WO2017115489A1 - 蓄熱式燃焼設備 - Google Patents

蓄熱式燃焼設備 Download PDF

Info

Publication number
WO2017115489A1
WO2017115489A1 PCT/JP2016/072597 JP2016072597W WO2017115489A1 WO 2017115489 A1 WO2017115489 A1 WO 2017115489A1 JP 2016072597 W JP2016072597 W JP 2016072597W WO 2017115489 A1 WO2017115489 A1 WO 2017115489A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
combustion
nitrogen
exhaust gas
path
heat storage
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/072597
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
範之 横井
Original Assignee
中外炉工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 中外炉工業株式会社 filed Critical 中外炉工業株式会社
Priority to KR1020187015454A priority Critical patent/KR101982996B1/ko
Priority to CN201680076607.5A priority patent/CN108431500B/zh
Publication of WO2017115489A1 publication Critical patent/WO2017115489A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/02Arrangements of regenerators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/07001Injecting synthetic air, i.e. a combustion supporting mixture made of pure oxygen and an inert gas, e.g. nitrogen or recycled fumes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32Direct CO2 mitigation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Definitions

  • the present invention burns combustion air guided through a heat storage unit containing a heat storage material from an air supply path and fuel supplied from the fuel supply unit in the furnace, while the heat storage material converts the combustion exhaust gas in the furnace.
  • the present invention relates to a regenerative combustion facility provided in pairs with a regenerative combustion apparatus that guides and discharges the exhaust gas through an exhaust gas exhaust path through a stored heat storage unit.
  • nitrogen in the combustion air is adsorbed and reduced by a nitrogen adsorbent housed in the nitrogen treatment section, and the oxygen concentration in the combustion air is increased to perform combustion at a high temperature.
  • the present invention is characterized in that these operations can be efficiently performed with simple equipment when the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent is released.
  • the heat of the combustion exhaust gas burned in the furnace is stored in a heat storage material stored in a heat storage unit, and air Combustion air is led from the supply path to the heat storage unit, and the combustion air is heated by the heat stored in the heat storage material, and the combustion air thus heated and the fuel supplied from the fuel supply unit
  • the combustion exhaust gas in the furnace is guided to the heat storage part in which the heat storage material is stored, and the heat of the combustion exhaust gas is stored in the heat storage material stored in the heat storage part.
  • a regenerative combustion facility provided with a pair of regenerative combustion devices that guide and discharge is used.
  • Patent Document 1 in order to reduce the inert gas component contained in the combustion exhaust gas and perform combustion with high thermal efficiency, as shown in Patent Document 1, a heat storage material is accommodated from the air supply path. It has been proposed to use oxygen-enriched air having a high oxygen concentration as combustion air supplied through the heat storage section.
  • Patent Document 1 in order to obtain oxygen-enriched air having a high oxygen concentration, a cylindrical container that can be rotated around an axial center, and an adsorption for nitrogen absorption disposed in the cylindrical container An adsorbent, a pair of adsorbents for moisture absorption disposed relative to the cylindrical container with the adsorbent for nitrogen absorption interposed therebetween, and adsorption for moisture absorption from directions opposite to the cylindrical container, respectively.
  • An air supply channel for supplying air that passes in the order of the adsorbent, the nitrogen absorbing adsorbent, and the moisture absorbing adsorbent, and for receiving the air that has been supplied by the air supply channel and passed through the cylindrical container It has been proposed to use a rotary oxygen-enriched air production apparatus with an air discharge channel.
  • the present invention burns combustion air guided through a heat storage unit containing a heat storage material from an air supply path and fuel supplied from the fuel supply unit in the furnace, while the heat storage material converts the combustion exhaust gas in the furnace. It is an object of the present invention to solve the above-described problems in a regenerative combustion facility provided with a regenerative combustion apparatus that is led to an exhaust gas exhaust path through an accommodated thermal storage section to be discharged.
  • nitrogen in the combustion air is adsorbed and reduced by the nitrogen adsorbent housed in the nitrogen treatment section, and the oxygen concentration in the combustion air is increased. It is an object of the present invention to perform these operations efficiently with simple equipment when performing combustion at a high temperature and releasing nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent.
  • combustion air guided from the air supply path through the heat storage unit containing the heat storage material and fuel supplied from the fuel supply unit are provided.
  • the regenerative combustion facility provided with a pair of regenerative combustion devices that are combusted in the furnace while the exhaust gas in the furnace is exhausted through the heat storage section in which the heat storage material is stored to the exhaust gas exhaust path.
  • a nitrogen treatment part containing a nitrogen adsorbent that adsorbs nitrogen in the combustion air guided from the air supply path to the heat storage part is provided, and the nitrogen in the combustion air is While adsorbing to the nitrogen adsorbent accommodated in the nitrogen treatment section, when the combustion exhaust gas is guided to the exhaust gas exhaust path through the heat storage section, the nitrogen adsorbed to the nitrogen adsorbent accommodated in the nitrogen treatment section is released. If the exhaust gas is discharged through the exhaust gas exhaust path together with the combustion exhaust gas, the combustion operation and the heat storage operation are repeated in the paired regenerative combustion device, and the oxygen concentration in the combustion air is increased at a high temperature. When the combustion exhaust gas is exhausted, the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent can be released.
  • the nitrogen supply section and the exhaust gas exhaust path merge and the nitrogen storage section communicates with the heat storage section.
  • an open / close valve is provided in each of the air supply path and the exhaust gas exhaust path, and the open / close valve provided in the air supply path is opened to guide combustion air from the air supply path to the nitrogen processing section.
  • the on-off valve provided in the exhaust gas exhaust path can be opened to guide the combustion exhaust gas from the heat storage unit to the exhaust gas exhaust channel through the nitrogen treatment unit.
  • a bypass path that bypasses the nitrogen treatment part is provided in the joining path.
  • a flow rate adjusting means for adjusting the amount of combustion air and / or combustion exhaust gas flowing through the bypass path can be provided.
  • the flow rate of the combustion air flowing through the bypass path is adjusted by the flow rate adjusting means, the oxygen concentration in the combustion air guided through the heat storage unit can be easily adjusted, and the nitrogen adsorption in the nitrogen treatment unit Even when a large amount of nitrogen is adsorbed on the material and it becomes difficult for the combustion air to flow through the nitrogen treatment section, an appropriate amount of combustion air can be obtained by adjusting the flow rate of the combustion air flowing through the bypass path by the flow rate adjusting means. Can be led to the heat storage section and used for combustion.
  • the heat storage material when providing the nitrogen treatment part containing the nitrogen adsorbent for adsorbing nitrogen in the combustion air guided from the air supply path to the heat storage part, the heat storage material is provided.
  • a nitrogen treatment part in which a nitrogen adsorbent is accommodated may be provided in the heat storage part in which is stored.
  • an exhaust device for sucking combustion exhaust gas can be provided in the exhaust gas exhaust path.
  • an exhaust device is provided in the exhaust gas exhaust path and the combustion exhaust gas is sucked by this exhaust device, the inside of the nitrogen treatment part is depressurized, and the nitrogen adsorbed by the nitrogen adsorbent can be easily separated. It becomes like this.
  • nitrogen in the combustion air is adsorbed to the nitrogen adsorbent accommodated in the nitrogen treatment unit, while the nitrogen adsorbed to the nitrogen adsorbent is passed through the heat accumulator. Since the exhaust gas is separated and discharged into the combustion exhaust gas guided to the exhaust gas exhaust path, the oxygen concentration in the combustion air is increased simply by repeatedly performing the combustion operation and the heat storage operation in the paired heat storage combustion device. Thus, combustion at a high temperature can be performed, and nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent can be appropriately separated when exhausting the combustion exhaust gas.
  • nitrogen in the combustion air is adsorbed to the nitrogen adsorbent accommodated in the nitrogen treatment section without providing a conventional rotary oxygen-enriched air production apparatus.
  • the oxygen concentration in the combustion air is increased and combustion is performed at a high temperature, and the operation for releasing the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent can be efficiently performed with simple equipment.
  • FIG. 2 shows a regenerative combustion facility of a second modified example in which a check valve for stopping combustion air flowing from the heat storage section to the nitrogen treatment section is provided while allowing combustion air to pass from the heat storage section to the nitrogen processing section; ) Is a partial schematic explanatory view showing a state in which a combustion operation is performed in the regenerative combustion apparatus, and (B) is a partial schematic explanatory view showing a state in which the heat storage operation is performed in the heat storage combustion apparatus.
  • a regenerative combustion facility according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
  • the regenerative combustion facility according to the present invention is not limited to the one shown in the following embodiment, and can be implemented with appropriate modifications within a range not changing the gist of the invention.
  • a pair of regenerative combustion apparatuses 10 a and 10 b are provided so as to face the inside of the heating furnace (furnace) 1 to form a pair.
  • fuel supply parts 11a and 11b for supplying fuel are provided, and heat storage parts 12a and 12b for accommodating the heat storage material x are provided.
  • the combustion air is guided to the heat storage units 12a and 12b through the air supply path 3 by the air supply device 2, and the heat storage units 12a and 12b.
  • the combustion air is heated by the heat stored in the heat storage material x housed in the furnace, and the combustion air thus heated and the fuel supplied from the fuel supply portions 11a and 11b are heated in the heating furnace 1. It is made to burn in.
  • the combustion exhaust gas after being burned in the heating furnace 1 is guided to the heat storage units 12a and 12b, and the combustion exhaust gas is supplied to the heat storage material x accommodated in the heat storage units 12a and 12b. Then, the combustion exhaust gas is sucked through the exhaust gas exhaust path 5 by the exhaust device 4 and is discharged through the flue 6.
  • the on-off valves 3a and 3b are respectively connected to the portions of the air supply path 3 that guides combustion air to the regenerators 12a and 12b of the regenerative combustion apparatuses 10a and 10b.
  • the on-off valves 3a and 3b are opened and closed to control the combustion air to be introduced into the heat storage portions 12a and 12b.
  • on / off valves 5a and 5b are also provided in the portions of the exhaust gas exhaust path 5 through which the combustion exhaust gas is guided from the heat storage units 12a and 12b, respectively. The exhaust gas is guided to the exhaust gas exhaust path 5 through 12b.
  • the regenerative combustion facility 10a in one regenerative combustion apparatus 10a that performs a combustion operation, it is provided in an exhaust gas exhaust path 5 through which combustion exhaust gas is guided from the heat storage portion 12a.
  • the open / close valve 5a With the open / close valve 5a closed, the open / close valve 3a provided in the air supply path 3 for leading the combustion air to the heat storage section 12a is opened, and the combustion air is guided to the nitrogen treatment section 20a containing the nitrogen adsorbent y.
  • the nitrogen adsorbent y in the nitrogen treatment section 20a is adsorbed with nitrogen in the combustion air to increase the oxygen concentration in the combustion air, and the combustion air with the oxygen concentration thus increased is converted into the heat storage section. 12a.
  • the combustion air having a high oxygen concentration is heated by the heat stored in the heat storage material x in the heat storage section 12a, and the combustion air heated in a state in which the oxygen concentration is high and the heat
  • the fuel supplied from the fuel supply unit 11a is combusted in the heating furnace 1.
  • combustion exhaust gas is guided from the heat storage section 12b with the on-off valve 3b provided in the air supply path 3 that guides combustion air to the heat storage section 12b being closed.
  • the on-off valve 5b provided in the exhaust gas exhaust path 5 is opened, the combustion exhaust gas in the heating furnace 1 burned as described above is guided to the heat storage unit 12b, and the heat of the combustion exhaust gas is applied to the heat storage material x accommodated in the heat storage unit 12b.
  • the combustion exhaust gas was sucked into the exhaust gas exhaust path 5 through the nitrogen treatment part 20b in which the nitrogen adsorbent y was accommodated by the exhaust device 4, and was adsorbed by the nitrogen adsorbent y in the nitrogen treatment part 20b. Nitrogen is desorbed, and the desorbed nitrogen is led to the flue 6 through the exhaust gas exhaust path 5 together with the combustion exhaust gas to be discharged.
  • nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent y in the nitrogen treatment unit 20b can be easily separated from the nitrogen adsorbent y and burned without providing a conventional rotary oxygen-enriched air production apparatus. It becomes possible to discharge with exhaust gas.
  • nitrogen in the combustion air is used as the nitrogen adsorbent y during the combustion operation.
  • Adsorption increases the oxygen concentration in the combustion air and enables high-temperature and high-efficiency combustion.
  • the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent y is easily separated and burned. It becomes possible to discharge with exhaust gas.
  • the nitrogen treatment is performed on the joining path 21a (21b) where the air supply path 3 and the exhaust gas exhaust path 5 are joined and communicated with the heat storage section 12a (12b).
  • the bypass path 22a (22b) that bypasses the nitrogen treatment section 20a (20b) is provided in the merging path 21a (21b), and the bypass path 22a (
  • a flow rate adjusting means 23a (23b) for adjusting the amount of combustion air and / or combustion exhaust gas flowing through 22b) can be provided.
  • the flow rate adjusting means is closed with the on-off valve 5a (5b) provided in the exhaust gas exhaust path 5 being closed and the on-off valve 3a (3b) provided in the air supply path 3 being opened.
  • the flow rate of the combustion air flowing through the nitrogen treatment unit 20a (20b) and the flow rate of the combustion air flowing through the bypass path 22a (22b) are adjusted by 23a (23b)
  • the flow is guided through the heat storage unit 12a (12b). It is possible to appropriately adjust the oxygen concentration in the combustion air to perform appropriate combustion, and the air resistance of the nitrogen adsorbent y in the nitrogen treatment unit 20a (20b) is large, so that the combustion air is nitrogen.
  • the bypass path 22a (22b) that bypasses the nitrogen treatment unit 20a (20b) is provided in the merging path 21a (21b), and the bypass path 22a ( 22b), when flow rate adjusting means 23a (23b) for adjusting the amount of combustion air and / or flue gas flowing through is provided, as shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the merging path 21a (21b) In the nitrogen treatment section 20a (20b) provided in the heat treatment section 12a (12b) from the nitrogen treatment section 20a (20b) to a position downstream of the combustion air feed direction in the portion surrounded by the bypass path 22a (22b). ), The combustion exhaust gas is not led from the heat storage section 12a (12b) to the nitrogen treatment section 20a (20b). It can be made to provide a check valve 24a (24b) to.
  • the combustion air from the nitrogen treatment unit 20a (20b) toward the heat storage unit 12a (12b) is allowed to pass through at a position downstream of the nitrogen treatment unit 20a (20b) in the combustion air feed direction, while the heat storage unit
  • a check valve 24a (24b) for stopping the combustion exhaust gas from 12a (12b) from being introduced to the nitrogen treatment part 20a (20b) is provided, as shown in FIG.
  • the on-off valve 5a (5b) provided is closed, the on-off valve 3a (3b) provided in the air supply path 3 is opened, and the combustion air is led to the heat storage part 12a (12b) through the nitrogen treatment part 20a (20b).
  • the flow rate of the combustion air flowing through the nitrogen treatment unit 20a (20b) and the check valve 24a (24b) and bypass by the flow rate adjusting means 23a (23b) By adjusting the flow rate of the combustion air flowing through the passage 22a (22b), the oxygen concentration in the combustion air guided through the heat storage section 12a (12b) can be appropriately adjusted so that appropriate combustion can be performed.
  • the flow rate adjusting means 23a (23b) causes the bypass path 22a.
  • the open / close valve 3a (3b) provided in the air supply path 3 is closed, while the open / close valve 5a (5b) provided in the exhaust gas exhaust path 5 is opened.
  • the combustion exhaust gas in 1 is guided to the heat storage unit 12a (12b), the heat of the combustion exhaust gas is stored in the heat storage material x accommodated in the heat storage unit 12a (12b), and then the combustion exhaust gas is exhausted by the exhaust device 4 described above.
  • the exhaust gas is sucked into the exhaust path 5, the combustion exhaust gas is suppressed by the check valve 24a (24b) and is not guided to the nitrogen treatment unit 20a (20b), and the flow rate adjusting means 23a (23b) is provided.
  • the exhaust gas exhaust path 5 is guided only through the bypass path 22a (22b).
  • the flow rate adjusting means 23a (23b) provided in the bypass path 22a (22b) is sufficiently opened only when the heat storage combustion apparatuses 10a and 10b are in the heat storage operation, and the bypass path 22a ( It is preferable to increase the flow rate of the combustion exhaust gas guided to the exhaust gas exhaust path 5 through 22b).
  • a bypass path 22a (22b) that bypasses the nitrogen treatment section 20a (20b) is provided in the merging path 21a (21b), and the bypass path 22a ( 22b) a check valve 25a for stopping the combustion air from the air supply path 3 toward the heat storage section 12a (12b) while allowing the combustion exhaust gas to be guided to the exhaust gas exhaust path 5 from the heat storage section 12a (12b). 25b) and, similarly to the case of FIGS. 3A and 3B, in the nitrogen treatment section 20a (20b) provided in the merging path 21a (21b), it is surrounded by the bypass path 22a (22b).
  • the combustion air from the nitrogen treatment unit 20a (20b) toward the heat storage unit 12a (12b) is passed through the portion of the generated portion downstream of the combustion air feed direction while From 12a (12b) of the combustion exhaust gas is guided to the nitrogen treatment unit 20a (20b) can be made to provide a check valve 24a to stop (24b).
  • the on-off valve 5a (5b) provided in the exhaust gas exhaust path 5 is opened, while the on-off valve 3a (3b) provided in the air supply path 3 is closed.
  • the combustion exhaust gas in 1 is guided to the heat storage unit 12a (12b), the heat of the combustion exhaust gas is stored in the heat storage material x accommodated in the heat storage unit 12a (12b), and then the combustion exhaust gas is exhausted by the exhaust device 4 described above.
  • the exhaust gas is sucked into the exhaust passage 5, the combustion exhaust gas is suppressed by the check valve 24a (24b) and is not guided to the nitrogen treatment unit 20a (20b), but is provided in the bypass passage 22a (22b).
  • the exhaust gas exhaust path 5 is guided only through the check valve 25a (25b).
  • the nitrogen treatment part 20a (20b) is negatively sucked by the flow of the combustion exhaust gas guided to the exhaust gas exhaust path 5 through the bypass path 22a (22b) as described above. Then, the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent y is released by this depressurization and led to the flue 6 through the exhaust gas exhaust path 5 together with the combustion exhaust gas to be discharged.
  • the nitrogen processing part 20a (20b) in which the nitrogen adsorbent y was accommodated is provided between the air supply path 3, the exhaust gas exhaust path 5, and the thermal storage part 12a (12b).
  • a nitrogen treatment part 20a (20b) containing a nitrogen adsorbent y may be provided in a heat storage part 12a (12b) containing a heat storage material x. it can.
  • the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent y is appropriately separated and the exhaust gas is exhausted through the exhaust gas exhaust path 5 so that the exhaust gas is exhausted.
  • the combustion exhaust gas is sucked into the exhaust gas exhaust path 5 by the device 4, the suction force due to the chimney effect of the flue 6 works on the exhaust gas exhaust path 5, and the nitrogen adsorbed on the nitrogen adsorbent y is appropriately separated.
  • the exhaust device 4 is not necessarily provided.
  • the regenerative combustion apparatuses 10a and 10b are provided so as to face each other, but other arrangements such as arranging them side by side may be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備において、空気供給経路から蓄熱部に導かれる燃焼用空気中における窒素を吸着させる窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設け、燃焼用空気中における窒素をこの窒素処理部における窒素吸着材に吸着させる一方、蓄熱部を通して燃焼排ガスを排ガス排気経路に導く場合に、窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させて、燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路を通して排出させる。

Description

蓄熱式燃焼設備
 本発明は、空気供給経路から蓄熱材が収容された蓄熱部を通して導かれた燃焼用空気と燃料供給部から供給された燃料とを炉内において燃焼させる一方、炉内における燃焼排ガスを蓄熱材が収容された蓄熱部を通して排ガス排気経路に導いて排出させる蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備に関するものである。特に、前記の蓄熱式燃焼設備において、燃焼用空気中における窒素を窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着させて減少させ、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温での燃焼を行うと共に、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させるにあたり、これらの操作が簡単な設備によって効率よく行えるようにした点に特徴を有するものである。
 従来から、加熱炉等においては、燃焼排ガスの熱を利用して効率のよい燃焼を行うために、炉内において燃焼された燃焼排ガスの熱を蓄熱部に収容させた蓄熱材に蓄熱させ、空気供給経路から燃焼用空気を前記の蓄熱部に導いて、前記の蓄熱材に蓄熱された熱により燃焼用空気を加熱させ、このように加熱された燃焼用空気と燃料供給部から供給された燃料とを炉内において燃焼させる一方、炉内における燃焼排ガスを蓄熱材が収容された蓄熱部に導いて、燃焼排ガスの熱を蓄熱部に収容された蓄熱材に蓄熱させた後、排ガス排気経路に導いて排出させる蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備が用いられている。
 また、近年においては、燃焼排ガス中に含まれる不活性ガス成分を低減させると共に、熱効率の高い燃焼が行えるようにするため、特許文献1に示されるように、空気供給経路から蓄熱材が収容された蓄熱部を通して供給する燃焼用空気として、酸素濃度が高くなった酸素富化空気を使用することが提案されている。
 ここで、この特許文献1においては、酸素濃度が高くなった酸素富化空気を得るために、軸心を中心として回転可能な円筒型容器と、該円筒型容器に配置された窒素吸収用吸着剤と、該窒素吸収用吸着剤を挟んで前記円筒型容器に相対して配置された一対の水分吸収用吸着剤と、前記円筒型容器に対してそれぞれ反対側の方向から、水分吸収用吸着剤、窒素吸収用吸着剤、水分吸収用吸着剤の順に通過する空気を供給するための空気供給流路と、該空気供給流路によって供給され、前記円筒型容器を通過した空気を受けるための空気排出流路とを備えた回転式酸素富化空気製造装置を用いることが提案されている。
 そして、この特許文献1においては、第1の空気供給流路から燃焼用空気を回転可能な円筒型容器内の片側の部分に導いて、燃焼用空気中における窒素を窒素吸収用吸着剤に吸着させ、酸素濃度が高くなった酸素富化空気を第1の空気排出流路から排出させて燃焼に使用する一方、第2の空気供給流路から空気を回転可能な円筒型容器内の反対側の部分に導いて、窒素吸収用吸着剤に吸着された窒素を窒素吸収用吸着剤から離脱させて前記の空気と一緒に第2の空気排出流路から排出させるようにし、前記の円筒型容器を回転させて、窒素吸収用吸着剤に燃焼用空気中における窒素を吸着させる一方、窒素吸収用吸着剤に吸着された窒素を離脱させるようにしている。
 しかし、このような回転式酸素富化空気製造装置を各蓄熱式燃焼装置に個別に設ける場合、コストが非常に高く付くと共に装置も大型化し、また、前記のように円筒型容器を適当な時期に適切に回転させて、窒素吸収用吸着剤に燃焼用空気中における窒素を吸着させる一方、窒素吸収用吸着剤に吸着された窒素を離脱させることが必要なって、操作が非常に困難かつ面倒になる等の様々な問題があった。
特開2009-186101号公報
 本発明は、空気供給経路から蓄熱材が収容された蓄熱部を通して導かれた燃焼用空気と燃料供給部から供給された燃料とを炉内において燃焼させる一方、炉内における燃焼排ガスを蓄熱材が収容された蓄熱部を通して排ガス排気経路に導いて排出させる蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
 すなわち、本発明は、前記のような蓄熱式燃焼設備において、燃焼用空気中における窒素を窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着させて減少させ、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温での燃焼を行うと共に、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させるにあたり、これらの操作が簡単な設備によって効率よく行えるようにすることを課題とするものである。
 本発明における蓄熱式燃焼設備においては、前記のような課題を解決するため、空気供給経路から蓄熱材が収容された蓄熱部を通して導かれた燃焼用空気と燃料供給部から供給された燃料とを炉内において燃焼させる一方、炉内における燃焼排ガスを蓄熱材が収容された蓄熱部を通して排ガス排気経路に導いて排出させる蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備において、前記の空気供給経路から蓄熱部に導かれる燃焼用空気中における窒素を吸着させる窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設け、燃焼用空気中における窒素をこの窒素処理部における窒素吸着材に吸着させる一方、前記の蓄熱部を通して燃焼排ガスを排ガス排気経路に導く場合に、前記の窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させて、前記の燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路を通して排出させるようにした。
 本発明の蓄熱式燃焼設備のように、空気供給経路から蓄熱部に導かれる燃焼用空気中における窒素を吸着させる窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設け、燃焼用空気中における窒素を、窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着させる一方、蓄熱部を通して燃焼排ガスを排ガス排気経路に導く場合に、前記の窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させて、燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路を通して排出させるようにすると、対になった蓄熱式燃焼装置において燃焼動作と蓄熱動作とを繰り返して行うだけで、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温での燃焼を行う一方、燃焼排ガスを排気させる際に、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させることができるようになる。
 ここで、本発明の蓄熱式燃焼設備においては、前記の窒素処理部を設けるにあたり、前記の空気供給経路と排ガス排気経路とが合流して前記の蓄熱部と連通される合流経路に前記の窒素処理部を設けると共に、前記の空気供給経路と排ガス排気経路とにそれぞれ開閉弁を設け、空気供給経路に設けた前記の開閉弁を開けて、燃焼用空気を空気供給経路から窒素処理部に導く一方、排ガス排気経路に設けた開閉弁を開けて、燃焼排ガスを蓄熱部から窒素処理部を通して排ガス排気経路に導くようにすることができる。
 また、このように窒素処理部を空気供給経路と排ガス排気経路とが合流して蓄熱部と連通される合流経路に設ける場合、この合流経路に前記の窒素処理部を迂回するバイパス経路を設けると共に、前記のバイパス経路を通して流れる燃焼用空気及び/又は燃焼排ガスの量を調整する流量調整手段を設けることができる。そして、前記の流量調整手段によりバイパス経路を通して流れる燃焼用空気の流量を調整すると、蓄熱部を通して導かれる燃焼用空気中における酸素濃度の調整が簡単に行えるようになると共に、窒素処理部における窒素吸着材に窒素が多く吸着されて、燃焼用空気が窒素処理部を流れにくくなった場合においても、流量調整手段によりバイパス経路を通して流れる燃焼用空気の流量を調整することにより、適当量の燃焼用空気を蓄熱部に導いて燃焼に用いることができるようになる。
 また、前記のように窒素処理部を空気供給経路と排ガス排気経路とが合流して蓄熱部と連通される合流経路に設け、この合流経路に窒素処理部を迂回するバイパス経路を設けた場合、前記のバイパス経路を通して燃焼排ガスを流し、前記の窒素処理部内を減圧させて、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させるようにすることができる。
 また、本発明の蓄熱式燃焼設備においては、前記のように空気供給経路から蓄熱部に導かれる燃焼用空気中における窒素を吸着させる窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設けるにあたり、蓄熱材が収容された前記の蓄熱部内に、窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設けるようにすることもできる。
 また、本発明の蓄熱式燃焼設備においては、前記の排ガス排気経路に燃焼排ガスを吸引する排気装置を設けるようにすることができる。このように、排ガス排気経路に排気装置を設け、この排気装置によって燃焼排ガスを吸引させると、窒素処理部内が減圧させて、窒素吸着材に吸着された窒素を適切に離脱させることが簡単に行えるようになる。
 本発明における蓄熱式燃焼設備においては、前記のように燃焼用空気中における窒素を、窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着させる一方、窒素吸着材に吸着された窒素を、蓄熱部を通して排ガス排気経路に導かれる燃焼排ガス中に離脱させて排出させるようにしたため、対になった蓄熱式燃焼装置において燃焼動作と蓄熱動作とを繰り返して行うだけで、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温での燃焼を行うことができると共に、燃焼排ガスを排気させる際に、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を適切に離脱させることができるようになる。
 この結果、本発明における蓄熱式燃焼設備においては、従来のような回転式酸素富化空気製造装置を設けなくても、燃焼用空気中における窒素を窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着させて減少させ、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温での燃焼を行うと共に、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させる操作が簡単な設備によって効率よく行えるようになる。
本発明の一実施形態に係る蓄熱式燃焼設備を用いた加熱炉を示した概略説明図である。 本発明の実施形態に係る蓄熱式燃焼設備において、空気供給経路と排ガス排気経路とが合流して蓄熱部に連通される合流経路に、窒素処理部を迂回するバイパス経路を設けると共に、このバイパス経路を通して流れる燃焼用空気及び/又は燃焼排ガスの量を調整する流量調整手段を設けた第1の変更例の蓄熱式燃焼設備を示した部分概略説明図である。 前記の第1の変更例の蓄熱式燃焼設備において、前記の合流経路に設けられた窒素処理部において、バイパス経路に囲まれた部分における燃焼用空気の送り方向下流側の位置に、窒素処理部から蓄熱部に向かう燃焼用空気を通過させる一方、蓄熱部から燃焼排ガスが窒素処理部に導かれるのを停止させる逆止弁を設けた第2の変更例の蓄熱式燃焼設備を示し、(A)は蓄熱式燃焼装置において燃焼動作を行う状態を示した部分概略説明図、(B)は蓄熱式燃焼装置において蓄熱動作を行う状態を示した部分概略説明図である。 前記の第2の変更例の蓄熱式燃焼設備において、バイパス経路における流量調整手段に代えて、バイパス経路に、空気供給経路から蓄熱部に向かう燃焼用空気を停止させる一方、蓄熱部から排ガス排気経路に導かれる燃焼排ガスを通過させる逆止弁を設けた第3の変更例の蓄熱式燃焼設備を示し、(A)は蓄熱式燃焼装置において燃焼動作を行う状態を示した部分概略説明図、(B)は蓄熱式燃焼装置において蓄熱動作を行う状態を示した部分概略説明図である。 本発明の実施形態に係る蓄熱式燃焼設備において、蓄熱材が収容された蓄熱部内に、窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設けた第4の変更例の蓄熱式燃焼設備を示した部分概略説明図である。
 以下、本発明の実施形態に係る蓄熱式燃焼設備を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る蓄熱式燃焼設備は、下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
 この実施形態における蓄熱式燃焼設備においては、図1に示すように、対になった蓄熱式燃焼装置10a,10bを加熱炉(炉)1の内部に向けて対向するように設け、対になった各蓄熱式燃焼装置10a,10bにおいては、それぞれ燃料を供給する燃料供給部11a,11bを設けると共に、蓄熱材xを収容させた蓄熱部12a,12bを設けている。
 ここで、前記の各蓄熱式燃焼装置10a,10bにおいて、燃焼動作を行う場合には、燃焼用空気を給気装置2により空気供給経路3を通して蓄熱部12a,12bに導き、蓄熱部12a,12bに収容された蓄熱材xに蓄熱された熱により前記の燃焼用空気を加熱させ、このように加熱された燃焼用空気と前記の燃料供給部11a,11bから供給された燃料とを加熱炉1内において燃焼させるようにしている。一方、蓄熱動作を行う場合には、加熱炉1内において前記のように燃焼された後の燃焼排ガスを蓄熱部12a,12bに導き、蓄熱部12a,12bに収容された蓄熱材xに燃焼排ガスの熱を蓄熱させた後、この燃焼排ガスを排気装置4により排ガス排気経路5を通して吸引し、煙道6を通してこの燃焼排ガスを排出させるようにしている。
 そして、前記のような燃焼動作と蓄熱動作とを、前記の対になった蓄熱式燃焼装置10a,10bにおいて交互に切り換えて行うようにしている。
 ここで、この実施形態における蓄熱式燃焼設備においては、前記の各蓄熱式燃焼装置10a,10bの各蓄熱部12a,12bに燃焼用空気を導く空気供給経路3の部分にそれぞれ開閉弁3a,3bを設け、これらの開閉弁3a,3bを開閉させて、各蓄熱部12a,12bに燃焼用空気が導かれるのを制御するようにしている。また、各蓄熱部12a,12bから燃焼排ガスが導かれる前記の排ガス排気経路5の部分にもそれぞれ開閉弁5a,5bを設け、これらの開閉弁5a,5bを開閉させて、各蓄熱部12a,12bを通して燃焼排ガスが排ガス排気経路5に導かれるのを制御するようにしている。
 また、この実施形態における蓄熱式燃焼設備においては、各蓄熱部12a,12bに対して空気供給経路3と排ガス排気経路5とを接続させるにあたり、前記の各開閉弁3a,3b、5a,5bと各蓄熱部12a,12bとの間に、空気供給経路3と排ガス排気経路5とを合流させた合流経路21a,21bを設けると共に、各合流経路21a,21bに、それぞれ窒素吸着材yを収容させた窒素処理部20a,20bを設けている。
 ここで、この実施形態における蓄熱式燃焼設備において、図1に示すように、燃焼動作を行う一方の蓄熱式燃焼装置10aにおいては、その蓄熱部12aから燃焼排ガスが導かれる排ガス排気経路5に設けた開閉弁5aを閉じた状態で、燃焼用空気を蓄熱部12aに導く空気供給経路3に設けた開閉弁3aを開け、燃焼用空気を窒素吸着材yが収容された窒素処理部20aに導き、この窒素処理部20aにおける窒素吸着材yに燃焼用空気中における窒素を吸着させて、燃焼用空気中における酸素濃度を高め、このように酸素濃度が高くなった燃焼用空気を前記の蓄熱部12aに導くようにする。
 そして、このように酸素濃度が高くなった燃焼用空気を前記の蓄熱部12aにおける蓄熱材xに蓄熱された熱によって加熱させ、このように酸素濃度が高い状態で加熱された燃焼用空気と前記の燃料供給部11aから供給された燃料とを加熱炉1内において燃焼させるようにする。
 このようにすると、燃焼用空気中における酸素濃度を高めて高温で、熱効率の高い燃焼を行うことができるようになる。
 一方、蓄熱動作を行う他方の蓄熱式燃焼装置10bにおいては、燃焼用空気を蓄熱部12bに導く空気供給経路3に設けた開閉弁3bを閉じた状態で、蓄熱部12bから燃焼排ガスが導かれる排ガス排気経路5に設けた開閉弁5bを開け、前記のように燃焼された加熱炉1内における燃焼排ガスを蓄熱部12bに導き、燃焼排ガスの熱を蓄熱部12bに収容された蓄熱材xに蓄熱させた後、この燃焼排ガスを前記の排気装置4により窒素吸着材yが収容された窒素処理部20bを通して排ガス排気経路5に吸引して、窒素処理部20bにおける窒素吸着材yに吸着された窒素を離脱させ、離脱された窒素を燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路5を通して煙道6に導いて排出させるようにしている。
 このようにすると、従来のような回転式酸素富化空気製造装置を設けなくても、窒素処理部20bにおける窒素吸着材yに吸着された窒素を、窒素吸着材yから簡単に離脱させて燃焼排ガスと一緒に排出できるようになる。
 そして、前記のような燃焼動作と蓄熱動作とを前記の対になった蓄熱式燃焼装置10a,10bにおいて交互に切り換えて行うと、燃焼動作時には、燃焼用空気中における窒素を窒素吸着材yに吸着させて燃焼用空気中における酸素濃度を高め、高温で熱効率の高い燃焼を行うことができるようになると共に、蓄熱動作時には、窒素吸着材yに吸着された窒素を簡単に離脱させて、燃焼排ガスと一緒に排出できるようになる。
 また、前記の実施形態における蓄熱式燃焼設備のように、空気供給経路3と排ガス排気経路5とが合流して蓄熱部12a(12b)と連通される合流経路21a(21b)に前記の窒素処理部20a(20b)を設けるにあたり、図2に示すように、前記の合流経路21a(21b)に窒素処理部20a(20b)を迂回するバイパス経路22a(22b)を設けると共に、このバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気及び/又は燃焼排ガスの量を調整する流量調整手段23a(23b)を設けることができる。
 そして、図2に示すように、排ガス排気経路5に設けた開閉弁5a(5b)を閉じる一方、空気供給経路3に設けた開閉弁3a(3b)を開けた状態で、前記の流量調整手段23a(23b)により、前記の窒素処理部20a(20b)を通して流れる燃焼用空気の流量とバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気の流量とを調整すると、蓄熱部12a(12b)を通して導かれる燃焼用空気中における酸素濃度を適切に調整して、適切な燃焼を行うことができるようになると共に、窒素処理部20a(20b)における窒素吸着材yの空気抵抗が大きく、燃焼用空気が窒素処理部20a(20b)を流れにくい場合においても、流量調整手段23a(23b)によりバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気の流量を調整することにより、適当量の燃焼用空気を蓄熱部12a(12b)に導いて燃焼に用いることができるようになる。
 また、前記の図2に示す蓄熱式燃焼設備のように、前記の合流経路21a(21b)に窒素処理部20a(20b)を迂回するバイパス経路22a(22b)を設けると共に、このバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気及び/又は燃焼排ガスの量を調整する流量調整手段23a(23b)を設けた場合において、図3(A),(B)に示すように、合流経路21a(21b)に設けられた窒素処理部20a(20b)において、バイパス経路22a(22b)に囲まれた部分における燃焼用空気の送り方向下流側の位置に、窒素処理部20a(20b)から蓄熱部12a(12b)に向かう燃焼用空気を通過させるようにする一方、蓄熱部12a(12b)から燃焼排ガスが窒素処理部20a(20b)に導かれないようにする逆止弁24a(24b)を設けるようにすることができる。
 このように、窒素処理部20a(20b)より燃焼用空気の送り方向下流側の位置において、窒素処理部20a(20b)から蓄熱部12a(12b)に向かう燃焼用空気を通過させる一方、蓄熱部12a(12b)から燃焼排ガスが窒素処理部20a(20b)に導かれるのを停止させる逆止弁24a(24b)を設けた場合において、図3(A)に示すように、排ガス排気経路5に設けた開閉弁5a(5b)を閉じる一方、空気供給経路3に設けた開閉弁3a(3b)を開けて、窒素処理部20a(20b)を通して燃焼用空気を蓄熱部12a(12b)に導くにあたり、前記のように流量調整手段23a(23b)により、前記の窒素処理部20a(20b)及び逆止弁24a(24b)を通して流れる燃焼用空気の流量とバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気の流量とを調整すると、蓄熱部12a(12b)を通して導かれる燃焼用空気中における酸素濃度を適切に調整して、適切な燃焼を行うことができるようになると共に、窒素処理部20a(20b)における窒素吸着材yの空気抵抗が大きく、燃焼用空気が窒素処理部20a(20b)を流れにくい場合においても、流量調整手段23a(23b)によりバイパス経路22a(22b)を通して流れる燃焼用空気の流量を調整することにより、適当量の燃焼用空気を蓄熱部12a(12b)に導いて燃焼に用いることができるようになる。
 一方、図3(B)に示すように、空気供給経路3に設けた開閉弁3a(3b)を閉じる一方、排ガス排気経路5に設けた開閉弁5a(5b)を開けた状態で、加熱炉1内における燃焼排ガスを蓄熱部12a(12b)に導き、燃焼排ガスの熱を蓄熱部12a(12b)に収容された蓄熱材xに蓄熱させた後、この燃焼排ガスを前記の排気装置4により排ガス排気経路5に吸引するようにした場合、燃焼排ガスは前記の逆止弁24a(24b)により抑止されて窒素処理部20a(20b)に導かれずに、前記の流量調整手段23a(23b)が設けられたバイパス経路22a(22b)だけを通して排ガス排気経路5に導かれるようになる。
 そして、このようにバイパス経路22a(22b)を通して排ガス排気経路5に導かれる燃焼排ガスの流れにより、前記の窒素処理部20a(20b)内が負圧になって吸引されると、この減圧によって窒素吸着材yに吸着されている窒素が離脱されて、前記の燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路5を通して煙道6に導かれて排出されるようになる。なお、このようにバイパス経路22a(22b)を通して排ガス排気経路5に導かれる燃焼排ガスの流れにより、前記の窒素処理部20a(20b)内を吸引させて、窒素吸着材yに吸着されている窒素を十分に離脱させるためには、蓄熱式燃焼装置10a,10bが蓄熱動作のときだけ、バイパス経路22a(22b)に設けた流量調整手段23a(23b)を十分に開放させて、バイパス経路22a(22b)を通して排ガス排気経路5に導かれる燃焼排ガスの流量を大きくすることが好ましい。
 また、図4(A),(B)に示すように、前記の合流経路21a(21b)に窒素処理部20a(20b)を迂回するバイパス経路22a(22b)を設けると共に、このバイパス経路22a(22b)に、空気供給経路3から蓄熱部12a(12b)に向かう燃焼用空気を停止させる一方、蓄熱部12a(12b)から燃焼排ガスが排ガス排気経路5に導かれるようにする逆止弁25a(25b)を設けると共に、前記の図3(A),(B)の場合と同様に、合流経路21a(21b)に設けられた窒素処理部20a(20b)において、バイパス経路22a(22b)に囲まれた部分における燃焼用空気の送り方向下流側の位置に、窒素処理部20a(20b)から蓄熱部12a(12b)に向かう燃焼用空気を通過させる一方、蓄熱部12a(12b)から燃焼排ガスが窒素処理部20a(20b)に導かれるのを停止させる逆止弁24a(24b)を設けるようにすることができる。
 このようにした場合、図4(A)に示すように、排ガス排気経路5に設けた開閉弁5a(5b)を閉じる一方、空気供給経路3に設けた開閉弁3a(3b)を開けると、空気供給経路3から蓄熱部12a(12b)に向かう燃焼用空気は、バイパス経路22a(22b)を通らずに、前記の窒素処理部20a(20b)を通して蓄熱部12a(12b)に導かれ、燃焼用空気中における窒素が窒素処理部20a(20b)における窒素吸着材yに吸着されて、酸素濃度が高くなった燃焼用空気が蓄熱部12a(12b)に導かれるようになる。
 一方、図4(B)に示すように、排ガス排気経路5に設けた開閉弁5a(5b)を開ける一方、空気供給経路3に設けた開閉弁3a(3b)を閉じた状態で、加熱炉1内における燃焼排ガスを蓄熱部12a(12b)に導き、燃焼排ガスの熱を蓄熱部12a(12b)に収容された蓄熱材xに蓄熱させた後、この燃焼排ガスを前記の排気装置4により排ガス排気経路5に吸引するようにした場合、燃焼排ガスは前記の逆止弁24a(24b)により抑止されて窒素処理部20a(20b)に導かれずに、前記のバイパス経路22a(22b)に設けられた逆止弁25a(25b)だけを通して排ガス排気経路5に導かれるようになる。
 そして、このようにした場合も、前記のようにバイパス経路22a(22b)を通して排ガス排気経路5に導かれる燃焼排ガスの流れにより、前記の窒素処理部20a(20b)内が負圧になって吸引され、この減圧によって窒素吸着材yに吸着されている窒素が離脱されて、前記の燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路5を通して煙道6に導いて排出させるようになる。
 また、前記の各蓄熱式燃焼設備においては、窒素吸着材yが収容された窒素処理部20a(20b)を、空気供給経路3及び排ガス排気経路5と蓄熱部12a(12b)との間に設けるようにしたが、図5に示すように、蓄熱材xが収容された蓄熱部12a(12b)内に、窒素吸着材yが収容された窒素処理部20a(20b)を設けるようにすることもできる。
 また、前記の各蓄熱式燃焼設備においては、窒素吸着材yに吸着されている窒素が適切に離脱されるようにすると共に、燃焼排ガスが排ガス排気経路5を通して排出されるようにするため、排気装置4により燃焼排ガスを排ガス排気経路5に吸引させるようにしたが、煙道6の煙突効果による吸引力が排ガス排気経路5に働いて窒素吸着材yに吸着されている窒素が適切に離脱されて、燃焼排ガスが排ガス排気経路5を通して適切に排出される場合には、必ずしも、排気装置4を設ける必要はない。
 なお、この実施形態では、蓄熱式燃焼装置10a,10bを対向するように設けたが、横並びに配置する等、別の配置でも良い。
1  加熱炉(炉)
2  給気装置
3  空気供給経路
3a、3b 開閉弁
4  排気装置
5  排ガス排気経路
5a、5b 開閉弁
6  煙道
10a、10b 蓄熱式燃焼装置
11a、11b 燃料供給部
12a、12b 蓄熱部
20a、20b 窒素処理部
21a、21b 合流経路
22a、22b バイパス経路
23a、23b 流量調整手段
24a、24b 逆止弁
25a、25b 逆止弁
x  蓄熱材
y  窒素吸着材

Claims (5)

  1.  空気供給経路から蓄熱材が収容された蓄熱部を通して導かれた燃焼用空気と燃料供給部から供給された燃料とを炉内において燃焼させる一方、炉内における燃焼排ガスを蓄熱材が収容された蓄熱部を通して排ガス排気経路に導いて排出させる蓄熱式燃焼装置が対になって設けられた蓄熱式燃焼設備において、前記の空気供給経路から蓄熱部に導かれる燃焼用空気中における窒素を吸着させる窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設け、燃焼用空気中における窒素をこの窒素処理部における窒素吸着材に吸着させる一方、前記の蓄熱部を通して燃焼排ガスを排ガス排気経路に導く場合に、前記の窒素処理部に収容された窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させて、前記の燃焼排ガスと一緒に排ガス排気経路を通して排出させることを特徴とする蓄熱式燃焼設備。
  2.  請求項1に記載の蓄熱式燃焼設備において、前記の空気供給経路と排ガス排気経路とが合流して前記の蓄熱部と連通される合流経路に前記の窒素処理部を設けると共に、前記の空気供給経路と排ガス排気経路とにそれぞれ開閉弁を設け、空気供給経路に設けた前記の開閉弁を開けて、燃焼用空気を空気供給経路から窒素処理部に導く一方、排ガス排気経路に設けた開閉弁を開けて、燃焼排ガスを蓄熱部から窒素処理部に導くことを特徴とする蓄熱式燃焼設備。
  3.  請求項2に記載の蓄熱式燃焼設備において、前記の合流経路に前記の窒素処理部を迂回するバイパス経路を設けると共に、前記のバイパス経路を通して流れる燃焼用空気及び/又は燃焼排ガスの量を調整する流量調整手段を設けたことを特徴とする蓄熱式燃焼設備。
  4.  請求項3に記載の蓄熱式燃焼設備において、前記のバイパス経路を通して前記の燃焼排ガスを流し、前記の窒素処理部内を減圧させて、前記の窒素吸着材に吸着された窒素を離脱させることを特徴とする蓄熱式燃焼設備。
  5.  請求項1に記載の蓄熱式燃焼設備において、前記の蓄熱材が収容された蓄熱部内に、前記の窒素吸着材を収容させた窒素処理部を設けたことを特徴とする蓄熱式燃焼設備。
PCT/JP2016/072597 2015-12-28 2016-08-02 蓄熱式燃焼設備 WO2017115489A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020187015454A KR101982996B1 (ko) 2015-12-28 2016-08-02 축열식 연소 설비
CN201680076607.5A CN108431500B (zh) 2015-12-28 2016-08-02 蓄热式燃烧设备

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015256193A JP6385332B2 (ja) 2015-12-28 2015-12-28 蓄熱式燃焼設備
JP2015-256193 2015-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017115489A1 true WO2017115489A1 (ja) 2017-07-06

Family

ID=59225199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/072597 WO2017115489A1 (ja) 2015-12-28 2016-08-02 蓄熱式燃焼設備

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6385332B2 (ja)
KR (1) KR101982996B1 (ja)
CN (1) CN108431500B (ja)
WO (1) WO2017115489A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113983464B (zh) * 2021-09-26 2023-04-14 东北大学 燃烧装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0929219A (ja) * 1995-07-21 1997-02-04 Toshiba Electric Appliance Co Ltd 生ごみ処理装置
JPH11241810A (ja) * 1997-10-31 1999-09-07 Osaka Gas Co Ltd 加熱炉用バーナ
JP2001004128A (ja) * 1999-06-01 2001-01-12 L'air Liquide 高温炉の効率および生産性の向上方法およびシステム
JP2009186101A (ja) * 2008-02-07 2009-08-20 Jfe Steel Corp 蓄熱式バーナーを有する加熱炉の運転方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3682105B2 (ja) * 1995-12-28 2005-08-10 日本ファーネス工業株式会社 脱臭システム
JPH09292119A (ja) * 1996-02-27 1997-11-11 Sumitomo Metal Ind Ltd 蓄熱式バーナを備えた加熱炉の燃焼方法
CN1172156C (zh) * 2000-07-25 2004-10-20 宝山钢铁股份有限公司 预热式加热装置
US9541290B2 (en) * 2014-04-24 2017-01-10 Praxair Technology, Inc. Efficient furnace operation with medium-purity oxygen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0929219A (ja) * 1995-07-21 1997-02-04 Toshiba Electric Appliance Co Ltd 生ごみ処理装置
JPH11241810A (ja) * 1997-10-31 1999-09-07 Osaka Gas Co Ltd 加熱炉用バーナ
JP2001004128A (ja) * 1999-06-01 2001-01-12 L'air Liquide 高温炉の効率および生産性の向上方法およびシステム
JP2009186101A (ja) * 2008-02-07 2009-08-20 Jfe Steel Corp 蓄熱式バーナーを有する加熱炉の運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101982996B1 (ko) 2019-05-27
JP2017120142A (ja) 2017-07-06
CN108431500B (zh) 2019-06-21
CN108431500A (zh) 2018-08-21
JP6385332B2 (ja) 2018-09-05
KR20180064559A (ko) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014015138A3 (en) Regenerating absorbents for indoor air scrubbing
US10201775B2 (en) Regulating flow of pressure swing adsorbers
RU2633715C2 (ru) Сепаратор кислорода и способ генерации кислорода
JP7036414B2 (ja) 二酸化炭素濃縮装置
Kim et al. Adsorptive cyclic purification process for CO2 mixtures captured from coal power plants
WO2014034742A1 (ja) 排ガス浄化設備及びその運転制御方法
JP5427412B2 (ja) オゾンガス濃縮方法及びその装置
KR101817154B1 (ko) 흡착식 에어 드라이어 장치의 제어방법
JP6385332B2 (ja) 蓄熱式燃焼設備
JP2007181788A (ja) 排ガス浄化設備における運転制御方法および排ガス浄化設備
JP2014000531A (ja) ガス分離装置およびガス分離方法
KR20150020554A (ko) 용제 처리 장치
JP6604950B2 (ja) 急速診断を備える酸素分離器
US10464010B2 (en) Method and apparatus for compressing and drying a gas
JP2019100626A (ja) 排ガス処理システム
JP2009119069A (ja) 酸素濃縮装置
JP2014014797A (ja) 気体分離装置のパージ方法及び気体分離装置
JP6111743B2 (ja) 蓄熱式燃焼装置およびガスの燃焼処理方法
JP2008284442A (ja) 酸素濃縮器
JP2007111298A (ja) 酸素濃縮装置
JP5630839B2 (ja) オフガス燃焼装置
JP5789834B2 (ja) 気体吸着装置のパージ方法及び気体吸着装置
TWI533920B (zh) Volatile Organic Incineration System and Method for Reducing Exhaust Gas Concentration of Regenerative Incinerator
JP2013184086A (ja) 吸着式除湿機
JP2010227857A (ja) 除湿機の運転方法、運転システム

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16881469

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187015454

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16881469

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1