JPH11217156A - 積層フイルムの分離巻取り方法および装置 - Google Patents
積層フイルムの分離巻取り方法および装置Info
- Publication number
- JPH11217156A JPH11217156A JP10022076A JP2207698A JPH11217156A JP H11217156 A JPH11217156 A JP H11217156A JP 10022076 A JP10022076 A JP 10022076A JP 2207698 A JP2207698 A JP 2207698A JP H11217156 A JPH11217156 A JP H11217156A
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- Japan
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 引張り強度が小さいフイルム層を有する多層
積層フイルムの前記強度が小さいフイルムが破断するこ
となく高速で安定して分離巻き取ることが可能である分
離巻取り装置を提供する。 【解決手段】 引張り強度が小さいフイルムを引張り強
度が大きいフイルムと積層したまま分離ロールから巻取
りロールまで搬送し、該巻取りロールで前記強度が小さ
いフイルムを巻き取りながら前記強度が大きいフイルム
を該巻取りロール上で分離し前記強度が大きいフイルム
は他の巻取りロールに巻き取る装置。
積層フイルムの前記強度が小さいフイルムが破断するこ
となく高速で安定して分離巻き取ることが可能である分
離巻取り装置を提供する。 【解決手段】 引張り強度が小さいフイルムを引張り強
度が大きいフイルムと積層したまま分離ロールから巻取
りロールまで搬送し、該巻取りロールで前記強度が小さ
いフイルムを巻き取りながら前記強度が大きいフイルム
を該巻取りロール上で分離し前記強度が大きいフイルム
は他の巻取りロールに巻き取る装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２層以上積層して
製造された樹脂フイルムを、各層個別に分離する方法に
関する。特に積層フイルムを構成するフイルムの中に引
張強度が小さく破断し易いフイルムが存在する積層フイ
ルムを各層個別に高速で安定して分離巻取る方法に関す
る。また本発明は、かかる積層フィルムを各層個別に分
離巻き取る装置に関する。
製造された樹脂フイルムを、各層個別に分離する方法に
関する。特に積層フイルムを構成するフイルムの中に引
張強度が小さく破断し易いフイルムが存在する積層フイ
ルムを各層個別に高速で安定して分離巻取る方法に関す
る。また本発明は、かかる積層フィルムを各層個別に分
離巻き取る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂からなる積層フイルムの成
形は、共押出し法、ラミネート法等各種行われている。
近年電子機械の小型化に伴い、コンデンサー用フイルム
や孔版印刷用およびプリンター感熱印刷用リボン用フイ
ルムに対し、厚みの薄いものが要求されている。このよ
うな極薄フイルムとして、例えば特開昭５８−５２２
６、特開昭６０−１７８０３１のように異種ポリマー同
士を積層状態として延伸し、積層フイルムとした後、剥
離して極薄フイルムを生産性よく製造しようとしたもの
がある。
形は、共押出し法、ラミネート法等各種行われている。
近年電子機械の小型化に伴い、コンデンサー用フイルム
や孔版印刷用およびプリンター感熱印刷用リボン用フイ
ルムに対し、厚みの薄いものが要求されている。このよ
うな極薄フイルムとして、例えば特開昭５８−５２２
６、特開昭６０−１７８０３１のように異種ポリマー同
士を積層状態として延伸し、積層フイルムとした後、剥
離して極薄フイルムを生産性よく製造しようとしたもの
がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、互いに
非相溶で異種ポリマーによる積層フイルムは、製膜工程
において延伸後熱処理を施されるが、この熱処理温度が
前記積層フイルムを構成するある樹脂の融点より高い場
合には、延伸工程で配向した構造が配向緩和され引張り
強度が小さいフイルム層を有することになる。
非相溶で異種ポリマーによる積層フイルムは、製膜工程
において延伸後熱処理を施されるが、この熱処理温度が
前記積層フイルムを構成するある樹脂の融点より高い場
合には、延伸工程で配向した構造が配向緩和され引張り
強度が小さいフイルム層を有することになる。
【０００４】従って、図４に従来の分離巻き取り装置の
１例を示すが、例えば図３（ａ）の引張り強度の小さい
フイルム２２と強度の大きいフイルム２１の２層積層フ
イルムを分離、巻き取る場合、分離ロール３１で各層分
離してから各ロールを経由してそれぞれの製品巻取りロ
ール３５、３９まで搬送しようとすると、引張り強度が
小さいフイルム２２を単独で支持の無い空中を搬送する
ことになり、破断が生じてしまい安定して巻き取ること
ができず、生産性が悪くなるという問題があった。
１例を示すが、例えば図３（ａ）の引張り強度の小さい
フイルム２２と強度の大きいフイルム２１の２層積層フ
イルムを分離、巻き取る場合、分離ロール３１で各層分
離してから各ロールを経由してそれぞれの製品巻取りロ
ール３５、３９まで搬送しようとすると、引張り強度が
小さいフイルム２２を単独で支持の無い空中を搬送する
ことになり、破断が生じてしまい安定して巻き取ること
ができず、生産性が悪くなるという問題があった。
【０００５】また、図５に３層積層フイルムの従来の分
離巻取り装置の１例を示すが、この場合も図４に示した
分離巻き取り装置と同じく引張り強度が小さいフイルム
２４を単独で支持の無い空中を搬送することになり、破
断が生じてしまい安定して巻き取ることができない。
離巻取り装置の１例を示すが、この場合も図４に示した
分離巻き取り装置と同じく引張り強度が小さいフイルム
２４を単独で支持の無い空中を搬送することになり、破
断が生じてしまい安定して巻き取ることができない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる課題
に関して鋭意検討した結果、以下の本発明に達成したも
のである。即ち本発明は、互いに非相溶であり、熱可塑
性樹脂からなる引張り強度の異なる２層以上の積層フイ
ルムを分離し個別に巻き取るに際し、引張り強度の小さ
いフイルムを分離ロールから巻取りロールまで単独で搬
送することなく、引張り強度の大きいフイルムと積層し
たままで分離ロールから巻取りロールまで搬送し、該巻
取りロールで該引張り強度の小さいフイルムを該引張り
強度の大きいフイルムから分離しながら巻き取ることを
特徴とする積層フイルムの分離巻取り方法を提供するも
のである。
に関して鋭意検討した結果、以下の本発明に達成したも
のである。即ち本発明は、互いに非相溶であり、熱可塑
性樹脂からなる引張り強度の異なる２層以上の積層フイ
ルムを分離し個別に巻き取るに際し、引張り強度の小さ
いフイルムを分離ロールから巻取りロールまで単独で搬
送することなく、引張り強度の大きいフイルムと積層し
たままで分離ロールから巻取りロールまで搬送し、該巻
取りロールで該引張り強度の小さいフイルムを該引張り
強度の大きいフイルムから分離しながら巻き取ることを
特徴とする積層フイルムの分離巻取り方法を提供するも
のである。
【０００７】また、本発明は、該引張り強度の小さいフ
イルムと該引張り強度の大きいフイルムを分離点固定ニ
ップロールを用いて分離する方法、分離点固定ニップロ
ールで引張り強度が小さいフイルムと分離された引張り
強度が大きいフイルムを搬送するガイドロールに平行度
調整機構を設置したことを特徴とする積層フイルムの分
離巻取り方法を提供するものである。
イルムと該引張り強度の大きいフイルムを分離点固定ニ
ップロールを用いて分離する方法、分離点固定ニップロ
ールで引張り強度が小さいフイルムと分離された引張り
強度が大きいフイルムを搬送するガイドロールに平行度
調整機構を設置したことを特徴とする積層フイルムの分
離巻取り方法を提供するものである。
【０００８】また、本発明は、該引張り強度の小さいフ
ィルムが、配向が緩和され、引張り強度が１０kg／mm2
以下である積層フィルム、特に該積層フィルムが、最外
層に該引張り強度の大きいフィルム、内層に該引張り強
度の小さいフィルムを配した積層フィルム、該引張り強
度の大きいフィルムがポリエステルフィルム、又は共重
合フィルムからなる３層積層フィルムの分離巻取り方法
を提供するものである。
ィルムが、配向が緩和され、引張り強度が１０kg／mm2
以下である積層フィルム、特に該積層フィルムが、最外
層に該引張り強度の大きいフィルム、内層に該引張り強
度の小さいフィルムを配した積層フィルム、該引張り強
度の大きいフィルムがポリエステルフィルム、又は共重
合フィルムからなる３層積層フィルムの分離巻取り方法
を提供するものである。
【０００９】更に本発明は、互いに非相溶であり、熱可
塑性樹脂からなる引張り強度の異なる２層以上の積層フ
イルムを分離し個別に巻き取る装置であり、引張り強度
の小さいフイルムを引張り強度の大きいフイルムと積層
したままで分離ロールから巻取りロールまで搬送し、該
巻取りロールで該引張り強度の小さいフイルムを該引張
り強度の大きいフイルムから分離しながら巻き取る手段
を備えたことを特徴とする積層フイルムの分離巻取り装
置、特に該巻取りロールが分離点固定ニップロールであ
り、分離点固定ニップロールで引張り強度が小さいフイ
ルムと分離された引張り強度が大きいフイルムを搬送す
るガイドロールに平行度調整機構を設置した積層フイル
ムの分離巻取り装置を提供するものである。
塑性樹脂からなる引張り強度の異なる２層以上の積層フ
イルムを分離し個別に巻き取る装置であり、引張り強度
の小さいフイルムを引張り強度の大きいフイルムと積層
したままで分離ロールから巻取りロールまで搬送し、該
巻取りロールで該引張り強度の小さいフイルムを該引張
り強度の大きいフイルムから分離しながら巻き取る手段
を備えたことを特徴とする積層フイルムの分離巻取り装
置、特に該巻取りロールが分離点固定ニップロールであ
り、分離点固定ニップロールで引張り強度が小さいフイ
ルムと分離された引張り強度が大きいフイルムを搬送す
るガイドロールに平行度調整機構を設置した積層フイル
ムの分離巻取り装置を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明を説明
する。図１、図２は本発明の一つの実施形態の積層フイ
ルムの分離巻取り装置の側面図である。また、図３は積
層フイルムの断面図である。
する。図１、図２は本発明の一つの実施形態の積層フイ
ルムの分離巻取り装置の側面図である。また、図３は積
層フイルムの断面図である。
【００１１】図１に示す本発明の積層フイルムの分離巻
取り装置において、１は積層フイルムの原反で、本例は
引張り強度が小さいフイルムを有する２層の積層フイル
ムである。２はしわ伸ばしロール、３は張力検出ロー
ル、４、分離点固定ニップロール、７はタッチロール、
５は引張り強度が小さいフイルムの製品巻取りロールお
よび分離ロールであり、６は平行度調整可能なガイドロ
ール、８が引張り強度が大きいフイルムの製品巻取りロ
ールである。
取り装置において、１は積層フイルムの原反で、本例は
引張り強度が小さいフイルムを有する２層の積層フイル
ムである。２はしわ伸ばしロール、３は張力検出ロー
ル、４、分離点固定ニップロール、７はタッチロール、
５は引張り強度が小さいフイルムの製品巻取りロールお
よび分離ロールであり、６は平行度調整可能なガイドロ
ール、８が引張り強度が大きいフイルムの製品巻取りロ
ールである。
【００１２】図３（ａ）の引張り強度が小さく破断し易
いフイルム２１を単独で空中を搬送しないように強度が
小さいフイルム２１の製品巻取りと分離を同一ロール５
ですることにより、引張り強度が小さいフイルム２１を
強度が大きいフイルム２２に積層したまま製品巻取りロ
ールおよび分離ロール５まで搬送して分離する。
いフイルム２１を単独で空中を搬送しないように強度が
小さいフイルム２１の製品巻取りと分離を同一ロール５
ですることにより、引張り強度が小さいフイルム２１を
強度が大きいフイルム２２に積層したまま製品巻取りロ
ールおよび分離ロール５まで搬送して分離する。
【００１３】これにより、引張り強度が小さいフイルム
２１を破断することなく、安定して高速で巻き取ること
が可能となり、一方、ロール５で分離された引張り強度
が大きいフイルム２２は平行度調整可能なガイドロール
６を経由して製品巻き取りロール８に巻き取ることが可
能である。この際、分離点固定ニップロール４を用い、
また平行度調整可能なガイドロール６を調整することで
分離点が安定し、分離部のフイルムのたるみや張力バラ
ンスを最適化することが可能となる。
２１を破断することなく、安定して高速で巻き取ること
が可能となり、一方、ロール５で分離された引張り強度
が大きいフイルム２２は平行度調整可能なガイドロール
６を経由して製品巻き取りロール８に巻き取ることが可
能である。この際、分離点固定ニップロール４を用い、
また平行度調整可能なガイドロール６を調整することで
分離点が安定し、分離部のフイルムのたるみや張力バラ
ンスを最適化することが可能となる。
【００１４】また、図２に示す本発明の積層フイルムの
分離巻取り装置において、１は積層フイルムの原反で、
本例は中心層に引張り強度が小さいフイルムを有する３
層の積層フイルムを示す。２から８は図１と同じ構造で
あり、９はしわ伸ばしロール、１０は張力検出ロール、
１１はタッチロール、１３は分離点固定ニップロール、
１２は中心層の引張り強度が小さいフイルム２４に対し
て強度が大きいフイルム２５とは反対面に位置するを引
張り強度が大きいフイルム２３の製品巻取りロールであ
る。
分離巻取り装置において、１は積層フイルムの原反で、
本例は中心層に引張り強度が小さいフイルムを有する３
層の積層フイルムを示す。２から８は図１と同じ構造で
あり、９はしわ伸ばしロール、１０は張力検出ロール、
１１はタッチロール、１３は分離点固定ニップロール、
１２は中心層の引張り強度が小さいフイルム２４に対し
て強度が大きいフイルム２５とは反対面に位置するを引
張り強度が大きいフイルム２３の製品巻取りロールであ
る。
【００１５】この場合は、１の積層フイルムの原反上
で、図３（ｂ）の引張り強度が大きいフイルム２３と、
他の２層フイルムつまり引張り強度の小さいフイルム２
４と強度が大きいフイルム２５に分離され、フイルム２
３は各ロールを経由して製品巻取りロール１２に巻き取
られる。一方、他の２層フイルムは前記図１で説明した
方法により安定して分離され、個々に巻き取ることが可
能である。
で、図３（ｂ）の引張り強度が大きいフイルム２３と、
他の２層フイルムつまり引張り強度の小さいフイルム２
４と強度が大きいフイルム２５に分離され、フイルム２
３は各ロールを経由して製品巻取りロール１２に巻き取
られる。一方、他の２層フイルムは前記図１で説明した
方法により安定して分離され、個々に巻き取ることが可
能である。
【００１６】かかる引張り強度の大きいフィルムとして
は、通常ポリエステルフィルムが用いられ、中でも、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフ
タレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィル
ム、共重合ポリエステルフィルムを用いることができ
る。
は、通常ポリエステルフィルムが用いられ、中でも、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフ
タレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィル
ム、共重合ポリエステルフィルムを用いることができ
る。
【００１７】また引張り強度の小さいフィルムとして
は、融点が熱固定温度以下である樹脂を用いたフィルム
が好ましく、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテ
ン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィンフィルムな
どが用いられる。引張り強度の大小は相対的なものであ
るが、特に上記ポリエステルフィルムとかかるポリオレ
フィンフィルムの組合せが好ましい。本発明に採用され
る引張り強度の小さいフィルムとは１０kg／mm2以下の
ものが好ましく、特に５kg／mm2以下のフィルムを分離
巻き取る場合に好ましい方法及び装置である。
は、融点が熱固定温度以下である樹脂を用いたフィルム
が好ましく、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテ
ン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィンフィルムな
どが用いられる。引張り強度の大小は相対的なものであ
るが、特に上記ポリエステルフィルムとかかるポリオレ
フィンフィルムの組合せが好ましい。本発明に採用され
る引張り強度の小さいフィルムとは１０kg／mm2以下の
ものが好ましく、特に５kg／mm2以下のフィルムを分離
巻き取る場合に好ましい方法及び装置である。
【００１８】
【実施例】ポリエチレン−２、６−ナフフタレート（以
下ＰＥＮ、縦引張強度５０kg／mm2）を両表層とし、ポ
リプロピレン（以下ＰＰ）を中心層とした３層積層フイ
ルムを、マルチマニホールドダイで押出し、２軸延伸
後、熱固定し、３μｍ／５μｍ／３μｍの厚み構成の原
反を得た。この３層フイルムはＰＥＮに適した熱固定温
度で熱固定したため、融点が熱固定温度より低い中心層
のポリプロピレンは、無配向に近い構造となり引張り強
度が３kg／mm2と破断し易くなった。
下ＰＥＮ、縦引張強度５０kg／mm2）を両表層とし、ポ
リプロピレン（以下ＰＰ）を中心層とした３層積層フイ
ルムを、マルチマニホールドダイで押出し、２軸延伸
後、熱固定し、３μｍ／５μｍ／３μｍの厚み構成の原
反を得た。この３層フイルムはＰＥＮに適した熱固定温
度で熱固定したため、融点が熱固定温度より低い中心層
のポリプロピレンは、無配向に近い構造となり引張り強
度が３kg／mm2と破断し易くなった。
【００１９】［実施例１］上記３層積層フィルムを本発
明の図２に示した分離巻取り装置を用いて各フィルム層
を分離しロールへ巻き取った。結果、分離巻取り速度８
５ｍ／ｍｉｎまでは破断も無く安定した分離巻取りが可
能であった。更に平行度調整可能なガイドロール６を調
整し、分離部のフイルムのたるみや張力バランスを最適
化した結果、分離巻取り速度３００ｍ／ｍｉｎで破断も
無く安定した分離巻取りが可能であった。
明の図２に示した分離巻取り装置を用いて各フィルム層
を分離しロールへ巻き取った。結果、分離巻取り速度８
５ｍ／ｍｉｎまでは破断も無く安定した分離巻取りが可
能であった。更に平行度調整可能なガイドロール６を調
整し、分離部のフイルムのたるみや張力バランスを最適
化した結果、分離巻取り速度３００ｍ／ｍｉｎで破断も
無く安定した分離巻取りが可能であった。
【００２０】［比較例１］上記３層積層フイルムを、図
５に示す従来の分離巻取り装置で各層それぞれ分離よう
としたが、引張り強度が小さい中心層のポリプロピレン
が巻取りロールへ搬送する途中で破断してしまい各層個
別に分離して巻き取ることができなかった。
５に示す従来の分離巻取り装置で各層それぞれ分離よう
としたが、引張り強度が小さい中心層のポリプロピレン
が巻取りロールへ搬送する途中で破断してしまい各層個
別に分離して巻き取ることができなかった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の引張り強度が小さいフイルム層
を有する多層積層フイルムの分離巻取り装置は、前記強
度が小さいフイルムを分離ロールから巻取りロールまで
単独で搬送することなく、強度が大きいフイルムと積層
したまま巻取りロールまで搬送し、該巻取りロールで前
記強度が小さいフイルムを巻き取りながら前記強度が大
きいフイルムを該巻取りロール上で分離するため、引張
り強度が小さいフイルムでも破断することなく高速で安
定して分離巻き取ることが可能である。
を有する多層積層フイルムの分離巻取り装置は、前記強
度が小さいフイルムを分離ロールから巻取りロールまで
単独で搬送することなく、強度が大きいフイルムと積層
したまま巻取りロールまで搬送し、該巻取りロールで前
記強度が小さいフイルムを巻き取りながら前記強度が大
きいフイルムを該巻取りロール上で分離するため、引張
り強度が小さいフイルムでも破断することなく高速で安
定して分離巻き取ることが可能である。
【図１】本発明の一つの実施形態の積層フイルムの分離
巻取り装置の側面図である。
巻取り装置の側面図である。
【図２】本発明の一つの実施形態の積層フイルムの分離
巻取り装置の側面図である。
巻取り装置の側面図である。
【図３】積層フイルムの断面図である。
【図４】従来の分離巻き取り装置の側面図である。
【図５】従来の分離巻き取り装置の側面図である。
１、３１：積層フイルムの原反 ２、９、３２、３６、４３：しわ伸ばしロール ３、１０、３３、３７、４３：張力検出ロール ７、１１、３４、３８、４４：タッチロール ５：引張り強度が弱いフイルムの製品巻取りロールおよ
び分離ロール ６：平行度調整付きガイドロール ４、１３、４０：分離点固定ニップロール ８、１２、３９、４５：引張り強度が大きいフイルムの
製品巻取りロール ３５：引張り強度が弱いフイルムの製品巻取りロール ２２、２４：引張り強度が弱いフイルム ２１、２３、２５：引張り強度が強いフイルム
び分離ロール ６：平行度調整付きガイドロール ４、１３、４０：分離点固定ニップロール ８、１２、３９、４５：引張り強度が大きいフイルムの
製品巻取りロール ３５：引張り強度が弱いフイルムの製品巻取りロール ２２、２４：引張り強度が弱いフイルム ２１、２３、２５：引張り強度が強いフイルム
フロントページの続き (72)発明者 西村 司 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内
Claims (10)
- 【請求項１】 互いに非相溶であり、熱可塑性樹脂から
なる引張り強度の異なる２層以上の積層フイルムを分離
し個別に巻き取るに際し、引張り強度の小さいフイルム
を引張り強度の大きいフイルムと積層したままで分離ロ
ールから巻取りロールまで搬送し、該巻取りロールで該
引張り強度の小さいフイルムを該引張り強度の大きいフ
イルムから分離しながら巻き取ることを特徴とする積層
フイルムの分離巻取り方法。 - 【請求項２】 該引張り強度の小さいフイルムと該引張
り強度の大きいフイルムを分離点固定ニップロールを用
いて分離することを特徴とする請求項１記載の積層フイ
ルムの分離巻取り方法。 - 【請求項３】 分離点固定ニップロールで引張り強度が
小さいフイルムと分離された引張り強度が大きいフイル
ムを搬送するガイドロールに平行度調整機構を設置した
ことを特徴とする請求項２に記載の積層フイルムの分離
巻取り方法。 - 【請求項４】 該引張り強度の小さいフィルムの引張り
強度が１０kg／mm2以下であることを特徴とする請求項
１〜３記載の積層フィルムの分離巻取り方法。 - 【請求項５】 該積層フィルムが、３層以上の積層フィ
ルムであり、内層フィルムが最外層フィルムより引張り
強度が小さいフィルムであることを特徴とする請求項４
記載の積層フィルムの分離巻取り方法。 - 【請求項６】 該積層フィルムが、３層の積層フィルム
であり、両最外層がポリエステルフィルム又は共重合フ
ィルムからなることを特徴とする請求項５記載の積層フ
ィルムの分離巻取り方法。 - 【請求項７】 互いに非相溶であり、熱可塑性樹脂から
なる引張り強度の異なる２層以上の積層フイルムを分離
し個別に巻き取る装置であり、引張り強度の小さいフイ
ルムを引張り強度の大きいフイルムと積層したままで分
離ロールから巻取りロールまで搬送し、該巻取りロール
で該引張り強度の小さいフイルムを該引張り強度の大き
いフイルムから分離しながら巻き取る手段を備えたこと
を特徴とする積層フイルムの分離巻取り装置。 - 【請求項８】 該巻取りロールが分離点固定ニップロー
ルであることを特徴とする請求項７記載の積層フイルム
の分離巻取り装置。 - 【請求項９】 分離点固定ニップロールで引張り強度が
小さいフイルムと分離された引張り強度が大きいフイル
ムを搬送するガイドロールに平行度調整機構を設置した
ことを特徴とする請求項８に記載の積層フイルムの分離
巻取り装置。 - 【請求項１０】 該引張り強度の小さいフィルムが、引
張り強度１０kg／mm2以下であることを特徴とする請求
項７〜９記載の積層フィルムの分離巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10022076A JPH11217156A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 積層フイルムの分離巻取り方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10022076A JPH11217156A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 積層フイルムの分離巻取り方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217156A true JPH11217156A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12072809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10022076A Pending JPH11217156A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 積層フイルムの分離巻取り方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11217156A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096327A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | Teijin Ltd | 積層フィルムの分離装置及び製造方法 |
| CN101980940A (zh) * | 2008-04-02 | 2011-02-23 | 电气化学工业株式会社 | 带状层压膜的卷取方法及带状层压膜的卷取物 |
| JP2014101224A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-05 | Kanie Puropan Kk | 積層シート剥離装置及び積層シート剥離方法 |
| CN108891955A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-27 | 桐乡市华灵丝绸有限责任公司 | 仿羊皮革面料制作智能自动分卷系统及其控制方法 |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP10022076A patent/JPH11217156A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002096327A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-02 | Teijin Ltd | 積層フィルムの分離装置及び製造方法 |
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| JP2014101224A (ja) * | 2012-11-22 | 2014-06-05 | Kanie Puropan Kk | 積層シート剥離装置及び積層シート剥離方法 |
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