JPH11219753A - 防水型コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ケーブルシース表面を伝い、コネクタ内部に水
の浸入が発生しても、リークすることがなく、またシー
スと絶縁体との隙間からの浸水や導体部からの浸水によ
るリークが無い、防水性能の高いもの。 【解決手段】プラグＡは、筒体１内に設けた前部及び後
部インシュレータ２、３に連続する孔４、５を設け、ソ
ケットコンタクト６にケーブル７端を半田付けして熱収
縮チューブ８を被せて熱で収縮させたものを上記後部イ
ンシュレータ２の後部の防水ゴム体９の孔９ａ及びこれ
に続く上記孔４、５に通し、ソケットコンタクト６は上
記孔４、５に挿入固定し、熱収縮チューブ８は上記孔９
ａ内で圧縮保持し、上記筒体１の後端部に、予めケーブ
ル７へ挿入した後部筒１１の前端部を螺着して締め付
け、これにより上記筒体１の内部に押し込んだ防水ゴム
押さえ１２により上記防水ゴム体９を外周から圧縮する
構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は制御器や自動開閉
器等に使用される防水型コネクタであって、接続する二
本のケーブルの各端部に夫々レセプタクル又はプラグを
接続し、これらのレセプタクルとプラグを嵌合する構造
の防水コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】現在使用されている屋外用防水型コネク
タは、一般にレセプタクルとプラグを嵌合状態にして防
水試験を行い、水面下５ｃｍに２４時間放置したとき、
内部に水の浸入がない構造としている。現在使用されて
いる防水コネクタは、図５に示すように、ケーブル５０
をプラグ５１のコンタクト５２に接続後、コンタクト５
２の根元を目張り処理して目張り処理層５３を形成し、
これらを筒体５４に挿入後シール剤５５を充填してい
る。またレセプタクル５６についても同様にピンコンタ
クト５７の根元を目張り処理して目張り処理層５８を設
け、これらの上にシール剤５９を充填して防水性能を維
持している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
防水処理であると、熟練を要し、作業者によって防水性
能にバラツキが発生している。ものによっては、防水性
が満足できず、コネクタ内部に水が浸水し、リークして
しまう障害が発生している。またシースと絶縁体とのす
き間からの浸水及び導体部からの浸水はコネクタ内部に
充填するシール剤に頼っているのでシール剤の充填具合
によっては防水性に欠ける。また外部からの浸水をパッ
キンで防いでいるため、内部に浸水した水は外部に排出
することができない等の欠点がある。

【０００４】そこでこの発明では、ケーブルシース表面
を伝い、コネクタ内部に水の浸入が発生しても、リーク
（ショート）することがなく、またシースと絶縁体との
隙間からの浸水及び導体部からの浸水による、リークが
無い、防水性能の高い防水コネクタを提供することを目
的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、プ
ラグとこれを嵌合接続するレセプタクルから成るコネク
タにおいて、上記プラグは、筒体内に設けたソケットイ
ンシュレータの前部を当該筒体前面から突出させ、別設
のソケットコンタクトにケーブル端を半田付けして、こ
れらの上に熱収縮チューブを被せて熱で収縮させ、これ
を上記ソケットインシュレータの後部に設けた防水ゴム
体の孔及びこれに続くソケットインシュレータの孔に通
し、ソケットコンタクトは上記ソケットインシュレータ
内の孔に挿入して固定し、熱収縮チューブは上記防水ゴ
ム体の孔内で圧縮保持されている。またその際ソケット
コンタクトの基端部に取り付けたストッパーリングは一
旦ソケットインシュレータの小径の孔で窄まって入り、
その後大径の孔内で拡がっている。そして上記筒体の後
端部に、前もってケーブルへ挿入しておいた後部筒の前
端部を螺着して締め付け、これにより上記筒体の内部に
環状の防水ゴム押さえを押し込み、この防水ゴム押さえ
により上記防水ゴム体を外周から圧縮するとともに防水
ゴム押さえの前方の筒体の内周とソケットインシュレー
タの外周との間に位置するオーリングを押圧している構
成とした。

【０００６】また請求項２項の発明は、上記請求項１項
の発明において、上記レセプタクルが、外周にフランジ
を有する筒状のシェルの中空部の一側に、ピンコンタク
トを貫通させた防水ゴムから成るピンインシュレータを
圧入し、シェルの中空部の他側にピンコンタクトの先端
を突出させた構成としたものである。

【０００７】

【実施の形態例】以下この発明の実施の形態例を図に基
づいて説明する。図１及び図２は防水型コネクタのプラ
グＡを示し、このプラグＡは、筒体１の内側に後部イン
シュレータ２と前部インシュレータ３を嵌入させ、これ
らの後部インシュレータ２と前部インシュレータ３とは
凹凸嵌合により前後方向に接続され、ソケットインシュ
レータを構成している。そして前部インシュレータ３の
先端部は上記筒体１の前端部から突出している。また上
記後部インシュレータ２及び前部インシュレータ３には
夫々前後方向に貫通した孔４、５を設け、これらは相互
に連続している。そして前部インシュレータ３の孔５は
後部インシュレータ２の孔４より大径となっているが、
その前端部分は内径が窄まって小径となっていて、後述
のソケットコンタクト６が前方に抜け出ないようになっ
ている。またこれらの孔４、５は図示は省略したが、図
２から分かるように間隔を開けて二組設けられている。

【０００８】また別設のソケットコンタクト６にケーブ
ル７の端部を半田付けして、これらの上に熱収縮チュー
ブ８を被せて熱で収縮させ、これを上記後部インシュレ
ータ２の後方に設けた短円柱状の防水ゴム体９の孔９ａ
及びこれに続く後部インシュレータ２及び前部インシュ
レータ３の各孔４、５に通し、ソケットコンタクト６は
これらの孔４及び５に挿入して係止され、上記熱収縮チ
ューブ８は上記防水ゴム体９の孔９ａ内で圧縮保持され
ている。その際ソケットコンタクト６の基端部外周に被
冠、固定したスカート状のストッパーリング１０は、図
示は省略するが外周にスリットを設けているため、一旦
小径の孔４で窄まって入り、その後大径の孔５内に達し
て当該箇所で拡がる構成となっている。

【０００９】また上記筒体１の後端部に、前もってケー
ブル７へ挿入した後部筒１１の前端部を螺着して締め付
けている。これにより上記筒体１の内部に環状の防水ゴ
ム押さえ１２を押し込み、この防水ゴム押さえ１２によ
り上記防水ゴム体９を外周から圧縮するとともに防水ゴ
ム押さえ１２の前方の筒体１の内周と後部インシュレー
タ２の外周との間に位置するオーリング１３を押圧する
構成となっている。またこのオーリング１３の前方の筒
体１の内周には止め輪１４が固定されている。また上記
筒体１の前端部外周には環状の締め付け回転体１５が回
転自在に係止され、その締め付け回転体１５の内周には
内周ネジ部１５ａが設けられ、筒体１との間にはフリク
ションワッシャ１６及び止め輪１７が設けられている。
また当該締め付け回転体１５の内周奥部の、筒体１の前
端内周面と前部インシュレータ３の外周面との間にはオ
ーリング１８が設けられている。

【００１０】また上記後部筒１１の後端外周にはグラン
ドナット１９が螺着され、そのグランドナット１９と一
体なクランプサドル２０の中空部２０ａをケーブル７を
内包したケーブルシース２１が貫通し、これによりクラ
ンプサドル２０はケーブルシース２１に支持されてい
る。またこのクランプサドル２０の両側にはケーブシー
ス２１への取付ネジ２２、２２が設けられている。なお
このクランプサドル２０部分ではパッキンを使用してい
ないため、プラグＡの内圧が上がることはない。またこ
のコネクタを垂直方向に取付る場合は、プラグＡの内部
に浸水した水は全て外部に排出されるものである。

【００１１】次に図３及び図４は防水型コネクタのレセ
プタクルＢを示し、外周にフランジ２３ａを有する筒状
のシェル２３の中空部の一側に、二本のピンコンタクト
２４、２４を貫通させた防水ゴムから成るピンインシュ
レータ２５を圧入、充填し、シェル２３の中空部の他側
にピンコンタクト２４、２４の先端を突出させている。
このシェル２３の一端外周には外周ネジ部２３ｂを設
け、またこのネジ部２３ｂと反対側となる、上記フラン
ジ２３ａの一面にはガスケット２６が設けられ、これら
のフランジ２３ａの外周に沿って間隔を開けて数個の、
フランジ２３ａ及びガスケット２６を貫通するネジ穴２
７、２７、２７を設けている。そして当該フランジ２３
ａ及びガスケット２６を適宜の箇所（図示省略）に当接
させて、これらのネジ穴２７を用いてネジ止めし、また
上記二本のピンコンタクト２４、２４の後端には夫々ケ
ーブル（図示省略）を接続する構成となっている。この
レセプタクルＢはシェル２３の中空部へのピンインシュ
レータ２５の、圧入、充填により防水性能を維持してい
る。

【００１２】そして上記プラグＡとレセプタクルＢとを
接続させるには、レセプタクルＢのピンコンタクト２４
がプラグＡの前部インシュレータ３の各孔５に入るよう
にプラグＡの前部インシュレータ３をレセプタクルＢの
シェル２３の中空部に挿入する。これにより各ピンコン
タクト２４は各ソケットコンタクト６内に嵌合し、電気
的に接続される。そしてプラグＡの締め付け回転体１５
の内周ネジ部１５ａをレセプタクルＢのシェル２３の外
周ねじ部２３ｂに螺着し、締め付け回転体１５を回して
締め付ける。これによりシェル２３の前端部は、締め付
け回転体１５の内周奥部のオーリング１８を押圧し、当
該オーリング１８は上記筒体１の前端内周面と前部イン
シュレータ３の外周面との間隙を圧接する。これにより
接続は完了する。

【００１３】上記実施の形態例においては、ソケットコ
ンタクト６の基端部外周に被冠、固定したストッパーリ
ング１０は、後部インシュレータ２及び前部インシュレ
ータ３の各孔４、５に挿入される際、一旦小径の孔４で
窄まって入り、その後大径の孔５内に達して当該箇所で
拡がる構成となっているため、ソケットコンタクト６は
後方には抜けなく、また前方には前部インシュレータ３
の孔５の前端部の径がソケットコンタクト６の外径より
小さく窄まっているため、抜けることがない。またソケ
ットコンタクト６にケーブル７の端部を半田付けして、
これらの上に熱収縮チューブ８を被せて熱で収縮させて
いるため、ケーブル７を伝わった水は当該熱収縮チュー
ブ８で遮断され、ソケットコンタクト６には浸入しな
い。

【００１４】さらにこれらの各熱収縮チューブ８は、後
部筒１１の筒体１への螺着、締め付けによって防水ゴム
押さえ１２が押さえ付けられ、この防水ゴム押さえ１２
により防水ゴム体９が締め付けられて、その外周を圧迫
される。従って外部から後部筒１１内に入った水がソケ
ットコンタクト６の部分へ浸入してくるおそれがない。
またこれと同時に、後部筒１１の筒体１への螺着、締め
付けによって防水ゴム押さえ１２が押さえ付けられ、こ
の防水ゴム押さえ１２が止め輪１４との間でオーリング
１３を押圧し、このオーリング１３により筒体１と後部
筒１１との接続による外部からの水の浸入を防いでい
る。また当該プラグＡの前部インシュレータ３の前方か
らの防水は、レセプタクルＢに嵌合することによりピン
インシュレータ２５が上記前部インシュレータ３の前面
を塞ぎ、防水となる。そしてまたレセプタクルＢに嵌合
することにより、オーリング１８がレセプタクルＢのシ
ェル２３の前端部、筒体１の内周面及び前部インシュレ
ータ３の外周面との間で押圧され、これらの嵌合を密着
させ、防水となる。

【００１５】なお上記実施の形態例においては、コネク
タのプラグ側とレセプタクル側の両方を防水性能を有す
るものとしたが、レセプタクル側が防水された機器内に
固定されている場合もあり、従って少なくともプラグ側
を防水構造にしたものであれば良い。

【００１６】

【発明の効果】従来の防水型コンネクタは、コンタクト
とケーブルを接続した後に目張り処理及びシール剤の充
填処理をするため、熟練を要するが、請求項１項の発明
のプラグでは、これらの目張り処理やシール剤の充填に
代えて、熱収縮チューブや防水ゴム、防水ゴム押さえ等
を用いているため、熟練を要せず、誰にでも均一に処理
でき、それ故品質の安定化が得られる。

【００１７】即ち、ソケットコンタクトにケーブルの端
部を半田付けして、これらの上に熱収縮チューブを被せ
て熱で収縮させているため、ケーブルを伝わった水は当
該熱収縮チューブで遮断され、ソケットコンタクトには
浸入しない。さらに後部筒の筒体への螺着、締め付けに
よって防水ゴム押さえが押さえ付けられ、この防水ゴム
押さえを介して防水ゴム体が締め付けられて、上記熱収
縮チューブはその外周を圧迫される。従って外部から後
部筒内に入った水がソケットコンタクトの部分へ浸入し
てくるおそれがない。またこれと同時に、後部筒の筒体
への螺着、締め付けによって防水ゴム押さえが押さえ付
けられ、この防水ゴム押さえがオーリングを押圧し、こ
のオーリングにより筒体と後部筒との接続による外部か
らの水の浸入を防いでいる。従って従来のものより防水
効果が高い。

【００１８】また請求項２項の発明は、上記請求項１項
の発明の効果に加え、プラグを接続するレセプタクルの
構成をシェルの中空部にピンインシュレータを圧入、充
填しているため、防水性を有し、コネクタ全体の防水効
果がより完全となっている。それ故これらのプラグ及び
レセプタクルともに屋外に設置しても、防水性が維持で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態例のプラグの一部断面側
面図である。

【図２】この発明の実施の形態例のプラグの正面図であ
る。

【図３】この発明の実施の形態例のレセプタクルの一部
断面側面図である。

【図４】この発明の実施の形態例のレセプタクルの正面
図である。

【図５】従来例におけるプラグとレセプタクルの一部断
面側面図である。

【符号の説明】

１ 筒体 ２ 後部インシ
ュレータ ３ 前部インシュレータ ４ 孔 ５ 孔 ６ ソケットコ
ンタクト ７ ケーブル ８ 熱収縮チュ
ーブ ９ 防水ゴム体 １０ ストッパー
リング １１ 後部筒 １２ 防水ゴム
押さえ １３ オーリング １５ 締め付け
回転体 １８ オーリング １９ グランド
ナット ２０ クランプサドル ２１ ケーブル
シース ２３ シェル ２４ ピンコン
タクト ２５ ピンインシュレータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラグとこれを嵌合接続するレセプタク
   ルから成るコネクタにおいて、上記プラグは、筒体内に
   設けたソケットインシュレータの前部を当該筒体前面か
   ら突出させ、別設のソケットコンタクトにケーブル端を
   半田付けして、これらの上に熱収縮チューブを被せて熱
   で収縮させ、これを上記ソケットインシュレータの後部
   に設けた防水ゴム体の孔及びこれに続くソケットインシ
   ュレータの孔に通し、ソケットコンタクトは上記ソケッ
   トインシュレータ内の孔に挿入して固定し、熱収縮チュ
   ーブは上記防水ゴム体の孔内で圧縮保持され、ソケット
   コンタクトの基端部に取り付けたストッパーリングは一
   旦ソケットインシュレータの小径の孔で窄まって入り、
   その後大径の孔内で拡がっており、上記筒体の後端部
   に、予めケーブルへ挿入した後部筒の前端部を螺着して
   締め付け、これにより上記筒体の内部に環状の防水ゴム
   押さえを押し込み、この防水ゴム押さえにより上記防水
   ゴム体を外周から圧縮するとともに防水ゴム押さえの前
   方の筒体の内周とソケットインシュレータの外周との間
   に位置するオーリングを押圧する構成としたことを特徴
   とする、防水型コネクタ。
2. 【請求項２】 上記レセプタクルが、筒状のシェルの中
   空部の一側に、ピンコンタクトの基部を貫通させた防水
   ゴムから成るピンインシュレータを圧入し、シェルの中
   空部の他側にピンコンタクトの先端部を突出させた構成
   としたことを特徴とする、上記請求項１項記載の防水型
   コネクタ。