JPH11236157A - 反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置 - Google Patents
反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置Info
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- JPH11236157A JPH11236157A JP10038923A JP3892398A JPH11236157A JP H11236157 A JPH11236157 A JP H11236157A JP 10038923 A JP10038923 A JP 10038923A JP 3892398 A JP3892398 A JP 3892398A JP H11236157 A JPH11236157 A JP H11236157A
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- reversing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写材の搬送不良を回避することができる反
転装置および反転装置を備えた画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 用紙Ｐを反転して排出する逆転駆動ロー
ラ６９を有し、この逆転駆動ローラ６９は、搬送コロで
ある反転ローラ６７と反転ローラ６７に向けて付勢され
ている揺動自在な反転分岐爪８４との間に用紙Ｐを挟ん
で、反転ローラ６７により用紙Ｐに正方向の搬送力を作
用させて用紙Ｐを所定位置に搬送し、正方向の搬送後
に、反転分岐爪８４の下流側に配置されている逆転駆動
ローラ６９により用紙Ｐを逆方向に搬送する反転装置に
関する。逆転駆動ローラ６９近傍に、用紙Ｐの正方向搬
送中に用紙Ｐの少なくとも先端を逆転駆動ローラ６９か
ら隔離するジャンプ台８９を設けている。このジャンプ
台８９により、正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端
を逆転駆動ローラ６９から隔離することができ、用紙Ｐ
の少なくとも先端が用紙Ｐの搬送不良を回避することが
できる。
転装置および反転装置を備えた画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 用紙Ｐを反転して排出する逆転駆動ロー
ラ６９を有し、この逆転駆動ローラ６９は、搬送コロで
ある反転ローラ６７と反転ローラ６７に向けて付勢され
ている揺動自在な反転分岐爪８４との間に用紙Ｐを挟ん
で、反転ローラ６７により用紙Ｐに正方向の搬送力を作
用させて用紙Ｐを所定位置に搬送し、正方向の搬送後
に、反転分岐爪８４の下流側に配置されている逆転駆動
ローラ６９により用紙Ｐを逆方向に搬送する反転装置に
関する。逆転駆動ローラ６９近傍に、用紙Ｐの正方向搬
送中に用紙Ｐの少なくとも先端を逆転駆動ローラ６９か
ら隔離するジャンプ台８９を設けている。このジャンプ
台８９により、正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端
を逆転駆動ローラ６９から隔離することができ、用紙Ｐ
の少なくとも先端が用紙Ｐの搬送不良を回避することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、普通紙等の転写材
を反転する反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置
に関する。
を反転する反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、分岐爪により搬送を行う反転装置
を有する画像形成装置として、実開平３−１０７４５４
号が知られている。
を有する画像形成装置として、実開平３−１０７４５４
号が知られている。
【０００３】この従来の用紙反転装置では、図４に示す
ように、画像面を上にして搬入路１０１から搬送されて
きた用紙は、用紙先端が反転ローラ１０２にくわえら
れ、分岐爪１０３の曲面部１０４に沿って折り返し路１
０６に進入する。ここで分岐爪１０３の曲面部１０４の
形状は、反転ローラ１０２を構成するコロの回転方向に
進むに連れてコロの内周面より内側に食い込むように形
成されている。
ように、画像面を上にして搬入路１０１から搬送されて
きた用紙は、用紙先端が反転ローラ１０２にくわえら
れ、分岐爪１０３の曲面部１０４に沿って折り返し路１
０６に進入する。ここで分岐爪１０３の曲面部１０４の
形状は、反転ローラ１０２を構成するコロの回転方向に
進むに連れてコロの内周面より内側に食い込むように形
成されている。
【０００４】そして、用紙の後端が分岐爪１０３の曲面
部１０４と反転ローラ１０２との対向部を通過するタイ
ミングで、ソレノイド１０７をオンし、回転している戻
しローラ１０９に、叩きローラ１０８を用紙を介して圧
接させる。すると、用紙は、戻しローラ１０９の回転に
従って折り返し路１０６に沿って送り出され、背面部１
０５を抜けて排紙路１１０の排紙ローラ１１１に送出さ
れる。このプロセスにより、用紙は裏・表を反転されて
送り出されることになる。
部１０４と反転ローラ１０２との対向部を通過するタイ
ミングで、ソレノイド１０７をオンし、回転している戻
しローラ１０９に、叩きローラ１０８を用紙を介して圧
接させる。すると、用紙は、戻しローラ１０９の回転に
従って折り返し路１０６に沿って送り出され、背面部１
０５を抜けて排紙路１１０の排紙ローラ１１１に送出さ
れる。このプロセスにより、用紙は裏・表を反転されて
送り出されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の分岐爪により搬送を行う反転装置を有する画
像形成装置において、分岐爪１０３に圧をかけて搬送途
中に転写材搬送方向先端が逆方向に搬送する搬送手段で
ある戻しローラ１０９に干渉し、搬送不良等の不具合を
起こす虞があった。
うな従来の分岐爪により搬送を行う反転装置を有する画
像形成装置において、分岐爪１０３に圧をかけて搬送途
中に転写材搬送方向先端が逆方向に搬送する搬送手段で
ある戻しローラ１０９に干渉し、搬送不良等の不具合を
起こす虞があった。
【０００６】そこで、本発明は、転写材の搬送不良を回
避することができる反転装置および反転装置を備えた画
像形成装置を提供することを目的とする。
避することができる反転装置および反転装置を備えた画
像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の反転装置は、転写材を反転して排出する反
転排出手段を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬
送コロに圧接されている反転分岐爪との間に転写材を挟
んで、搬送コロにより転写材に正方向の搬送力を作用さ
せて転写材を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反
転分岐爪の下流側に配置されている逆方向搬送手段によ
り転写材を逆方向に搬送する反転装置において、前記逆
方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中に転写
材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔離する
隔離手段を設けたことを特徴としている。この構成で
は、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転写材の少
なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離できるので、転
写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉するこ
とを防止できる反転装置を得ることができる。
に請求項１の反転装置は、転写材を反転して排出する反
転排出手段を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬
送コロに圧接されている反転分岐爪との間に転写材を挟
んで、搬送コロにより転写材に正方向の搬送力を作用さ
せて転写材を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反
転分岐爪の下流側に配置されている逆方向搬送手段によ
り転写材を逆方向に搬送する反転装置において、前記逆
方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中に転写
材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔離する
隔離手段を設けたことを特徴としている。この構成で
は、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転写材の少
なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離できるので、転
写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉するこ
とを防止できる反転装置を得ることができる。
【０００８】また、請求項２の反転装置は、請求項１に
記載の反転装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送
手段の転写材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向
搬送中に逆方向搬送手段から離間させるガイド部材であ
ることを特徴としている。この構成では、転写材の正方
向搬送中にガイド部材により転写材の少なくとも先端を
逆方向搬送手段から離間できるので、簡易な構成にも拘
わらず、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが
干渉することを防止できる反転装置を得ることが出来
る。
記載の反転装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送
手段の転写材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向
搬送中に逆方向搬送手段から離間させるガイド部材であ
ることを特徴としている。この構成では、転写材の正方
向搬送中にガイド部材により転写材の少なくとも先端を
逆方向搬送手段から離間できるので、簡易な構成にも拘
わらず、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが
干渉することを防止できる反転装置を得ることが出来
る。
【０００９】また、請求項３の反転装置を備えた画像形
成装置は、転写材を反転して排出する反転排出手段を有
し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧接さ
れている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送コロ
により転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材を所
定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の下流
側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を逆方
向に搬送する反転装置を備えた画像形成装置において、
前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中
に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔
離する隔離手段を設けたことを特徴としている。この構
成では、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転写材
の少なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離できるの
で、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉
することを防止できる反転装置を備えた画像形成装置を
得ることができる。
成装置は、転写材を反転して排出する反転排出手段を有
し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧接さ
れている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送コロ
により転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材を所
定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の下流
側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を逆方
向に搬送する反転装置を備えた画像形成装置において、
前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中
に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔
離する隔離手段を設けたことを特徴としている。この構
成では、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転写材
の少なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離できるの
で、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉
することを防止できる反転装置を備えた画像形成装置を
得ることができる。
【００１０】また、請求項４の反転装置を備えた画像形
成装置は、請求項３に記載の反転装置を備えた画像形成
装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であることを特
徴としている。この構成では、転写材の正方向搬送中に
ガイド部材により転写材の少なくとも先端を逆方向搬送
手段から離間できるので、簡易な構成にも拘わらず、転
写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉するこ
とを防止できる反転装置を備えた画像形成装置を得るこ
とが出来る。
成装置は、請求項３に記載の反転装置を備えた画像形成
装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であることを特
徴としている。この構成では、転写材の正方向搬送中に
ガイド部材により転写材の少なくとも先端を逆方向搬送
手段から離間できるので、簡易な構成にも拘わらず、転
写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが干渉するこ
とを防止できる反転装置を備えた画像形成装置を得るこ
とが出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明に係わる反転装置の
要部を示す図、図２は本発明に係わる画像形成装置の反
転装置を含む反転排出・両面系を示す図、図３は本発明
に係わる反転装置を備えた画像形成装置の概略構成図で
ある。
を参照して説明する。図１は本発明に係わる反転装置の
要部を示す図、図２は本発明に係わる画像形成装置の反
転装置を含む反転排出・両面系を示す図、図３は本発明
に係わる反転装置を備えた画像形成装置の概略構成図で
ある。
【００１２】図３に示すように、反転装置を備えた画像
形成装置は、読取系１と、書込系２と、給紙系３と、作
像系４と、定着系５と、反転排出・両面系６とを備えて
構成されている。
形成装置は、読取系１と、書込系２と、給紙系３と、作
像系４と、定着系５と、反転排出・両面系６とを備えて
構成されている。
【００１３】前記読取系１は、蛍光灯等の光源で原稿を
照射し、その反射光をミラーおよびレンズ系などからな
る光学系を用いて読み取る。前記書込系２は、読取系１
によって読み取られた画像をもとに書込系２が露光２ａ
により感光体４ａ上に潜像を作る。前記給紙系３は、転
写材である用紙Ｐを供給する。
照射し、その反射光をミラーおよびレンズ系などからな
る光学系を用いて読み取る。前記書込系２は、読取系１
によって読み取られた画像をもとに書込系２が露光２ａ
により感光体４ａ上に潜像を作る。前記給紙系３は、転
写材である用紙Ｐを供給する。
【００１４】前記作像系４は、感光体４ａ、感光体４ａ
表面を均一に帯電する帯電器４ｂ、潜像と逆極性に帯電
したトナーを潜像に付着させて可視像とする現像器４
ｃ、用紙Ｐの裏側からトナーの帯電極性とは逆極性の電
荷を用紙Ｐに与えてトナー像を用紙Ｐに転写する転写器
４ｄ、転写後の感光体４ａ上の潜像電荷を除電する除電
器４ｅ等を備え、感光体４ａ上にトナーの可視像を作り
用紙Ｐに転写する。
表面を均一に帯電する帯電器４ｂ、潜像と逆極性に帯電
したトナーを潜像に付着させて可視像とする現像器４
ｃ、用紙Ｐの裏側からトナーの帯電極性とは逆極性の電
荷を用紙Ｐに与えてトナー像を用紙Ｐに転写する転写器
４ｄ、転写後の感光体４ａ上の潜像電荷を除電する除電
器４ｅ等を備え、感光体４ａ上にトナーの可視像を作り
用紙Ｐに転写する。
【００１５】前記定着系５は、用紙Ｐ上のトナーを定着
する。前記反転排出・両面系６は、用紙Ｐを反転するこ
となく排紙路である第１経路Ａに送り出すストレート
（通常）排紙と、表を上にして搬送されてきた用紙を第
２経路Ｂを介して反転して裏面を上にして排紙する裏面
排紙と、片面にコピーした用紙Ｐを両面にコピーするた
めに第２経路Ｂを介して反転した後、搬送上ガイド板７
５と搬送下ガイド板７６との間の第３経路Ｃへ搬送し両
目コピーして第１経路Ａに送り出す両面時排紙とを行う
ものである。
する。前記反転排出・両面系６は、用紙Ｐを反転するこ
となく排紙路である第１経路Ａに送り出すストレート
（通常）排紙と、表を上にして搬送されてきた用紙を第
２経路Ｂを介して反転して裏面を上にして排紙する裏面
排紙と、片面にコピーした用紙Ｐを両面にコピーするた
めに第２経路Ｂを介して反転した後、搬送上ガイド板７
５と搬送下ガイド板７６との間の第３経路Ｃへ搬送し両
目コピーして第１経路Ａに送り出す両面時排紙とを行う
ものである。
【００１６】この画像形成装置では、図３に示すよう
に、読取系１によって読み取られた画像をもとに書込系
２が感光体４ａ上に潜像を作り、作像系４によって感光
体４ａ上にトナーの可視像が作られる。
に、読取系１によって読み取られた画像をもとに書込系
２が感光体４ａ上に潜像を作り、作像系４によって感光
体４ａ上にトナーの可視像が作られる。
【００１７】一方給紙系３から供給された用紙Ｐは、作
像系４まで搬送される。作像系４にて用紙Ｐへのトナー
の転写が行われ、定着の終了した用紙Ｐは、反転排出・
両面系６に搬送される。
像系４まで搬送される。作像系４にて用紙Ｐへのトナー
の転写が行われ、定着の終了した用紙Ｐは、反転排出・
両面系６に搬送される。
【００１８】この反転排出・両面系６は、図２に示すよ
うに、画像形成装置外へ用紙Ｐをストレート（通常）排
出するための第１経路Ａと、反転排出・両面系６内で用
紙Ｐを反転して排出するための第２経路Ｂと、反転排出
・両面系６内で用紙Ｐを反転して両面系へ搬送し、作像
系４に再供給し、上記プロセスを経て作像され、第１経
路Ａにて画像形成装置外へ排出するための第３経路Ｃと
を備えている。
うに、画像形成装置外へ用紙Ｐをストレート（通常）排
出するための第１経路Ａと、反転排出・両面系６内で用
紙Ｐを反転して排出するための第２経路Ｂと、反転排出
・両面系６内で用紙Ｐを反転して両面系へ搬送し、作像
系４に再供給し、上記プロセスを経て作像され、第１経
路Ａにて画像形成装置外へ排出するための第３経路Ｃと
を備えている。
【００１９】図１，２に示すように、反転排出・両面系
６において、排紙上ガイド板６１の下面と排紙中間ガイ
ド板６４の上面とから構成される第１経路Ａでは、画像
形成装置外へ用紙Ｐがストレート（通常）排出される。
第２経路Ｂでは、反転排出・両面系６内で用紙Ｐが反転
され、排出される。第３経路Ｃでは、反転排出・両面系
６内で用紙Ｐが反転され、反転排出・両面系６の両面系
へ運ばれ、再供給、上記プロセスを経て作像され、第１
経路にて画像形成装置外へ排出される。
６において、排紙上ガイド板６１の下面と排紙中間ガイ
ド板６４の上面とから構成される第１経路Ａでは、画像
形成装置外へ用紙Ｐがストレート（通常）排出される。
第２経路Ｂでは、反転排出・両面系６内で用紙Ｐが反転
され、排出される。第３経路Ｃでは、反転排出・両面系
６内で用紙Ｐが反転され、反転排出・両面系６の両面系
へ運ばれ、再供給、上記プロセスを経て作像され、第１
経路にて画像形成装置外へ排出される。
【００２０】前記反転排出・両面系６は、定着系５を通
過した用紙Ｐを第１経路Ａと第２、第３経路Ｂ，Ｃとに
切り替える排紙分岐爪６３と、排紙下ガイド板６２及び
排紙中間ガイド板６４の間の第２、第３経路Ｂ，Ｃの先
に、反転入り口上ガイド板６５及び反転入り口下ガイド
板７１間から構成される反転入り口経路と、反転入り口
上ガイド板６５に設けられ、用紙Ｐの進行方向後端を検
知する検知センサ６６と、検知センサ６６の下流側に設
けられている反転ローラ６７と、先端が軸方向に反転ロ
ーラ６７の間に互い違いに”入れ子”で入り込んで配置
され、反転ローラ６７に向けて上方向に付勢され、反転
ローラ６７に圧接されている揺動自在な反転分岐爪８４
と、逆転従動コロ６８の下動により用紙Ｐを挟んで用紙
Ｐの搬送方向を逆転させる逆転駆動ローラ６９と、用紙
のサイド位置を規制する位置規制サイドフェンス８８
と、搬送方向が逆転された用紙Ｐを搬送する両面従動コ
ロ７２及び両面駆動ローラ７３と、搬送方向が逆転され
た用紙を第２経路Ｂ又は第３経路Ｃに向けて切り替える
両面分岐爪７４と、第３経路Ｃ内の用紙Ｐを搬送する搬
送左駆動ローラ７７および搬送左従動コロ７８と、第３
経路Ｃ内の用紙Ｐをさらに搬送する搬送右駆動ローラ７
９および搬送右従動コロ８０と、再給紙方向に向けて用
紙Ｐをガイドする再給紙ガイド板８１と、作像系４に向
けて用紙Ｐを再給紙する給紙グリップローラ８２及び給
紙グリップローラ従動コロ８３と、排紙中間ガイド板６
４とともに第２経路Ｂを構成する再排出ガイド板８５
と、用紙Ｐを排出する排出従動ローラ８７および排出駆
動ローラ８６と、反転搬送ガイド板７０上で逆転駆動ロ
ーラ６９近傍に設けられている隔離手段であるジャンプ
台８９とを備えて構成されている。
過した用紙Ｐを第１経路Ａと第２、第３経路Ｂ，Ｃとに
切り替える排紙分岐爪６３と、排紙下ガイド板６２及び
排紙中間ガイド板６４の間の第２、第３経路Ｂ，Ｃの先
に、反転入り口上ガイド板６５及び反転入り口下ガイド
板７１間から構成される反転入り口経路と、反転入り口
上ガイド板６５に設けられ、用紙Ｐの進行方向後端を検
知する検知センサ６６と、検知センサ６６の下流側に設
けられている反転ローラ６７と、先端が軸方向に反転ロ
ーラ６７の間に互い違いに”入れ子”で入り込んで配置
され、反転ローラ６７に向けて上方向に付勢され、反転
ローラ６７に圧接されている揺動自在な反転分岐爪８４
と、逆転従動コロ６８の下動により用紙Ｐを挟んで用紙
Ｐの搬送方向を逆転させる逆転駆動ローラ６９と、用紙
のサイド位置を規制する位置規制サイドフェンス８８
と、搬送方向が逆転された用紙Ｐを搬送する両面従動コ
ロ７２及び両面駆動ローラ７３と、搬送方向が逆転され
た用紙を第２経路Ｂ又は第３経路Ｃに向けて切り替える
両面分岐爪７４と、第３経路Ｃ内の用紙Ｐを搬送する搬
送左駆動ローラ７７および搬送左従動コロ７８と、第３
経路Ｃ内の用紙Ｐをさらに搬送する搬送右駆動ローラ７
９および搬送右従動コロ８０と、再給紙方向に向けて用
紙Ｐをガイドする再給紙ガイド板８１と、作像系４に向
けて用紙Ｐを再給紙する給紙グリップローラ８２及び給
紙グリップローラ従動コロ８３と、排紙中間ガイド板６
４とともに第２経路Ｂを構成する再排出ガイド板８５
と、用紙Ｐを排出する排出従動ローラ８７および排出駆
動ローラ８６と、反転搬送ガイド板７０上で逆転駆動ロ
ーラ６９近傍に設けられている隔離手段であるジャンプ
台８９とを備えて構成されている。
【００２１】次に、図２を参照して、本発明の反転装置
を含む反転排出系部分の動作を説明する。定着系５を通
過した用紙Ｐは、排紙分岐爪６３の切替えにより第１経
路Ａと第２、第３経路Ｂ，Ｃとに分かれる。即ち排紙分
岐爪６３の実線方向への切替えによって反転排出・両面
系６に運ばれ、破線方向の切替えにてストレート排出が
行われる。
を含む反転排出系部分の動作を説明する。定着系５を通
過した用紙Ｐは、排紙分岐爪６３の切替えにより第１経
路Ａと第２、第３経路Ｂ，Ｃとに分かれる。即ち排紙分
岐爪６３の実線方向への切替えによって反転排出・両面
系６に運ばれ、破線方向の切替えにてストレート排出が
行われる。
【００２２】また、排紙分岐爪６３が実線方向に切り替
わると、排紙下ガイド板６２及び排紙中間ガイド板６４
の間の第２、第３経路Ｂ，Ｃを経由して、反転入り口ガ
イド板６５及び反転入り口下ガイド板７１間の経路に進
入する。反転入り口ガイド板６５には検知センサ６６が
付いており、用紙Ｐの進行方向後端を検知する。反転分
岐爪８４の先端は、上方向に圧がかけられている。ま
た、反転分岐爪８４の先端は、奥行き方向（ローラ軸方
向）に、反転ローラ６７の間に互い違いに”入れ子”で
入り込んでおり、用紙Ｐが反転分岐爪８４と反転ローラ
６７の間に入ると、反転分岐爪８４の圧力により、用紙
Ｐが反転ローラ６７に押しつけられ、搬送力を出して、
搬送される。
わると、排紙下ガイド板６２及び排紙中間ガイド板６４
の間の第２、第３経路Ｂ，Ｃを経由して、反転入り口ガ
イド板６５及び反転入り口下ガイド板７１間の経路に進
入する。反転入り口ガイド板６５には検知センサ６６が
付いており、用紙Ｐの進行方向後端を検知する。反転分
岐爪８４の先端は、上方向に圧がかけられている。ま
た、反転分岐爪８４の先端は、奥行き方向（ローラ軸方
向）に、反転ローラ６７の間に互い違いに”入れ子”で
入り込んでおり、用紙Ｐが反転分岐爪８４と反転ローラ
６７の間に入ると、反転分岐爪８４の圧力により、用紙
Ｐが反転ローラ６７に押しつけられ、搬送力を出して、
搬送される。
【００２３】ここで、図１に示すように、用紙Ｐが反転
分岐爪８４の圧力により反転ローラ６７に押しつけら
れ、搬送力を出して搬送し、逆転駆動ローラ６９に進入
するとき、反転搬送ガイド板７０上にジャンプ台８９が
設けられているので、用紙Ｐの搬送方向先端は、ジャン
プ台８９を利用して、逆転駆動ローラ６９を飛び越える
ことができる。即ち、ジャンプ台８９は用紙Ｐの搬送方
向先端が逆転駆動ローラ６９に干渉しないようにガイド
する。このため、常に搬送方向と逆方向に回転している
逆転駆動ローラ６９に用紙Ｐの搬送方向先端が引っかか
ることなく搬送を行うことができる。また、隔離手段と
して逆転駆動ローラ６９が反転搬送ガイド板７０上に出
没自在に設け、用紙Ｐが正方向に搬送されるときは没状
態とし、逆方向に搬送するときに突出するように構成し
てもよいが、この場合にはジャンプ台を設けるより構成
が複雑となる。
分岐爪８４の圧力により反転ローラ６７に押しつけら
れ、搬送力を出して搬送し、逆転駆動ローラ６９に進入
するとき、反転搬送ガイド板７０上にジャンプ台８９が
設けられているので、用紙Ｐの搬送方向先端は、ジャン
プ台８９を利用して、逆転駆動ローラ６９を飛び越える
ことができる。即ち、ジャンプ台８９は用紙Ｐの搬送方
向先端が逆転駆動ローラ６９に干渉しないようにガイド
する。このため、常に搬送方向と逆方向に回転している
逆転駆動ローラ６９に用紙Ｐの搬送方向先端が引っかか
ることなく搬送を行うことができる。また、隔離手段と
して逆転駆動ローラ６９が反転搬送ガイド板７０上に出
没自在に設け、用紙Ｐが正方向に搬送されるときは没状
態とし、逆方向に搬送するときに突出するように構成し
てもよいが、この場合にはジャンプ台を設けるより構成
が複雑となる。
【００２４】用紙Ｐの後端が反転分岐爪８４を抜ける
と、位置規制サイドフェンス８８が用紙Ｐを挟み込み、
サイドの位置を規制する。位置を規制されたまま、検知
センサ６６の後端検知の情報をもとに、逆転従動コロ６
８が下に下がり（点線の位置）、逆転駆動ローラ６９と
共に用紙Ｐを挟み込み、用紙Ｐの搬送方向を逆転させ
る。用紙Ｐが搬送され、両面従動コロ７２と両面駆動ロ
ーラ７３の間に挟まれると、逆転従動コロ６８はもとの
実線の位置まで戻り、位置規制サイドフェンス８８も広
がり、もとの待機位置まで復帰する。
と、位置規制サイドフェンス８８が用紙Ｐを挟み込み、
サイドの位置を規制する。位置を規制されたまま、検知
センサ６６の後端検知の情報をもとに、逆転従動コロ６
８が下に下がり（点線の位置）、逆転駆動ローラ６９と
共に用紙Ｐを挟み込み、用紙Ｐの搬送方向を逆転させ
る。用紙Ｐが搬送され、両面従動コロ７２と両面駆動ロ
ーラ７３の間に挟まれると、逆転従動コロ６８はもとの
実線の位置まで戻り、位置規制サイドフェンス８８も広
がり、もとの待機位置まで復帰する。
【００２５】用紙Ｐは、両面従動コロ７２、両面駆動ロ
ーラ７３により両面分岐爪７４に向けて搬送され、両面
分岐爪７４の切替えにより、実線位置では、第２経路Ｂ
の反転排出方向に搬送され、破線位置では第３経路Ｃの
両面再給紙方向に搬送されて給紙グリップローラ８２及
び給紙グリップローラ従動コロ８３からなるローラ対を
経て作像系４へ再給紙され、両面画像形成が行われる。
ーラ７３により両面分岐爪７４に向けて搬送され、両面
分岐爪７４の切替えにより、実線位置では、第２経路Ｂ
の反転排出方向に搬送され、破線位置では第３経路Ｃの
両面再給紙方向に搬送されて給紙グリップローラ８２及
び給紙グリップローラ従動コロ８３からなるローラ対を
経て作像系４へ再給紙され、両面画像形成が行われる。
【００２６】以上の実施形態によれば、用紙Ｐを反転し
て排出する逆転駆動ローラ６９を有し、この逆転駆動ロ
ーラ６９は、搬送コロである反転ローラ６７と反転ロー
ラ６７に向けて付勢されている揺動自在な反転分岐爪８
４との間に用紙Ｐを挟んで、反転ローラ６７により用紙
Ｐに正方向の搬送力を作用させて用紙Ｐを所定位置に搬
送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪８４の下流側に配
置されている逆転駆動ローラ６９により用紙Ｐを逆方向
に搬送する反転装置において、逆転駆動ローラ６９近傍
に、用紙Ｐの正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端を
逆転駆動ローラ６９から隔離するジャンプ台８９を設け
たので、正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端を逆転
駆動ローラ６９から隔離することができ、用紙Ｐの少な
くとも先端が用紙Ｐの搬送不良を回避することができ
る。また、用紙Ｐの後端が反転分岐爪８４と反転ローラ
６７との間を離れた直後、即ち、ジャンプ台８９に達す
る前に逆転搬送が開始されるので用紙Ｐの逆搬送方向先
端がジャンプ台８９に干渉することがない。
て排出する逆転駆動ローラ６９を有し、この逆転駆動ロ
ーラ６９は、搬送コロである反転ローラ６７と反転ロー
ラ６７に向けて付勢されている揺動自在な反転分岐爪８
４との間に用紙Ｐを挟んで、反転ローラ６７により用紙
Ｐに正方向の搬送力を作用させて用紙Ｐを所定位置に搬
送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪８４の下流側に配
置されている逆転駆動ローラ６９により用紙Ｐを逆方向
に搬送する反転装置において、逆転駆動ローラ６９近傍
に、用紙Ｐの正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端を
逆転駆動ローラ６９から隔離するジャンプ台８９を設け
たので、正方向搬送中に用紙Ｐの少なくとも先端を逆転
駆動ローラ６９から隔離することができ、用紙Ｐの少な
くとも先端が用紙Ｐの搬送不良を回避することができ
る。また、用紙Ｐの後端が反転分岐爪８４と反転ローラ
６７との間を離れた直後、即ち、ジャンプ台８９に達す
る前に逆転搬送が開始されるので用紙Ｐの逆搬送方向先
端がジャンプ台８９に干渉することがない。
【００２７】以上の実施形態では、転写材として普通紙
等の用紙を用いた場合について説明したが、普通紙等の
用紙以外にも電子写真方式で原稿像を転写できるもので
あれば他のものにも適用することができる。
等の用紙を用いた場合について説明したが、普通紙等の
用紙以外にも電子写真方式で原稿像を転写できるもので
あれば他のものにも適用することができる。
【００２８】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で
種々変形して実施することができる。
ものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で
種々変形して実施することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように、請求項１の反転
装置によれば、転写材を反転して排出する反転排出手段
を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧
接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送
コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材
を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の
下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を
逆方向に搬送する反転装置において、前記逆方向搬送手
段近傍に、前記転写材の正方向搬送中に転写材の少なく
とも先端を前記逆方向搬送手段から隔離する隔離手段を
設けたので、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転
写材の少なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離でき、
従って、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが
干渉することを防止でき、搬送不良を回避できる反転装
置を得ることができる。
装置によれば、転写材を反転して排出する反転排出手段
を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧
接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送
コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材
を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の
下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を
逆方向に搬送する反転装置において、前記逆方向搬送手
段近傍に、前記転写材の正方向搬送中に転写材の少なく
とも先端を前記逆方向搬送手段から隔離する隔離手段を
設けたので、転写材の正方向搬送中に隔離手段により転
写材の少なくとも先端を逆方向搬送手段から隔離でき、
従って、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段とが
干渉することを防止でき、搬送不良を回避できる反転装
置を得ることができる。
【００３０】また、請求項２の反転装置によれば、請求
項１に記載の反転装置において、前記隔離手段は、逆方
向搬送手段の転写材導入部側に設けられ、前記転写材を
正方向搬送中に逆方向搬送手段から離間させるガイド部
材であるので、転写材の正方向搬送中にガイド部材によ
り転写材の少なくとも先端を逆方向搬送手段から離間で
き、簡易な構成にも拘わらず、転写材の少なくとも先端
と逆方向搬送手段とが干渉することを防止できる反転装
置を得ることが出来る。
項１に記載の反転装置において、前記隔離手段は、逆方
向搬送手段の転写材導入部側に設けられ、前記転写材を
正方向搬送中に逆方向搬送手段から離間させるガイド部
材であるので、転写材の正方向搬送中にガイド部材によ
り転写材の少なくとも先端を逆方向搬送手段から離間で
き、簡易な構成にも拘わらず、転写材の少なくとも先端
と逆方向搬送手段とが干渉することを防止できる反転装
置を得ることが出来る。
【００３１】また、請求項３の反転装置を備えた画像形
成装置によれば、転写材を反転して排出する反転排出手
段を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに
圧接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬
送コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写
材を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪
の下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材
を逆方向に搬送する反転装置を備えた画像形成装置にお
いて、前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向
搬送中に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段
から隔離する隔離手段を設けたので、転写材の正方向搬
送中に隔離手段により転写材の少なくとも先端を逆方向
搬送手段から隔離でき、従って、転写材の少なくとも先
端と逆方向搬送手段とが干渉することを防止でき、搬送
不良を回避できるる反転装置を備えた画像形成装置を得
ることができる。
成装置によれば、転写材を反転して排出する反転排出手
段を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに
圧接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬
送コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写
材を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪
の下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材
を逆方向に搬送する反転装置を備えた画像形成装置にお
いて、前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向
搬送中に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段
から隔離する隔離手段を設けたので、転写材の正方向搬
送中に隔離手段により転写材の少なくとも先端を逆方向
搬送手段から隔離でき、従って、転写材の少なくとも先
端と逆方向搬送手段とが干渉することを防止でき、搬送
不良を回避できるる反転装置を備えた画像形成装置を得
ることができる。
【００３２】また、請求項４の反転装置を備えた画像形
成装置は、請求項３に記載の反転装置を備えた画像形成
装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であるので、転
写材の正方向搬送中にガイド部材により転写材の少なく
とも先端を逆方向搬送手段から離間でき、簡易な構成に
も拘わらず、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段
とが干渉することを防止できる反転装置を備えた画像形
成装置を得ることが出来る。
成装置は、請求項３に記載の反転装置を備えた画像形成
装置において、前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であるので、転
写材の正方向搬送中にガイド部材により転写材の少なく
とも先端を逆方向搬送手段から離間でき、簡易な構成に
も拘わらず、転写材の少なくとも先端と逆方向搬送手段
とが干渉することを防止できる反転装置を備えた画像形
成装置を得ることが出来る。
【図１】本発明に係わる反転装置の要部を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明に係わる画像形成装置の反転装置を含む
反転排出・両面系を示す図である。
反転排出・両面系を示す図である。
【図３】本発明に係わる反転装置を備えた画像形成装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図４】従来の反転装置を示す図である。
Ｐ 用紙（転写材） ６７ 反転ローラ（搬送コロ） ６９ 逆転駆動ローラ ８４ 反転分岐爪 ８９ ジャンプ台（隔離手段）
Claims (4)
- 【請求項１】 転写材を反転して排出する反転排出手段
を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧
接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送
コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材
を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の
下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を
逆方向に搬送する反転装置において、 前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中
に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔
離する隔離手段を設けたことを特徴とする反転装置。 - 【請求項２】 前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であることを特
徴とする請求項１に記載の反転装置。 - 【請求項３】 転写材を反転して排出する反転排出手段
を有し、前記反転排出手段は、搬送コロと搬送コロに圧
接されている反転分岐爪との間に転写材を挟んで、搬送
コロにより転写材に正方向の搬送力を作用させて転写材
を所定位置に搬送し、正方向の搬送後に、反転分岐爪の
下流側に配置されている逆方向搬送手段により転写材を
逆方向に搬送する反転装置を備えた画像形成装置におい
て、 前記逆方向搬送手段近傍に、前記転写材の正方向搬送中
に転写材の少なくとも先端を前記逆方向搬送手段から隔
離する隔離手段を設けたことを特徴とする反転装置を備
えた画像形成装置。 - 【請求項４】 前記隔離手段は、逆方向搬送手段の転写
材導入部側に設けられ、前記転写材を正方向搬送中に逆
方向搬送手段から離間させるガイド部材であることを特
徴とする請求項３に記載の反転装置を備えた画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03892398A JP3712854B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03892398A JP3712854B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236157A true JPH11236157A (ja) | 1999-08-31 |
| JP3712854B2 JP3712854B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=12538753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03892398A Expired - Fee Related JP3712854B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 反転装置及び反転装置を備えた画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3712854B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7509088B2 (en) | 2005-05-06 | 2009-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet reverse conveyance device and image forming apparatus having such a device |
| JP2009274853A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP03892398A patent/JP3712854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7509088B2 (en) | 2005-05-06 | 2009-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet reverse conveyance device and image forming apparatus having such a device |
| JP2009274853A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Duplo Seiko Corp | 両面印刷装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3712854B2 (ja) | 2005-11-02 |
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