JPH11226536A - 防水・防汚染工法 - Google Patents
防水・防汚染工法Info
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- JPH11226536A JPH11226536A JP3643098A JP3643098A JPH11226536A JP H11226536 A JPH11226536 A JP H11226536A JP 3643098 A JP3643098 A JP 3643098A JP 3643098 A JP3643098 A JP 3643098A JP H11226536 A JPH11226536 A JP H11226536A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 漏水を確実に防ぐことが可能な防水・防汚染
工法を提供する。 【解決手段】 親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セ
メントの混合物を、シート状の多孔質体２に含浸させて
得た止水材１を、周縁部同士が互いに重なり合うように
地山Ａ上に敷設する。
工法を提供する。 【解決手段】 親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セ
メントの混合物を、シート状の多孔質体２に含浸させて
得た止水材１を、周縁部同士が互いに重なり合うように
地山Ａ上に敷設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば廃棄物埋立
処理場などにおいて廃棄物浸出水などの漏水が環境中に
放出されるのを防ぐ防水・防汚染工法に関し、特に、確
実な止水効果が得られる防水・防汚染工法に関する。
処理場などにおいて廃棄物浸出水などの漏水が環境中に
放出されるのを防ぐ防水・防汚染工法に関し、特に、確
実な止水効果が得られる防水・防汚染工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄物埋立処理場などにおいて
は、埋立地の地山に、ゴムやプラスチックなどからなる
防水シートを敷設し、その上に廃棄物を投棄することが
行われている。このような防水シートを用いる防水・防
汚染工法によれば、埋め立てされた廃棄物からの浸出水
が地山土壌中に漏出するのを防ぎ、環境汚染を未然に防
ぐことができる。
は、埋立地の地山に、ゴムやプラスチックなどからなる
防水シートを敷設し、その上に廃棄物を投棄することが
行われている。このような防水シートを用いる防水・防
汚染工法によれば、埋め立てされた廃棄物からの浸出水
が地山土壌中に漏出するのを防ぎ、環境汚染を未然に防
ぐことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにゴムやプラスチックなどからなる防水シートを用
いた防水・防汚染工法では、廃棄物を投棄する際に廃棄
物によって防水シートが破損し、その防水性が損なわれ
るおそれがあった。本発明は、上記事情に鑑みてなされ
たもので、確実な止水効果が得られる防水・防汚染工法
を提供することを目的とする。
ようにゴムやプラスチックなどからなる防水シートを用
いた防水・防汚染工法では、廃棄物を投棄する際に廃棄
物によって防水シートが破損し、その防水性が損なわれ
るおそれがあった。本発明は、上記事情に鑑みてなされ
たもので、確実な止水効果が得られる防水・防汚染工法
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の防水・防汚染工
法は、親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セメントの
混合物をシート状の多孔質体に含浸させて得た複数の止
水材を、周縁部同士が互いに重なり合うように地山上に
敷設することを特徴とする。また、本発明では、複数の
シート状の多孔質体を、周縁部同士が互いに重なり合う
ように地山上に敷設し、これら多孔質体に、親水性重合
硬化型液状止水剤と微粒子セメントの混合物を含浸させ
る方法を採用してもよい。上記止水材の両面全体または
片面全体には、コンクリートまたはモルタルからなる固
定層を形成するのが好ましい。
法は、親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セメントの
混合物をシート状の多孔質体に含浸させて得た複数の止
水材を、周縁部同士が互いに重なり合うように地山上に
敷設することを特徴とする。また、本発明では、複数の
シート状の多孔質体を、周縁部同士が互いに重なり合う
ように地山上に敷設し、これら多孔質体に、親水性重合
硬化型液状止水剤と微粒子セメントの混合物を含浸させ
る方法を採用してもよい。上記止水材の両面全体または
片面全体には、コンクリートまたはモルタルからなる固
定層を形成するのが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照し
て、廃棄物埋立処理場の地山Ａに防水・防汚染施工を施
す場合を例として、本発明の防水・防汚染工法の一実施
形態を説明する。本実施形態の方法では、まず、地山Ａ
上にコンクリートまたはモルタルを打設し、固定層３Ａ
を形成する。この固定層３Ａは、止水部分の強度を高
め、止水効果をより確実なものとするためのもので、そ
の厚さは５〜１０ｃｍとするのが好ましい。
て、廃棄物埋立処理場の地山Ａに防水・防汚染施工を施
す場合を例として、本発明の防水・防汚染工法の一実施
形態を説明する。本実施形態の方法では、まず、地山Ａ
上にコンクリートまたはモルタルを打設し、固定層３Ａ
を形成する。この固定層３Ａは、止水部分の強度を高
め、止水効果をより確実なものとするためのもので、そ
の厚さは５〜１０ｃｍとするのが好ましい。
【０００６】次に、シート状の多孔質体２に、以下に示
すようにして親水性重合硬化型液状止水剤（以下、単に
止水剤という）と微粒子セメントの混合物を含浸させた
止水材１を作製する。多孔質体２は、止水部分の止水性
を高めるためのものであり、機械強度（圧縮強度、引張
強度など）に優れ、伸縮性、圧縮弾性を有し、耐候性に
優れ、しかも親水性液状止水剤が容易に浸透するものが
好ましく、例えば連続気泡構造の発泡体、比較的硬質の
繊維が絡み合ってできた繊維塊等が好適に用いられる。
具体例としては、ウレタン発泡体、スチールウール等を
挙げることができ、なかでも特に、セル膜がないウレタ
ン発泡体を用いるのが好ましい。
すようにして親水性重合硬化型液状止水剤（以下、単に
止水剤という）と微粒子セメントの混合物を含浸させた
止水材１を作製する。多孔質体２は、止水部分の止水性
を高めるためのものであり、機械強度（圧縮強度、引張
強度など）に優れ、伸縮性、圧縮弾性を有し、耐候性に
優れ、しかも親水性液状止水剤が容易に浸透するものが
好ましく、例えば連続気泡構造の発泡体、比較的硬質の
繊維が絡み合ってできた繊維塊等が好適に用いられる。
具体例としては、ウレタン発泡体、スチールウール等を
挙げることができ、なかでも特に、セル膜がないウレタ
ン発泡体を用いるのが好ましい。
【０００７】多孔質体２としては、特に、圧縮強度（Ｊ
ＩＳ Ｋ６４０１準拠）が５ｋｇ／ｃｍ2以上、引張強
度（ＪＩＳ Ｋ６３０１準拠）が２ｋｇ／ｃｍ2以上、
伸度（ＪＩＳ Ｋ６３０１準拠）が５０％以上のものを
用いることが好ましい。これは、これら圧縮強度、引張
強度、伸度が上記範囲内にあると、廃棄物の投棄によっ
て止水部分に大きな力が加わった場合でもこの部分が破
損しにくくなるためである。
ＩＳ Ｋ６４０１準拠）が５ｋｇ／ｃｍ2以上、引張強
度（ＪＩＳ Ｋ６３０１準拠）が２ｋｇ／ｃｍ2以上、
伸度（ＪＩＳ Ｋ６３０１準拠）が５０％以上のものを
用いることが好ましい。これは、これら圧縮強度、引張
強度、伸度が上記範囲内にあると、廃棄物の投棄によっ
て止水部分に大きな力が加わった場合でもこの部分が破
損しにくくなるためである。
【０００８】多孔質体２としては、例えば、長さ２００
〜３００ｃｍ、幅１００〜２００ｃｍ程度の矩形状のも
のを用いるのが好適であり、厚さは、５〜２０ｍｍとす
るのが好適である。多孔質体２の面積は、４〜６ｍ2と
するのが好適である。この面積が上記範囲下限値未満で
ある場合または上限値を越えた場合には、敷設作業に多
大な労力が必要となるため好ましくない。
〜３００ｃｍ、幅１００〜２００ｃｍ程度の矩形状のも
のを用いるのが好適であり、厚さは、５〜２０ｍｍとす
るのが好適である。多孔質体２の面積は、４〜６ｍ2と
するのが好適である。この面積が上記範囲下限値未満で
ある場合または上限値を越えた場合には、敷設作業に多
大な労力が必要となるため好ましくない。
【０００９】止水剤としては、親水性であり、かつ重合
硬化型のもの、すなわち１種類以上のモノマーを含み、
該モノマーが重合する前の状態では粘度が低く流動性を
有するが、上記モノマーの重合反応に伴って硬化するタ
イプのものが用いられる。またこの止水剤としては、硬
化した状態において水に対し不溶であり、十分な伸縮性
を示し、かつ水密性、即ち吸水することで膨潤する性質
を有し、しかも耐薬品性、耐バクテリア性、耐ヒートサ
イクル（−７０〜１００℃）性、および耐酸、アルカリ
性に優れたものを用いるのが好ましい。
硬化型のもの、すなわち１種類以上のモノマーを含み、
該モノマーが重合する前の状態では粘度が低く流動性を
有するが、上記モノマーの重合反応に伴って硬化するタ
イプのものが用いられる。またこの止水剤としては、硬
化した状態において水に対し不溶であり、十分な伸縮性
を示し、かつ水密性、即ち吸水することで膨潤する性質
を有し、しかも耐薬品性、耐バクテリア性、耐ヒートサ
イクル（−７０〜１００℃）性、および耐酸、アルカリ
性に優れたものを用いるのが好ましい。
【００１０】止水剤の例としては、ビニルモノマーと架
橋性モノマーに、重合触媒を水と共に添加し混合したも
のを挙げることができる。ビニルモノマーとしては親水
性ビニルモノマーが好ましく、親水性ビニルモノマーと
しては、（メタ）アクリル酸およびその金属塩、酢酸ビ
ニル、ビニルアルコール、マレイン酸及びその金属塩な
どを例示でき、これらの中でも特に（メタ）アクリル酸
金属塩が好ましい。（メタ）アクリル酸金属塩として
は、例えば（メタ）アクリル酸マグネシウム塩を用いる
ことができる。
橋性モノマーに、重合触媒を水と共に添加し混合したも
のを挙げることができる。ビニルモノマーとしては親水
性ビニルモノマーが好ましく、親水性ビニルモノマーと
しては、（メタ）アクリル酸およびその金属塩、酢酸ビ
ニル、ビニルアルコール、マレイン酸及びその金属塩な
どを例示でき、これらの中でも特に（メタ）アクリル酸
金属塩が好ましい。（メタ）アクリル酸金属塩として
は、例えば（メタ）アクリル酸マグネシウム塩を用いる
ことができる。
【００１１】架橋性モノマーとしては、重合触媒および
水の存在下で上記ビニルモノマーと混合することにより
一定の硬化時間で重合し、含水ゲル状態となって硬化す
る性質を有するものが用いられ、多官能性モノマー、特
に多官能性（メタ）アクリレートが好ましく、このよう
な（メタ）アクリレートの中でも比較的高い親水性を示
すものとして１つ以上のアルキレングリコールからなる
主鎖の両末端に（メタ）アクリロイルオキシ基がついた
ものを挙げることができる。このような多官能性モノマ
ーの具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート等を挙げること
ができる。
水の存在下で上記ビニルモノマーと混合することにより
一定の硬化時間で重合し、含水ゲル状態となって硬化す
る性質を有するものが用いられ、多官能性モノマー、特
に多官能性（メタ）アクリレートが好ましく、このよう
な（メタ）アクリレートの中でも比較的高い親水性を示
すものとして１つ以上のアルキレングリコールからなる
主鎖の両末端に（メタ）アクリロイルオキシ基がついた
ものを挙げることができる。このような多官能性モノマ
ーの具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピ
レングリコールジ（メタ）アクリレート等を挙げること
ができる。
【００１２】上記重合触媒としては、レドックス系触媒
を用いるのが好ましい。レドックス系触媒としては、例
えば酸化剤成分として過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウムなどを含み、還元剤成分としてチオ硫酸ナトリウ
ム、ロンガリット、亜硫酸ナトリウム、トリエタノール
アミンなどを含むものなどが使用可能である。重合触媒
の添加量は、通常、上記２種のモノマー１００重量部に
対して０．１〜１００重量部とされ、止水剤の硬化時間
が５〜６０秒となるように上記範囲の中から適宜設定す
るのが好ましい。
を用いるのが好ましい。レドックス系触媒としては、例
えば酸化剤成分として過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウムなどを含み、還元剤成分としてチオ硫酸ナトリウ
ム、ロンガリット、亜硫酸ナトリウム、トリエタノール
アミンなどを含むものなどが使用可能である。重合触媒
の添加量は、通常、上記２種のモノマー１００重量部に
対して０．１〜１００重量部とされ、止水剤の硬化時間
が５〜６０秒となるように上記範囲の中から適宜設定す
るのが好ましい。
【００１３】上記止水剤の具体例としては、多官能性モ
ノマー１２〜２４重量％、ビニルモノマー８〜１６重量
％、水５０〜７０重量％、レドックス触媒の中のアミン
成分１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリコールと
水の等重量混合物９８〜９９．５重量％と過酸化物０．
５〜２重量％からなるＢ剤を使用直前に混合したものを
挙げることができる。止水剤を上記のような組成にする
ことにより、上記混合物の硬化物は、水と接触すると吸
水して膨張する性質を有するものとなる。
ノマー１２〜２４重量％、ビニルモノマー８〜１６重量
％、水５０〜７０重量％、レドックス触媒の中のアミン
成分１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリコールと
水の等重量混合物９８〜９９．５重量％と過酸化物０．
５〜２重量％からなるＢ剤を使用直前に混合したものを
挙げることができる。止水剤を上記のような組成にする
ことにより、上記混合物の硬化物は、水と接触すると吸
水して膨張する性質を有するものとなる。
【００１４】微粒子セメントは、止水部分に耐圧縮性等
の機械強度を付与するためのもので、水和することによ
り硬化する性質のものが用いられる。この微粒子セメン
トとしては、特に、ブレーン値が１２０００〜１３００
０ｃｍ2／ｇであるものを用いるのが好ましい。微粒子
セメントとして好適な市販品としては、三菱セメント
（株）社製三菱ファインハードを例示することができ
る。 ブレーン値が１２０００ｃｍ2／ｇ未満である
と、水和反応速度が低くなり硬化までに長時間を要し、
しかも止水剤と混合する際に均一混合が難しく、混合物
中微粒子セメント濃度の偏りが生じ止水部分の機械強度
が低下するおそれがあるため好ましくない。またブレー
ン値が１３０００ｃｍ2／ｇを越えると、セメント粒子
の沈殿により混合物が不均一化しやすくなるため好まし
くない。
の機械強度を付与するためのもので、水和することによ
り硬化する性質のものが用いられる。この微粒子セメン
トとしては、特に、ブレーン値が１２０００〜１３００
０ｃｍ2／ｇであるものを用いるのが好ましい。微粒子
セメントとして好適な市販品としては、三菱セメント
（株）社製三菱ファインハードを例示することができ
る。 ブレーン値が１２０００ｃｍ2／ｇ未満である
と、水和反応速度が低くなり硬化までに長時間を要し、
しかも止水剤と混合する際に均一混合が難しく、混合物
中微粒子セメント濃度の偏りが生じ止水部分の機械強度
が低下するおそれがあるため好ましくない。またブレー
ン値が１３０００ｃｍ2／ｇを越えると、セメント粒子
の沈殿により混合物が不均一化しやすくなるため好まし
くない。
【００１５】上記止水剤と微粒子セメントを混合する際
には、止水剤を、上記各成分のうち少なくとも一部を他
成分から分離して重合反応が進行しないようにしてお
き、これらを使用直前に混合し、止水剤が未だ重合反応
が進行していない未硬化状態にあるうちに、この止水剤
に、止水剤１００重量部に対して好ましくは２〜１０重
量部、さらに好ましくは４〜６重量部の微粒子セメント
を添加し、十分に混合する。
には、止水剤を、上記各成分のうち少なくとも一部を他
成分から分離して重合反応が進行しないようにしてお
き、これらを使用直前に混合し、止水剤が未だ重合反応
が進行していない未硬化状態にあるうちに、この止水剤
に、止水剤１００重量部に対して好ましくは２〜１０重
量部、さらに好ましくは４〜６重量部の微粒子セメント
を添加し、十分に混合する。
【００１６】上記混合物を多孔質体２に含浸させる際に
は、この混合物が、未硬化状態、すなわち止水剤の重合
反応、および微粒子セメントの水和反応が未だ十分に進
行していない状態にあるうちに多孔質体２に含浸させ、
多孔質体２全体に行き渡らせる。混合物の多孔質体２に
対する添加量は９０容量％以上とするのが好ましい。止
水材１中の混合物は、止水剤の重合反応、微粒子セメン
トの水和反応が進行するとともに硬化する。
は、この混合物が、未硬化状態、すなわち止水剤の重合
反応、および微粒子セメントの水和反応が未だ十分に進
行していない状態にあるうちに多孔質体２に含浸させ、
多孔質体２全体に行き渡らせる。混合物の多孔質体２に
対する添加量は９０容量％以上とするのが好ましい。止
水材１中の混合物は、止水剤の重合反応、微粒子セメン
トの水和反応が進行するとともに硬化する。
【００１７】次に、この止水材１を複数用意し、これら
止水材１を、周縁部同士が互いに重なり合うように固定
層３Ａ上に敷きつめる。止水材１同士の重なり部２Ａの
幅は、７〜１０ｃｍとするのが好適である。上記止水材
１は、伸縮性、圧縮弾性に富んだ多孔質体２に、十分な
伸縮性を示す止水剤を含む混合物を含浸させたものであ
るため、隣接する止水材１に沿う形状となり、常にこれ
に密接した状態となり、これによって、これら複数の止
水材１からなる止水部分は全体が完全にシールされた状
態となる。
止水材１を、周縁部同士が互いに重なり合うように固定
層３Ａ上に敷きつめる。止水材１同士の重なり部２Ａの
幅は、７〜１０ｃｍとするのが好適である。上記止水材
１は、伸縮性、圧縮弾性に富んだ多孔質体２に、十分な
伸縮性を示す止水剤を含む混合物を含浸させたものであ
るため、隣接する止水材１に沿う形状となり、常にこれ
に密接した状態となり、これによって、これら複数の止
水材１からなる止水部分は全体が完全にシールされた状
態となる。
【００１８】次に、止水材１上にコンクリートまたはモ
ルタルを打設し、止水材１上に、例えば厚さ５〜１０ｃ
ｍの固定層３Ｂを形成する。なお、固定層３Ａ、３Ｂ
は、メッシュ筋を含むものとすると、止水部分の強度を
いっそう高めることができるため好ましい。
ルタルを打設し、止水材１上に、例えば厚さ５〜１０ｃ
ｍの固定層３Ｂを形成する。なお、固定層３Ａ、３Ｂ
は、メッシュ筋を含むものとすると、止水部分の強度を
いっそう高めることができるため好ましい。
【００１９】上記防水・防汚染工法にあっては、伸縮
性、圧縮弾性に富んだシート状多孔質体２に、十分な伸
縮性を示す止水剤を含む混合物を含浸させた止水材１
を、周縁部同士が互いに重なり合うように固定層３Ａ上
に敷設するので、止水材１が、重なり部２Ａにおいて隣
接する止水材１に隙間無く接した状態が保たれる。また
止水材１が引張応力、曲げ応力等の外力に対し破損しに
くいものとなる。従って、高い止水性を維持することが
できる。さらには、止水剤が吸水して膨張する性質を有
するため、混合物は、漏水と接触しこれを吸収すること
によって膨潤し、止水材１が隣接する止水材１にいっそ
う密に接するようになり、止水性がさらに高められる。
性、圧縮弾性に富んだシート状多孔質体２に、十分な伸
縮性を示す止水剤を含む混合物を含浸させた止水材１
を、周縁部同士が互いに重なり合うように固定層３Ａ上
に敷設するので、止水材１が、重なり部２Ａにおいて隣
接する止水材１に隙間無く接した状態が保たれる。また
止水材１が引張応力、曲げ応力等の外力に対し破損しに
くいものとなる。従って、高い止水性を維持することが
できる。さらには、止水剤が吸水して膨張する性質を有
するため、混合物は、漏水と接触しこれを吸収すること
によって膨潤し、止水材１が隣接する止水材１にいっそ
う密に接するようになり、止水性がさらに高められる。
【００２０】また、多孔質体２が圧縮強度などの機械強
度に優れた材料からなるものであり、混合物が、水和に
より硬化し一種の充填材として機能する微粒子セメント
を用いたものであるため、止水部分は、耐圧縮性等の機
械強度に優れたものとなる。従って、廃棄物投棄等によ
り止水部分に大きな力が加わった場合でも、止水部分が
破断することなく、止水効果を確実なものとすることが
できる。
度に優れた材料からなるものであり、混合物が、水和に
より硬化し一種の充填材として機能する微粒子セメント
を用いたものであるため、止水部分は、耐圧縮性等の機
械強度に優れたものとなる。従って、廃棄物投棄等によ
り止水部分に大きな力が加わった場合でも、止水部分が
破断することなく、止水効果を確実なものとすることが
できる。
【００２１】また、止水材１の両面全体にコンクリート
またはモルタルからなる高強度の固定層３Ａ、３Ｂを形
成することによって、止水部分の機械強度を高めると共
に止水材１を位置決め、固定し、廃棄物投棄等により止
水部分に大きな力が加わった場合でも、止水部分の破断
や止水材１の位置ずれを防ぎ、止水効果を確実なものと
することができる。
またはモルタルからなる高強度の固定層３Ａ、３Ｂを形
成することによって、止水部分の機械強度を高めると共
に止水材１を位置決め、固定し、廃棄物投棄等により止
水部分に大きな力が加わった場合でも、止水部分の破断
や止水材１の位置ずれを防ぎ、止水効果を確実なものと
することができる。
【００２２】また、上記実施形態の工法では、多孔質体
２に混合物を含浸させて得た複数の止水材１を固定層３
Ａ上に敷きつめる方法を採用したが、本発明の止水工法
はこれに限らず、複数の多孔質体２を、周縁部同士が重
なり合うように固定層３Ａ上に敷きつめた後、これら多
孔質体２に上記混合物を含浸させる方法を採用してもよ
い。このように予め敷きつめた多孔質体２に混合物を含
浸することによって、重なり部２Ａにおける多孔質体２
同士の隙間を流動状態の混合物によって完全に塞ぎ、止
水部分の止水性を確実なものとすることができる。
２に混合物を含浸させて得た複数の止水材１を固定層３
Ａ上に敷きつめる方法を採用したが、本発明の止水工法
はこれに限らず、複数の多孔質体２を、周縁部同士が重
なり合うように固定層３Ａ上に敷きつめた後、これら多
孔質体２に上記混合物を含浸させる方法を採用してもよ
い。このように予め敷きつめた多孔質体２に混合物を含
浸することによって、重なり部２Ａにおける多孔質体２
同士の隙間を流動状態の混合物によって完全に塞ぎ、止
水部分の止水性を確実なものとすることができる。
【００２３】なお、上記実施形態の工法では、止水材１
の両面に固定層３Ａ、３Ｂを設けたが、本発明の防水・
防汚染工法はこれに限らず、止水材１の上面全体または
下面全体のみに固定層を形成してもよい。また固定層を
形成せず、地山上に直接止水材１を敷設してもよい。
の両面に固定層３Ａ、３Ｂを設けたが、本発明の防水・
防汚染工法はこれに限らず、止水材１の上面全体または
下面全体のみに固定層を形成してもよい。また固定層を
形成せず、地山上に直接止水材１を敷設してもよい。
【００２４】
【実施例】以下、具体例を示し、本発明の効果をさらに
明確にする。 （実施例１）本発明の防水・防汚染工法を廃棄物埋立処
理場の窪地状の地山Ａに適用した。まず、地山Ａの全体
にコンクリートを打設し、厚さ５ｃｍの固定層３Ａを形
成した。
明確にする。 （実施例１）本発明の防水・防汚染工法を廃棄物埋立処
理場の窪地状の地山Ａに適用した。まず、地山Ａの全体
にコンクリートを打設し、厚さ５ｃｍの固定層３Ａを形
成した。
【００２５】次いで、以下に示す止水剤と微粒子セメン
トの混合物を調製した。止水剤としては、ポリエチレン
グリコールジメタクリレート２５重量％、アクリル酸マ
グネシウム１０重量％、水５５重量％、およびトリエタ
ノールアミン１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリ
コール４９．５重量％、水４９．５重量％、および過硫
酸アンモニウム１重量％からなるＢ剤を使用直前に混合
したものを用いた。また微粒子セメントとしては、ブレ
ーン値１３０００ｃｍ2／ｇの三菱セメント（株）社製
三菱ファインハードを用いた。上記止水剤に、止水剤１
００重量部に対して４０重量部の微粒子セメントを加
え、十分に混合した。
トの混合物を調製した。止水剤としては、ポリエチレン
グリコールジメタクリレート２５重量％、アクリル酸マ
グネシウム１０重量％、水５５重量％、およびトリエタ
ノールアミン１０重量％からなるＡ剤と、エチレングリ
コール４９．５重量％、水４９．５重量％、および過硫
酸アンモニウム１重量％からなるＢ剤を使用直前に混合
したものを用いた。また微粒子セメントとしては、ブレ
ーン値１３０００ｃｍ2／ｇの三菱セメント（株）社製
三菱ファインハードを用いた。上記止水剤に、止水剤１
００重量部に対して４０重量部の微粒子セメントを加
え、十分に混合した。
【００２６】この混合物を、調製後直ちに矩形状のウレ
タン発泡体シート（幅２００ｃｍ、長さ２００ｃｍ、厚
さ５〜１０ｍｍ）からなる多孔質体２に含浸させ、止水
材１とした。混合物の多孔質体２に対する含浸量は、９
０容量％とした。このようにして作製した止水材１を１
０枚用意し、これら止水材１を、周縁部同士が互いに重
なり合うように固定層３Ａ上に敷きつめた。この際、止
水材１の重なり部２Ａの幅は７〜１０ｃｍとした。次い
で、止水材１上にコンクリートを打設し、厚さ５ｃｍの
固定層３Ｂを形成した。
タン発泡体シート（幅２００ｃｍ、長さ２００ｃｍ、厚
さ５〜１０ｍｍ）からなる多孔質体２に含浸させ、止水
材１とした。混合物の多孔質体２に対する含浸量は、９
０容量％とした。このようにして作製した止水材１を１
０枚用意し、これら止水材１を、周縁部同士が互いに重
なり合うように固定層３Ａ上に敷きつめた。この際、止
水材１の重なり部２Ａの幅は７〜１０ｃｍとした。次い
で、止水材１上にコンクリートを打設し、厚さ５ｃｍの
固定層３Ｂを形成した。
【００２７】このようにして形成した固定層３Ａ、３
Ｂ、止水材１からなる止水部分の防水性を次に示す防水
性試験によって確認した。固定層３Ｂ上に、５０ｋｇの
一般廃棄物を高さ５ｍの位置から落下させた。次いで、
この廃棄物を取り除いた後、地山Ａ上に５０００ｌの水
を流し入れ、１昼夜放置した後、この水を採取し、水量
を測定した。
Ｂ、止水材１からなる止水部分の防水性を次に示す防水
性試験によって確認した。固定層３Ｂ上に、５０ｋｇの
一般廃棄物を高さ５ｍの位置から落下させた。次いで、
この廃棄物を取り除いた後、地山Ａ上に５０００ｌの水
を流し入れ、１昼夜放置した後、この水を採取し、水量
を測定した。
【００２８】（実施例２）固定層３Ａ上に、多孔質体２
を周縁部同士が互いに重なり合うように敷きつめた後、
これら多孔質体２に混合物を含浸させること以外は実施
例１と同様にして地山に防水・防汚染施工を施した。こ
のようにして防水・防汚染施工を施した地山の防水性を
上記防水性試験によって確認した。
を周縁部同士が互いに重なり合うように敷きつめた後、
これら多孔質体２に混合物を含浸させること以外は実施
例１と同様にして地山に防水・防汚染施工を施した。こ
のようにして防水・防汚染施工を施した地山の防水性を
上記防水性試験によって確認した。
【００２９】（比較例）地山全体に厚さ５ｍｍのポリエ
チレンシート（長さ１０ｍ、幅２ｍ）を敷設する方法を
採用して、上記のものと同様の地山に防水・防汚染施工
を施した。このようにして防水・防汚染施工を施した地
山の防水性を上記防水性試験によって確認した。
チレンシート（長さ１０ｍ、幅２ｍ）を敷設する方法を
採用して、上記のものと同様の地山に防水・防汚染施工
を施した。このようにして防水・防汚染施工を施した地
山の防水性を上記防水性試験によって確認した。
【００３０】上記試験の結果、比較例の工法によって防
水・防汚染施工された埋立処理場では、地山に流し入れ
た水量が減少し、この水が地山中に漏れ出たことがわか
った。これに対し、実施例１、２の工法によって防水・
防汚染施工された埋立処理場では、まったく漏水が生じ
ず、高い止水性が維持されたことがわかった。
水・防汚染施工された埋立処理場では、地山に流し入れ
た水量が減少し、この水が地山中に漏れ出たことがわか
った。これに対し、実施例１、２の工法によって防水・
防汚染施工された埋立処理場では、まったく漏水が生じ
ず、高い止水性が維持されたことがわかった。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の防水・防
汚染工法にあっては、止水部分を完全にシールした状態
を長期間にわたって保ち、高い止水性を維持することが
できる。
汚染工法にあっては、止水部分を完全にシールした状態
を長期間にわたって保ち、高い止水性を維持することが
できる。
【図１】 本発明の防水・防汚染工法の一実施形態によ
って防水・防汚染施工が施された部分を示す断面図であ
る。
って防水・防汚染施工が施された部分を示す断面図であ
る。
【図２】 図１に示す防水・防汚染施工が施された部分
を示す平面図である。
を示す平面図である。
１・・・止水材、２・・・多孔質体、３Ａ、３Ｂ・・・固定層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 面 民一郎 東京都千代田区丸の内一丁目５番１号 日 東化学工業株式会社内 (72)発明者 多田 利三 神奈川県横浜市金沢区能見台３丁目51番１ 号
Claims (3)
- 【請求項１】 親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セ
メントの混合物をシート状の多孔質体に含浸させて得た
複数の止水材を、周縁部同士が互いに重なり合うように
地山上に敷設することを特徴とする防水・防汚染工法。 - 【請求項２】 複数のシート状の多孔質体を、周縁部同
士が互いに重なり合うように地山上に敷設し、これら多
孔質体に、親水性重合硬化型液状止水剤と微粒子セメン
トの混合物を含浸させることを特徴とする防水・防汚染
工法。 - 【請求項３】 多孔質体の両面全体または片面全体に、
コンクリートまたはモルタルからなる固定層を形成する
ことを特徴とする請求項１または２記載の防水・防汚染
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3643098A JPH11226536A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 防水・防汚染工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3643098A JPH11226536A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 防水・防汚染工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226536A true JPH11226536A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12469608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3643098A Withdrawn JPH11226536A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 防水・防汚染工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11226536A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002229105A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-14 | Nikon Corp | 電子閃光装置 |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP3643098A patent/JPH11226536A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002229105A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-14 | Nikon Corp | 電子閃光装置 |
| JP4538965B2 (ja) * | 2001-02-02 | 2010-09-08 | 株式会社ニコン | 電子閃光装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |