KR200305943Y1 - 냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 흡수식 냉동기, 흡수식 냉온수기 등 냉수를 생산하는 흡수식 냉수기에 있어서 발생기(저온 재생기)와 응축기 사이 및 증발기와 흡수기 사이에 각각 송풍용 블로어를 장치하고 상기 발생기와 증발기의 내부에는 수위를 감지하는 레벨센서를 각각 설치하여 레벨스위치에서 저 수위를 감지하지 아니하면 해당 송풍용 블로어를 가동시키는 구성으로써 발생기와 증발기에서 발생한 증기를 자연 대류에 의하여 이송되도록 방치한 것이 아닌 쾌속 순환시킴에 따라 증기 생산량이 많아서 냉수의 생산성을 높이는 효과가 있고 구동용 온수의 에너지 밀도가 약간 미달하더라도 활용할 수 있으며 결정을 예방하는 효과 등 여러 가지 장점이 많은 고안이다.

Description

냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기{Absorption Cooling Machine}

본 고안은 흡수식 냉동기를 비롯한 흡수식 냉온수기 등 흡수식 시스템을 이용하여 냉수를 생산하는 흡수식 냉수기에 있어서 자연 대류에 의한 함에 고안의 목적이 있다.

우선, 흡수식 냉동 사이클을 이해하기 위함과 아래 본 고안의 구성 및 작용 효과 설명에서 누차 반복의 같은 설명을 피하고 핵심적인 부분만을 설명하고자 1중효용 흡수식 냉동 사이클의 경우를 예로 들어 제1도를 참고하여 자세히 살펴본다.

압축펌프를 사용한 냉매가스의 순환과정에 냉매가스를 압축시켜 응축기에서 응축시키고 응축된 액화가스를 증발기에서 증발시키면서 그 냉각효과로 냉수를 얻거나 냉방을 수행하는 방식과는 달리 흡수식 시스템은 기내에 진공을 유지시킴으로써 저온에서도 냉매의 증발이 용이하도록 구성한 특징이 있는 방식인데 물을 흡수재로, 냉매는 암모니아를 사용하는 경우도 있으나 본 고안의 설명은 흡수재는 용액 리튬브로마이드(LiBr)로, 냉매는 물인 경우를 예시하고 있다.

흡수재와 물이 혼합된 묽은 용액이 발생기(2)에서 고밀도 온수의 영향으로 온도가 높아진 전열관과 열 교환하면서 묽은 용액으로부터 증발된 수증기는 발생기와 응축기와 압력차에 의하여 엘레미네이트(3)를 통과하여 응축기(1)에 진입한다. 이 점은 발생기에는 기외로부터 고밀도 온수가 공급되어 기내 온도 상승과 증발에 기인하여 압력이 높아진 것이고 응축기에는 응축열이 발생하지만 강한 냉각 효과로 인하여 온도가 저하되고 기체가 응축되면서 압력이 저하되기 때문과 응축수가 증발기로 흘러 가버린 것에 기인한 것으로 상기 양 기구간에 압력의 평형을 이루기 위하여 기체 이동이 자연발생한 것이다.

이렇게 이동된 수증기는 응축기(1)에서 냉각수가 흐르는 전열관(22)의 낮은 온도에 의하여 증발잠열을 방출하고 응축하면서 물이 된다.

이 응축수는 응축수관(7)과 응축수관의 하단 'U'자 관(또는 교축)(25)속을 흘러서 증발기(11)에 진입하고 증발기에 진입한 물은 기내의 낮은 압력 즉, 진공의 영향으로 낮은 온도에서도 전열관(16) 속에 흐르는 실내기 등에서 열교환으로 얻어진 온수로부터 열을 흡수하면서 증발하여 다시 수증기 상태로 변하게 된다. 이때 응축수관의 하단 'U'자 관은 응축수가 일시에 증발기로 진입하는 것을 방지함으로 증발기 내부의 압력 증가를 막을 수 있어서 증발효과를 더하게 된다. 이 과정에서 실내기 등으로부터 진입된 온수는 열을 빼앗기고 냉수가 되어 냉수 출구관(15) 속을 흘러서 실내기 등으로 되돌아간다.

증발기 속의 이 수증기는 증발기 내부에서 증발로 인하여 압력이 높아지는 까닭과 흡수기 내부의 흡습과 응축으로 인하여 압력이 낮아지는 까닭으로 증발기와 흡수기 사이에 장치된 엘레미네이트(20)를 통과하여 흡수기(10)에 이르게 되고 흡수기 내부에서 냉각수가 흐르는 전열관(23)을 통한 냉각효과에 의하여 기화 잠열을 방출함과 동시에 응축되거나 발생기(2)로부터 진한 용액관(33)과 열교환기(8)를 거쳐 진입한 진한 리튬브로마이드(LiBr) 용액의 입자에 흡습됨으로 용액은 묽어진다. 상기 발생기의 높은 압력과 흡수기의 낮은 압력의 영향 그리고 기구의 배치 구조상 흡수기 보다 발생기가 상단에 위치함에 따라 발생기 내부 하단에 위치하는 진한 용액은 쉽게 흡수기로 흘러들게 된다.

흡수기에서 묽어진 용액은 흡수기의 압력이 발생기보다 낮음으로 인하여 부득이 용액펌프에 의한 강제 이송에 따라 열교환기(8)를 거쳐 다시 발생기(2)에 진입하게 되고 묽은 용액 속의 냉매인 물은 전열관(21) 속에 흐르는 구동 열에 의하여 온도가 상승하여 묽어진 용액으로부터 이탈 즉, 수증기로 변하여 다시 엘레미네이트(3)를 통과하여 응축기(1)에 이르게 되는 과정이 연속적으로 반복되는 것이다.

이러한 흡수식 냉동 싸이클의 구성을 위하여 기기들에 대한 배치하는 방법은 단동형과 쌍동형이 있는데 제1도는 쌍동형 흡수식 냉수기 일 예의 계통을 표시한 것으로써 발생기(2)와 응축기(1)사이 그리고 증발기(11)와 흡수기(10) 사이에는 수증기의 통로인 엘레미네이트(3)가 위치하고 있고 발생기(2)에서 발생한 수증기는 응축기(1)와의 압력 차에 의한 자연 대류로 엘레미네이트(3)를 통과하여 응축기(1)에 흘러들게 되는 것이고 증발기(11)에서 발생한 수증기도 흡수기(10)와 압력 차에 의한 자연 대류로 엘레미네이트(3)를 통과하여 흡수기(10)에 흘러들게 되는 것이다.

엘레미네이트는 주로 금속판을 절곡하여 뒤집어 상하 서로 틈을 가진 여러 개를 차곡차곡 쌓아 놓은 형상을 가진 것으로써 발생기와 증발기에서 증발 효과를 키우기 위한 분무 수단(9)을 가질 경우에는 미처 증발하지 않고 입자 상태의 냉매가 응축과 흡수기로 이동될 수 있는데 이때 엘레미네이트(3)()가 위치함으로 인하여 미처 증발하지 않은 입자 상태의 냉매를 걸러 줄 수 있기 때문에 필요한 것이며 물을 분무하지 않는 구조에는 엘레미네이트를 굳이 설치할 필요가 없다.

이러한 자연 대류형 냉매의 순환방법은 일본국 공개특허공보 소화 57-155068 호 등에서도 살펴 볼 수 있고 이후에 출현하는 모든 흡수식 냉온수기 등은 이러한자연대류형 냉매의 순환 방법을 사용하고 있는데 문제는 냉매의 순환을 자연 대류에 의지함에 따라 순환량의 이상으로 성적계수의 저감, 용량 대비 냉수 생산량의 부족 등의 폐단이 있다.

자연 대류형으로 원활한 냉매의 순환을 실현하기 위해서는 발생기(2)내에 전열관(19) 속으로 진입하는 구동용 온수는 에너지 밀도가 높아야 하고 증발기(11)내에 전열관(16)으로 진입하는 냉수관(14)의 온도도 높아야 한다는 점이다. 이를 바꿔 설명하면 발생기(2)에 고밀도의 에너지가 진입하면 증발기(11)의 냉수입구관()에 기외 실내기 등으로부터 고온의 냉수가 진입되기 위하여 대기의 기온이 높아야 한다는 결론에 도달하게 되는 것인데 발생기(2)에 필요한 고온수 생산을 위하여 많은 에너지를 소모하더라도 대기의 기온이 높지 않거나 대기의 기온이 높더라도 발생기에 고밀도 에너지를 사용하지 아니하면 발생기와 증발기에서 생산하는 수증기의 발생량이 상이함에 따라 냉매의 순환량 밸런스가 유지되지 않는 것으로써 발생기 혹은 증발기의 액면 레벨에 이상이 발생할 수 있고, 발생기의 레벨이 높으면 증발기의 레벨이 낮게되고, 증발기의 레벨이 높으면 발생기의 레벨이 높게 나타나며, 발생기의 레벨이 낮으면 용액은 매우 진하게 되어 열 교환기 내부를 포함한 진한 용액관에 결정이 발생할 우려가 있고, 증발기 레벨이 높으면 전열관이 액면아래 잠기게되어 증발 촉진을 저해함과 증발기내 압력이 높아짐에 따라 증발 온도도 높아져서 희망하는 낮은 온도의 냉수를 생산하지 못하는 결과를 가져오게 된다.

이러한 레벨의 이상이 발생하는 등 발생기와 증발기의 증기 생산량이 서로 상이하여 부적절하면 결과적으로 소모한 에너지만큼의 냉수를 생산하지 못하여 양호한 성적계수 확보에 지장을 초래하는 것이며 특히 자연대류에 의하여 증기를 이송하는 방법은 여러 가지 효과를 창출하자는 면에서 보면 소극적인 방법인 것이고 용액펌프의 회전속도를 조절함으로써 냉매의 순환량을 제어하는 방법도 사용되고 있으나 발생기와 증발기에 각각 진입되는 온수와 냉수의 온도 여하에 따라 증발량이 상이함으로 나타나는 결과에 대한 대책은 되지 않고 있다.

본 고안은 흡수식 냉수 생산기계에 있어서 폐단이 많은 종래의 냉매 순환 방법인 자연대류형을 과감히 배제하고 이를 강제 대류형으로 대체함으로써 고안의 목적과 같은 효과를 얻고자 하는 것이다.

제1도는 종래의 쌍동형 수랭 흡수식 냉수기의 일 실시 계통도

제2도는 본 고안의 쌍동형 수랭 흡수식 냉수기의 일 실시 계통도

제3도는 본 고안의 쌍동형 수랭 흡수식 냉수기의 기구 배치별 사례도

제4도는 본 고안의 단동형 수랭 흡수식 냉수기의 기구 배치별 사례도

제5도는 본 고안의 공랭 흡수식 냉수기의 일 실시 계통도

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1: 응축기 2: 발생기 4: 냉각수 출구관

5: 냉각수 입구관 6: 묽은 용액관 8: 열교환기

10: 흡수기 11: 증발기 12: 냉매순환관

18: 바이패스밸브 24: 분무노즐 26: 블로어

27: 블로어 28: 레벨센서 29: 레벨센서

34: 구동온수출구관

제2도와 제3도상는 블로어

이하, 본 고안의 구성을 설명한다.

제2도는 제1도와 같이 쌍동형 수랭 흡수식 냉수기의 일 계통도로써 상호 크게 다를 바가 없으나 다만 발생기(2)와 응축기(1) 사이에 장치되었던 엘레미네이트(3)와 증발기(11)와 흡수기(10) 사이에 장치되었던 엘레미네이트(20)를 대신하여 강제 송풍용 블로어(26)(27)가 각각 장치되었는데 앞선 설명과 같이 발생기와 증발기에 분무수단을 갖는 것이라면 엘레미네이트는 블로어와 일체화(도시 없음)시켜 유입 측에 설치된다. 그리고 블로어의 제어를 위하여 발생기 내부에는 용액의 수위를 감지하는 레벨센서(28)가 장치되었고 증발기 내부에도 냉매의 수위를 감지하는 레벨센서(29)가 장치되었다.

제3도는 쌍동형의 수랭 흡수식 냉수기를 구성하는 각 기구의 배치 모양이 다른 사례들인데 모두 발생기(2)와 응축기(1) 사이와 증발기(11)와 흡수기(10) 사이에 강제 송풍용 블로어()가 각각 장치되어 있다.

제4도는 단동형의 수랭 흡수식 냉수기를 구성하는 각 기구의 배치 모양을 열거한 것인데 역시 발생기(2)와 응축기(1) 사이와 증발기(11)와 흡수기(10) 사이에 강제 송풍용 블로어()가 각각 장치되어 있다.

제3도와 제4도에는 도시하지 않았지만 발생기와 증발기에 분무수단을 갖춘 것이라면 앞선 설명의 설치 방법과 같이 엘레미네이트와 블로어를 일체화시켜 장치하는 것이 당연하고 각 블로어()의 제어를 위하여 레벨센서(28)(29)의 장치도 당연하다.

그리고 수랭식 흡수식 냉수기는 대부분 단동형 또는 쌍동형의 형태를 가지고 발생기와 응축기 사이와 증발기와 흡수기 사이에는 엘레미네이트로 기구간을 분리하거나 또는 개방된 상태로 두었지만 본 고안에 의한 기구의 구성을 위해서 상기 양 기구간 분리되는 지점에 강제 송풍용 블로어를 장치하고 남은 공간은 상호 격리되는 벽이 있고 상층과 하층으로 분리되는 구성에 있어서도 역시 강제 송풍용 블로어가 차지하는 부분을 제외한 면적에 대하여 상층과 하층간은 격리되는 면이 있다.(도시 없음)

제5도는 공랭 흡수식 냉수기의 일 계통도로써 수랭식과는 달리 발생기와 증발기는 각각 독립적으로 배치되어 있고 응축기와 흡수기는 휀에 의한 강제대류형 냉각 방식을 취함으로 상호 가까이 배치되어 있다.

따라서 각각 독립적인 배치로 말미암아 발생기(2)에서 발생한 냉매증기의 이송로인 증기관(31)의 구성과 증발기(11)에서 발생한 냉매 증기의 이송로인 증기관(32)의 구성은 필연적이고 수증기의 강제 이송을 위하여 발생기 상단에는 강제 송풍용 블로어(26)가 장치되었고 블로어(26)의 유출 측에는 냉매증기관(31)이 응축기(1)내부의 상단 중심에 수증기가 진입할 수 있도록 구성되어 있다.

증발기(11)의 상단에도 강제 송풍용 블로어(27)가 장치되었고 이 블로어의 유출 측에도 냉매증기관(32)이 흡수기(10)내부 상단 측면에 진입할 수 있도록 구성되어 있다.

다른 구성 방법(도시 없음)으로 응축기(1)의 상단과 흡수기(10)의 상단 또는 각 증기관(31)(32) 중간에 각각 블로어(26)(27)를 장치하여 증기를 흡입하거나 흡입 과 동시 송풍하는 방법도 가능한 것이다.

그리고 각 블로어(26)(27)의 제어를 위하여 발생기(2) 내부에는 레벨센서(28)가 장치되며 증발기 내부에도 레벨센서(29)가 장치되었다.

그 이외의 구성으로써 열교환기(8), 냉매펌프(13), 용액펌프(17), 강제대류냉각용 송풍휀(30), 분무 노즐(9) 등은 종래의 구성 방법과 다를 바 없이 대동소이하다.

이상과 같이 구성하고 제2도와 제5도를 참고하여 작용효과를 살펴본다. 증기 발생량은 기내 압력과 냉매의 표면적, 전열관의 온도와 상관 관계가 있고 같은 크기의 냉수기라도 냉매의 순환량이 많으면 냉수 생산량이 많으므로 용량이 크다고 할 수 있는데 본 고안은 증기의 발생량을 향상시켜서 냉수의 생산량을 향상시키고자 함과 기타 부대적인 효과를 얻고자함에 있는데 생산량을 향상시킨다함은 냉수기의 체적을 줄일 수 있는 이점이 있다.

발생기(2)에 장치된 블로어(26)를 가동하면 발생기내의 압력은 저하되고 증기관(31)과 응축기(1)의 압력은 상대적으로 상승하며, 증발기(11)에 장치된 블로어(27)를 가동하면 증기관(32)과 증발기내의 압력도 저하되고 상대적으로 흡수기(10)의 압력도 상승하게 되는데 발생기와 증발기의 압력 저하로 말미암아 액상의 냉매는 종전보다 많은 증기를 생산하게 되는데 생산량이 많음에 따라 냉매의 순환량이 증가됨으로 본 서두와 같은 효과를 가져오게 된다.

그리고 이렇게 생산된 증기는 각 블로어(26)(27)의 영향으로 응축기(1)와 흡수기(10)에 강제 이송되고 강제 이송으로 인하여 응축기(1)와 흡수기(19)는 평시 응축열과 흡습열을 방출하는 기능 이외에 일종의 강제적인 압축열까지 방출하게 됨에 따라 요 냉각부하가 커지게 되어 평시보다 온도가 높아지게 된다.

이 높아진 온도로 말미암아 강제대류하는 냉각용 공기 또는 냉각수의 온도와 온도차 값이 커짐에 따라 응축기(1)와 흡수기(10)는 더 많은 냉각 효과를 얻을 수 있게 된다.

그리고 냉매의 순환량이 많음에 따라 진한 용액관(33)에 흐르는 진한 용액의 농도는 평시보다 묽게 됨으로 열 교환기18)를 포함한 진한 용액관(33)에서 결정이 발생할 소지가 줄어들게 된다.

발생기(2)에서 증기를 더 많이 생산한 만큼의 열량이 소모됨에 따라 진한 용액은 평시보다 온도가 저하되어 흡수기(10)로 향하게 됨으로 흡수기(10)의 냉각부하는 저감되는 반면 응축기(1)는 평시보다 냉각부하가 증가됨을 지나쳐서는 아니된다.

이상과 같은 블로어(26)(27)의 운전은 응축기와 흡수기에서 냉각 효과적인 측면에서 이득을 얻을 수도 있지만 체적이 약간 커질 수 있고 반면 발생기와 증발기의 체적을 줄일 수 있는 이점도 있다.

본 고안 외 본인이 발명한 대한민국 특허출원 제99-35064호 '흡수기'에는 이러한 냉각부하의 변동에 대처할 수 있는 특징이 있는데 하나의 휜붙이 강제대류형 틀 속에 응축기와 흡수기를 같이 장치한 것으로써 본 고안의 기술과 함께 이용하면 효과적이다.

이상은 발생기(2)와 증발기(11)에 장치된 블로어(26)(27)를 무작정 가동한 경우를 예시한 설명이고 이것의 합리적인 운전을 위하여 장치된 레벨센서(28)(29)를 활용하여 블로어(26)(27)의 제어를 수행하는 것이 바람직하다.

제어하는 방법에는 레벨센서로부터 인출되는 전압 또는 전류의 아날로그 출력 신호를 이용하여 블로어의 회전 속도를 신호값에 비례 제어하는 방법이 있겠지만 임의의 설정 수위 이상이 되면 접점 출력 신호를 얻을 수 있는 레벨스위치형의 센서를 사용하여 블로어를 가동시키거나 정지시키는 방법은 매우 간단하면서 부족하지 않은 제어 방법인데 레벨의 설정 지점은 냉수기가 정상 운전 상태에서 발생기와 증발기에 나타나는 수위보다 약간 낮은 지점에 설정하는 것이 좋다.

발생기(2)에 입수되는 고온수의 온도와 증발기(11)에 입수되는 냉수의 온도에 따라 발생기와 증발기의 각 증기 발생량은 변하게 되는데 이로 인하여 레벨의 높이가 달라지게 되고 간혹 발생기와 증발기 중에서 어느 한 곳의 증발량이 과도하면 상대측 레벨은 낮아져서 레벨스위치 설정지점 이하가 되고 이렇게 되면 해당 레벨스위치의 접점 단락신호 출력이 발생하고 이 신호로 해당 블로어의 가동을 정지하면 증기의 발생량이 줄어들게 됨으로 자연히 정상적인 레벨을 되찾을 때까지 가동을 정지하고 있는 것이고 다시 액면이 정상 위치에 있다는 신호를 레벨스위치로부터 입수하면 블로어는 가동된다.

그리고 저수위를 감지하는 레벨스위치와 과수위를 감지하는 레벨스위치를 병설하여 저수위 감지하지 않았다고 하더라도 상대측 레벨스위치에서 과수위를 감지하면 저수위를 감지한 것으로 간주한 블로어의 제어는 저수위 지점의 설정 착오 등이 발생하더라도 정상적인 운전 결과를 주게되며 전열관보다 낮은 지점에 상한 점을 설정하면 전열관이 수면 아래 잠기게 되는 결과를 방지한다.

따라서 발생기와 증발기는 자연대류형 냉매증기 순환 방식보다 많은 냉매 증기를 생산함에 따라 냉매의 순환량이 많고 정상적인 레벨을 유지하며 양 기구간 냉매 순환에 이상이 발생하지 않게 된다.

블로어가 가동을 정지하더라도 블로어의 익차는 익차 간에 틈을 가지고 있음으로 발생된 증기는 이 익차의 틈새로 흘러나가게 되는데 증기의 순환이 정지한 것이 아니라 순환량이 작아진 것으로써 쾌속운전에서 정상운전으로 회귀한 것이므로 냉수기 전체 운전에 지장을 초래하지 않는다.

흡수식 냉수기의 전체적인 운전을 정지하기로 결정되면, 먼저 발생기(2)의 블로어(26)를 정지하게 되고 이러하면 발생기에서 증기 생산량이 줄어들게 되고 증발기(11)의 블로어(27)는 가동을 정지하지 않음에 따라 증기의 생산량이 많음으로흡수기(10)를 거쳐 발생기에 진입하는 용액의 농도는 묽어진 상태에서 계속 공급됨에 따라 발생기 내부의 용액도 점점 묽어 지고 진한 용액관(33)을 흐르는 진한 용액도 묽어지게 됨에 따라 발생기측 블로어(26)의 가동을 정지한 후 수 분 동안 증발기 측 블로어(27)와 용액펌프(17)를 가동시키다가 정지시키면 희석 운전이 되어 운전 정지 후에 나타나는 결정을 예방할 수 있는데 종래에는 용액펌프(17)만 가동함으로 인하여 결정 예방을 위한 희석운전 시간이 길었다.

본 고안을 구성함에 있어서 응축수관(7) 하단 'U'자(25)를 형성하는 깊이는 구성전 보다 약간 더 깊은 것이 좋은데 이점은 블로어(27)의 가동 영향으로 증발기(11)내의 압력이 더욱 저하됨에 따라 응축수가 순식간에 증발기로 흘러나올 수 있기 때문이며 이로 인하여 증발기(11)내의 압력이 다시 상승하여 증발효과가 저하될 수 있기 때문이다.

그리고 실시상에 고려해야 할 부분은 발생기(2)측 블로어(26)를 가동하더라도 발생기내의 압력이 흡수기내의 압력 이하가 되지 않도록 블로어의 회전 속도를 설정해야 하는 것인데 진한 용액이 자연 낙하에 의한 위치이동을 하더라도 압력 이상이 발생하면 이동에 지장을 초래할 수 있기 때문이다.

본 고안은 가스 등 연료를 사용하는 직접적인 가열 방법 외 태양열온수기, 심야전기보일러, 지역난방 등에서 생산하는 열원을 이용하기에 적합하도록 구성된 장점이 있는데 이러한 열원은 직접 가열하는 방법의 열원 보다 밀도가 약간 낮은 열원으로써 종래의 흡수식 냉수기에 사용하기가 부적절한 열원이어서 사용을 고려하지 못하고 있으나 본 고안과 같이 구성하면 에너지 밀도가 약간 미달하더라도 발생기(2)의 블로어(26)를 가동시켜서 발생기(2)의 압력을 낮추게 되어 증기의 생산량을 향상시키게 됨으로 에너지 저밀도 온수라도 많이 미달되지 않으면 충분히 사용할 수 있는 효과가 있다.

본 실용신안의 구성에 있어서 레벨센서가 아닌 다른 종류의 센서를 이용한 구성과 작용을 살펴보면, 온도에 의한 블로어의 제어와 기내 압력 변화에 의한 블로어의 제어를 들 수 있는데 감온센서를 발생기(2) 구동용 온수 입구관(19) 또는 실내기 등 냉수 사용처에 장치하거나 발생기와 증발기의 기내에 각각 장치하고 온도 여하에 따라 블로어를 제어하는 방법이 있고, 압력센서를 발생기(2)와 증발기(11)의 기내에 각각 장치하여 각 기구의 내부 압력을 감지하여 설정압력 이상이면 블로어를 가동시키는 방법이 있다.

감온센서를 이용한 방법으로는 실내기 등 사용처의 온도 변화 또는 증발기(11)에 진입하는 냉수관(14)내의 온도 여하에 따라 블로어(27)(26)를 제어하는 것은 약간의 효과를 더할 수는 있으나 합리적인 방법은 되지 않으며 감온센서를 발생기와 증발기내에 장치하고 기내의 온도 여하에 따라 블로어를 제어하는 것은 타당성이 있는 방법인데 아래 압력센의 실시 방법과 실시결과는 같지만 발생기 측의 온도에 따른 제어는 입수되는 온수의 온도와 연계하여 제어함이 타당하다.

압력센서에 의한 블로의 제어 방법도 상당한 타당성을 가지고 있는데 실시상 on/off식 제어는 블로어의 가동 전과 가동후의 압력이 급격하게 변하게 됨을 고려하여야 하는 폐단이 있음으로 압력센서로부터 인출되는 아날로그 신호를 입수하여 적절한 비례값과 회전 속도의 급가감에 의한 흔들림을 방지할 수 있는 PID제어는훌륭한 결과를 가져온다.

따라서 감온센서와 압력센서를 이용할 경우에는 아나로그 출력형 센서를 사용함이 타당하고 레벨센서의 경우에는 아날로그 출력형으로 구성해도 좋지만 스위치 점점출력형 센서라도 블로어의 제어가 가능한 것이다.

참고적으로, 실내 등 냉수 사용처의 온도 변화에 따라 공급되는 온수의 에너지를 절감하고자 하면 발생기(2)에 공급되는 온수의 온도를 조절할 수 있는 방법을 택하면 되는데 발생기의 온수 공긍급원은 대부분 가스 등 연료를 이용한 가열원이 있고 이 가열원에 공급하는 연료의 공급량을 조절하는 방법과 발생기에 온수를 강제 이송시키는 순환펌프의 가동을 정지시키는 것이 직접적인 절감대책이 되고 더 적극적인 방법은 냉수 사용처의 온도가 설정온도에 도달하면 전체적인 운전을 정지시키는 것이 좋다.

흡수식 냉수기에 나타나는 본 고안의 효과는 에너지 밀도가 약간 미달된 구동 온수로도 증기를 발생시킬 수 있고 발생기와 증발기에서 증기 발생량을 증가시킬 수 있어서 용량 대비 체적을 줄일 수 있는 효과가 있고 아울러 응축기와 흡수기에서 냉각효과가 향상되는 효과를 가지며 증발기에서 전열관이 액면하에 잠기게 됨을 방지하여 저온의 냉수를 얻게 하는 효과와 냉매의 순환량 밸런스 유지가 양호한 효과와 용액의 결정을 방지하는 효과 외결정 방지를 위한 희석 운전 시간을 단축시키는 효과를 가지는 등 구성 대비 작용효과가 다양하면서 크게 나타나는 매우 우수한 고안이다.

Claims (1)

1. 발생기(2), 응축기(1), 증발기(11), 흡수기(10)로 구성되어 상기 발생기(2)와 상기 응축기(1) 사이에 송풍용 블로어(26)를 장치하고, 상기 증발기(11)와 상기 흡수기(10) 사이에도 송풍용 블로어(27)를 장치하며, 상기 발생기(2)와 증발기(11)의 블로어(26)(27)는 인출되는 센서의 신호 여하에 따라 가동되거나 속도를 조절하도록 구성된 흡수식 냉수기에 있어서,

   상기 센서는 상기 발생기(2)의 내부와 증발기(11)의 내부에 설치된 레벨센서(28)(29)로 구비된 것을 특징으로 하는 냉매증기를 강제이송 하는 흡수식 냉수기.