JPH11246076A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH11246076A JPH11246076A JP4714098A JP4714098A JPH11246076A JP H11246076 A JPH11246076 A JP H11246076A JP 4714098 A JP4714098 A JP 4714098A JP 4714098 A JP4714098 A JP 4714098A JP H11246076 A JPH11246076 A JP H11246076A
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- JP
- Japan
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- paper
- filler
- sheet
- roller
- sensor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の積載量に関わらず用紙が繰り出される
高さが略一定であって簡単な構造の給紙装置を得る。 【解決手段】 下流側を回動自在に軸支されモータによ
り駆動されて上昇する上昇板２を設け、この上昇板２に
積載された用紙の最上位紙Ｓに下端で接するフィラー８
の略中央部を、一端が装置内部に回動自在に取り付けら
れた支持部材１４の他端で回動自在に支持する。フィラ
ー８の上方の所定位置には、フィラー８の上部が所定高
さに達したことを検出するセンサ７を固定的に設ける。
そして、センサ７がフィラー８を検出したときにモータ
を停止することにより最上位紙Ｓがフィードローラ４と
リバースローラ５とのニップ部に繰り出されるようにす
る制御手段を設ける。このような簡単な構成により、常
にフィードローラとリバースローラとのニップ部へ向け
て最上位紙を繰り出すことが可能となる。
高さが略一定であって簡単な構造の給紙装置を得る。 【解決手段】 下流側を回動自在に軸支されモータによ
り駆動されて上昇する上昇板２を設け、この上昇板２に
積載された用紙の最上位紙Ｓに下端で接するフィラー８
の略中央部を、一端が装置内部に回動自在に取り付けら
れた支持部材１４の他端で回動自在に支持する。フィラ
ー８の上方の所定位置には、フィラー８の上部が所定高
さに達したことを検出するセンサ７を固定的に設ける。
そして、センサ７がフィラー８を検出したときにモータ
を停止することにより最上位紙Ｓがフィードローラ４と
リバースローラ５とのニップ部に繰り出されるようにす
る制御手段を設ける。このような簡単な構成により、常
にフィードローラとリバースローラとのニップ部へ向け
て最上位紙を繰り出すことが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等に設けら
れる給紙装置に関する。
れる給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給紙装置は複写機等の用紙を用い
るものに備えられ、用紙を複数枚積載して一枚ずつ繰り
出して装置内へと搬送するのに用いられている。
るものに備えられ、用紙を複数枚積載して一枚ずつ繰り
出して装置内へと搬送するのに用いられている。
【０００３】従来の給紙装置の一例について、図５及び
図６に基づいて説明する。給紙装置１は、複数枚の用紙
が積載される上昇板２を有する。この上昇板２は、給紙
方向下流側の一端部を回動軸として回動自在であって、
積載された用紙の下流側を押し上げて最上位紙Ｓをピッ
クアップローラ３に押し付ける方向へ付勢されている。
ピックアップローラ３で繰り出される最上位紙Ｓの進行
方向の下流側には、ピックアップローラ３で繰り出され
た最上位紙Ｓを搬送するフィードローラ４が設けられて
おり、このフィードローラ４の下に、用紙の重送を防ぐ
リバースローラ５が圧接している。上昇板２の回動軸及
び各ローラ３，４，５の回転軸は、給紙装置１の内部に
固定的に設けられている。
図６に基づいて説明する。給紙装置１は、複数枚の用紙
が積載される上昇板２を有する。この上昇板２は、給紙
方向下流側の一端部を回動軸として回動自在であって、
積載された用紙の下流側を押し上げて最上位紙Ｓをピッ
クアップローラ３に押し付ける方向へ付勢されている。
ピックアップローラ３で繰り出される最上位紙Ｓの進行
方向の下流側には、ピックアップローラ３で繰り出され
た最上位紙Ｓを搬送するフィードローラ４が設けられて
おり、このフィードローラ４の下に、用紙の重送を防ぐ
リバースローラ５が圧接している。上昇板２の回動軸及
び各ローラ３，４，５の回転軸は、給紙装置１の内部に
固定的に設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図５は、積載された用
紙の枚数が比較的多い状態を示し、図６は、積載された
用紙の枚数が比較的少ない状態を示す。従来の給紙装置
１では、用紙の積載量が異なると上昇板２の角度が異な
るため、用紙の積載量によって最上位紙Ｓが繰り出され
る高さが異なる。
紙の枚数が比較的多い状態を示し、図６は、積載された
用紙の枚数が比較的少ない状態を示す。従来の給紙装置
１では、用紙の積載量が異なると上昇板２の角度が異な
るため、用紙の積載量によって最上位紙Ｓが繰り出され
る高さが異なる。
【０００５】したがって、図５に示すように用紙の積載
量が多いとき、積載量が少ないときに比べて、最上位紙
Ｓが繰り出される高さが低くなりがちであるため、繰り
出された最上位紙Ｓの先端はリバースローラ５に突き当
たる。また、図６に示すように用紙の積載量が少なくな
ると、積載量が多いときに比べて、最上位紙Ｓは上向き
に繰り出されるため、繰り出された最上位紙Ｓの先端は
フィードローラ４に突き当たる。
量が多いとき、積載量が少ないときに比べて、最上位紙
Ｓが繰り出される高さが低くなりがちであるため、繰り
出された最上位紙Ｓの先端はリバースローラ５に突き当
たる。また、図６に示すように用紙の積載量が少なくな
ると、積載量が多いときに比べて、最上位紙Ｓは上向き
に繰り出されるため、繰り出された最上位紙Ｓの先端は
フィードローラ４に突き当たる。
【０００６】このように、繰り出される用紙の先端がフ
ィードローラ４とリバースローラ５とのニップ部に向か
わずに、ローラ４，５に突き当たってしまうと、用紙の
先端が折れてしまうことがある。また、ピックアップロ
ーラ３で最上位紙Ｓが繰り出される際に、最上位紙Ｓの
下の数枚の用紙がともに繰り出されてしまった場合、用
紙の先端がフィードローラ４とリバースローラ５とのニ
ップ部に向かわずに、ローラ４，５に突き当たってしま
うと、リバースローラ５による用紙の分離が行われにく
くなり、重送や斜行が起こりやすくなるという不都合が
ある。
ィードローラ４とリバースローラ５とのニップ部に向か
わずに、ローラ４，５に突き当たってしまうと、用紙の
先端が折れてしまうことがある。また、ピックアップロ
ーラ３で最上位紙Ｓが繰り出される際に、最上位紙Ｓの
下の数枚の用紙がともに繰り出されてしまった場合、用
紙の先端がフィードローラ４とリバースローラ５とのニ
ップ部に向かわずに、ローラ４，５に突き当たってしま
うと、リバースローラ５による用紙の分離が行われにく
くなり、重送や斜行が起こりやすくなるという不都合が
ある。
【０００７】この不都合を解決する発明としては、特許
第２５４８２３０号公報記載のシート給送装置がある。
このシート給送装置は、モータの駆動力で角度を変える
上昇板を有し、この上昇板に積載された用紙の積載量の
変化に応じて変位する最上位紙に接する被検知部材がセ
ンサで検知されると、モータの駆動が停止する。ここ
で、このシート給送装置では、前記センサは上昇板の角
度に応じて高さが変化するように設けられている。
第２５４８２３０号公報記載のシート給送装置がある。
このシート給送装置は、モータの駆動力で角度を変える
上昇板を有し、この上昇板に積載された用紙の積載量の
変化に応じて変位する最上位紙に接する被検知部材がセ
ンサで検知されると、モータの駆動が停止する。ここ
で、このシート給送装置では、前記センサは上昇板の角
度に応じて高さが変化するように設けられている。
【０００８】この従来のシート給送装置は、上昇板の角
度に応じてセンサの高さを変化させるために、複雑な構
造を必要とする。
度に応じてセンサの高さを変化させるために、複雑な構
造を必要とする。
【０００９】本発明は、用紙の積載量に関わらず用紙が
繰り出される高さが略一定であって簡単な構造の給紙装
置を得ることを目的とする。
繰り出される高さが略一定であって簡単な構造の給紙装
置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の給
紙装置は、給紙方向下流側で回動自在に軸支された上昇
板と、上昇板を回動させる駆動力を発するモータと、上
昇板に積載された用紙の最上位紙に接し、この最上位紙
を繰り出す方向に回転するピックアップローラと、上昇
板の給紙方向下流側に位置し、ピックアップローラと同
方向に回転してピックアップローラで繰り出した用紙を
フィードするフィードローラと、フィードローラに圧接
し用紙の重送を防ぐリバースローラと、一端が装置内部
に回動自在に取り付けられた支持部材の他端に略中央部
を回動自在に支持され、下端で最上位紙に接するフィラ
ーと、フィラーの上方の所定位置に固定され、フィラー
の上部が所定高さに達したことを検出するセンサと、セ
ンサがフィラーを検出したときにモータを停止すること
により最上位紙がフィードローラとリバースローラとの
ニップ部に繰り出されるようにする制御手段とを備え
る。
紙装置は、給紙方向下流側で回動自在に軸支された上昇
板と、上昇板を回動させる駆動力を発するモータと、上
昇板に積載された用紙の最上位紙に接し、この最上位紙
を繰り出す方向に回転するピックアップローラと、上昇
板の給紙方向下流側に位置し、ピックアップローラと同
方向に回転してピックアップローラで繰り出した用紙を
フィードするフィードローラと、フィードローラに圧接
し用紙の重送を防ぐリバースローラと、一端が装置内部
に回動自在に取り付けられた支持部材の他端に略中央部
を回動自在に支持され、下端で最上位紙に接するフィラ
ーと、フィラーの上方の所定位置に固定され、フィラー
の上部が所定高さに達したことを検出するセンサと、セ
ンサがフィラーを検出したときにモータを停止すること
により最上位紙がフィードローラとリバースローラとの
ニップ部に繰り出されるようにする制御手段とを備え
る。
【００１１】したがって、センサ等の部材を上昇板の角
度に応じて変位させる機構を設けない簡単な構成によっ
て、用紙の積載量に関わらず常にフィードローラとリバ
ースローラとのニップ部へ向けて最上位紙が繰り出され
る。
度に応じて変位させる機構を設けない簡単な構成によっ
て、用紙の積載量に関わらず常にフィードローラとリバ
ースローラとのニップ部へ向けて最上位紙が繰り出され
る。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の給
紙装置であって、フィラーは、支持部材で回動自在に支
持された回動中心から外周部のセンサで検知される範囲
の各位置までの距離がそれぞれ異なる形状であって、用
紙の積載量によって変わる上昇板の角度に応じてフィラ
ーの外周部のそれぞれ異なる位置がセンサで検知される
ことにより、最上位紙がフィードローラとリバースロー
ラとのニップ部に繰り出される。
紙装置であって、フィラーは、支持部材で回動自在に支
持された回動中心から外周部のセンサで検知される範囲
の各位置までの距離がそれぞれ異なる形状であって、用
紙の積載量によって変わる上昇板の角度に応じてフィラ
ーの外周部のそれぞれ異なる位置がセンサで検知される
ことにより、最上位紙がフィードローラとリバースロー
ラとのニップ部に繰り出される。
【００１３】したがって、用紙の積載量に応じて、固定
的に設けられたセンサと最上位紙との間隔が変わり、用
紙の積載量に関わらず常にフィードローラとリバースロ
ーラとのニップ部へ向けて最上位紙が繰り出される。
的に設けられたセンサと最上位紙との間隔が変わり、用
紙の積載量に関わらず常にフィードローラとリバースロ
ーラとのニップ部へ向けて最上位紙が繰り出される。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の給紙装置の実施の一形態
について、図１〜図４に基づいて説明する。なお、従来
例で説明した部分と同一部分は同一符号を用い、詳細な
説明も省略する。図１は、用紙の積載量が比較的多いと
きの状態を示す正面図であり、図２は、用紙の積載量が
比較的少ない状態を示す正面図である。図１及び図２で
は、図５及び図６で示したピックアップローラ３を便宜
上省略した。図３は、本実施の形態で用いているフィラ
ーの形状を示す正面図である。図４は、各部の電気的接
続を示すブロック図である。
について、図１〜図４に基づいて説明する。なお、従来
例で説明した部分と同一部分は同一符号を用い、詳細な
説明も省略する。図１は、用紙の積載量が比較的多いと
きの状態を示す正面図であり、図２は、用紙の積載量が
比較的少ない状態を示す正面図である。図１及び図２で
は、図５及び図６で示したピックアップローラ３を便宜
上省略した。図３は、本実施の形態で用いているフィラ
ーの形状を示す正面図である。図４は、各部の電気的接
続を示すブロック図である。
【００１５】まず、本実施の形態の給紙装置１は、モー
タ６（図４参照）の駆動力によって回動する上昇板２を
有し、この上昇板２に用紙が積載される。上昇板２の上
方には、センサ７が給紙装置１内に固定的に取り付けら
れている。このセンサ７は、対向配置された発光部と受
光部とを有し、発光部と受光部との間にスリットが設け
られたものである。このスリットに後述するフィラー８
が差し込まれると、発光部が発光した光を受光部が受光
しない状態となり、フィラー８が差し込まれたことが検
知される。
タ６（図４参照）の駆動力によって回動する上昇板２を
有し、この上昇板２に用紙が積載される。上昇板２の上
方には、センサ７が給紙装置１内に固定的に取り付けら
れている。このセンサ７は、対向配置された発光部と受
光部とを有し、発光部と受光部との間にスリットが設け
られたものである。このスリットに後述するフィラー８
が差し込まれると、発光部が発光した光を受光部が受光
しない状態となり、フィラー８が差し込まれたことが検
知される。
【００１６】ここで、図４に基づいて、給紙装置１が備
える制御系について説明する。給紙装置１は、各種の演
算処理を実行して各部を集中的に制御するＣＰＵ９を備
えている。ＣＰＵ９には、ＲＯＭ１０及びＲＡＭ１１が
バスライン１２を介して接続されている。またＣＰＵ９
には、センサ７がバスライン１２を介して接続されてお
り、さらに、モータ６がモータドライバ１３を介して接
続されている。
える制御系について説明する。給紙装置１は、各種の演
算処理を実行して各部を集中的に制御するＣＰＵ９を備
えている。ＣＰＵ９には、ＲＯＭ１０及びＲＡＭ１１が
バスライン１２を介して接続されている。またＣＰＵ９
には、センサ７がバスライン１２を介して接続されてお
り、さらに、モータ６がモータドライバ１３を介して接
続されている。
【００１７】ＣＰＵ９の制御により、センサ７がフィラ
ー８を検知すると、モータ６の駆動が停止する。
ー８を検知すると、モータ６の駆動が停止する。
【００１８】フィラー８は、上昇板２とセンサ７との間
に位置するように略中央部を支持部材１４の一端で揺動
自在に支持されている。支持部材１４の他端は、給紙装
置１内の所定位置に回動自在に支持されている。
に位置するように略中央部を支持部材１４の一端で揺動
自在に支持されている。支持部材１４の他端は、給紙装
置１内の所定位置に回動自在に支持されている。
【００１９】フィラー８は、最上位紙Ｓに接する底辺１
５と、センサ７に検知される上辺１６とを有している。
ここで、上昇板２は、用紙の積載量の変化に応じて角度
を変える。底辺１５が最上位紙Ｓに接しているので、フ
ィラー８は用紙の積載量の変化に応じて回動する。この
ため、給紙装置１内に固定的に取り付けられているセン
サ７は、用紙の積載量よって、上辺１６のそれぞれ異な
る位置を検知する。
５と、センサ７に検知される上辺１６とを有している。
ここで、上昇板２は、用紙の積載量の変化に応じて角度
を変える。底辺１５が最上位紙Ｓに接しているので、フ
ィラー８は用紙の積載量の変化に応じて回動する。この
ため、給紙装置１内に固定的に取り付けられているセン
サ７は、用紙の積載量よって、上辺１６のそれぞれ異な
る位置を検知する。
【００２０】図３に示すように、フィラー８の形状は、
上辺１６と回動中心との距離が、上辺１６の給紙方向上
流側と回動中心との距離ａから、上辺１６の下流側と回
動中心との距離ｂまで、徐々に長くなるように形成され
ている。これにより、フィラー８の底辺１５と上辺１６
との間隔は、給紙方向上流側から下流側にかけて徐々に
大きくなっており、用紙の積載量の変化に対応するよう
に設定されている。
上辺１６と回動中心との距離が、上辺１６の給紙方向上
流側と回動中心との距離ａから、上辺１６の下流側と回
動中心との距離ｂまで、徐々に長くなるように形成され
ている。これにより、フィラー８の底辺１５と上辺１６
との間隔は、給紙方向上流側から下流側にかけて徐々に
大きくなっており、用紙の積載量の変化に対応するよう
に設定されている。
【００２１】図１に示す用紙の積載量が多い状態では、
フィラー８の底辺１５は、上昇板２と同じく略水平であ
る。この状態では、センサ７には上辺１６の給紙方向上
流側が検知されるので、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔
は比較的狭くなる。したがって、図５に示す従来の給紙
装置１ではリバースローラ５に突き当たっていた用紙の
先端は、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔が狭くなった分
だけ上へずれるので、フィードローラ４とリバースロー
ラ５とのニップ部に向かう。
フィラー８の底辺１５は、上昇板２と同じく略水平であ
る。この状態では、センサ７には上辺１６の給紙方向上
流側が検知されるので、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔
は比較的狭くなる。したがって、図５に示す従来の給紙
装置１ではリバースローラ５に突き当たっていた用紙の
先端は、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔が狭くなった分
だけ上へずれるので、フィードローラ４とリバースロー
ラ５とのニップ部に向かう。
【００２２】図２に示す用紙の積載量が少ない状態で
は、上昇板２が回動して傾斜しているので、フィラー８
も底辺１５が傾斜する状態に回動するため、センサ７に
は上辺１６の給紙方向下流側が検知されるので、センサ
７と最上位紙Ｓとの間隔は比較的広くなる。したがっ
て、図６に示す従来の給紙装置１では、斜め上方へ繰り
出されるためにフィードローラ４に突き当たっていた用
紙の先端は、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔が広くなっ
た分だけ下へずれるので、フィードローラ４とリバース
ローラ５とのニップ部に向かう。
は、上昇板２が回動して傾斜しているので、フィラー８
も底辺１５が傾斜する状態に回動するため、センサ７に
は上辺１６の給紙方向下流側が検知されるので、センサ
７と最上位紙Ｓとの間隔は比較的広くなる。したがっ
て、図６に示す従来の給紙装置１では、斜め上方へ繰り
出されるためにフィードローラ４に突き当たっていた用
紙の先端は、センサ７と最上位紙Ｓとの間隔が広くなっ
た分だけ下へずれるので、フィードローラ４とリバース
ローラ５とのニップ部に向かう。
【００２３】本実施の形態によれば、用紙の積載量が多
いときには、最上位紙Ｓとセンサ７との間隔が狭く調節
されるので、従来低くなりがちであった用紙が繰り出さ
れる高さを高くすることができ、このため、用紙の先端
がリバースローラ５に突き当たることを防止し、用紙を
フィードローラ４とリバースローラ５とのニップ部に向
かって繰り出すことができる。さらに、用紙の積載量が
少なくなるにしたがって、最上位紙Ｓとセンサ７との間
隔が広く調節されるので、従来用紙の積載量が少ないほ
ど高くなりがちであった用紙が繰り出される高さを低く
することができ、このため、用紙の先端がフィードロー
ラ４に突き当たることを防止し、用紙をフィードローラ
４とリバースローラ５とのニップ部に向かって繰り出す
ことができる。したがって、用紙の積載量に関わらず常
に用紙をフィードローラ４とリバースローラ５とのニッ
プ部に向かって繰り出すことができるため、用紙の先端
折れや、重送、斜行を防止することができる。
いときには、最上位紙Ｓとセンサ７との間隔が狭く調節
されるので、従来低くなりがちであった用紙が繰り出さ
れる高さを高くすることができ、このため、用紙の先端
がリバースローラ５に突き当たることを防止し、用紙を
フィードローラ４とリバースローラ５とのニップ部に向
かって繰り出すことができる。さらに、用紙の積載量が
少なくなるにしたがって、最上位紙Ｓとセンサ７との間
隔が広く調節されるので、従来用紙の積載量が少ないほ
ど高くなりがちであった用紙が繰り出される高さを低く
することができ、このため、用紙の先端がフィードロー
ラ４に突き当たることを防止し、用紙をフィードローラ
４とリバースローラ５とのニップ部に向かって繰り出す
ことができる。したがって、用紙の積載量に関わらず常
に用紙をフィードローラ４とリバースローラ５とのニッ
プ部に向かって繰り出すことができるため、用紙の先端
折れや、重送、斜行を防止することができる。
【００２４】また、本実施の形態では、センサ７は給紙
装置１内に固定されていて、フィラー８は給紙装置１内
に一端を回動自在に取り付けられた支持部材１４の他端
に揺動自在に支持されているので、構造が簡単である。
装置１内に固定されていて、フィラー８は給紙装置１内
に一端を回動自在に取り付けられた支持部材１４の他端
に揺動自在に支持されているので、構造が簡単である。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、給紙方向下流
側で回動自在に軸支された上昇板と、上昇板を回動させ
る駆動力を発するモータと、上昇板に積載された用紙の
最上位紙に接し、この最上位紙を繰り出す方向に回転す
るピックアップローラと、上昇板の給紙方向下流側に位
置し、ピックアップローラと同方向に回転してピックア
ップローラで繰り出した用紙をフィードするフィードロ
ーラと、フィードローラに圧接し用紙の重送を防ぐリバ
ースローラと、一端が装置内部に回動自在に取り付けら
れた支持部材の他端に略中央部を回動自在に支持され、
下端で最上位紙に接するフィラーと、フィラーの上方の
所定位置に固定され、フィラーの上部が所定高さに達し
たことを検出するセンサと、センサがフィラーを検出し
たときにモータを停止することにより最上位紙がフィー
ドローラとリバースローラとのニップ部に繰り出される
ようにする制御手段とを備えるので、センサ等の部材を
上昇板の角度に応じて変位させるといった複雑な機構が
設けられていない簡単な構成によって、用紙の積載量に
関わらず常にフィードローラとリバースローラとのニッ
プ部へ向けて最上位紙を繰り出すことができる。
側で回動自在に軸支された上昇板と、上昇板を回動させ
る駆動力を発するモータと、上昇板に積載された用紙の
最上位紙に接し、この最上位紙を繰り出す方向に回転す
るピックアップローラと、上昇板の給紙方向下流側に位
置し、ピックアップローラと同方向に回転してピックア
ップローラで繰り出した用紙をフィードするフィードロ
ーラと、フィードローラに圧接し用紙の重送を防ぐリバ
ースローラと、一端が装置内部に回動自在に取り付けら
れた支持部材の他端に略中央部を回動自在に支持され、
下端で最上位紙に接するフィラーと、フィラーの上方の
所定位置に固定され、フィラーの上部が所定高さに達し
たことを検出するセンサと、センサがフィラーを検出し
たときにモータを停止することにより最上位紙がフィー
ドローラとリバースローラとのニップ部に繰り出される
ようにする制御手段とを備えるので、センサ等の部材を
上昇板の角度に応じて変位させるといった複雑な機構が
設けられていない簡単な構成によって、用紙の積載量に
関わらず常にフィードローラとリバースローラとのニッ
プ部へ向けて最上位紙を繰り出すことができる。
【００２６】請求項２記載の発明では、フィラーは、支
持部材で回動自在に支持された回動中心から外周部のセ
ンサで検知される範囲の各位置までの距離がそれぞれ異
なる形状であって、用紙の積載量によって変わる上昇板
の角度に応じてフィラーの外周部のそれぞれ異なる位置
がセンサで検知されることにより、最上位紙がフィード
ローラとリバースローラとのニップ部に繰り出されるの
で、固定的に設けられたセンサと最上位紙との間隔を用
紙の積載量に応じて変えることができ、よって、用紙の
積載量に関わらず常にフィードローラとリバースローラ
とのニップ部へ向けて最上位紙を繰り出すことができ
る。
持部材で回動自在に支持された回動中心から外周部のセ
ンサで検知される範囲の各位置までの距離がそれぞれ異
なる形状であって、用紙の積載量によって変わる上昇板
の角度に応じてフィラーの外周部のそれぞれ異なる位置
がセンサで検知されることにより、最上位紙がフィード
ローラとリバースローラとのニップ部に繰り出されるの
で、固定的に設けられたセンサと最上位紙との間隔を用
紙の積載量に応じて変えることができ、よって、用紙の
積載量に関わらず常にフィードローラとリバースローラ
とのニップ部へ向けて最上位紙を繰り出すことができ
る。
【図１】本発明の給紙装置の実施の一形態であって、用
紙の積載量が多いときの状態を示す正面図である。
紙の積載量が多いときの状態を示す正面図である。
【図２】用紙の積載量が少ないときの状態を示す正面図
である。
である。
【図３】フィラーの形状を示す正面図である。
【図４】各部の電気的接続を示すブロック図である。
【図５】従来の給紙装置の一例であって、用紙の積載量
が多いときの状態を示す正面図である。
が多いときの状態を示す正面図である。
【図６】用紙の積載量が少ないときの状態を示す正面図
である。
である。
１ 給紙装置 ２ 上昇板 ３ ピックアップローラ ４ フィードローラ ５ リバースローラ ６ センサ ７ フィラー １３ 底辺 １４ 上辺 １０ 支持部材
Claims (2)
- 【請求項１】 給紙方向下流側で回動自在に軸支された
上昇板と、 上昇板を回動させる駆動力を発するモータと、 上昇板に積載された用紙の最上位紙に接し、この最上位
紙を繰り出す方向に回転するピックアップローラと、 上昇板の給紙方向下流側に位置し、ピックアップローラ
と同方向に回転してピックアップローラで繰り出した用
紙をフィードするフィードローラと、 フィードローラに圧接し用紙の重送を防ぐリバースロー
ラと、 一端が装置内部に回動自在に取り付けられた支持部材の
他端に略中央部を回動自在に支持され、下端で最上位紙
に接するフィラーと、 フィラーの上方の所定位置に固定され、フィラーの上部
が所定高さに達したことを検出するセンサと、 センサがフィラーを検出したときにモータを停止するこ
とにより最上位紙がフィードローラとリバースローラと
のニップ部に繰り出されるようにする制御手段と、を備
える給紙装置。 - 【請求項２】 フィラーは、支持部材で回動自在に支持
された回動中心から外周部のセンサで検知される範囲の
各位置までの距離がそれぞれ異なる形状であって、用紙
の積載量によって変わる上昇板の角度に応じてフィラー
の外周部のそれぞれ異なる位置がセンサで検知されるこ
とにより、最上位紙がフィードローラとリバースローラ
とのニップ部に繰り出される請求項１記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04714098A JP3728378B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04714098A JP3728378B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246076A true JPH11246076A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3728378B2 JP3728378B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=12766816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04714098A Expired - Fee Related JP3728378B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728378B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015193477A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-11-05 | キヤノン株式会社 | 給送装置及び画像形成装置 |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP04714098A patent/JP3728378B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015193477A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-11-05 | キヤノン株式会社 | 給送装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3728378B2 (ja) | 2005-12-21 |
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