JPH11230467A - 電熱体入り管継手及びその施工方法並びに利用方法 - Google Patents

電熱体入り管継手及びその施工方法並びに利用方法

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JPH11230467A
JPH11230467A JP10028326A JP2832698A JPH11230467A JP H11230467 A JPH11230467 A JP H11230467A JP 10028326 A JP10028326 A JP 10028326A JP 2832698 A JP2832698 A JP 2832698A JP H11230467 A JPH11230467 A JP H11230467A
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JP
Japan
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pipe
pipe joint
electric heating
joint
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JP10028326A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Ueda
浩史 上田
Seiji Miyaki
誠二 宮木
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Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コントローラに管継手施工の情報を記憶する
ための大容量の記憶手段を設けないで装置構成の簡素化
を図るとともに、コントローラ内の記憶情報を管理用の
ホストコンピュータ等に移す等の面倒な操作を不要にす
る。 【解決手段】 樹脂製の管８に対して熱融着自在な樹脂
にて形成した継手本体１に、その継手本体１と前記管８
を融着させるための熱エネルギーを発生する電熱体４が
埋設されるとともに、管継手施工に関する情報を読み書
き自在な情報記憶手段９が設けられ、その情報記憶手段
９に管継手施工に関する情報を書き込んでおいて、必要
なときに読み出すようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製の管に対し
て熱融着自在な樹脂にて継手本体を形成し、その継手本
体に、前記継手本体と前記管とを融着させるための熱エ
ネルギーを発生する電熱体が埋設されている電熱体入り
管継手、及び、その電熱体入り管継手の施工方法、並び
に利用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記電熱体入り管継手（エレクトロフュ
ージョン継手、略してＥＦ継手という）は、ガスや水等
を輸送するためのポリエチレン等の熱可塑性樹脂製の管
を、配管のために接続する箇所に接続用の継手として使
用するものであり、継手本体をポリエチレン等の熱可塑
性樹脂にて形成するとともに、その内周部にニクロム線
等の電熱体を埋設してある。そして、継手本体の内周部
に対して上記管の端部を内嵌させた状態で外部のコント
ローラから電熱体に電流を流して熱エネルギーを発生さ
せ、その熱エネルギーで継手本体の内周部と管の表面の
両方の樹脂を軟化させて融着させるものである。そし
て、従来では、上記コントローラ側において、継手施工
する毎にその管継手施工に関する情報（例えば、施工
日、施工者、施工時の環境温度、電熱体の抵抗値、印加
電圧、印加時間等）を記憶させると共に、施工する継手
の数が増えてコントローラ内の記憶情報量が多くなり記
憶容量の限界に近くなると、コントローラ側から管理用
のホストコンピュータ等に記憶情報を移して保管・管理
するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、コ
ントローラに大容量の記憶手段を備える必要があってコ
ントローラの装置構成が複雑になるとともに、コントロ
ーラ内の記憶情報を管理用のホストコンピュータ等に移
す操作が必要であって操作が面倒になるという不具合が
あった。本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、上記従来技術の不具合を解消させる
べく、コントローラの装置構成を極力簡素化するととも
に、コントローラ内の記憶情報を管理用のホストコンピ
ュータ等に移すという面倒な操作を不要にすることにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１では、樹脂製の
管に対して熱融着自在な樹脂にて形成した継手本体に、
その継手本体と前記管とを融着させるための熱エネルギ
ーを発生する電熱体が埋設されるとともに、管継手施工
に関する情報を読み書き自在な情報記憶手段が設けられ
ている。従って、継手本体に設けた情報記憶手段にその
継手の管継手施工に関する情報を書き込んでおいて、必
要なときに読み出すことができるので、従来のように、
電熱体に電力を供給するコントローラ側に、管継手施工
に関する情報を記憶させると、記憶対象の継手の数に応
じて大容量の記憶手段が必要になってコントローラの装
置構成が複雑になるのに対して、上記コントローラ側に
大容量の記憶手段を設ける必要がなくて装置構成が簡素
化され、同時に、記憶情報量が記憶手段の容量一杯にな
ると記憶情報を管理用のホストコンピュータ等に移す必
要があって操作が面倒であるのに対して、かかる面倒な
操作を不要にすることができる電熱体入り管継手が得ら
れる。
【０００５】請求項２では、請求項１記載の電熱体入り
管継手の電熱体に、電力を供給して熱エネルギーを発生
させて、継手本体と前記管とを融着させる管継手施工作
業を行った後に、その管継手施工作業において実施した
作業内容を、管継手施工に関する情報として、情報書き
込み手段によって、外部から上記継手本体に設けた入出
力端子によって情報書き込みのための信号を入力して前
記情報記憶手段に書き込むようにする。従って、電熱体
入り管継手の施工した作業内容を情報記憶手段に記憶さ
せて、後で読み出すことができるようにしたので、例え
ば、管を継手で接続した箇所で漏れ等の故障が発生した
ときに、読み出した情報から施工作業の内容を確認しな
がら、その故障の原因の解析や対策の実施を適切に行う
ことができる電熱体入り管継手の施工方法が得られる。
【０００６】請求項３では、請求項２において、前記管
継手施工を行った後に、前記情報記憶手段の記憶情報を
前記入出力端子を介して外部に取り出すための情報取出
し手段を設置する。従って、情報取出し手段によって、
情報記憶手段の記憶情報を外部に取り出すことができる
ので、かかる情報取出し手段がない場合には、施工済の
継手本体の入出力端子の位置を確認しながら情報を取り
出す必要があって不便であるのに比べて、より簡単に情
報記憶手段の記憶情報を取り出すことができる電熱体入
り管継手の施工方法が得られる。
【０００７】請求項４では、請求項３において、前記管
継手施工を行った複数個の管継手の隣接するもの同士の
前記入出力端子を信号線によって順次接続し、その信号
線からの信号を地上側に取り出すための出力端子を、前
記情報取出し手段として設置する。従って、複数個の管
継手の情報記憶手段の記憶情報を地上側への出力端子に
よって外部に取り出すようにしたので、例えば電熱体入
り管継手を埋めている土等を掘って各管継手を表面に出
す等の面倒なことをすることもなく、土中に埋めたまま
の複数個の電熱体入り管継手の情報記憶手段に記憶させ
た情報を、地上側に簡単に取り出すことができ、もっ
て、請求項３の電熱体入り管継手の施工方法の好適な手
段が得られる。
【０００８】請求項５では、請求項３において、前記入
出力端子に出力された前記情報記憶手段の記憶情報を無
線にて外部に発信する発信器を、前記情報取出し手段と
して設置する。従って、管継手の情報記憶手段の記憶情
報を無線によって外部に取り出すようにしたので、複数
個の電熱体入り管継手から直接外部に情報を簡単に取り
出すことができ、もって、請求項３の電熱体入り管継手
の施工方法の好適な手段が得られる。
【０００９】請求項６では、請求項４記載の電熱体入り
管継手の施工方法によって施工された複数個の電熱体入
り管継手において、隣接するもの同士の前記入出力端子
を接続した信号線に電流を流して発生した磁場を地上側
から検出して、前記管の設置位置を検出する。従って、
複数個の管継手の情報記憶手段の記憶情報を地上側に取
り出すために設置した信号線を利用して、管の設置状態
を検出することができるので、別にその管の配置検出用
の線を設置するのに比べて、配管設備の簡素化が実現す
ることができる電熱体入り管継手の利用方法が得られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に示すように、熱可塑性のポ
リエチレン樹脂製の管８に対して熱融着自在な熱可塑性
のポリエチレン樹脂にて筒状の継手本体１を形成し、そ
の継手本体１に、継手本体１と上記管８とを融着させる
ための熱エネルギーを発生する電熱体４が埋設されて、
電熱体入り管継手が構成されている。前記電熱体４は、
通電されることによってジュール熱を発生するニクロム
線等にて構成されて、筒状の継手本体１の左右両側から
接続対象の管８が内嵌される内周部に、継手本体１の中
央部及び両端部を除いて、螺旋状に巻回される状態で埋
め込まれている。尚、継手本体１の中央部に電熱体４が
埋め込まれていないのは、前記中央部の内部に両側の管
８同士の隙間があり、前記電熱体４を埋め込むと樹脂が
その隙間にはみ出るからである。そして、電熱体４の両
端部の外周側２箇所には、図２に示すコントローラ２か
ら供給される電力を電熱体４に通電するための通電用端
子５が設けられている。
【００１１】又、前記継手本体１には、各種の管継手施
工に関する情報を読み書き自在な情報記憶手段としての
メモリー９が、ＲＡＭチップに構成されて継手本体１に
埋め込まれる状態で設けられると共に、そのメモリー９
に対して外部から前記管継手施工に関する情報を読み書
きするための信号を入出力する入出力端子３が設けられ
ている。尚、図示しないが、上記入出力端子３は、ＲＡ
Ｍチップに対する情報の読み書き用やその他の信号に対
応した複数の端子からなり、又、上記ＲＡＭチップの記
憶情報を保存するための電池が埋め込まれている。そし
て、継手本体１の製造時に、上記ＲＡＭチップに、その
継手本体１に対する印加電圧や印加時間についての標準
値（標準的な環境温度のときの値）が書き込まれてい
る。
【００１２】かかる管継手を用いて管８を熱融着して接
続するには、図２に示すように、継手本体１の両側に各
管８の端部を内嵌させた状態を保持しつつ、電熱体４に
電力を供給して熱エネルギーを発生させ、その熱によっ
て電熱体４の周囲の樹脂を過熱してその部分を軟化させ
て、継手本体１の内周部の径を縮める方向に熱膨張さ
せ、更には、その熱膨張によって、継手本体１の内周部
と管８の表面部分とを接触させて熱を管８に伝えて、管
８の表面部分を軟化させて、管８の外径を拡げる方向に
熱膨張させることにより、継手本体１と管８とを融着さ
せる。
【００１３】上記コントローラ２には、情報表示用の液
晶式等の表示部や、電源スイッチや通電スタートスイッ
チ等を備えた操作部１３が設けられると共に、情報読み
取り用のバーコードリーダー１１と、前記継手本体１の
２個の通電用端子５に接続する通電用ケーブル７と、前
記入出力端子３に接続する情報送受用ケーブル６が備え
られている。
【００１４】そして、上記電熱体入り管継手の電熱体４
に、電力を供給して前記熱エネルギーを発生させて、前
記継手本体１と前記管８とを融着させる管継手施工作業
を行った後に、その管継手施工作業において実施した作
業内容を、前記管継手施工に関する情報として、前記コ
ントローラ２にて構成される情報書き込み手段によって
前記入出力端子３を介して前記メモリー９に書き込むよ
うにして、電熱体入り管継手の施工がなされる。
【００１５】さらに、上記管継手施工を行った後に、前
記メモリー９の記憶情報を前記入出力端子３を介して外
部に取り出すための情報取出し手段１００を設置する。
具体的には、図２に示すように、前記管継手施工を行っ
た複数個の管継手の隣接するもの同士の前記入出力端子
３を信号線１２によって順次接続し、前記情報取出し手
段１００が、前記信号線１２からの信号を地上側に取り
出すための出力端子１２Ａにて構成されている。図で
は、作業用の人孔（マンホール）ＭＮの床面に、上記出
力端子１２Ａが設置されている。ここで、上記人孔ＭＮ
を設けずに、建屋の床面に直接取り出すようにしてもよ
い。そして、上記出力端子１２Ａからパソコン等１４に
情報を入力させて、前記メモリー９の記憶情報を読み出
して参照しながら、調査・解析等を行うことになる。例
えば、不良の継手を誤って施工して埋めてしまった場合
に、掘り返すことなく、不良の継手の有無が判り、又、
ある製造ロットの継手に不良が生じている場合に、上記
出力端子１２Ａにつながっている継手に不良のロットの
ものが存在するかどうかが判る。
【００１６】又、図示しないが、上記施工方法によって
施工され複数個の電熱体入り管継手において、前記信号
線１２に電流を流して発生した磁場を地上側から検出し
て、前記管８の設置位置を検出することができる。つま
り、上記信号線１２は、配管の長手方向に沿って配置さ
れることになるので、信号線１２の電流方向の周りに同
心円状に発生する磁気の強さを地上側から磁気強度測定
器等にて測定することにより、例えば磁気の強さがピー
クとなる位置を結ぶ線によって土中の管８の配管状態が
表される。
【００１７】次に、上記ＥＦ継手を用いて管８を接続す
る管継手施工の手順について説明する。 （１）先ず、前記バーコードリーダー１１によって、工
事内容を指示するためのカード等から、施工者のＩＤコ
ードや、工事場所等の情報を読み込む。 （２）次に、通電用ケーブル７と情報送受用ケーブル６
を各端子５，３に接続すると、継手側のメモリー９に記
憶された印加電圧や印加時間についての標準値が自動的
にコントローラ２側に読み出され、この標準値が環境温
度によって補正されて実際の条件が求められる。 （３）次に、通電スタートスイッチを押すと、上記で求
めた印加電圧と印加時間の条件に従って通電が制御され
て、電熱体４に電力が供給される。そして、電熱体４へ
の電力供給が終了すると、その管継手施工で実施した作
業内容のデータ（施工者ＩＤ、工事場所、実施の日時、
環境温度、印加電圧や印加時間、熱エネルギー、異常の
有無等、及び、コントローラの種類とメーカーと最終点
検日）がコントローラ２側から継手側のメモリー９に送
られて書き込まれる。 （４）以上の熱融着による継手施工を順々に行って管８
を配管接続すると、複数の継手本体の入出力端子３を信
号線１２によって順次接続して、所定距離毎に設けられ
る前記人孔ＭＮの出力端子１２Ａに接続する。最後に土
で埋め戻す。
【００１８】〔別実施形態〕次に、前記管継手施工を行
った後に、前記メモリー９の記憶情報を前記入出力端子
３を介して外部に取り出すための情報取出し手段１００
の別実施形態について説明する。図４に示すように、前
記情報取出し手段が、前記入出力端子３に出力された前
記メモリー９の記憶情報を無線にて外部に発信する発信
器１５にて構成されている。尚、この発信器１５は、固
定設置型、あるいは、移動型（車載型等）の何れでもよ
い。そして、この発信器１５から送信される情報を受信
するための受信アンテナを備えた情報収集用の受信機１
６が地上側に設置され、この受信情報は、例えば固定型
の発信器１５の場合に電話回線に接続して、監視センタ
ーに集めて自動的に監視され、調査・解析等に使用され
る。
【００１９】上記実施形態では、情報記憶手段をＲＡＭ
素子からなるメモリー９にて構成したが、これ以外の記
憶素子、例えばＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性の記憶素子に
て構成してもよい。尚、この不揮発性の記憶素子の場合
は、電源を切っても情報が消えないので、情報保存用の
電池等を設ける必要はない。
【００２０】上記実施形態では、管継手施工を行う場合
に、継手側の情報記憶手段（メモリー９）から読み出し
た標準条件を自動的に補正して融着させるようにし、
又、施工の後に、自動的にコントローラ２にて情報記憶
手段９に施工情報を記憶させるように構成したが、これ
以外に、例えば、継手側から読み出した標準条件を表示
して、これを作業員が補正して実際の条件を設定して融
着させるようにしてもよく、又、施工後に、作業員が手
動で上記管継手施工の情報を入力して記憶させるように
してもよい。
【００２１】上記実施形態では、管８及び継手本体１を
ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂で形成したが、これ
以外の樹脂、例えば熱硬化性樹脂で形成してもよい。
【００２２】上記実施形態では、継手本体１を２つの管
８の端部同士を接続する継手にて構成したが、これ以外
に、管８から分岐管への接続箇所に用いる継手でもよ
い。
【００２３】上記実施形態では、電熱体４をニクロム線
等にて構成したが、これ以外に、導電粉を含有した導電
樹脂等を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】電熱体入り管継手と接続される管とを示す縦断
面図
【図２】電熱体入り管継手による管継手施工作業の状態
を示す説明図
【図３】管継手施工された配管状態を示す側面図
【図４】別実施形態の継手側の記憶情報を地上側に取り
出す手段を示す側面図
【符号の説明】
１ 継手本体 ２ 情報書き込み手段 ３ 入出力端子 ４ 電熱体 ８ 管 ９ 情報記憶手段 １２ 信号線 １２Ａ 出力端子 １５ 発信器 １００ 情報取出し手段

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂製の管に対して熱融着自在な樹脂に
    て継手本体を形成し、その継手本体に、前記継手本体と
    前記管とを融着させるための熱エネルギーを発生する電
    熱体が埋設されている電熱体入り管継手であって、 前記継手本体に、管継手施工に関する情報を読み書き自
    在な情報記憶手段が設けられている電熱体入り管継手。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の電熱体入り管継手の継手
    本体に、前記情報記憶手段に対して外部から前記管継手
    施工に関する情報を読み書きするための信号を入出力す
    る入出力端子が設けられ、 請求項１記載の電熱体入り管継手の前記電熱体に、電力
    を供給して前記熱エネルギーを発生させて、前記継手本
    体と前記管とを融着させる管継手施工作業を行った後
    に、その管継手施工作業において実施した作業内容を、
    前記管継手施工に関する情報として、情報書き込み手段
    によって前記入出力端子を介して前記情報記憶手段に書
    き込むようにした電熱体入り管継手の施工方法。
  3. 【請求項３】 前記管継手施工を行った後に、前記情報
    記憶手段の記憶情報を前記入出力端子を介して外部に取
    り出すための情報取出し手段を設置するようにした請求
    項２記載の電熱体入り管継手の施工方法。
  4. 【請求項４】 前記管継手施工を行った複数個の管継手
    の隣接するもの同士の前記入出力端子を信号線によって
    順次接続し、 前記情報取出し手段が、前記信号線からの信号を地上側
    に取り出すための出力端子にて構成されている請求項３
    記載の電熱体入り管継手の施工方法。
  5. 【請求項５】 前記情報取出し手段が、前記入出力端子
    に出力された前記情報記憶手段の記憶情報を無線にて外
    部に発信する発信器にて構成されている請求項３記載の
    電熱体入り管継手の施工方法。
  6. 【請求項６】 請求項４記載の電熱体入り管継手の施工
    方法によって施工された複数個の電熱体入り管継手にお
    いて、前記信号線に電流を流して発生した磁場を地上側
    から検出して、前記管の設置位置を検出するようにした
    電熱体入り管継手の利用方法。
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