JPH11216637A - 工作機械の多軸スピンドルヘッド - Google Patents

工作機械の多軸スピンドルヘッド

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JPH11216637A
JPH11216637A JP3666098A JP3666098A JPH11216637A JP H11216637 A JPH11216637 A JP H11216637A JP 3666098 A JP3666098 A JP 3666098A JP 3666098 A JP3666098 A JP 3666098A JP H11216637 A JPH11216637 A JP H11216637A
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Japan
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cutting fluid
spindle
hole
cutting
spindle shaft
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Shinsuke Sugata
秦介 菅田
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HOOKOSU KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多軸スピンドルヘッド3に於いて比較的深い
個所を加工している複数の各刃具19の先部を、簡易な
手段により霧状の切削液で均等、確実且つ安定的に潤滑
する。 【解決手段】 先端に刃具19を備えて同一方向へスピ
ンドル軸11の複数個が配設される多軸スピンドルヘッ
ドに於いて、スピンドル軸11の長さ方向中心部に対し
切削液供給用の透孔bを穿設し、工具ホルダ20の切削
液透孔c2を経て先端の刃具内切削液透孔c1と連通さ
せると共に、上記スピンドル軸11の透孔bに対し外部
から霧状切削液を供給する構成となす。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、被加工物の深い部
位を切削している刃具の先端部の潤滑に特に適した工作
機械の多軸スピンドルヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】工作機械による加工では被加工物や刃具
の冷却及び潤滑、又は切屑の除去などのため加工部に切
削油を多量に供給しているが、これによるときは切削油
による環境汚染や人体の健康への悪影響、切削油の廃油
処理に伴う大きなコスト、被加工物の過冷却による刃具
寿命の低下、又は切削油過多による刃具の微細切込み加
工時の滑り磨耗などの問題があるほか、加工時に多量の
切削油が切屑に付着するため、切屑の処理や再利用のさ
い、これに付着した切削油を分離することが必要とな
る。
【0003】これらの問題を解決するため、近年では極
微量の切削油を霧状にして切削加工部へ供給することが
行われているのであり、このような処理はドライ切削な
どと称されている。
【0004】ところで、工作機械の多軸スピンドルヘッ
ドには、先端に刃具を備えた同一方向の複数のスピンド
ル軸を一定程度以上の密状に配設したものが存在してい
るが、これによる切削処理に於いてもドライ切削を行う
ことが要望される場合がある。
【0005】しかし、多軸スピンドルヘッドによる切削
処理に於いては、スピンドル軸が密状に存在するため、
たとえ被加工物の比較的浅い部分を加工している刃具先
端部であっても全ての刃具に均等に霧状の切削油を供給
することは困難であり、ましてや被加工物の比較的深い
部分を加工している刃具先端部にそれを供給することは
一層大きな困難を伴うのである。
【0006】この種の問題に対応するための技術とし
て、本出願人は特許第2687110号を提案してい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記特許第26871
10号に係る主軸装置によれば、被加工物の比較的深い
部分を加工している刃具の先端部に霧状の切削油を極め
て効果的に供給できるのであるが、その構造が複雑で、
使途によってはコスト高に過ぎる場合がある。
【0008】特に多軸スピンドルヘッドに上記主軸装置
の思想を利用するときは、スピンドルの数が多い分余計
にコスト高となるほか、スピンドル軸内の機構が複雑な
ためスピンドル軸が径大となる嫌いがある。
【0009】本発明は、斯かる実情に対処し得る工作機
械の多軸スピンドルヘッドを提供することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、先端に刃具を備えて同一方向へスピン
ドル軸の複数個が配設される多軸スピンドルヘッドに於
いて、スピンドル軸の長さ方向中心部に対し切削液供給
用の透孔を穿設し、先端の刃具内切削液透孔と連通させ
ると共に、上記スピンドル軸透孔に対し外部から霧状切
削液を供給する構成となす。
【0011】霧状の切削液は切削液供給用の透孔を経て
刃具内の切削剤透孔に達し、刃具の先端部から霧状のま
ま噴出される。従って被加工物の比較的深い個所を切削
している刃具であってもその所要個所が効果的に潤滑さ
れるのである。
【0012】上記本発明は、次のように具体化される。
即ち、各スピンドル軸の後端をヘッドに一体化した共通
の密閉室内へ突出させたものとなし、該密閉室内に対し
外部から霧状切削液を供給する構成となす。このように
すると、霧状の切削液がスピンドル軸の後側からスピン
ドル軸内へ供給され刃具先端部から噴出されるものとな
る。
【0013】或いは、スピンドル軸の長さ方向中間付近
の外周個所より、スピンドル軸の長さ方向中心部の切削
液供給用の透孔と連通する横孔を穿設し、且つ該横孔を
取り囲むようになして軸受側との間に密閉室を形成し、
該密閉室内へ外部から霧状切削液を供給する構成とな
す。このようにすると、霧状の切削液がスピンドル軸の
長さ方向中間の側方付近からスピンドル軸内へ供給され
刃具先端部から噴出されるものとなる。
【0014】或いは、スピンドル軸の長さ方向先端付近
の外周個所より、スピンドル軸の長さ方向中心部の切削
液供給用の透孔と連通する横孔を穿設し、且つ該横孔を
取り囲むようになして軸受側との間に密閉室を形成し、
該密閉室内へ外部から霧状切削液を供給する構成とな
す。このようにすると、霧状の切削液がスピンドル軸の
長さ方向先端付近の側方からスピンドル軸内へ供給され
刃具先端部から噴出されるものとなる
【0015】
【発明の実施の形態】先ず第一実施例について説明す
る。図1は本実施例に係る多軸スピンドルヘッドを具備
した工作機械の要部を示す側面視断面図、図2は図1の
xーx部を示す図、図3は前記スピンドルヘッドの拡大
断面図である。
【0016】これらの図に於いて、1はベッドで、2は
このベッド1の上面の案内軌道1aを介して前後方向f
1、f2の作動可能に装着された移動台、そして3は移
動台2の上面に固定された多軸スピンドルヘッドであ
る。
【0017】多軸スピンドルヘッド3の具体的構成につ
いて説明すると、次のとおりである。即ち、移動台2に
固定されたヘッドフレーム4を備えており、このフレー
ム4の前面には後部ケースフレーム5aと前部ケースフ
レーム5bを具備したスピンドル部5が設けてある。
【0018】後部ケースフレーム5aは起立壁部6と側
壁部7を有している。起立壁部6の肉厚内には外部から
霧状の切削液を供給される供給路6aが形成され、また
起立壁部6の後面には密閉室8を形成するための室壁部
材8aをボルト固定されており、このさい供給路6aは
密閉室8内と連通される。
【0019】前部ケースフレーム5bは起立壁部9とス
ピンドルケース部10とからなる。起立壁部9は後部ケ
ースフレーム5aにボルト固定してあり、前記密閉室8
の前方個所には図3に示すようにスピンドル軸11の挿
通される透孔9aが各スピンドル軸11毎に形成されて
いる。
【0020】スピンドルケース部10は複数のスピンド
ル軸11を包囲するための方形状の外壁部12と、これ
の内方で各スピンドル軸11を包囲するための中間壁部
13とからなる。
【0021】外壁部12の前面部には各スピンドル軸1
1に対応した円形の透孔aが図3に示すように形成され
ており、各透孔aの前面にはスピンドル軸11の挿通さ
れる前端面カバー14がボルト固定されている。
【0022】各スピンドル軸11は前部径大部11aと
後部細径部11bとからなり、透孔aに嵌着された軸受
15と透孔9aに嵌着された軸受16とで前部ケースフ
レーム5b上の一定位置での回転自在に支持されてい
る。各スピンドル軸11の中心部の軸方向個所には直状
の切削液供給用の透孔bが形成してあり、この透孔bの
前部b1は径大状となされている。
【0023】ここで、17は前端面カバー14の前面を
被うためのカバー部材でスピンドル軸11に固定されて
おり、18は前端面カバー14の内方に嵌着されたオイ
ルシールである。
【0024】切削液供給用の透孔bの前部b1には刃具
19の固定された工具ホルダ20が嵌着固定されてい
る。このさい、刃具19の中心部及び工具ホルダ20の
中心部の各軸方向個所には切削液透孔c1、c2が形成
される。
【0025】スピンドル軸11の後端部は後部ケースフ
レーム5aの起立壁部6に設けられた孔6b内に位置さ
れ、透孔bの後端開口がシール手段21を介して密閉室
8内と気体密状に連通されている。
【0026】各スピンドル軸11はヘッドフレーム4に
装設された主軸駆動モータ23で駆動されるようになさ
れており、具体的には次のようになされている。
【0027】即ち、主軸駆動モータ23の出力軸24に
結合された原動軸25をスピンドル部5の前部及び後部
ケースフレーム5a、5b個所に一定位置での回転自在
に設け、この原動軸25の先部に原動歯車26を形成す
る。一方では各スピンドル軸11の後端部に従動歯車2
7を固定し、この従動歯車27と原動歯車26とを複数
の中間歯車28からなる歯車列で連動連結させる。この
さい、各スピンドル軸の回転速度は毎分凡そ5000回
転以下となす。
【0028】このように構成した多軸スピンドルヘッド
3の前方にはベッド1と一定相対配置となした被加工物
固定台29が設けてある。このさい、被加工物固定台2
9の被加工物支持面29aの周囲には包囲枠部材30が
固定される。
【0029】31は多軸スピンドルヘッド3の前面に枢
着点32廻りの上方へ退避移動可能且つ前後方向f1、
f2の伸縮可能に装着されたカバー装置で、加工時は包
囲枠部材30に密状に接して被加工物wや多軸スピンド
ルヘッド3の前部を下方側のみ開放された状態に包囲す
るものとなしてある。
【0030】33は切屑や切削液を案内するためのホッ
パー形案内路でカバー装置31の下面を被うように配設
してあり、また34はホッパー形案内路33から落下し
た切削液などを適当個所へ案内するための案内面装置で
ある。
【0031】35は霧状の切削液を生成するための切削
液霧化装置で、圧縮空気供給管36、フィルター37
a、圧力調整装置37b、霧化装置37c及び切削液送
出管38とを備えている。切削液送出管38は管路39
を介して供給路6aと連通させ、管路39途中には適時
に開閉作動される電磁弁40が設けてある。
【0032】次に上記の如く構成した本実施例品の使用
例及びその作動を説明する。被加工物wを固定するさい
は移動台2を図1の位置から後方f2へ移動させる。こ
れによりカバー装置31の前縁は包囲枠部材30から離
れ、カバー装置31の前後方向全長は図示しない付勢手
段により最長状態となる。この後、カバー装置31を図
1の状態から枢着点32廻りの上方へ退避させ、作業空
間を広く確保する。この状態の下で被加工物固定台29
の被加工物支持面29aに被加工物wを固定させる。
【0033】次にカバー装置31を原位置に戻し、主軸
駆動モータ24を作動させる。これにより、このモータ
24の回転は歯車26、27、28を介して各スピンド
ル軸11に伝達され、各スピンドル11は軸受15、1
6に案内されて毎分凡そ5000回転以下の速度で円滑
に回転される。
【0034】一方では必要に応じて電磁弁40を開放作
動させる。これにより、圧縮空気供給管36から供給さ
れる圧縮空気が霧化装置37c内を流動し、霧化装置3
7cは霧吹き原理で霧状の切削液を生成する。
【0035】この霧状の切削液は供給路6aを経て密閉
室8内に達し、密閉室8内から各スピンドル軸11の切
削液供給用透孔b内へ供給され、これの内方を前方f1
へ向け流動するものとなる。このさい、シール手段21
はスピンドル軸11の回転中に密閉室8内の霧状の切削
液を外部に漏洩させることなく切削液供給用透孔b内に
移動させる。
【0036】この切削液供給用孔b内を流動している霧
状の切削液は、スピンドル軸11が回転してもその速度
が比較的小さいため、この回転による遠心力の作用を過
度には受けないのであり、従って切削液供給用透孔b内
で遠心力による液化現象や、その構成成分の比重の差に
よる成分分離現象などを殆ど生じることなく均等に分布
された状態を保持される。
【0037】この切削液は工具ホルダ20や刃具19の
切削液透孔c1、c2を通じて刃具19の先端から比較
的均等な分布状態で噴出されるのである。
【0038】次に移動台2を前方f1へ移動させる。こ
の移動の過程でカバー装置31の前端縁が包囲枠部材3
0の後端縁と圧接し、以後、カバー装置31はこの圧接
状態を保持されたまま図示しない付勢手段の弾力に抗し
て移動台2の前進変位に応じつつ短縮変形される。
【0039】そして移動台2の前方移動が一定大きさに
達すると、刃具19が被加工物wに達し、これを加工す
るものとなる。この加工中、霧状の切削液が刃具19の
先端から噴出されるため、たとえ刃具19が被加工物w
の深部を加工する状態となっても所要個所を効果的に潤
滑するものとなる。
【0040】本発明に於いて、スピンドル軸の孔を通じ
て回転中のスピンドル軸11内に霧状の切削液を供給す
るようになしたことは、スピンドル軸内に霧化用のノズ
ルなどを設ける必要をなくし、スピンドル軸11を細く
する必要のある場合に特に有益となすものである。
【0041】なお、加工の終了した被加工物を被加工物
固定台から取り外すさいはこれを装着したときの逆の手
順による。
【0042】次に第二実施例について説明する。図4は
本実施例に係る多軸スピンドルヘッドを具備した工作機
械の要部を示す側面視断面図、図5は前記スピンドルヘ
ッドの拡大断面図である。
【0043】本実施例では、各スピンドル軸11の切削
液供給用透孔bの後端は栓部材11cで閉塞させると共
に、各スピンドル軸11の長さ中央部には横孔を設け切
削液供給孔bの開口b2が形成されている。
【0044】また前部ケースフレーム5b内で各スピン
ドル軸11の前後の軸受15、16間のスペースを前後
のシール手段s1、s2を介して密閉空間mとなし、各
密閉空間mの外壁部12には外部から霧状の切削液をそ
の内方へ供給するための供給路12aが形成される。こ
のさい、シール手段s1、s2は密閉空間mを気体密状
に保持する上で寄与するものである。
【0045】中間壁部13の肉厚部には潤滑油や切削液
を後方へ逃がすための通路13aを形成する。その他の
構成は先の実施例に準じたものとなす。
【0046】使用のさいは各スピンドル軸11の回転中
に、必要に応じて電磁弁40を開放作動させる。これに
より、霧化装置37cは霧状の切削液を生成し、この切
削液は供給路12aを通じて密閉空間m内に供給され、
続いて開口b2を通じて切削液供給用透孔b内に供給さ
れ、刃具19の先端部から噴出するものとなる。従っ
て、本実施例によっても先の実施例のものに準じた効用
が得られる。
【0047】本実施例に於いて、各スピンドル軸11毎
の密閉空間mを連通させて一室の空間となし、この空間
内に霧状の切削液を供給するようにしても差し支えな
い。
【0048】次に第三実施例についてその特徴的部分を
説明する。図6は本実施例に係る多軸スピンドルヘッド
を具備した工作機械の要部を示す側面視断面図、図7は
前記スピンドルヘッドの拡大断面図、図8は図7のx1
ーx1部を示す図である。
【0049】本実施例では、各スピンドル軸11は全長
に渡って一様径となしてあり、各スピンドル軸11の切
削液供給用透孔bの後端は第二実施例と同様に栓部材1
1cで閉塞させてあり、また各スピンドル軸11の先端
部には横孔を設け切削液供給孔bの開口b2が形成され
ている。
【0050】前端面カバー14の前面には中間板141
が、そして中間板141の前面には室壁部材142が固
定してある。室壁部材142の内方で前記開口b2の前
後位置にはシール手段s1、s2が設けてあり、このシ
ール手段s1、s2間のスペースが密閉空間mとなして
ある。室壁部材142には密閉空間mの内方に外部から
霧状の切削液を供給するための供給路142aが形成さ
れている。
【0051】142bはシール手段s1、s2から漏れ
た切削液などを外方へ逃がすための通路、42はオイル
シール18を保持するリング部材、14aは潤滑油を逃
がすための通路である。その他の構成は先の実施例に準
じたものとなす。
【0052】使用中は、霧化装置37cが霧状の切削液
を生成し、この切削液は供給路142aを通じて密閉空
間m内に供給され、続いて開口b2を通じて切削液供給
用透孔b内に移動し、刃具19の先端部から噴出するも
のとなる。
【0053】本実施例によっても先の実施例のものに準
じた効用が得られる。本実施例に於いても、各スピンド
ル軸11毎の密閉空間mを連通させて一室の空間とな
し、この空間内に切削液を供給するようにしても差し支
えない。
【0054】
【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば、ロ
ータリジョイントなどを要しない比較的簡易な構造によ
って、複数のスピンドル軸の各刃具先端から、霧状の切
削液を比較的均等な分布状態で噴出させることができ、
従って被加工物の深部を加工している複数の各刃具の所
要個所を効果的に潤滑することができるものである。
【0055】またスピンドル軸の内方には切削液供給用
透孔を設けるだけで足りるからスピンドル軸の径を比較
的細くでき、これにより複数のスピンドル軸を狭い空間
に密集させることができて装置の小型化が図られる。
【0056】さらには構造が簡易であるため安価で故障
の少ない装置となり、また管理の行い易いものである。
【0057】請求項2に記載のものによれば、霧状の切
削液をスピンドル軸の後方側からスピンドル軸内へ供給
することによって刃具先端部から噴出させることができ
るもので構造簡易なものとなる。
【0058】請求項3に記載のものによれば、霧状の切
削液をスピンドル軸の長さ方向中間の側方付近からスピ
ンドル軸内へ供給することによって刃具先端部から噴出
させることができる。
【0059】請求項4に記載のものによれば、霧状の切
削液をスピンドル軸の長さ方向先端付近からスピンドル
軸内へ供給することによって刃具先端部から噴出させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例に係る多軸スピンドルヘッ
ドを具備した工作機械の要部を示す側面視断面図であ
る。
【図2】図1のxーx部を示す図である。
【図3】前記スピンドルヘッドの拡大断面図である。
【図4】本発明の第二実施例に係る多軸スピンドルヘッ
ドを具備した工作機械の要部を示す側面視断面図であ
る。
【図5】前記スピンドルヘッドの拡大断面図である。
【図6】本発明の第三実施例に係る多軸スピンドルヘッ
ドを具備した工作機械の要部を示す側面視断面図であ
る。
【図7】前記スピンドルヘッドの拡大断面図である。
【図8】図7のx1ーx1部を示す図である。
【符号の説明】
3 多軸スピンドルヘッド 8 密閉室 11 スピンドル軸 19 刃具 b 切削液供給用透孔 b2 開口(横孔) c1 刃具内の切削液透孔 m 密閉室

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 先端に刃具を備えて同一方向へスピンド
    ル軸の複数個が配設される多軸スピンドルヘッドに於い
    て、スピンドル軸の長さ方向中心部に対し切削液供給用
    の透孔を穿設し、先端の刃具内切削液透孔と連通させる
    と共に、上記スピンドル軸透孔に対し外部から霧状切削
    液を供給する構成となしたことを特徴とする工作機械の
    多軸スピンドルヘッド。
  2. 【請求項2】 各スピンドル軸の後端をヘッドに一体化
    した共通の密閉室内へ突出させたものとなし、該密閉室
    内に対し外部から霧状切削液を供給する構成となしたこ
    とを特徴とする請求項1記載の工作機械の多軸スピンド
    ルヘッド。
  3. 【請求項3】 スピンドル軸の長さ方向中間付近の外周
    個所より、スピンドル軸の長さ方向中心部の切削液供給
    用の透孔と連通する横孔を穿設し、且つ該横孔を取り囲
    むようになして軸受側との間に密閉室を形成し、該密閉
    室内へ外部から霧状切削液を供給する構成となしたこと
    を特徴とする請求項1記載の工作機械の多軸スピンドル
    ヘッド。
  4. 【請求項4】 スピンドル軸の長さ方向先端付近の外周
    個所より、スピンドル軸の長さ方向中心部の切削液供給
    用の透孔と連通する横孔を穿設し、且つ該横孔を取り囲
    むようになして軸受側との間に密閉室を形成し、該密閉
    室内へ外部から霧状切削液を供給する構成となしたこと
    を特徴とする請求項1記載の工作機械の多軸スピンドル
    ヘッド。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022048956A (ja) * 2020-09-15 2022-03-28 惠亞工程股▲ふん▼有限公司 ドリル装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2022048956A (ja) * 2020-09-15 2022-03-28 惠亞工程股▲ふん▼有限公司 ドリル装置

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