JPH11248963A - 光ファイバ及び光導波路素子の接続構造 - Google Patents
光ファイバ及び光導波路素子の接続構造Info
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- JPH11248963A JPH11248963A JP20099A JP20099A JPH11248963A JP H11248963 A JPH11248963 A JP H11248963A JP 20099 A JP20099 A JP 20099A JP 20099 A JP20099 A JP 20099A JP H11248963 A JPH11248963 A JP H11248963A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は光ファイバ及び光導波路素子の接続
構造を提供する。 【解決手段】 光ファイバと、導波路コアを含む平面が
基板上に凸状に出た光導波路素子と、光ファイバの中心
と光導波路素子の導波路コアの中心が相接するように位
置させ、光ファイバが置かれる凹溝及び光導波路素子の
凸状が入って置かれる凹部を有する整列プラットホーム
とを備える。これにより、手動整列構造による光ファイ
バと光導波路を接続するときに、光源及び光検出器など
が使われなくて低コストになり、速かに接続できる。
構造を提供する。 【解決手段】 光ファイバと、導波路コアを含む平面が
基板上に凸状に出た光導波路素子と、光ファイバの中心
と光導波路素子の導波路コアの中心が相接するように位
置させ、光ファイバが置かれる凹溝及び光導波路素子の
凸状が入って置かれる凹部を有する整列プラットホーム
とを備える。これにより、手動整列構造による光ファイ
バと光導波路を接続するときに、光源及び光検出器など
が使われなくて低コストになり、速かに接続できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバと光導波
路との接続構造に係り、より詳細には光ファイバと光導
波路を整列プラットホーム上に手動で接続する光ファイ
バ及び光導波路素子の接続構造に関する。
路との接続構造に係り、より詳細には光ファイバと光導
波路を整列プラットホーム上に手動で接続する光ファイ
バ及び光導波路素子の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に光導波路素子と光ファイバの結
合のためには、光導波路素子の入／出力導波路の個数だ
けの光ファイバをアレイ形態で構成した光ファイバ・ア
レイ・ブロックモジュールを製作する。光ファイバ・ア
レイ・ブロックモジュールは一定間隔のＶ型溝を有する
ブロックに、光ファイバを実装し接着剤を塗布して蓋部
で固定した後ブロックの断面を研摩して作られる。光導
波路素子の入出力断面は光ファイバ・アレイ・ブロック
モジュールと結合する時の接続損失を低減するために研
磨過程を経る。この光ファイバ・アレイ・ブロックモジ
ュールの入力光ファイバに光を導波した後、最大の出力
光が導波路出力端から出力するように光導波路素子を精
密に整列する。導波路出力端から最大の出力光が出る状
態で、光ファイバ・アレイ・ブロックモジュールと光導
波路素子を固定させて結合を完成する。
合のためには、光導波路素子の入／出力導波路の個数だ
けの光ファイバをアレイ形態で構成した光ファイバ・ア
レイ・ブロックモジュールを製作する。光ファイバ・ア
レイ・ブロックモジュールは一定間隔のＶ型溝を有する
ブロックに、光ファイバを実装し接着剤を塗布して蓋部
で固定した後ブロックの断面を研摩して作られる。光導
波路素子の入出力断面は光ファイバ・アレイ・ブロック
モジュールと結合する時の接続損失を低減するために研
磨過程を経る。この光ファイバ・アレイ・ブロックモジ
ュールの入力光ファイバに光を導波した後、最大の出力
光が導波路出力端から出力するように光導波路素子を精
密に整列する。導波路出力端から最大の出力光が出る状
態で、光ファイバ・アレイ・ブロックモジュールと光導
波路素子を固定させて結合を完成する。
【０００３】図４は従来の光導波路素子と光ファイバ・
アレイ・ブロックモジュールを示すものである。ここ
で、光導波路素子１００と光ファイバ・アレイ・ブロッ
クモジュール１１０は接続直前の状態に整列されてお
り、図面下部分に描かれた３次元座標は、光ファイバ・
アレイ・ブロックモジュール１１０の入力端を通じて照
射する光の方向及び各モジュールの整列方向を示すため
に表示したものである。入力端から照射した光が光導波
路素子１００を経て光ファイバ・アレイ・ブロックモジ
ュール１１０の出力端に出る時、最小損失が発生する整
列位置を探して接続を完成する。
アレイ・ブロックモジュールを示すものである。ここ
で、光導波路素子１００と光ファイバ・アレイ・ブロッ
クモジュール１１０は接続直前の状態に整列されてお
り、図面下部分に描かれた３次元座標は、光ファイバ・
アレイ・ブロックモジュール１１０の入力端を通じて照
射する光の方向及び各モジュールの整列方向を示すため
に表示したものである。入力端から照射した光が光導波
路素子１００を経て光ファイバ・アレイ・ブロックモジ
ュール１１０の出力端に出る時、最小損失が発生する整
列位置を探して接続を完成する。
【０００４】前述したように光ファイバアレイブロック
１１０と光導波路素子１００を能動整列方式で結合する
時は、光を照射する光源が必要であり、損失計算のため
の光検出器等の道具が必要になり、アライメントのため
に多大な時間と努力を要するという問題がある。
１１０と光導波路素子１００を能動整列方式で結合する
時は、光を照射する光源が必要であり、損失計算のため
の光検出器等の道具が必要になり、アライメントのため
に多大な時間と努力を要するという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する技術的課題は、光導波路素子及び光ファイバアレイ
ブロックが光源を必要せずかつ速かに接続できるよう
に、手動整列方式により連結される光ファイバ及び光導
波路素子の接続構造を提供することにある。
する技術的課題は、光導波路素子及び光ファイバアレイ
ブロックが光源を必要せずかつ速かに接続できるよう
に、手動整列方式により連結される光ファイバ及び光導
波路素子の接続構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めの、光ファイバ及び光導波路の接続構造は、光ファイ
バと、導波路コアを含む平面部分が基板上に凸状に形成
された光導波路素子と、前記光ファイバの中心と前記光
導波路素子の導波路コアの中心が一致して密着接続する
ように前記光ファイバが置かれる凹溝および、前記光導
波路素子の凸部が嵌入される凹部を有する整列プラット
ホームとを備える。
めの、光ファイバ及び光導波路の接続構造は、光ファイ
バと、導波路コアを含む平面部分が基板上に凸状に形成
された光導波路素子と、前記光ファイバの中心と前記光
導波路素子の導波路コアの中心が一致して密着接続する
ように前記光ファイバが置かれる凹溝および、前記光導
波路素子の凸部が嵌入される凹部を有する整列プラット
ホームとを備える。
【０００７】前記光導波路素子は、前記整列プラットホ
ームに実装される時に、前記基板の凸状に形成されない
部分が、前記整列プラットホームに実装される光ファイ
バの蓋部として機能することが望ましい。
ームに実装される時に、前記基板の凸状に形成されない
部分が、前記整列プラットホームに実装される光ファイ
バの蓋部として機能することが望ましい。
【０００８】前記整列プラットホームは、前記凹溝に光
ファイバが実装される時に、前記凹溝から出ている光フ
ァイバ部分を支えるための支持台をさらに含むことが望
ましい。
ファイバが実装される時に、前記凹溝から出ている光フ
ァイバ部分を支えるための支持台をさらに含むことが望
ましい。
【０００９】前記整列プラットホームは、前記導波路素
子の凸部分が入って合わされるように蝕刻された前記凹
部の底から、前記凹部に前記導波路素子が嵌入配置され
たときの導波路コアの中心までの高さが前記光ファイバ
断面の半径と同じ長さであることが望ましい。
子の凸部分が入って合わされるように蝕刻された前記凹
部の底から、前記凹部に前記導波路素子が嵌入配置され
たときの導波路コアの中心までの高さが前記光ファイバ
断面の半径と同じ長さであることが望ましい。
【００１０】前記光導波路素子は、前記基板から前記光
導波路コアの中心までの高さが前記光ファイバ断面の半
径と同じであることが望ましい。
導波路コアの中心までの高さが前記光ファイバ断面の半
径と同じであることが望ましい。
【００１１】前記課題を解決するための光ファイバ及び
光導波路の接続構造は、光ファイバと、導波路を含み基
板上に凸状平面部分として形成された光導波路素子と、
前記光ファイバの中心と前記光導波路素子の導波路コア
中心が一致して密着接続するように前記光ファイバが置
かれるための、Ｖ字形に凹んで形成された溝と、前記光
導波路素子の凸状に形成された平面部分が入って置かれ
る凹部を有し、前記Ｖ字形溝に前記光ファイバが実装さ
れる時に前記光ファイバの実装されない部分を支持する
ための支持台を有する整列プラットホームを備える。
光導波路の接続構造は、光ファイバと、導波路を含み基
板上に凸状平面部分として形成された光導波路素子と、
前記光ファイバの中心と前記光導波路素子の導波路コア
中心が一致して密着接続するように前記光ファイバが置
かれるための、Ｖ字形に凹んで形成された溝と、前記光
導波路素子の凸状に形成された平面部分が入って置かれ
る凹部を有し、前記Ｖ字形溝に前記光ファイバが実装さ
れる時に前記光ファイバの実装されない部分を支持する
ための支持台を有する整列プラットホームを備える。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に添付した図面を参照して本
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明の光ファイバ及び光導波路の
接続構造を示すものであって、光ファイバ及び光導波路
の接続構造は、光ファイバ２００、光導波路素子２１０
及び整列プラットホーム２２０を具備する。図１には、
光導波路素子２１０と接続するための入力部分の光ファ
イバ２０１と、光導波路素子２１０を通過した信号が出
力される部分の光ファイバ２０２が示されている。出力
部分の光ファイバ２０２の本数は光導波路素子２１０の
分岐個数によって変わる。光導波路素子２１０におい
て、光導波路コアが含まれる部分２１１が基板２１２上
に凸状に出るように蝕刻形成される。整列プラットホー
ム２２０は光ファイバ２００と光導波路素子２１０が整
列して接続される部分であって、所定の厚さの基板に光
ファイバ２００が整列する凹溝２２２と光導波路素子２
１０の凸状の平面部分２１１が入る凹部２２１を有す
る。光ファイバ２００整列のための凹溝２２２の深さは
光ファイバ断面の直径と同一かまたはやや小さいべきで
ある。光導波路素子２１０の凸部分が入る凹部の深さは
光ファイバ２００のための凹溝２２２の深さと同じであ
る。整列プラットホーム２２０に光ファイバ２００と光
導波路素子２１０が整列して接続される時、光ファイバ
の中心、即ち、光ファイバコアの中心と光導波路素子２
１０の中心、即ち、光導波路コアの中心が正確に一致す
るように密着して相互に接続すべきである。したがって
整列プラットホームの凹溝、凹部蝕刻時にはそのような
接続関係をあらかじめよく計算して正確な蝕刻がなされ
るようにすべきである。光導波路素子２１０の基板２１
２は、光導波路素子２１０が整列プラットホーム２２０
において光ファイバ２００と接続される時に光ファイバ
２００を固定するための蓋部として機能する。
接続構造を示すものであって、光ファイバ及び光導波路
の接続構造は、光ファイバ２００、光導波路素子２１０
及び整列プラットホーム２２０を具備する。図１には、
光導波路素子２１０と接続するための入力部分の光ファ
イバ２０１と、光導波路素子２１０を通過した信号が出
力される部分の光ファイバ２０２が示されている。出力
部分の光ファイバ２０２の本数は光導波路素子２１０の
分岐個数によって変わる。光導波路素子２１０におい
て、光導波路コアが含まれる部分２１１が基板２１２上
に凸状に出るように蝕刻形成される。整列プラットホー
ム２２０は光ファイバ２００と光導波路素子２１０が整
列して接続される部分であって、所定の厚さの基板に光
ファイバ２００が整列する凹溝２２２と光導波路素子２
１０の凸状の平面部分２１１が入る凹部２２１を有す
る。光ファイバ２００整列のための凹溝２２２の深さは
光ファイバ断面の直径と同一かまたはやや小さいべきで
ある。光導波路素子２１０の凸部分が入る凹部の深さは
光ファイバ２００のための凹溝２２２の深さと同じであ
る。整列プラットホーム２２０に光ファイバ２００と光
導波路素子２１０が整列して接続される時、光ファイバ
の中心、即ち、光ファイバコアの中心と光導波路素子２
１０の中心、即ち、光導波路コアの中心が正確に一致す
るように密着して相互に接続すべきである。したがって
整列プラットホームの凹溝、凹部蝕刻時にはそのような
接続関係をあらかじめよく計算して正確な蝕刻がなされ
るようにすべきである。光導波路素子２１０の基板２１
２は、光導波路素子２１０が整列プラットホーム２２０
において光ファイバ２００と接続される時に光ファイバ
２００を固定するための蓋部として機能する。
【００１４】光ファイバ２００と光導波路素子２１０が
整列プラットホームに実装されて接続する時、光ファイ
バ２００は光導波路素子２１０の基板２１２、即ち、光
導波路素子２１０の凸部として蝕刻されない基板部分２
１２により固定される。光導波路素子２１０の凸部２１
１は整列プラットホーム２２０の凹部２２１に嵌入され
る。この際、光導波路素子２１０の基板２１２から導波
路コア中心までの高さは、光ファイバ２００の断面の半
径と同じでなければならない。
整列プラットホームに実装されて接続する時、光ファイ
バ２００は光導波路素子２１０の基板２１２、即ち、光
導波路素子２１０の凸部として蝕刻されない基板部分２
１２により固定される。光導波路素子２１０の凸部２１
１は整列プラットホーム２２０の凹部２２１に嵌入され
る。この際、光導波路素子２１０の基板２１２から導波
路コア中心までの高さは、光ファイバ２００の断面の半
径と同じでなければならない。
【００１５】図２は本発明の光ファイバ及び光導波路素
子の接続構造の他の実施例を示すことであって、光ファ
イバ及び光導波路素子の接続構造は、光ファイバ３０
０、光導波路素子３１０及び整列プラットホーム３２０
よりなる。光ファイバ３００及び光導波路素子３１０は
図１で説明したものと同じである。整列プラットホーム
３２０は、図１の実施例とは異なって光ファイバの実装
していない部分を支持するための支持板３２１上に光フ
ァイバ３００と光導波路素子３１０とを接続する整列部
３２２が形成されている。整列部３２２の凹溝、凹部と
その深さは図１で説明したものと同じものである。
子の接続構造の他の実施例を示すことであって、光ファ
イバ及び光導波路素子の接続構造は、光ファイバ３０
０、光導波路素子３１０及び整列プラットホーム３２０
よりなる。光ファイバ３００及び光導波路素子３１０は
図１で説明したものと同じである。整列プラットホーム
３２０は、図１の実施例とは異なって光ファイバの実装
していない部分を支持するための支持板３２１上に光フ
ァイバ３００と光導波路素子３１０とを接続する整列部
３２２が形成されている。整列部３２２の凹溝、凹部と
その深さは図１で説明したものと同じものである。
【００１６】図３は本発明の光ファイバ及び光導波路素
子の接続構造のさらに他の実施例を示すものであって、
光ファイバ及び光導波路素子の接続構造は、光ファイバ
４００、光導波路素子４１０及び整列プラットホーム４
２０よりなる。光ファイバ４００と光導波路素子４１０
は図１で説明したものと同じである。ここで整列プラッ
トホーム４２０は光ファイバ４００を支持するための板
４２１及び、光ファイバ４００を実装するためにV字形
に凹んで蝕刻された溝(以下V字溝という。)と、光導波
路素子４１０の凸部分４１１が挿入されて嵌合される凹
部とを有する整列部４２２からなる。Ｖ字溝及び光導波
路と嵌合する凹部の蝕刻の深さは、光ファイバ４００の
断面直径より小さいか同じであり、光導波路素子４１０
の凸部４１１の高さは、基板表面４１２から導波路コア
の中心までの高さが光ファイバ４００の断面半径と同じ
ように合わされた高さであるべきである。光導波路素子
４１０の凸部４１１の全体高さは光ファイバ４００の断
面直径より多少小さいべきである。
子の接続構造のさらに他の実施例を示すものであって、
光ファイバ及び光導波路素子の接続構造は、光ファイバ
４００、光導波路素子４１０及び整列プラットホーム４
２０よりなる。光ファイバ４００と光導波路素子４１０
は図１で説明したものと同じである。ここで整列プラッ
トホーム４２０は光ファイバ４００を支持するための板
４２１及び、光ファイバ４００を実装するためにV字形
に凹んで蝕刻された溝(以下V字溝という。)と、光導波
路素子４１０の凸部分４１１が挿入されて嵌合される凹
部とを有する整列部４２２からなる。Ｖ字溝及び光導波
路と嵌合する凹部の蝕刻の深さは、光ファイバ４００の
断面直径より小さいか同じであり、光導波路素子４１０
の凸部４１１の高さは、基板表面４１２から導波路コア
の中心までの高さが光ファイバ４００の断面半径と同じ
ように合わされた高さであるべきである。光導波路素子
４１０の凸部４１１の全体高さは光ファイバ４００の断
面直径より多少小さいべきである。
【００１７】図１乃至図３の具現のための各構成要素の
特徴及び製作方法について説明し、さらに各構成要素の
組合による光ファイバと光導波路素子の接続に対して説
明する。まず、整列プラットホーム２２０は光ファイバ
２００と光導波路素子２１０の整列がなされる基本ブロ
ックであって、光導波路素子が実装される凹部と入出力
部分の光ファイバを挿入するために一定間隔で配置され
た凹溝を有することを特徴とする。このような整列プラ
ットホーム２２０を製作する方法には、シリコン基板の
異方性蝕刻を利用することがある。図１の整列プラット
ホーム２２０は、シリコンウェーハ上に導波路素子チッ
プと光ファイバが実装される部分を除外した領域にSi３
N４等の蝕刻マスクパターンを形成した後、KOH等の蝕刻
溶液で蝕刻することによって作られる。図３の整列プラ
ットホーム４２０はシリコンウェーハを前述した異方性
蝕刻方法で製作した場合である。図１乃至図３の光導波
路素子２１０、３１０、４１０は、各々の整列プラット
ホーム２２０、３２０、４２０上に正確に挿入できるよ
うに周囲を一定深さで除去した形態である。このような
光導波路素子の具現はRIE等の乾式蝕刻方法で蝕刻した
り、精密グラインダーを利用して一定深さで削ることに
よってなされる。この際、入出力光導波路断面、即ち、
入出力部分の光ファイバと接合する光導波路断面は、結
合時光損失を最小化するように精密加工されるべきであ
る。ここで光ファイバも精密切開した断面を作ることに
よって、入出力光導波路面と結合時光損失を最小化でき
るようにする。
特徴及び製作方法について説明し、さらに各構成要素の
組合による光ファイバと光導波路素子の接続に対して説
明する。まず、整列プラットホーム２２０は光ファイバ
２００と光導波路素子２１０の整列がなされる基本ブロ
ックであって、光導波路素子が実装される凹部と入出力
部分の光ファイバを挿入するために一定間隔で配置され
た凹溝を有することを特徴とする。このような整列プラ
ットホーム２２０を製作する方法には、シリコン基板の
異方性蝕刻を利用することがある。図１の整列プラット
ホーム２２０は、シリコンウェーハ上に導波路素子チッ
プと光ファイバが実装される部分を除外した領域にSi３
N４等の蝕刻マスクパターンを形成した後、KOH等の蝕刻
溶液で蝕刻することによって作られる。図３の整列プラ
ットホーム４２０はシリコンウェーハを前述した異方性
蝕刻方法で製作した場合である。図１乃至図３の光導波
路素子２１０、３１０、４１０は、各々の整列プラット
ホーム２２０、３２０、４２０上に正確に挿入できるよ
うに周囲を一定深さで除去した形態である。このような
光導波路素子の具現はRIE等の乾式蝕刻方法で蝕刻した
り、精密グラインダーを利用して一定深さで削ることに
よってなされる。この際、入出力光導波路断面、即ち、
入出力部分の光ファイバと接合する光導波路断面は、結
合時光損失を最小化するように精密加工されるべきであ
る。ここで光ファイバも精密切開した断面を作ることに
よって、入出力光導波路面と結合時光損失を最小化でき
るようにする。
【００１８】以下、図１乃至図３の構成要素間の結合に
関して説明する。
関して説明する。
【００１９】図１乃至図３で光ファイバ、光導波路素
子、整列プラットホームを結合すれば、光ファイバは整
列プラットホーム上の光ファイバ実装のための溝に入
り、光導波路素子は整列プラットホーム上の光導波路素
子のための溝に入ることによって結合が完成する。この
際、光ファイバの断面と光導波路の断面が相面して一致
するように面接続され、特に光ファイバの中心と光導波
路コアの中心が一致することになる。光ファイバが整列
プラットホームの溝に実装される時、整列プラットホー
ムの光ファイバ実装溝に続いた表面から２０〜３０μm
程度突き出し、光導波路素子を整列プラットホームに実
装すると光導波路素子の周囲が除去された部分(例え
ば、図１の基板２１２部分)が光ファイバを固定する板
の役割をする。通常、光ファイバの直径は１２５μm程
度であるので、整列プラットホームで光ファイバが実装
される溝の深さは２０〜３０μmを引いた、９５〜１０
５μm程度となる。このようにすれば結合時に、光導波
路素子で縁部が蝕刻されて除去された基板部分が整列プ
ラットホーム上から光ファイバ上に載せられる。光ファ
イバの半径が６２.５μmであれば、光導波路素子のコア
中心と光ファイバの中心を一致させるために光導波路素
子の基板表面から、即ち、凸部分が始まる部分から導波
路素子のコア中心までの高さを６２.５μmとすることに
より、光ファイバと光導波路素子が整列プラットホーム
上で上下方向、即ち、光信号が進行する方向に整列され
る。光導波路コアの入出力部分を基準として光導波路素
子の凸状平面の左右長さが整列プラットホームの凹部の
左右長さ、即ち、光信号が進行する方向と直角をなす方
向の長さと同じであるべきであり、導波路入出力部分コ
アの中心が、整列プラットホームに置かれたときに光フ
ァイバ入出力部分と相接する位置にくるようにあらかじ
め製作されることによって、光ファイバと光導波路素子
の左右方向整列がなされる。
子、整列プラットホームを結合すれば、光ファイバは整
列プラットホーム上の光ファイバ実装のための溝に入
り、光導波路素子は整列プラットホーム上の光導波路素
子のための溝に入ることによって結合が完成する。この
際、光ファイバの断面と光導波路の断面が相面して一致
するように面接続され、特に光ファイバの中心と光導波
路コアの中心が一致することになる。光ファイバが整列
プラットホームの溝に実装される時、整列プラットホー
ムの光ファイバ実装溝に続いた表面から２０〜３０μm
程度突き出し、光導波路素子を整列プラットホームに実
装すると光導波路素子の周囲が除去された部分(例え
ば、図１の基板２１２部分)が光ファイバを固定する板
の役割をする。通常、光ファイバの直径は１２５μm程
度であるので、整列プラットホームで光ファイバが実装
される溝の深さは２０〜３０μmを引いた、９５〜１０
５μm程度となる。このようにすれば結合時に、光導波
路素子で縁部が蝕刻されて除去された基板部分が整列プ
ラットホーム上から光ファイバ上に載せられる。光ファ
イバの半径が６２.５μmであれば、光導波路素子のコア
中心と光ファイバの中心を一致させるために光導波路素
子の基板表面から、即ち、凸部分が始まる部分から導波
路素子のコア中心までの高さを６２.５μmとすることに
より、光ファイバと光導波路素子が整列プラットホーム
上で上下方向、即ち、光信号が進行する方向に整列され
る。光導波路コアの入出力部分を基準として光導波路素
子の凸状平面の左右長さが整列プラットホームの凹部の
左右長さ、即ち、光信号が進行する方向と直角をなす方
向の長さと同じであるべきであり、導波路入出力部分コ
アの中心が、整列プラットホームに置かれたときに光フ
ァイバ入出力部分と相接する位置にくるようにあらかじ
め製作されることによって、光ファイバと光導波路素子
の左右方向整列がなされる。
【００２０】図２及び図３のように整列プラットホーム
において光ファイバを支持するための板は、整列プラッ
トホームの溝に光ファイバが実装される時に、光ファイ
バコーティング層の除去に伴う光ファイバの損傷を防止
する効果を有する。
において光ファイバを支持するための板は、整列プラッ
トホームの溝に光ファイバが実装される時に、光ファイ
バコーティング層の除去に伴う光ファイバの損傷を防止
する効果を有する。
【００２１】前述したように光ファイバ及び光導波路素
子の接続構造は、光導波路素子に光ファイバを付着する
能動整列方式の代わりに手動整列して接続する構造であ
って、能動整列接続に時必要となる光源と光検出器、精
密整列装置のような装置を必要としない。
子の接続構造は、光導波路素子に光ファイバを付着する
能動整列方式の代わりに手動整列して接続する構造であ
って、能動整列接続に時必要となる光源と光検出器、精
密整列装置のような装置を必要としない。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、手動整列構造により光
ファイバと光導波路とを接続するときに、光源及び光検
出器などが使う必要がなくなることにより低コストにな
り、なおかつ速かに接続することができるという効果を
有する。
ファイバと光導波路とを接続するときに、光源及び光検
出器などが使う必要がなくなることにより低コストにな
り、なおかつ速かに接続することができるという効果を
有する。
【図１】本発明の光ファイバ及び光導波路の接続構造を
示すものである。
示すものである。
【図２】本発明の光ファイバ及び光導波路素子の接続構
造の他の実施例を示すものである。
造の他の実施例を示すものである。
【図３】本発明の光ファイバ及び光導波路素子の接続構
造のさらに他の実施例を示すものである。
造のさらに他の実施例を示すものである。
【図４】従来の光導波路素子と光ファイバ・アレイ・ブ
ロックモジュールを示すものである。
ロックモジュールを示すものである。
２００、３００、４００ 光ファイバ ２０１ 入力部分の光ファイバ ２０２ 出力部分の光ファイバ ２１０、３１０、４１０ 光導波路素子 ２１１、４１１ 凸部分 ２１２、４１２ 基板 ２２０、３２０、４２０ 整列プラットホーム ３２１、４２１ 光ファイバ支持板 ２２１、４２４ 光導波路素子の凸部分のための凹部 ２２２、４２３ 光ファイバ整列のための凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李 泰 衡 大韓民国京畿道城南市盆唐区亭子洞121番 地常緑マウル宇成アパート315棟1202号
Claims (6)
- 【請求項１】 光ファイバと、 導波路コアを含む平面部分が基板上に凸状に形成された
光導波路素子と、 前記光ファイバの中心と前記光導波路素子の導波路コア
の中心が一致して密着接続するように前記光ファイバが
置かれる凹溝および、前記光導波路素子の凸部が嵌入さ
れる凹部を有する整列プラットホームとを含むことを特
徴とする光ファイバ及び光導波路の接続構造。 - 【請求項２】 前記光導波路素子は、 前記整列プラットホームに実装される時に、前記基板の
凸状に形成されない部分が、前記整列プラットホームに
実装される光ファイバの蓋部として機能することを特徴
とする請求項１に記載の光ファイバ及び光導波路の接続
構造。 - 【請求項３】 前記整列プラットホームは、 前記凹溝に光ファイバが実装される時に、前記凹溝から
出ている光ファイバ部分を支えるための支持台をさらに
含むことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ及び
光導波路の接続構造。 - 【請求項４】 前記整列プラットホームは、 前記導波路素子の凸部分が入って合わされるように蝕刻
された前記凹部の底から、前記凹部に前記導波路素子が
嵌入配置されたときの導波路コアの中心までの高さが前
記光ファイバ断面の半径と同じ長さであることを特徴と
する請求項１に記載の光ファイバ及び光導波路の接続構
造。 - 【請求項５】 前記光導波路素子は、 前記基板から前記光導波路コアの中心までの高さが前記
光ファイバ断面の半径と同じであることを特徴とする請
求項１に記載の光ファイバ及び光導波路の接続構造。 - 【請求項６】 光ファイバと、 導波路を含み基板上に凸状平面部分として形成された光
導波路素子と、 前記光ファイバの中心と前記光導波路素子の導波路コア
中心が一致して密着接続するように前記光ファイバが置
かれるための、Ｖ字形に凹んで形成された溝と、 前記光導波路素子の凸状に形成された平面部分が入って
置かれる凹部を有し、前記Ｖ字形溝に前記光ファイバが
実装される時に前記光ファイバの実装されない部分を支
持するための支持台を有する整列プラットホームとを含
むことを特徴とする光ファイバ及び光導波路の接続構
造。
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-
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