JPH11250934A - 円筒型リチウム二次電池 - Google Patents
円筒型リチウム二次電池Info
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Abstract
に、負極より延出された負極集電タブを負極端子とに取
り付けるにあたり、これらの間の密着性を向上させて接
触抵抗を低減させ、高電圧で高容量の円筒型リチウム二
次電池が得られるようにする。 【解決手段】 リチウム複合酸化物を含む正極11と、炭
素材料を含む負極12との間に非水電解液が含浸されたセ
パレーター13を介在させて渦巻き状に巻回した電極体14
を円筒型の電池缶15内に収容され、正極より延出された
正極集電タブ11aを正極端子16a に取り付けると共に、
負極より延出された負極集電タブ12a を負極端子17a に
取り付けた円筒型リチウム二次電池において、正極集電
タブと負極集電タブの少なくとも一方の表面に金の薄膜
を形成した。
Description
次電池に係り、特に、正極と負極との間に非水電解液が
含浸されたセパレータを介在させて渦巻き状に巻回した
電極体を電池缶内に収容させ、正極より延出された正極
集電タブを正極端子に取り付けると共に、負極より延出
された負極集電タブを負極端子に取り付けるようにした
円筒型リチウム二次電池において、正極集電タブと正極
端子との間における接触抵抗や、負極集電タブと負極端
子との間における接触抵抗を低減させて、高電圧で高容
量の円筒型リチウム二次電池が得られるようにした点に
特徴を有するものである。
する等の要求から二次電池が様々な分野で利用されるよ
うになり、特に、高出力,高エネルギー密度の新型電池
としてリチウム二次電池が注目されている。
ウム二次電池を電気自動車の電源や家庭用のロードレベ
リング等に利用するために、このリチウム二次電池を大
型化させて、その容量を増加させたものが開発された。
ては、一般に、正極と負極との間に非水電解液が含浸さ
れたセパレータを介在させて渦巻き状に巻回された電極
体を円筒型の電池缶内に収容させた円筒型リチウム二次
電池が利用されていた。
においては、正極や負極における電気エネルギーを正極
端子と負極端子とから取り出すために、正極に正極集電
タブを設けて、この正極集電タブを正極端子に取り付け
ると共に、負極に負極集電タブを設け、この負極集電タ
ブを負極端子に取り付けるようにしていた。
大型化させて、その容量を向上させるようにした場合、
正極に設ける正極集電タブや、負極に設ける負極集電タ
ブの数が少ないと、このリチウム二次電池における電池
抵抗が増大して、電池性能が低下するという問題があっ
た。
円筒型リチウム二次電池において、正極や負極に設ける
正極集電タブや負極集電タブの数を多くしており、また
このような正極集電タブや負極集電タブをそれぞれ正極
端子や負極端子に取り付けるにあたっては、一般に正極
端子や負極端子に設けられた取付部分にネジによる締め
付け等で固定させるようにしていた。
電タブを正極端子や負極端子に設けられた取付部分に固
定させる場合、これらの取付部分と正極集電タブや負極
集電タブの密着性が十分ではなく、これらの取付部分に
おける接触抵抗が高くなり、このリチウム二次電池にお
ける電池電圧や電池容量が低下するという問題があっ
た。
極との間に非水電解液が含浸されたセパレータを介在さ
せて渦巻き状に巻回させた電極体を電池缶内に収容さ
せ、正極より延出された正極集電タブを正極端子に取り
付けると共に、負極より延出された負極集電タブを負極
端子に取り付けるようにした円筒型リチウム二次電池に
おける上記のような問題を解決することを課題とするも
のである。
型リチウム二次電池において、正極より延出された正極
集電タブや、負極より延出された負極集電タブを、正極
端子や負極端子に取り付けるにあたり、正極集電タブと
正極端子との間の密着性や、負極集電タブと負極端子と
の間の密着性を向上させて、正極集電タブと正極端子と
の間における接触抵抗や、負極集電タブと負極端子との
間における接触抵抗を低減させて、電池電圧や電池容量
が低下するのを抑制し、高電圧で高容量の円筒型リチウ
ム二次電池が得られるようにすることを課題とするもの
である。
リチウム二次電池においては、上記のような課題を解決
するため、リチウム複合酸化物を含む正極と、炭素材料
を含む負極との間に非水電解液が含浸されたセパレータ
を介在させて渦巻き状に巻回した電極体を電池缶内に収
容させ、上記の正極より延出された正極集電タブを正極
端子に取り付けると共に、負極より延出された負極集電
タブを負極端子に取り付けた円筒型リチウム二次電池に
おいて、上記の正極集電タブと負極集電タブの少なくと
も一方の表面に金の薄膜を形成するようにしたのであ
る。
二次電池のように、正極端子に取り付ける正極集電タブ
の表面や、負極端子に取り付ける負極集電タブの表面に
金の薄膜を形成すると、この金の薄膜によって正極集電
タブと正極端子との間における密着性や、負極集電タブ
と負極端子との間における密着性が高くなり、正極集電
タブと正極端子との間における接触抵抗や、負極集電タ
ブと負極端子との間における接触抵抗が減少して、この
円筒型リチウム二次電池の内部抵抗が低くなって電池電
圧や電池容量が低下するのが抑制され、高電圧で高容量
の円筒型リチウム二次電池が得られるようになる。
物としては、リチウム二次電池において一般に使用され
ている公知のものを用いることができ、例えば、マンガ
ン,コバルト,ニッケル,鉄,バナジウム,ニオブの少
なくとも一種を含むリチウム遷移金属複合酸化物等を使
用することができる。
リチウム二次電池に一般に使用されている公知の炭素材
料を用いることができ、例えば、リチウムイオンを吸
蔵,放出することができる天然黒鉛,人造黒鉛,コーク
ス,有機物焼成体等を用いることができる。
次電池に一般に使用されている公知のものを用いること
ができ、その溶媒としては、例えば、エチレンカーボネ
ート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネー
ト、ビニレンカーボネート、シクロペンタノン、スルホ
ラン、ジメチルスルホラン、3−メチル−1,3−オキ
サゾリジン−2−オン、γ−ブチロラクトン、ジメチル
カーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカ
ーボネート、メチルプロピルカーボネート、ブチルメチ
ルカーボネート、エチルプロピルカーボネート、ブチル
エチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、1,2
−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、2−メチル
テトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン、酢酸メチ
ル、酢酸エチル等の有機溶媒を1種又は2種以上組み合
わせて使用することができる。
も、公知のものを使用することができ、例えば、トリフ
ルオロメタンスルホン酸リチウムLiCF3 SO3 ,ヘ
キサフルオロリン酸リチウムLiPF6 ,過塩素酸リチ
ウムLiClO4 ,テトラフルオロホウ酸リチウムLi
BF4 ,トリフルオロメタンスルホン酸イミドリチウム
LiN(CF3 SO2 )2 等のリチウム化合物を用いる
ことができる。
としては一般にアルミニウム材料が用いられ、また負極
集電タブを構成する材料としては一般にニッケル材料が
用いられる。
集電タブの表面に金の薄膜を形成するにあたっては、一
般にメッキ法が用いられるが、蒸着法等のその他の公知
の方法を使用することもできる。
電タブに金の薄膜を形成するにあたり、その膜厚が薄い
と、正極集電タブと正極端子との間や、負極集電タブと
負極端子との間における密着性が悪くなって、正極集電
タブと正極端子との間における接触抵抗や、負極集電タ
ブと負極端子との間における接触抵抗が高くなる一方、
その膜厚が厚くなりすぎると、コストが高く付く等の問
題があるため、この金の薄膜における膜厚を1〜10μ
mの範囲にすることが好ましい。
池について実施例を挙げて具体的に説明すると共に、こ
の実施例における円筒型リチウム二次電池においては、
正極集電タブと正極端子との間や、負極集電タブと負極
端子との間における接触抵抗が低減されて、電池電圧の
高い電池が得られるようになることを比較例を挙げて明
らかにする。なお、この発明における円筒型リチウム二
次電池は、下記の実施例に示したものに限定されもので
はなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更し
て実施できるものである。
施例1〜3及び比較例1においては、下記のようにして
作製した正極と負極とを用いると共に、下記のようにし
て調製した非水電解液を用い、直径が64mm、長さが
294mmの円筒状で、電池容量が70Ahになった図
1に示すような円筒型リチウム二次電池10を得るよう
にした。
は、正極材料としてLiCoO2 を用い、この正極材料
LiCoO2 と導電剤である炭素とが90:5の重量比
になるように混合して正極合剤を調製した。そして、こ
の正極合剤に、結着剤であるポリフッ化ビニリデンをN
−メチル−2−ピロリドン(以下、NMPと略す。)に
溶解させた溶液を加え、上記の正極合剤とポリフッ化ビ
ニリデンとが95:5の重量比になるようにし、これら
を混練してスラリーを調製し、このスラリーをアルミニ
ウム箔からなる正極集電体の両面にドクターブレード法
により塗布し、これを150℃で2時間真空乾燥させ
て、シート状になった正極を作製した。
は、負極材料に平均粒径が10μmの黒鉛粉末を用い、
この黒鉛粉末に、結着剤であるポリフッ化ビニリデンを
上記のNMPに溶解させた溶液を加え、黒鉛粉末とポリ
フッ化ビニリデンとが85:15の重量比になるように
し、これらを混練してスラリーを調製し、このスラリー
を負極集電体である銅箔の両面にドクターブレード法に
より塗布し、これを150℃で2時間真空乾燥させてシ
ート状になった負極を作製した。
るにあたっては、エチレンカーボネートとジエチルカー
ボネートとを1:1の体積比で混合させた混合溶媒に、
溶質としてヘキサフルオロリン酸リチウムLiPF6 を
1mol/lの割合で溶解させた。
は、図2及び図3に示すように、に示すように、上記の
ようにして作製した正極11に複数の正極集電タブ11
aを正極11から延出するようにして取り付けると共
に、負極12に複数の負極集電タブ12aを負極12か
ら延出するようにして取り付け、この正極11と負極1
2との間に、ポリエチレン製のイオン透過性微多孔膜か
らなるセパレータ13を介在させてスパイラル状に巻き
取り、このように巻き取った電極体14を円筒状の電池
缶15内に収容させるようにした。
の電池缶15の一端を閉塞させる正極蓋16に設けられ
た正極端子16aに一対の挟持板16b,16cを設
け、この一対の挟持板16b,16c間に、正極11に
設けた上記の各正極集電タブ11aを挟み込むようにし
て取り付けると共に、電池缶15の他端を閉塞させる負
極蓋17に設けられた負極端子17aにも一対の挟持板
17b,17cを設け、この一対の挟持板17b,17
c間に、負極12に設けられた上記の各負極集電タブ1
2aを挟み込むようにして取り付けた後、図1に示すよ
うに、この電池缶15の両端に上記の正極蓋16と負極
蓋17とを取り付けて、この正極蓋16と負極蓋17と
により電池缶15の両端を閉塞させ、その後、安全弁1
8を取り付ける孔からこの電池缶15内に上記の非水電
解液を注液させて、上記の円筒型のリチウム二次電池1
0を得た。また、上記の正極蓋16と負極蓋17にはそ
れぞれ安全弁18を設けるようにした。
集電タブ12aとして、実施例1の円筒型リチウム二次
電池10においては、幅が15mm,厚みが100μm
になったアルミニウム製の正極集電タブ11aを用いる
一方、幅が15mm,厚みが100μmになったニッケ
ル製の負極集電タブ12aの表面に膜厚が5μmになっ
た金の薄膜が形成されたものを用いるようにした。
10においては、幅が15mm,厚みが100μmにな
ったアルミニウム製の正極集電タブ11aの表面に膜厚
が5μmになった金の薄膜が形成されたものを用いる一
方、幅が15mm,厚みが100μmになったニッケル
製の負極集電タブ12aを用いるようにした。
10においては、幅が15mm,厚みが100μmにな
ったアルミニウム製の正極集電タブ11aの表面に膜厚
が5μmになった金の薄膜が形成されたものを用いると
共に、幅が15mm,厚みが100μmになったニッケ
ル製の負極集電タブ12aの表面に膜厚が5μmになっ
た金の薄膜が形成されたものを用いるようにした。
10においては、幅が15mm,厚みが100μmにな
ったアルミニウム製の正極集電タブ11aを用いると共
に、幅が15mm,厚みが100μmになったニッケル
製の負極集電タブ12aを用いるようにし、正極集電タ
ブ11aと負極集電タブ12aのいずれの表面にも金の
薄膜を設けないようにした。
の各円筒型リチウム二次電池10において、それぞれ1
本の正極集電タブ11aと正極端子11との間の抵抗値
及び1本の負極集電タブ12aと負極端子12との間の
抵抗値を測定し、その結果を下記の表1に示した。
ブ12aを使用した実施例1のものにおいては、金の薄
膜を形成しない負極集電タブ12aを使用した実施例2
及び比較例1のものに比べて、1本の負極集電タブ12
aと負極端子12との間の抵抗値が0.05mΩ低くな
っており、また金の薄膜を形成した正極集電タブ11a
を使用した実施例2のものは、金の薄膜を形成しない正
極集電タブ12aを使用した実施例1及び比較例1のも
のに比べて、1本の正極集電タブ11aと正極端子11
との間の抵抗値が0.03mΩ低くなっていた。
ブ12aの表面にそれぞれ金の薄膜を形成したものを用
いた実施例3の円筒型リチウム二次電池10と、正極集
電タブ11a及び負極集電タブ12aのいずれの表面に
も金の薄膜を形成しなかったものを用いた比較例1の円
筒型リチウム二次電池10とを用い、これらの各円筒型
リチウム二次電池10における内部抵抗を測定し、その
結果を下記の表2に示した。
型リチウム二次電池10について、それぞれ8.75A
(1/8C)の定電流で充放電を行なって、その平均放
電電圧を測定し、その結果を下記の表2に合わせて示し
た。
a及び負極集電タブ12aの表面にそれぞれ金の薄膜を
形成したものを用いた実施例3の円筒型リチウム二次電
池10は、正極集電タブ11a及び負極集電タブ12a
のいずれの表面にも金の薄膜を形成しなかったものを用
いた比較例1の円筒型リチウム二次電池10に比べ、電
池の内部抵抗が低くなると共に、平均放電電圧が高くな
っていた。
円筒型リチウム二次電池においては、正極端子に取り付
ける正極集電タブの表面や、負極端子に取り付ける負極
集電タブの表面に金の薄膜を形成したため、この金の薄
膜により正極集電タブと正極端子との間や、負極集電タ
ブと負極端子との間の密着性が高くなり、正極集電タブ
と正極端子との間における接触抵抗や、負極集電タブと
負極端子との間における接触抵抗が減少した。この円筒
型リチウム二次電池の内部抵抗が低くなって電池電圧や
電池容量が低下するのが抑制され、高電圧で高容量の円
筒型リチウム二次電池が得られるようになる。
ム二次電池においては、その内部抵抗が低くなって電池
電圧や電池容量が低下するのが抑制され、高電圧で高容
量の円筒型リチウム二次電池が得られるようになった。
円筒型リチウム二次電池の概略図である。
るにあたり、正極と負極との間にセパレータを介在させ
てスパイラル状に巻き取る状態を示した概略説明図であ
る。
てる状態を示した概略説明図である。
てるにあたり、正極に設けた各正極集電タブを、正極蓋
に設けられた正極端子における一対の挟持板間に挟み込
むようにして取り付ける状態を示した概略説明図であ
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 リチウム複合酸化物を含む正極と、炭素
材料を含む負極との間に非水電解液が含浸されたセパレ
ータを介在させて渦巻き状に巻回した電極体を電池缶内
に収容させ、上記の正極より延出された正極集電タブを
正極端子に取り付けると共に、負極より延出された負極
集電タブを負極端子に取り付けるようにした円筒型リチ
ウム二次電池において、上記の正極集電タブと負極集電
タブの少なくとも一方の表面に金の薄膜を形成したこと
を特徴とする円筒型リチウム二次電池。 - 【請求項2】 請求項1に記載した円筒型リチウム二次
電池において、上記の正極集電タブをアルミニウム材料
で構成したことを特徴とする円筒型リチウム二次電池。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載した円筒型リチウ
ム二次電池において、上記の負極集電タブをニッケル材
料で構成したことを特徴とする円筒型リチウム二次電
池。
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---|---|---|---|
JP04485398A JP3769377B2 (ja) | 1998-02-26 | 1998-02-26 | 円筒型リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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JPH11250934A true JPH11250934A (ja) | 1999-09-17 |
JP3769377B2 JP3769377B2 (ja) | 2006-04-26 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6605382B2 (en) | 2000-04-26 | 2003-08-12 | Quallion Llc | Lithium ion battery suitable for hybrid electric vehicles |
US7041413B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-05-09 | Quallion Llc | Bipolar electronics package |
US7166388B2 (en) | 2000-02-02 | 2007-01-23 | Quallion Llc | Brazed ceramic seal for batteries |
JP2013506231A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | 湖南科力▲遠▼新能源股▲分▼有限公司 | 円筒形電池 |
CN113066957A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种电池 |
-
1998
- 1998-02-26 JP JP04485398A patent/JP3769377B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US7285355B2 (en) | 2000-04-26 | 2007-10-23 | Quallion Llc | Battery |
JP2013506231A (ja) * | 2009-09-25 | 2013-02-21 | 湖南科力▲遠▼新能源股▲分▼有限公司 | 円筒形電池 |
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