JPH11254572A - 断熱構造体 - Google Patents
断熱構造体Info
- Publication number
- JPH11254572A JPH11254572A JP10065626A JP6562698A JPH11254572A JP H11254572 A JPH11254572 A JP H11254572A JP 10065626 A JP10065626 A JP 10065626A JP 6562698 A JP6562698 A JP 6562698A JP H11254572 A JPH11254572 A JP H11254572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- sheet
- facing
- insulating material
- adhesive force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破棄物による環境問題の発生を防止し、且
つ、面材の再利用を促進することができる断熱構造体を
提供する。 【解決手段】 断熱パネル２の内面材４と外面材５の断
熱材７側となる各面にシート８、８を接着する。シート
８、８と内面材４及び外面材５との接着力を、シート
８、８と断熱材７との接着力よりも小さく設定する。
つ、面材の再利用を促進することができる断熱構造体を
提供する。 【解決手段】 断熱パネル２の内面材４と外面材５の断
熱材７側となる各面にシート８、８を接着する。シート
８、８と内面材４及び外面材５との接着力を、シート
８、８と断熱材７との接着力よりも小さく設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内面材と外面材間
に断熱材を発泡充填して成る断熱構造体に関するもので
ある。
に断熱材を発泡充填して成る断熱構造体に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種断熱構造体は、鋼板やベニ
ヤ板、樹脂板等から構成された薄板状の面材と、これら
面材間に発泡充填された断熱材とから構成されている。
係る従来の断熱構造体を図８乃至図１０で説明する。各
図において断熱構造体１０２は、内面材１０４と外面材
１０５の周縁を枠材１０６で接続して所定の間隔に保持
し、両面材（内面材１０４、外面材１０５）と枠材１０
６で囲繞された空間内に、ポリウレタンなどの断熱材１
０７の原液を注入して発泡させている。
ヤ板、樹脂板等から構成された薄板状の面材と、これら
面材間に発泡充填された断熱材とから構成されている。
係る従来の断熱構造体を図８乃至図１０で説明する。各
図において断熱構造体１０２は、内面材１０４と外面材
１０５の周縁を枠材１０６で接続して所定の間隔に保持
し、両面材（内面材１０４、外面材１０５）と枠材１０
６で囲繞された空間内に、ポリウレタンなどの断熱材１
０７の原液を注入して発泡させている。
【０００３】このとき、両面材１０４、１０５間に断熱
材１０７の原液が注入されると、周囲に流動しながら両
面材１０４、１０５間で発泡充満して固化する。この断
熱材１０７の原液は両面材１０４、１０５間で固化する
際、自己接着力によって両面材１０４、１０５に強固に
接着される。
材１０７の原液が注入されると、周囲に流動しながら両
面材１０４、１０５間で発泡充満して固化する。この断
熱材１０７の原液は両面材１０４、１０５間で固化する
際、自己接着力によって両面材１０４、１０５に強固に
接着される。
【０００４】係る断熱構造体１０２を解体する場合、内
面材１０４及び外面材１０５を剥がす（図９、図１０矢
印）際、断熱材１０７は内面材１０４及び外面材１０５
に残ってしまい、それら断熱材１０７が完全に剥離され
ないまま内面材１０４及び外面材１０５等は廃棄処分さ
れていた。
面材１０４及び外面材１０５を剥がす（図９、図１０矢
印）際、断熱材１０７は内面材１０４及び外面材１０５
に残ってしまい、それら断熱材１０７が完全に剥離され
ないまま内面材１０４及び外面材１０５等は廃棄処分さ
れていた。
【０００５】ここで、近年では環境汚染等廃棄物の問題
から、材料を容易に再利用できるものが重要視されるよ
うになってきており、例えば特開平７−５２１７０号公
報（Ｂ２９Ｃ３９／１０）では面材の内側にポリプロピ
レンシートなどの潤滑性剥離層を形成し、解体時にこの
剥離層を断熱材から剥離させることにより、面材と断熱
材とを分離できる構成としていた。
から、材料を容易に再利用できるものが重要視されるよ
うになってきており、例えば特開平７−５２１７０号公
報（Ｂ２９Ｃ３９／１０）では面材の内側にポリプロピ
レンシートなどの潤滑性剥離層を形成し、解体時にこの
剥離層を断熱材から剥離させることにより、面材と断熱
材とを分離できる構成としていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る構
成では解体後に面材の内側に潤滑性剥離層が残ってしま
うため、断熱材とは異なる材料で構成される面材だけ
を、分離することが困難であった。
成では解体後に面材の内側に潤滑性剥離層が残ってしま
うため、断熱材とは異なる材料で構成される面材だけ
を、分離することが困難であった。
【０００７】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、破棄物による環境問題の発
生を防止し、且つ、面材の再利用を促進することができ
る断熱構造体を提供することを目的とする。
ために成されたものであり、破棄物による環境問題の発
生を防止し、且つ、面材の再利用を促進することができ
る断熱構造体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
断熱構造体は、内面材と外面材間に断熱材を発泡充填し
たものであって、内面材と外面材の断熱材側となる各面
にシートを接着し、このシートと内面材及び外面材との
接着力を、シートと断熱材との接着力よりも小さく設定
したものである。
断熱構造体は、内面材と外面材間に断熱材を発泡充填し
たものであって、内面材と外面材の断熱材側となる各面
にシートを接着し、このシートと内面材及び外面材との
接着力を、シートと断熱材との接着力よりも小さく設定
したものである。
【０００９】また、請求項２の発明の断熱構造体は、内
面材と外面材間に断熱材を発泡充填したものであって、
内面材と外面材の断熱材側となる各面に、微接着力の接
着剤によりシートを貼付したものである。
面材と外面材間に断熱材を発泡充填したものであって、
内面材と外面材の断熱材側となる各面に、微接着力の接
着剤によりシートを貼付したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明の断熱構造体の実施例と
しての断熱パネル２により組み立てられたプレハブ冷蔵
庫１の斜視図、図２は本発明の断熱パネル２の斜視図、
図３は断熱材７を発泡する前の断熱パネル２の縦断側面
図、図４は断熱材７の流れを示す断熱パネル２の斜視
図、図５は断熱材７を発泡充填した後の断熱パネル２の
縦断側面図をそれぞれ示している。
形態を詳述する。図１は本発明の断熱構造体の実施例と
しての断熱パネル２により組み立てられたプレハブ冷蔵
庫１の斜視図、図２は本発明の断熱パネル２の斜視図、
図３は断熱材７を発泡する前の断熱パネル２の縦断側面
図、図４は断熱材７の流れを示す断熱パネル２の斜視
図、図５は断熱材７を発泡充填した後の断熱パネル２の
縦断側面図をそれぞれ示している。
【００１１】断熱構造体としての断熱パネル２は、プレ
ハブ冷蔵庫１の周囲に設けられた側板パネル２Ａ・・
・、天井に設けられた天井パネル２Ｂ、２Ｂ、底部に設
けられた床パネル２Ｃ、２Ｃなどを構成するものであ
る。尚、前面を構成する側板パネル２Ａには回動自在の
扉３が設けられている。
ハブ冷蔵庫１の周囲に設けられた側板パネル２Ａ・・
・、天井に設けられた天井パネル２Ｂ、２Ｂ、底部に設
けられた床パネル２Ｃ、２Ｃなどを構成するものであ
る。尚、前面を構成する側板パネル２Ａには回動自在の
扉３が設けられている。
【００１２】この断熱パネル２は、所定の間隔で対向し
て設けられた内面材４と外面材５と、これら内面材４、
外面材５の内側に貼り付けられたシート８、８と、これ
らの内側に発泡充填された断熱材としての断熱材７から
構成されている。
て設けられた内面材４と外面材５と、これら内面材４、
外面材５の内側に貼り付けられたシート８、８と、これ
らの内側に発泡充填された断熱材としての断熱材７から
構成されている。
【００１３】また、内面材４と外面材５はステンレス、
アルミニウムなどの鋼板、ベニヤ、ＡＢＳ樹脂板、メラ
ミン板等の薄板で構成されている。
アルミニウムなどの鋼板、ベニヤ、ＡＢＳ樹脂板、メラ
ミン板等の薄板で構成されている。
【００１４】また、シート８は例えばＰＶＣ、ポリエス
テル等の比較的薄い樹脂シートにて構成されている。係
るシート８の一側の面には接着力の小さい微接着力の接
着剤（図示せず）が全面に塗布されており、この接着剤
によってシート８は内面材４及び外面材５に接着されて
いる。
テル等の比較的薄い樹脂シートにて構成されている。係
るシート８の一側の面には接着力の小さい微接着力の接
着剤（図示せず）が全面に塗布されており、この接着剤
によってシート８は内面材４及び外面材５に接着されて
いる。
【００１５】一方、断熱材７はシート８と内外面材４、
５との接着力より大きな接着力でシート８に接着する。
即ち、内面材４及び外面材５との接着力は、シート８と
断熱材７との接着力よりも小さく設定されている。
５との接着力より大きな接着力でシート８に接着する。
即ち、内面材４及び外面材５との接着力は、シート８と
断熱材７との接着力よりも小さく設定されている。
【００１６】そして、内面材４と外面材５をシート８、
８を内側にして所定の間隔で対向して設ける（図３）。
尚、接着剤は予め内面材４、外面材５に塗布しておいて
も差し支えない。また、６は枠材で内面材４と外面材５
の周縁を接続して所定の間隔に保持すると共に、両面材
（内面材４、外面材５）の周囲を閉塞している。また、
枠材６の内側にはシート８同様のシート（図示せず）が
同様の接着剤にて貼られているものとする。
８を内側にして所定の間隔で対向して設ける（図３）。
尚、接着剤は予め内面材４、外面材５に塗布しておいて
も差し支えない。また、６は枠材で内面材４と外面材５
の周縁を接続して所定の間隔に保持すると共に、両面材
（内面材４、外面材５）の周囲を閉塞している。また、
枠材６の内側にはシート８同様のシート（図示せず）が
同様の接着剤にて貼られているものとする。
【００１７】次に、図示しない注入□から断熱材７の原
液を内面材４と外面材５及び枠材６間に注入する。原液
が内面材４と外面材５間に注入されると、断熱材７の原
液は注入□から周囲に流動しながら両面材（内面材４、
外面材５）間に発泡充満して固化する（図４）。
液を内面材４と外面材５及び枠材６間に注入する。原液
が内面材４と外面材５間に注入されると、断熱材７の原
液は注入□から周囲に流動しながら両面材（内面材４、
外面材５）間に発泡充満して固化する（図４）。
【００１８】これにより、断熱材７はシート８に強固に
接着する（図５）。この断熱パネル２を解体する場合に
は、内面材４或いは外面材５を断熱パネル２の端より引
き剥がす。この場合、内面材４或いは外面材５はシート
８から界面剥離される（図６、図７）即ち、断熱材７は
大きな接着力でシート８に接着されると共に、シート
８、８は微接着力で内面材４及び外面材５に接着されて
いるので、断熱パネル２から内面材４及び外面材５だけ
が剥離されることとなる。
接着する（図５）。この断熱パネル２を解体する場合に
は、内面材４或いは外面材５を断熱パネル２の端より引
き剥がす。この場合、内面材４或いは外面材５はシート
８から界面剥離される（図６、図７）即ち、断熱材７は
大きな接着力でシート８に接着されると共に、シート
８、８は微接着力で内面材４及び外面材５に接着されて
いるので、断熱パネル２から内面材４及び外面材５だけ
が剥離されることとなる。
【００１９】このように、断熱パネル２を解体する際に
は、シート８が断熱材７から剥がれる以前に、内面材
４、外面材５をシート８から剥がすことが可能となる。
は、シート８が断熱材７から剥がれる以前に、内面材
４、外面材５をシート８から剥がすことが可能となる。
【００２０】これによって、断熱パネル２は、断熱材７
及びシート８と、内面材４、外面材５及び枠材６などの
異種材料を分離することが可能となる。そして、分解し
た断熱材７及びシート８と、内面材４、外面材５及び枠
材６などの異種材料をそれぞれ別々に振り分けて同じ材
料に集約し、再利用することが可能となる。
及びシート８と、内面材４、外面材５及び枠材６などの
異種材料を分離することが可能となる。そして、分解し
た断熱材７及びシート８と、内面材４、外面材５及び枠
材６などの異種材料をそれぞれ別々に振り分けて同じ材
料に集約し、再利用することが可能となる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、内面材と外面材間に断熱材を発泡充填して成る断熱
構造体において、内面材と外面材の断熱材側となる各面
にシートを接着し、このシートと内面材及び外面材との
接着力を、シートと断熱材との接着力よりも小さく設定
したので、断熱構造体を解体する際には、シートが断熱
材から剥がれる前に、内外面材がシートから剥がれるよ
うになる。
ば、内面材と外面材間に断熱材を発泡充填して成る断熱
構造体において、内面材と外面材の断熱材側となる各面
にシートを接着し、このシートと内面材及び外面材との
接着力を、シートと断熱材との接着力よりも小さく設定
したので、断熱構造体を解体する際には、シートが断熱
材から剥がれる前に、内外面材がシートから剥がれるよ
うになる。
【００２２】これにより、断熱材と内外面材を界面剥離
させ、内外面材を容易に分離することが可能となり、内
外面材の再利用を促進し、破棄物による環境問題の発生
を防止することができるようになるものである。
させ、内外面材を容易に分離することが可能となり、内
外面材の再利用を促進し、破棄物による環境問題の発生
を防止することができるようになるものである。
【００２３】請求項２の発明によれば、内面材と外面材
間に断熱材を発泡充填して成る断熱構造体において、内
面材と外面材の断熱材側となる各面に、微接着力の接着
剤によりシートを貼付したので、断熱構造体を解体する
際には、シートが断熱材から剥がれる前に、内外面材が
シートから剥がれるようになる。
間に断熱材を発泡充填して成る断熱構造体において、内
面材と外面材の断熱材側となる各面に、微接着力の接着
剤によりシートを貼付したので、断熱構造体を解体する
際には、シートが断熱材から剥がれる前に、内外面材が
シートから剥がれるようになる。
【００２４】これにより、断熱材と内外面材を界面剥離
させ、内外面材を容易に分離することが可能となり、内
外面材の再利用を促進し、破棄物による環境問題の発生
を防止することができるようになるものである。
させ、内外面材を容易に分離することが可能となり、内
外面材の再利用を促進し、破棄物による環境問題の発生
を防止することができるようになるものである。
【図１】本発明の断熱構造体の実施例としての断熱パネ
ルにより組み立てられたプレハブ冷蔵庫の斜視図であ
る。
ルにより組み立てられたプレハブ冷蔵庫の斜視図であ
る。
【図２】断熱パネルの斜視図である。
【図３】断熱材発泡前の断熱パネルの縦断側面図であ
る。
る。
【図４】断熱材の流れを示す断熱パネルの斜視図であ
る。
る。
【図５】断熱材を発泡充填した後の断熱パネルの縦断側
面図である。
面図である。
【図６】内面材或いは外面材の剥離状態を示す断熱パネ
ルの斜視図である。
ルの斜視図である。
【図７】同内面材或いは外面材の剥離状態を示す断熱パ
ネルの縦断側面図である。
ネルの縦断側面図である。
【図８】従来の断熱構造体の縦断側面図である。
【図９】従来の内面材或いは外面材の剥離状態を示す断
熱構造体の斜視図である。
熱構造体の斜視図である。
【図１０】内面材或いは外面材の剥離状態を示す従来の
断熱構造体の縦断側面図である。
断熱構造体の縦断側面図である。
１ プレハブ冷蔵庫 ２ 断熱パネル（断熱構造体） ４ 内面材 ５ 外面材 ６ 枠材 ７ 断熱材 ８ シート
Claims (2)
- 【請求項１】 内面材と外面材間に断熱材を発泡充填し
て成る断熱構造体において、 前記内面材と外面材の断熱材側となる各面にシートを接
着し、このシートと前記内面材及び外面材との接着力
を、前記シートと断熱材との接着力よりも小さく設定し
たことを特徴とする断熱構造体。 - 【請求項２】 内面材と外面材間に断熱材を発泡充填し
て成る断熱構造体において、 前記内面材と外面材の断熱材側となる各面に、微接着力
の接着剤によりシートを貼付したことを特徴とする断熱
構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065626A JPH11254572A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 断熱構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10065626A JPH11254572A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 断熱構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254572A true JPH11254572A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13292430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10065626A Withdrawn JPH11254572A (ja) | 1998-03-16 | 1998-03-16 | 断熱構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013120017A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | フィルター取付用シール及びフィルター構造体 |
-
1998
- 1998-03-16 JP JP10065626A patent/JPH11254572A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013120017A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | フィルター取付用シール及びフィルター構造体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4707401A (en) | Refrigerator cabinet construction | |
| JP2020118404A (ja) | 断熱扉及びこれを備えた冷蔵庫 | |
| JPH11254572A (ja) | 断熱構造体 | |
| JP3196559U (ja) | 樹脂製フラッシュパネル、及びそれを用いた天板、棚板、扉、並びにそれを用いた天板を備えるテーブル | |
| KR100659721B1 (ko) | 샌드위치패널을 이용한 도어 및 그 제조방법 | |
| JP2592781B2 (ja) | フレームレスドア | |
| JP2005137714A (ja) | 家具用天板 | |
| JP2002154192A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH1113279A (ja) | コンクリート打設用型枠パネル | |
| JP2812499B2 (ja) | 両面薄層石貼りパネル | |
| JPH0621487B2 (ja) | パネル材およびその製造方法 | |
| JPS6126041Y2 (ja) | ||
| JPH01263041A (ja) | 断熱構造体およびその製造方法 | |
| JP2000016329A (ja) | 面補強材 | |
| JP2004169494A (ja) | 建築用パネル | |
| JP2928989B2 (ja) | 建具部材 | |
| JP2001065075A (ja) | 断熱パネル | |
| JP2004060378A (ja) | 戸パネルおよびその製造方法 | |
| JP2002129682A (ja) | 型枠兼用断熱パネルおよび断熱構造体の施工方法 | |
| JPH0547065Y2 (ja) | ||
| JPH08277629A (ja) | コンクリート面凹凸形成用のコルゲートコアパネル。 | |
| JPH1171832A (ja) | 断熱パネル及び断熱下地 | |
| JP4107576B2 (ja) | 建築用パネル | |
| JPS5961654A (ja) | 構成部材及びその製造方法 | |
| JP2001003648A (ja) | 扉の構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040123 |