JP2001030558A - カッタ装置及びこれを用いたプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙に折り跡を付けることなく、また記録
紙による騒音もない小型のカッタ装置及びこれを用いた
プリンタを提供する。 【解決手段】 本発明のカッタ装置４は、記録紙Ｓの搬
送経路Ｒを挟んで固定刃７の反対側に設けられた可動刃
８に、直線状の長孔８ｃと、直線状の長孔と円弧状の長
孔がつながった長孔８ｄが一定の間隔をおいて形成さ
れ、カッタフレ−ム５に固着した支軸１７ａ、２２に長
孔８ａ、８ｄが嵌合するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられる電子
キャシュレジスタ等のレシートプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のカッタ装置としては、固
定刃と可動刃とを備え、可動刃をスライド又は回転させ
て、固定刃に対して交叉摺動することによって、記録紙
を切断するものが広く知られている。

【０００３】このようなカッタ装置としては、例えば特
開平４−３６５５８９号のように、可動刃を固定刃に向
かって直線的に移動させるスライド式のものや、実公平
７−１１９９６号のように可動刃を固定刃に向かって回
転移動させるハサミ式のものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のカッタ装置においては、次のような問題があ
った。

【０００５】すなわち、スライド式のカッタ装置の場合
は、図８のように、可動刃９０の刃部９０ａは、固定刃
９１の刃部９１ａに対して所定角度Ａ（以降、シャ−角
とする）だけ傾斜してあり、可動刃９０の刃部９０ａが
固定刃９１側に、直線的に食い込んでいくことで、記録
紙Ｓの切断が行われる。この時、シャ−角が大きかった
り、紙幅が大きかったりする場合は、切断に要する可動
刃９０の移動ストロ−クが大きくなると共に、刃部９０
ａの固定刃９１側への食い込み量も大きくなる。そのた
め、カッタ装置の固定刃９１の取付部側では、可動刃９
０のガイド部９０ｂの移動量を見込んだスペ−スの確保
が必要となり、カッタ装置を小型にするのが難しいとい
う問題がある。

【０００６】また、切断された記録紙が可動刃９０によ
り大きく固定刃９１側に押し込まれるため、固定刃９１
に近接した位置で、最小限の開口である紙出口部に記録
紙Ｓが押し当てられての折れ癖、折れ跡が付いたり、可
動刃が切断された紙の下に潜り込むような場合では紙に
よる騒音の発生という問題もある。

【０００７】逆に、カッタ装置の固定刃側のスペ−スが
制限されている場合には、シャ−角を小さなものとしな
ければならず、切断負荷のアップにより、大きな駆動力
が必要になるという問題がある。

【０００８】一方、ハサミ式のカッタ装置の場合は、可
動刃の固定刃側への食い込み量を、上記のスライド式に
比べて小さくすることはできるが、可動刃の回転のため
の支軸を記録紙の幅より外側に少なからぬ距離を置いて
設けるため、記録紙の幅方向にカッタ装置のサイズが大
きくなるという問題がある。

【０００９】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、記録紙に折れ跡や折れ
癖が付くことなく、記録紙による騒音の発生のない、小
型のカッタ装置、及びこれを用いたプリンタを提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、記録紙を搬送するための搬送経路の一方
側に配置された固定刃と該固定刃に対し前記搬送経路を
挟む位置から前記搬送経路を略直角に横断する方向に移
動して、該固定刃と交叉摺動可能な可動刃と、該可動刃
を移動させるための駆動機構を備えたカッタ装置におい
て、るための駆動機構を備えたカッタ装置において、前
記可動刃は、前記固定刃に対して直進及び回動により移
動して前記固定刃と交叉するようにガイド機構によりガ
イドされていることを特徴とする。

【００１１】上記構成により、可動刃は直線移動が途中
から回転移動となり、可動刃の固定刃側への食い込み量
が小さくなることから、記録紙を深く押し込んでの紙出
口部による折れ癖や折れ跡が付くことはなく、記録紙の
下へ可動刃が潜り込んでの紙による騒音の心配もない、
小型のカッタ装置とすることができる。さらに、可動刃
の回転中心を記録紙の紙幅の内側の位置とすることも可
能で、記録紙の幅方向も小型化することができる。

【００１２】また、記録紙を搬送するための搬送経路の
一方側に配置された固定刃と、該固定刃に対し前記搬送
経路を挟む位置から前記搬送経路を略直角に横断する方
向に移動して、前記固定刃と交叉摺動可能に回動する可
動刃と、該可動刃を移動させるための駆動機構を備えた
カッタ装置において、前記可動刃は、回動軌跡の回動中
心がカッタ装置から離れた位置の回動軌跡の径が大きく
なるようガイド機構によりガイドされていることを特徴
とする。

【００１３】上記構成により、 請求項２記載の発明の
場合は、可動刃が大きな曲率半径で回動することから、
移動途中の方向変換のないスム−ズな動きとすることが
できる。

【００１４】またさらに、本発明は、可動刃が記録紙の
紙幅方向にわたり、第１の可動刃と第２の可動刃の２つ
の可動刃で配置されていることを特徴とするもので、記
録紙の一部を安定した幅で切り残すタイプのカッタ装置
について、小型のものを得ることができる。

【００１５】またさらに本発明は、プリンタ本体と、こ
のプリンタ本体に設けられ、記録紙に対して所定の印刷
を行う印刷手段と、請求項１乃至３のいずれか１項記載
のカッタ装置とを備えたことを特徴とするプリンタであ
る。

【００１６】上記構成により、切断した記録紙に、紙折
れ癖や紙折れ跡を付けることなく、切断時の紙による騒
音もない、小型のプリンタを得ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るカッタ装置及
びこれを用いたプリンタの実施の形態を図面を参照して
詳細に説明する。

【００１８】図１は、本実施の形態のプリンタの外観を
示す斜視図である。

【００１９】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ１は、ＰＯＳシステムに用いられる電子キャッシュレ
ジスタ等に適用されるドットインパクトプリンタでリボ
ンカセット３が着脱可能なプリンタ本体２と、このプリ
ンタ本体２の後方に設けられる記録紙Ｓの供給部２ａと
から構成される。

【００２０】プリンタ本体２には、記録紙Ｓに対して所
定の印字を行うための印字ヘッドを有する印字手段（図
示せず）と、印字位置に記録紙Ｓを送るための図示しな
い紙送り機構と、プリンタ本体２の上部に配置され、印
字された記録紙Ｓを切断するためのカッタ装置４とが設
けられている。

【００２１】図２は、本発明に係るカッタ装置の第１の
実施の形態の構成を示す平面図であり、内部構造を表わ
すために上面を覆うカッタカバ−６は図示していない。
図３は、同カッタ装置の構成を示す側面図である。ま
た、図４は、本実施の形態における固定刃と可動刃の配
置及び可動刃の切断時の移動を示す平面図である図２、
図３に示すように、本実施の形態のカッタ装置４は、カ
ッタフレ−ム５とカッタカバ−６によって、内部の機構
部は覆われたものとなっている。

【００２２】カッタフレ−ム５は、例えば金属板を折り
曲げた箱状の部材からなり、図２に示すように、その一
方の長縁部に固定刃７が固定されている。本実施の形態
の場合は、固定刃７は長尺の板状の部材からなり、一体
形成されている。

【００２３】そして、記録紙Ｓの搬送経路Ｒを挟んで固
定刃７の反対側には、可動刃８が設けられている。本実
施の形態の場合は、可動刃８は薄板状の部材からなり、
固定刃７と同様に一体形成されいる。

【００２４】ここで、可動刃８の端部には膨出部８ｂが
形成され、この膨出部８ｂが固定刃７の上に乗り上げて
いる。また、可動刃８の刃部８ａは、固定刃７の直線状
の刃部７ａに対して、切断時にシャ−角が適切な大きさ
となるように円弧で形成されている。この円弧は、切断
開始点にて設定したシャ−角を成す直線を引き、この直
線と切断点で接する円弧について、切断開始から切断終
了までの間で、一定量の大きさ以上のシャ−角となるよ
うな半径のものとして定義される。ここでは、厚さが
０．０６ｍｍ〜０．１ｍｍの記録紙の切断を想定して、
シャ−角は３°以上となるようにしてある。

【００２５】本実施の形態において、可動刃８は、図２
に示す駆動機構１０によって駆動される。駆動機構１０
は、駆動モ−タＭと、この駆動モ−タＭの駆動力を可動
刃８に伝達するためのモ−タ歯車１１、減速歯車１２、
ウォ−ムギヤ１３、駆動歯車１４とで構成されている。
本実施例においては、駆動機構１０はカッタカバ−６に
取付られている。

【００２６】駆動モ−タＭは、カッタカバ−６から突き
立てられた取付け板６ａに図示していないネジで固定さ
れる。減速歯車１２とウォ−ムギヤ１３は、取付け板６
ａと、同じくカッタカバ−６から突き立てられた取付け
板６ｂに渡される減速軸１５が貫通して取り付けられて
あり、その間には、クラッチバネ１９を用いたクラッチ
２０が設けられている。ウォ−ムギヤ１３と噛み合う円
盤状の駆動歯車１４は、カッタカバ−６に固着した支軸
１４ａを中心として回動自在に取り付けられ、この駆動
歯車１４の上面には駆動ピン１６が設けられている。そ
して、カッタフレ−ム５には長尺のリンクレバ−１７が
支軸１７ａを中心として回動自在に取り付けられ、この
リンクレバ−１７の先端部分に形成した長孔１７ｂと駆
動歯車１４の駆動ピン１６とが係合し、駆動歯車１４の
回動に伴ってリンクレバ−１７が回動するように構成さ
れている。

【００２７】さらに、リンクレバ−１７の中腹部分に形
成した長孔１７ｃと可動刃８に設けられた駆動伝達ピン
２１とが係合し、リンクレバ−１７の回動に伴って可動
刃８が往復動するように構成されている。

【００２８】図４に示すように、可動刃８には、固定刃
７に向かう方向の直線状の長孔８ｃと、同方向の直線状
の長孔形状と、上記リンクレバ−１７の回転中心を中心
にもつ円弧状の長孔形状がつながったかたちの、長孔８
ｄが間隔をおいて設けられている。ここで、可動刃８の
長孔８ｃは支軸１７ａと嵌合し、長孔８ｄはカッタフレ
−ム５に固着した支軸２２に嵌合するようになってい
る。

【００２９】なお、可動刃８は、図３に示すように固定
刃７側が高く、その反対側は低くなるような傾斜が与え
られている。また、可動刃８は、図４での記録紙Ｓの紙
幅方向（矢印Ｂ）についても、上記の図３での高さ方向
について、膨出部８ｂ側が高く、その反対側は低くなる
ような傾斜が与えられている。これらの可動刃８の傾斜
は、図示しない傾斜手段により、記録紙の切断に必要な
適切な傾斜角が与えられている。

【００３０】さらに、可動刃８は、図示しない付勢手段
により、可動刃８の膨出部８ｂや刃部８ａを固定刃７の
刃部７ａに付勢するようになっている。

【００３１】その他、カッタカバ−６には、駆動歯車１
４の近傍に、検出器１８が取り付けられ、駆動歯車１４
に設けられたカム１４ｂにより、可動刃８の位置を検出
するようになっており、この検出器１８は図示しない回
路基板に接続されている。

【００３２】このような構成を有する本実施の形態にお
いて、駆動モ−タＭを駆動させると、モ−タ歯車１１、
減速歯車１２、ウォ−ムギヤ１３を介して、そのトルク
が駆動歯車１４に伝達されて、駆動歯車１４が図２に示
す矢印Ｃ方向に回転し、これに伴ってリンクレバ−１７
が図４での矢印Ｄ方向に回動し、中実線で示す位置から
２点鎖線で示す位置に移動し、リンクレバ−１７の中腹
部の長孔１７ｃに係合する駆動伝達軸２１を介して、可
動刃８に駆動力が伝えられ、駆動伝達軸２１は固定刃７
に向かう方向に距離Ｎだけ移動する。

【００３３】この場合、可動刃８の長孔８ｃ及び８ｄ
が、カッタフレ−ムに固着した支軸１７ａ及び２２によ
り案内されるため、可動刃８は最初に矢印Ｅ方向へ直線
的に移動してから、途中より支軸１７ａを中心に矢印Ｆ
方向へ回転移動をし、この間において、可動刃８の刃部
８ａが固定刃７の刃部７ａと交叉摺動することにより、
記録紙Ｓが切断される。

【００３４】すなわち、リンクレバ−１７が回動の途中
の位置Ｇにくるまでは、可動刃８は直線移動し、この時
長孔８ｃの端部８ｄが支軸１７ａに当接することで、以
降は支軸１７ａを中心に、リンクレバ−１７の反転位置
Ｈまで回転移動をする。

【００３５】また、切断動作中に可動刃８と固定刃７と
の間に異物等を挟み込みロック状態となった際には、減
速歯車１２とウォ−ムギヤ１３の間に設けたクラッチ２
０で滑りが生じ、カッタの構成部材が保護される。

【００３６】以上述べたように本実施の形態によれば、
固定刃７と交叉摺動可能な可動刃が、記録紙Ｓの切断動
作の中で、途中までは直線移動をし、その後は回転移動
することにより、可動刃８の膨出部８ｂの固定刃７側へ
の食い込みの量を小さくすることができる。そのため、
固定刃７側を小さくしたカッタ装置が可能となり、しか
も可動刃８が切断した記録紙Ｓを固定刃７側へ押し込む
ことによる、紙出口部での紙の折れ癖や折れ跡、また紙
による騒音が押さえられる。

【００３７】さらに、本実施の形態によれば、可動刃８
の回動中心を記録紙Ｓの紙幅の内側にすることで、記録
紙Ｓの紙幅方向のサイズを小さくした小型のカッタ装置
を提供することができる。

【００３８】図５は、本発明に係るカッタ装置の第２の
実施の形態の、可動刃と固定刃の配置及び可動刃の切断
時の移動を示した平面図である。駆動機構等は上述のも
のと同一であり、本実施の形態の構成の平面図は省略す
る。以下、上述した実施の形態と共通する部分につい
て、同一の符号を付して説明する。

【００３９】本実施の形態のカッタ装置４Ａは、上述の
可動刃８と同様な形態ながらも、それに設けられた２つ
の長孔の形状が異なるものである。

【００４０】図５に示すように、可動刃８Ａには、固定
刃７へ向かう方向の直線状の長孔８１と、長孔８１に対
して一定量の角度で傾けた、同じ直線状の長孔８２が間
隔をおいて設けられている。

【００４１】ここで、可動刃８Ａの長孔８１は、カッタ
フレ−ム５に固着した支軸１７ａと嵌合し、長孔８２は
カッタフレ−ム５に固着した支軸２２に嵌合するように
なっている。

【００４２】このような構成では、リンクレバ−１７が
図５での矢印Ｊ方向に回動し、中実線で示す位置から２
点鎖線で示す位置まで移動するとき、リンクレバ−１７
の長孔１７ｃに、可動刃８Ａに設けられた駆動伝達軸２
１が係合し、これを介して可動刃８Ａに駆動力が伝えら
れ、駆動伝達軸２１は固定刃７に向かう方向に距離Ｐだ
け移動する。この場合、可動刃８Ａの長孔８１、８２が
カッタフレ−ム５に固着した支軸１７ａ、２２により案
内されるため、可動刃８Ａは矢印Ｋ方向に直線移動しな
がら、同時に矢印Ｌ方向に回転移動し、可動刃８Ａの刃
部８３が、固定刃７の刃部７ａと交叉摺動することによ
り記録紙Ｓが切断される。

【００４３】すなわち、可動刃８Ａの長孔８１が矢印Ｋ
方向であるのに対し、長孔８２が長孔８１側に一定角度
で傾いているため、可動刃８Ａが駆動力を受けて、矢印
Ｋ方向へ移動する際に、長孔８１と長穴８２での移動量
に差ができて、可動刃８Ａは矢印Ｌ方向に同時に回転す
るものである。

【００４４】以上述べたように本実施の形態によれば、
上述の形態と同様の効果に加え、可動刃８Ａが直線と回
転の同時移動することから、移動途中での方向変換がな
いためスム−ズな動作とすることができる。

【００４５】図６は、本発明に係るカッタ装置の第３の
実施の形態の構成を示す平面図であり、図７は、同カッ
タ装置の固定刃と可動刃の配置及び可動刃の切断時の移
動を示す平面図である。

【００４６】本実施の形態は、記録紙Ｓの紙幅の内側
（略中央）に切り残す部分を設けるために、第１の可動
刃８Ｂと第２の可動刃９を配置しており、また駆動機構
１０Ｂにおいて、リンクレバ−３０の他にリンク２３を
用いて可動刃９を移動させるように構成されたものであ
り、以下、上述した実施の形態と共通する部分につい
て、同一の符号を付して説明する。

【００４７】図７に示すように、本実施の形態において
は、可動刃８Ｂと９は、記録紙Ｓの紙幅略中央について
対称形状を成し、切断終了時に切り残す部分の長さＰの
隙間ができるよう形成及び配置されている。可動刃８Ｂ
の駆動伝達軸３３と可動刃９の駆動伝達軸３６も対称位
置となっており、可動刃８Ｂの長孔８４、８５、に嵌合
する支軸３１、３２と可動刃９の長孔８６、８７に嵌合
する支軸３４、３５についても、同様にカッタフレ−ム
５上に対称位置で配置されている。

【００４８】リンクレバ−３０の中腹部にはリンク伝達
軸３７が設けられ、カッタフレ−ム５にはリンク２３が
支軸３４を中心として回動自在に取り付けられている。
このリンク２３の先端部に形成された長孔２３ａとリン
クレバ−３０のリンク伝達軸３７とが係合し、リンクレ
バ−３０の回動に伴ってリンク２３が回動するように構
成されている。また、可動刃９に設けられた駆動伝達軸
３６も長孔２３ａに係合し、リンク２３の回動に伴って
可動刃９が移動するよう構成されている。

【００４９】このような構成を有する本実施の形態にお
いて、駆動モ−タＭを駆動させると、モ−タ歯車１１、
減速歯車１２、ウォ−ムギヤ１３を介して、その駆動力
が駆動歯車１４に伝達されて駆動歯車１４が回転し、こ
れに伴ってリンクレバ−３０が図７での矢印Ｔ方向に回
動し、リンク２３も矢印Ｕ方向に回動する。この場合、
可動刃８Ｂの長孔８４，８５が支軸３１、３２に案内さ
れ、可動刃９の長孔８６，８７が支軸３４、３５に案内
されるため、可動刃８Ｂ及９は直線移動をしてから回転
移動をし、それぞれの刃部８７，８８が固定刃の刃部７
ａと交叉摺動することにより、所定の切り残し幅Ｐだけ
残して記録紙Ｓが切断される。

【００５０】以上述べたように、本実施の形態によれ
ば、紙幅の略中央を切り残す場合においても、前述の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。

【００５１】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００５２】例えば、第３の実施の形態においては、２
つの可動刃を対称形状としたが、本発明はこれに限られ
ず、非対称で異なった形状のものとしても可能であり、
切り残す場所も紙幅の略中央以外として構成することも
可能である。

【００５３】また、本発明はドットインパクト方式のプ
リンタのみならず、例えば、サ−マル方式やインクジェ
ット方式等の種々のプリンタにも適用しうるものであ
る。

【００５４】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、可動
刃が記録紙を固定刃側へ深く押し込まないことから、紙
出口部での折れ癖や折れ跡が記録紙に付くことがなく、
また可動刃が記録紙の下へ潜り込んでの紙による騒音も
ない、小型のカッタ装置及びこれを用いたプリンタを得
ることができる。さらに、可動刃の回転中心を記録紙の
紙幅の内側の位置とすることで、記録紙の幅方向を狭め
た小型化も可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの実施の形態の外観を示
す斜視図である。

【図２】同実施の形態のカッタ装置の構成を示す平面図
である。

【図３】同カッタ装置の構成を示す側面図である。

【図４】同実施の形態における固定刃と可動刃の配置を
示す平面図である。

【図５】本発明に係るカッタ装置の他の実施の形態にお
ける固定刃と可動刃の配置を示す平面図である。

【図６】本発明に係るカッタ装置の別の実施の形態の構
成を示す平面図である。

【図７】同実施の形態における固定刃と可動刃の配置を
示す平面図である。

【図８】従来例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ プリンタ ２ プリンタ本体 ４ カッタ装置 ５ カッタフレ−ム ６ カッタカバ− ７ 固定刃 ８ 可動刃 １０ 駆動機構 １７ リンクレバ− ２３ リンク Ｍ 駆動モ−タ Ｒ 搬送経路 Ｓ 記録紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録紙を搬送するための搬送経路の一方側
   に配置された固定刃と、該固定刃に対し前記搬送経路を
   挟む位置から前記搬送経路を略直角に横断する方向に移
   動して、前記固定刃と交叉摺動可能な可動刃と、該可動
   刃を移動させるための駆動機構を備えたカッタ装置にお
   いて、 前記可動刃は、前記固定刃に対して直進及び回動により
   移動して前記固定刃と交叉するようにガイド機構により
   ガイドされていることを特徴とするカッタ装置。
2. 【請求項２】記録紙を搬送するための搬送経路の一方側
   に配置された固定刃と、該固定刃に対し前記搬送経路を
   挟む位置から前記搬送経路を略直角に横断する方向に移
   動して、前記固定刃と交叉摺動可能に回動する可動刃
   と、該可動刃を移動させるための駆動機構を備えたカッ
   タ装置において、 前記可動刃は、回動軌跡の回動中心がカッタ装置から離
   れた位置の回動軌跡の径が大きくなるようガイド部によ
   りガイドされていることを特徴とするカッタ装置。
3. 【請求項３】上記可動刃が、記録紙の紙幅方向にわた
   り、第１の可動刃と第２の可動刃の２つの可動刃として
   配置されていることを特徴とする請求項１乃至２のいず
   れかに記載のカッタ装置。
4. 【請求項４】プリンタ本体と、該プリンタ本体に設けら
   れ、記録紙に対し所定の印刷を行う印刷手段と、請求項
   １乃至４のいずれか１項記載のカッタ装置とを備えたこ
   とを特徴とするプリンタ。