JPH11226317A - 回転円板型固液分離装置及び固液分離方法 - Google Patents
回転円板型固液分離装置及び固液分離方法Info
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- JPH11226317A JPH11226317A JP10051248A JP5124898A JPH11226317A JP H11226317 A JPH11226317 A JP H11226317A JP 10051248 A JP10051248 A JP 10051248A JP 5124898 A JP5124898 A JP 5124898A JP H11226317 A JPH11226317 A JP H11226317A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
Abstract
(57)【要約】
【課題】沈澱槽と比較して、コンパクトで、処理液への
汚泥の流出がなく、安定して清澄度の高い処理液が得ら
れ、また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費
が低廉で透過流束も高く、処理量も極めて多くできる汚
泥混合液の固液分離装置を提供する。 【解決手段】濾過水集水管兼用の中空回転軸に中心が貫
通され、濾過水室と回転軸内が連通した円板状汚泥層濾
過モジュ−ルと、複数の濾過モジュ−ルが軸方向に一定
間隔で並設され、固液分離層内の汚泥混合液中に回転自
在に浸漬配置された汚泥濾層濾過ユニットと、濾過ユニ
ットを回転駆動する回転手段と、濾過水集水管路に配置
された濾濾過水吸引手段を設けたことを特徴とする回転
円板型固液分離装置。
汚泥の流出がなく、安定して清澄度の高い処理液が得ら
れ、また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費
が低廉で透過流束も高く、処理量も極めて多くできる汚
泥混合液の固液分離装置を提供する。 【解決手段】濾過水集水管兼用の中空回転軸に中心が貫
通され、濾過水室と回転軸内が連通した円板状汚泥層濾
過モジュ−ルと、複数の濾過モジュ−ルが軸方向に一定
間隔で並設され、固液分離層内の汚泥混合液中に回転自
在に浸漬配置された汚泥濾層濾過ユニットと、濾過ユニ
ットを回転駆動する回転手段と、濾過水集水管路に配置
された濾濾過水吸引手段を設けたことを特徴とする回転
円板型固液分離装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚水の生物処理に
伴って発生する汚泥を固液分離して清澄な処理水を得る
と共に濃縮汚泥を得ることのできる回転円板型固液分離
装置及び固液分離方法に関する。
伴って発生する汚泥を固液分離して清澄な処理水を得る
と共に濃縮汚泥を得ることのできる回転円板型固液分離
装置及び固液分離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機性廃水を活性汚泥処理装置や
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の汚泥混合液を、汚泥と清澄な処理水
とに固液分離する装置として、沈殿槽による汚泥野沈降
分離装置や精密濾過膜や限外濾過膜を張設した円筒モジ
ュ−ルや矩形板状の平膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装
置で透過処理する装置が用いられている。
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の汚泥混合液を、汚泥と清澄な処理水
とに固液分離する装置として、沈殿槽による汚泥野沈降
分離装置や精密濾過膜や限外濾過膜を張設した円筒モジ
ュ−ルや矩形板状の平膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装
置で透過処理する装置が用いられている。
【０００３】通常、上記濾過膜分離装置を設けた装置に
おいては、生物処理槽とは別に配置される装置や、設置
場所や分離効率の面から生物処理槽内に固定して設けら
れる装置もあり、また本装置では、主に濾過膜の下方か
ら常時散気する気体により濾過膜表面への汚泥の過剰付
着防止や付着物の剥離除去を行う装置が用いられてい
る。尚、前記の濃縮汚泥は、通常生物処理槽内の高負荷
運転を維持して効率的に有機物を処理するため、一部を
生物処理槽に循環し、残部を余剰汚泥として後段の汚泥
処理装置で処理されている。
おいては、生物処理槽とは別に配置される装置や、設置
場所や分離効率の面から生物処理槽内に固定して設けら
れる装置もあり、また本装置では、主に濾過膜の下方か
ら常時散気する気体により濾過膜表面への汚泥の過剰付
着防止や付着物の剥離除去を行う装置が用いられてい
る。尚、前記の濃縮汚泥は、通常生物処理槽内の高負荷
運転を維持して効率的に有機物を処理するため、一部を
生物処理槽に循環し、残部を余剰汚泥として後段の汚泥
処理装置で処理されている。
【０００４】また、上記濾過膜分離装置は、濾過膜表面
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
【０００５】更に、特開平５−１８５０７８号公報に
は、スポンジなどの通水性多孔質材の表面に不織布又は
織布などの通水性シ−トを重ね周囲を密封して袋状の濾
過体を形成し、本濾過体を曝気槽内の曝気部上方に配設
し、濾過体の外面に汚泥濾層を形成して汚泥濾層で濾過
処理する濾過装置が開示されている。
は、スポンジなどの通水性多孔質材の表面に不織布又は
織布などの通水性シ−トを重ね周囲を密封して袋状の濾
過体を形成し、本濾過体を曝気槽内の曝気部上方に配設
し、濾過体の外面に汚泥濾層を形成して汚泥濾層で濾過
処理する濾過装置が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記沈澱槽による汚泥
の沈降分離では、汚泥の沈降速度が遅いため滞留時間を
長くして汚泥フロックの粒径を大きくし、沈降性を高め
なければならないため、沈澱槽容積が大きくなり、従っ
て広い設備設置面積が必要となる。また、窒素分などの
除去が不十分な場合には、沈澱槽内でガスが発生して汚
泥を浮上させ、処理水中の流出汚泥濃度が高くなる問題
がある。
の沈降分離では、汚泥の沈降速度が遅いため滞留時間を
長くして汚泥フロックの粒径を大きくし、沈降性を高め
なければならないため、沈澱槽容積が大きくなり、従っ
て広い設備設置面積が必要となる。また、窒素分などの
除去が不十分な場合には、沈澱槽内でガスが発生して汚
泥を浮上させ、処理水中の流出汚泥濃度が高くなる問題
がある。
【０００７】また、精密濾過膜や限外濾過膜を張設した
濾過膜分離装置を用いた固液分離装置では、極めて清澄
度の高い処理水が得られるが、処理水が透過する濾過膜
の透過口径が極めて小さいため透過流束が低く、また、
透過流束を多くするためには、吸引圧力を高くしなけれ
ばならず、動力費が嵩むと共に、濾過膜モジュ−ルの価
格が高いため、処理量当たりの装置費が高い問題があ
り、比較的規模の大きい下水処理場などには適用が困難
であった。
濾過膜分離装置を用いた固液分離装置では、極めて清澄
度の高い処理水が得られるが、処理水が透過する濾過膜
の透過口径が極めて小さいため透過流束が低く、また、
透過流束を多くするためには、吸引圧力を高くしなけれ
ばならず、動力費が嵩むと共に、濾過膜モジュ−ルの価
格が高いため、処理量当たりの装置費が高い問題があ
り、比較的規模の大きい下水処理場などには適用が困難
であった。
【０００８】更に、気体の散気や回転によって乱流を起
こし、その剪断力によって、濾過膜表面への汚泥等の付
着防止や付着物の剥離除去を行う濾過膜分離装置にあっ
ては、生物処理水中の汚泥やタンパク質などの高分子物
質が、極めて濾過膜表面に付着しやすく粘着性がある性
質のため、剥離しにくく、乱流効果のみでは期待したほ
どの効果を得ることができず、短期間にスケ−ルやスラ
イムが形成され、より膜透過流束が減少し運転を停止し
て洗浄する回数が多くなっていると共に、散気量も必要
以上に多くなって動力費が嵩む問題がある。
こし、その剪断力によって、濾過膜表面への汚泥等の付
着防止や付着物の剥離除去を行う濾過膜分離装置にあっ
ては、生物処理水中の汚泥やタンパク質などの高分子物
質が、極めて濾過膜表面に付着しやすく粘着性がある性
質のため、剥離しにくく、乱流効果のみでは期待したほ
どの効果を得ることができず、短期間にスケ−ルやスラ
イムが形成され、より膜透過流束が減少し運転を停止し
て洗浄する回数が多くなっていると共に、散気量も必要
以上に多くなって動力費が嵩む問題がある。
【０００９】更に、特開平５−１８５０７８号公報に開
示された濾過装置においては、曝気槽内の曝気部上方に
濾過体を配設して常時濾過体に空気をあて、上記濾過膜
分離装置における汚泥の過剰付着防止効果と同様な効果
を期待しているが、汚泥濾層形成濾過体は濾過膜と相違
して濾過孔径が大きいため、濾過時において空気も同時
に吸引し、汚泥濾層破壊や空気圧による汚泥の圧密化が
惹起され、期待とは逆に短時間で濾過効率が低下する問
題がある。
示された濾過装置においては、曝気槽内の曝気部上方に
濾過体を配設して常時濾過体に空気をあて、上記濾過膜
分離装置における汚泥の過剰付着防止効果と同様な効果
を期待しているが、汚泥濾層形成濾過体は濾過膜と相違
して濾過孔径が大きいため、濾過時において空気も同時
に吸引し、汚泥濾層破壊や空気圧による汚泥の圧密化が
惹起され、期待とは逆に短時間で濾過効率が低下する問
題がある。
【００１０】従って本発明は、従来の汚泥混合液から濃
縮汚泥と清澄化された処理水を得る装置における事情に
鑑みて、沈澱槽と比較して、コンパクトで、処理水への
汚泥の流出がなく、安定して清澄度の高い処理水が得ら
れ、また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費
が低廉で透過流束も高く、処理量の多い下水処理場など
にも適用できる汚泥混合液の固液分離装置を提供する目
的で成されたものである。
縮汚泥と清澄化された処理水を得る装置における事情に
鑑みて、沈澱槽と比較して、コンパクトで、処理水への
汚泥の流出がなく、安定して清澄度の高い処理水が得ら
れ、また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費
が低廉で透過流束も高く、処理量の多い下水処理場など
にも適用できる汚泥混合液の固液分離装置を提供する目
的で成されたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の要旨は、請求項１に記載した発明において
は、円板状のメッシュ状スペ−サ部材で濾過水室を形成
し、その両外面に不織布又は織布から成る汚泥濾層形成
濾材を張設し、周囲を密閉した円板状汚泥濾層濾過モジ
ュ−ルと、複数の円板状汚泥濾層濾過モジュ−ルが、濾
過水集水管を兼用した中空の回転軸に中心が貫通され、
前記中空の回転軸と前記メッシュ状スペ−サ部材で形成
された濾過水室とが連通して複数が軸方向に一定間隔で
並設され、固液分離槽内の汚泥混合液中に回転自在に浸
漬配置されて設けられた汚泥濾層濾過ユニットと、前記
回転軸に接続して前記汚泥濾層濾過ユニットを回転駆動
する回転手段と、前記濾過水集水管に接続した濾過水集
水管路に配置された濾過水吸引手段とを設けたことを特
徴とする回転円板型固液分離装置である。
の本発明の要旨は、請求項１に記載した発明において
は、円板状のメッシュ状スペ−サ部材で濾過水室を形成
し、その両外面に不織布又は織布から成る汚泥濾層形成
濾材を張設し、周囲を密閉した円板状汚泥濾層濾過モジ
ュ−ルと、複数の円板状汚泥濾層濾過モジュ−ルが、濾
過水集水管を兼用した中空の回転軸に中心が貫通され、
前記中空の回転軸と前記メッシュ状スペ−サ部材で形成
された濾過水室とが連通して複数が軸方向に一定間隔で
並設され、固液分離槽内の汚泥混合液中に回転自在に浸
漬配置されて設けられた汚泥濾層濾過ユニットと、前記
回転軸に接続して前記汚泥濾層濾過ユニットを回転駆動
する回転手段と、前記濾過水集水管に接続した濾過水集
水管路に配置された濾過水吸引手段とを設けたことを特
徴とする回転円板型固液分離装置である。
【００１２】また、請求項２に記載した発明において
は、請求項１記載の回転円板型固液分離装置にあって、
複数の汚泥濾層濾過ユニットを平行に配置し、夫々の汚
泥濾層濾過ユニットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル
が、交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラップして配設さ
れたことを特徴とする回転円板型固液分離装置である。
は、請求項１記載の回転円板型固液分離装置にあって、
複数の汚泥濾層濾過ユニットを平行に配置し、夫々の汚
泥濾層濾過ユニットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル
が、交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラップして配設さ
れたことを特徴とする回転円板型固液分離装置である。
【００１３】更に、請求項３に記載した発明において
は、前記請求項１又は請求項２記載の回転円板型固液分
離装置にあって、汚泥濾層濾過ユニットの下方に円板状
汚泥濾層濾過モジュ−ル洗浄用の気体を供給する洗浄気
体散気手段が配置されたことを特徴とする回転円板型固
液分離装置である。
は、前記請求項１又は請求項２記載の回転円板型固液分
離装置にあって、汚泥濾層濾過ユニットの下方に円板状
汚泥濾層濾過モジュ−ル洗浄用の気体を供給する洗浄気
体散気手段が配置されたことを特徴とする回転円板型固
液分離装置である。
【００１４】更に、請求項４に記載した発明において
は、前記請求項１、請求項２又は請求項３記載の回転円
板型固液分離装置において、回転手段での汚泥濾層濾過
ユニットの回転速度が、相対速度として、濾過時には
０．０１〜１．０ｍ／ｓ、洗浄時には１．０〜２０ｍ／
ｓの速度で回転させることを特徴とする回転円板型固液
分離装置の固液分離方法である。
は、前記請求項１、請求項２又は請求項３記載の回転円
板型固液分離装置において、回転手段での汚泥濾層濾過
ユニットの回転速度が、相対速度として、濾過時には
０．０１〜１．０ｍ／ｓ、洗浄時には１．０〜２０ｍ／
ｓの速度で回転させることを特徴とする回転円板型固液
分離装置の固液分離方法である。
【００１５】尚、前記における相対速度とは、単独の汚
泥濾層濾過ユニットにおいては、静止状態との相対的な
速度であり、また、複数の汚泥濾層濾過ユニットにおい
ては、円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル（以下単に濾過モ
ジュ−ルという。）のオ−バ−ラップ部における濾過モ
ジュ−ル相互の相対的な速度をいう。
泥濾層濾過ユニットにおいては、静止状態との相対的な
速度であり、また、複数の汚泥濾層濾過ユニットにおい
ては、円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル（以下単に濾過モ
ジュ−ルという。）のオ−バ−ラップ部における濾過モ
ジュ−ル相互の相対的な速度をいう。
【００１６】前記濾過モジュ−ルにおけるメッシュ状ス
ペ−サ部材は、金属線、合成繊維糸及び天然繊維糸など
により、一定の網目幅で織って網板としたり、又は金属
板や合成樹脂板に多数の孔を開孔した多孔板でもよい
が、金属線を一定の網目幅で織った網板が好ましく、ま
た、網目幅又は開孔径は、３〜２０ｍｍ、好ましくは５
〜１０ｍｍである。また、メッシュ状スペ−サ部材は複
数を重層して透過清澄液室を形成するのが好ましい。
ペ−サ部材は、金属線、合成繊維糸及び天然繊維糸など
により、一定の網目幅で織って網板としたり、又は金属
板や合成樹脂板に多数の孔を開孔した多孔板でもよい
が、金属線を一定の網目幅で織った網板が好ましく、ま
た、網目幅又は開孔径は、３〜２０ｍｍ、好ましくは５
〜１０ｍｍである。また、メッシュ状スペ−サ部材は複
数を重層して透過清澄液室を形成するのが好ましい。
【００１７】また、前記汚泥濾層形成濾材は、ナイロ
ン、ポリエステル及びポリオレフィンなどの合成繊維で
不織布又は織布としたものを用いることができるが、帯
電している汚泥粒子の吸着が抑制され、適宜な汚泥濾層
が形成され、また、洗浄時の汚泥濾層剥離の容易性など
から、水に対する接触角が７０度以下のナイロンや親水
化合成繊維が好ましく、また、繊維内への蓄積汚泥によ
る閉塞を少なくするため、素材の目付けを１０〜１００
ｇ／ｍ2 とするのが好ましい。
ン、ポリエステル及びポリオレフィンなどの合成繊維で
不織布又は織布としたものを用いることができるが、帯
電している汚泥粒子の吸着が抑制され、適宜な汚泥濾層
が形成され、また、洗浄時の汚泥濾層剥離の容易性など
から、水に対する接触角が７０度以下のナイロンや親水
化合成繊維が好ましく、また、繊維内への蓄積汚泥によ
る閉塞を少なくするため、素材の目付けを１０〜１００
ｇ／ｍ2 とするのが好ましい。
【００１８】前記濾過操作における汚泥濾層濾過ユニッ
ト（以下単に濾過ユニットという。）の回転速度は、汚
泥の付着及び剥離などを考慮し相対速度として、０．０
１ｍ／ｓ〜１．０ｍ／ｓが好ましく、０．０１ｍ／ｓ以
下の回転速度では、剪断力が低く汚泥濾層が過剰に厚く
なり、濾過液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄す
る回数が多くなり、また、１．０ｍ／ｓ以上の回転速度
では遠心力で汚泥濾層が剥離して濾過水に濁りを生じる
恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じる。
ト（以下単に濾過ユニットという。）の回転速度は、汚
泥の付着及び剥離などを考慮し相対速度として、０．０
１ｍ／ｓ〜１．０ｍ／ｓが好ましく、０．０１ｍ／ｓ以
下の回転速度では、剪断力が低く汚泥濾層が過剰に厚く
なり、濾過液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄す
る回数が多くなり、また、１．０ｍ／ｓ以上の回転速度
では遠心力で汚泥濾層が剥離して濾過水に濁りを生じる
恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じる。
【００１９】また、汚泥濾層形成濾材の汚泥による閉塞
と汚泥の圧密化を防止するために、濾過水吸引手段によ
る吸引は、１ｍ以下の吸引圧により吸引するのが好まし
く、また、濾過分離処理における濾過流束は、汚泥濾層
の圧密化防止から１０ｍ／ｄａｙ以下とするのが好まし
い。
と汚泥の圧密化を防止するために、濾過水吸引手段によ
る吸引は、１ｍ以下の吸引圧により吸引するのが好まし
く、また、濾過分離処理における濾過流束は、汚泥濾層
の圧密化防止から１０ｍ／ｄａｙ以下とするのが好まし
い。
【００２０】また、洗浄操作における濾過ユニットの回
転速度は、汚泥の適宜な剥離などを考慮し相対速度とし
て、１．０ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓが好ましく、１．０ｍ／
ｓ以下の回転速度では、遠心力が低く汚泥濾層が剥離し
にくく、また、２０ｍ／ｓ以上の回転速度では汚泥濾層
が過剰に剥離して濾過操作の初期において濾過水に濁り
を生じる恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じ
る。
転速度は、汚泥の適宜な剥離などを考慮し相対速度とし
て、１．０ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓが好ましく、１．０ｍ／
ｓ以下の回転速度では、遠心力が低く汚泥濾層が剥離し
にくく、また、２０ｍ／ｓ以上の回転速度では汚泥濾層
が過剰に剥離して濾過操作の初期において濾過水に濁り
を生じる恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じ
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１は垂直に設けた濾過ユ
ニットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図、図２は図１の側面概略縦断面図、図
３は濾過モジュ−ルの一部切欠の斜視図、図４は図３の
濾過モジュ−ルから成る濾過ユニットの斜視図、図５は
水平に設けた濾過ユニットを水平方向に複数配置した回
転円板型固液分離装置の概略縦断面図、図６は水平に設
けた濾過ユニットを垂直方向に複数配置した回転円板型
固液分離装置の概略縦断面図である。尚、全図において
相当する作用を有する部材については、同一の符番を付
した。
て図面に基づいて説明する。図１は垂直に設けた濾過ユ
ニットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図、図２は図１の側面概略縦断面図、図
３は濾過モジュ−ルの一部切欠の斜視図、図４は図３の
濾過モジュ−ルから成る濾過ユニットの斜視図、図５は
水平に設けた濾過ユニットを水平方向に複数配置した回
転円板型固液分離装置の概略縦断面図、図６は水平に設
けた濾過ユニットを垂直方向に複数配置した回転円板型
固液分離装置の概略縦断面図である。尚、全図において
相当する作用を有する部材については、同一の符番を付
した。
【００２２】図１において、１は密閉構造で、上部に汚
泥混合液の供給流路１０、下部に汚泥混合液及び濃縮汚
泥を抜き出す排出流路１２、内部には濾過ユニット３が
汚泥混合液中に立設して浸漬配置された固液分離槽であ
る。尚、前記固液分離槽１は、図５及び図６に示すよう
に、上面が開放された構造でもよく、また、生物処理槽
そのものを固液分離槽としてもよい。
泥混合液の供給流路１０、下部に汚泥混合液及び濃縮汚
泥を抜き出す排出流路１２、内部には濾過ユニット３が
汚泥混合液中に立設して浸漬配置された固液分離槽であ
る。尚、前記固液分離槽１は、図５及び図６に示すよう
に、上面が開放された構造でもよく、また、生物処理槽
そのものを固液分離槽としてもよい。
【００２３】２は図３に示すように、円板状のメッシュ
状スペ−サ部材２ａで濾過水室を形成し、その両外面に
不織布又は織布から成る汚泥濾層形成濾材２ｂを張設
し、周囲を密閉した円板状濾過モジュ−ルである。
状スペ−サ部材２ａで濾過水室を形成し、その両外面に
不織布又は織布から成る汚泥濾層形成濾材２ｂを張設
し、周囲を密閉した円板状濾過モジュ−ルである。
【００２４】尚、前記メッシュ状スペ−サ部材２ａは、
金属線、合成繊維糸及び天然繊維糸などにより、一定の
網目幅で織って網板としたり、又は金属板や合成樹脂板
に多数の孔を開孔した多孔板でももよいが、金属線を一
定の網目幅で織った網板が好ましく、また、網目幅又は
開孔径は、３〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍであ
る。また、メッシュ状スペ−サ部材２ａの複数を重層し
て透過清澄液室を形成するのが好ましい。
金属線、合成繊維糸及び天然繊維糸などにより、一定の
網目幅で織って網板としたり、又は金属板や合成樹脂板
に多数の孔を開孔した多孔板でももよいが、金属線を一
定の網目幅で織った網板が好ましく、また、網目幅又は
開孔径は、３〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍであ
る。また、メッシュ状スペ−サ部材２ａの複数を重層し
て透過清澄液室を形成するのが好ましい。
【００２５】また、前記汚泥濾層形成濾材２ｂは、ナイ
ロン、ポリエステル及びポリオレフィンなどの合成繊維
で不織布又は織布としたものを用いることができるが、
帯電している汚泥粒子の吸着が抑制されて適宜な汚泥濾
層が形成され、また、洗浄時の汚泥濾層剥離の容易性な
どから、水に対する接触角が７０度以下のナイロンや親
水化合成繊維が好ましく、また、繊維内への蓄積汚泥に
よる閉塞を少なくするため、素材の目付けを１０〜１０
０ｇ／ｍ2 とするのが好ましい。
ロン、ポリエステル及びポリオレフィンなどの合成繊維
で不織布又は織布としたものを用いることができるが、
帯電している汚泥粒子の吸着が抑制されて適宜な汚泥濾
層が形成され、また、洗浄時の汚泥濾層剥離の容易性な
どから、水に対する接触角が７０度以下のナイロンや親
水化合成繊維が好ましく、また、繊維内への蓄積汚泥に
よる閉塞を少なくするため、素材の目付けを１０〜１０
０ｇ／ｍ2 とするのが好ましい。
【００２６】尚、汚泥濾層形成濾材２ｂの張設方法とし
ては、メッシュ状スペ−サ部材２ａに汚泥濾層形成濾材
２ｂを適宜間隔で止め縫いして係着し、周囲を密閉部材
で囲撓して形成するのが好ましい。
ては、メッシュ状スペ−サ部材２ａに汚泥濾層形成濾材
２ｂを適宜間隔で止め縫いして係着し、周囲を密閉部材
で囲撓して形成するのが好ましい。
【００２７】３は図４に示すように、複数の濾過モジュ
−ル２を、濾過水集水管を兼用した中空の回転軸４に中
心が貫通されて軸方向に一定間隔で並設し、前記中空の
回転軸４と前記メッシュ状スペ−サ部材２ａで形成され
た濾過水室とが連通した濾過ユニットであり、固液分離
槽１内の汚泥混合液中に回転自在に浸漬配置される。
−ル２を、濾過水集水管を兼用した中空の回転軸４に中
心が貫通されて軸方向に一定間隔で並設し、前記中空の
回転軸４と前記メッシュ状スペ−サ部材２ａで形成され
た濾過水室とが連通した濾過ユニットであり、固液分離
槽１内の汚泥混合液中に回転自在に浸漬配置される。
【００２８】図１においては、垂直に立設された２セッ
トの濾過ユニット３が、夫々の濾過ユニット３、３の濾
過モジュ−ル２を交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラッ
プし、水平方向に平行に配設されて成り、また、図５で
は濾過ユニット３が水平に設けられ、２セットが水平方
向に平行に配設されて成り、また、図６では濾過ユニッ
ト３が水平に設けられ、２セットが垂直方向に平行に配
設されて成るが、これらの配置及びセット数は処理量な
どにより適宜に設定することができる。
トの濾過ユニット３が、夫々の濾過ユニット３、３の濾
過モジュ−ル２を交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラッ
プし、水平方向に平行に配設されて成り、また、図５で
は濾過ユニット３が水平に設けられ、２セットが水平方
向に平行に配設されて成り、また、図６では濾過ユニッ
ト３が水平に設けられ、２セットが垂直方向に平行に配
設されて成るが、これらの配置及びセット数は処理量な
どにより適宜に設定することができる。
【００２９】５は中空の回転軸４を回転駆動することに
より、濾過ユニット３全体を適宜速度で回転させる回転
手段であり、固液分離槽１外に突設した回転軸４の一端
にプ−リ及びベルトを介して接続したモ−タから成る
が、本発明はそれには限定されない。
より、濾過ユニット３全体を適宜速度で回転させる回転
手段であり、固液分離槽１外に突設した回転軸４の一端
にプ−リ及びベルトを介して接続したモ−タから成る
が、本発明はそれには限定されない。
【００３０】６は濾過水集水管である回転軸４に接続し
た濾過水集水管路１１に配置された濾過水吸引手段であ
り、濾過水吸引手段としてポンプが設けられているが、
サイホン機構排出又は水頭圧排出など、汚泥の性状や汚
泥濾層形成濾材などにより適宜な手段が設けられる。
た濾過水集水管路１１に配置された濾過水吸引手段であ
り、濾過水吸引手段としてポンプが設けられているが、
サイホン機構排出又は水頭圧排出など、汚泥の性状や汚
泥濾層形成濾材などにより適宜な手段が設けられる。
【００３１】また、図５では、底部に濾過モジュ−ル洗
浄用の気体を供給する洗浄気体散気手段７が配設されて
いるが、汚泥の性状や汚泥濾層形成濾材などによって
は、特に設ける必要がない。
浄用の気体を供給する洗浄気体散気手段７が配設されて
いるが、汚泥の性状や汚泥濾層形成濾材などによって
は、特に設ける必要がない。
【００３２】次に前記図１に記載した構成の装置で汚泥
混合液から清澄液を分離する作用について述べる。図示
しない別置の生物処理槽で汚水を生物処理したのちの汚
泥混合液は、汚泥混合液の供給流路１０から固液分離槽
１内に連続的に供給され、排出流路１２から連続的に排
出される。
混合液から清澄液を分離する作用について述べる。図示
しない別置の生物処理槽で汚水を生物処理したのちの汚
泥混合液は、汚泥混合液の供給流路１０から固液分離槽
１内に連続的に供給され、排出流路１２から連続的に排
出される。
【００３３】固液分離槽１内に供給された汚泥混合液
は、濾過ユニット３の円板状濾過モジュ−ル２により固
液分離され、濾過水集水管４に接続した濾過水集水管路
１１に配置された濾過水吸引手段６のポンプにより吸引
されることにより、メッシュ状スペ−サ部材２ａで形成
された濾過水室が減圧されるため、水分のみが円板状濾
過モジュ−ル２の汚泥濾層形成濾材２ｂに形成された汚
泥濾層を透過して、濾過水集水管路１１から清澄な濾過
水が得られる。
は、濾過ユニット３の円板状濾過モジュ−ル２により固
液分離され、濾過水集水管４に接続した濾過水集水管路
１１に配置された濾過水吸引手段６のポンプにより吸引
されることにより、メッシュ状スペ−サ部材２ａで形成
された濾過水室が減圧されるため、水分のみが円板状濾
過モジュ−ル２の汚泥濾層形成濾材２ｂに形成された汚
泥濾層を透過して、濾過水集水管路１１から清澄な濾過
水が得られる。
【００３４】尚、前記の固液分離操作は、濾過ユニット
３を固液分離槽１外に突設した回転軸４の一端にプ−リ
及びベルトを介して接続した回転手段５であるモ−タで
回転駆動するため、回転によって乱流を起こし、その剪
断力によって汚泥を程度に剥離して、過剰な汚泥濾層の
形成防止が図られる。また、平行に配置された複数の汚
泥濾層濾過ユニットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル
が、交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラップして配設さ
れているため、より効果的な剪断力が発生し、汚泥層の
良好な形成が図られる。
３を固液分離槽１外に突設した回転軸４の一端にプ−リ
及びベルトを介して接続した回転手段５であるモ−タで
回転駆動するため、回転によって乱流を起こし、その剪
断力によって汚泥を程度に剥離して、過剰な汚泥濾層の
形成防止が図られる。また、平行に配置された複数の汚
泥濾層濾過ユニットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ル
が、交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラップして配設さ
れているため、より効果的な剪断力が発生し、汚泥層の
良好な形成が図られる。
【００３５】前記濾過ユニット３の回転速度は、汚泥の
付着及び剥離などを考慮し、交互に一定間隔を持って濾
過モジュ−ルがオ−バ−ラップした、夫々の濾過ユニッ
ト３、３間の相対速度として、０．０１ｍ／ｓ〜１．０
ｍ／ｓが好ましく、０．０１ｍ／ｓ以下の回転速度で
は、剪断力が低く汚泥濾層が過剰に厚くなり、濾過液量
が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多くな
り、また、１．０ｍ／ｓ以上の回転速度では遠心力で汚
泥濾層が剥離して濾過水に濁りを生じる恐れがあると共
に、動力費が嵩む問題を生じる。
付着及び剥離などを考慮し、交互に一定間隔を持って濾
過モジュ−ルがオ−バ−ラップした、夫々の濾過ユニッ
ト３、３間の相対速度として、０．０１ｍ／ｓ〜１．０
ｍ／ｓが好ましく、０．０１ｍ／ｓ以下の回転速度で
は、剪断力が低く汚泥濾層が過剰に厚くなり、濾過液量
が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多くな
り、また、１．０ｍ／ｓ以上の回転速度では遠心力で汚
泥濾層が剥離して濾過水に濁りを生じる恐れがあると共
に、動力費が嵩む問題を生じる。
【００３６】また、汚泥濾層形成濾材２ｂの汚泥による
閉塞と汚泥の圧密化を防止するために、濾過水吸引手段
６による吸引は、１ｍ以下の吸引圧により吸引するのが
好ましく、また、濾過分離処理における濾過流束は、汚
泥濾層の圧密化防止から１０ｍ／ｄａｙ以下とするのが
好ましい。尚、濾過操作の初期においては、汚泥濾層形
成濾材２ｂでの汚泥濾層の形成が不十分で濾過水に濁り
を生じる恐れがある他、吸引圧力を低くし濾過流束を少
なくして行うのが好ましい。
閉塞と汚泥の圧密化を防止するために、濾過水吸引手段
６による吸引は、１ｍ以下の吸引圧により吸引するのが
好ましく、また、濾過分離処理における濾過流束は、汚
泥濾層の圧密化防止から１０ｍ／ｄａｙ以下とするのが
好ましい。尚、濾過操作の初期においては、汚泥濾層形
成濾材２ｂでの汚泥濾層の形成が不十分で濾過水に濁り
を生じる恐れがある他、吸引圧力を低くし濾過流束を少
なくして行うのが好ましい。
【００３７】前記の濾過操作の経過と共に透過流束が低
下するため、一定の濾過効率以下に達した時点で、濾過
水集水管路１１に配置された濾過水吸引手段６のポンプ
による吸引を停止し、所定の時間、濾過ユニット３の回
転数を増加して遠心力を高め、その剪断力を増加させて
汚泥を適度に剥離し濾過効率の復帰を行う洗浄操作が行
われる。
下するため、一定の濾過効率以下に達した時点で、濾過
水集水管路１１に配置された濾過水吸引手段６のポンプ
による吸引を停止し、所定の時間、濾過ユニット３の回
転数を増加して遠心力を高め、その剪断力を増加させて
汚泥を適度に剥離し濾過効率の復帰を行う洗浄操作が行
われる。
【００３８】尚、前記の洗浄操作における濾過ユニット
３の回転速度は、汚泥の適宜な剥離などを考慮し、交互
に一定間隔を持って濾過モジュ−ルがオ−バ−ラップし
た、夫々の濾過ユニット３、３相互間の相対速度とし
て、１．０ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓが好ましく、１．０ｍ／
ｓ以下の回転速度では、遠心力が低く汚泥濾層が剥離し
にくく、また、２０ｍ／ｓ以上の回転速度では汚泥濾層
が過剰に剥離して濾過操作の初期において濾過水に濁り
を生じる恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じ
る。
３の回転速度は、汚泥の適宜な剥離などを考慮し、交互
に一定間隔を持って濾過モジュ−ルがオ−バ−ラップし
た、夫々の濾過ユニット３、３相互間の相対速度とし
て、１．０ｍ／ｓ〜２０ｍ／ｓが好ましく、１．０ｍ／
ｓ以下の回転速度では、遠心力が低く汚泥濾層が剥離し
にくく、また、２０ｍ／ｓ以上の回転速度では汚泥濾層
が過剰に剥離して濾過操作の初期において濾過水に濁り
を生じる恐れがあると共に、動力費が嵩む問題を生じ
る。
【００３９】また、前記の洗浄操作は、通常汚泥混合液
中で１日に数回行うのが好ましいが、濃縮度の高い汚泥
を得るなどの目的がある場合等には、固液分離槽１内に
滞留する汚泥混合液を抜き出して固液分離槽１内を空に
したのちにその操作を行うこともできる。
中で１日に数回行うのが好ましいが、濃縮度の高い汚泥
を得るなどの目的がある場合等には、固液分離槽１内に
滞留する汚泥混合液を抜き出して固液分離槽１内を空に
したのちにその操作を行うこともできる。
【００４０】また、底部に濾過モジュ−ル２洗浄用の気
体を供給する洗浄気体散気手段７が配設された装置にお
いては、洗浄気体散気手段７から洗浄気体を供給して濾
過モジュ−ル２の表面を気体の乱流による剪断力で洗浄
する。尚、洗浄気体による洗浄と共に、又は単独で工業
用水や処理水などを濾過水集水管路１１を介して供給す
る逆洗による洗浄でもよい。
体を供給する洗浄気体散気手段７が配設された装置にお
いては、洗浄気体散気手段７から洗浄気体を供給して濾
過モジュ−ル２の表面を気体の乱流による剪断力で洗浄
する。尚、洗浄気体による洗浄と共に、又は単独で工業
用水や処理水などを濾過水集水管路１１を介して供給す
る逆洗による洗浄でもよい。
【００４１】また、前記において濃縮された汚泥混合液
は、排出流路１１から抜き出され、図示しない生物処理
槽に返送されるが、一部を余剰汚泥として系外に排出
し、図示しない後段の汚泥処理装置で処理してもよい。
は、排出流路１１から抜き出され、図示しない生物処理
槽に返送されるが、一部を余剰汚泥として系外に排出
し、図示しない後段の汚泥処理装置で処理してもよい。
【００４２】
【発明の効果】本発明の請求項１〜請求項４において
は、沈澱槽と比較して、コンパクトで、処理水への汚泥
の流出がなく、安定して清澄度の高い処理水が得られ、
また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費が低
廉で透過流束も高く、処理量の多い下水処理場などにも
適用できる汚泥混合液の回転円板型固液分離装置及び固
液分離方法である。
は、沈澱槽と比較して、コンパクトで、処理水への汚泥
の流出がなく、安定して清澄度の高い処理水が得られ、
また、濾過膜分離装置と比較して、設備費や運転費が低
廉で透過流束も高く、処理量の多い下水処理場などにも
適用できる汚泥混合液の回転円板型固液分離装置及び固
液分離方法である。
【００４３】また、請求項２の回転円板型固液分離装置
においては、平行に配置された複数の汚泥濾層濾過ユニ
ットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ルが、交互に一定間
隔を持ってオ−バ−ラップして配設されているため、よ
り効果的な剪断力が発生し、汚泥層の良好な形成が図ら
れる。
においては、平行に配置された複数の汚泥濾層濾過ユニ
ットの円板状汚泥濾層濾過モジュ−ルが、交互に一定間
隔を持ってオ−バ−ラップして配設されているため、よ
り効果的な剪断力が発生し、汚泥層の良好な形成が図ら
れる。
【００４４】更に、請求項３の洗浄気体散気手段が配置
された回転円板型固液分離装置においては、洗浄気体散
気手段から供給される洗浄気体により濾過モジュ−ルの
表面を気体の乱流による剪断力で洗浄するため、効果的
な剪断力が発生し、汚泥層の良好な形成が図られる。
された回転円板型固液分離装置においては、洗浄気体散
気手段から供給される洗浄気体により濾過モジュ−ルの
表面を気体の乱流による剪断力で洗浄するため、効果的
な剪断力が発生し、汚泥層の良好な形成が図られる。
【図１】本発明の一実施の形態の垂直に設けた濾過ユニ
ットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装置
の概略縦断面図
ットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装置
の概略縦断面図
【図２】図１の側面概略縦断面図
【図３】本発明の他の実施の形態の濾過モジュ−ルの一
部切欠の斜視図
部切欠の斜視図
【図４】図３の濾過モジュ−ルから成る濾過ユニットの
斜視図
斜視図
【図５】本発明の他の実施の形態の水平に設けた濾過ユ
ニットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図
ニットを水平方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図
【図６】本発明の他の実施の形態の水平に設けた濾過ユ
ニットを垂直方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図
ニットを垂直方向に複数配置した回転円板型固液分離装
置の概略縦断面図
１：固液分離槽 ２：円板状濾過モジュ−ル ３：濾過ユニット ４：濾過水集水管の回転軸 ５：回転手段 ６：濾過水吸引手段 ７：洗浄気体散気手段 １０：汚泥混合液の供給流路 １１：濾過水集水管路 １２：排出流路
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｄ 33/70 Ｃ０２Ｆ 11/12
Claims (4)
- 【請求項１】円板状のメッシュ状スペ−サ部材で濾過水
室を形成し、その両外面に不織布又は織布から成る汚泥
濾層形成濾材を張設し、周囲を密閉した円板状汚泥濾層
濾過モジュ−ルと、複数の円板状汚泥濾層濾過モジュ−
ルが、濾過水集水管を兼用した中空の回転軸に中心が貫
通され、前記中空の回転軸と前記メッシュ状スペ−サ部
材で形成された濾過水室とが連通して複数が軸方向に一
定間隔で並設され、固液分離槽内の汚泥混合液中に回転
自在に浸漬配置されて設けられた汚泥濾層濾過ユニット
と、前記回転軸に接続して前記汚泥濾層濾過ユニットを
回転駆動する回転手段と、前記濾過水集水管に接続した
濾過水集水管路に配置された濾過水吸引手段とを設けた
ことを特徴とする回転円板型固液分離装置。 - 【請求項２】複数の汚泥濾層濾過ユニットを平行に配置
し、夫々の汚泥濾層濾過ユニットの円板状汚泥濾層濾過
モジュ−ルが、交互に一定間隔を持ってオ−バ−ラップ
して配設されたことを特徴とする請求項１記載の回転円
板型固液分離装置。 - 【請求項３】汚泥濾層濾過ユニットの下方に円板状汚泥
濾層濾過モジュ−ル洗浄用の気体を供給する洗浄気体散
気手段が配置されたことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の回転円板型固液分離装置。 - 【請求項４】前記請求項１、請求項２又は請求項３記載
の回転円板型固液分離装置において、回転手段での汚泥
濾層濾過ユニットの回転速度が、相対速度として、濾過
時には０．０１〜１．０ｍ／ｓ、洗浄時には１．０〜２
０ｍ／ｓの速度で回転させることを特徴とする回転円板
型固液分離装置の固液分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051248A JPH11226317A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 回転円板型固液分離装置及び固液分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10051248A JPH11226317A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 回転円板型固液分離装置及び固液分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226317A true JPH11226317A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12881660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10051248A Pending JPH11226317A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 回転円板型固液分離装置及び固液分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11226317A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019671A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Aaflowsystems Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Filtration von fließfähigen Medien |
| WO2001080970A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-11-01 | Aaflowsystems Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur filtration von fliessfähigen medien |
| JP2002126800A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 回転円板型濾過装置 |
| KR100854092B1 (ko) | 2008-03-18 | 2008-08-25 | 주식회사 청경 | 축산분뇨 처리용 분리막을 이용한 고액분리기 |
| US7763172B2 (en) * | 2003-04-14 | 2010-07-27 | Westfalia Separator Ag | Filtering device |
| EP2366839A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-21 | HST-WKS Hydro-Systemtechnik GmbH | Scheibenfiltersystem zur Zurückhaltung von Fein- und Grobstoffen aus strömenden Flüssigkeiten |
| CN109292914A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-01 | 艾特克控股集团股份有限公司 | 一种金属表面处理废水净化装置 |
| CN112261978A (zh) * | 2018-06-11 | 2021-01-22 | 福伊特专利有限公司 | 盘式过滤器 |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP10051248A patent/JPH11226317A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10019671A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-10-25 | Aaflowsystems Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Filtration von fließfähigen Medien |
| WO2001080970A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-11-01 | Aaflowsystems Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur filtration von fliessfähigen medien |
| JP2002126800A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 回転円板型濾過装置 |
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| CN112261978A (zh) * | 2018-06-11 | 2021-01-22 | 福伊特专利有限公司 | 盘式过滤器 |
| CN112261978B (zh) * | 2018-06-11 | 2022-06-10 | 福伊特专利有限公司 | 盘式过滤器 |
| CN109292914A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-01 | 艾特克控股集团股份有限公司 | 一种金属表面处理废水净化装置 |
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