JPH11241231A - シリンダ針布を研磨するために、カードに設けられた装置 - Google Patents

シリンダ針布を研磨するために、カードに設けられた装置

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JPH11241231A
JPH11241231A JP10352843A JP35284398A JPH11241231A JP H11241231 A JPH11241231 A JP H11241231A JP 10352843 A JP10352843 A JP 10352843A JP 35284398 A JP35284398 A JP 35284398A JP H11241231 A JPH11241231 A JP H11241231A
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    • D01G15/12—Details
    • D01G15/36—Driving or speed control arrangements
    • D01G15/38—Driving or speed control arrangements for use during the grinding of card clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンダ針布の研磨時間を大幅に短縮するこ
とができるようにカードに設けられる装置の提供。 【解決手段】 支持体と該支持体に配置された研磨ロー
ラ、砥石の如き研磨材料を具備した研磨部材からなる研
磨手段がシリンダ針布を研磨する必要が生じた時に、カ
ードに固定可能である、シリンダ針布を研磨するため
に、カードに設けられる装置において、カードの回転フ
ラット１３を構成する複数のフラットバーの一部のフラ
ットバー１４ｎを支持体として研磨部材１７、１８が配
置されていることを特徴とする装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダ針布を研
磨するためにカードに設けられた装置であって、研磨手
段を有しており、この研磨手段がシリンダ針布を研磨す
る必要がある場合にはカードに固定することができ、こ
の研磨手段に支持体が存在していて、この支持体に研磨
材料を備えた研磨部材、たとえば研磨ローラ、砥石が配
置されているものに関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の装置（ＥＰ−Ａ−００４１１８
６）には、カードにおいて構成する各種のローラを研磨
するための研磨手段が開示されている。この場合、シリ
ンダ幅にわたって移動可能である回転研磨ローラが用い
られ、これは実用的に慣用された手段である。この装置
を運転中に取り付けるのは極めて面倒である。公知の装
置を使用し得るためには、次の措置を講じなければなら
ない。まず、原料輸送を停止し、フラットとシリンダを
繊維材料なしで空転させる。機械を止め（シリンダ静
止）、ケーシングを開き、研磨手段の操作区域のシリン
ダカバー部材を取り外し、研磨手段の保持具を取り付
け、研磨手段を入れて固定する。研磨手段をシリンダと
平行に調節し、電源を入れ、開いているシリンダ区域を
防護するために保護板を掛け、シリンダ研磨工程を開始
する。カードの運転を再開するためには、研磨工程の終
了後に上述の措置を逆の順序で実施しなければならな
い。全工程の作業時間は、シリンダ制動装置が存在して
いる限り、１．５時間を越える。
【０００３】各々のカードに研磨手段を永久に取り付
け、常時作動可能な状態にしておくことがすでに提案さ
れた。しかし、そのためのコストは過度に大きい。その
上、シリンダ針布は時々研磨すればよく、研磨手段はほ
とんどの時間停止していることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の短所を回避して、特に単純で、シリンダ針布の研磨時
間の大幅短縮を可能にする、冒頭に記載した種類の装置
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
り請求項１の特徴部に記載された構成によって解決され
る。研磨部材を回転フラットのフラットバーに配置させ
ることによって、装置のコストと使用に際しての時間コ
ストが大幅に縮小される。針布の付いたフラットバーを
本発明による研磨部材を備えたフラットバーと交換する
ことによって、研磨手段の配置および取り外しを簡単に
短時間で行うことができる。それゆえ特別の利点は、研
磨部材を備えたフラットバーを回転フラットバーの露出
側でフラットバーが戻る間に交換できること、すなわち
そこで簡単に取り付け、再び取り外すことができること
である。これは数秒間しか要しない。
【０００６】運転中にフラットバーを研磨部材と一緒に
取り付け、および取り外すことができると好ましい。カ
ードの各々の側面上でフラットバーの端部のフラットヘ
ッドがエンドレスベルトと係合しており、ベルトのフラ
ットヘッドとの固定が追加の固定要素を用いずに行われ
ると好ましい。ベルトとフラットヘッドとの間の結合が
運転中に解除可能であると好ましい。フラットバーがス
ライドガイドとは反対側でベルトの外面上に固定されな
いで位置していることが好ましい。研磨部材が研磨中に
シリンダ針布と係合していることが好ましい。研磨部材
が、ばねの如き加圧手段によって加圧されていることが
好都合である。前記加圧が重力によって行われるように
研磨部材が配置されていることと好ましい。圧力負荷が
ベルトの緊張によって行われるように研磨部材が配置さ
れていることが好ましい。
【０００７】研磨部材がシリンダの全幅にわたってフラ
ットバー上に延びていることと好ましい。研磨部材がシ
リンダの軸方向に移動可能にフラットバー上に配置され
ていることが好都合である。研磨部材を動かすために、
制御装置、調節装置、切替装置などに接続された駆動モ
ータが設けられていると好ましい。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に示すカード、たとえばトゥリュッ
チュラー社のＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤＤＫ８０３は、フィ
ードローラ１、ディッシュプレート２、テーカイン３
ａ、３ｂ、３ｃ、シリンダ４、ドッファ５、ストリッピ
ングローラ６、クラッシュローラ７、８、ウェブ案内部
材９、ウェブファンネル１０、デリベリローラ１１、１
２、回転式フラット１３とフラットバー１４、ケンス１
５およびケンスコイラ１６を有する。ローラの回転方向
は、湾曲した矢印によって示されている。シリンダ４の
針布は４ａで示されている。１７は本発明の装置を表し
ている。
【０００９】図２に示す例では、複数本のフラットバー
１４中の特定のフラットバー１４ｎの全長にわたり、研
磨部材１７として砥石１８が配置されており、その片側
すなわち図２の下側はシリンダの針布４ａと接触係合し
ている。砥石１８はねじボルト１９とナット２０を介し
てフラットバー１４ｎに固定されている。フラットバー
１４ｎの両端のフラットヘッド１４ａ、１４ｂは歯付き
ベルト２１ａ、２１ｂにより加圧下で付属のフレキシブ
ルアーチ２２ａもしくは２２ｂを介して引っ張られる。
【００１０】図３（Ａ）および図３（Ｂ）の側面図に示
すように、砥石１８を付けたフラットバー１４ｎがフラ
ットバー１４′と１４″との間に配置されている。フラ
ットバー１４′と１４″は他のすべてのフラットバーと
同様にフラット用針布２１を備えている。フラット用針
布２１はシリンダ用針布４ａに対して所定の間隔を有し
ている。ねじボルト１９の後端部に設けられた微調ねじ
装置２０が、シリンダ用針布４ａに対する研磨面の位置
を正確に調整することを可能にする。図３（Ａ）に示さ
れている二重歯付きベルト２１ｂの進行方向Ｅ、したが
ってそれに伴う前部フラット転向ローラ２４の時計方向
の回転（矢印Ｃ）とは異なり、回転フラット１３は図３
（Ｂ）に示す場合はシリンダ４と同じ方向（矢印Ｂ）に
回転する。すなわち、前部フラット転向ローラ２４は矢
印Ｆに従い時計と反対方向に回転する。したがって、二
重歯付きベルト２１ｂはＧ方向に動く。図３（Ａ）に示
す場合は、研磨部材１７は回転フラット１３のシリンダ
針布４ａとは反対側にある。この側で、研磨部材１７
（フラットバー１４ｎと砥石１８）は、単純かつ迅速に
回転フラット１３内に取り付け、またそこから取り外す
ことができる。図３（Ｂ）に示す場合は、研磨部材１７
は回転フラット１３のシリンダ針布４ａに向けられた側
にある。この側で砥石１８はシリンダ針布４ａに研磨の
ために係合している。フラットバー１４と砥石１８と
は、たとえば１９１ｍｍ／ｍｉｎの速度で動く。シリン
ダ４の、したがってシリンダ針布４ａの周速は、たとえ
ば３０ｍ／ｓｅｃである。
【００１１】図４（Ａ）に示すように、長さｂ、たとえ
ば１０２５ｍｍのフラットバー１４ｎが、カードの全幅
にわたって配置されている。ｃはシリンダ４の半径、た
とえば６４３ｍｍを表す。フラットバー１４ｎは、たと
えば押し出し成形されたアルミニウムからなり、内部に
中空部２６、２７（図４（Ｂ）参照）を有している。中
空部２７内には砥石１８があり、これは幾つかのセグメ
ント１８１〜１８ｎからなることができる。図４（Ｂ）
に示されているように、砥石１８は、シリンダ針布４ａ
に向けられていて、凸状に形成された研磨面１８′を有
している。砥石１８は、シリンダ４ａとは反対側の端部
には、２つの突出部１８″および１８″′を有してい
る。中空部２７は一方の側にすなわち図４（Ａ）の下側
に開口部を有しており、この開口部に砥石１８の一部が
貫通している。このように構成することにより、砥石１
８はフラットバー１４ｎの下側の境界から突き出してい
る。中空部２７は内部に２つの凹部２７′および２７″
を有している。突出部１８″および１８″′は、砥石１
８が保持されると共に垂直方向で可動であるように中空
部２７の凹部２７′および２７″と係合する。このよう
にすると、重力Ｆで負荷された砥石１８がシリンダ針布
４ａと係合する。砥石１８は垂直方向に回避できるの
で、シリンダ針布４ａの先端の凹凸との係合を適合させ
ることができる。砥石は軸線方向を中心として回動可能
であるので、丸みを帯びた面１８′の種々異なる範囲
が、シリンダ針布４ａの先端と係合し、それによって砥
石１８の摩耗が比較的均一に行われる。
【００１２】図５に示すように、カード用の電子制御調
節装置２８、たとえばマイクロコンピュータが配置され
ており、これに測定部材２８、たとえばトゥリュッチュ
ラー社製ＦＬＡＴ ＣＯＮＴＲＯＬ ＦＣＴがフラット
針布２１とシリンダ針布４ａの先端との間隔ａを検知す
るために接続されている。このようにすることによっ
て、本発明の研磨部材１７は測定信号２９と協働する。
研磨効果が増すと間隔ａが大きくなる。装置ＦＣＴは測
定値出力装置３０と結合している。測定値出力装置３０
は求めた値を表示し、これを記憶装置３１を備えたカー
ド制御装置２８に転送する。これに基づきカード制御装
置２８は信号を切替部材３２およびフレキシブルアーチ
２２ａ、２２ｂの調節装置３３に送出して、間隔ａを補
正し、または他の運転条件に基づいて新たに調整するこ
とができる。同時にこれらの情報はコンピュータおよび
表示装置を有するカード情報システムＫＩＴ３４に転送
され、ここでカードに関する各種部材のグループのデー
タが監視される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置を有するカードの概略的な側面図
である。
【図２】シリンダ針布を研磨する際にカードの回転フラ
ットに取り付けたフラットバーにおける研磨部材の正面
図である。
【図３】カードの回転フラットに設けられた装置（研磨
部材）の側面図であり、図３（Ａ）はカーディング作用
時の側面図であり、図３（Ｂ）はシリンダ針布を研磨す
る時の側面図である。
【図４】重力で負荷された砥石がシリンダガーネットワ
イヤと係合している、研磨装置を示す図であり、図４
（Ａ）は断面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の線Ｉ−Ｉに
よる側断面図である。
【図５】フラット針布とシリンダ針布との間隔のための
測定調節装置を有する電子制御調節装置の一例を示すブ
ロック線図である。
【符号の説明】
４…シリンダ ４ａ…シリンダ針布 １３…回転フラット １４…フラットバー １４ｎ…研磨部材を具備したフラットバー １７…研磨部材 １８…砥石 ２１ａ，２１ｂ…ベルト ２２ａ，２２ｂ…スライドガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マルクス シュミッツ ドイツ連邦共和国，デー−41065 メンヘ ングラドバッハ，ライター シュトラーセ 18

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持体と該支持体に配置された研磨ロー
    ラ、砥石の如き研磨材料を具備した研磨部材からなる研
    磨手段がシリンダ針布を研磨する必要が生じた時に、カ
    ードに固定可能である、シリンダ針布を研磨するため
    に、カードに設けられる装置において、カードの回転フ
    ラット（１３）を構成する複数のフラットバーの一部の
    フラットバー（１４ｎ）を支持体として研磨部材（１
    ７、１８）が配置されていることを特徴とするシリンダ
    針布を研磨するために、カードに設けられた装置。
  2. 【請求項２】 カードの運転中に、フラットバー（１４
    ｎ）が研磨部材（１７、１８）と共に、カードに取り付
    け又は取り外し可能に構成されていることを特徴とする
    請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 カードの各々の側面上で前記フラットバ
    ー（１４ｎ）の端部のフラットヘッド（１４ａ、１４
    ｂ）がエンドレスベルト（２１ａ、２１ｂ）と係合して
    おり、フラットヘッド（１４ａ、１４ｂ）のベルト（２
    １ａ、２１ｂ）への結合が、フラット針布を具備したフ
    ラットバーのフラットヘッドをベルト（２１ａ、２１
    ｂ）に固定させる要素と同じ要素によって行われる、請
    求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】 ベルト（２１ａ、２１ｂ）とフラットヘ
    ッド（１４ａ、１４ｂ）との間の結合が運転中に解除可
    能である、請求項１から３までのいずれか１項記載の装
    置。
  5. 【請求項５】 フラットバー（１４；１４′〜１４ｎ）
    がスライドガイド（２２ａ、２２ｂ）とは反対側でベル
    ト（２１ａ、２１ｂ）の外面上に固定されないで位置し
    ている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装
    置。
  6. 【請求項６】 研磨部材（１７、１８）が研磨中にシリ
    ンダ針布（４ａ）と係合している、請求項１から５まで
    のいずれか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】 研磨部材（１７、１８）が、ばねの如き
    加圧手段によってシリンダ針布（４ａ）に向けて加圧さ
    れている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 前記加圧が重力（７）によって行われる
    ように研磨部材（１７、１８）が配置されている、請求
    項１から７までのいずれか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】 圧力負荷がベルト（２１ａ、２１ｂ）の
    緊張によって行われるように研磨部材（１７、１８）が
    配置されている、請求項１から８までのいずれか１項記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】 研磨部材（１７、１８）がシリンダ
    （４）の全幅（ｂ）にわたってフラットバー（１４ｎ）
    上に延びている、請求項１から９までのいずれか１項記
    載の装置。
  11. 【請求項１１】 研磨部材（１７、１８）がシリンダ
    （４）の軸方向に移動可能にフラットバー（１４ｎ）上
    に配置されている、請求項１から１０までのいずれか１
    項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 研磨部材を動かすために、制御装置、
    調節装置、切替装置（２８）などに接続された駆動モー
    タが設けられている、請求項１から１１までのいずれか
    １項記載の装置。
  13. 【請求項１３】 研磨部材（２８、２９、３０）が間隔
    （ａ）を検知するために協働する、請求項１から１２ま
    でのいずれか１項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 制御調節装置（２８）に、間隔（ａ）
    を調節できる切替装置（３２）が接続されている、請求
    項１から１３までのいずれか１項記載の装置。
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