JPH11252870A - 電動モータのハウジング構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ヨークとエンドブラケットとで構成したハウ
ジングにブラシホルダを組込む作業を封止性の高いもの
とする。 【解決手段】 エンドブラケット４に凹部を設け、該凹
部にブラシホルダ１０の基部１０ａを印篭嵌合させると
共に、ブラシホルダ嵌合片部１０ｅをヨーク３の内周面
に印篭嵌合させ、ブラシホルダ基部１０ａの膨出部１０
ｈと対向する凹部４ｃの内周面９ｂとの間に形成される
スペースに、封止材１３を組込んだ状態でエンドブラケ
ット４とヨーク３とを封止固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両等に搭載され
る電装品を構成する電動モータのハウジング構造の技術
分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種電動モータのなかには、
コンミテータを備えた回転子が収納されるヨークと、該
ヨークの開口端部を覆蓋するエンドブラケットとでハウ
ジングを構成したものがある。このようなものにおい
て、コンミテータに摺接するブラシは、ハウジング内に
固定支持されたブラシホルダに収納されることになる
が、この場合にブラシホルダは、予めエンドブラケット
に固定し、該エンドブラケットを封止材を介してヨーク
に組み込むことでハウジング内に封止状に支持するよう
にしたものが提唱されている。そして従来、ブラシホル
ダのエンドブラケットへの固定方法としては、図８
（Ａ）、（Ｂ）のようにエンドブラケット１６にブラシ
ホルダ１７を螺子１８によって固定するものや、図８
（Ｃ）のように、金属製のエンドブラケット１９に樹脂
製のブラシホルダ２０を一体的に樹脂モールドするもの
等の固定手段が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来のも
ののうち、前者のものは、螺子１８を用いて止め付ける
ものであるため組付け工程数が多くなって煩雑になって
しまうばかりでなく、電動モータの駆動時においてブラ
シの振動により前記固定用の螺子１８が弛んでしまう惧
れがあり、これを回避するには弾性のある特別なワッシ
ャ１８ａを介して螺子止め固定を行う等の配慮が必要
で、部品点数が増加する許りでなくコストアップになる
等の問題が生じる。一方、後者のものでは、膨張係数が
大きく相違するもの同志のモールド加工であるため、シ
ール性能を確保するため金属材と樹脂材との境界部分に
シール材を塗布してからモールド加工する必要があり、
その分作業性が損なわれて生産性が低下する等の問題が
あり、これらに本発明が解決しようとする課題があっ
た。さらに、このようにしてブラシホルダを固定したエ
ンドブラケットをヨークに封止状に組付けるには、これ
ら部材同志のあいだに封止材を組込むことになるが、こ
の場合、封止材２１は、図８（Ｃ）に示すように予め一
方の部材、この場合はエンドブラケット１９に固定され
たブラシホルダ２０の外周面に外径方向から装着し、そ
の後、該ブラシホルダ２０に他方の部材であるヨーク２
２を軸方向に外嵌組込みするという二段階の作業が必要
となり、このことも作業性の低下の一因となっていて問
題があり、これらに本発明が解決しようとする課題があ
った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑み、これらの課題を解決することを目的として創
作されたものであって、電動モータのハウジングを、コ
ンミテータを備えたアーマチュアが収納される筒状のヨ
ークと、該ヨーク開口端部を覆蓋するエンドブラケット
とを備え、ヨーク開口端に形成のフランジ部をエンドブ
ラケットの内面に当接する構成とし、前記コンミテータ
に摺接するブラシを支持するためのブラシホルダをヨー
ク開口部に設けるにあたり、エンドブラケット内面には
ブラシホルダの基部が内嵌する凹部が形成され、ブラシ
ホルダはヨーク内周面に嵌合すべく基部から突設される
嵌合片部を備え、基部外周に、ヨーク内径よりも大径
で、かつエンドブラケット凹部内径よりも小径な状態で
膨出する膨出部を設けて、膨出部と、凹部の内周面部お
よび底面外径側面部と、フランジ部とで囲繞されるスペ
ースを形成し、該スペースに封止材を弾圧状に組込んだ
ものである。そして、このようにすることにより、ブラ
シホルダを特別な固定手段を用いることなく固定できる
うえ、封止材のエンドブラケットへの組込みをヨーク組
込み方向と同方向にできる。このものにおいて、本発明
のブラシホルダの膨出部は傾斜面に形成されているもの
とすることができる。さらにこのものにおいて、本発明
のエンドブラケット凹部は、ブラシホルダ基部を内嵌す
る底深の第一凹部と、該第一凹部より大径で、膨出部外
周面に対向する内周面を有する底浅の第二凹部とで構成
されているものとすることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図１
〜図５に示す図面に基づいて説明する。図面において、
１は電装品を構成する電動のハウジングであって、該ハ
ウジング１は、内周面に永久磁石２が固着され有底筒状
に形成されるヨーク３と、該ヨーク３の開口端部を覆蓋
するエンドブラケット４とで構成されている。そして、
ハウジング１には、アーマチュア５を構成するアーマチ
ュア軸５ａが、軸受６、６ａを介して回動自在に支持さ
れている。ここで、アーマチュア５は、アーマチュア軸
（出力軸）５ａに巻装されるアーマチュアコイル５ｂの
エンドブラケット４側端面（一側端面）にコンミテータ
７が一体配設される設定となっている。つまり、本実施
の形態のコンミテータ７はアーマチュアコイル５ｂの端
面に平面状に配される平面コンミテータに構成されてお
り、複数の整流子片７ａはアーマチュア軸５ａに対して
放射状に配され、その摺接面が一方側に向けて配されて
いる。

【０００６】さて、前記ヨーク３は内径Ａを有する有底
円筒状に形成され、その底面部３ａに他方に向けて突出
する軸受部３ｂが形成されており、該軸受部３ｂに、軸
受６ａを介してアーマチュア軸５ａの他端部が軸承され
ている。また、ヨーク３の開口端縁部には外径側に向け
て拡開するように折曲されたフランジ部３ｃが一体的に
形成されている。そして、該フランジ部３ｃの外径側に
は、一対の突片３ｄが一体形成されているが、これら突
片３ｄは点対称とはならない位置関係で形成されると共
に、躯体取付け用の貫通孔３ｅがそれぞれ穿設されてい
る。

【０００７】一方、前記エンドブラケット４は金属板材
をプレス成形して構成されたものであって、中央部には
一方側に向けて突出した軸受部４ａが絞り加工により形
成され、ここに軸受６が内装される。前記軸受部４ａの
突出端面には貫通孔４ｂが穿設されており、アーマチュ
ア軸（出力軸）５ａの一端部が、貫通孔４ｂから突出す
る状態で軸受部４ａに軸承される設定となっている。さ
らに、エンドブラケット４の内側面（他側面）には、底
深さが浅深段差状になったリング状の凹部４ｃが打出し
加工により凹設されている。前記凹部４ｃは、第一、第
二凹部８、９とで構成され、第一凹部８は深さＨ１を有
し、内周面８ａ、底面８ｂ、外周面８ｃとで構成される
が、第二凹部９は、第一凹部８よりも浅い深さＨ２（Ｈ
１＞Ｈ２）に設定され、第一凹部外周面８ｃに続く底面
９ａ、外周面９ｂとで構成されている。そして、第一凹
部８の外径Ｂ（第一凹部外周面８ｃにより設定される直
径であって、第二凹部９の内径に相当する）は第二凹部
９の外径Ｃ（第二凹部外周面９ｂにより設定される直
径）よりも小径（Ｂ＜Ｃ）に設定されている。さらに、
前記第一凹部８の外径Ｂは、前記ヨーク３の内径Ａより
も大径（Ａ＜Ｂ）になるよう寸法設定され、これによっ
て第一凹部外径Ｂとヨーク内径Ａとのあいだに寸法差Ｒ
が設定されるように構成されている。また、エンドブラ
ケット４における第二凹部９の外径側には、前記ヨーク
突片３ｄに対向すべく一対の突片４ｄが一体形成され、
該突片４ｄに躯体取付け用の貫通孔４ｅが穿設されてい
る。そして、後述するように、これら突片４ｄ、３ｄ同
志を対向状に組込むことでヨーク３とエンドブラケット
４との周回り方向の位置決めができるように設定されて
いる。

【０００８】１０は樹脂材で一体型成形されたブラシホ
ルダであって、該ブラシホルダ１０は、ヨーク３の開口
部を塞ぐ状態で組込まれるものであるが、円盤状の基部
１０ａの中央にはアーマチュア軸５ａ貫通用の貫通孔１
０ｂが穿設されている。またブラシホルダ基部１０ａに
おけるヨーク底面部３ａに対向する面（他側面）には、
ブラシ１１を軸方向移動自在に収納する一対のブラシ収
納部１０ｃが周回り方向に隣接する状態で突出形成され
ている。このブラシ収納部１０ｃは突出端面に開口１０
ｄが開設され、該開口１０ｄから、弾機１２により付勢
されたブラシ１１の他端部が突出する設定となってい
る。さらに、ブラシホルダ１０の他側面外周縁部から
は、内径Ａに設定されたヨーク３に摺動自在に内嵌する
よう寸法設定された嵌合片部１０ｅが突出形成されてい
る。該嵌合片部１０ｅは、周回り方向に間隔を存する状
態で形成されると共に、軸方向突出長さがブラシ収納部
１０ｃの軸方向突出長さと略同じかやや短くなるように
形成されており、ブラシ収納部１０ｃに近接対向する部
位の嵌合片部１０ｅは、ブラシ１１から引出されるピグ
テール１１ａが金属製のヨーク３に接触するのを防止
（絶縁）するべく、ピグテール１１ａの引き出し方向
（周回り方向）に沿って形成されている。尚、１０ｆは
各ブラシ収納部１０ｃの外径側片部に形成されたピグテ
ール１１ａを引出すための引き出し溝である。

【０００９】さらに、前記ブラシホルダ基部１０ａにお
けるエンドブラケット４に対向する面（一側面）には、
外径Ｂを有するエンドブラケット第一凹部８に内嵌する
よう寸法設定されたリング状の突部１０ｇが突出形成さ
れているが、該突部１０ｇの内径は、エンドブラケット
第一凹部８の内周面に対して丁度内嵌する大きさに寸法
設定されている。そうして、基部１０ａの外周面は、外
径略Ｂに設定される突部１０ｇ外周面と外径略Ａに設定
される嵌合片部１０ｅ外周面とのあいだで前記寸法差Ｒ
だけ小さくなるべく嵌合片部１０ｅ側ほど小径の傾斜面
に形成されることになり、該傾斜面部が本発明の膨出部
１０ｈに相当している。

【００１０】次に、ブラシホルダ１０のエンドブラケッ
ト４への組込みであるが、まず、ブラシホルダ突部１０
ｇをエンドブラケット第一凹部８に内嵌させるが、この
とき、ブラシホルダ１０とエンドブラケット４とは、ブ
ラシホルダ突部１０ｇの内径側面がエンドブラケット第
二凹部８の内周面に対して印篭嵌合することによって芯
合せ状態となるように設定されている。この組込み状態
において、ブラシホルダ基部１０ａの外周面における膨
出部１０ｈは第二凹部９に対向しており、該膨出部１０
ｅの外径側には、第二凹部底面９ａと、第二凹部外周面
９ｂとで囲繞されるスペースが形成されるように設定さ
れ、該スペースにゴム質弾性材等で構成される封止材１
３が組込まれる設定となっている。ここで、第一凹部８
底面には底浅状の段差部８ｄが周回り方向一箇所に突出
形成されている一方、ブラシホルダ突部１０ｇには前記
段差部８ｄに係合する切欠き部１０ｉが形成され、ブラ
シホルダ１０のエンドブラケット４に対する周方向の位
置決めおよび回り止めができるように設定されている。
さらに、前記スペースに組込まれる封止材１３は、前記
スペースに丁度内嵌される寸法に設定され、弾性変形さ
せることなくスペースに組込むことができるように設定
されているうえ、外形形状が断面略四角形となっていて
組込み方向を限定されることがないように配慮されてい
る。さらに封止材１３は、軸方向寸法が第二凹部９の深
さＨ２よりもやや長いものが用いられており、前記組込
み状態で封止材１３が第二凹部９から突出して組込まれ
ている。因みに、封止材１３は、前述したように弾性変
形しない径寸法を有したものを用いることもできるが、
径寸法をブラシホルダ膨出部１０ｈの外径よりも小さい
ものを採用し、封止材１３を弾性変形させた状態で組込
むようにしてもよく、この場合では封止材１３はブラシ
ホルダに仮止め状に組込むことができ、以降の組込み作
業時に封止材１３を押えたり、支えたりする等の作業が
省略できるうえ、不用意に外れてしまうようなことがな
いという利点がある。

【００１１】次に、ブラシホルダ１０を組込んだエンド
ブラケット４にヨーク３を軸方向から突当て状に組込む
が、この場合に、ブラシホルダ嵌合片部１０ｅはヨーク
３内周面に摺動自在に内嵌（印篭嵌合）し、これによっ
て、エンドブラケット４とヨーク３との芯合せができる
ように設定されており、もって、エンドブラケット４
と、ブラシホルダ１０と、ヨーク３とがそれぞれ芯合せ
状態に組込まれることになる。そしてこの組込み状態に
おいて、前述したように突片４ｄ、３ｄ同志を突き合せ
ることで、エンドブラケット４とヨーク３との周回り方
向の位置決めがなされ、これら突片４ｄ、３ｄ同志を緊
締することで、前記突出している封止材１３がヨークフ
ランジ部３ｃの内径側端面により弾圧されて弾性変形し
てハウジング１が封止状態となるように設定されてい
る。この封止状態において、封止材１３は傾斜面状の膨
出部１０ｈと、第二凹部底面９ａと、第二凹部外周面９
ｂと、ヨークフランジ部３ｃとに弾圧状に当接してお
り、エンドブラケット４とヨーク３とのあいだが封止さ
れると共に、弾性変形した封止材１３が膨出部１０ｈを
弾圧することによって、ブラシホルダ１０をエンドブラ
ケット４側に押し付ける方向（軸方向）の力が作用し
て、ブラシホルダ１０を抜け止め状に固定されるように
設定されている。尚、本実施の形態におけるピグテール
１１ａは、一方のものはエンドブラケット４に対して絶
縁状に設けられた接続端子１１ｂに接続され、他方のも
のはエンドブラケット４に直接接続されていてアースの
信頼性を高める配慮がなされている。

【００１２】因みに、本実施の形態の電動モータは、前
記突片４ｄ、３ｄ同志が対向している仮組込み状態、つ
まり突片４ｄ、３ｄ同志の緊締がなされていない非封止
状態の段階で工場出荷され、現場で突片４ｄ、３ｄを介
して躯体ブラケット等に取付け緊締することに伴い、突
片４ｄ、３ｄ同志の緊締を行い封止状態となるように構
成されている。そのため、前記仮組込み状態の各突片４
ｄ、３ｄ同志をジョイントプレート１４、１５により仮
固定し、該仮固定状態で工場出荷し、このものをそのま
ま躯体に取付けできるように配慮されている。前記ジョ
イントプレート１４、１５は、エンドブラケット突片４
ｄ側からあてがわれ、係合爪１４ａ、１５ａをヨーク突
片３ｄ側でカシメることで取り付けられるようになって
いる。このとき、エンドブラケット貫通孔４ｅはヨーク
貫通孔３ｅよりも大径に形成されており、ジョイントプ
レート１４、１５に形成の孔筒１４ｂ、１５ｂをエンド
ブラケット貫通孔４ｅに内嵌した状態で、孔筒１４ｂ、
１５ｂの端面がヨーク貫通孔３ｅ外周面と所定間隔を存
して対向し、かつ孔筒１４ｂ、１５ｂ内径がヨーク貫通
孔３ｅ内径と一致する、または大径となるように設定さ
れている。そうして、ジョイントプレート１４、１５を
取付けてエンドブラケット４とヨーク３とを周回り方向
位置決め状態とした状態で工場出荷し、このものを孔筒
１４ｂ、１５ｂを介して躯体ブラケット等に緊締するこ
とで、電動モータを封止状態にすると同時に躯体取付け
ができるように設定されている。

【００１３】叙述の如く構成された本発明の実施の形態
において、エンドブラケット４にブラシホルダ１０を印
篭嵌合させ、該印篭嵌合されたブラシホルダ１０とヨー
ク３とを、これらのあいだに封止材１３を挟み込む状態
で印篭嵌合させることで、ハウジング１は、芯合せされ
た状態で封止状に組込まれることになる。この場合に、
ブラシホルダ１０は、傾斜面状の膨出部１０ｈが、ヨー
クフランジ部３ｃによって弾性変形した封止材１３によ
って軸方向に押し付けられるようにして弾圧されてお
り、これによって、ブラシホルダ１０は、軸方向への抜
け止めがなされる状態でエンドブラケット４とヨーク４
とのあいだに挟み込まれるようにして固定できることに
なる。この結果、ブラシホルダ１０のエンドブラケット
への軸方向の固定を、ハウジング１の封止手段で兼用で
きることになって、従来のもののように、ブラシホルダ
を前記エンドブラケットに固定するための特別な固定手
段が不要になる。しかも、封止材１３は、前記スペース
に一つのものが弾圧状に組込まれるものであるが、ブラ
シホルダ１０の外周においてエンドブラケット４とヨー
ク３とのあいだに挟まれるようにして弾圧状に介在し、
各封止材１３との接触面がそれぞれ弾圧状に押し付けら
れる結果、一つの封止材１３でありながら、エンドブラ
ケット４とヨーク３とのあいだを封止できるうえ、ブラ
シホルダ１０をエンドブラケット側に挟み込み固定でき
ることになり、この結果、固定手段が不要なうえに封止
材１３も一つでよく、もって部品点数の削減、コスト低
下、さらには作業性の改善が計れることになる。

【００１４】さらに、前記封止材１３は、エンドブラケ
ット４に嵌合するブラシホルダ基部１０ａの外径側の第
二凹部９に相当するスペースに宛てがうように嵌め込め
ばよい構成となっているため、封止材１３を弾性変形さ
せることなく配設できる。しかもその嵌め込み方向は、
ヨーク３を組込む方向と同一のアーマチュア軸５ａ方向
でよいことになって作業性が改善され、従来の嵌め込み
作業のように、封止材１３を弾性変形させて大径にして
部材の外径側から嵌め込むような手間がなくなる。

【００１５】またこのものでは、エンドブラケット４と
ブラシホルダ１０とは、第一凹部内周面８ａにブラシホ
ルダ突部１０ｇ内周面が印篭嵌合することにより芯合せ
がなされる一方、エンドブラケット４とヨーク３とは嵌
合片部１０ｅがヨーク３内周面に印篭嵌合することで芯
合せがなされるため、これら印篭嵌合なされた状態で
は、エンドブラケット４、ブラシホルダ１０、ヨーク３
とを互いに芯合せ状態にすることができる。さらに、エ
ンドブラケット４とヨーク３とは、それぞれの突部４
ｄ、３ｄ同志を位置合わせすることで周回り方向の位置
決めもできる。

【００１６】尚、本発明は前記実施の形態に限定される
ことは勿論なく、エンドブラケットの凹部は前記実施の
形態のように段差状に形成することなく、一段状の凹部
であってもよく、この場合、凹部の外径を、ブラシホル
ダ基部外径よりも大きくなるように設定すればよい。さ
らに、ブラシホルダの基部に形成される膨出部として
は、軸方向に高低差のある段差状部に形成することもで
きる。また、前記第一の実施の形態は、ブラシホルダ１
０とエンドブラケット４との芯合せを、ブラシホルダ突
部１０ｇの内周面とエンドブラケット第一凹部８の内周
面８ａとの印篭嵌合で行ったが、突部１０ｇの外周面と
第一凹部８の外周面８ｃとの印篭嵌合で行うこともでき
る。

【００１７】次に、図６、７に示す第二の実施の形態に
ついて説明する。本実施の形態では、前記第一の実施の
形態の如く金属板材をプレス成形したエンドブラケット
ではなく、アルミダイカスト製のエンドブラケット２３
が用いられている。この場合、エンドブラケット２３の
内側面（他側面）に、底深さの異なる第一、第二凹部２
３ａ、２３ｂを凹設する一方、ブラシホルダ２４の基部
２４ａ一側面に突部２４ｂを一体形成し、該突部２４ｂ
を前記第一凹部２３ａに印篭嵌合せしめる構成とし、ブ
ラシホルダ基部２４ａに形成される膨出部２４ｃと、第
二凹部２３ｂとで囲繞されるスペースに封止材１３を組
込み、そうしてヨークフランジ部３ｃを組込むことで、
エンドブラケット２３とヨーク３とを封止しながら、ブ
ラシホルダ２４がエンドブラケット２３とヨーク３との
あいだに挟み込まれるようにして固定できることは、前
記第一の実施の形態と同様の構成となっている。

【００１８】さらにこのものにおいて、ブラシホルダ２
４の嵌合片部２４ｄは、基部２４ａの他側面外周縁全体
から突出形成され、ヨーク３の内周面に筒状のヨーク嵌
合片部２４ｄの外周面が印篭嵌合する構成となってい
る。前記ヨーク嵌合片部２４ｄの突出長さはブラシホル
ダ２４に形成されるブラシ収納部２４ｅと略同じ長さに
設定され、ブラシ１１から延出されるピグテール１１ａ
とヨーク３とのあいだを絶縁していることは前記第一の
実施の形態と同様である。また、前記嵌合片部２４ｄの
突出端部は、外周面が端部側ほど長さＳだけ小径になる
ようテーパ面２４ｆに形成されており封止材１３の組込
みガイド面となるように構成されている。このため、封
止材１３の径寸法がブラシホルダ膨出部２４ｃ外径より
も小さいものを採用したような場合に、前記テーパ面２
４ｆに沿って封止材１３を組込むことで、組込み作業が
容易になって組付け性の改善が計れるように配慮されて
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電動モータの一部切欠き断面図である。

【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図１の左側面
図、右側面図である。

【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれエンド
ブラケットの正面図、図３（Ａ）のＡ−Ａ断面図、背面
図である。

【図４】図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれブラシホ
ルダの正面図、図３（Ａ）のＡ−Ａ断面図、背面図であ
る。

【図５】要部の拡大断面図である。

【図６】図６（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第二の実施の形
態の電動モータの一部切欠き断面図、ブラシホルダ組込
み状態のエンドブラケットの内観図である。

【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ第二の
実施の形態のブラシホルダの正面図、図７（Ａ）のＡ−
Ａ断面図、背面図である。

【図８】図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ従来例
を示す要部側面図、正面図、断面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ３ ヨーク ３ｃ フランジ部 ４ エンドブラケット ４ｃ 凹部 ５ａ アーマチュア軸 ７ コンミテータ ８ 第一凹部 ９ 第二凹部 ９ｂ 外周面 １０ ブラシホルダ １０ａ 基部 １０ｅ 嵌合片部 １０ｇ 突部 １０ｈ 膨出部 １１ ブラシ １３ 封止材 １４ ジョイントプレート

フロントページの続き (72)発明者 蛭間 宏 群馬県桐生市広沢町一丁目二六八一番地 株式会社ミツバ内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動モータのハウジングを、コンミテー
   タを備えたアーマチュアが収納される筒状のヨークと、
   該ヨーク開口端部を覆蓋するエンドブラケットとを備
   え、ヨーク開口端に形成のフランジ部をエンドブラケッ
   トの内面に当接する構成とし、前記コンミテータに摺接
   するブラシを支持するためのブラシホルダをヨーク開口
   部に設けるにあたり、エンドブラケット内面にはブラシ
   ホルダの基部が内嵌する凹部が形成され、ブラシホルダ
   はヨーク内周面に嵌合すべく基部から突設される嵌合片
   部を備え、基部外周に、ヨーク内径よりも大径で、かつ
   エンドブラケット凹部内径よりも小径な状態で膨出する
   膨出部を設けて、膨出部と、凹部の内周面部および底面
   外径側面部と、フランジ部とで囲繞されるスペースを形
   成し、該スペースに封止材を弾圧状に組込んだ電動モー
   タのハウジング構造。
2. 【請求項２】 請求項１において、ブラシホルダの膨出
   部は傾斜面に形成されている電動モータのハウジング構
   造。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、エンドブラ
   ケット凹部は、ブラシホルダ基部を内嵌する底深の第一
   凹部と、該第一凹部より大径で、膨出部外周面に対向す
   る内周面を有する底浅の第二凹部とで構成されている電
   動モータのハウジング構造。