JPH11247351A - 構造物のアルミ製骨材及びパネル - Google Patents
構造物のアルミ製骨材及びパネルInfo
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- JPH11247351A JPH11247351A JP5023198A JP5023198A JPH11247351A JP H11247351 A JPH11247351 A JP H11247351A JP 5023198 A JP5023198 A JP 5023198A JP 5023198 A JP5023198 A JP 5023198A JP H11247351 A JPH11247351 A JP H11247351A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐撓み性に優れ、撓み変形に異方性のない構
造物用アルミ製骨材及びパネルを提供する。 【構成】 この構造物用アルミ製骨材は、谷部及び山部
が延びる方向を互いに直交させて複数枚の波形状アルミ
材５，６を重ね合わせ、波形状アルミ材５，６を一体化
している。一体化された波形状アルミ材５，６の片面又
は両面に面板７，７を張り付けると、構造物用パネルと
して使用される。波形状アルミ材５，６と面板７，７と
の間に断熱材，防音材，制振材等を充填し或いは張り付
けると、断熱性，防音性，制振性等の機能を付与したパ
ネルが得られる。
造物用アルミ製骨材及びパネルを提供する。 【構成】 この構造物用アルミ製骨材は、谷部及び山部
が延びる方向を互いに直交させて複数枚の波形状アルミ
材５，６を重ね合わせ、波形状アルミ材５，６を一体化
している。一体化された波形状アルミ材５，６の片面又
は両面に面板７，７を張り付けると、構造物用パネルと
して使用される。波形状アルミ材５，６と面板７，７と
の間に断熱材，防音材，制振材等を充填し或いは張り付
けると、断熱性，防音性，制振性等の機能を付与したパ
ネルが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量で撓み変形の少な
い構造物用アルミ製骨材及びそれを用いたパネルに関す
る。
い構造物用アルミ製骨材及びそれを用いたパネルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】建築物，貨物車両，鉄道車両等では、ド
ア，天井，床，壁，屋根等の構造材用パネルの内部にア
ルミ製骨材が一部で使用されている。この種のアルミ製
骨材としては、軽量なことを活用し波板状に曲げ加工し
たアルミ板を使用する場合が一般的である。たとえば、
図１に示すようにアルミ板１を曲げ加工した波板を骨材
とし、両側に化粧板を張り付けることにより構造物用パ
ネルを製造している。場合によっては、アルミ板の周囲
に断熱材，防音材等を充填して化粧板を張り付けること
もある。
ア，天井，床，壁，屋根等の構造材用パネルの内部にア
ルミ製骨材が一部で使用されている。この種のアルミ製
骨材としては、軽量なことを活用し波板状に曲げ加工し
たアルミ板を使用する場合が一般的である。たとえば、
図１に示すようにアルミ板１を曲げ加工した波板を骨材
とし、両側に化粧板を張り付けることにより構造物用パ
ネルを製造している。場合によっては、アルミ板の周囲
に断熱材，防音材等を充填して化粧板を張り付けること
もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】曲げ加工されたアルミ
板１には、Ｘ軸方向に延びた複数の谷部２及び山部３を
備えている。谷部２及び山部３は、Ｙ軸方向に所定の周
期で繰り返される。谷部２及び山部３を形成することに
より、アルミ板１の剛性が向上する。しかし、剛性の改
善は、主としてＸ軸方向に有効であるが、谷部２及び山
部３が繰り返されるＹ軸方向に関しては却って剛性が低
下する傾向にある。実際、上下方向の荷重Ｐをアルミ板
１に加えると、Ｘ軸を含む面内での撓み量δｈ1 は加工
前のアルミ板よりも小さくなっているが、Ｙ軸を含む面
内での撓み量δｈ2 は大きくなっている。そのため、高
強度材料や厚肉材料の使用によって強度補償する必要が
あった。また、曲げ加工されたアルミ板１を構造物用骨
材として使用する場合、撓みの方向性を考慮しながらパ
ネルを作製することが要求される。
板１には、Ｘ軸方向に延びた複数の谷部２及び山部３を
備えている。谷部２及び山部３は、Ｙ軸方向に所定の周
期で繰り返される。谷部２及び山部３を形成することに
より、アルミ板１の剛性が向上する。しかし、剛性の改
善は、主としてＸ軸方向に有効であるが、谷部２及び山
部３が繰り返されるＹ軸方向に関しては却って剛性が低
下する傾向にある。実際、上下方向の荷重Ｐをアルミ板
１に加えると、Ｘ軸を含む面内での撓み量δｈ1 は加工
前のアルミ板よりも小さくなっているが、Ｙ軸を含む面
内での撓み量δｈ2 は大きくなっている。そのため、高
強度材料や厚肉材料の使用によって強度補償する必要が
あった。また、曲げ加工されたアルミ板１を構造物用骨
材として使用する場合、撓みの方向性を考慮しながらパ
ネルを作製することが要求される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問
題を解消すべく案出されたものであり、波型を互いに交
差させて波板状のアルミ材を重ね合わせることにより、
撓み異方性をなくし且つ撓み変形に対して抵抗力の大き
なアルミ製骨材を提供することを目的とする。本発明の
構造物用アルミ製骨材は、その目的を達成するため、谷
部及び山部が延びる方向を互いに直交させて複数枚の波
形状アルミ材を重ね合わせ、これら波形状アルミ材を一
体化したことを特徴とする。アルミ材としては、波形状
に成形されたアルミ板又はアルミ押出し材の何れも使用
できる。一体化された波形状アルミ材の片面又は両面に
面板を張り付けると、構造物用パネルとして使用され
る。波形状アルミ材と面板との間に断熱材，防音材，制
振材等を充填し或いは張り付けると、断熱性，防音性，
制振性等の機能を付与したパネルが得られる。
題を解消すべく案出されたものであり、波型を互いに交
差させて波板状のアルミ材を重ね合わせることにより、
撓み異方性をなくし且つ撓み変形に対して抵抗力の大き
なアルミ製骨材を提供することを目的とする。本発明の
構造物用アルミ製骨材は、その目的を達成するため、谷
部及び山部が延びる方向を互いに直交させて複数枚の波
形状アルミ材を重ね合わせ、これら波形状アルミ材を一
体化したことを特徴とする。アルミ材としては、波形状
に成形されたアルミ板又はアルミ押出し材の何れも使用
できる。一体化された波形状アルミ材の片面又は両面に
面板を張り付けると、構造物用パネルとして使用され
る。波形状アルミ材と面板との間に断熱材，防音材，制
振材等を充填し或いは張り付けると、断熱性，防音性，
制振性等の機能を付与したパネルが得られる。
【０００５】
【作用】従来の波形状に成形されたアルミ板１でＸ軸を
含む面内での撓み量δｈ1 が小さく、Ｙ軸を含む面内で
の撓み量δｈ2 が大きいことは、谷部２及び山部３がＸ
軸方向に延びていることに原因がある。すなわち、波形
状アルミ板１をＸ軸方向に撓ませる荷重Ｐが加わると、
谷部２及び山部３の側壁４が抵抗として働き撓み変形を
抑える。他方、Ｙ軸方向には変形抵抗となる側壁４がな
いため、荷重Ｐは各谷部２及び各山部３のコーナー角を
変化させる力として作用する。このとき、Ｙ軸方向に多
数の谷部２及び山部３があるため、それぞれの谷部２及
び山部３の角度変化が累積され、大きな撓み量δｈ2 で
波形状アルミ板１を変形させる。
含む面内での撓み量δｈ1 が小さく、Ｙ軸を含む面内で
の撓み量δｈ2 が大きいことは、谷部２及び山部３がＸ
軸方向に延びていることに原因がある。すなわち、波形
状アルミ板１をＸ軸方向に撓ませる荷重Ｐが加わると、
谷部２及び山部３の側壁４が抵抗として働き撓み変形を
抑える。他方、Ｙ軸方向には変形抵抗となる側壁４がな
いため、荷重Ｐは各谷部２及び各山部３のコーナー角を
変化させる力として作用する。このとき、Ｙ軸方向に多
数の谷部２及び山部３があるため、それぞれの谷部２及
び山部３の角度変化が累積され、大きな撓み量δｈ2 で
波形状アルミ板１を変形させる。
【０００６】本発明者等は、谷部２及び山部３の方向性
が撓み量δｈ1 ，撓み量δｈ2 に差を生じさせているこ
とを前提として、谷部２及び山部３の方向性を打ち消す
ように少なくとも２枚の波形状アルミ材を重ね合わせて
いる。これにより、Ｘ軸を含む面内での撓み量δｈ1 及
びＹ軸を含む面内での撓み量δｈ2 の双方共に小さく、
且つ撓み量δｈ1 と撓み量δｈ2 との間に実質的な差が
生じない。２枚の波形状アルミ材を重ね合わせる場合、
図２に示すように、下側アルミ材５の谷部２及び山部３
が延びる方向に対し、上側アルミ材６の谷部２及び山部
３が延びる方向を直交させる。そして、上下の波形状ア
ルミ材５，６が接触する面を、ろう付け，接着，熱融着
等によって一体化する。
が撓み量δｈ1 ，撓み量δｈ2 に差を生じさせているこ
とを前提として、谷部２及び山部３の方向性を打ち消す
ように少なくとも２枚の波形状アルミ材を重ね合わせて
いる。これにより、Ｘ軸を含む面内での撓み量δｈ1 及
びＹ軸を含む面内での撓み量δｈ2 の双方共に小さく、
且つ撓み量δｈ1 と撓み量δｈ2 との間に実質的な差が
生じない。２枚の波形状アルミ材を重ね合わせる場合、
図２に示すように、下側アルミ材５の谷部２及び山部３
が延びる方向に対し、上側アルミ材６の谷部２及び山部
３が延びる方向を直交させる。そして、上下の波形状ア
ルミ材５，６が接触する面を、ろう付け，接着，熱融着
等によって一体化する。
【０００７】一体化された上下の波形状アルミ材５，６
は、互いに相手方の撓み変形を拘束する。たとえば、Ｙ
軸を含む面内で上側アルミ材６を撓ませる力が作用する
場合、その力に対して下側アルミ材５の側壁４が抵抗体
として働き、下側アルミ材５に一体化されている上側ア
ルミ材６の撓み変形を防止する。その結果、図１の場合
に比較してＸ軸，Ｙ軸の何れを含む面内においても撓み
量が極めて小さく、撓み変形の異方性がなくなる。波形
状アルミ材５，６としては、Ｏ材（焼きなましによって
軟質化した材料），Ｈ材（加工硬化させた材料）の何れ
をも使用できる。アルミ板を素材とするとき、フラット
なアルミ板にロールフォーミング，プレス成形，曲げ加
工等を施すことにより、波形を付けたアルミ材５，６に
成形される。或いは、押出し法によっても波形状に成形
されたアルミ材５，６が得られる。押出し形材を素材に
する場合には、ダイスの大きさから幅が不足する形材で
は、複数枚を並べてアルミ材５，６とすることもある。
波形としては、矩形状，台形状，三角錐状の何れであっ
てもよい。
は、互いに相手方の撓み変形を拘束する。たとえば、Ｙ
軸を含む面内で上側アルミ材６を撓ませる力が作用する
場合、その力に対して下側アルミ材５の側壁４が抵抗体
として働き、下側アルミ材５に一体化されている上側ア
ルミ材６の撓み変形を防止する。その結果、図１の場合
に比較してＸ軸，Ｙ軸の何れを含む面内においても撓み
量が極めて小さく、撓み変形の異方性がなくなる。波形
状アルミ材５，６としては、Ｏ材（焼きなましによって
軟質化した材料），Ｈ材（加工硬化させた材料）の何れ
をも使用できる。アルミ板を素材とするとき、フラット
なアルミ板にロールフォーミング，プレス成形，曲げ加
工等を施すことにより、波形を付けたアルミ材５，６に
成形される。或いは、押出し法によっても波形状に成形
されたアルミ材５，６が得られる。押出し形材を素材に
する場合には、ダイスの大きさから幅が不足する形材で
は、複数枚を並べてアルミ材５，６とすることもある。
波形としては、矩形状，台形状，三角錐状の何れであっ
てもよい。
【０００８】２枚の波形状アルミ材５，６の間にろう材
又は熱融着材を配置して波形状アルミ材５，６を重ね合
わせ、全体を加熱炉に挿入し、加熱することによって波
形状アルミ材５，６が互いに一体化される。或いは、合
せ面にウレタン系接着剤を塗布し、重ね合わせた波形状
アルミ材５，６を加圧するとき、波形状アルミ材５，６
が一体的に接着される。波形状アルミ材５，６を一体化
した後、図３に示すように両面に化粧板等の面板７，７
を張り付ける。また、必要に応じて波形状アルミ材５，
６と面板７，７との間に断熱材，防音材，制振材等を充
填することもできる。また、面板７，７の装着に先立っ
て、波形状アルミ材５，６の適宜の箇所に制振樹脂を張
り付けておくと、制振性能を付与したパネルが得られ
る。
又は熱融着材を配置して波形状アルミ材５，６を重ね合
わせ、全体を加熱炉に挿入し、加熱することによって波
形状アルミ材５，６が互いに一体化される。或いは、合
せ面にウレタン系接着剤を塗布し、重ね合わせた波形状
アルミ材５，６を加圧するとき、波形状アルミ材５，６
が一体的に接着される。波形状アルミ材５，６を一体化
した後、図３に示すように両面に化粧板等の面板７，７
を張り付ける。また、必要に応じて波形状アルミ材５，
６と面板７，７との間に断熱材，防音材，制振材等を充
填することもできる。また、面板７，７の装着に先立っ
て、波形状アルミ材５，６の適宜の箇所に制振樹脂を張
り付けておくと、制振性能を付与したパネルが得られ
る。
【０００９】得られたパネルは、波形状のアルミ材５，
６を組み合わせて骨材としているので内部に多数の空洞
があり、軽量なアルミ材５，６を使用していることと相
俟つて、軽量で剛性の高いパネルになる。しかも、Ｘ軸
方向及びＹ軸方向の何れに対しても撓み変形が小さく、
また撓み変形の異方性も抑えられている。したがって、
施工現場の状況に応じたＸ方向，Ｙ方向の選択が可能と
なり、ドア，天井，床，壁，屋根等を構築するときの施
工自由度も向上する。
６を組み合わせて骨材としているので内部に多数の空洞
があり、軽量なアルミ材５，６を使用していることと相
俟つて、軽量で剛性の高いパネルになる。しかも、Ｘ軸
方向及びＹ軸方向の何れに対しても撓み変形が小さく、
また撓み変形の異方性も抑えられている。したがって、
施工現場の状況に応じたＸ方向，Ｙ方向の選択が可能と
なり、ドア，天井，床，壁，屋根等を構築するときの施
工自由度も向上する。
【００１０】
【実施例】板厚０．３ｍｍのアルミ合金Ａ３００３−Ｏ
材をロールフォーミングし、幅３６０ｍｍ，長さ３６０
ｍｍの波形状アルミ材５，６を作製した。アルミ材５，
６に付けた波形形状は、図４に示すように谷部２の幅ｗ
1 ，山部３の幅ｗ2 ，側壁４の高さｗ3 を何れも２５ｍ
ｍとした。２枚の波形状アルミ材５，６を図２に示すよ
うに重ね合わせ、ウレタン系接着剤で接着した。得られ
た骨材は、厚み５０ｍｍ，総重量３９４ｇであった。４
隅を支持した骨材に７０ｋｇの荷重を加えたところ、ダ
イヤルゲージで測定した骨材の撓み量はＸ軸方向，Ｙ軸
方向共に０．３ｍｍであった。
材をロールフォーミングし、幅３６０ｍｍ，長さ３６０
ｍｍの波形状アルミ材５，６を作製した。アルミ材５，
６に付けた波形形状は、図４に示すように谷部２の幅ｗ
1 ，山部３の幅ｗ2 ，側壁４の高さｗ3 を何れも２５ｍ
ｍとした。２枚の波形状アルミ材５，６を図２に示すよ
うに重ね合わせ、ウレタン系接着剤で接着した。得られ
た骨材は、厚み５０ｍｍ，総重量３９４ｇであった。４
隅を支持した骨材に７０ｋｇの荷重を加えたところ、ダ
イヤルゲージで測定した骨材の撓み量はＸ軸方向，Ｙ軸
方向共に０．３ｍｍであった。
【００１１】比較のため、本発明例の骨材と同じ重量
（３９４ｇ）になるように板厚１．１２ｍｍで幅３６０
ｍｍ，長さ３６０ｍｍのフラットなアルミ板を用意し
た。アルミ板の４隅を支持して荷重を加え、本発明例の
骨材と同じ撓み量０．３ｍｍが得られたときの荷重を測
定しところ僅か９０ｇであった。この比較から、同じ面
積，同じ重量のアルミ板を使用する場合でも、上下で谷
部２及び山部３の方向が直交するように下側アルミ材５
及び上側アルミ材６を組み合わせるとき、約７８０倍
（≒７０ｋｇ／９０ｇ）も耐撓み性が改善されたといえ
る。
（３９４ｇ）になるように板厚１．１２ｍｍで幅３６０
ｍｍ，長さ３６０ｍｍのフラットなアルミ板を用意し
た。アルミ板の４隅を支持して荷重を加え、本発明例の
骨材と同じ撓み量０．３ｍｍが得られたときの荷重を測
定しところ僅か９０ｇであった。この比較から、同じ面
積，同じ重量のアルミ板を使用する場合でも、上下で谷
部２及び山部３の方向が直交するように下側アルミ材５
及び上側アルミ材６を組み合わせるとき、約７８０倍
（≒７０ｋｇ／９０ｇ）も耐撓み性が改善されたといえ
る。
【００１２】更に、撓み変形の異方性を調査するため、
谷部２及び山部３の方向を揃えて下側アルミ材５及び上
側アルミ材６を重ね合わせた比較用骨材を用意した。比
較用骨材の４隅を支持して荷重を加えたところ、Ｙ軸
（図１）を含む面内の撓み量δｈ1 が０．３ｍｍになっ
たときの荷重は４８ｇであった。この比較から、上下で
谷部２及び山部３の方向が直交するように下側アルミ材
５及び上側アルミ材６を組み合わせた骨材では、約１４
６０倍（≒７０ｋｇ／４８ｇ）の剛性が生じていること
が判る。
谷部２及び山部３の方向を揃えて下側アルミ材５及び上
側アルミ材６を重ね合わせた比較用骨材を用意した。比
較用骨材の４隅を支持して荷重を加えたところ、Ｙ軸
（図１）を含む面内の撓み量δｈ1 が０．３ｍｍになっ
たときの荷重は４８ｇであった。この比較から、上下で
谷部２及び山部３の方向が直交するように下側アルミ材
５及び上側アルミ材６を組み合わせた骨材では、約１４
６０倍（≒７０ｋｇ／４８ｇ）の剛性が生じていること
が判る。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の骨材
は、波形状に成形した複数のアルミ材を波方向を互いに
交差させて重ね合わせ一体化している。そのため、波方
向に撓み易い波形状アルミ板の変形が他方の波形状アル
ミ板によって拘束され、耐撓み性に優れ且つ撓み変形に
異方性のない骨材が得られる。この骨材は、素材が軽量
なアルミ材であることと相俟つて、ドア，天井，床，
壁，屋根等の各種構造材の骨材として使用される。
は、波形状に成形した複数のアルミ材を波方向を互いに
交差させて重ね合わせ一体化している。そのため、波方
向に撓み易い波形状アルミ板の変形が他方の波形状アル
ミ板によって拘束され、耐撓み性に優れ且つ撓み変形に
異方性のない骨材が得られる。この骨材は、素材が軽量
なアルミ材であることと相俟つて、ドア，天井，床，
壁，屋根等の各種構造材の骨材として使用される。
【図１】 波形状に成形したアルミ板が波方向に撓み易
いことを説明する図
いことを説明する図
【図２】 波方向を交差させて２枚の波形状アルミ材を
張り合せた骨材
張り合せた骨材
【図３】 同骨材に面板を張り付けたパネル
【図４】 実施例で使用した波形状アルミ材の波形
１：波形状に成形したアルミ板 ２：谷部 ３：山
部 ４：側壁 ５：下側アルミ材 ６：上側アルミ材 ７：面板 Ｐ：荷重 δｈ1 ：Ｘ軸を含む面内の撓み量 δｈ
2 ：Ｙ軸を含む面内の撓み量 ｗ1 ：谷部の幅 ｗ
2 ：山部の幅 ｗ3 ：側壁の高さ
部 ４：側壁 ５：下側アルミ材 ６：上側アルミ材 ７：面板 Ｐ：荷重 δｈ1 ：Ｘ軸を含む面内の撓み量 δｈ
2 ：Ｙ軸を含む面内の撓み量 ｗ1 ：谷部の幅 ｗ
2 ：山部の幅 ｗ3 ：側壁の高さ
Claims (5)
- 【請求項１】 谷部及び山部が延びる方向を互いに直交
させて複数枚の波形状アルミ材を重ね合わせ、これら波
形状アルミ材を一体化した構造物用アルミ製骨材。 - 【請求項２】 波形状アルミ材がアルミ板から成形され
たものである請求項１記載のアルミ製骨材。 - 【請求項３】 波形状アルミ材がアルミ押出し材である
請求項１記載のアルミ製骨材。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載の一体化さ
れた波形状アルミ材の片面又は両面に面板を張り付けて
いる構造物用パネル。 - 【請求項５】 波形状アルミ材と面板との間に断熱材，
防音材，制振材の何れか１種又は２種以上を設けている
請求項４記載の構造物用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5023198A JPH11247351A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 構造物のアルミ製骨材及びパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5023198A JPH11247351A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 構造物のアルミ製骨材及びパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247351A true JPH11247351A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12853258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5023198A Pending JPH11247351A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | 構造物のアルミ製骨材及びパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11247351A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001132160A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | ろう付けサンドイッチパネル及びその製造方法 |
| JP2001138043A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | サンドイッチパネルの製造方法及びそれによって得られるサンドイッチパネル |
| KR100658285B1 (ko) | 2005-12-17 | 2006-12-14 | 월드메카텍(주) | 구조용 알루미늄 패널의 제조방법 및 그 제조장치 |
| JP2010090650A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Nippon Steel Corp | 折板パネル構造および建築構造物 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP5023198A patent/JPH11247351A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001132160A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-15 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | ろう付けサンドイッチパネル及びその製造方法 |
| JP2001138043A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-05-22 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | サンドイッチパネルの製造方法及びそれによって得られるサンドイッチパネル |
| JP4544672B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2010-09-15 | 住友軽金属工業株式会社 | サンドイッチパネルの製造方法及びそれによって得られるサンドイッチパネル |
| KR100658285B1 (ko) | 2005-12-17 | 2006-12-14 | 월드메카텍(주) | 구조용 알루미늄 패널의 제조방법 및 그 제조장치 |
| JP2010090650A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Nippon Steel Corp | 折板パネル構造および建築構造物 |
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