JPH11241428A

JPH11241428A - 保温パネル

Info

Publication number: JPH11241428A
Application number: JP4024898A
Authority: JP
Inventors: Yusuke Kinoshita; 裕介木下
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】テンタオーブンのように１００〜２２０℃程
度の高温環境下においても使用可能であり、又、従来の
保温パネルよりも断熱性が高く、且つ、熱損失が少なく
なるようにする。【解決手段】高温側から低温側へ順次重合した、高温
側表板１１，グラスウール１３，ポリウレタンフォーム
１４及び低温側表板１１′と、グラスウール１３及びポ
リウレタンフォーム１４の周囲を囲む耐熱断熱材製枠体
１２とをそなえ、高温側雰囲気３０の最高温度到達時に
おけるグラスウール１３及び耐熱断熱材製枠体１２とポ
リウレタンフォーム１４との各接触部の温度がポリウレ
タンフォーム１４の耐熱温度を超えないように、グラス
ウール１３及び耐熱断熱材製枠体１２の厚さを設定して
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックシー
トの延伸加工等に使用される加熱オーブン（以下、テン
タオーブンという）の断熱パネル等に用いて好適な保温
パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックシートの延伸加工等に使用
されるテンタオーブンにおいて、その内部温度は、最高
２２０℃程度まで上昇するのであるが、このテンタオー
ブンの内部を所定の温度に保ち、熱エネルギーの無用な
発散を防止するため、テンタオーブンの内部の高温側雰
囲気と外部の作業空間の低温側雰囲気とを区画して断熱
する断熱パネルが用いられる。

【０００３】図９は、上述のような断熱パネルとして用
いられる従来の保温パネルの構造を模式的に示す断面図
であり、この図９に示すように、従来の保温パネル１０
０は、所定の間隔をあけて互いに平行に配設した２枚の
鉄板１１１，１１１の間を、珪酸カルシウム等を母材と
する耐熱断熱材製の枠体１１２で囲うことにより形成さ
れた空間に、グラスウール１１３を詰めることにより構
成される。

【０００４】このような構成の保温パネル１００をテン
タオーブンの断熱パネルとして用い、高温側（テンタオ
ーブンの内部側）雰囲気５０と低温側（テンタオーブン
の外側）雰囲気５０′とを遮断するように、一方の鉄板
１１１を高温側に向け、又、他方の鉄板１１１を低温側
に向けるようにして配設することにより、テンタオーブ
ンの内部の高温側雰囲気５０と外部の作業空間の低温側
雰囲気５０′とを区画して断熱することができる。

【０００５】このような従来の保温パネル１００をテン
タオーブンの断熱パネルとして用いて、例えば、グラス
ウール１１３の厚さを、１５０ｍｍとなるように構成し
た場合、外気（低温側雰囲気５０′）温度が１７℃，テ
ンタオーブン内（高温側雰囲気５０）温度が１７５℃で
あると、テンタオーブンの保温パネル１００の外気側の
鉄板１１１の表面温度は２７℃になるという計測結果
（断熱作用）が得られている。

【０００６】また、他の従来の一般的な保温パネルの構
造として、実開昭６４−３７８０６号公報に記載された
断熱複合パネルを、図１０及び図１１を用いて説明する
と、図１０は従来の断熱複合パネルの構造を模式的に示
す斜視図であり、図１１は図１０のＩ−Ｉ断面図であ
る。これらの図１０，図１１に示す従来の断熱複合パネ
ル２００は、建築物の床材として用いられるもので、合
板２０１，角形枠体２０４，グラスウール２０５および
発泡断熱材２０６をそなえて構成されている。

【０００７】角形枠体２０４は、横材２０２と縦材２０
３とを図示しない接着材や釘等を用いて枠型に固着する
ことにより構成され、更に、この角形枠体２０４を合板
２０１に固着することによって、合板２０１と角形枠体
２０４との間に箱形空間が形成される。そして、合板２
０１と角形枠体２０４とにより形成された箱型空間に、
合板２０１との間に若干の空間を残して、樹脂で固化し
た板状のグラスウール２０５を配設し、更に、このグラ
スウール２０５と合板２０１との間に残された空間に発
泡断熱材２０６を充填発泡することにより、合板２０
１，角形枠体２０４およびグラスウール２０５を固着す
るとともに発泡断熱材２０６とグラスウール２０５とを
積層する。

【０００８】このように合板２０１および角形枠材２０
４内に発泡断熱材２０６およびグラスウール２０５を積
層することにより、断熱作用が得られ、断熱複合パネル
２００を建築物の床材として用い、合板２０１が屋内側
となるように配設することにより、屋内と屋外との間を
区画して断熱することができる。さらに、他の従来の一
般的な保温パネルの構造として、特開平５−２６３９１
号公報に記載された保温パネルを、図１２，図１３を用
いて説明すると、図１２は従来の保温パネルを使用した
加熱ユニットの構造を示す斜視図、図１３は従来の保温
パネルの構造を示す部分拡大断面図であり、これらの図
１２，図１３に示す保温パネル３００は床暖房装置等の
ための断熱装置として用いられるものである。

【０００９】加熱ユニット３０１は、保温パネル３００
を使用した、床暖房や屋根融雪等に使用されるものであ
り、図１２に示すように、面状発熱体３０５，伝熱体３
０６，断熱材３０４，枠体３０２および保温パネル３０
０をそなえて構成されている。この加熱ユニット３０１
における面状発熱体３０５の上面には、比較的厚いアル
ミニウムシートからなる伝熱体３０６が敷設されてお
り、又、面状発熱体３０５の下側にはグラスウール等か
らなる断熱材３０４が配設されている。更に、この断熱
材３０４の下側位置には、枠体３０２に保持されるよう
に保温パネル３００が配設されている。この保温パネル
３００は、面状発熱体３０５から生ずる熱の下方向（図
１２中下方向）への熱伝導を断熱すべく配設されてい
る。

【００１０】さて、保温パネル３００は、図１３に示す
ように、複数の断熱板３０７を空間部３８０を介して重
ね合わせることによって構成されている。又、各断熱板
３０７は、保持板３０８における高温側（図１２，図１
３中上側）面に赤外線反射部３０９を形成するととも
に、その反対側（図１２，図１３中下側）面に赤外線吸
収部３１０を形成することにより構成されている。

【００１１】このような構成により、面状発熱体３０５
が発熱すると、その熱の一部は断熱材３０４に伝導し、
この結果、断熱材３０４は蓄熱して高温状態となり、更
に、この高温状態の断熱材３０４から保温パネル３００
の高温側面へと一部の熱が伝導する。ここで、断熱材３
０４から保温パネル３００へ放射される熱（赤外線）
は、保温パネル３００において、先ず、断熱材３０４に
最も近接する位置（図１２，図１３中最上部位置）に配
設された断熱板３０７に向かって放射される。この最上
部の断熱板３０７において、放射された赤外線は、その
上面に形成された赤外線反射部３０９によって反射され
るとともに、赤外線反射部３０９自体を輻射熱により加
熱する。

【００１２】赤外線反射部３０９を加熱した熱の一部
は、保持板３０８を介して、この保持板３０８の下面に
形成されている赤外線吸収部３１０に伝導する。この赤
外線吸収部３１０に伝導した熱の大部分は、その下方に
存在する空間部３８０により空気断熱されることによ
り、その熱伝導が阻止されるが、一部の熱は赤外線とな
り、更に下方位置に配設された断熱板３０７へ向けて放
射される。このように放射された赤外線は、更に下方に
配設されている断熱板３０７の上面に形成されている赤
外線反射部３０９により反射されるとともに、この赤外
線反射部３０９自体を輻射熱により加熱する。

【００１３】以下、保温パネル３００において、これら
の赤外線反射部３０９及び赤外線吸収部３１０による輻
射熱の減衰作用と、各空間部３８０による空気断熱作用
とによる工程の繰り返しにより、面状発熱体３０５によ
り発熱された熱を断熱する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、テン
タオーブンには、従来、図９に示すような、耐熱性のあ
るグラスウール１１３を断熱材として用いて構成された
保温パネル１００が使用されているが、更に、充分な断
熱性があり、且つ、熱損失の少ない保温パネルが要望さ
れている。

【００１５】また、図１０，図１１に示す従来の断熱複
合パネル２００や、図１２，１３に示す従来の保温パネ
ル３００は、いずれも建築物等に利用されるもので、常
温付近で用いられるものであり、テンタオーブンのよう
な１００〜２２０℃程度の高温雰囲気の断熱に用いるに
は、ともに構成部材の耐熱性が不十分で、使用不可能で
あるという課題がある。

【００１６】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、高温環境下で使用する場合においても、その
構成部材の耐熱温度を超えることのないような工夫を施
すことにより、テンタオーブンのように１００〜２２０
℃程度の高温環境下においても使用可能であり、又、従
来の保温パネルよりも断熱性が高く、且つ、熱損失が少
ない保温パネルを提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の保温パネルは、高温側雰囲気と低温側雰囲気
とを区画して断熱する保温パネルにおいて、高温側から
低温側へ順次重合した、高温側表板，グラスウール，ポ
リウレタンフォーム及び低温側表板と、グラスウール及
びポリウレタンフォームの周囲を囲む耐熱断熱材製枠体
とをそなえ、高温側雰囲気の最高温度到達時におけるグ
ラスウール及び耐熱断熱材製枠体とポリウレタンフォー
ムとの各接触部の温度がポリウレタンフォームの耐熱温
度を超えないように、グラスウール及び耐熱断熱材製枠
体の厚さが設定されていることを特徴としている。

【００１８】なお、請求項１記載の保温パネルにおい
て、ポリウレタンフォームが、グラスウールによって縁
取りされた一定深さの凹部に収容されるとともに、高温
側雰囲気の最高温度到達時におけるグラスウールとポリ
ウレタンフォームとの境界温度がポリウレタンフォーム
の耐熱温度を超えないように、グラスウールの厚さを設
定してもよい（請求項２）。

【００１９】さらに、請求項２記載の保温パネルにおい
て、耐熱断熱材製枠体の内側で高温側表板および耐熱断
熱材製枠体に当接して設けられた補強枠材と、耐熱断熱
材製枠体の外側で高温側表板と低温側表板とを連結固定
する複数の外側支板と、耐熱断熱材製枠体の内側で、高
温側表板との間に耐熱断熱板を挟みながら高温側表板側
と低温側表板とを連結固定する少なくとも１つの中間支
板とをそなえ、中間支板の周囲を所定厚さのグラスウー
ルで囲むとともに、外側支板および中間支板の伝熱面積
を極小としてもよい（請求項３）。

【００２０】また、本発明の保温パネルは、高温側雰囲
気と低温側雰囲気とを区画して断熱する保温パネルにお
いて、所定の間隔をあけて互いに平行に配設された高温
側表板および低温側表板と、高温側表板と低温側表板と
の間に形成される空間の周囲を囲む耐熱断熱材製枠体と
をそなえ、空間内に、両面鏡面加工を施された複数のス
テンレス薄板が、高温側表板および低温側表板と平行に
且つ略一定間隔で配設されていることを特徴としている
（請求項４）。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。（Ａ）第１実施形態の説明図１，図２は本発明の第１実施形態としての保温パネル
を示すもので、図１は本発明の第１実施形態としての保
温パネルの断面図、図２は図１に示す保温パネルの斜視
図である。

【００２２】本発明の第１実施形態としての保温パネル
は、図１に示すように、高温側表板１１，グラスウール
１３，ポリウレタンフォーム１４，低温側表板１１′お
よび耐熱断熱材製枠体１２をそなえて構成されており、
高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′とを区画して断
熱するものである。高温側表板１１および低温側表板１
１′はともにボンデ鋼板製であり、これらの高温側表板
１１と低温側表板１１′との間に、グラスウール１３
（熱伝導度０．０３４〜０．０６０kcal／ｍｈ℃程度）
と、ポリウレタンフォーム１４（熱伝導度０．０１５〜
０．０３０kcal／ｍｈ℃程度）とが、高温側から低温側
へ、高温側表板１１，グラスウール１３，ポリウレタン
フォーム１４および低温側表板１１′の順に並ぶように
重合されている。

【００２３】また、グラスウール１３とポリウレタンフ
ォーム１４とにおける、高温側表板１１や低温側表板１
１′と重合されていない側の周囲は、耐熱断熱材製枠体
（以下、単に枠体という場合がある）１２により環囲さ
れている。この枠体１２は、多孔質の珪酸カルシウムを
母材とし、耐熱結合剤で固めて構成された、例えば、２
kg/cm²以上の強度を有する耐熱断熱材製であり、その熱
伝導度は、０．０３３〜０．０７kcal／ｍｈ℃程度であ
る。

【００２４】さらに、本保温パネルは、高温側雰囲気３
０の最高温度到達時におけるグラスウール１３及び枠体
１２とポリウレタンフォーム１４との各接触部の温度
が、ポリウレタンフォーム１４の耐熱温度（１２０℃程
度）を超えないように、グラスウール１３及び枠体１２
の厚さが設定されている本発明の第１実施形態としての保温パネルは上述のごと
く構成されているので、本保温パネルをテンタオーブン
の断熱パネルに適用すると、高温側表板１１を高温側雰
囲気３０（テンタオーブン内部）に、又、低温側表板１
１′を低温側雰囲気３０′（外気）にそれぞれ対向する
ように配設することにより、高温側雰囲気３０と低温側
雰囲気３０′との間が区画されて断熱される。

【００２５】ここで、高温側雰囲気３０すなわち、テン
タオーブンの内部温度が最高温度（２２０℃程度）に達
した場合においても、グラスウール１３および枠体１２
の断熱作用により、ポリウレタンフォーム１４とグラス
ウール１３との接合面や、ポリウレタンフォーム１４と
枠体１２との接合面におけるポリウレタンフォーム１４
の温度は、それぞれポリウレタンフォーム１４の耐熱温
度（１２０℃）よりも低い温度に保持される。従って、
ポリウレタンフォーム１４は、その耐熱温度を超える高
温により影響を受けることなく断熱効果を発揮すること
ができ、高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′との間
において十分な断熱効果を得ることができる。

【００２６】例えば、高温側表板１１および低温側表板
１１′を、それぞれ厚さ０．８ｍｍのボンデ鋼板により
構成するとともに、グラスウール１３の厚さを１００ｍ
ｍ、又、ポリウレタンフォーム１４の厚さを５０ｍｍと
なるようにそれぞれ構成した保温パネルをテンタオーブ
ンの断熱パネルとして用いると、高温側雰囲気３０（テ
ンタオーブン内部）の温度が１７５℃、低温側雰囲気３
０′（外気）の温度が１７℃の場合に、低温側表板１
１′の表面温度が２２〜２４℃程度であるという実測値
が得られている。

【００２７】また、この構成において、高温側雰囲気３
０（テンタオーブン内部）の温度が２２０℃、低温側雰
囲気３０′（外気）の温度が１７℃の場合には、グラス
ウール１３とポリウレタンフォーム１４の接触部の温度
は約１００℃程度という実測値が得られており、ポリウ
レタンフォーム１４の耐熱温度（１２０℃）を下回って
いる。

【００２８】なお、一般に厚さがｄ_Aである熱伝導率λ
_Aの断熱材と、厚さがｄ_Bである熱伝導率λ_Bの断熱材
とを重合したときの合成熱伝導率λは、 λ＝（ｄ_A＋ｄ_B）／〔（ｄ_A／λ_A）＋（ｄ_B／λ
_B）〕であらわされる。このように、本発明の第１実施形態と
しての保温パネルによれば、グラスウール１３とポリウ
レタンフォーム１４との境界部分の温度と、枠材１２と
ポリウレタンフォーム１４との境界部分の温度とが、ポ
リウレタンフォーム１４の耐熱温度を超えないように、
グラスウール１３および枠材１２の厚さが構成されてい
るので、ポリウレタンフォーム１４が耐熱温度を超える
高温により影響を受けることなく断熱効果を発揮するこ
とができ、テンタオーブンのように内部温度が１００〜
２２０℃程度の高温になる環境下においても断熱パネル
として使用可能である他、グラスウールのみを断熱材と
して用いて構成された、同じ厚さを有する従来の保温パ
ネルよりも高い断熱性を得ることができ、例えば、同じ
厚さ寸法を有する、図９に示す従来の保温パネルに比し
て、約２５％の断熱性の改善効果が得られる。

【００２９】また、図３は本発明の第１実施形態として
の保温パネルの変形例を示す部分断面図であるが、この
図３に示す保温パネルは、やや熱伝導度が大きいために
温度が高くなる枠体１２がポリウレタンフォーム１４に
直接接触することがないように構成したものであり、図
１および図２に示す保温パネルにおいて、枠体１２とポ
リウレタンフォーム１４との間に所定の厚さのグラスウ
ール１３を介在させて構成し、ポリウレタンフォーム１
４が、グラスウール１３によって縁取りされた一定深さ
の凹部１３ａに収納されるように構成されている。

【００３０】さらに、枠体１２とポリウレタンフォーム
１４との間に配設されたグラスウール１３の厚さは、高
温側雰囲気３０の最高温度到達時におけるグラスウール
１３とポリウレタンフォーム１４との境界温度がポリウ
レタンフォーム１４の耐熱温度を超えないような厚さと
なるように設定されており、その他の部分は、図１およ
び図２に示す第１実施形態の保温パネルと同様に構成さ
れている。なお、図中、既述の符号と同一の符号は同一
もしくはほぼ同一の部分を示しているので、その説明は
省略する。

【００３１】本発明の第１実施形態の変形例としての保
温パネルは上述のごとく構成されているので、本保温パ
ネルをテンタオーブンの断熱パネルに適用すると、高温
側表板１１を高温側雰囲気３０（テンタオーブン内部）
に、又、低温側表板１１′を低温側雰囲気３０′（外
気）にそれぞれ対向するように配設することにより、高
温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′との間が区画され
て断熱される。

【００３２】ここで、高温側雰囲気３０すなわち、テン
タオーブンの内部温度が最高温度（２２０℃程度）に達
した場合においても、グラスウール１３および枠体１２
の各断熱作用により、ポリウレタンフォーム１４とグラ
スウール１３との接合面におけるポリウレタンフォーム
１４の温度は、それぞれポリウレタンフォーム１４の耐
熱温度（１２０℃）よりも低い温度に保持される。従っ
て、ポリウレタンフォーム１４は、その耐熱温度を超え
る高温により影響を受けることなく断熱効果を発揮する
ことができ、高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′と
の間において十分な断熱効果を得ることができる。

【００３３】このように、本発明の第１実施形態として
の保温パネルの変形例によっても、上述した第１実施形
態と同様の作用効果を得ることができる他、やや熱伝導
度が大きいために高温になり易い枠体１２と、ポリウレ
タンフォーム１４との間にもグラスウール１３を介在さ
せることにより、ポリウレタンフォーム１４が高温によ
って影響を受けることなく、より安定した状態で断熱効
果を発揮することができる。

【００３４】（Ｂ）第２実施形態の説明図４，図５は本発明の第２実施形態としての保温パネル
を示すもので、図４はその構成を一部破断して示す斜視
図、図５は一部を破断して示す図４の部分拡大図であ
る。これらの図４，図５に示すように、第２実施形態の
保温パネルは、図３に示す第１実施形態の変形例の保温
パネルに加えて補強骨枠２１ａ，２１ｂ，支板２２〜２
４およびブラインドリベット２５をそなえるものであ
り、その他の部分は第１実施形態の変形例の保温パネル
と同様に構成されている。なお、図中、既述の符号と同
一の符号は同一もしくはほぼ同一の部分を示しているの
で、その説明は省略する。

【００３５】補強骨枠２１ａ，２１ｂはともに厚手鋼板
製の補強枠材であり、図５に示すように、枠体１２の内
側で、高温側表板１１と枠体１２とに当接するように固
設配置されており、又、これらの補強骨枠２１ａ，２１
ｂはともに低温側表板１１′とは当接しないように形成
されている。支板２２は、薄板をアングル状に形成した
外側支板であり、枠体１２の外側で、本保温パネルの４
隅位置において高温側表板１１と低温側表板１１′とを
連結固定するように枠体１２に接して取り付けられてい
る。又、支板２３は、薄板製の外側支板であり、本保温
パネルの側面に等間隔に配設され、高温側表板１１と低
温側表板１１′とを連結固定するように枠体１２に接し
て取り付けられている。更に、支板２４は、薄板製の中
間支板であり、枠体１２の内側において適当な間隔で複
数個配設されるもので、高温側表板１１との間に断熱板
２６（耐熱断熱板）を挟みながら、高温側表板１１と低
温側表板１１′とを連結固定するものである。

【００３６】また、支板２２〜２４は、それぞれ高温側
表板１１や低温側表板１１′と同じ程度の厚さの鋼板と
して、伝熱面積が極小となるように形成されている。さ
らに、支板２４の周囲は所定の厚さのグラスウール１３
で囲まれており、この支板２４の周囲に配設されたグラ
スウール１３の厚さは、高温側雰囲気３０の最高温度到
達時において、支板２４が最高温度に到達した時におい
ても、支板２４の周囲に配設されたグラスウール１３と
ポリウレタンフォーム１４との境界温度がポリウレタン
フォーム１４の耐熱温度を超えないような厚さとなるよ
うに設定されている。

【００３７】なお、高温側表板１１や低温側表板１１′
と、各支板２２〜２４とは、ブラインドリベット２５に
より連結固定されている。本発明の第２実施形態として
の保温パネルは上述のごとく構成されているので、本保
温パネルをテンタオーブンの断熱パネルに適用すると、
高温側表板１１を高温側雰囲気３０（テンタオーブン内
部）に、又、低温側表板１１′を低温側雰囲気３０′
（外気）にそれぞれ対向するように配設することによ
り、高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′との間が区
画されて断熱される。

【００３８】ここで、高温側雰囲気３０すなわち、テン
タオーブンの内部温度が最高温度（２２０℃程度）に達
した場合においても、グラスウール１３および枠体１２
の各断熱作用により、ポリウレタンフォーム１４とグラ
スウール１３との接合面におけるポリウレタンフォーム
１４の温度は、それぞれポリウレタンフォーム１４の耐
熱温度（１２０℃）よりも低い温度に保持され、更に、
支板２４の周囲に配設されたグラスウール１３の断熱作
用により、支板２４が最高温度に到達した時において
も、支板２４の周囲におけるポリウレタンフォーム１４
は耐熱温度に到達することはない。

【００３９】従って、ポリウレタンフォーム１４は、そ
の耐熱温度を超える高温により影響を受けることなく断
熱効果を発揮することができ、高温側雰囲気３０と低温
側雰囲気３０′との間において十分な断熱効果を得るこ
とができる。例えば、高温側表板１１および低温側表板
１１′を、それぞれ厚さ０．８ｍｍのボンデ鋼板により
構成するとともに、グラスウール１３の厚さを１００ｍ
ｍ、又、ポリウレタンフォーム１４の厚さを５０ｍｍと
なるようにそれぞれ構成した本第２実施形態の保温パネ
ルを、テンタオーブンの断熱パネルとして用いた場合
に、断熱パネル全体からの熱伝導により失われる総熱量
は、前述の図９に示したような、グラスウールの厚さを
１５０ｍｍとなるように構成した、断熱材をグラスウー
ルのみで構成した保温パネルと同等の総熱量損失に抑え
ることができる。

【００４０】このように、本発明の第２実施形態として
の保温パネルによっても、上述した第１実施形態の変形
例と同様の作用効果を得ることができる他、厚手鋼板製
の補強骨枠２１ａ，２１ｂをそれぞれ低温側表板１１′
に直接接することがないように構成するとともに、支板
２２〜２４をそれぞれ高温側表板１１や低温側表板１
１′と同じ程度の厚さの鋼板として伝熱面積ができるだ
け少なくなるように構成し、更には、支板２３と高温側
表板１１との間に断熱板２６を挟んで構成することによ
り、高温側表板１１に接する高温側雰囲気３０から、こ
れらの補強骨枠２１ａ，２１ｂへ直接伝導する熱量はな
く、又、支板２２〜２４を介して低温側表板１１′側へ
伝導する熱量も少なくなることから、より効率的な断熱
効果を得ることができ、従って、例えば、同じ厚さ寸法
を有する、図９に示す従来の保温パネルに比して、約２
５％の断熱性の改善効果を得られる。

【００４１】また、補強骨枠２１ａ，２１ｂや支板２２
〜２４等をそなえて構成することにより、保温パネルの
強度を増すことができることから、強度を必要とする用
途にも用いることができる。このとき、上述の如く構成
された本保温パネルでは、その内側や外側に補強のため
の補強骨枠２１ａ，２１ｂや支板２２〜２４を設けて
も、従来の保温パネルに劣らぬ断熱効果を得ることがで
き、又、高い強度の保温パネルを構成することができ
る。

【００４２】（Ｃ）第３実施形態の説明図６〜図８は本発明の第３実施形態としての保温パネル
を示すもので、図６はその外観を示す斜視図、図７はそ
の断面図、図８は図７の部分拡大図である。本発明の第
３実施形態としての保温パネルは、図６，図７に示すよ
うに、高温側表板１５，低温側表板１５′，反射板１
８，耐熱断熱材製枠体１７および係止部材１６をそなえ
て構成されており、高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３
０′とを区画して断熱するものである。

【００４３】所定の間隔をあけて互いに平行に配設した
高温側表板１５と低温側表板１５′の間に形成された空
間の周囲を囲むように、耐熱断熱材製枠体（以下、単に
枠体という場合がある）１７が配設されている。この枠
体１７は、多孔質の珪酸カルシウムを母材とし、耐熱結
合剤で固めた、例えば、２kg/cm²以上の強度を持ってい
る耐熱断熱材製である。

【００４４】また、高温側表板１５と低温側表板１５′
との間に形成された空間内には、複数（本実施形態では
６枚）の反射板１８が、枠体１７に刻まれた溝によっ
て、平行に、且つ、等間隔に保持されており、又、これ
らの反射板１８や高温側表板１５および低温側表板１
５′の間には、図７，図８に示すように、それぞれ空気
層２０が形成されている。又、各反射板１８は、両面が
鏡面仕上げ（両面鏡面加工）されたステンレス薄板によ
り構成されている。

【００４５】さらに、高温側表板１５および低温側表板
１５′の４辺の端縁の内、３辺の端縁は、図６，図７に
示すように、それぞれコの字型に折り曲げられており、
所定の間隔をあけて配設された高温側表板１５と低温側
表板１５′との間に、高温側表板１５および低温側表板
１５′における折り曲げられていない１辺側から、反射
板１８を嵌着した枠体１７を差し込んだ後、図８に示す
ように、係止部材１６とビス１９とで枠体１７を係止す
ることにより、本保温パネルを組み立てることができる
ようになっている。

【００４６】本発明の第３実施形態としての保温パネル
は上述のごとく構成されているので、本保温パネルをテ
ンタオーブンの断熱パネルに適用すると、高温側表板１
５を高温側雰囲気３０（テンタオーブン内部）に、又、
低温側表板１５′を低温側雰囲気３０′（外気）にそれ
ぞれ対向するように配設する。ここで、高温側雰囲気３
０から保温パネルの高温側表板１５へ伝導される熱（赤
外線）は、高温側表板１５における低温側雰囲気３０′
側面に伝導し、最も高温側表板１５に近接する位置に配
設された反射板１８に向かって放射されるが、この際、
その熱の一部が高温側表板１５と反射板１８との間に形
成された空気層２０により空気断熱される。又、反射板
１８に到達した赤外線の内、一部は反射板１８の表面に
形成された鏡面により反射され、高温側表板１５と反射
板１８との間に形成された空気層２０により空気断熱さ
れる。

【００４７】また、最も高温側表板１５に近接する位置
に配設された反射板１８に到達した熱は、反射板１８を
伝導し、反射板１８における低温側雰囲気３０′側面か
ら放射され、隣接する反射板１８との間に形成された空
気層２０により空気断熱される。以下、これらの複数の
反射板１８と空気層２０とにより空気断熱作用が繰り返
され、高温側雰囲気３０と低温側雰囲気３０′との間が
区画されて断熱され、図１に示した第１実施形態と同寸
法であれば、第３実施形態の保温パネルによっても、第
１実施形態の保温パネルと略同等の断熱性を備えること
ができる。

【００４８】このように、本発明の第３実施形態として
の保温パネルによれば、高温側雰囲気３０から保温パネ
ルの高温側表板１５へ伝導される熱（赤外線）は、高温
側表板１５と低温側表板１５′との間の空間に配設され
た複数の反射板１８と空気層２０とにより、空気断熱が
反復して行なわれることから、効率的な断熱効果を得る
ことができ、例えば、同じ厚さ寸法を有する、図９に示
す従来の保温パネルに比して、約２５％の断熱性の改善
効果を得られる。

【００４９】また、高温側表板１５および低温側表板１
５′の４辺の端縁の内、３辺の端縁を、それぞれコの字
型に折り曲げて構成し、所定の間隔をあけて配設された
高温側表板１５と低温側表板１５′との間に、高温側表
板１５′および低温側表板１５′における折り曲げられ
ていない１辺側から、反射板１８を嵌着した枠体１７を
差し込んだ後、係止部材１６とビス１９とで枠体１７を
係止することにより、接着剤等を用いることなく本保温
パネルを簡便に組み立てることができ、製造コストを低
減することができる。

【００５０】なお、上記第３実施形態では、高温側表板
１５と低温側表板１５′との間に形成された空間に、反
射板１８を６枚配設しているが、それに限定されるもの
ではなく、反射板１８を何枚配設してもよく、本発明の
趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することがで
きる。特に、高温側表板１５と低温側表板１５′との間
に形成された空間に配設する反射板１８の数は６枚以上
が望ましい。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の保温パネ
ルによれば、高温側から低温側へ順次重合した、高温側
表板，グラスウール，ポリウレタンフォーム及び低温側
表板と、グラスウール及びポリウレタンフォームの周囲
を囲む耐熱断熱材製枠体とをそなえるとともに、高温側
雰囲気の最高温度到達時におけるグラスウール及び枠体
とポリウレタンフォームとの各接触部の温度がポリウレ
タンフォームの耐熱温度を超えないように、グラスウー
ル及び枠体の厚さを設定することにより、高温側雰囲気
の最高温度到達時においてもポリウレタンフォームが高
温による影響を受けることがなく高い耐熱性を得ること
ができることから、安定した断熱効果を得ることができ
る他、従来の保温パネルに比べて高い断熱性を得ること
ができる利点がある（請求項１）。

【００５２】また、ポリウレタンフォームを、グラスウ
ールによって縁取りされた一定深さの凹部に収容すると
ともに、高温側雰囲気の最高温度到達時におけるグラス
ウールとポリウレタンフォームとの境界温度がポリウレ
タンフォームの耐熱温度を超えないように、グラスウー
ルの厚さを設定してもよく、これにより、高温側雰囲気
の最高温度到達時においても、やや熱伝導度が大きいた
めに高温になり易い枠体により、ポリウレタンフォーム
が影響を受けることなく、より安定した状態で断熱効果
を発揮することができる利点がある（請求項２）。

【００５３】さらに、耐熱断熱材製枠体の内側で高温側
表板および耐熱断熱材製枠体に当接して設けられた補強
枠材と、耐熱断熱材製枠体の外側で高温側表板と低温側
表板とを連結固定する複数の外側支板と、耐熱断熱材製
枠体の内側で、高温側表板との間に耐熱断熱板を挟みな
がら高温側表板側と低温側表板とを連結固定する少なく
とも１つの中間支板とをそなえ、中間支板の周囲を所定
厚さのグラスウールで囲むとともに、外側支板および中
間支板の伝熱面積を極小としてもよく、これにより保温
パネルの強度を増すことができ、強度を必要とする用途
にも用いることができる他、保温パネルの内側や外側に
補強のための補強材や支板を設けても、高い断熱効果を
得ることができる利点がある（請求項３）。

【００５４】また、本発明の保温パネルによれば、所定
の間隔をあけて互いに平行に配設された高温側表板およ
び低温側表板と、高温側表板と低温側表板との間に形成
される空間の周囲を囲む耐熱断熱材製枠体とをそなえ、
空間内に、両面鏡面加工を施された複数のステンレス薄
板を、高温側表板および低温側表板と平行に且つ略一定
間隔で配設することにより、ステンレス薄板に施された
鏡面加工と、隣合うステンレス薄板の間に形成された空
気層とにより、空気断熱が反復して行なわれることか
ら、効率的な断熱効果を得ることができる利点がある
（請求項４）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としての保温パネルの断
面図である。

【図２】図１に示す保温パネルの斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態としての保温パネルの変
形例を示す部分断面図である。

【図４】本発明の第２実施形態としての保温パネルの構
成を一部破断して示す斜視図である。

【図５】一部を破断して示す図４の部分拡大図である。

【図６】本発明の第３実施形態としての保温パネルの外
観を示す斜視図である。

【図７】図６に示す保温パネルの断面図である。

【図８】図７の部分拡大図である。

【図９】従来の保温パネルの構造を模式的に示す断面図
である。

【図１０】従来の断熱複合パネルの構造を模式的に示す
斜視図である。

【図１１】図１０のI −I 断面図である。

【図１２】従来の保温パネルを使用した加熱ユニットの
構造を示す斜視図である。

【図１３】従来の保温パネルの構造を示す部分拡大断面
図である。

【符号の説明】

１１高温側表板１１′ 低温側表板１２耐熱断熱材製枠体１３グラスウール１３ａ凹部１４ポリウレタンフォーム１５高温側表板１５′ 低温側表板１７耐熱断熱材製枠体１８反射板（ステンレス薄板）２０空気層２１ａ，２１ｂ補強骨枠（補強枠材）２２，２３支板（外側支板）２４支板（中間支板）２６断熱板（耐熱断熱板）３０高温側雰囲気３０′ 低温側雰囲気

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高温側雰囲気と低温側雰囲気とを区画し
て断熱する保温パネルにおいて、高温側から低温側へ順次重合した、高温側表板，グラス
ウール，ポリウレタンフォーム及び低温側表板と、前記グラスウール及び前記ポリウレタンフォームの周囲
を囲む耐熱断熱材製枠体とをそなえ、前記高温側雰囲気の最高温度到達時における前記グラス
ウール及び前記耐熱断熱材製枠体と前記ポリウレタンフ
ォームとの各接触部の温度が前記ポリウレタンフォーム
の耐熱温度を超えないように、前記グラスウール及び前
記耐熱断熱材製枠体の厚さが設定されていることを特徴
とする、保温パネル。
【請求項２】前記ポリウレタンフォームが、前記グラ
スウールによって縁取りされた一定深さの凹部に収容さ
れるとともに、前記高温側雰囲気の最高温度到達時における前記グラス
ウールと前記ポリウレタンフォームとの境界温度が前記
ポリウレタンフォームの耐熱温度を超えないように、前
記グラスウールの厚さが設定されていることを特徴とす
る、請求項１記載の保温パネル。
【請求項３】前記耐熱断熱材製枠体の内側で前記高温
側表板および前記耐熱断熱材製枠体に当接して設けられ
た補強枠材と、前記耐熱断熱材製枠体の外側で前記高温側表板と前記低
温側表板とを連結固定する複数の外側支板と、前記耐熱断熱材製枠体の内側で、前記高温側表板との間
に耐熱断熱板を挟みながら前記高温側表板側と前記低温
側表板とを連結固定する少なくとも１つの中間支板とを
そなえ、前記中間支板の周囲を所定厚さのグラスウールで囲むと
ともに、前記外側支板および前記中間支板の伝熱面積を
極小としたことを特徴とする、請求項２記載の保温パネ
ル。
【請求項４】高温側雰囲気と低温側雰囲気とを区画し
て断熱する保温パネルにおいて、所定の間隔をあけて互いに平行に配設された高温側表板
および低温側表板と、前記高温側表板と前記低温側表板との間に形成される空
間の周囲を囲む耐熱断熱材製枠体とをそなえ、前記空間内に、両面鏡面加工を施された複数のステンレ
ス薄板が、前記高温側表板および前記低温側表板と平行
に且つ略一定間隔で配設されていることを特徴とする、
保温パネル。