JPH11240163A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH11240163A JPH11240163A JP4174398A JP4174398A JPH11240163A JP H11240163 A JPH11240163 A JP H11240163A JP 4174398 A JP4174398 A JP 4174398A JP 4174398 A JP4174398 A JP 4174398A JP H11240163 A JPH11240163 A JP H11240163A
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- JP
- Japan
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- ink
- print head
- jet printer
- wiping
- ink jet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】廃インクの飛散により、インクジェットプリン
タ内部の汚れ・金属部あるいは樹脂部への付着による腐
食や材質の劣化・通電部への付着による短絡が生じる。 【解決手段】ワイピング手段２２とプリントヘッド１１
の接触部の上部にインク吸収体（１１ｇ及び１１ｈ）を
有しワイピング手段２２の弾力が一度に開放された際に
跳ねたインクを吸収し、廃インクの飛散を防止する。
タ内部の汚れ・金属部あるいは樹脂部への付着による腐
食や材質の劣化・通電部への付着による短絡が生じる。 【解決手段】ワイピング手段２２とプリントヘッド１１
の接触部の上部にインク吸収体（１１ｇ及び１１ｈ）を
有しワイピング手段２２の弾力が一度に開放された際に
跳ねたインクを吸収し、廃インクの飛散を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクを噴射するノ
ズルを有するプリントヘッドを被記録媒体に対して相対
移動し、文字、記号、画像等を印刷するインクジェット
プリンタにおいて、前記プリントヘッドのノズル面を払
拭するワイピング手段を有するインクジェットプリンタ
に関する。
ズルを有するプリントヘッドを被記録媒体に対して相対
移動し、文字、記号、画像等を印刷するインクジェット
プリンタにおいて、前記プリントヘッドのノズル面を払
拭するワイピング手段を有するインクジェットプリンタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタは、高速印字、
低騒音等の特徴を有し情報処理装置の出力装置として近
年広く用いられている。プリントヘッドは非常に細密な
構造をしている為、プリントヘッド表面ノズル近傍への
紙粉等の異物及び廃インクの付着を防止する細心の注意
が必要であり、付着した異物及び廃インクを払拭して除
去するためのワイピング手段を必要である。しかしワイ
ピング手段がプリントヘッドを払拭すると、ワイピング
手段がプリントヘッドから離脱した際に、ワイピング手
段自身の弾性力によって復元する際の勢いによってワイ
ピング手段に付着した廃インクが飛散し、インクジェッ
トプリンタ内部の汚れ・金属部あるいは樹脂部への付着
による腐食や材質の劣化・通電部への付着による短絡を
生じることがある。
低騒音等の特徴を有し情報処理装置の出力装置として近
年広く用いられている。プリントヘッドは非常に細密な
構造をしている為、プリントヘッド表面ノズル近傍への
紙粉等の異物及び廃インクの付着を防止する細心の注意
が必要であり、付着した異物及び廃インクを払拭して除
去するためのワイピング手段を必要である。しかしワイ
ピング手段がプリントヘッドを払拭すると、ワイピング
手段がプリントヘッドから離脱した際に、ワイピング手
段自身の弾性力によって復元する際の勢いによってワイ
ピング手段に付着した廃インクが飛散し、インクジェッ
トプリンタ内部の汚れ・金属部あるいは樹脂部への付着
による腐食や材質の劣化・通電部への付着による短絡を
生じることがある。
【０００３】従来インクジェットプリンタはワイピング
手段がプリントヘッド表面の廃インクを払拭する際の廃
インクの飛散に対し、特開平８−２２４８８９号公報に
開示されるように複数の部材によりワイピング部材（ワ
イパー部材）を構成し部材間の摩擦によりワイピング手
段の弾性力による復元速度を減衰させる事によりインク
の飛散を防止したり、あるいは特開平６−２３４２２１
号公報に開示されるように、ワイピング手段（ワイパー
ブレード）に密接するようにインク吸収体を設けワイピ
ング手段に付着したインクを飛散前に吸収したり、特開
平３−２４０５５１号広報に開示されるようにプリント
ヘッド（インクジェット記録ヘッド）側面にインク吸収
体を設けワイピング手段（ブレード）に付着した廃イン
クを除去する事によりインクの飛散を防止していた。
手段がプリントヘッド表面の廃インクを払拭する際の廃
インクの飛散に対し、特開平８−２２４８８９号公報に
開示されるように複数の部材によりワイピング部材（ワ
イパー部材）を構成し部材間の摩擦によりワイピング手
段の弾性力による復元速度を減衰させる事によりインク
の飛散を防止したり、あるいは特開平６−２３４２２１
号公報に開示されるように、ワイピング手段（ワイパー
ブレード）に密接するようにインク吸収体を設けワイピ
ング手段に付着したインクを飛散前に吸収したり、特開
平３−２４０５５１号広報に開示されるようにプリント
ヘッド（インクジェット記録ヘッド）側面にインク吸収
体を設けワイピング手段（ブレード）に付着した廃イン
クを除去する事によりインクの飛散を防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし前述の従来技術
では次のような問題が生じる。ワイピング手段を複数の
部材で構成したり、ワイピング手段に密接してインク吸
収体を設ける場合、複数の部材あるいはインク吸収体を
ワイピング手段に当接させておかなければならないが、
ワイピング手段はプリントヘッドを払拭する際に大きく
変形するため、温度変化・吸引済みの廃インクの乾燥に
より確実に当接を維持し、廃インクの飛散防止効果を発
揮するのは難しかった。プリントヘッド側面にインク吸
収体を設けた場合はインク吸収体とワイピング手段が摺
動するためインク吸収体に変形・摩耗が生じるため、長
期的な信頼性を維持するのが難しかった。
では次のような問題が生じる。ワイピング手段を複数の
部材で構成したり、ワイピング手段に密接してインク吸
収体を設ける場合、複数の部材あるいはインク吸収体を
ワイピング手段に当接させておかなければならないが、
ワイピング手段はプリントヘッドを払拭する際に大きく
変形するため、温度変化・吸引済みの廃インクの乾燥に
より確実に当接を維持し、廃インクの飛散防止効果を発
揮するのは難しかった。プリントヘッド側面にインク吸
収体を設けた場合はインク吸収体とワイピング手段が摺
動するためインク吸収体に変形・摩耗が生じるため、長
期的な信頼性を維持するのが難しかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタは、インクを噴射する少なくとも１つのノズル
を有するプリントヘッドを被記録媒体に対して相対移動
し、文字、記号、画像等を印刷するインクジェットプリ
ンタにおいて、プリントヘッドのノズル面を払拭するワ
イピング手段を有し、かつプリントヘッドはワイピング
手段との接触部近傍にインク吸収部材を有することを特
徴とするインクジェットプリンタであって、廃インクの
払拭の際にワイピング手段の弾力が一度に開放され廃イ
ンクが跳ねても直近に有るインク吸収体にすべて吸収さ
れるため廃インクの飛散を防止する事が可能で、かつワ
イピング手段とインク吸収部材が直接接触しないためイ
ンク吸収体に変形・摩耗が生じる恐れも無く長期・確実
に廃インク飛散防止効果を発揮できる。また樹脂あるい
は金属でインク飛散防止の凸を設けた場合は廃インクが
表面を滲んで広がるため滲みを考慮した大きさが必要だ
が、インク吸収部材は小型でも十分にインク飛散防止と
滲み防止効果を合わせ持つことが可能である。そのため
インクジェットプリンタ内部の汚れ・金属部あるいは樹
脂部への付着による腐食や材質の劣化・通電部への付着
による短絡を確実に防止する事が出来る。
プリンタは、インクを噴射する少なくとも１つのノズル
を有するプリントヘッドを被記録媒体に対して相対移動
し、文字、記号、画像等を印刷するインクジェットプリ
ンタにおいて、プリントヘッドのノズル面を払拭するワ
イピング手段を有し、かつプリントヘッドはワイピング
手段との接触部近傍にインク吸収部材を有することを特
徴とするインクジェットプリンタであって、廃インクの
払拭の際にワイピング手段の弾力が一度に開放され廃イ
ンクが跳ねても直近に有るインク吸収体にすべて吸収さ
れるため廃インクの飛散を防止する事が可能で、かつワ
イピング手段とインク吸収部材が直接接触しないためイ
ンク吸収体に変形・摩耗が生じる恐れも無く長期・確実
に廃インク飛散防止効果を発揮できる。また樹脂あるい
は金属でインク飛散防止の凸を設けた場合は廃インクが
表面を滲んで広がるため滲みを考慮した大きさが必要だ
が、インク吸収部材は小型でも十分にインク飛散防止と
滲み防止効果を合わせ持つことが可能である。そのため
インクジェットプリンタ内部の汚れ・金属部あるいは樹
脂部への付着による腐食や材質の劣化・通電部への付着
による短絡を確実に防止する事が出来る。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１から図８を用い、本発明の１
実施例におけるインクジェットプリンタを説明する。
実施例におけるインクジェットプリンタを説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例におけるインクジ
ェットプリンタの印刷動作中を示す斜視図である。プリ
ントヘッド１１はキャリッジ１２に搭載され、ガイド軸
１４によりガイドされてキャリッジモータ１３によりベ
ルト１６を介して矢印Ａ及び矢印Ｂ方向に移動する。キ
ャップ２０は記録ヘッド１１のノズル面１１ｃ（図２参
照）のキャッピングを行う。印字紙３０は紙送りローラ
３１と紙押さえローラ３２により搬送され、プリントヘ
ッド１１の下を通り排出ローラ３３によってインクジェ
ットプリンタから排出される。
ェットプリンタの印刷動作中を示す斜視図である。プリ
ントヘッド１１はキャリッジ１２に搭載され、ガイド軸
１４によりガイドされてキャリッジモータ１３によりベ
ルト１６を介して矢印Ａ及び矢印Ｂ方向に移動する。キ
ャップ２０は記録ヘッド１１のノズル面１１ｃ（図２参
照）のキャッピングを行う。印字紙３０は紙送りローラ
３１と紙押さえローラ３２により搬送され、プリントヘ
ッド１１の下を通り排出ローラ３３によってインクジェ
ットプリンタから排出される。
【０００８】図２はプリントヘッド１１をインクジェッ
トプリンタ本体から分離した状態の斜視図である。プリ
ントヘッド１１は上部のインクタンクと下部のヘッドチ
ップとからなり、フラットケーブル１５を介して送られ
た電気信号に応じてヘッドチップに設けられた複数のア
クチュエータ（図示せず）を選択駆動しインクを各アク
チュエータに対応した下向きのノズル１１ｄから噴射し
記録をおこなうインクジェット方式のものである。プリ
ントヘッド１１はインクタンクと一体となっているため
インクの補給のためにインクジェットプリンタ本体から
取り外し可能となっている。プリントヘッド１１のイン
クジェットプリンタ本体への取り付けは、プリントヘッ
ド１１がキャリッジ１２の底面に設けられたバネ１２ｃ
によって押し上げられ左右両側面に設けられたピン１１
ａがフック１２ａに係合する事によって行われる。フラ
ットケーブル１５を介して送られた電気信号はキャリッ
ジ１２に設けられた接点１２ｂからプリントヘッド１１
の接点１１ｂを通してアクチュエータ（図示せず）に伝
達される。プリントヘッド１１は側面のワイピング手段
２２との接触部の上部にインク吸収部材１１ｇを有し、
ワイピング手段２２がノズル面１１ｃを払拭後プリント
ヘッド１１から分離する際にワイピング手段２２の弾力
が一度に開放され跳ねたインクを直近で吸収し、廃イン
クのプリンタ内部への飛散が生じないように構成されて
いる。なお、インク吸収部材１１ｇはワイピング手段２
２と直接接触する事は無く、変形あるいは摩耗する事が
無いため長期的に安定した効果を持続する事が可能であ
る。
トプリンタ本体から分離した状態の斜視図である。プリ
ントヘッド１１は上部のインクタンクと下部のヘッドチ
ップとからなり、フラットケーブル１５を介して送られ
た電気信号に応じてヘッドチップに設けられた複数のア
クチュエータ（図示せず）を選択駆動しインクを各アク
チュエータに対応した下向きのノズル１１ｄから噴射し
記録をおこなうインクジェット方式のものである。プリ
ントヘッド１１はインクタンクと一体となっているため
インクの補給のためにインクジェットプリンタ本体から
取り外し可能となっている。プリントヘッド１１のイン
クジェットプリンタ本体への取り付けは、プリントヘッ
ド１１がキャリッジ１２の底面に設けられたバネ１２ｃ
によって押し上げられ左右両側面に設けられたピン１１
ａがフック１２ａに係合する事によって行われる。フラ
ットケーブル１５を介して送られた電気信号はキャリッ
ジ１２に設けられた接点１２ｂからプリントヘッド１１
の接点１１ｂを通してアクチュエータ（図示せず）に伝
達される。プリントヘッド１１は側面のワイピング手段
２２との接触部の上部にインク吸収部材１１ｇを有し、
ワイピング手段２２がノズル面１１ｃを払拭後プリント
ヘッド１１から分離する際にワイピング手段２２の弾力
が一度に開放され跳ねたインクを直近で吸収し、廃イン
クのプリンタ内部への飛散が生じないように構成されて
いる。なお、インク吸収部材１１ｇはワイピング手段２
２と直接接触する事は無く、変形あるいは摩耗する事が
無いため長期的に安定した効果を持続する事が可能であ
る。
【０００９】次に図３〜図８を用いて動作を説明する。
なお図３から図８は本発明の効果を説明するための図で
あり、プリントヘッド１１、ワイピング手段２２、キャ
ップ２０のみ図示しその他の要素は省略している。各図
の（ａ）図はプリントヘッド１１の上からプリントヘッ
ド１１を透過してワイピング手段２２とキャップ２０を
見た図であり、（ｂ）図はプリントヘッド１１とワイピ
ング手段２０を横から見た図である。
なお図３から図８は本発明の効果を説明するための図で
あり、プリントヘッド１１、ワイピング手段２２、キャ
ップ２０のみ図示しその他の要素は省略している。各図
の（ａ）図はプリントヘッド１１の上からプリントヘッ
ド１１を透過してワイピング手段２２とキャップ２０を
見た図であり、（ｂ）図はプリントヘッド１１とワイピ
ング手段２０を横から見た図である。
【００１０】図３は印刷動作からワイピング動作へプリ
ントヘッド１１が移動中を示す動作説明図である。プリ
ントヘッド１１は印字領域から矢印Ａ方向に移動しキャ
ップ２０の上を通過して（図４）ワイピング手段２２と
接触する位置へ向かう。キャップ１１は、印刷動作中お
よびワイピング手段２２によるプリントヘッド１１の払
拭動作中には図４のようにプリントヘッド１１と接触し
ないように下方に引き込まれているが、インクジェット
プリンタの停止中は図８に示すように上昇しノズル面１
１ｃと密着し、ノズル面１１ｃへの異物の付着やノズル
内のインクの乾燥を防止するようになっている。キャッ
プ２０の上を通過したプリントヘッド１１は図５のよう
にワイピング手段２２を大きく変形させながら矢印Ａ方
向にさらに移動する。この時ワイピング手段２２とプリ
ントヘッド１１の接触部にはノズル面１１ｃに付着して
いた紙粉等の異物を含んだ廃インク４０が払拭する事に
より集まっている。プリントヘッド１１がさらに移動す
ると図６のようにワイピング手段２２がプリントヘッド
１１からはずれワイピング手段２２が弾性力によって元
の形状に一気に復元する。この時、ワイピング手段２２
とプリントヘッド１１の接触部に集まっていた廃インク
４０はプリントヘッド１１の側面に沿って跳ねるが、直
上に有るインク吸収部材１１ｇにすべて吸収され、飛散
する事はない。プリントヘッド１１はさらに移動し、図
７の様にワイピング手段２２から１回離れた後、逆方向
（矢印Ｂ）に移動開始し、再びワイピング手段２２でノ
ズル面１１ｃを払拭する。この時、インク吸収材１１ｇ
の反対側の側面にインク吸収材１１ｈを設けておく事に
よりプリントヘッド１１が矢印Ａ、Ｂのどちらの方向へ
移動する際にも廃インクの飛散を完全に防止できる。プ
リントヘッド１１の周辺への廃インクの飛散を防止する
事によって、インクジェットプリンタ内部の汚れを防止
出来ることの他に、キャリッジ１２に設けられた接点１
２ｂ及びプリントヘッド１１の接点１１ｂへの廃インク
の付着を防止できるため、接点間の短絡による故障や事
故の心配は無い。またインクはその成分である溶剤・染
料などが樹脂の劣化、金属部の錆の発生の原因となるた
め、金属部あるいは樹脂部への付着による腐食や材質の
劣化の可能性があるり、インクの付着する可能性のある
部分は使用する材料が耐インク性のある材料に限定され
るが、インク付着対策の必要な部分が少なくなり、イン
クジェットプリンタの小型化、低コスト化にも効果があ
る。
ントヘッド１１が移動中を示す動作説明図である。プリ
ントヘッド１１は印字領域から矢印Ａ方向に移動しキャ
ップ２０の上を通過して（図４）ワイピング手段２２と
接触する位置へ向かう。キャップ１１は、印刷動作中お
よびワイピング手段２２によるプリントヘッド１１の払
拭動作中には図４のようにプリントヘッド１１と接触し
ないように下方に引き込まれているが、インクジェット
プリンタの停止中は図８に示すように上昇しノズル面１
１ｃと密着し、ノズル面１１ｃへの異物の付着やノズル
内のインクの乾燥を防止するようになっている。キャッ
プ２０の上を通過したプリントヘッド１１は図５のよう
にワイピング手段２２を大きく変形させながら矢印Ａ方
向にさらに移動する。この時ワイピング手段２２とプリ
ントヘッド１１の接触部にはノズル面１１ｃに付着して
いた紙粉等の異物を含んだ廃インク４０が払拭する事に
より集まっている。プリントヘッド１１がさらに移動す
ると図６のようにワイピング手段２２がプリントヘッド
１１からはずれワイピング手段２２が弾性力によって元
の形状に一気に復元する。この時、ワイピング手段２２
とプリントヘッド１１の接触部に集まっていた廃インク
４０はプリントヘッド１１の側面に沿って跳ねるが、直
上に有るインク吸収部材１１ｇにすべて吸収され、飛散
する事はない。プリントヘッド１１はさらに移動し、図
７の様にワイピング手段２２から１回離れた後、逆方向
（矢印Ｂ）に移動開始し、再びワイピング手段２２でノ
ズル面１１ｃを払拭する。この時、インク吸収材１１ｇ
の反対側の側面にインク吸収材１１ｈを設けておく事に
よりプリントヘッド１１が矢印Ａ、Ｂのどちらの方向へ
移動する際にも廃インクの飛散を完全に防止できる。プ
リントヘッド１１の周辺への廃インクの飛散を防止する
事によって、インクジェットプリンタ内部の汚れを防止
出来ることの他に、キャリッジ１２に設けられた接点１
２ｂ及びプリントヘッド１１の接点１１ｂへの廃インク
の付着を防止できるため、接点間の短絡による故障や事
故の心配は無い。またインクはその成分である溶剤・染
料などが樹脂の劣化、金属部の錆の発生の原因となるた
め、金属部あるいは樹脂部への付着による腐食や材質の
劣化の可能性があるり、インクの付着する可能性のある
部分は使用する材料が耐インク性のある材料に限定され
るが、インク付着対策の必要な部分が少なくなり、イン
クジェットプリンタの小型化、低コスト化にも効果があ
る。
【００１１】なお、ワイピング手段２２が上下に移動可
能な機構を備え、プリントヘッド１１がワイピング手段
２２上を通過する際に接触するかどうかを選択できる場
合は、プリントヘッド１１の一方向への移動時のみプリ
ントヘッド１１を払拭し、反対方向への移動時はワイピ
ング手段２２を下に移動させ、プリントヘッド１１と接
触しないようにする事により、プリントヘッド１１の側
面に設けるインク吸収材を１１ｇあるいは１１ｈの一方
のみで必要十分な効果を発揮し、反対側面のインク吸収
材の無い構成も可能である。
能な機構を備え、プリントヘッド１１がワイピング手段
２２上を通過する際に接触するかどうかを選択できる場
合は、プリントヘッド１１の一方向への移動時のみプリ
ントヘッド１１を払拭し、反対方向への移動時はワイピ
ング手段２２を下に移動させ、プリントヘッド１１と接
触しないようにする事により、プリントヘッド１１の側
面に設けるインク吸収材を１１ｇあるいは１１ｈの一方
のみで必要十分な効果を発揮し、反対側面のインク吸収
材の無い構成も可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明した構成とする事によって本発
明のインクジェットプリンタは、廃インクの飛散を防止
する事が可能で、インクジェットプリンタ内部の汚れ・
金属部あるいは樹脂部への付着による腐食や材質の劣化
・通電部への付着による短絡を確実に防止する事が出来
る。特にプリントヘッドの両側面にインク吸収部材を設
ける事によりプリントヘッドの移動方向に関わらず廃イ
ンク飛散防止が可能で、より効果的である。
明のインクジェットプリンタは、廃インクの飛散を防止
する事が可能で、インクジェットプリンタ内部の汚れ・
金属部あるいは樹脂部への付着による腐食や材質の劣化
・通電部への付着による短絡を確実に防止する事が出来
る。特にプリントヘッドの両側面にインク吸収部材を設
ける事によりプリントヘッドの移動方向に関わらず廃イ
ンク飛散防止が可能で、より効果的である。
【図１】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の印刷中の斜視図。
例の印刷中の斜視図。
【図２】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例のプリントヘッドをはずした状態を示す斜視図。
例のプリントヘッドをはずした状態を示す斜視図。
【図３】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【図４】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【図５】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【図６】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【図７】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【図８】本発明のインクジェットプリンタの第１の実施
例の動作説明図。
例の動作説明図。
【符号の説明】 １１ プリントヘッド １２ キャリッジ １３ キャリッジモータ １４ ガイド軸 １５ フラットケーブル １６ ベルト ２０ キャップ ２２ ワイピング手段 ３０ 印字紙 ３１ 紙送りローラ ３２ 紙押さえローラ ３３ 排紙ローラ ４０ 廃インク
Claims (2)
- 【請求項１】インクを噴射する少なくとも１つのノズル
を有するプリントヘッドを被記録媒体に対して相対移動
し、文字、記号、画像等を印刷するインクジェットプリ
ンタにおいて、 前記プリントヘッドのノズル面を払拭するワイピング手
段を有し、かつ前記プリントヘッドは前記ワイピング手
段との接触部近傍にインク吸収部材を有する事を特徴と
するインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】前記プリントヘッドの移動方向に対し前記
プリントヘッドの両側面の前記ワイピング手段との接触
部近傍にそれぞれインク吸収部材を有する事を特徴とす
る請求項１記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4174398A JP3750334B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4174398A JP3750334B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11240163A true JPH11240163A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3750334B2 JP3750334B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=12616916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4174398A Expired - Fee Related JP3750334B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750334B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144411A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP4174398A patent/JP3750334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144411A (ja) * | 2012-01-16 | 2013-07-25 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3750334B2 (ja) | 2006-03-01 |
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