JPH11217135A - 給紙装置及び給紙装置を有するプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙が厚くなったりして用紙の剛性がある程
度高くなっても、即ち用紙が厚いか薄いかにかかわら
ず、第一の給紙通路部からこれと交叉する方向に延びた
第二の給紙通路部に用紙を確実に送り込み得る給紙装置
及び該給紙装置を有するプリンタを提供すること。 【解決手段】 第一の給紙通路部Ｎ１を通って導入され
た用紙を第一の給紙通路部Ｎ１に対して直交する方向に
延びた第二の給紙通路部Ｎ６に紙送りローラ機構７によ
って送るように構成され、第一及び第二の給紙通路部Ｎ
１，Ｎ６の外側の側壁を夫々規定する第一及び第二の主
平面部３３，４３を備えた給紙ガイド３０を有し、給紙
ガイド３０が、第一及び第二の主平面部３３，４３の間
に、第一の給紙通路部Ｎ１から導入された用紙を第二の
給紙通路部Ｎ６に案内するように、相互に傾斜した平面
状接続部３５，３７，３９，４１を複数個備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置、及び該
給紙装置を有するプリンタに係わり、より詳しくは、第
一の給紙通路部を通って導入された用紙を該第一の給紙
通路部に対して交叉する方向に延びた第二の給紙通路部
に紙送りローラ機構によって送るように構成され、第一
及び第二の給紙通路部の外側の側壁を規定する第一及び
第二の主平面部を備えた給紙ガイドを有する給紙装置、
及び該給紙装置を有するプリンタに係わる。また、本発
明は、典型的には、例えば、ハンディタイプの小型ゲー
ム機器等の電子機器に一体的に組込まれたサーマルプリ
ンタのような小型のプリンタの近傍にロール状に巻いた
小幅の感熱式連続用紙を送る場合のように、限られた小
さなスペース内に形成される給紙装置、及び該給紙装置
を有するプリンタに係わる。

【０００２】この明細書中において、給紙通路部の側壁
について「外側の側壁」とは、給紙通路が全体として一
方に曲がっている場合に通路が凸になっている側の側壁
を指す。また、一つの給紙通路部に対して別の給紙通路
部が「交叉する方向に延びている」とは、この二つの給
紙通路部の夫々を真っ直ぐ延長した場合には二つの給紙
通路部が交わるように配置されていることをいい、二つ
の給紙通路部の交わる角度は、約９０度程度でも、それ
より大きくても小さくてもよい。

【０００３】

【従来の技術】図７に示したように、従来のプリンタ１
１０は、第一の給紙通路部１０１を通って導入された用
紙を該第一の給紙通路部１０１に対して交叉する方向に
延びた第二の給紙通路部１０２に紙送りローラ機構１０
３によって送るように構成され、給紙ガイド１０８は第
一及び第二の給紙通路部１０１，１０２の夫々の外側の
側壁を規定する第一の主平面部１０６，及び第二の主平
面部１０７を有している。

【０００４】従来のプリンタ１１０は、機器の本体に取
付けられるべきフレーム１１１に装着されたモータ３の
出力軸の回転を歯車機構（図示せず）を介して送りねじ
１１２に伝え、該送りねじの回転を、該送りねじの外周
の螺旋溝に係合した送りねじピン１１３を介して、ヘッ
ドキャリア体（ヘッドキャリッジ）１１５のガイド軸１
１４に沿った用紙幅方向（図７の紙面に垂直な方向）の
往復動に変換すると共に、ヘッドキャリア体１１５が図
７の紙面の手前から奥方向にＡ１方向に往動する際キャ
リア体１１５で担持したサーマルヘッド１１６とプラテ
ンばね１１７で負荷したプラテン本体１１８上のプラテ
ンゴム体１１９との間に位置する用紙にヘッド１１６に
より所定の印刷を行ない、ヘッドキャリア体１１５が図
７のＡ２方向に復動する際ばね１２０で負荷したピン１
２１によって一方向クラッチ式の複数の螺旋状爪部１２
２を介して紙送りローラ駆動体１２３を回転させて、該
紙送りローラ駆動体１２３の両端に同軸に形成したゴム
ローラ１２４を所定角度だけ回転させゴムローラ１２４
とアイドラローラ１２５との間に挟持した用紙を一行分
だけ送るように構成されている。

【０００５】この従来のプリンタ１１０では、図７で見
て水平方向に延びた第一の主平面部１０６と鉛直方向に
延びた第二の主平面部１０７との間は、ほぼ４５度傾む
いた傾斜面部１２６で接続されており、幅が４ｃｍ程度
の新しい連続用紙をプラテン１１８，１１９とサーマル
ヘッド１１６との間に挿設する場合には、該用紙の先端
部を第一の給紙通路部１０１から挿入し傾斜面部１２６
の傾斜を利用して該傾斜面部１２６で上方に転向させて
ローラ１２４，１２５間の用紙挟持部に送ることにな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のプリンタ１１０では、例えば厚さが０．１ｍｍ程度
の厚い用紙を用いた場合、用紙の先端がガイド１０８の
傾斜面部１２６で十分に転向されず、該先端が例えば傾
斜面部１２６と第二の主平面部１０７との間の折曲部に
当たって抵抗を受けて実際上引っかかってしまい、ロー
ラ１２４，１２５間の挟持部まで到達させ得なくなる虞
があった。

【０００７】本発明は、前記した点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、用紙が厚くなったり
して用紙の剛性がある程度高くなっても、即ち用紙が厚
いか薄いかにかかわらず、第一の給紙通路部からこれと
交叉する方向に延びた第二の給紙通路部に用紙を確実に
送り込み得る給紙装置及び該給紙装置を有するプリンタ
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のプリンタは、第一の給紙通路部を通って導
入された用紙を該第一の給紙通路部に対して交叉する方
向に延びた第二の給紙通路部に紙送りローラ機構によっ
て送るように構成され、第一及び第二の給紙通路部の外
側の側壁を規定する第一及び第二の主平面部を備えた給
紙ガイドを有する給紙装置であって、給紙ガイドが、第
一及び第二の主平面部の間に、第一の給紙通路部から導
入された用紙を第二の給紙通路部に案内するように、相
互に傾斜した平面状接続部を複数個備えている給紙装置
を有することとした。

【０００９】本発明の給紙装置及び該給紙装置を有する
プリンタでは、給紙ガイドの第一及び第二の主平面部の
間に、第一の給紙通路部から導入された用紙を第二の給
紙通路部に案内するように、相互に傾斜した平面状接続
部を複数個備えているので、第一の主平面部に対して第
二の主平面部が大きく曲がっていても、即ち第一及び第
二の主平面部間の角度が大きくても、給紙方向に沿って
見て隣接面部間の角度を小さくし得る。従って、本発明
の給紙装置では、新しい用紙を挿設する場合該用紙が比
較的厚くて（例えば０．１ｍｍ程度以上）、用紙の剛性
が比較的高くても、挿設されるべき用紙が各平面状接続
部で転向されるべき角度を小さくし得、用紙の先端が外
側の側壁の隣接平面状部間（主平面部とこれに隣接する
平面状接続部との間又は隣接する二つの平面状接続部の
間）の折曲部に突き当たって引っかかってしまう虞が少
ない。

【００１０】尚、給紙ガイドは、狭いスペースの所定位
置に配置されるべく薄くて機械的強度の高い材料で作ら
れ、通常は、ばね鋼のような材料が使われる。この場
合、給紙ガイドの第一及び第二の主平面部間の平面状接
続部を、低コストで曲面状に形成しようとすると、ばね
鋼板を曲げる際に十分な寸法精度が期待できない虞が少
なくない。これに対して、平面状接続部を複数個の平面
状接続部で形成し、隣接する平面状部間を折り曲げるよ
うにした場合、比較的低コストで且つ寸法精度を高くし
得、用紙の所定位置・角度の転向・案内を低コストで確
実に実現し得る。

【００１１】

【発明の実施の形態】典型的には、第二の給紙通路部が
第一の給紙通路部に対してほぼ９０度異なる方向に延び
ており、少なくとも三つの平面状接続部を有する。第一
及び第二の給紙通路部の間の角度は、９０度よりも大き
くても小さくてもよいが、隣接する平面状部間の角度が
約３０度以下になるように、平面状接続部の個数を適宜
調整するのが好ましい。これは、用紙の剛性が比較的高
い場合、隣接する平面状部間の角度が約３０度より大き
くなると、用紙を挿入した際その先端近傍で用紙が撓め
られ難くなり用紙の先端が転向され難くなって、用紙が
平面状部間の折曲部に突き当たって用紙を更に奥に挿入
し得なくなる虞が少なくないからである。なお、各接続
面部の上流側及び下流側における折曲角（転向角）は、
給紙通路の内側側壁のうち各接続面部が対向している部
分の形状を考慮して、給紙通路の幅をほぼ一定に保って
給紙通路の厚さ方向におけるスペース占有を最小限に
し、且つ、用紙が給紙通路の幅広の部分で座屈したよう
に撓んで給紙通路の先細になった部分に詰まるのを最小
限に抑えるべく、決められることが好ましい。

【００１２】用紙の曲げ剛性が比較的高い場合には、用
紙が先端近傍で撓んで用紙の先端が一旦転向し始めると
その後は転向し易くなることを考慮して、隣接平面状部
間の相対角度を下流側ほど大きくするか平面状接続部の
用紙送り方向の長さを下流側ほど小さくしてもよい。逆
に、用紙の曲げ剛性が比較的低い場合には、用紙が実際
上曲がっていないときは第一給紙通路部の入口で用紙に
加えた用紙挿入力が用紙の先端に伝達され易いことを考
慮して、隣接平面状部間の相対角度を上流側ほど大きく
するか、平面状接続部の用紙送り方向の長さを上流側ほ
ど小さくしてもよい。これらの場合には、隣接平面状部
間の相対角度の最大値が約３０度を超えていてもかまわ
ない。

【００１３】給紙ガイドは、前述のように、弾性材料製
の薄板状体からなるが、該弾性薄板は、好ましくは、第
一の主平面部において片持ち梁状に支持される。この場
合、用紙の先端が隣接平面状部間の折曲部に突き当たっ
た場合にも、用紙を挿入する力によって、（給紙方向す
なわち用紙挿入方向に関して）折曲部の下流側に位置す
る平面状部を少し後退させ該折曲部における折れ曲がり
角度を小さくするように片持ち梁がわずかに撓み得るか
ら、用紙の先端が該折曲部で抵抗を受けて引っかかる虞
を最小限にし得る。なお、給紙ガイドを片持ち支持する
部位は、第一の平面状部の上流端側でも、下流端側でも
よいが、給紙ガイド自体の固定支持のためには、第一の
表面状部の用紙挿入方向の中間部分が好ましい。また、
給紙ガイドは、前述のように、好ましくは、ばね鋼板の
ような弾性薄板からなるが、弾性材料としては、ばね鋼
の代わりに他の金属材料でもよく、場合によっては、プ
ラスチック材料からなっていてもよい。更に、場合によ
っては、給紙ガイドは、片持ち支持される代わりに、第
二の主平面部においてプリンタのフレームに固定されて
いてもよい。

【００１４】各平面状接続部の用紙挿入方向の長さは全
て同一であってもよいが、給紙通路の内側の側壁形状に
応じて、複数の平面状接続部のうち少なくとも一つの平
面状接続部の用紙送り方向の長さを、他の平面状接続部
の長さよりも小さくしてもよい。特に、前述のように、
給紙通路の幅をほぼ一定に保って給紙通路の厚さ方向に
おけるスペース占有を最小限にし且つ用紙が給紙通路の
幅広の部分で座屈したように撓んで給紙通路の先細にな
った部分に詰まるのを最小限に抑えるべく、給紙通路の
内側側壁が大きく曲がっている部分に対向する平面状接
続部は、用紙送り方向の長さを小さくしておくことが好
ましい。

【００１５】第二の主平面部に隣接する最も下流側の平
面状接続部は、好ましくは、該接続平面部で転向・案内
されて出てくる用紙が紙送りローラ機構の用紙挟持部
（ニップ部）の先細の入口に確実に挿入され得るよう
に、該用紙挟持部の挟持面（ニップ面）とほぼ平行にな
るように、且つ用紙挟持部の挟持面とほぼ同一平面上に
位置するように形成されている。この場合、紙送りロー
ラ機構から送り出される用紙は、第二の主平面部に当た
るところで更に曲げられて第二の主平面部に送られるこ
とになる。なお、紙送りローラ機構は、好ましくは表面
部がゴムなどのような比較的軟らかい弾性材料からなり
対向部分との間に用紙を挟持して送給する少なくとも一
つの紙送り用の弾性ローラ（典型的にはゴムローラ）を
含み、好ましくは、用紙の幅方向の両端を挟持するよう
に用紙幅方向の両端位置に位置する弾性ローラを有す
る。紙送り用の弾性ローラに対向する部分は好ましくは
アイドラローラのようなローラからなる。紙送りローラ
機構がこのようなローラ対からなる場合には、用紙の先
端がローラの周面に沿って挟持部に案内され得るから、
紙送りローラ機構に入る用紙の向きにはある程度の自由
度があるので、第二の主平面部に隣接する平面状接続部
が、該挟持部の挟持面（ニップ面）に対してある程度傾
斜していてもよい。なお、紙送りローラ機構としては、
ローラ対の代わりに他のどのようなものでもよく、紙送
りローラ機構の弾性ローラと協働して用紙挟持部を形成
する部材は、場合によっては、ローラの代わりに静置支
持体平面状又は曲面状表面部であってもよい。

【００１６】用紙は、連続用紙であってもセパレートタ
イプの用紙であってもよいが、典型的には、例えば、幅
が数ｃｍで厚さが約０．１ｍｍ以上で比較的剛性が高い
連続用紙からなる。紙送りローラ機構が用紙の幅方向の
両端を挟持するように用紙幅方向の両端位置に位置する
ローラ対からなるような場合、所望ならば、用紙の挿入
を容易にすべく、各ローラ対で挟持されるべき用紙の幅
方向両端部分において用紙の先端を突出させ用紙先端の
残りの部分に凹部を形成するような形状に用紙先端を予
め切断成形しておき、第一の給紙通路部から用紙を挿入
した際用紙先端の突出部分の各々が紙送りローラ機構の
用紙挟持部の入口に容易に挿設し得るようにしておいて
もよい。用紙は、感熱紙であってもバブルジェットプリ
ンタ等のための普通紙等であってもよい。なお、当然な
がら、用紙は厚さが０．１ｍｍ程度以下の薄いものであ
ってもよい。

【００１７】

【実施例】次に、本発明による好ましい実施例を図１か
ら図６に基づいて説明する。

【００１８】図１から６に示すプリンタ１は、フレーム
２と、このフレーム２に装着されたモータ３と、モータ
３によってプリンタ１の用紙の幅方向に往復動されるべ
くフレーム２に支持されたキャリア体（キャリッジ）４
と、キャリア体４に担持され該キャリア体４のＨ１方向
の往動の際に用紙にプリント動作を行なうプリントヘッ
ド５と、ヘッド５によるプリント動作の際に用紙の背面
を支持するプラテン６及びプラテンゴム６ｂと、キャリ
ア体４のＨ２方向への復動ないし初期位置への復帰の際
に用紙を一行分の所定ピッチだけ下流側に向かって前進
ないし送給する給紙用ローラ機構とを有する。給紙用ロ
ーラ機構は、後述するように、ゴムローラ１４及びアイ
ドラローラ１６等で構成されている。

【００１９】熱可塑性プラスチック材料を一体成形して
なるフレーム２は、底壁２ａと、該底壁２ａの幅方向の
両端部で立ち上がった側壁２ｂ，２ｃとを有する。底壁
２ａは、用紙の挿入方向の上流端に端部側ほど（図１に
おいて）上方に位置するように傾斜した傾斜端部２ｄを
有すると共にＫ方向の中間部で上方に突出した立上部２
ｅを有する。図１において中間立上部２ｅの右側には、
側壁２ｂ，２ｃ間の全体に拡がった開口部２ｆが形成さ
れている。また、図５に示したように、底壁２ａの底面
の両側には浅い凹部２ｇ，２ｈが形成され、底面の中央
部には少なくとも用紙の厚さ分だけ凹部２ｇ，２ｈより
も深い凹部２ｊが形成されている。凹部２ｊは、用紙の
挿入・送給を案内し得るように、傾斜端部２ｄの下流端
から立上端部２ｅまで延びている。なお、底面の両側凹
部２ｇ，２ｈの中央部には後述する給紙ガイドを固定す
るための突起２ｋ，２ｍが形成されている。

【００２０】フレーム２の底壁２ａの傾斜端部２ｄと立
上端部２ｅとの間に形成された凹部にはモータ３が配置
されており、側壁２ｂ，２ｃ間には、キャリア体４のガ
イド軸１１及び送りねじ１２と、紙送りローラ駆動体１
３及びゴムローラ１４を軸支する軸１５と、アイドラロ
ーラ１６並びにプラテン支持兼用紙案内部材１７を軸支
する軸１８と、プラテン６の両側端からＨ方向に突出し
たピン１９とが横架されている。

【００２１】フレーム２の側壁２ｃの外面に形成された
凹部２ｎには、歯車２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，
２０ｅ，２０ｆからなる歯車機構２０が設けられており
（図４）、モータ３の出力軸３ａの回転は、該歯車機構
２０を介して歯車２０ｆと同軸に形成されたキャリア体
４の送りねじ１２に伝えられる。送りねじ１２は、ピッ
チが異なり両端でつながった右回り及び左回りの螺旋溝
１２ａ，１２ｂを周面に備える。

【００２２】キャリア体４は、ガイド軸１１によってＨ
方向に摺動可能に支持されているとともに送りねじ１２
の螺旋状溝１２ａ，１２ｂと係合する送りねじピン４ａ
を有し、送りねじ１２の回転に伴いＨ方向に往復動され
る。キャリア体４の底部には圧縮ばねで紙送りローラ駆
動体１３側に偏倚されたピン２２が設けられており、ピ
ン２２の先端はゴムローラ１４及びアイドラローラ１６
からなる紙送りローラ機構の紙送りローラ駆動体１３と
係合している。紙送りローラ駆動体１３は、一方向クラ
ッチ動作する複数の螺旋状爪部１３ａを外周に備え、キ
ャリア体４がＨ１方向に往動する際はピン２２の自由な
Ｈ１方向移動を許容し、キャリア体４がＨ２方向に復動
する際はピン２２と爪部１３ａとの係合によって所定角
度だけ回転される。なお、軸１５上で該軸１５の両端、
即ち紙送りローラ駆動体１３の両側には、ゴムローラ１
４ａ，１４ｂ（区別しない時には符号１４で総称する）
が同軸に固定されており、このゴムローラ１４は、アイ
ドラローラ１６と協働して用紙を挟持して前進させる。
この例では、ゴムローラ１４の軸１５はアイドラローラ
１６の軸１８より（図１において）少し下方に位置して
おり、ローラ対１４，１６の用紙挟持部の挟持面（ロー
ラ１４，１６の相互接触部を通り該接触部に平行な平
面）は上下方向に対して少し傾斜しているけれども、場
合によっては、軸１８は軸１５に対してもっと下方に位
置していても、ほぼ水平位置にあってもよい。また、こ
の例では、幅方向Ｈの両端にローラ対１４，１６を設け
ているけれども、ローラー対を三つ以上設けても一つだ
け設けてもよい。前者の場合、例えば、幅方向Ｈの中央
部に更に同様なローラ対を設けてもよい。その場合、当
然ながら、ローラ対による用紙挟持部に対応する給紙ガ
イドの幅方向中間部分には、開口（孔）又は下流端まで
延びる切欠が形成される。なお、後者の場合、例えば幅
方向の中央部分のみにローラ対を設けてもよい。

【００２３】プラテン６は側壁２ｂ，２ｃに形成された
案内溝（図示せず）に係合したピン１９によってＴ方向
に揺動可能に支持され、該本体６上にプラテンゴム６ｂ
を有しており、軸１９のまわりで回動可能で圧縮ばね１
７ａで偏倚されたプラテン支持兼用紙案内部材１７によ
ってヘッド５側に揺動偏倚せしめられており、プリント
動作時には、プラテンゴム６ｂ上の用紙の感熱材塗布面
をヘッド５のプリント用発熱体のある対向面に対して軽
く押し付ける。５ａはヘッド５の発熱体にプリント信号
（エネルギ）を送るためのＦＰＣ（可撓性プリント配
線）である。

【００２４】以上のような概略構成を有するプリンタ１
の用紙の給紙機構について次に詳しく説明する。

【００２５】３０は薄いばね鋼板を打抜・折曲加工して
なり給紙通路Ｎの外側の側壁を規定する給紙ガイドであ
り、給紙ガイド３０は、フレーム２の底壁２ａの両側の
凹部２ｇ，２ｈの底面に耳部３１，３２で支持され（図
５参照）図１において水平方向に延びた第一の主平面部
としての平面状底部３３と、該平面状底部３３の下流側
端部において角度Ｍ１だけ折曲げられてなる第一の平面
状接続部３５と、該第一の平面状接続部３５の下流側端
部において角度Ｍ２（図示せず）だけ折曲げられてなる
第二の平面状接続部３７と、該第二の平面状接続部３７
の下流側端部において角度Ｍ３（図示せず）だけ折曲げ
られてなる第三の平面状接続部３９と、該第三の平面状
接続部３９の下流側端部において角度Ｍ４（図示せず）
だけ折曲げられてなりアイドラローラ１６とゴムローラ
１４との用紙挟持部周辺において該挟持部の挟持面とほ
ぼ平行な案内面を形成している第四の平面状接続部４１
と、該第四の平面状接続部４１の下流側端部において角
度Ｍ５（図示せず）だけ折曲げられてなり図１において
ほぼ上方に延びた第二の主平面部としての上下方向延在
平面状部４３とを有する。各平面状部間の折曲部に用紙
の先端が当たって引っかかってしまうのを避けるべく、
角度Ｍ１からＭ５までの夫々は、３０度よりも小さな角
度になるように選択されている。なお、角度Ｍ１〜Ｍ５
の総和はほぼ９０度である。なお、この例では、第三の
平面状接続部３９の下流側端部近傍よりも下流側に位置
する部分は、ゴムローラ１４のアイドラローラ１６との
挟持部の周辺部と接触しないように幅方向Ｈの両端の切
欠４４，４５（図６）で切欠かれている。給紙ガイド３
０は、フレーム２の底壁２ａの凹部２ｇ，２ｈの底面か
ら突出した突起２ｋ，２ｍを給紙ガイド３０の水平方向
延在平面状底部３３の耳部３１，３２の孔３１ａ，３１
ｂに通して熱カシメすることによってフレーム２に片持
ち梁状に固定・支持されている。ここで、給紙装置は、
紙送りローラ機構７と、給紙ガイド３０と、該給紙ガイ
ド３０と協働して給紙通路Ｎを形成しているフレーム２
の底壁２ａ及び立上部２ｅの部分とからなる。

【００２６】より詳しくは、給紙通路Ｎは、給紙ガイド
３０の平面状底部３３とフレーム２の底壁２ａの凹部２
ｊの底面２ｑとの間に形成された第一の給紙通路部Ｎ１
と、給紙ガイド３０の第一の平面状接続部３５とフレー
ム２の立上部２ｅに形成された第一傾斜部との間に形成
された第一の転向通路部Ｎ２と、給紙ガイド３０の第二
の平面状接続部３７とフレーム２の立上部２ｅの第一及
び第二の傾斜部との間の突起部に対向して形成された用
紙送り方向の長さの短い第二の転向通路部Ｎ３と、給紙
ガイド３０の第三の平面状接続部３９とフレーム２の立
上部２ｅの立上端面及びアイドラローラ１６の下側部と
の間に形成された第三の転向通路部Ｎ４と、アイドラロ
ーラ１６とゴムローラ１４との用紙挟持部周辺において
第四の平面状接続部４１とアイドラローラ１６の周面と
の間に形成された第四の転向通路部Ｎ５と、上下方向平
面状部４３とフレーム２の案内面２ｗ及びプラテン支持
兼用し案内部材１７の用紙案内面１７ｂとの間に形成さ
れた第二の給紙通路部Ｎ６とからなる。なお、第一の給
紙通路部Ｎ１への用紙の挿入を容易にするように、フレ
ーム２の斜面２ｊに対向する給紙ガイド３０の上流端に
は、平面状傾斜部４４が形成されている。この例では紙
送りローラ機構７を形成するローラ対１４，１６は第四
の転向通路部Ｎ５に設けられているが、用紙の送り方向
に対して、より上流側（例えば第二又は第三の転向通路
部）に設けられていても、より下流側に設けられていて
もよい。

【００２７】次に、以上の如く構成された本発明による
好ましい一実施例の給紙装置を有するプリンタ１の給紙
操作ないし動作について説明する。

【００２８】プリンタ１に用紙が入っていない場合、プ
リンタのモータ３に近接した所定位置に連続用紙のロー
ルを配設しロール紙（例えば、幅が約４ｃｍ、厚さが約
０．１ｍｍ）の先端を引き出し（所望ならば更に該先端
をほぼ幅方向に沿って切断しておいて）、傾斜部２ｄ，
４４間の先細の案内路から第一給紙通路部Ｎ１を介して
給紙通路Ｎの奥に用紙を挿入する。用紙の幅は典型的に
は給紙通路Ｎ１−Ｎ６の幅とほぼ一致するけれども、場
合によっては、通路の幅よりも小さくてもよい。このプ
リンタ１の給紙装置では、水平方向に延びた第一給紙通
路部Ｎ１から上下に延びた第二給紙通路部Ｎ６までの給
紙通路Ｎが同一方向（図１では反時計まわり）に多段階
に（少しづつ）折れ曲がった複数の接続通路部Ｎ２−Ｎ
５からなるから、挿入された用紙は先端が各接続通路の
各折曲部に当たって引っかかってしまうことなく、接続
通路部Ｎ２−Ｎ４又はＮ５で徐々に転向されつつ給紙ロ
ーラ機構のローラ対１６，１４の用紙挟持部の入口まで
差し込まれ得る。この状態でモータ３の電源を入れると
（又は予めモータ３の電源を入れておくと）、モータ３
が回転駆動され、その回転が歯車機構２０、送りねじ１
２、送りねじピン４ａを介してキャリア体４のＨ方向の
往復動に変換され、キャリア体４のＨ２方向の復動がピ
ン２２及び爪付紙送りローラ駆動体１３を介してゴムロ
ーラ１４と、これと協働して用紙挟持部を形成している
アイドラローラ１６の、給紙方向の回転に変換されて、
挟持部の入口にある用紙がローラ１４，１６間で挟持さ
れて送られ、通路Ｎ６を通ってヘッド５とプラテン６と
の間のプリント位置に達する。

【００２９】なお、この給紙装置では、給紙ガイド３０
が平面状底部３３で片持ち梁状に支持されているので、
接続通路の折れ曲がり部に用紙の先端が引掛かりかけて
も、用紙に挿入力を加えることによって接続面部間の角
度を若干小さく（通路の折れ曲り角度を小さく）するよ
うに給紙ガイドの立ち上がり部を撓め得るから、接続通
路の折れ曲がり部に用紙の先端が引っかかってしまう虞
が少ない。

【００３０】また、この給紙装置では、給紙ガイド３０
の第一及び第二の主平面部３３，４３間の各接続面部３
５，３７，３９，４１が平面状であるので、平面状接続
部３５，３７，３９，４１間の折曲精度を高くし得るか
ら、多段階に同一方向に折れ曲がった給紙通路Ｎを介し
て用紙Ｇを正確に紙送りローラ機構７の用紙挟持部に送
り込み得る。

【００３１】なお、この例では、転向通路Ｎ２−Ｎ４の
幅（厚さ）をほぼ一定にすべく、転向通路の内側に位置
するフレーム２の表面形状等と同様な輪郭形状になるよ
うに、給紙ガイド３０の平面状接続部３５，３７，３
９，４１の紙送り方向の長さ及び相対角度Ｍ１，Ｍ２，
Ｍ３を決めているけれども、代わりに、単一の四分円に
沿うように平面状接続部３５，３７，３９，４１の長さ
及び相対角度をほぼ一定にしてもよい。その場合、沿う
べき円弧の半径を大きくし得るように、立上部２ｅの傾
斜面部２ｒ，２ｓの間の突起部などを切欠いても、アイ
ドラローラ１６の軸１８とゴムローラ１４の軸１５との
高さの差をより大きくして両ローラ１６，１４間の挟持
部の角度を図１においてより水平方向に近づけてもよ
い。また、用紙が先端近傍で撓んで用紙Ｇの先端が一旦
転向し始めると転向し易くなることを考慮して、隣接平
面状部３３，３５，３７，３９，４１，４３間の相対角
度Ｍを下流側ほど大きくするか、平面状接続部３５，３
７，３９，４１の用紙送り方向の長さを下流側ほど小さ
くしてもよい。逆に、第一給紙通路部Ｎ１の近傍では用
紙の先端に対して挿入力を加え易いことを考慮して、隣
接平面状部３３，３５，３７，３９，４１，４３間の相
対角度Ｍを上流側ほど大きくするか、平面状接続部３
５，３７，３９，４１の用紙送り方向の長さを上流側ほ
ど小さくしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による好ましい一実施例の給紙装置を有
するプリンタを図２のＩ−Ｉ線に沿ってみた断面説明
図。

【図２】図１のプリンタの平面説明図。

【図３】図１のプリンタのIII方向から見た正面説明
図。

【図４】図２のプリンタをIV方向から見た側面説明図。

【図５】図１のプリンタの底面説明図（但し、主たる関
連部品のみを示す）。

【図６】図５のプリンタのVI−VI線断面説明図（但し、
主たる関連部品のみを示し、且つ断面の手前側に位置す
る紙送りローラ駆動体及びゴムローラを想像線で示して
いる）。

【図７】従来の給紙装置を有する従来のプリンタの図１
と同様な断面説明図。

【符号の説明】 １ プリンタ １４ ゴムローラ（弾性ローラ） １６ アイドラローラ ２５ 給紙装置 ３０ 給紙ガイド Ｎ 給紙通路 Ｎ１ 第一給紙通路部 Ｎ６ 第二給紙通路部 Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４，Ｎ５ 接続通路部 ３３ 第一主平面部 ３５，３７，３９，４１ 平面状接続部 ４３ 第二主平面部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米山 和夫 京都府京都市東山区福稲上高松町60番地 任天堂株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一の給紙通路部を通って導入された用
   紙を該第一の給紙通路部に対して交叉する方向に延びた
   第二の給紙通路部に紙送りローラ機構によって送るよう
   に構成され、第一及び第二の給紙通路部の外側の側壁を
   夫々規定する第一及び第二の主平面部を備えた給紙ガイ
   ドを有する給紙装置であって、給紙ガイドが、第一及び
   第二の主平面部の間に、第一の給紙通路部から導入され
   た用紙を第二の給紙通路部に案内するように、相互に傾
   斜した平面状接続部を複数個備えていることを特徴とす
   る給紙装置。
2. 【請求項２】 第二の給紙通路部が第一の給紙通路部に
   対してほぼ９０度異なる方向に延びており、平面状接続
   部を少なくとも三つ有する請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 給紙ガイドが弾性材料製の薄板状体から
   なり、第一の主平面部において片持ち梁状に支持されて
   いる請求項１又は２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 複数の平面状接続部のうち少なくとも一
   つの平面状接続部の用紙送り方向の長さが他の平面状接
   続部の長さよりも小さい請求項１から３までのいずれか
   一つの項に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 第二の主平面部に隣接する平面状接続部
   が紙送りローラ機構の用紙挟持部の挟持面とほぼ平行に
   なるように、用紙挟持部が形成されている請求項１から
   ４までのいずれか一つの項に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 用紙は、幅が数ｃｍで厚さが約０．１ｍ
   ｍ以上である請求項１から５までのいずれか一つの項に
   記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか一つの項
   に記載の給紙装置を備えたプリンタ。