JPH11241810A - 加熱炉用バーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 炉内を均等に加熱することができ、ＮＯｘの
発生を制御し得る加熱炉用バーナを提供する。 【解決手段】 炉内に燃焼用ガスＧを供給するガス供給
部５と、炉内に燃焼用空気を供給する空気供給部とを個
別に有し、燃焼用ガスＧと燃焼用空気とをガス供給部５
および空気供給部の近傍で混合燃焼させる加熱炉用バー
ナであって、ガス供給部５に、主燃焼用ガスＧ１を供給
する主燃焼用バーナ５ａを設けると共に、補助燃焼用ガ
スＧ２と当該補助燃焼用ガスＧ２を燃焼させるための酸
素富化ガスＡ１とを供給して補助炎１４を形成し、主燃
焼用ガスＧ１を加熱する補助燃焼用バーナ５ｂを設けて
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炉内に燃焼用ガス
を供給するガス供給部と、前記炉内に燃焼用空気を供給
する空気供給部とを個別に有し、前記燃焼用ガスと前記
燃焼用空気とを前記ガス供給部および前記空気供給部の
近傍で混合燃焼させる加熱炉用バーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱炉用バーナにあって
は、炉の内部に対して燃料と燃焼用空気とを別々に供給
し、これら燃料と燃焼用空気とを燃料供給部および空気
供給部の近傍で混合燃焼させることで炉の内部に火炎を
形成し、被加熱物を均等に加熱しようとするものがあっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ただし、上記従来の加
熱炉用バーナを用いて加熱炉内の加熱を行う場合には次
のような問題があった。例えば、前記加熱炉がガラス溶
解炉である場合には、炉内温度を１５００〜１６００℃
にする必要がある。この場合には、ガラス原料を容器な
どに溜めて間接的に加熱することが困難なため、主に、
火炎の輻射熱によって加熱する必要がある。しかし、Ｌ
ＰＧやメタン系の燃焼用ガスを燃焼させる場合には、火
炎の根元付近には未燃焼部分が長く形成されるため、燃
焼用バーナ近傍の温度が低くなる。このため、ガラス原
料を均等に溶解することが困難になるばかりでなく、燃
焼用バーナ近傍の温度を高めるべく燃焼用ガスの供給量
を増加させて前記高温燃焼領域でのガス燃焼量を増加さ
せた場合には、当該高温燃焼領域の温度がより高まって
ＮＯｘの発生量を増加させたり、火炎が大きくなって加
熱炉が損傷し易くなる等の問題が生じていた。

【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、炉内を均等に加熱することができ、ＮＯｘ
の発生を抑制し得る加熱炉用バーナを提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の特徴構成を、図１〜図３に示した例を参考に
説明する。

【０００６】（構成１）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項１に記載したごとく、ガス供給部５に、主燃焼用ガ
スＧ１を供給する主燃焼用バーナ５ａを設けると共に、
補助燃焼用ガスＧ２と当該補助燃焼用ガスＧ２を燃焼さ
せるための酸素富化ガスＡ１とを供給して補助炎１４を
形成し、前記主燃焼用ガスＧ１を加熱する補助燃焼用バ
ーナ５ｂを設けて構成した点に特徴を有する。 （作用・効果）本構成のごとく、主燃焼用ガスを補助燃
焼用バーナで加熱するようにすれば、主燃焼用ガスを炉
内に噴出する前に高温に加熱することができ、当該主燃
焼用ガスを熱分解して炭素（Ｃ）を発生させることがで
きる。この結果、火炎輝度および燃焼速度が向上して、
主燃焼用ガスは主燃焼用バーナから噴出された直後の段
階から火炎を形成することとなり、バーナ近傍において
も良好な加熱効果が発揮される結果、炉内を均等に加熱
することが可能となる。また、主炎の局部的な温度上昇
が抑制される結果、ＮＯｘの発生を抑制することもでき
る。さらに、本構成においては、補助炎を形成するため
に酸素富化ガスを供給するから補助炎の形成が確実とな
り、仮に前記主燃焼用ガスの流速が大きい場合などであ
っても、前記主燃焼用ガスによって補助炎が吹き消える
ようなことはなく、主燃焼用ガスを確実に加熱すること
ができる。尚、前記酸素富化ガスとは、空気よりも酸素
含有量が多いガスや純酸素をいう。このため、酸素富化
ガスを用いて補助炎を形成した場合には、空気を用いて
補助炎を形成した場合と比較して補助炎によって得られ
る主燃焼用ガスの加熱効果が高まることとなる。

【０００７】（構成２）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項２に記載したごとく、前記主燃焼用バーナ５ａを、
前記補助燃焼用バーナ５ｂと同軸芯状であって、前記補
助燃焼用バーナ５ｂの外側に形成することができる。 （作用・効果）前記補助燃焼用バーナで形成される補助
炎を用いて、前記主燃焼用ガスを最も効率的に加熱する
には、本構成のごとく前記主燃焼用バーナを前記補助燃
焼用バーナの外側に、好ましくは、前記補助燃焼用バー
ナの外周部に構成するのがよいと考えられる。しかも、
この様なバーナであれば、比較的簡単に作製することが
できる。

【０００８】（構成３）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項３に記載したごとく、前記補助燃焼用バーナ５ｂに
対する補助燃焼用ガスＧ２の供給量を、前記主燃焼用バ
ーナ５ａに対する主燃焼用ガスＧ１の供給量よりも少な
く設定することができる。 （作用・効果）即ち本発明に関する補助燃焼用バーナ
は、被加熱物を直接加熱するものではなく、あくまでも
主燃焼用バーナから供給する主燃焼用ガスを加熱するた
めのものである。よって、主燃焼用ガスよりも少ない補
助燃焼用ガスを用いるものであっても主燃焼用ガスを十
分に加熱することができる。

【０００９】（構成４）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項４に記載したごとく、前記補助燃焼用バーナ５ｂの
先端部に筒状部材１６を設けて構成することができる。 （作用・効果）本構成のごとく筒状部材を設けること
で、前記主燃焼用ガスの流れと前記補助燃焼用バーナの
先端に形成した補助炎とを確実に分離することができる
から、主燃焼用ガスの流れによって補助炎が吹き消され
ることがなく、補助炎そのものが拡散しないため、補助
燃焼用ガスの濃度が低下して補助炎が消失するという不
都合も防止することができる。

【００１０】（構成５）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項５に記載したごとく、前記補助燃焼用バーナ５ｂの
先端部を前記主燃焼用バーナ５ａの先端部よりも引退さ
せ、前記補助燃焼用バーナ５ｂの先端側に前記主燃焼用
バーナ５ａで囲まれた空間を設けて構成することができ
る。 （作用・効果）本構成のごとく前記主燃焼用バーナで囲
まれた空間を設けることで、補助炎の周囲を通過した主
燃焼用ガスがその後拡散するのをしばらくの間拘束する
ことができる。この結果、補助炎から主燃焼用ガスに伝
達される熱エネルギー量が増加し、主燃焼用ガスの加熱
効果を高めることができる。

【００１１】（構成６）本発明の加熱炉用バーナは、請
求項６に記載したごとく、ガス供給部５に、主燃焼用ガ
スＧ１を供給する主燃焼用バーナ５ａと、前記主燃焼用
ガスＧ１の内部に酸素富化ガスＡ１を供給し、前記主燃
焼用ガスＧ１の一部を燃焼させて補助炎１４を形成する
ことで前記主燃焼用ガスＧ１を加熱する補助ノズル５ｃ
とを備えて構成することができる。 （作用・効果）本構成のごとく、補助ノズルから供給す
る酸素富化ガスで主燃焼用ガスの一部を燃焼させ、前記
主燃焼用ガスを加熱するようにすれば、主燃焼用ガスを
炉内に噴出する前に高温に加熱することができ、当該主
燃焼用ガスを熱分解して炭素（Ｃ）を発生させることが
できる。この結果、主燃焼用ガスの火炎輝度および燃焼
速度が向上して、主燃焼用ガスは主燃焼用バーナから噴
出された直後の段階から火炎を形成することとなり、バ
ーナ近傍においても良好な加熱効果が発揮される結果、
炉内を均等に加熱することが可能となる。また、主炎の
局部的な温度上昇が抑制される結果、ＮＯｘの発生を抑
制することもできる。さらに、本構成においては、補助
炎を形成するために酸素富化ガスを供給するから補助炎
の形成が確実となり、仮に前記主燃焼用ガスの流速が大
きい場合などであっても、前記主燃焼用ガスによって補
助炎が吹き消えるようなことはなく、主燃焼用ガスを確
実に加熱することができる。

【００１２】（構成７）これまで説明してきた構成にあ
って、主燃焼用ガスに、バーナ軸芯回りの旋回成分を与
える旋回成分付与機構が備えられていることが好まし
い。このようにしておくと、補助燃焼用バーナで形成さ
れる火災およびその排ガスと、主燃焼用ガスとの混合が
促進され、より高温で炉内の噴出することができる。結
果、本願における主な課題である火災をできるだけ炉壁
の近傍に形成することができる。このような旋回の角度
としては、バーナ軸に対して旋回傾斜角（バーナ軸と旋
回流の接線方向の成す角）が０度より大きく７５度より
小さいことが好ましい。ここで、７５度より大きいと旋
回を付与するのに、流路抵抗が大きくなりすぎる。望ま
しくは、１０度から５０度程度がよい。１０度以下にす
ると、混合が良好になりにくく、５０度以上とすること
で、流路抵抗が増加する。尚、上記課題を解決するため
の手段の説明中、図面を参照し、図面との対照を便利に
するために符号を記すが、当該記入により本発明が添付
図面の構成に限定されるものではない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。本発明の加熱炉用バーナを用いる加熱
炉１の一例として図１および図２にガラス溶解炉１ａを
示す。図１は、ガラス原料２の搬送方向と同方向から見
た場合の側面図であり、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ
平断面図である。当該ガラス溶解炉１ａはガラス原料２
の搬送方向に対して左右対称の構成を有する。図１に示
すごとく、中央に溶解槽３を備えると共に、当該溶解槽
３の両側部を形成する炉壁４の上部には、夫々、燃焼用
ガスＧを供給するガス供給部５と、燃焼用空気Ａを供給
する空気供給部６とを備えている。さらに、その外側に
は蓄熱室７を備えている。図１は、ガラス溶解炉１ａの
内部に対し、左側の前記空気供給部６から燃焼用空気Ａ
を供給すると共に、前記空気供給部６の下方に設けた前
記ガス供給部５から燃焼用ガスＧを供給する場合を示し
ている。当該ガラス溶解炉１ａは、いわゆるアンダーポ
ート式で構成される。前記燃焼用空気Ａは、左側の蓄熱
室７で加熱された後に前記空気供給部６を介してガラス
溶解炉１ａの内部に供給される。前記燃焼用ガスＧと前
記燃焼用空気Ａとは、ガラス溶解炉１ａの内部であって
前記ガス供給部５および前記空気供給部６の近傍で混合
燃焼させる。この燃焼用ガスＧは、ガラス溶解炉１ａの
内部において主炎８を形成し、当該燃焼の輻射熱によっ
てガラス原料２を溶解する。図２に示すごとく、当該ガ
ラス溶解炉１ａにおいては、ガラス原料２の搬送方向に
対して直角方向に前記主炎８が形成される。前記ガラス
溶解炉１ａの天井部はアーチ状を呈しており、前記主炎
８からの輻射熱を反射させる機能を有する。燃焼により
発生した燃焼排ガスｇは、主炎８が形成されていない側
の空気供給部６および前記蓄熱室７を介して排出され
る。即ち、空気供給部６および蓄熱室７は、排ガス排出
部９としても機能する。燃焼側と排気側とは、所定時間
毎に双方の役割を交代し、いわゆる交番燃焼が行われ
る。前記蓄熱室７には、例えば煉瓦１０等の蓄熱材を設
けてあり、排ガス排出部９として機能している間に前記
燃焼排ガスｇの保有熱を蓄熱する。当該蓄熱は、後に空
気供給部６として機能する際に、燃焼用空気Ａを加熱す
るための熱源として利用する。尚、図２において、ガラ
ス原料２は溶解槽３の内部を投入口から作業槽１１に向
かって流下する。溶解槽３と作業槽１１との間には挿通
孔１２を有する隔壁１３を設けてあり、溶融および清澄
を完了したガラスのみを作業槽に導くように構成してあ
る。

【００１４】図３には、本発明に関するガス供給部５の
断面を示す。当該ガス供給部５は、主燃焼用バーナ５ａ
と補助燃焼用バーナ５ｂとからなる。前記主燃焼用バー
ナ５ａからは、主燃焼用ガスＧ１のみが供給され、前記
補助燃焼用バーナ５ｂからは、補助燃焼用ガスＧ２と酸
素富化ガスＡ１とが供給される。前記補助燃焼用バーナ
５ｂは、前記主燃焼用バーナ５ａから供給される主燃焼
用ガスＧ１を加熱するためのものである。前記主燃焼用
ガスＧ１と前記補助燃焼用ガスＧ２とは、通常、同一種
類のガスを用いるが、別種類のガスであっても差し支え
ない。当該主燃焼用バーナ５ａと補助燃焼用バーナ５ｂ
とは、例えば同軸芯状の円筒状に形成し、前記主燃焼用
バーナ５ａを前記補助燃焼用バーナ５ｂの外側に形成す
る。前記補助燃焼用バーナ５ｂには、補助燃焼用ガスＧ
２と、当該補助燃焼用ガスＧ２を燃焼させるための酸素
富化ガスＡ１とを供給して補助炎１４を形成する。当該
補助炎１４を確実に形成するためには、図３に示すごと
く補助燃焼用バーナ５ｂの先端部に着火源１５を設ける
とよい。この着火源１５は、例えば電熱線に通電して発
熱させるもの等を補助燃焼用バーナ５ｂの内部に挿通さ
せた状態に取り付けて構成する。ただし、前記補助炎１
４が維持できるのであれば、当該着火源１５は必ずしも
必要ではない。前記補助炎１４の周囲に対しては、前記
主燃焼用バーナ５ａから主燃焼用ガスＧ１を供給する。
この結果、前記主燃焼用ガスＧ１は、前記補助炎１４に
よって加熱される。このように、補助炎１４を形成する
ために酸素富化ガスＡ１を供給すると前記補助燃焼用ガ
スＧ２は速やかに燃焼するから、補助炎１４の形成が確
実となり、仮に前記主燃焼用ガスＧ１の流速が大きい場
合などであっても、前記主燃焼用ガスＧ１によって補助
炎１４が吹き消えるようなことはなく、主燃焼用ガスＧ
１を確実に加熱することができる。尚、補助燃焼用バー
ナ５ｂに供給される酸素富化ガスＡ１は補助炎１４を形
成するために殆どが消費される。

【００１５】前記主燃焼用ガスＧ１が、例えばメタン
（ＣＨ４・）を主成分とする場合、前記主燃焼用ガスＧ
１は、前記補助炎１４で加熱されることによって熱分解
し、炭素（Ｃ）を生じさせる。当該炭素（Ｃ）は、主燃
焼用ガスＧ１の火炎輝度を向上させることとなる。ま
た、主燃焼用ガスＧ１を加熱することによって主燃焼用
ガスＧ１の燃焼速度を向上させることもできる。よっ
て、従来であれば、燃焼用空気Ａと混合して初めて燃焼
を開始し、輻射熱を発生させていた主燃焼用ガスＧ１が
早期に燃焼用空気Ａと反応することとなり、ガラス溶解
炉１ａの内部において前記主燃焼用バーナ５ａの近傍か
ら主炎８を形成することとなる。即ち、主燃焼用ガスＧ
１の燃焼によって前記主燃焼用バーナ５ａの近傍から高
温域が形成されるため、炉内の温度を平均化させること
ができるうえに、極端に高温となる領域が発生するのを
抑制してＮＯｘの発生を低減させることが可能となる。

【００１６】本実施形態においては、図３に示すごと
く、前記主燃焼用ガスＧ１を効率的に加熱すべく前記補
助燃焼用バーナ５ｂの先端部に筒状部材１６を備えてい
る。当該筒状部材１６は、補助燃焼用バーナ５ｂの先端
に形成される補助炎１４を保護する機能を有する。つま
り、前記補助炎１４を主燃焼用ガスＧ１の流れと隔離す
ることで、前記主燃焼用ガスＧ１の流れによって前記補
助炎１４が乱されることがなく、補助炎１４が消失する
という不都合を回避できる。また、筒状部材１６が無い
場合に、補助燃焼用バーナ５ｂに供給された酸素富化ガ
スＡ１が前記主燃焼用バーナ５ａの内部で拡散し、補助
炎１４が消失するという事態も防止できる。尚、前記筒
状部材１６は、上記機能が維持できるものであれば、完
全な筒状部材１６で構成してもよいし、金網状の部材で
構成してもよい。当該筒状部材１６は、耐熱性の金属な
どを用いて形成することができる。

【００１７】図３に示すごとく、前記補助燃焼用バーナ
５ｂの先端部は、前記主燃焼用バーナ５ａの先端部より
も炉外側に引退させてある。本構成であれば、主燃焼用
ガスＧ１の拡散を防止した状態で主燃焼用ガスＧ１を加
熱することができるから、主燃焼用ガスＧ１を確実に加
熱することができる。また、噴射される主燃焼用ガスＧ
１をより収束させることができて、主炎８に直進性を持
たせることができる。尚、前記補助燃焼用バーナ５ｂに
供給する補助燃焼用ガスＧ２の量は、当該補助燃焼用バ
ーナ５ｂはあくまでも主燃焼用ガスＧ１を加熱すること
が目的であるから、前記主燃焼用バーナ５ａに対する主
燃焼用ガスＧ１の供給量よりも少なく設定しておいても
充分である。例えば、前記補助燃焼用バーナ５ｂで燃焼
させる補助燃焼用ガスＧ２の総量は、前記主燃焼用バー
ナ５ａおよび前記補助燃焼用バーナ５ｂに供給する燃焼
用ガスＧの全量の１〜３０％程度とする。

【００１８】以上のごとく、補助燃焼用バーナ５ｂによ
って主燃焼用ガスＧ１を加熱するように構成すれば、炉
内を略均等に加熱することができるばかりでなく、ＮＯ
ｘの発生を抑制し得る加熱炉用バーナを提供することが
できる。

【００１９】〔別実施形態〕 〈１〉 上記実施形態においては、前記主燃焼用ガスＧ
１と補助炎１４とを筒状部材１６によって分離し、補助
燃焼用バーナ５ｂの先端部を主燃焼用バーナ５ａの先端
部よりもガラス溶解炉１ａの外部側に引退させる構成と
したが、この他にも、図４に示すごとく両者の先端部を
同じ長さに構成するものであってもよいし、図５に示す
ごとく、補助燃焼用バーナ５ｂの先端部を主燃焼用バー
ナ５ａの先端部よりもガラス溶解炉１ａの外部側に引退
させつつ、前記筒状部材１６を設けない構成のもの、さ
らには、図６に示すごとく、主燃焼用バーナ５ａの先端
部と補助燃焼用バーナ５ｂの先端部とを等しい長さと
し、かつ、筒状部材１６を設けない構成とすることもで
きる。要は、前記補助炎１４の点火状態を維持して主燃
焼用ガスＧ１を確実に加熱することができ、しかも、主
燃焼用ガスＧ１の噴射方向をある程度制御できるもので
あれば何れの構成であってもよい。

【００２０】〈２〉 さらに、本発明の加熱炉用バーナ
は図７に記載したごとく、前記ガス供給部５を、主燃焼
用ガスＧ１を供給する主燃焼用バーナ５ａと、前記主燃
焼用ガスＧ１の内部に酸素富化ガスＡ１を供給し、前記
主燃焼用ガスＧ１の一部を燃焼させて補助炎１４を形成
することで前記主燃焼用ガスＧ１を加熱する補助ノズル
５ｃとで構成することができる。つまり、ここでは補助
ノズル５ｃからは酸素富化ガスＡ１のみを供給するもの
とする。酸素富化ガスＡ１は、主燃焼用ガスＧ１と反応
して速やかに燃焼するから、上記実施形態のごとく補助
ノズル５ｃに補助燃焼用ガスを供給する必要はない。そ
して、この場合には、酸素富化ガスＡ１と主燃焼用ガス
Ｇ１とを積極的に混合させる必要があるから、補助ノズ
ル５ｃの先端部に筒状部材１６は設けない。

【００２１】本構成のごとく、補助ノズル５ｃから供給
する酸素富化ガスＡ１で主燃焼用ガスＧ１の一部を燃焼
させ、前記主燃焼用ガスＧ１を加熱するようにすれば、
主燃焼用ガスＧ１を炉内に噴出する前に高温に加熱する
ことができ、当該主燃焼用ガスＧ１を熱分解して炭素
（Ｃ）を発生させることができる。この結果、主燃焼用
ガスＧ１の火炎輝度および燃焼速度が向上して、主燃焼
用ガスＧ１は主燃焼用バーナ５ａから噴出された直後の
段階から主炎８を形成することとなり、主燃焼用バーナ
５ａ近傍においても良好な加熱効果が発揮される結果、
炉内を均等に加熱することが可能となる。また、主炎８
の局部的な温度上昇が抑制される結果、ＮＯｘの発生を
抑制することもできる。さらに、本構成においては、補
助炎１４を形成するために酸素富化ガスＡ１を供給する
から補助炎１４の形成が確実となり、仮に前記主燃焼用
ガスＧ１の流速が大きい場合などであっても、前記主燃
焼用ガスＧ１によって補助炎１４が吹き消えるようなこ
とはなく、主燃焼用ガスＧ１を確実に加熱することがで
きる。

【００２２】〈３〉 前記主燃焼用バーナ５ａの先端部
は、図８に示すごとく内径を絞って構成したり、図９に
示すごとく内径を拡大して構成することができる。即
ち、図８の場合には絞り部材１７を、図９の場合には拡
管部材１８を、夫々前記主燃焼用バーナ５ａの先端部に
螺合させて構成することができる。前記絞り部材１７あ
るいは前記拡管部材１８を取り付けることで、主炎８の
長さと形状とを容易に変更することができる。例えば、
前記絞り部材１７を取り付けた場合には、主燃焼用ガス
Ｇ１の流速が高まって短い主炎８が形成される。逆に、
前記拡管部材１８を取り付けた場合には、主燃焼用ガス
Ｇ１の流速が低下して長い主炎８が形成される。

【００２３】〈４〉 上記実施形態では、ガラス溶解炉
１ａの型式としてガラス原料２の搬送方向に対して直角
方向に主炎８を形成するものを示したが、図１０に示す
ごとく、ガラス原料２の搬送方向に沿って主炎８を形成
するものであってもよい。本別実施形態の場合には、ガ
ラス原料２の投入側に例えば四組のガス供給部５と空気
供給部６とを設け、さらに、これらガス供給部５等の上
手側には前記蓄熱室７を設ける。そして、左右夫々二組
ずつを燃焼側と排気側とに区別して交番燃焼させるもの
とする。 〈５〉 これまで説明してきた実施形態では、主燃焼用
バーナ５ａは、基本的に、筒状に形成され、このバーナ
内に流れる主燃焼用ガスＧ１は、バーナ軸芯に平行に流
れるものであった。しかしながら、主燃焼用ガスＧ１と
補助燃焼用バーナ５ｂにおける燃焼により補助炎１４か
ら発生する排ガスは、その昇温性を考えると主燃焼用ガ
スＧ１と混合されるほうが好ましい。このような混合を
起こそうとする場合、主燃焼用ガスＧ１が旋回状態で供
給されることが好ましい。このような旋回流を生成する
ための構造を、図１１に示した。この例は、先に説明し
た図３に対応する例であり、主燃焼用バーナ５ａ内で、
補助燃焼用バーナ５ｂとの外側に、ガス旋回成分を与え
るための旋回羽１７０（旋回成分付与機構の一例）が備
えられている。このように構成することによって、補助
燃焼用バーナ５ｂの排ガスを巻くように主燃焼用ガスを
供給して、両者の混合を促進し、主燃焼用ガスの昇温機
能を良好に果たすことができる。このような旋回羽１７
０は、図示するように、補助燃焼用バーナ５ｂの外壁側
から延出構成することも可能であるとともに、主燃焼用
バーナ５ａの内壁側から所定の形状を保った構成で延出
することも可能である。このような旋回羽１７０として
は、図１１に示すように軸芯回り全周に亙って、仕切り
羽が形成されている構成も可能であるし、図１２に示す
ように、軸芯回りの一部にブレード状の羽１８０を備え
るものとして構成することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱炉用バーナを用いた加熱炉の一例
を示す側面図

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ平断面図

【図３】ガス供給部の縦断面図

【図４】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図５】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図６】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図７】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図８】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図９】別実施形態に係るガス供給部の縦断面図

【図１０】別実施形態に係る加熱炉を示す平面図

【図１１】主燃焼用バーナと補助燃焼用バーナとの間に
旋回羽を備えた別構成例を示す図

【図１２】主燃焼用バーナと補助燃焼用バーナとの間に
別構成の旋回羽を備えた例を示す図

【符号の説明】

１ 加熱炉 ５ ガス供給部 ５ａ 主燃焼用バーナ ５ｂ 補助燃焼用バーナ ５ｃ 補助ノズル １４ 補助炎 １６ 筒状部材 Ａ 燃焼用空気 Ａ１ 酸素富化ガス Ｇ１ 主燃焼用ガス Ｇ２ 補助燃焼用ガス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市来 広一 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 小川 悦郎 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 清飛羅 一眞 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 平野 誠 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉内に燃焼用ガスを供給するガス供給部
   と、前記炉内に燃焼用空気を供給する空気供給部とを個
   別に有し、前記燃焼用ガスと前記燃焼用空気とを前記ガ
   ス供給部および前記空気供給部の近傍で混合燃焼させる
   加熱炉用バーナであって、 前記ガス供給部に、主燃焼用ガスを供給する主燃焼用バ
   ーナを設けると共に、補助燃焼用ガスと当該補助燃焼用
   ガスを燃焼させるための酸素富化ガスとを供給して補助
   炎を形成し、前記主燃焼用ガスを加熱する補助燃焼用バ
   ーナを設けた加熱炉用バーナ。
2. 【請求項２】 前記主燃焼用バーナが、前記補助燃焼用
   バーナと同軸芯状であって、前記補助燃焼用バーナの外
   側に形成してある請求項１に記載の加熱炉用バーナ。
3. 【請求項３】 前記補助燃焼用バーナに対する補助燃焼
   用ガスの供給量を、前記主燃焼用バーナに対する主燃焼
   用ガスの供給量よりも少なく設定してある請求項１又は
   ２に記載の加熱炉用バーナ。
4. 【請求項４】 前記補助燃焼用バーナの先端部に筒状部
   材を設けてある請求項１から３の何れかに記載の加熱炉
   用バーナ。
5. 【請求項５】 前記補助燃焼用バーナの先端部が前記主
   燃焼用バーナの先端部よりも引退しており、前記補助燃
   焼用バーナの先端側に前記主燃焼用バーナで囲まれた空
   間を有している請求項１から４の何れかに記載の加熱炉
   用バーナ。
6. 【請求項６】 炉内に燃焼用ガスを供給するガス供給部
   と、前記炉内に燃焼用空気を供給する空気供給部とを個
   別に有し、前記燃焼用ガスと前記燃焼用空気とを前記ガ
   ス供給部および前記空気供給部の近傍で混合燃焼させる
   加熱炉用バーナであって、 前記ガス供給部に、主燃焼用ガスを供給する主燃焼用バ
   ーナと、前記主燃焼用ガスの内部に酸素富化ガスを供給
   し、前記主燃焼用ガスの一部を燃焼させて補助炎を形成
   することで前記主燃焼用ガスを加熱する補助ノズルとを
   備えた加熱炉用バーナ。
7. 【請求項７】 前記主燃焼用ガスに、バーナ軸芯回りの
   旋回成分を与える旋回成分付与機構が備えられている請
   求項１から６の何れかに記載の加熱炉用バーナ。