JPH11218232A - カバーの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カバー１をダッシュパネル等の相手取付部材
２１に組み込み易く、カバー１が相手取付部材２１から
外れにくく、シール性に優れ、接着剥れおよび再使用不
可の問題が発生せず、部品点数が少なくて取付作業性に
優れたカバー１の取付構造を提供する。 【解決手段】 筒状部２を備えたカバー１を孔部２２を
備えた相手取付部材２１に取り付けるカバー１の取付構
造であって、筒状部２の先端に一体成形され、孔部２２
に差し込まれる差込み部３と、差込み部３の先端に一体
成形され、差込み後に外側に反転されることにより相手
取付部材２１の孔周縁部２３に係合する反転係合部４と
を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カバーを相手取付
部材に取り付けるためのカバーの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば車両のステアリング装置において
は、ダッシュパネルとステアリングシャフトとの間をシ
ールするためにシールカバーが装着されている。

【０００３】しかしながら従来は、このシールカバー
が、嵌込み、接着またはボルト止め等の手段によってダ
ッシュパネルに取り付けられている。したがってそれぞ
れ、以下のような不都合がある。

【０００４】すなわち先ず、嵌込みの場合には、図３に
示すようにカバー５１の端部に抜止め用の段差５２が設
けられることが多いが、このような段差５２が設けられ
た場合には、段差５２が大きいとカバー５１をパネル５
３に組み込みにくく、反対に段差５２が小さいとカバー
５１がパネル５３から外れ易い。またカバー５１とパネ
ル５３との間に隙間５４が発生し易く、よってシール性
が不安定である。

【０００５】また接着の場合には、装着性は良好である
が、接着剥れの問題があり、また一度剥すと再使用する
ことができなくなる等の問題がある（特開昭５８−７８
８６４号公報または特開昭５９−５０８６１号公報参
照）。

【０００６】またボルト止めの場合には、部品点数が多
くなり、よって取付けに多くの手間と時間がかかる問題
がある（特開昭５９−６１６９号公報、特開平８−２５
８７２４号公報、特開平８−３２４４４０号公報または
実開昭５７−１１６５７１号公報参照）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、カバーをダッシュパネル等の相手取付部材に組み込
み易く、カバーが相手取付部材から外れにくく、シール
性に優れ、接着剥れおよび再使用不可の問題が発生せ
ず、部品点数が少なくて取付作業性に優れたカバーの取
付構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のカバーの取付構造は、筒状部を備えたカバ
ーを、孔部を備えた相手取付部材に取り付けるカバーの
取付構造であって、前記筒状部の先端に一体成形され、
前記孔部に差し込まれる差込み部と、前記差込み部の先
端に一体成形され、差込み後に外側に反転されることに
より前記相手取付部材の孔周縁部に係合する反転係合部
とを有することにした。

【０００９】上記構成を備えた本発明のカバーの取付構
造は、以下の作用を奏する。

【００１０】すなわち先ず、反転係合部を反転させずに
延ばした状態で、この反転係合部および差込み部を相手
取付部材の孔部に順次差し込むようにしたために、反転
係合部および差込み部よりなる部分の径寸法が比較的小
さな状態で差込み工程が行なわれる。したがってカバー
を相手取付部材に組み込み易い。

【００１１】また差込み後、反転係合部を外側に反転さ
せて孔周縁部に係合させるようにしたために、反転係合
部および差込み部よりなる部分の径寸法が比較的大きな
状態でカバーが孔周縁部に係合する。したがってカバー
が相手取付部材から外れにくい。

【００１２】また反転させた反転係合部を孔周縁部に係
合させるために、反転係合部と孔周縁部との間に間隙が
発生しない。したがってシール性が良好である。

【００１３】また反転係合部を孔周縁部に係合させるこ
とによって抜止め作用するものであって、何処にも接着
部分がない。したがって従来のように接着剥れおよび再
使用不可の問題が発生することがない。

【００１４】更にまた、カバーの筒状部の先端に差込み
部が一体成形され、この差込み部の先端に反転係合部が
一体成形されているために、カバーの部品点数が「１」
である。したがって部品点数が少なく、取付作業性が良
好である。

【００１５】

【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。

【００１６】図１に示すように、カバー１に備えられた
筒状部２の先端（図上上端）に、相手取付部材２１の孔
部２２に差し込まれる環状の差込み部３が一体に成形さ
れており、この差込み部３の先端に更に、差込み後に外
側に反転されることにより相手取付部材２１の孔周縁部
２３にその裏側（図上上側）から係合する環状を呈する
突起状の反転係合部４が一体に成形されている。

【００１７】カバー１は、図上下側から上方に向けて孔
部２２に差し込まれるもので、差込み部２の外周面に、
孔周縁部２３に係合する位置決めのための環状の係合溝
（位置決め部とも称する）５が設けられており、この係
合溝５の基端側（図上下側）の段差部６がその径寸法を
比較的大きく設定されるとともに、先端側（図上上側）
の段差部７がその径寸法を比較的小さく設定されてい
る。後者の先端側段差部７の径寸法を比較的小さく設定
したのは、後（のち）に反転係合部４によって基端側へ
の抜止め力が補強されることから、このようにすること
が許容されるものである。

【００１８】差込み部３の先端に、径寸法を先端方向に
向けて漸次縮小した環状の縮小テーパ部８が設けられて
おり、この縮小テーパ部８の先端に環状の屈曲部９を介
して上記反転係合部４が一体に成形されている。屈曲部
９の外周面には、反転位置を特定するとともに反転を行
ない易くするために、環状の案内溝１０が設けられてお
り、この部分においてカバー１が特に薄肉化されて反転
し易く、かつ反転状態を維持し易くなっている。

【００１９】反転係合部４の、屈曲部９に連なる部分
に、径寸法を先端方向に向けて漸次拡大した環状の拡大
テーパ部１１が設けられており、この拡大テーパ部１１
に先端に断面略円形を呈する環状の先端厚肉部１２が一
体に設けられている。この先端厚肉部１２の反転前にお
ける径寸法は、基端側段差部６と略同じか、またはこれ
より若干小さく設定されている。

【００２０】上記構成を備えたカバー１を相手取付部材
２１に取り付ける際には、図１の左側に示したように先
ず、反転係合部４を反転させずに延ばした状態で、この
反転係合部４および差込み部３を相手取付部材２１の孔
部２２に順次差し込み、係合溝５を孔周縁部２３に係合
させて位置決めする。差込みは、先端側段差部７の径寸
法が比較的小さく設定されているために、極めて容易で
ある。次いで図１の右側に示したように、反転係合部４
を全周に亙って外側（外周側）に反転させ、孔周縁部２
３に対してその裏側から係合させる。このとき反転係合
部４の長さを長めに設定することにより、その弾性ない
し締め代によって、先端厚肉部１２が孔周縁部２３の裏
面に密着するとともに基端側段差部６が孔周縁部２３の
表面に密着し、よって良好なシール性が発揮される。

【００２１】当該実施形態に係る取付構造によれば、以
下の作用効果が奏される。

【００２２】すなわち先ず、図１の左側に示したよう
に、反転係合部４を反転させずに延ばした状態で、この
反転係合部４および差込み部３を相手取付部材２１の孔
部２２に順次差し込むようにしたために、反転係合部４
および差込み部３よりなる部分の径寸法が比較的小さな
状態で差込み工程が行なわれる。また孔部２２を通過す
る先端側段差部７の径寸法が比較的小さく設定されてい
るために、差込みが容易に行なわれる。したがってカバ
ー１を相手取付部材２１に組み込み易い。

【００２３】また差込み後、図１の右側に示したよう
に、反転係合部４を外側に反転させて孔周縁部２３にそ
の裏側から係合させるようにしたために、反転係合部４
および差込み部３よりなる部分の径寸法が比較的大きな
状態でカバー１が孔周縁部２３に係合する。したがって
カバー１が相手取付部材２１から外れにくく、装着性が
良好であるにも拘らず、抜止め性が良好である。

【００２４】また反転させた反転係合部４をその弾性な
いし締め代によって孔周縁部２３にその裏側から係合さ
せるようにしたために、先端厚肉部１２が孔周縁部２３
の裏面に密着するとともに基端側段差部６が孔周縁部２
３の表面に密着し、カバー１と孔周縁部２３との間に間
隙が発生しない。したがってシール性が良好である。

【００２５】また反転係合部４および先端側段差部７を
孔周縁部に係合させることによって抜止め作用するもの
であって、何処にも接着部分がない。したがって従来の
ように接着剥れおよび再使用不可の問題が発生すること
がない。

【００２６】更にまた、カバー１の筒状部２の先端に差
込み部３が一体成形され、この差込み部３の先端に反転
係合部４が一体成形されているために、カバー１の部品
点数が「１」である。したがって部品点数が少なく、取
付作業性が良好である。

【００２７】当該実施形態におけるカバー１は防塵防水
用のシールカバーであって、上記したステアリング装置
におけるダッシュパネル等に取り付けられる。この場
合、図２に示すように、筒状部２の基端側にはベロー部
１３が一体成形され、このベロー部１３の基端側に当該
カバー１をステアリングシャフト側に取り付けるための
取付構造１４が一体成形されるが、これらの形状ないし
構造はカバー１の使用箇所によって適宜変更されること
になる。またカバー１の材質には、樹脂または合成樹脂
等のゴム状弾性材が適している。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。

【００２９】すなわち、上記構成を備えた本発明のカバ
ーの取付構造においては先ず、反転係合部を反転させず
に延ばした状態で、この反転係合部および差込み部を相
手取付部材の孔部に順次差し込むようにしたために、反
転係合部および差込み部よりなる部分の径寸法が比較的
小さな状態で差込み工程が行なわれる。したがってカバ
ーを相手取付部材に組み込み易く、装着性が良好であ
る。

【００３０】また差込み後、反転係合部を外側に反転さ
せて孔周縁部にその裏側から係合させるようにしたため
に、反転係合部および差込み部よりなる部分の径寸法が
比較的大きな状態でカバーが孔周縁部に係合する。した
がってカバーが相手取付部材から外れにくく、装着性が
良好であるにも拘らず、抜止め性が良好である。

【００３１】また反転させた反転係合部を孔周縁部にそ
の裏側から係合させるために、反転係合部と孔周縁部と
の間に間隙が発生しない。したがってシール性が良好で
ある。

【００３２】また反転係合部を孔周縁部に係合させるこ
とによって抜止め作用するものであって、何処にも接着
部分がない。したがって従来のように接着剥れおよび再
使用不可の問題が発生することがない。

【００３３】更にまた、カバーの筒状部の先端に差込み
部が一体成形され、この差込み部の先端に反転係合部が
一体成形されているために、カバーの部品点数が「１」
である。したがって部品点数が少なく、取付作業性が良
好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るカバーの取付構造の説
明図であって、中心線より左側は反転係合部の反転前の
状態、右側は反転係合部の反転後の状態を示している。

【図２】カバーの全体構造の一例を示す断面図である。

【図３】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１ カバー ２ 筒状部 ３ 差込み部 ４ 反転係合部 ５ 係合溝 ６，７ 段差部 ８，１１ テーパ部 ９ 屈曲部 １０ 案内溝 １２ 先端厚肉部 ２１ 相手取付部材 ２２ 孔部 ２３ 孔周縁部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状部（２）を備えたカバー（１）を、
   孔部（２２）を備えた相手取付部材（２１）に取り付け
   るカバー（１）の取付構造であって、 前記筒状部（２）の先端に一体成形され、前記孔部（２
   ２）に差し込まれる差込み部（３）と、前記差込み部
   （３）の先端に一体成形され、差込み後に外側に反転さ
   れることにより前記相手取付部材（２１）の孔周縁部
   （２３）に係合する反転係合部（４）とを有することを
   特徴とするカバーの取付構造。