JPH11243761A - 普通形コンバイン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２つのスクリュ形扱胴を備えた普通形コ
ンバインにおいて、２つの扱胴による脱穀処理能力を向
上させて脱穀性能の安定維持させる 【解決手段】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形扱胴
（５）（６）を備えた普通形コンバインにおいて、扱胴
（５）（６）と脱穀部（４）の左右側板（４ａ）（４
ｃ）間に稈巻付き防止板（１１１）（１１３）、（１１
２）（１１４）を介設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】刈取部で刈取った稲、麦、豆
類など穀物をフィーダハウスを介し脱穀部に全量投入し
て脱穀処理する普通形コンバインに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】進行方向に対し直交す
る扱胴軸を有するスクリュ形扱胴を前後に２つ併設する
脱穀構造において、スクリュにより扱胴の軸芯方向に穀
稈を横送り間に脱穀を行うようにした手段などにあって
は、扱胴を内設する脱穀部の左右側板と扱胴の両端間の
隙間に穀稈がささり込むなどして螺旋羽根による穀稈の
スムーズな送りが行われないという不都合があった。ま
た、前後に並設する２つのスクリュ形第１及び第２扱胴
によって脱穀を行う構造のものにおいては、第１扱胴の
送り終端から第２扱胴の送り始端に穀稈を受継ぎさせる
場合、扱胴での送り方向と受継ぎでの送り方向とが直交
するためスムーズな受継ぎが行われないという不都合が
あった。さらに第１及び第２扱胴の取付構造も複雑なも
のとなって、これら扱胴や受網の保守点検を行う場合な
どにも容易には行えないという不都合があった。

【０００３】また、脱穀部の後方に穀物タンクやエンジ
ンルームを連設する場合、機体が大型且つ重量化する不
都合があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】したがって本発明は、刈
取穀稈を脱穀するスクリュ形扱胴を備えた普通形コンバ
インにおいて、扱胴と脱穀部の左右側板間に稈巻付き防
止板を介設して、扱胴と脱穀部の左右側板間との隙間に
穀稈が刺り込むなどの不都合を防止して、脱穀性能を安
定維持させるものである。

【０００５】また、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリュ
形第１及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおい
て、第１及び第２扱胴外周の螺旋羽根の終端を各排稈口
内まで延設させて、第１扱胴から第２扱胴への穀稈の受
継ぎ供給や、第２扱胴からの穀稈の排出を良好とさせる
ものである。

【０００６】さらに、第１及び第２扱胴の螺旋羽根終端
に複数の板状排稈羽根を回動自在に連設させて、螺旋羽
根終端での排稈を促進させると共に、排稈詰まりによる
排稈羽根や扱胴の変形や破損を防止するものである。

【０００７】またさらに、螺旋羽根終端に排稈羽根の１
つの取付位置を一致させて、螺旋羽根から排稈羽根への
穀物の流れをスムーズで連続的なものとさせて扱胴から
の排稈効果を向上させるものである。

【０００８】また、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１
及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、脱穀
部の左右側板の連結補強部材に位置規制部材を介し、第
１及び第２扱胴の受網一端側を支持させて、連結補強部
材で受網の強度を確保すると共に、位置規制部材によっ
て受網の適正な取付けを行うものである。

【０００９】さらに、第１扱胴と第２扱胴間で左右側板
間を連結する中央仕切フレームに受網の他端側を支持さ
せて、左右側板や受網の変形を有効に防止して、脱穀性
能を安定維持させるものである。

【００１０】またさらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ
形第１及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおい
て、脱穀部の左右側板の補強部材に第１及び第２扱胴の
軸受部材を取外し自在に固定させて、脱穀部の左右側板
に対する軸受部材と一体の扱胴の容易な着脱作業が行え
ると共に、軸受部材も補強部材とさせた左右側板の強度
向上を図るものである。

【００１１】また、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１
及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、穀物
タンクの底板斜面部の下方空間部に第２扱胴を配備させ
て、穀物タンクの余剰スペースを有効利用して第２扱胴
のコンパクトな配置を行うものである。

【００１２】さらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第
１及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、穀
物タンクとこの後方のエンジンルームの底板間にシール
部材を介設して、エンジンルームを密閉に設けて、例え
ば穀物タンクとエンジンルームの底板を脱穀部の天板と
して有効利用して機体構成の簡潔化と重量の軽減化など
を図るものである。

【００１３】またさらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ
形第１及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおい
て、第１扱胴前方の運転台と第１扱胴の扱胴カバーを固
定する運転台及び扱胴カバー用ロックレバーを、運転台
後方に設けて、運転台位置よりロックレバーを容易操作
して、運転台や扱胴カバーのロックやロック解除を可能
とさせて扱胴などの保守点検を至便とさせるものであ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１はコンバインの全体側面図、図２
は同平面図であり、図中（１）は走行クローラ（２）を
トラックフレーム（３）に装備する機台、（４）は機体
の進行方向に対し軸芯を直交させる大径及び小径２つの
スクリュ形第１及び第２扱胴（５）（６）や選別部であ
る揺動選別盤（７）などを備える脱穀部、（８）は脱穀
部（４）の後部上方に配備して揚穀筒（９）を介して取
出す脱穀部（４）の穀粒を貯留する穀物タンク、（１
０）は穀物タンク（８）内の穀粒を取出す上部搬出オー
ガ、（１１）は穀物タンク（８）の後方に配備してエン
ジン（１２）を内設するエンジンルーム、（１３）は運
転席（１４）及び操向ハンドル（１５）などを運転台
（１６）に備えて脱穀部（４）の前部上方に配設する運
転操作部、（１７）は運転台（１６）の左右両側に配備
する左右の作業者乗降用ステップ、（１８）は脱穀部
（４）の下部前方に油圧昇降シリンダ（１９）を介し昇
降可能に装備する刈取部である。

【００１５】そして、前記刈取部（１８）は、未刈り穀
稈を取入れる穀物刈取ヘッダー（２０）と、該ヘッダー
（２０）の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部
（４）に送給するフィーダハウス（２１）によって構成
すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール（２２）と、往
復駆動型刈刃（２３）と、穀稈掻込オーが（２４）とを
前記穀物ヘッダー（２０）に備え、前記フィーダハウス
（２１）を運転台（１６）の下方で運転台（１６）中央
の運転席（１４）より左側に偏位して配設させ、前記ヘ
ッダー（２０）に取込まれる刈取穀稈をフィーダハウス
（２１）に内設する供給チェンコンベア（２５）を介し
脱穀部（４）の左側に送り込んで脱穀処理するように構
成している。

【００１６】図４乃至図６に示す如く、前記脱穀部
（４）の前部上方に左右幅の広い扱室（２６）を形成
し、該扱室（２６）の前後に同一軸芯高さで左右幅略一
杯に大径及び小径のスクリュ形第１及び第２扱胴（５）
（６）の扱胴軸（２７）（２８）を進行方向に対し直交
させて支持させ、前記フィーダハウス（２１）からの刈
取穀稈を扱室（２６）左側の扱口（２９）より扱室（２
６）内に全量投入するように構成している。

【００１７】また、前記第１及び第２扱胴（５）（６）
の下側に第１及び第２受網（３０）（３１）を張設する
と共に、これら受網（３０）（３１）の下方に揺動選別
盤（７）を備えるもので、第１受網（３０）の下方に位
置させる第１フィードパン（３２）と、該フィードパン
（３２）の後端に設ける篩い線（３３）と、篩い線（３
３）下方に設ける第２フィードパン（３４）と、第２フ
ィードパン（３４）後方に連設するチャフシーブ（３
５）と、チャフシーブ（３５）の前部下方に張設するグ
レンシーブ（３６）と、一番及び二番流穀板（３７）
（３８）とを揺動選別盤（７）に備え、前側を前揺動ア
ーム（３９）と駆動アーム（４０）に後側を後揺動アー
ム（４１）に連結支持させて、前後方向に選別盤（７）
を揺動駆動するように構成している。

【００１８】さらに、前記第１フィードパン（３２）の
下方に配設してチャフシーブ（３５）及びグレンシーブ
（３６）方向に選別風を送給する唐箕（４２）と、グレ
ンシーブ（３６）からの穀粒を受取って揚穀筒（９）に
送出する一番樋（４３）及び一番コンベア（４４）と、
二番流穀板（４１）からの還元物を二番還元装置である
二番還元筒（４５）に送出する二番樋（４６）及び二番
コンベア（４７）と、揺動選別盤（７）の後端を臨ませ
る三番口（４８）とを備え、一番樋（４３）の穀粒をタ
ンク（８）に、また二番樋（４６）の還元物を第１フィ
ードパン（３２）に送出するように構成している。

【００１９】また、脱穀部（４）を構成する左右側板
（４ａ）（４ｂ）間に穀物タンク（８）やエンジン（１
１）を形成するもので、穀物タンク（８）やエンジン
（１１）の左右側壁を脱穀部（４）の外枠を構成する左
右側板（４ａ）（４ｂ）で兼用させて、脱穀部（４）・
穀物タンク・エンジンルームなどこれら全体としての支
持強度などを向上させるように構成している。

【００２０】そして図７乃至図９に示す如く、前記左側
板（４ａ）外側に突出させる第１及び第２扱胴軸（２
７）（２８）間をプーリ（４９）（５０）及びベルト
（５１）を介し連動連結させ、エンジン（１２）の出力
軸（５２）と第２扱胴軸（２８）間に配設するカウンタ
軸（５３）に、プーリ（５４）（５５）及びベルト（５
６）を介し出力軸（５２）を左側板（４ａ）外側で連動
連結させると共に、前記第２扱胴軸（２８）にプーリ
（５７）（５８）及びベルト（５９）を介しカウンタ軸
（５３）を連動連結させて、第１及び第２扱胴（５）
（６）を図４に示す如く側面視反時計方向（同一方向）
に回転させるように構成している。

【００２１】また、前記揺動選別盤（７）の揺動駆動軸
（６０）に第１扱胴軸（２７）をプーリ（６１）（６
２）及びベルト（６３）を介し、また前記供給チェンコ
ンベア（２５）の駆動軸（６４）にプーリ（６５ａ）
（６５ｂ）及びベルト（６５ｃ）を介し第１扱胴軸（２
７）をそれぞれ左側板（４ａ）外側で連動連結して、選
別盤（７）の駆動と、コンベア（２５）及びコンベア
（２５）を介する刈取部（１８）の駆動を行うように構
成している。

【００２２】また、前記右側板（４ｂ）外側に突出させ
る第２扱胴軸（２８）に、一番及び二番コンベア（４
４）（４７）のコンベア軸（４４ａ）（４７ａ）間に配
設するカウンタ軸（６６）をプーリ（６７）（６８）及
びベルト（６９）を介し連動連結させ、前記唐箕（４
２）の唐箕駆動軸（７０）にプーリ（７１）（７２）及
びベルト（７３）を介しカウンタ軸（６４）を連動連結
させると共に、前記コンベア軸（４４ａ）（４７ａ）に
プーリ（７４）（７５）（７６）及びベルト（７７）を
介しカウンタ軸（６４）を連動連結させて、右側板（４
ｂ）の外側で唐箕（４２）と一番及び二番コンベア（４
４）（４７）の各駆動を行うように構成している。

【００２３】さらに、前記揺動選別盤（７）の後端下方
に前記走行クローラ（２）の走行駆動部であるミッショ
ンケース（７８）を設け、該ミッションケース（７８）
の入力軸（７９）にプーリ（８０）（８１）及びベルト
（８２）を介し、また前記穀物タンク（８）の底部排出
オーガ（８３）にプーリ（８４）（８５）及びベルト
（８６）を介しエンジン（１２）の出力軸（５２）を左
側板（４ａ）外側で連動連結させて走行と穀物タンク
（８）内の穀粒排出を行うように構成している。なお
（８７）はテンション式脱穀クラッチ、（８８）はテン
ション式刈取クラッチである。

【００２４】そして前記一番及び二番コンベア（４４）
（４７）に連動連結する揚穀筒（９）及び二番還元筒
（４５）を左側板（４ａ）外側に配設すると共に、前記
底部排出オーガ（８３）と上部排出オーガ（１０）間に
介設する縦排出オーガ（８９）を右側板（４ａ）外側に
配設して、機体の左右バランスの安定と駆動系の簡素化
を図るように構成している。

【００２５】図１０乃至図１３にも示す如く、前記第１
及び第２扱胴（５）（６）は選別盤（７）を内設する脱
穀部（４）下側の左右側板（４ａ）（４ｂ）間より脱穀
巾の広い脱穀部（４）上側の左右側板（４ａ）（４ｃ）
間に内設するもので、左右側板（４ａ）（４ｃ）間巾と
略等しい長さの円筒形胴部（９０）（９１）に螺旋方向
の異なる螺旋羽根（９２）（９３）を巻装し、胴部（９
０）（９１）の右端及び左端の羽根（９２）（９３）非
形成部に、円周方向に等間隔（θ＝１２０゜）に３枚の
板状排稈羽根（９４）（９５）を取付けて、第１扱胴
（５）では扱口（２９）から投入される穀稈を右方向終
端の排稈口である連通樋（９６）に横送りすると共に、
連通樋（９６）で排稈羽根（９４）によって第１扱胴
（５）からの排稈を第２扱胴（６）に受継ぎ、第２扱胴
（６）では受継いだ排稈を左方向に横送りして、左横送
り終端の排稈口（９７）より後方に排稈を排出させるよ
うに構成している。なお脱穀部（４）上側の左右側板
（４ａ）（４ｃ）間巾は、下側の左右側板（４ａ）（４
ｃ）より連通樋（９６）の巾分大とさせたものである。

【００２６】また、前記螺旋羽根（９２）（９３）の非
搬送面側で円周方向に略等間隔（第１扱胴（５）α＝４
５゜、第２扱胴（６）α＝６０゜）に先端が山形状の扱
歯（９８）（９９）をボルト（１００）を介し取外し自
在に固定させるもので、扱歯（９８）（９９）の先端山
形部を左右非対称の立上り角度の緩やかな緩扱歯面（９
８ａ）（９９ａ）と、立上り角度の急な急扱歯面（９８
ｂ）（９９ｂ）に形成して、前記扱歯（９８）（９９）
を表裏逆取付けすることによって脱穀性能を小或いは大
に調節可能とさせるように構成している。

【００２７】図１１、図１２にも示す如く、前記受網
（３０）（３１）は略半円状の中央で分割して、第１扱
胴（５）と第２扱胴（６）の隙間を介し上方よりこれら
網（５）（６）の着脱を容易に可能とさせるもので、左
右側板（４ａ）（４ｂ）間を連結する前後横フレーム
（１０１ａ）（１０１ｂ）の補強部材（１０２ａ）（１
０２ｂ）の下側当面に、第１及び第２受網（３０）（３
１）の前端及び後端の網枠（１０３ａ）（１０４ａ）上
側面を、補強部材（１０２ａ）（１０２ｂ）に固定する
位置制御部材である位置規制ピン（１０５）（１０６）
を介し連結させると共に、第１及び第２扱胴（５）
（６）間の中央仕切フレーム（１０１ｃ）上に第１及び
第２受網（３０）（３１）後端及び前端の略門形の網枠
（１０３ｂ）（１０４ｂ）端面を当接支持させるように
構成している。前記網枠（１０３ｂ）（１０４ｂ）は受
網（３０）（３１）の左右巾一杯に横フレーム（１０１
ｃ）上に支持させて、受網（３０）（３１）が変形する
などの不都合を防止している。

【００２８】また前記第１及び第２受網（３０）（３
１）分割側の分割端面網枠（１０３ｃ）（１０３ｄ）及
び（１０４ｃ）（１０４ｄ）は、網枠（１０３ｄ）（１
０４ｃ）に固定する係合ピン（１０７）（１０８）を介
し係脱自在に連結させて、第１及び第２受網（３０）
（３１）の容易な２分割或いは一体結合を図って、これ
ら受網（３０）（３１）の第１及び第２扱胴（５）
（６）間の隙間を介する上方よりの着脱作業を容易とさ
せるように構成している。

【００２９】前記受網（３０）（３１）は左右側板（４
ａ）（４ｂ）巾間に張設すると共に、右側板（４ｂ）よ
り外側に一定巾を有して底面が目無しの連通樋（９６）
を設けるもので、第１受網（３０）の接線方向で第２扱
胴軸（２８）より下方向に向かう角度に連通樋（９６）
の平滑樋体（９６ａ）を傾斜させて、第１扱胴（５）か
ら第２扱胴（６）への排稈の受継ぎを良好とさせるよう
に構成している。

【００３０】また前記第２受網（３１）の左端の一部を
開口して排稈口（９７）を開成すると共に、該排稈口
（９７）に後方に下り傾斜の排稈樋（１０９）を設け
て、該排稈樋（１０９）を受網（３１）の一部として構
成して該受網（３１）の補強する一方、受網（３１）の
着脱時には排稈樋（１０９）の同時着脱を行うように構
成している。

【００３１】さらに前記第２受網（３１）の枠体（１０
４）後方部には、第２扱胴（６）の遠心力で受網（３
１）を通し後方に飛散する穀粒を下方に落下案内する飛
散防止ガイド（１１０）を設けるもので、遠心力で後方
に飛散する穀粒を直接的に機外に放出することなくガイ
ド（１１０）に衝突させ選別盤（７）上に落下させて、
ロスのない効率良好な穀粒の回収を図ると共に、第２受
網（３１）の補強部材を防止ガイド（１１０）として有
効に活用するように構成している。

【００３２】図１０に示す如く、前記第１及び第２扱胴
（５）（６）の螺旋羽根（９２）（９３）の終端は連通
樋（９６）及び排稈口（９７）より一定寸法（Ａ）
（Ｂ）内側に臨ませ、連通樋（９６）と排稈口（９７）
とに羽根（９２）（９３）をラップさせて、排稈の受継
ぎや排出を確実に行わせるように構成している。

【００３３】図１４、図１５に示す如く、連通樋（９
６）に対し、第１受網（３０）を一定寸法（Ｃ）高く、
また第２受網（３１）を一定寸法（Ｅ）低く設けると共
に、第２扱胴（６）の入口部となる連通樋（９６）部の
螺旋羽根（９３）の直径（Ｄ２）を他部の螺旋羽根（９
３）の直径（Ｄ１）より小（Ｄ１＞Ｄ２）に形成して、
稈の刺りなど解消させたこれら扱胴（５）（６）での穀
稈の流れのスムーズな脱穀作業を可能とさせるように構
成している。

【００３４】また前記第１及び第２扱胴（５）（６）の
送り始端となる左端及び右端と左右側板（４ａ）（４
ｃ）間に、胴部（９０）（９１）端部を外側より覆う胴
部（９０）（９１）より大径の皿形の稈巻付防止板（１
１１）（１１２）を左右側板（４ａ）（４ｃ）に固設す
ると共に、第１及び第２扱胴（５）（６）の送り終端と
なる右端及び左端と左右側板（４ａ）（４ｃ）間に、胴
部（９０）（９１）端部の内径側に外径部を投入させる
胴部（９０）（９１）より小径の鍔付皿形の稈巻付防止
板（１１３）（１１４）を左右側板（４ａ）（４ｃ）に
固設して、左右側板（４ａ）（４ｃ）と第１及び第２扱
胴（５）（６）の隙間に穀粒のささり込みのない良好な
脱穀処理を行うように構成している。

【００３５】図１６に示す如く、前記扱口（２９）に設
ける穀稈入口供給板（１１５）はフィーダハウス（２
１）の底板（２１ａ）の傾斜角（φ１）より小さな傾斜
角（φ２）を有する供給面（１１５ａ）を中間に形成す
ると共に、供給板（１１５）の後端供給面（１１５ｂ）
に若干の下り傾斜角（φ３≒５゜）を有して第１受網
（３０）の入口側に連設させて、扱口（２９）での穀稈
の取込性を向上させるように構成している。

【００３６】また前記入口供給板（１１５）の上方で扱
室（２６）内側に下り傾斜面（１１６ａ）を有する穀稈
戻り防止板（１１６）を設けて、第１扱胴（５）に取込
みされなかった穀稈が扱口（２９）より前方に飛び出る
のを防止するもので、戻り防止板（１１６）の扱口（２
９）の供給巾と同一巾に設けると共に、傾斜面（１１６
ａ）の傾斜を入口供給板（１１５）の最上部（１１５
ｃ）より扱胴（５）側に向う傾斜に形成して、フィーダ
ハウス（２１）から脱穀部（４）への穀稈の供給を確実
に行わせるように構成している。

【００３７】図１２、図１７、図１８に示す如く、前記
排稈羽根（９４）（９５）の３枚のうちの１つと螺旋羽
根（９２）（９３）の終端の取付位置とを一致させて、
螺旋羽根（９２）（９３）から排稈羽根（９４）（９
５）への排稈の連続的な流れを助長させて排稈の排出性
を向上させるように構成している。

【００３８】また前記排稈羽根（９４）（９５）は、胴
部（９０）（９１）に固設するブラケット（１１７）に
回動軸（１１８）及び捩りバネ（１１９）を介し略Ｌ形
の基端を回動自在に取付けて、常時は羽根（９４）（９
５）の平坦作用面を胴部（９０）（９１）の放射方向に
立設させ、稈詰りなどの発生時にはバネ（１１９）力に
抗して羽根（９４）（９５）を回転方向とは反対側に最
大９０度の範囲内で傾動させて該羽根（９４）（９５）
や扱胴（５）（６）の破損を防止するように構成してい
る。

【００３９】図１９、図２０に示す如く、前記扱胴
（５）（６）の扱胴軸（２７）（２８）を左右側板（４
ａ）（４ｃ）上部外側の左右補強部材（１２０）に支持
するもので、該補強部材（１２０）の上面に扱胴軸（２
７）（２８）が上方より挿入するＵ字形切欠（１２１）
（１２２）を形成すると共に、扱胴軸（２７）（２８）
を回転自在に支持するメタル軸受（１２３）（１２４）
を前記補強部材（１２０）の切欠（１２１）（１２２）
周辺部にボルト（１２５）を介し位置調節自在に一体固
定させて、扱胴（５）（６）の支持強度の向上と扱胴
（５）（６）の着脱の容易化を図るように構成してい
る。

【００４０】図４、図１１、図２１に示す如く、前記運
転台（１６）を前回動支点である支点軸（１２６）を介
して前方に回動自在に設けると共に、第１扱胴（５）の
上半部を覆う側面視山形状の第１扱胴カバー（１２７）
を後回動支点である支点軸（１２８）を介し後方に回動
自在に設けて、扱室（２６）の内部点検や第１扱胴の外
部取出しなどを容易とさせるように構成している。

【００４１】図２２にも示す如く、前記運転台（１６）
は、運転台（１６）後方の横フレーム（１０１ａ）前面
に固設する左右のブラケット（１２９）に、回転軸（１
３０）を介しロックレバー（１３１）と一体に左右フッ
ク（１３２）を前後方向に回転自在に取付け、運転台
（１６）の後部支柱フレーム（１３３）後面に固設する
左右水平支持台（１３４）の左右フックピン（１３５）
に前記フック（１３２）を係合させて運転台（１６）を
水平姿勢で固定する一方、運転台（１６）の後部左側方
に臨ませる前記ロックレバー（１３１）を前方に回動操
作するとき、フック（１３２）を係合解除させて運転台
（１６）の回動を可能とさせるように構成している。

【００４２】また前記第１扱胴カバー（１２７）は、脱
穀部（４）の前側板（４ｄ）で前記フック（１３２）取
付位置より若干上方に固設する左右のフック取付台（１
３６）に、各回動軸（１３７）を介し左右回動自在に左
右フック（１３８）を取付け、運転台（１６）の後部左
側方に臨ませるロックレバー（１３９）を左フック（１
３８）に固設し、左右フック（１３８）をロッド（１４
０）を介し連動連結させると共に、扱胴カバー（１２
７）前面の固着板（１４１）の左右フックピン（１４
２）に前記フック（１３８）を係合させて、扱胴カバー
（１２７）を閉固定するように構成している。

【００４３】そして、前記運転台（１６）の前方回動操
作後にあって、前記ロックレバー（１３９）を右回動操
作し、フック（１３８）を係合解除させるとき、扱胴カ
バー（１２７）を開放自在とさせて、扱室（２６）の内
部点検などの容易化を図るように構成している。

【００４４】前記穀物タンク（８）は第２扱胴（６）の
後方に配設するもので、穀物タンク（８）の安息角を有
する斜面部である前底板（１４５）下方の略３角空間部
（１４６）に第２扱胴（６）を配設すると共に、前記底
部排出オーが（８３）を前記第２扱胴軸（２８）と略同
じ高さ位置で平行にタンク（８）に設けて、余剰空間を
利用した第２扱胴（６）のコンパクトな配置と、これら
扱胴（６）やタンク（８）とエンジン（１２）との駆動
系の簡潔化を図るように構成している。

【００４５】さらに、前記穀物タンク（８）の後部に連
設するエンジンルーム（１１）の底板（１４７）と、穀
物タンク（８）の底板（１４５）を脱穀部（４）の後部
天板として利用するもので、穀物タンク（８）の後底板
（１４５ａ）とエンジンルーム（１１）の底板（１４
７）前部間にシール部材（１４８）を介設して、穀物タ
ンク（８）やエンジンルーム（１１）の組立にバラツキ
がある場合でもエンジンルーム（１１）の防塵性を確保
して、脱穀部（４）内の排塵がエンジンルーム（１１）
内に侵入するのを防止するように構成している。

【００４６】前記左側板（４ａ）外側に配設する二番還
元筒（４５）上端の還元口（４５ａ）は、第１及び第２
扱胴（５）（６）間で揺動選別盤（７）の第１フィード
パン（３２）上方に臨ませて、漏下の多い第１扱胴
（５）より後方に還元して一番コンベア（４４）に有効
に回収するように構成している。

【００４７】なお前記二番還元筒（４５）を右側板（４
ｂ）外側に配設すると共に、還元口（４５ａ）を前記連
通樋（９６）下方に配置して、連通樋（９６）下方の余
剰空間を有効利用したコンパクトな構成にすることも可
能である。

【００４８】また、前記連通樋（９６）を穀粒の漏下す
る網体で形成して、連通樋（９６）での第１扱胴（５）
から第２扱胴（６）への排稈受継中に穀粒の漏下を促進
させ揺動選別盤（７）に回収させることも可能である。

【００４９】図２２に示す如く、脱穀部（４）の機枠構
成のうち第１及び第２扱胴（５）（６）を軸支する扱胴
機枠（１４９）を設けると共に、脱穀部（４）の本体機
枠（１５０）にスライドレール（１５１）を介して扱胴
機枠（１４９）を左右方向にスライド自在に設けて、第
１及び第２扱胴（５）（６）と一体に扱胴機枠（１４
９）を脱穀部（４）の右外側に抜出すように設けること
も可能とさせるものである。

【００５０】また図２３に示す如く、第１及び第２扱胴
（５）（６）の扱胴カバー（１２７）のうち左右一側の
カバー（１２７ａ）を脱穀部（４）の本体機枠（１５
０）に固定させ、他部のカバー（１２７ｂ）をスライド
レール（１５２）を介し左右他側外方にスライドさせて
カバー（１２７ｂ）を取外しするように設けて、カバー
（１２７ｂ）上方に構造物や障害物がある場合でも横方
向にカバー（１２７ｂ）を支障なく取出すことを可能と
させるものである。

【００５１】本実施例は上記の如く構成するものにし
て、刈取穀稈を脱穀する複数の扱胴（５）（６）を脱穀
部（４）に備えた普通形コンバインにおいて、左右の脱
穀側板（４ａ）（４ｂ）間に運転操作部（１３）、エン
ジンルーム（１１）、穀物タンク（８）など他の作業構
成部を配設したことによって、例えば穀物タンク（８）
やエンジンルーム（１１）の支持部材として機体の外枠
を構成する脱穀側板（４ａ）（４ｂ）を兼用させて、支
持強度など低下させることなく有効に部品点数を削減し
て重量も低減させ、機体の左右全巾を縮小させて機体の
小型軽量化を可能とさせることができる。

【００５２】また、走行駆動部（７８）を機体後側に配
設すると共に、揺動選別盤（７）の後端を走行駆動部
（７８）の上方まで延設させることによって、揺動選別
盤（７）の影響を受けることのないミッションなど走行
駆動部（７８）の左右方向に対する自由な設置が可能と
なると共に、揺動選別盤（７）の後端上方を開放状態と
させた揺動選別盤（７）の自由な設置を可能とさせるこ
とができる。

【００５３】さらに、揺動選別盤（７）の後端上方にエ
ンジンルーム（１１）を配設して、揺動選別盤（７）の
外側位置でエンジン（１２）に走行駆動部（７８）を連
動連結させたことによって、揺動選別盤（７）の後端上
方の余剰スペースにエンジンルーム（１１）をコンパク
トに配設して、エンジン（１２）と走行駆動部（７８）
との駆動系も簡潔にして伝達効率良好なものとさせるこ
とができる。

【００５４】またさらに、扱胴（５）の上半部を覆う扱
胴カバー（１２７）上方に運転操作部（１３）を備え、
運転操作部（１３）を前回動支点（１２６）を中心とし
て前方に回動自在に設けると共に、扱胴カバー（１２
７）を後回動支点（１２８）を中心として後方に回動自
在に設けたことによって、脱穀部（４）内の保守点検時
などにあっては、運転操作部（１３）を前側に回動さ
せ、扱胴カバー（１２７）と後側に回動させるだけの簡
単な操作によって扱胴（５）上方を開放状態とさせて、
保守点検作業などの能率向上化を図ることができる。

【００５５】また、刈取部（１８）にフィーダハウス
（２１）を介し脱穀部（４）を連設させた普通形コンバ
インにおいて、フィーダハウス（２１）と脱穀部（４）
の入口間に配設する入口供給板（１１５）の前部傾斜を
フィーダハウス（２１）の底板（２１ａ）より緩傾斜に
形成すると共に、入口供給板（１１５）の後部を扱胴
（６）に向け下り傾斜に形成したことによって、フィー
ダハウス（２１）から脱穀部（４）内への穀物の受継ぎ
供給をスムーズ且つ確実なものとさせて、脱穀部（４）
入口での穀物の取込性を向上させることができる。

【００５６】さらに、入口供給板（１１５）の上方に扱
胴（５）からの穀稈の飛び出しを防止する穀稈戻り防止
板（１１６）を設けたことによって、扱胴（５）で取込
みきれなかった穀物が入口供給板（１１５）の上方より
フィーダハウス（２１）側に飛び出るのを確実に防止し
て、穀物の取込性を向上させることができる。

【００５７】またさらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ
形扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバインにおい
て、扱胴（５）（６）と脱穀部（４）の左右側板（４
ａ）（４ｃ）間に稈巻付き防止板（１１１）（１１
３）、（１１２）（１１４）を介設したことによって、
扱胴（５）（６）と脱穀部（４）の左右側板（４ａ）
（４ｃ）間との隙間に穀稈がささり込むなどの不都合を
防止して、脱穀性能を安定維持させることができる。

【００５８】また、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリュ
形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバ
インにおいて、第１及び第２扱胴（５）（６）外周の螺
旋羽根（９２）（９３）の終端を各排稈口（９６）（９
７）内まで延設させたことによって、第１扱胴（５）か
ら第２扱胴（６）への穀稈の受継ぎ供給や、第２扱胴
（６）からの穀稈の排出を良好とさせることができる。

【００５９】さらに、第１及び第２扱胴（５）（６）の
螺旋羽根（９２）（９３）終端に複数の板状排稈羽根
（９４）（９５）を回動自在に連設させたことによっ
て、螺旋羽根（９２）（９３）終端での排稈を促進させ
ると共に、排稈詰まりによる排稈羽根（９２）（９３）
や扱胴（５）（６）の変形や破損を防止することができ
る。

【００６０】またさらに、螺旋羽根（９２）（９３）終
端に排稈羽根（９４）（９５）の１つの取付位置を一致
させたことによって、螺旋羽根（９２）（９３）から排
稈羽根（９４）（９５）への穀物の流れをスムーズで連
続的なものとさせて扱胴（５）（６）からの排稈効果を
向上させることができる。

【００６１】また、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１
及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバインに
おいて、脱穀部（４）の左右側板（４ａ）（４ｂ）の連
結補強部材（１０２ａ）（１０２ｂ）に位置規制部材
（１０５）（１０６）を介し、第１及び第２扱胴（５）
（６）の受網（３０）（３１）一端側を支持させたこと
によって、連結補強部材（１０２ａ）（１０２ｂ）で受
網（３０）（３１）の強度を確保すると共に、位置規制
部材（１０５）（１０６）によって受網（３０）（３
１）の適正な取付けを行うことができる。

【００６２】さらに、第１扱胴（５）と第２扱胴（６）
間で左右側板（４ａ）（４ｃ）間を連結する中央仕切フ
レーム（１０１ｃ）に受網（３０）（３１）の他端側を
支持させたことによって、左右側板（４ａ）（４ｃ）や
受網（３０）（３１）の変形を有効に防止して、脱穀性
能を安定維持させることができる。

【００６３】またさらに、刈取穀稈を脱穀する２つのス
クリュ形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形
コンバインにおいて、脱穀部（４）の左右側板（４ａ）
（４ｃ）の補強部材（１２０）に第１及び第２扱胴
（５）（６）の軸受部材（１２３）（１２４）を取外し
自在に固定させたことによって、脱穀部（４）の左右側
板（４ａ）（４ｃ）に対する軸受部材（１２３）（１２
４）と一体の扱胴（５）（６）の容易な着脱作業が行え
ると共に、軸受部材（１２３）（１２４）も補強部材と
させた左右側板（４ａ）（４ｃ）の強度向上を図ること
ができる。

【００６４】また、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリュ
形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバ
インにおいて、穀物タンク（８）の底板斜面部（１４
５）の下方空間部（１４６）に第２扱胴（６）を配備さ
せたことによって、穀物タンク（８）の余剰スペースを
有効利用して第２扱胴（６）のコンパクトな配置を行う
ことができる。

【００６５】さらに、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリ
ュ形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コン
バインにおいて、穀物タンク（８）とこの後方のエンジ
ンルーム（１１）の底板（１４７）間にシール部材（１
４８）を介設して、エンジンルーム（１１）を密閉に設
けたことによって、穀物タンク（８）の底板（１４５）
とエンジンルーム（１１）の底板（１４７）を脱穀部
（４）の天板として有効利用して機体構成の簡潔化と重
量の軽減化などを図ることができる。

【００６６】またさらに、刈取穀稈を脱穀する２つのス
クリュ形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形
コンバインにおいて、第１扱胴（５）前方の運転台（１
６）と第１扱胴（５）の扱胴カバー（１２７）を固定す
る運転台（１６）及び扱胴カバー用ロックレバー（１３
１）（１３９）を、運転台（１６）後方に設けたことに
よって、運転台（１６）位置よりロックレバー（１３
１）（１３９）を有効に操作して、運転台（１６）や扱
胴カバー（１２７）のロックやロック解除を可能とさせ
て扱胴（５）などの保守点検を至便とさせることができ
る。

【００６７】さらに、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリ
ュ形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コン
バインにおいて、第１扱胴（５）と第２扱胴（６）の穀
稈受継ぎ部を目無し状の連通樋（９６）で形成したこと
によって、第１扱胴（５）から第２扱胴（６）へ穀稈を
スムーズに受継ぎ供給させて脱穀性能の安定維持を図る
ことができる。

【００６８】また、第１及び第２扱胴（５）（６）下方
の選別幅一杯に第１及び第２受網（３０）（３１）を張
設すると共に、選別幅の外側に連通樋（９６）を配設し
たことによって、全選別幅の受網（３０）（３１）によ
って有効に穀粒の漏下を促進させて脱穀効率を向上させ
ることができる。

【００６９】さらに、第１受網（３０）上面より一定高
さ低く連通樋（９６）の受継面を配設したことによっ
て、第１受網（３０）から連通樋（９６）への穀稈受継
ぎ時に、稈ささりなどのないスムーズな稈受継ぎを可能
とさせることができる。

【００７０】またさらに、第２受網（３１）上面より一
定高さ高く連通樋（９６）の受継面を配設したことによ
って、連通樋（９６）から第２受網（３１）への穀稈受
継ぎ時に、稈ささりなどのないスムーズな稈受継ぎを可
能とさせることができる。

【００７１】また、第２受網（３１）上の穀稈を外側に
排出する排稈口（９７）を第２受網（３１）に開設した
ことによって、第２受網（３１）上の排稈のスムーズな
排出を促進させると共に、排稈口（９７）に受網（３
１）と一体的に設ける排稈樋（１０９）などを受網（３
１）の補強部材とさせて、受網（３１）の取付強度を向
上させることができる。

【００７２】さらに、第１及び第２受網（３０）（３
１）を円周方向に分割して、第１及び第２扱胴（５）
（６）間の上方よりこれら受網（３０）（３１）の着脱
を行うように構成したことによって、受網を小形軽量体
のものに分割してその取扱いを容易とさせると共に、第
１及び第２扱胴（５）（６）の上方間よりこれらの着脱
作業を集中的に行って保守点検作業の能率向上化を図る
ことができる。

【００７３】またさらに、第１及び第２扱胴（５）
（６）間で選別部（７）上方に二番還元装置（４５）の
還元口（４５ａ）を臨ませたことによって、穀粒ロスな
ど低減させ、穀粒の回収効率を高めて、脱穀性能を向上
させることができる。

【００７４】また、連通樋（９６）を穀粒の漏下可能な
網体で形成したことによって、受網（３０）（３１）と
連通樋（９６）の網体とで漏下を促進させ、穀粒ロスを
低減させて、脱穀性能を向上させることができる。

【００７５】さらに、第１及び第２扱胴（５）（６）を
機体の左右側方に抜出し自在に設けたことによって、第
１及び第２扱胴（５）（６）上方の構築物や障害物に影
響されることのない第１及び第２扱胴（５）（６）の容
易な外部取出を行って、広いスペース部でこれら扱胴
（５）（６）や受網（３０）（３１）の調整や保守点検
などの各種作業を可能とさせることができて、脱穀性能
を安定維持させることができる。

【００７６】

【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形扱胴（５）（６）を
備えた普通形コンバインにおいて、扱胴（５）（６）と
脱穀部（４）の左右側板（４ａ）（４ｃ）間に稈巻付き
防止板（１１１）（１１３）、（１１２）（１１４）を
介設したものであるから、扱胴（５）（６）と脱穀部
（４）の左右側板（４ａ）（４ｃ）間との隙間に穀稈が
刺り込むなどの不都合を防止して、脱穀性能を安定維持
させることができるものである。

【００７７】また、刈取穀稈を脱穀する２つのスクリュ
形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバ
インにおいて、第１及び第２扱胴（５）（６）外周の螺
旋羽根（９２）（９３）の終端を各排稈口（９６）（９
７）内まで延設させたものであるから、第１扱胴（５）
から第２扱胴（６）への穀稈の受継ぎ供給や、第２扱胴
（６）からの穀稈の排出を良好とさせることができるも
のである。

【００７８】さらに、第１及び第２扱胴（５）（６）の
螺旋羽根（９２）（９３）終端に複数の板状排稈羽根
（９４）（９５）を回動自在に連設させたものであるか
ら、螺旋羽根（９２）（９３）終端での排稈を促進させ
ると共に、排稈詰まりによる排稈羽根（９２）（９３）
や扱胴（５）（６）の変形や破損を防止することができ
るものである。

【００７９】またさらに、螺旋羽根（９２）（９３）終
端に排稈羽根（９４）（９５）の１つの取付位置を一致
させたものであるから、螺旋羽根（９２）（９３）から
排稈羽根（９４）（９５）への穀物の流れをスムーズで
連続的なものとさせて扱胴（５）（６）からの排稈効果
を向上させることができるものである。

【００８０】また、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１
及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバインに
おいて、脱穀部（４）の左右側板（４ａ）（４ｂ）の連
結補強部材（１０２ａ）（１０２ｂ）に位置規制部材
（１０５）（１０６）を介し、第１及び第２扱胴（５）
（６）の受網（３０）（３１）一端側を支持させたもの
であるから、連結補強部材（１０２ａ）（１０２ｂ）で
受網（３０）（３１）の強度を確保すると共に、位置規
制部材（１０５）（１０６）によって受網（３０）（３
１）の適正な取付けを行うことができるものである。

【００８１】さらに、第１扱胴（５）と第２扱胴（６）
間で左右側板（４ａ）（４ｃ）間を連結する中央仕切フ
レーム（１０１ｃ）に受網（３０）（３１）の他端側を
支持させたものであるから、左右側板（４ａ）（４ｃ）
や受網（３０）（３１）の変形を有効に防止して、脱穀
性能を安定維持させることができるものである。

【００８２】またさらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ
形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバ
インにおいて、脱穀部（４）の左右側板（４ａ）（４
ｃ）の補強部材（１２０）に第１及び第２扱胴（５）
（６）の軸受部材（１２３）（１２４）を取外し自在に
固定させたものであるから、脱穀部（４）の左右側板
（４ａ）（４ｃ）に対する軸受部材（１２３）（１２
４）と一体の扱胴（５）（６）の容易な着脱作業が行え
ると共に、軸受部材（１２３）（１２４）も補強部材と
させた左右側板（４ａ）（４ｃ）の強度向上を図ること
ができるものである。

【００８３】また、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１
及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバインに
おいて、穀物タンク（８）の底板斜面部（１４５）の下
方空間部（１４６）に第２扱胴（６）を配備させたもの
であるから、穀物タンク（８）の余剰スペースを有効利
用して第２扱胴（６）のコンパクトな配置を行うことが
できるものである。

【００８４】さらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第
１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバイン
において、穀物タンク（８）とこの後方のエンジンルー
ム（１１）の底板（１４７）間にシール部材（１４８）
を介設して、エンジンルーム（１１）を密閉に設けたも
のであるから、穀物タンク（８）の底板（１４５）とエ
ンジンルーム（１１）の底板（１４７）を脱穀部（４）
の天板として有効利用して機体構成の簡潔化と重量の軽
減化などを図ることができるものである。

【００８５】またさらに、刈取穀稈を脱穀するスクリュ
形第１及び第２扱胴（５）（６）を備えた普通形コンバ
インにおいて、第１扱胴（５）前方の運転台（１６）と
第１扱胴（５）の扱胴カバー（１２７）を固定する運転
台（１６）及び扱胴カバー用ロックレバー（１３１）
（１３９）を、運転台（１６）後方に設けたものである
から、運転台（１６）位置よりロックレバー（１３１）
（１３９）を容易操作して、運転台（１６）や扱胴カバ
ー（１２７）のロックやロック解除を可能とさせて扱胴
（５）などの保守点検を至便とさせることができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】コンバインの全体平面図である。

【図３】コンバインの全体正面図である。

【図４】脱穀部の断面側面図である。

【図５】脱穀部の断面平面図である。

【図６】脱穀部の断面正面図である。

【図７】脱穀駆動系の左側面説明図である。

【図８】脱穀駆動系の右側面説明図である。

【図９】全駆動系の説明図である。

【図１０】扱胴部の平面説明図である。

【図１１】扱胴部の側面説明図である。

【図１２】連通樋部の側面説明図である。

【図１３】第２扱胴部の側面説明図である。

【図１４】第２扱胴部の背面説明図である。

【図１５】第１扱胴部の正面説明図である。

【図１６】扱口部の側面説明図である。

【図１７】扱胴の展開説明図である。

【図１８】排稈羽根部の説明図である。

【図１９】左側板部の側面説明図である。

【図２０】扱胴の軸受部の説明図である。

【図２１】運転操作部の側面説明図である。

【図２２】ロック部の正面説明図である。

【図２３】扱胴の横スライド構成を示す説明図である。

【図２４】扱胴カバーの横スライド構成を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

（４） 脱穀部 （４ａ）（４ｂ）（４ｃ） 側板 （５）（６） 扱胴 （１１） エンジンルーム （１６） 運転台 （３０）（３１） 受網 （９２）（９３） 螺旋羽根 （９４）（９５） 排稈羽根 （９６） 連通樋（排稈口） （９７） 排稈口 （１０１ｃ） 中央仕切フレーム （１０２ａ）（１０２ｂ） 補強部材 （１０５）（１０６） 規制ピン（位置規制部材） （１１１）（１１２）（１１３）（１１４） 巻付防止
板 （１２０） 補強部材 （１２３）（１２４） 軸受部材 （１２７） 扱胴カバー （１３１）（１３９） ロックレバー （１４５） 底板（斜面部） （１４６） 空間部 （１４７） 底板

フロントページの続き (72)発明者 正 野 潤 一 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 (72)発明者 村 田 茂 樹 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形扱胴を備
   えた普通形コンバインにおいて、扱胴と脱穀部の左右側
   板間に稈巻付き防止板を介設したことを特徴とする普通
   形コンバイン。
2. 【請求項２】 刈取穀稈を脱穀する２つのスクリュ形第
   １及び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、第
   １及び第２扱胴外周の螺旋羽根の終端を各排稈口内まで
   延設させたことを特徴とする普通形コンバイン。
3. 【請求項３】 第１及び第２扱胴の螺旋羽根終端に複数
   の板状排稈羽根を回動自在に連設させたことを特徴とす
   る請求項２記載の普通形コンバイン。
4. 【請求項４】 螺旋羽根終端に排稈羽根の１つの取付位
   置を一致させたことを特徴とする請求項３記載の普通形
   コンバイン。
5. 【請求項５】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１及び
   第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、脱穀部の
   左右側板の連結補強部材に位置規制部材を介し、第１及
   び第２扱胴の受網一端側を支持させたことを特徴とする
   普通形コンバイン。
6. 【請求項６】 第１扱胴と第２扱胴間で左右側板間を連
   結する中央仕切フレームに受網の他端側を支持させたこ
   とを特徴とする請求項５記載の普通形コンバイン。
7. 【請求項７】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１及び
   第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、脱穀部の
   左右側板の補強部材に第１及び第２扱胴の軸受部材を取
   外し自在に固定させたことを特徴とする普通形コンバイ
   ン。
8. 【請求項８】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１及び
   第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、穀物タン
   クの底板斜面部の下方空間部に第２扱胴を配備させたこ
   とを特徴とする普通形コンバイン。
9. 【請求項９】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１及び
   第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、穀物タン
   クとこの後方のエンジンルームの底板間にシール部材を
   介設して、エンジンルームを密閉に設けたことを特徴と
   する普通形コンバイン。
10. 【請求項１０】 刈取穀稈を脱穀するスクリュ形第１及
    び第２扱胴を備えた普通形コンバインにおいて、第１扱
    胴前方の運転台と第１扱胴の扱胴カバーを固定する運転
    台及び扱胴カバー用ロックレバーを、運転台後方に設け
    たことを特徴とする普通形コンバイン。