JPH11244946A - 曲げ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数個のダイを有する曲げ加工装置におい
て、いずれかのダイを用いて箱曲げ加工を行う場合に、
使用しないダイを自動的に退避させることにより、作業
効率を向上させ、更にヘミング加工時に発生するスラス
ト荷重に耐えられ、該ヘミング加工を可能にすることに
ある。 【解決手段】 固定された一方のダイ１に隣接して、上
下方向に移動可能な他方のダイ２を設けると共に、他方
のダイ２を支持すると共に、それから分離して前後方向
に移動可能なスライドブロック５を設け、更に、スライ
ドブロック５を、上記一方のダイ１を支持する固定ブロ
ック４に対してロックし、又はアンロックするロック・
アンロック機構３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は曲げ加工装置、特に
複数個のダイを有し、一方のダイにより箱曲げ加工を行
う場合に、他方のダイをワークとの干渉を防止するため
に自動的に退避させ、作業効率を向上させるようにした
曲げ加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、曲げ加工装置としては、例え
ば図５に示すように、複数個のダイ５１、５２を備えた
プレスブレーキがある。

【０００３】このプレスブレーキによる曲げ加工のうち
で、最も多く使用されているものにボトミング加工があ
り、該ボトミング加工は、よく知られているように、比
較的小さい加圧力により、良好な曲げ精度が得られる。

【０００４】そして、ボトミング加工においては、加工
すべきワークＷのアールｉＲ（図５（Ｂ））と、ダイ５
１、５２のＶ幅（図５（Ｂ））とは、ｉＲ＝Ｖ／６の関
係がある。

【０００５】従って、従来より、加工すべきワークＷの
アールｉＲに応じて、Ｖ幅が異なる複数個のダイ５１、
５２のうちのいずれかを選択して使用している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図５（Ａ）
に示す箱曲げ加工においては、使用しないダイ５２とワ
ークＷとが干渉する場合がある。

【０００７】即ち、図５（Ａ）において、例えば左側の
一方のダイ５１を使用する場合に、ワークＷの垂れ下が
り部Ｗ１（耳）と曲げ線Ｂ間の距離Ｙ₀ が短いときは、
使用しない他方のダイ５２が、耳Ｗ１と干渉する。

【０００８】このため、従来は、ダイ５２に取り付けら
れたボルト等の取手５３を、作業者が手に持って該ダイ
５２を取り外していた。

【０００９】しかし、このように、作業者が手作業でダ
イ５２を取り外し、使用するときは、再度作業者が手作
業によりダイ５２を装着しなければならないのは、手間
と時間を要し、作業効率が極めて低い。

【００１０】本発明の目的は、複数個のダイを有する曲
げ加工装置において、いずれかのダイを用いて箱曲げ加
工を行う場合に、使用しないダイを自動的に退避させる
ことにより、作業効率を向上させ、更にヘミング加工時
に発生するスラスト荷重に耐えられ、該ヘミング加工を
可能にすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、図１〜図４に示すように、 Ａ．固定された一方のダイ１、 Ｂ．該一方のダイ１に隣接し、上下方向に移動可能に取
り付けられた他方のダイ２、 Ｃ．該他方のダイ２を支持すると共に、それから分離し
て前後方向に移動可能に取り付けられたスライドブロッ
ク５、 Ｄ．及び該スライドブロック５を、上記一方のダイを支
持する固定ブロック４に対してロックし、又はアンロッ
クするロック・アンロック機構３を有することを特徴と
する曲げ加工装置という技術手段を講じている。

【００１２】従って、本発明の構成によれば、一方のダ
イ１により箱曲げ加工を行う場合には、使用しない他方
ダイ２を上昇させておいて（図４（Ｂ）の左図）、スラ
イドブロック５を固定ブロック４に対してアンロックし
て前方に移動させた後（図４（Ｂ）の中央図）、該他方
のダイ２を降下させれば、スライドブロック５と固定ブ
ロック４の間に収容することができる（図４（Ｂ）の右
図）。

【００１３】従って、複数個のダイを有する曲げ加工装
置において、いずれかのダイを用いて箱曲げ加工を行う
場合に、使用しないダイを自動的に退避させることが可
能となり、作業効率が向上する。

【００１４】また、ロック・アンロック機構３を設けた
ことにより、ヘミング加工時には（図４（Ｃ））、スラ
イドブロック５を固定ブロック４に対してロックするこ
とができる。

【００１５】このため、ヘミング加工に使用される他方
のダイ２がパンチ２１で押圧されることにより発生する
スラスト荷重Ｓが、反対方向の抗力Ｒにより打ち消さ
れ、スライドブロック５が前方に倒れない。

【００１６】従って、ヘミング加工時に発生するスラス
ト荷重に耐えられるようになり、該ヘミング加工が可能
になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、実施の形態によ
り添付図面を参照して、説明する。図１は本発明の実施
形態を示す全体図であり、図１（Ａ）はプレスブレーキ
の前方から、図１（Ｂ）はプレスブレーキの後方からそ
れぞれ見た図である。

【００１８】図１において、参照符号１は一方のダイ、
２は他方のダイ、３はロック・アンロック機構、４は固
定ブロック、５はスライドブロック、６は切替プレー
ト、７はガイドピンである。

【００１９】下部テーブル９上には、固定ブロック４が
戴置され、該固定ブロック４には、一方のダイ１が取り
付けられ、それに隣接して他方のダイ２が取り付けられ
ている。

【００２０】固定ブロック４の両端には、上下シリンダ
１１が取り付けられ（図２）、該上下シリンダ１１のピ
ストンロッド１２は、図示するように曲折しながら他方
のダイ２に結合している。

【００２１】この構成により、他方のダイ２は、一方の
ダイ１に隣接して上昇し（図４（Ｂ）の左図）、又は下
降することができる（図４（Ｂ）の右図）。

【００２２】また、下部テーブル９上であって、前記固
定ブロック４の前方には、通常時（図４（Ａ））に他方
のダイ２を支持しているスライドブロック５が設けら
れ、該スライドブロック５は、ガイドレール１０に滑り
結合している。

【００２３】このスライドブロック５の後部には、ピス
トンロッド１５が固定され、該ピストンロッド１５は、
後方の固定ブロック４を貫通し、前後シリンダ８に挿入
されている。

【００２４】この構成により、一方のダイ１により箱曲
げ加工を行う場合には、前後シリンダ８を作動させ、使
用しない他方のダイ２を支持している（図４（Ｂ）の左
図）スライドブロック５を、該他方のダイ２から分離し
て前方に移動させることができる（図４（Ｂ）の中央
図）。

【００２５】その後、後述するように、他方のダイ２を
降下させれば（図４（Ｂ）の右図）、該他方のダイ２を
スライドブロック５と固定ブロック４の間に収容し、自
動的に退避させることができる。

【００２６】また、スライドブロック５の後部には、ガ
イドピン７がねじ込まれ（図３）、該ガイドピン７は、
固定ブロック４と後述する切替プレート６を貫通し後方
まで延びている。

【００２７】一方、固定ブロック４の後部には、切替プ
レート６が取り付けられている。

【００２８】この切替プレート６には、図２に示すよう
に、既述したガイドピン７のフランジ部分７Ａの径より
大きな径を有する大孔６Ａと、フランジ部分７Ａの径よ
り小さな径を有する小孔６Ｂが形成されている。

【００２９】また、切替プレート６の端部には、ピスト
ンロッド１４が固定され、該ピストンロッド１４は左右
シリンダ１３に結合している。

【００３０】この構成により、切替プレート６は、左右
方向に（Ｘ軸方向）移動可能である。

【００３１】この切替プレート６、及び該切替プレート
６と固定ブロック４を貫通するガイドピン７により、ス
ライドブロック５を固定ブロック４に対してロックし、
又はアンロックするロック・アンロック機構３が構成さ
れている。

【００３２】即ち、図３（Ａ）に示すように、左右シリ
ンダ１３を作動させ、切替プレート６を左方に移動させ
ると、ガイドピン７の軸７Ｂが切替プレート６の小孔６
Ｂを貫通するようになる。

【００３３】このとき、ガイドピン７のフランジ部分７
Ａは、小孔６Ｂ内に進入できないので切替プレート６に
係止し（図３（Ａ）の下図）、ガイドピン７がねじ込ま
れているスライドブロック５が固定ブロック４に当接し
た状態になる。

【００３４】従って、図４（Ａ）、図４（Ｃ）に示すよ
うに、スライドブロック５は固定ブロック４に対してロ
ックされる。

【００３５】しかし、図３（Ｂ）に示すように、左右シ
リンダ１３を作動させ、切替プレート６を右方に移動さ
せると、ガイドピン７の軸７Ｂが切替プレート６の大孔
６Ａを貫通するようになる。

【００３６】このとき、ガイドピン７のフランジ部分７
Ａは、切替プレート６の大孔６Ａ内に進入して前方に移
動できるので（図３（Ｂ）の下図）、ガイドピン７がね
じ込まれているスライドブロック５が固定ブロック４か
ら離反可能となる。

【００３７】従って、図４（Ｂ）に示すように、スライ
ドブロック５は固定ブロック４に対してアンロックされ
る。

【００３８】このようなロック・アンロック機構３を設
けたのは、次の理由による。

【００３９】即ち、図４（Ｂ）に示すように、一方のダ
イ１で箱曲げ加工を行う場合には、前後シリンダ８によ
りスライドブロック５を前方に移動させ、該スライドブ
ロック５と固定ブロック４の間に他方のダイ２を収容
し、該他方のダイ２を自動的に退避させることができ
る。

【００４０】従って、箱曲げ加工時に（図４（Ｂ））使
用しない他方のダイ２を、単に退避させるだけであれ
ば、スライドブロック５には、前後移動手段である前後
シリンダ８とそのピストンロッド１５だけ設ければよ
い。

【００４１】しかし、図４（Ｃ）に示すように、他方の
ダイ２を用いてヘミング加工を行う場合には、該他方の
ダイ２にスラスト荷重Ｓが加わり、前後シリンダ８だけ
ではこのスラスト荷重Ｓに対抗できずに、スライドブロ
ック５が前方に倒れてしまう。

【００４２】そこで、本発明においては、ロック・アン
ロック機構３を設け、スライドブロック５を固定ブロッ
ク４に対してロックすることにより、ヘミング加工時に
スライドブロック５に加わるスラスト荷重Ｓを、反対方
向の抗力Ｒにより打ち消し、該ヘミング加工を可能なら
しめている。

【００４３】以下、上記構成を有する本発明の作用を説
明する。

【００４４】（１）通常の場合の作用（図４（Ａ）） 図４（Ａ）に示すように、平坦なワークＷに一方のダイ
１、又は他方のダイ２を用いて曲げ加工を行う場合に
は、スライドブロック５を固定ブロック４に対してロッ
クしたままにしておく。

【００４５】（２）箱曲げ加工を行う場合の作用（図４
（Ｂ））。 この場合には、先ず、使用しない他方のダイ２を一旦上
昇させると共に（図４（Ｂ）の左図）、スライドブロッ
ク５を固定ブロック４に対してアンロックして前方に移
動させる（図３（Ｂ）の中央図）。

【００４６】その後、該他方のダイ２を降下させ、その
凸部２Ａをスライドブロック５の凹部５Ａに着座させる
（図４（Ｂ）の右図）。

【００４７】これにより、使用しない他方のダイ２を自
動的に退避させることができる。

【００４８】従って、耳Ｗ１は、使用しないダイ２に干
渉することなく、ワークＷを、使用する一方のダイ２上
に載せることができる。

【００４９】その後、パンチ２０を降下させることによ
り、一方のダイ１との協働により、箱曲げ加工を行う
（図４（Ｂ））。

【００５０】（３）ヘミング加工を行う場合の作用（図
４（Ｃ））。 この場合には、スライドブロック５を固定ブロック４に
ロックしたままで、他方のダイ２を上昇させる（図４
（Ｃ））。

【００５１】これにより、ダイ２の凹部２Ｂと、スライ
ドブロック５の頂部５Ｂとの間に、隙間が形成されるの
で、この隙間にワークＷを挿入する。

【００５２】そして、該ダイ２の上方からパンチ２１を
降下させれば、該パンチ２１によりダイ２が押圧され、
スライドブロック５の頂部５Ｂとの協働により、ワーク
Ｗにヘミング加工が施される。

【００５３】このとき、ダイ２にスラスト荷重Ｓが加わ
り、スライドブロック５が前方に倒れようとする。

【００５４】しかし、本発明によれば、既述したよう
に、ロック・アンロック機構３によりスライドブロック
５は固定ブロック４にロックされている。

【００５５】このため、既述したように、反対方向の抗
力Ｒが発生し、この抗力Ｒにより上記スラスト荷重Ｓは
打ち消され、スライドブロック５は前方に倒れない。

【００５６】従って、該ヘミング加工が完全に行われ
る。

【００５７】尚、上記実施形態においては、ダイ１、ダ
イ２が２個の場合について詳述したが、本発明はこれに
限定されず、ダイが３個以上の場合にも適用され、同様
の効果を奏することは勿論である。

【００５８】

【発明の効果】上記のとおり、本発明によれば、曲げ加
工装置を、固定された一方のダイ、該一方のダイ１に隣
接し、上下方向に移動可能に取り付けられた他方のダ
イ、該他方のダイを支持すると共に、それから分離して
前後方向に移動可能に取り付けられたスライドブロッ
ク、及び該スライドブロックを、上記一方のダイを支持
する固定ブロックに対してロックし、又はアンロックす
るロック・アンロック機構３を有するように構成したこ
とにより、一方のダイにより箱曲げ加工を行う場合に
は、使用しない他方ダイを上昇させておいて、スライド
ブロックを固定ブロックに対してアンロックして前方に
移動させた後、該他方のダイを降下させれば、スライド
ブロックと固定ブロックの間に収容することができる。

【００５９】従って、複数個のダイを有する曲げ加工装
置において、いずれかのダイを用いて箱曲げ加工を行う
場合に、使用しないダイを自動的に退避させることが可
能となり、作業効率が向上するという技術的効果を奏す
ることとなった。

【００６０】また、ロック・アンロック機構を設けたこ
とにより、ヘミング加工時には、スライドブロックを固
定ブロックに対してロックすることにより、スラスト荷
重を反対方向の抗力により打ち消し、スライドブロック
が前方に倒れないようにすることができる。

【００６１】従って、ヘミング加工時に発生するスラス
ト荷重に耐えられるようになり、該ヘミング加工を可能
にするという技術的効果を奏することとなった。

【００６２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。

【図２】本発明の実施形態を示す背面図である。

【図３】本発明を構成するロック・アンロック機構３の
詳細図である。

【図４】本発明の作用説明図である。

【図５】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ 一方のダイ ２ 他方のダイ ３ ロック・アンロック機構 ４ 固定ブロック ５ スライドブロック ６ 切替プレート ７ ガイドピン ８ 前後シリンダ ９ 下部テーブル １０ ガイドレール １１ 上下シリンダ １２ 上下シリンダ１１のピストンロッド １３ 左右シリンダ １４ 左右シリンダ１３のピストンロッド １５ 前後シリンダ８のピストンロッド ２０、２１ パンチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｃ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定された一方のダイ、 該一方のダイに隣接し、上下方向に移動可能に取り付け
   られた他方のダイ、 該他方のダイを支持すると共に、それから分離して前後
   方向に移動可能に取り付けられたスライドブロック、 及び該スライドブロックを、上記一方のダイを支持する
   固定ブロック４に対してロックし、又はアンロックする
   ロック・アンロック機構を有することを特徴とする曲げ
   加工装置。
2. 【請求項２】 上記ロック・アンロック機構が、固定ブ
   ロックに取り付けられた切替プレート、及び該切替プレ
   ートと固定ブロックを貫通しスライドブロックにねじ込
   まれているガイドピンにより構成されている請求項１記
   載の曲げ加工装置。