JPH11248103A - 廃熱併用型ボイラ - Google Patents
廃熱併用型ボイラInfo
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- JPH11248103A JPH11248103A JP10050674A JP5067498A JPH11248103A JP H11248103 A JPH11248103 A JP H11248103A JP 10050674 A JP10050674 A JP 10050674A JP 5067498 A JP5067498 A JP 5067498A JP H11248103 A JPH11248103 A JP H11248103A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
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- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エンジンなどから出る廃ガスを利用した省エ
ネタイプの廃熱併用型ボイラにおいて、放熱器を不要に
して装置の小型化を図る。 【解決手段】 加熱室１に液管４が立設された高温再生
器１００で冷媒蒸気を発生させないときで、エンジン２
００などから高温の排ガスが排ガス通路Ｌ１に供給され
ているときには、この排ガスが加熱室１に流入しないで
第２のバイパス通路Ｂ２を通って排気されるように、ダ
ンパーＤ３を閉じ、ダンパーＤ４を開けると共に、さら
にダンパーＤ１を開け、ダンパーＤ２を閉じ、この状態
で面状火炎型バーナ１０の送風機１２を定格以下の所定
の回転数で運転し、送風機１２が加熱室１に吹き込む空
気を排ガスチャンバー１３から排ガス通路Ｌ１に逆流さ
せ、第１のバイパス通路Ｂ１と、排ガス通路Ｌ２のダン
パーＤ２より下流の部分を介して排出する制御器２０を
設けるようにした。
ネタイプの廃熱併用型ボイラにおいて、放熱器を不要に
して装置の小型化を図る。 【解決手段】 加熱室１に液管４が立設された高温再生
器１００で冷媒蒸気を発生させないときで、エンジン２
００などから高温の排ガスが排ガス通路Ｌ１に供給され
ているときには、この排ガスが加熱室１に流入しないで
第２のバイパス通路Ｂ２を通って排気されるように、ダ
ンパーＤ３を閉じ、ダンパーＤ４を開けると共に、さら
にダンパーＤ１を開け、ダンパーＤ２を閉じ、この状態
で面状火炎型バーナ１０の送風機１２を定格以下の所定
の回転数で運転し、送風機１２が加熱室１に吹き込む空
気を排ガスチャンバー１３から排ガス通路Ｌ１に逆流さ
せ、第１のバイパス通路Ｂ１と、排ガス通路Ｌ２のダン
パーＤ２より下流の部分を介して排出する制御器２０を
設けるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はボイラーに関する
ものであり、特に詳しくはエンジンなどから出る排ガス
の熱を利用するボイラーに関する。
ものであり、特に詳しくはエンジンなどから出る排ガス
の熱を利用するボイラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のボイラとして、例えば図３に示
したように、エンジンなどから排出された高温の排ガス
を通す排ガス通路Ｌ１の途中に、吸収式冷凍機の高温再
生器１００の加熱室１を介在させると共に、高温再生器
１００を迂回するバイパス通路Ｂ３も設け、高温再生器
１００で吸収液を加熱して冷媒蒸気を発生させるときに
は、バイパス通路Ｂ３に介在するダンパーＤ５を操作し
てバイパス通路Ｂ３を閉じると共に、高温再生器１００
に至る通路に介在するダンパーＤ６を操作してこの通路
を開け、エンジンなどから出て排ガス通路Ｌ１の上流側
から供給される高温の排ガスを高温再生器１００の加熱
室１に送り込み、この排ガスの余熱によって吸収液を加
熱して冷媒蒸気を発生させるようにしたものがある。
したように、エンジンなどから排出された高温の排ガス
を通す排ガス通路Ｌ１の途中に、吸収式冷凍機の高温再
生器１００の加熱室１を介在させると共に、高温再生器
１００を迂回するバイパス通路Ｂ３も設け、高温再生器
１００で吸収液を加熱して冷媒蒸気を発生させるときに
は、バイパス通路Ｂ３に介在するダンパーＤ５を操作し
てバイパス通路Ｂ３を閉じると共に、高温再生器１００
に至る通路に介在するダンパーＤ６を操作してこの通路
を開け、エンジンなどから出て排ガス通路Ｌ１の上流側
から供給される高温の排ガスを高温再生器１００の加熱
室１に送り込み、この排ガスの余熱によって吸収液を加
熱して冷媒蒸気を発生させるようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の従
来の廃熱併用型ボイラは、高温再生器１００の運転停止
中にエンジンなどから出る高温の排ガスが加熱室１に漏
れ込んだときには、注入してある吸収液が過熱されるこ
とがあるので、放熱器２１を設け、この放熱器に冷却水
を供給して放熱させるように構成されており、製造コス
ト・占有スペース共に大きくなると云った問題点があ
り、この点の解決が課題となっていた。
来の廃熱併用型ボイラは、高温再生器１００の運転停止
中にエンジンなどから出る高温の排ガスが加熱室１に漏
れ込んだときには、注入してある吸収液が過熱されるこ
とがあるので、放熱器２１を設け、この放熱器に冷却水
を供給して放熱させるように構成されており、製造コス
ト・占有スペース共に大きくなると云った問題点があ
り、この点の解決が課題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、エンジンなどから出る排ガスを案内する排ガ
ス通路の開口部と、面状火炎型バーナとが加熱室に臨ん
で併設され、加熱室に立設された複数の液管の内部を通
す液体を加熱して蒸気を発生させるボイラにおいて、前
記排ガス通路が開閉機構を備えて加熱室を迂回するバイ
パス通路を有するようにした第１の構成の廃熱併用型ボ
イラと、
本発明は、エンジンなどから出る排ガスを案内する排ガ
ス通路の開口部と、面状火炎型バーナとが加熱室に臨ん
で併設され、加熱室に立設された複数の液管の内部を通
す液体を加熱して蒸気を発生させるボイラにおいて、前
記排ガス通路が開閉機構を備えて加熱室を迂回するバイ
パス通路を有するようにした第１の構成の廃熱併用型ボ
イラと、
【０００５】前記第１の構成の廃熱併用型ボイラにおい
て、バイパス通路の通路抵抗が、加熱室を経由する通路
の通路抵抗より小さくなるようにした第２の構成の廃熱
併用型ボイラと、
て、バイパス通路の通路抵抗が、加熱室を経由する通路
の通路抵抗より小さくなるようにした第２の構成の廃熱
併用型ボイラと、
【０００６】前記第１または第２の構成の廃熱併用型ボ
イラにおいて、加熱室の排気口側をバイパス通路の開閉
機構（以下、第１の開閉機構と云う）より下流側部分と
開閉機構（以下、第２の開閉機構と云う）を介して接続
し、ボイラーへの液体供給を行わないとき、第１の開閉
機構によって当該通路を開け、第２の開閉機構によって
当該通路を閉じ、面状火炎型バーナへの燃料供給を停止
し、面状火炎型バーナに燃焼用空気を供給する送風機を
運転する制御器を備えるようにした第３の構成の廃熱併
用型ボイラと、
イラにおいて、加熱室の排気口側をバイパス通路の開閉
機構（以下、第１の開閉機構と云う）より下流側部分と
開閉機構（以下、第２の開閉機構と云う）を介して接続
し、ボイラーへの液体供給を行わないとき、第１の開閉
機構によって当該通路を開け、第２の開閉機構によって
当該通路を閉じ、面状火炎型バーナへの燃料供給を停止
し、面状火炎型バーナに燃焼用空気を供給する送風機を
運転する制御器を備えるようにした第３の構成の廃熱併
用型ボイラと、
【０００７】前記第３の構成の廃熱併用型ボイラにおい
て、排ガス通路がバイパス通路（以下、第１のバイパス
通路と云う）との分岐部より上流部分で分岐された第２
のバイパス通路を有し、加熱室および第１のバイパス通
路に至る排ガス通路に第３の開閉機構を設け、第２のバ
イパス通路に第４の開閉機構を設け、ボイラーへの液体
供給を行わないとき、第３の開閉機構によって当該通路
を閉じ、第４の開閉機構によって当該通路を開ける制御
器を備えるようにした第４の構成の廃熱併用型ボイラ
と、
て、排ガス通路がバイパス通路（以下、第１のバイパス
通路と云う）との分岐部より上流部分で分岐された第２
のバイパス通路を有し、加熱室および第１のバイパス通
路に至る排ガス通路に第３の開閉機構を設け、第２のバ
イパス通路に第４の開閉機構を設け、ボイラーへの液体
供給を行わないとき、第３の開閉機構によって当該通路
を閉じ、第４の開閉機構によって当該通路を開ける制御
器を備えるようにした第４の構成の廃熱併用型ボイラ
と、
【０００８】前記第１〜第４の構成の廃熱併用型ボイラ
において、加熱室の上方に各液管の上端部が開口した蒸
気発生部を形成し、加熱室の下方に各液管の下端部が開
口した液体循環部を形成し、各液管の上端部を越える高
さにまで吸収冷凍機の吸収液を注入して使用するように
した第５の構成の廃熱併用型ボイラと、を提供するもの
である。
において、加熱室の上方に各液管の上端部が開口した蒸
気発生部を形成し、加熱室の下方に各液管の下端部が開
口した液体循環部を形成し、各液管の上端部を越える高
さにまで吸収冷凍機の吸収液を注入して使用するように
した第５の構成の廃熱併用型ボイラと、を提供するもの
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明になる廃熱併用型ボ
イラの一実施形態として、吸収冷凍機の高温再生器１０
０を例に挙げて説明する。
イラの一実施形態として、吸収冷凍機の高温再生器１０
０を例に挙げて説明する。
【００１０】１は加熱室であり、その上方には蒸気発生
部２が、下方には液体循環部３が鉄板などにより囲われ
て設けられている。蒸気発生部２と液体循環部３とは、
加熱室１に立設した多数の液管４と、加熱室１の側方に
設けた二重壁の間の右側部空隙５と左側部空隙６とを介
して連通している。
部２が、下方には液体循環部３が鉄板などにより囲われ
て設けられている。蒸気発生部２と液体循環部３とは、
加熱室１に立設した多数の液管４と、加熱室１の側方に
設けた二重壁の間の右側部空隙５と左側部空隙６とを介
して連通している。
【００１１】また、加熱室１の前方右部分にはバーナ設
置口７が、前方左部分には排ガス取り入れ口８が、後方
には排気口９が設けられ、バーナ設置口７には長い燃焼
室が不要な、それ自体は従来周知の面状火炎型バーナ１
０がその燃焼プレート１１を液管４に向けて横向きに設
置され、排ガス取り入れ口８には排ガスチャンバー１３
が設置されている。
置口７が、前方左部分には排ガス取り入れ口８が、後方
には排気口９が設けられ、バーナ設置口７には長い燃焼
室が不要な、それ自体は従来周知の面状火炎型バーナ１
０がその燃焼プレート１１を液管４に向けて横向きに設
置され、排ガス取り入れ口８には排ガスチャンバー１３
が設置されている。
【００１２】なお、燃焼プレート１１は、送風機１２に
よって供給される空気と、図示しないガス管を介して供
給されるガスとを混合する図示しない混合室の前面に配
置されていて、この混合ガスを図示しない無数の細孔か
ら通過させてその表面で燃焼させるものである。
よって供給される空気と、図示しないガス管を介して供
給されるガスとを混合する図示しない混合室の前面に配
置されていて、この混合ガスを図示しない無数の細孔か
ら通過させてその表面で燃焼させるものである。
【００１３】排ガスチャンバー１３は加熱室１に臨む面
が広く開口すると共に、他の面、例えば上面に排ガス取
り入れ口１４が開設され、ここにエンジン２００などか
ら出る高温の排ガスが通る排ガス通路Ｌ１が接続され、
途中に介在するダンパーＤ３（解決手段で云う第３の開
閉機構）を操作することによって、加熱室１に排ガスが
適宜供給できるようになっている。
が広く開口すると共に、他の面、例えば上面に排ガス取
り入れ口１４が開設され、ここにエンジン２００などか
ら出る高温の排ガスが通る排ガス通路Ｌ１が接続され、
途中に介在するダンパーＤ３（解決手段で云う第３の開
閉機構）を操作することによって、加熱室１に排ガスが
適宜供給できるようになっている。
【００１４】なお、この発明では、ダンパーの両側の通
路が連通するようにダンパーを操作することをダンパー
を「開く」、両側の通路が遮断するようにダンパーを操
作することをダンパーを「閉じる」と、簡単に云う。
路が連通するようにダンパーを操作することをダンパー
を「開く」、両側の通路が遮断するようにダンパーを操
作することをダンパーを「閉じる」と、簡単に云う。
【００１５】したがって、ダンパーＤ３を開くことによ
ってエンジン２００などから出る高温の排ガスが、排ガ
ス通路Ｌ１を介して高温再生器１００の加熱室１に排ガ
スチャンバー１３から供給できるようになり、ダンパー
Ｄ３を閉じることによってエンジン２００などから出る
排ガスが加熱室１に供給できなくなる。
ってエンジン２００などから出る高温の排ガスが、排ガ
ス通路Ｌ１を介して高温再生器１００の加熱室１に排ガ
スチャンバー１３から供給できるようになり、ダンパー
Ｄ３を閉じることによってエンジン２００などから出る
排ガスが加熱室１に供給できなくなる。
【００１６】この排ガス通路Ｌ１は、ダンパーＤ３より
下流の部分で分岐した第１のバイパス通路Ｂ１を有し、
その途中に介在するダンパーＤ１（解決手段で云う第１
の開閉機構）より下流の部分が、排気口９に接続された
排ガス通路Ｌ２のダンパーＤ２（解決手段で云う第２の
開閉機構）より下流の部分に接続している。
下流の部分で分岐した第１のバイパス通路Ｂ１を有し、
その途中に介在するダンパーＤ１（解決手段で云う第１
の開閉機構）より下流の部分が、排気口９に接続された
排ガス通路Ｌ２のダンパーＤ２（解決手段で云う第２の
開閉機構）より下流の部分に接続している。
【００１７】なお、この第１のバイパス通路Ｂ１は、高
温再生器１００の加熱室１を経由する排ガスの通路より
短く、且つ、充分な太さに形成されて、エンジン２００
などから供給される高温のガスが、ダンパーＤ１・Ｄ２
・Ｄ３を開けたときには、高温再生器１００の加熱室１
を経由して流れる排ガスより、第１のバイパス通路Ｂ１
を経由して流れる排ガスの方が多くなるように、すなわ
ち、第１のバイパス通路Ｂ１の通路抵抗の方が高温再生
器１００の加熱室１を経由する排ガスの通路の抵抗より
小さくなっている。
温再生器１００の加熱室１を経由する排ガスの通路より
短く、且つ、充分な太さに形成されて、エンジン２００
などから供給される高温のガスが、ダンパーＤ１・Ｄ２
・Ｄ３を開けたときには、高温再生器１００の加熱室１
を経由して流れる排ガスより、第１のバイパス通路Ｂ１
を経由して流れる排ガスの方が多くなるように、すなわ
ち、第１のバイパス通路Ｂ１の通路抵抗の方が高温再生
器１００の加熱室１を経由する排ガスの通路の抵抗より
小さくなっている。
【００１８】また、排ガス通路Ｌ１は、ダンパーＤ３よ
り上流の部分で分岐された第２のバイパス通路Ｂ２を有
している。この第２のバイパス通路Ｂ２にはダンパーＤ
４（解決手段で云う第４の開閉機構）が介在する
り上流の部分で分岐された第２のバイパス通路Ｂ２を有
している。この第２のバイパス通路Ｂ２にはダンパーＤ
４（解決手段で云う第４の開閉機構）が介在する
【００１９】なお、高温再生器１００の蒸気発生部２と
液体循環部３とを連通する前記液管４は、加熱室１に千
鳥状に一様に配設され、エンジン２００などから出て排
ガス通路Ｌ１・排ガスチャンバー１３から供給される高
温の排ガスや、面状火炎型バーナ１０による火炎、およ
びその火炎によって生成される燃焼ガスが万遍なく接触
するようになっている。
液体循環部３とを連通する前記液管４は、加熱室１に千
鳥状に一様に配設され、エンジン２００などから出て排
ガス通路Ｌ１・排ガスチャンバー１３から供給される高
温の排ガスや、面状火炎型バーナ１０による火炎、およ
びその火炎によって生成される燃焼ガスが万遍なく接触
するようになっている。
【００２０】また、液体循環部３のバーナ設置口７側に
は器内に注入する吸収液１５の流入口１６が設けられ、
吸収冷凍機の図示しない吸収器から、冷媒を吸収して吸
収液濃度が低下した吸収液、いわゆる稀液が注入できる
ようになっている。
は器内に注入する吸収液１５の流入口１６が設けられ、
吸収冷凍機の図示しない吸収器から、冷媒を吸収して吸
収液濃度が低下した吸収液、いわゆる稀液が注入できる
ようになっている。
【００２１】また、蒸気発生部２の排気口９側上方には
冷媒蒸気の流出口１７が開設され、その下方の蒸気発生
部２側方には吸収液の流出口１８が開設されている。
冷媒蒸気の流出口１７が開設され、その下方の蒸気発生
部２側方には吸収液の流出口１８が開設されている。
【００２２】さらに、吸収液１５の温度を計測する温度
センサ１９と制御器２０とが設置され、高温再生器１０
０で吸収液１５を加熱して冷媒蒸気を発生させるときに
は、制御器２０から所要の制御信号を出力してダンパー
Ｄ１・Ｄ４を閉じ、ダンパーＤ２・Ｄ３を開けて、エン
ジン２００などから出る高温の排ガスを排ガスチャンバ
ー１３から高温再生器１００の加熱室１に供給して吸収
液１５を加熱し、加熱作用を終えて温度低下した排ガス
を排気口９・排ガス通路Ｌ２から排気する。
センサ１９と制御器２０とが設置され、高温再生器１０
０で吸収液１５を加熱して冷媒蒸気を発生させるときに
は、制御器２０から所要の制御信号を出力してダンパー
Ｄ１・Ｄ４を閉じ、ダンパーＤ２・Ｄ３を開けて、エン
ジン２００などから出る高温の排ガスを排ガスチャンバ
ー１３から高温再生器１００の加熱室１に供給して吸収
液１５を加熱し、加熱作用を終えて温度低下した排ガス
を排気口９・排ガス通路Ｌ２から排気する。
【００２３】そして、エンジン２００の回転数が低くい
ために、排ガスチャンバー１３から高温再生器１００の
加熱室１に供給する排ガスの量が少なかったり、あるい
は器内に注入される吸収液１５の量が多く、エンジン２
００などから出る高温の排ガスを加熱室１に供給しても
吸収液１５の温度が充分に上昇せず、したがって必要な
量の冷媒蒸気が発生しないときには、面状火炎型バーナ
１０に点火して、高温再生器１００における吸収液１５
を加熱する能力を最大にする。
ために、排ガスチャンバー１３から高温再生器１００の
加熱室１に供給する排ガスの量が少なかったり、あるい
は器内に注入される吸収液１５の量が多く、エンジン２
００などから出る高温の排ガスを加熱室１に供給しても
吸収液１５の温度が充分に上昇せず、したがって必要な
量の冷媒蒸気が発生しないときには、面状火炎型バーナ
１０に点火して、高温再生器１００における吸収液１５
を加熱する能力を最大にする。
【００２４】このように、吸収液１５を加熱して冷媒蒸
気を発生させる熱源には、排ガス通路Ｌ１から排ガスチ
ャンバー１３に取り込まれるエンジン１００などから出
る排ガスがメインに利用され、この排ガスによる加熱で
熱量が不足するときだけ面状火炎型バーナ１０に点火さ
れるので、熱効率が高く省エネが図れる。
気を発生させる熱源には、排ガス通路Ｌ１から排ガスチ
ャンバー１３に取り込まれるエンジン１００などから出
る排ガスがメインに利用され、この排ガスによる加熱で
熱量が不足するときだけ面状火炎型バーナ１０に点火さ
れるので、熱効率が高く省エネが図れる。
【００２５】なお、温度センサ１９が計測する吸収液１
５の温度が所定の温度より低いときには、最初から面状
火炎型バーナ１０による加熱も行い、所定温度に達して
から、面状火炎型バーナ１０による加熱を停止するよう
に起動するのが好ましい。
５の温度が所定の温度より低いときには、最初から面状
火炎型バーナ１０による加熱も行い、所定温度に達して
から、面状火炎型バーナ１０による加熱を停止するよう
に起動するのが好ましい。
【００２６】一方、高温再生器１００で冷媒蒸気を発生
させないときで、エンジン２００などから高温の排ガス
が排ガス通路Ｌ１に供給されているときには、この高温
の排ガスが高温再生器１００の加熱室１に流入しないで
第２のバイパス通路Ｂ２を通って排気されるように、制
御器２０から所要の制御信号を出力して、ダンパーＤ３
を閉じ、ダンパーＤ４を開けると共に、さらにダンパー
Ｄ１を開け、ダンパーＤ２を閉じ、この状態で送風機１
２を定格以下の所定の回転数、例えば定格の３０％で運
転し、送風機１２が加熱室１に吹き込む空気を排ガスチ
ャンバー１３の排ガス取り入れ口１４から排ガス通路Ｌ
１に逆流させ、第１のバイパス通路Ｂ１と、排ガス通路
Ｌ２のダンパーＤ２より下流の部分を介して排出する。
させないときで、エンジン２００などから高温の排ガス
が排ガス通路Ｌ１に供給されているときには、この高温
の排ガスが高温再生器１００の加熱室１に流入しないで
第２のバイパス通路Ｂ２を通って排気されるように、制
御器２０から所要の制御信号を出力して、ダンパーＤ３
を閉じ、ダンパーＤ４を開けると共に、さらにダンパー
Ｄ１を開け、ダンパーＤ２を閉じ、この状態で送風機１
２を定格以下の所定の回転数、例えば定格の３０％で運
転し、送風機１２が加熱室１に吹き込む空気を排ガスチ
ャンバー１３の排ガス取り入れ口１４から排ガス通路Ｌ
１に逆流させ、第１のバイパス通路Ｂ１と、排ガス通路
Ｌ２のダンパーＤ２より下流の部分を介して排出する。
【００２７】排ガス通路Ｌ１のダンパーＤ３より下流部
分の圧力は、送風機１２による加圧排気作用で上昇し、
排ガス通路Ｌ１のダンパーＤ３より上流の部分から下流
部分にガス体が入り込むことが防止される。このため、
エンジン２００などから出る高温の排ガスの加熱室１へ
の流入が二重に防止され、高温再生器１００の吸収液１
５が加熱されることがなく、従来必要であった放熱器が
不要となった。
分の圧力は、送風機１２による加圧排気作用で上昇し、
排ガス通路Ｌ１のダンパーＤ３より上流の部分から下流
部分にガス体が入り込むことが防止される。このため、
エンジン２００などから出る高温の排ガスの加熱室１へ
の流入が二重に防止され、高温再生器１００の吸収液１
５が加熱されることがなく、従来必要であった放熱器が
不要となった。
【００２８】しかも、第１のバイパス通路Ｂ１の通路抵
抗が、高温再生器１００の加熱室１を経由する通路の抵
抗より小さく設けられているので、高温再生器１００の
運転停止中にダンパーＤ３が不調でエンジン２００など
から出る高温の排ガスがダンパーＤ３の下流側に流れ込
むことがあっても、大半は第１のバイパス通路Ｂ１を経
由して排気され、加熱室１に流入する量は限定される。
抗が、高温再生器１００の加熱室１を経由する通路の抵
抗より小さく設けられているので、高温再生器１００の
運転停止中にダンパーＤ３が不調でエンジン２００など
から出る高温の排ガスがダンパーＤ３の下流側に流れ込
むことがあっても、大半は第１のバイパス通路Ｂ１を経
由して排気され、加熱室１に流入する量は限定される。
【００２９】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３０】例えば、排ガスチャンバー１３を面状火炎
型バーナ１０の上に重ねて設置したり、排ガスチャンバ
ー１３を二つに分割し、その間に面状火炎型バーナ１０
を設置することも可能である。
型バーナ１０の上に重ねて設置したり、排ガスチャンバ
ー１３を二つに分割し、その間に面状火炎型バーナ１０
を設置することも可能である。
【００３１】また、高温再生器１００は、面状火炎型バ
ーナ１０の前方に液管４を密に立設すると共に、この密
に立設した液管４とその他の部位に立設する液管４との
間に液管４を全く立設しない空間を設け、面状火炎型バ
ーナ１０が生成する火炎と燃焼ガスの温度を、液管を密
に立設した部分で所定の温度まで速やかに下げ、高温燃
焼時に増加すると云われるＮＯｘの生成量を低下させ、
その後は液管４を全く立設していない部分を通過させて
燃焼ガスの温度低下を抑えて燃焼を促進し、低温燃焼時
に増加すると云われるＣＯの発生を抑えるように構成す
ることもできる。
ーナ１０の前方に液管４を密に立設すると共に、この密
に立設した液管４とその他の部位に立設する液管４との
間に液管４を全く立設しない空間を設け、面状火炎型バ
ーナ１０が生成する火炎と燃焼ガスの温度を、液管を密
に立設した部分で所定の温度まで速やかに下げ、高温燃
焼時に増加すると云われるＮＯｘの生成量を低下させ、
その後は液管４を全く立設していない部分を通過させて
燃焼ガスの温度低下を抑えて燃焼を促進し、低温燃焼時
に増加すると云われるＣＯの発生を抑えるように構成す
ることもできる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の廃熱併用型
ボイラは、エンジンの回転数が低くて加熱室に供給する
排ガスの量が少なかったり、あるいは器内に注入される
液量が多く、エンジンなどから出る高温の排ガスを加熱
室に供給しても液温が充分に上昇せず、したがって必要
な量の蒸気が発生しないときだけ、面状火炎型バーナに
点火して加熱する能力を最大にするので、熱効率が高く
省エネが図れる。
ボイラは、エンジンの回転数が低くて加熱室に供給する
排ガスの量が少なかったり、あるいは器内に注入される
液量が多く、エンジンなどから出る高温の排ガスを加熱
室に供給しても液温が充分に上昇せず、したがって必要
な量の蒸気が発生しないときだけ、面状火炎型バーナに
点火して加熱する能力を最大にするので、熱効率が高く
省エネが図れる。
【００３３】特に、請求項２〜４の廃熱併用型ボイラに
おいては、エンジンなどから出る高温の排ガスが運転停
止中のボイラに供給されることがないので、従来必要で
あった放熱器が不要となり、製造コストの削減と設置ス
ペースの削減が同時に図れるようになった。
おいては、エンジンなどから出る高温の排ガスが運転停
止中のボイラに供給されることがないので、従来必要で
あった放熱器が不要となり、製造コストの削減と設置ス
ペースの削減が同時に図れるようになった。
【００３４】また、長い燃焼室を必要としない面状火炎
型バーナを使用するので、液管を立設した加熱室にバー
ナを直接臨ませて設置することが可能であり、これによ
り吸収冷凍機の高温再生器などの小型化も可能になっ
た。
型バーナを使用するので、液管を立設した加熱室にバー
ナを直接臨ませて設置することが可能であり、これによ
り吸収冷凍機の高温再生器などの小型化も可能になっ
た。
【図１】 一実施形態の説明図である。
【図２】 一実施形態の要部（高温再生器）の説明図で
ある。
ある。
【図３】 従来技術の説明図である。
１ 加熱室 ２ 蒸気発生部 ３ 液体循環部 ４ 液管 ５ 右側部空隙 ６ 左側部空隙 ７ バーナ設置口 ８ 排ガス取り入れ口 ９ 排気口 １０ 面状火炎型バーナ １１ 燃焼プレート １２ 送風機 １３ 排ガスチャンバー １４ 排ガス取り入れ口 １５ 吸収液 １７ 蒸気流出口 １８ 吸収液流出口 １９ 温度センサ ２０ 制御器 Ｂ１ 第１のバイパス通路 Ｂ２ 第２のバイパス通路 Ｄ１〜Ｄ６ ダンパー Ｌ１・Ｌ２ 排ガス通路 １００ 高温再生器
Claims (5)
- 【請求項１】 エンジンなどから出る排ガスを案内する
排ガス通路の開口部と、面状火炎型バーナとが加熱室に
臨んで併設され、加熱室に立設された複数の液管の内部
を通す液体を加熱して蒸気を発生させるボイラにおい
て、 前記排ガス通路が開閉機構を備えて加熱室を迂回するバ
イパス通路を有することを特徴とする廃熱併用型ボイ
ラ。 - 【請求項２】 バイパス通路の通路抵抗が、加熱室を経
由する通路の通路抵抗より小さいことを特徴とする請求
項１記載の廃熱併用型ボイラ。 - 【請求項３】 加熱室の排気口側がバイパス通路の開閉
機構（以下、第１の開閉機構と云う）より下流側部分と
開閉機構（以下、第２の開閉機構と云う）を介して接続
され、ボイラーへの液体供給を行わないとき、第１の開
閉機構によって当該通路を開け、第２の開閉機構によっ
て当該通路を閉じ、面状火炎型バーナへの燃料供給を停
止し、面状火炎型バーナに燃焼用空気を供給する送風機
を運転する制御器を備えたことを特徴とする請求項１ま
たは２記載の廃熱併用型ボイラ。 - 【請求項４】 排ガス通路がバイパス通路（以下、第１
のバイパス通路と云う）との分岐部より上流部分で分岐
された第２のバイパス通路を有し、加熱室および第１の
バイパス通路に至る排ガス通路に第３の開閉機構が設け
られ、第２のバイパス通路に第４の開閉機構が設けら
れ、ボイラーへの液体供給を行わないとき、第３の開閉
機構によって当該通路を閉じ、第４の開閉機構によって
当該通路を開ける制御器を備えたことを特徴とする請求
項３記載の廃熱併用型ボイラ。 - 【請求項５】 加熱室の上方に各液管の上端部が開口し
た蒸気発生部が形成され、加熱室の下方に各液管の下端
部が開口した液体循環部が形成され、各液管の上端部を
越える高さにまで吸収冷凍機の吸収液が注入されて使用
されることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の廃
熱併用型ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05067498A JP3762537B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 廃熱併用型ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05067498A JP3762537B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 廃熱併用型ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11248103A true JPH11248103A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3762537B2 JP3762537B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=12865499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05067498A Expired - Fee Related JP3762537B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 廃熱併用型ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3762537B2 (ja) |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP05067498A patent/JP3762537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3762537B2 (ja) | 2006-04-05 |
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