JPH11211048A - バッチ式焼却機の焼却制御方法 - Google Patents
バッチ式焼却機の焼却制御方法Info
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- JPH11211048A JPH11211048A JP1416298A JP1416298A JPH11211048A JP H11211048 A JPH11211048 A JP H11211048A JP 1416298 A JP1416298 A JP 1416298A JP 1416298 A JP1416298 A JP 1416298A JP H11211048 A JPH11211048 A JP H11211048A
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- Japan
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- incineration
- combustion chamber
- temperature
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 木屑、紙屑等の一般雑芥や、ポリエチレン、
ポリエステル等の高分子材料を焼却する焼却機におい
て、二次燃焼室の予熱時間の短縮を目的とするものであ
る。 【解決手段】 本発明は、運転開始後、無煙化バーナ２
０を点火すると共に焼却バーナのバーナファンを回転し
て二次燃焼室の予熱を行った後、焼却処理が１バッチ目
か２バッチ目以降か判定し、１バッチ目の場合には焼却
バーナのバーナファンを停止して二次燃焼室の温度を検
出し、この温度が所定温度に到達後に焼却バーナのバー
ナファンを回転する事を特徴とするものである。
ポリエステル等の高分子材料を焼却する焼却機におい
て、二次燃焼室の予熱時間の短縮を目的とするものであ
る。 【解決手段】 本発明は、運転開始後、無煙化バーナ２
０を点火すると共に焼却バーナのバーナファンを回転し
て二次燃焼室の予熱を行った後、焼却処理が１バッチ目
か２バッチ目以降か判定し、１バッチ目の場合には焼却
バーナのバーナファンを停止して二次燃焼室の温度を検
出し、この温度が所定温度に到達後に焼却バーナのバー
ナファンを回転する事を特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木屑、紙屑等の一
般雑芥や、ポリエチレン、ポリエステル等の高分子材料
を焼却する焼却機の焼却制御方法に関する。
般雑芥や、ポリエチレン、ポリエステル等の高分子材料
を焼却する焼却機の焼却制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】比較的小規模の事業所や、病院等に設置
され、一般雑芥や高分子材料等を焼却する焼却機では、
不定期に焼却炉内に被焼却物を投入し、適当なタイミン
グで焼却機を運転している。
され、一般雑芥や高分子材料等を焼却する焼却機では、
不定期に焼却炉内に被焼却物を投入し、適当なタイミン
グで焼却機を運転している。
【０００３】又、上記比較的小規模の事業所に設置され
る焼却機の多くは、オペレータが被焼却量を目視により
確認し、確認した量に応じてバーナの点滅操作を行った
り、タイマーによって燃焼時間をセットして運転してい
る。
る焼却機の多くは、オペレータが被焼却量を目視により
確認し、確認した量に応じてバーナの点滅操作を行った
り、タイマーによって燃焼時間をセットして運転してい
る。
【０００４】そしてその場合、被焼却物を投入して焼却
バーナにて焼却する一次燃焼室と、一次燃焼室に隣接し
て配置され、一次燃焼室から排出された排気を煙道を介
して導入し、無煙化バーナにて焼却した後排気筒より外
部に排気する二次燃焼室とを備えた焼却機では、運転開
始後に先ず無煙化バーナを燃焼して二次燃焼室を予熱
し、被焼却物に着火後煙が発生しない様に構成している
が、この時には、運転が２バッチ目以降で一次燃焼室の
温度が高い場合等を考慮して、一次燃焼室に配設した焼
却バーナのバーナファンも回転し、一次燃焼室内の畜熱
による焼却バーナの焼損や耐久性能の低下を防止すべ
く、無煙化バーナの点火と同時に焼却バーナのバーナフ
ァンを回転してバーナを冷却する様に構成している。
バーナにて焼却する一次燃焼室と、一次燃焼室に隣接し
て配置され、一次燃焼室から排出された排気を煙道を介
して導入し、無煙化バーナにて焼却した後排気筒より外
部に排気する二次燃焼室とを備えた焼却機では、運転開
始後に先ず無煙化バーナを燃焼して二次燃焼室を予熱
し、被焼却物に着火後煙が発生しない様に構成している
が、この時には、運転が２バッチ目以降で一次燃焼室の
温度が高い場合等を考慮して、一次燃焼室に配設した焼
却バーナのバーナファンも回転し、一次燃焼室内の畜熱
による焼却バーナの焼損や耐久性能の低下を防止すべ
く、無煙化バーナの点火と同時に焼却バーナのバーナフ
ァンを回転してバーナを冷却する様に構成している。
【０００５】ところが、焼却運転が１バッチ目で一次燃
焼室の温度が低い場合にバーナファンを回転すると、こ
のバーナファンの送風により二次燃焼室が冷却され、二
次燃焼室の予熱時間が長くなるという問題がある。
焼室の温度が低い場合にバーナファンを回転すると、こ
のバーナファンの送風により二次燃焼室が冷却され、二
次燃焼室の予熱時間が長くなるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、被焼
却物を投入して焼却する一次燃焼室と、一次燃焼室から
排出された排気を煙道を介して導入し、無煙化バーナに
て焼却した後排気筒より外部に排気する二次燃焼室とを
備えたものにおいて、二次燃焼室の予熱時間の短縮を計
る事を目的とするものである。
却物を投入して焼却する一次燃焼室と、一次燃焼室から
排出された排気を煙道を介して導入し、無煙化バーナに
て焼却した後排気筒より外部に排気する二次燃焼室とを
備えたものにおいて、二次燃焼室の予熱時間の短縮を計
る事を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、被焼却物を投
入して焼却バーナにて焼却する一次燃焼室と、この一次
燃焼室に隣接して配置され、一次燃焼室から排出された
排気を煙道を介して導入し、無煙化バーナにて焼却した
後排気筒より外部に排気する二次燃焼室とを備えた焼却
機において、運転開始後、無煙化バーナを点火すると共
に焼却バーナのバーナファンを回転して二次燃焼室の予
熱を行った後、焼却処理が１バッチ目か２バッチ目以降
か判定し、１バッチ目の場合には焼却バーナのバーナフ
ァンを停止して二次燃焼室の温度を検出し、この温度が
所定温度に到達後に焼却バーナのバーナファンを回転す
る事を特徴とするものである。
入して焼却バーナにて焼却する一次燃焼室と、この一次
燃焼室に隣接して配置され、一次燃焼室から排出された
排気を煙道を介して導入し、無煙化バーナにて焼却した
後排気筒より外部に排気する二次燃焼室とを備えた焼却
機において、運転開始後、無煙化バーナを点火すると共
に焼却バーナのバーナファンを回転して二次燃焼室の予
熱を行った後、焼却処理が１バッチ目か２バッチ目以降
か判定し、１バッチ目の場合には焼却バーナのバーナフ
ァンを停止して二次燃焼室の温度を検出し、この温度が
所定温度に到達後に焼却バーナのバーナファンを回転す
る事を特徴とするものである。
【０００８】又本発明は、焼却処理が２バッチ目以降の
場合には、焼却バーナのバーナファンを回転したまま二
次燃焼室の温度が所定温度に到達する迄待機し、所定温
度に到達後焼却バーナを点火する事を特徴とするもので
ある。
場合には、焼却バーナのバーナファンを回転したまま二
次燃焼室の温度が所定温度に到達する迄待機し、所定温
度に到達後焼却バーナを点火する事を特徴とするもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を先ず図１に基づ
き説明すると、１は外壁を耐熱性のステンレス板で形成
した一次燃焼炉で、内部に、上面に投入口２を開口した
有底円筒状の一次燃焼室３を形成し、かつこの一次燃焼
室の側面や底面を耐火繊維や耐火セメント等の耐火材４
で被覆している。
き説明すると、１は外壁を耐熱性のステンレス板で形成
した一次燃焼炉で、内部に、上面に投入口２を開口した
有底円筒状の一次燃焼室３を形成し、かつこの一次燃焼
室の側面や底面を耐火繊維や耐火セメント等の耐火材４
で被覆している。
【００１０】５は上記一次燃焼室３に隣接して設置した
二次燃焼炉で、外壁を耐熱性ステンレス板で形成し、か
つ内部に、側面や底面を耐火繊維や耐火セメント等の耐
火材４で被覆した二次燃焼室６を形成している。
二次燃焼炉で、外壁を耐熱性ステンレス板で形成し、か
つ内部に、側面や底面を耐火繊維や耐火セメント等の耐
火材４で被覆した二次燃焼室６を形成している。
【００１１】又上記一次燃焼室３の側壁上下には上煙道
７及び下煙道８を介して上記二次燃焼室６に連通した一
対の排気孔９，１０を開口し、上記上煙道７及び下煙道
８の内部には温度検出用の第１及び第２温度センサ１
１，１２を装着している。
７及び下煙道８を介して上記二次燃焼室６に連通した一
対の排気孔９，１０を開口し、上記上煙道７及び下煙道
８の内部には温度検出用の第１及び第２温度センサ１
１，１２を装着している。
【００１２】１３，１４は上記一次燃焼室３内の上下に
各々装着した焼却バーナで、例えば灯油バーナで構成
し、燃焼炎が一次燃焼室３の内部に向かって放射する様
に配置し、各々バーナファン１５，１６を一体的に組み
込んでおり、かつ上焼却バーナ１３は上記上煙道７と略
同じ高さ位置、下焼却バーナ１４は下煙道８と略同じ高
さ位置に装着している。
各々装着した焼却バーナで、例えば灯油バーナで構成
し、燃焼炎が一次燃焼室３の内部に向かって放射する様
に配置し、各々バーナファン１５，１６を一体的に組み
込んでおり、かつ上焼却バーナ１３は上記上煙道７と略
同じ高さ位置、下焼却バーナ１４は下煙道８と略同じ高
さ位置に装着している。
【００１３】１７は上記一次燃焼室３の投入口２にヒン
ジ１８にて開閉自在に装着した蓋で、耐熱性ステンレス
板にて形成し、一次燃焼室３に面する内面に耐火繊維等
の耐火材１９を装着している。
ジ１８にて開閉自在に装着した蓋で、耐熱性ステンレス
板にて形成し、一次燃焼室３に面する内面に耐火繊維等
の耐火材１９を装着している。
【００１４】２０は上記二次燃焼室６の側壁中間部で、
上記上煙道７の高さ位置より少し下側に装着した無煙化
バーナで、例えば灯油バーナにより構成し、燃焼炎が二
次燃焼室６の内部に向かって放射する様に配置し、バー
ナファン２１を一体的に組み込んでいる。
上記上煙道７の高さ位置より少し下側に装着した無煙化
バーナで、例えば灯油バーナにより構成し、燃焼炎が二
次燃焼室６の内部に向かって放射する様に配置し、バー
ナファン２１を一体的に組み込んでいる。
【００１５】２２は一端に送風用のブロアー２３を連結
し、他端２４を上記二次燃焼室６の上部に連結した排気
ダクト２５内に開口したブロアーダクトで、上記他端２
４を上方に向けて開口し、この開口から吐出する送風に
より上記二次燃焼室６内の排気を排気筒２５の先端より
外部に誘引して排出するものである。
し、他端２４を上記二次燃焼室６の上部に連結した排気
ダクト２５内に開口したブロアーダクトで、上記他端２
４を上方に向けて開口し、この開口から吐出する送風に
より上記二次燃焼室６内の排気を排気筒２５の先端より
外部に誘引して排出するものである。
【００１６】２６は上記二次燃焼室６内の上部に装着し
た第３温度センサで、この二次燃焼室６内の温度を検出
する。
た第３温度センサで、この二次燃焼室６内の温度を検出
する。
【００１７】図２は制御系のブロック図で、マイクロコ
ンピュータを中心に構成したシーケンサー２７の入力ポ
ートに上記第１、第２、第３温度センサ１１，１２，２
６、コントロールボックス２８を接続に、出力側に、上
記焼却バーナ１３，１４、無煙化バーナ２０、ブロアー
２３を接続している。
ンピュータを中心に構成したシーケンサー２７の入力ポ
ートに上記第１、第２、第３温度センサ１１，１２，２
６、コントロールボックス２８を接続に、出力側に、上
記焼却バーナ１３，１４、無煙化バーナ２０、ブロアー
２３を接続している。
【００１８】一方、図３は上記シーケンサー２７の自動
運転で、かつ被焼却物の種類が一般雑芥モードに設定さ
れた場合における主な制御を示すフローチャートで、先
ずＳ１にて上記無煙化バーナ２０を点火し、次いでＳ２
に進んで１バッチ目か２バッチ目以降かの検出処理を行
った後、 Ｓ３に進んで上焼却バーナ１３の点火処理を
行い、更にＳ４に進んで被焼却物への着火による煙発生
を検出する煙発生チェック処理を行う。
運転で、かつ被焼却物の種類が一般雑芥モードに設定さ
れた場合における主な制御を示すフローチャートで、先
ずＳ１にて上記無煙化バーナ２０を点火し、次いでＳ２
に進んで１バッチ目か２バッチ目以降かの検出処理を行
った後、 Ｓ３に進んで上焼却バーナ１３の点火処理を
行い、更にＳ４に進んで被焼却物への着火による煙発生
を検出する煙発生チェック処理を行う。
【００１９】その後、 Ｓ５に進んでバーナファン１
５，１６の制御を行い、次いでＳ６に進んで被焼却物へ
の着火を検出した後、 Ｓ７に進んで着火の程度に応じ
て上焼却バーナ１３の再点火処理を行い、次いでＳ８に
進んで被焼却物の投入量を検出するゴミ量チェック処理
を行った後、 Ｓ９に進んでここでも煙発生チェック処
理を行う。
５，１６の制御を行い、次いでＳ６に進んで被焼却物へ
の着火を検出した後、 Ｓ７に進んで着火の程度に応じ
て上焼却バーナ１３の再点火処理を行い、次いでＳ８に
進んで被焼却物の投入量を検出するゴミ量チェック処理
を行った後、 Ｓ９に進んでここでも煙発生チェック処
理を行う。
【００２０】更に、上記煙発生チェック処理の後、 Ｓ
１０に進んで下焼却バーナ１４の再点火処理を行い、次
いでＳ１１にてバーナファン１５，１６の回転数制御処
理、Ｓ１２にて下焼却バーナ１４の点火処理、 Ｓ１３
にて焼却終了検出処理、 Ｓ１４にて終了処理を順次行
い、上記Ｓ１３にて被焼却物が未燃焼であれば、上記Ｓ
９に戻って上記の処理を繰り返すものである。
１０に進んで下焼却バーナ１４の再点火処理を行い、次
いでＳ１１にてバーナファン１５，１６の回転数制御処
理、Ｓ１２にて下焼却バーナ１４の点火処理、 Ｓ１３
にて焼却終了検出処理、 Ｓ１４にて終了処理を順次行
い、上記Ｓ１３にて被焼却物が未燃焼であれば、上記Ｓ
９に戻って上記の処理を繰り返すものである。
【００２１】ここで、先ず上記Ｓ１の無煙化バーナの点
火処理について図４のフローチャートに基づき説明する
と、Ｓ１５にて無煙化バーナ２０を点火すると共にブロ
アー２３を回転し、かつ焼却バーナ１３，１４のバーナ
ファン１５，１６を回転した後Ｓ１６に進んで所定時間
（例えば５分）経過したか検出し、所定時間以内であれ
ばＳ１７に進んで上記第１、第２温度センサ１１，１２
の出力より、上煙道７又は下煙道８内の温度が予め設定
した第１の所定温度（例えば９０℃）以上か否か検出
し、以上であれば更にＳ１８に進んで下煙道８内の温度
が予め設定した第２の所定温度（例えば３３０℃）以下
か否か検出し、以下であればＳ１９に進んで、第３温度
センサ２６の出力より二次燃焼室６内の温度が第３の所
定温度（例えば８５０℃）以下か否か検出し、以下であ
ればＳ２０に進んで１バッチ目と自動的に判断し、上記
シーケンサー２７の内部メモリ等に記憶した後図５のＳ
２１に進む。
火処理について図４のフローチャートに基づき説明する
と、Ｓ１５にて無煙化バーナ２０を点火すると共にブロ
アー２３を回転し、かつ焼却バーナ１３，１４のバーナ
ファン１５，１６を回転した後Ｓ１６に進んで所定時間
（例えば５分）経過したか検出し、所定時間以内であれ
ばＳ１７に進んで上記第１、第２温度センサ１１，１２
の出力より、上煙道７又は下煙道８内の温度が予め設定
した第１の所定温度（例えば９０℃）以上か否か検出
し、以上であれば更にＳ１８に進んで下煙道８内の温度
が予め設定した第２の所定温度（例えば３３０℃）以下
か否か検出し、以下であればＳ１９に進んで、第３温度
センサ２６の出力より二次燃焼室６内の温度が第３の所
定温度（例えば８５０℃）以下か否か検出し、以下であ
ればＳ２０に進んで１バッチ目と自動的に判断し、上記
シーケンサー２７の内部メモリ等に記憶した後図５のＳ
２１に進む。
【００２２】これにより、運転開始時には必ず焼却バー
ナ１３，１４のバーナファン１５，１６を強制的に回転
して焼却バーナを冷却することで、バッチ判定迄に例え
ば２バッチ目以降で一次燃焼室３内の温度が高くても、
この畜熱による焼却バーナ１３，１４の熱焼損等を確実
に防止出来るものである。
ナ１３，１４のバーナファン１５，１６を強制的に回転
して焼却バーナを冷却することで、バッチ判定迄に例え
ば２バッチ目以降で一次燃焼室３内の温度が高くても、
この畜熱による焼却バーナ１３，１４の熱焼損等を確実
に防止出来るものである。
【００２３】一方、上記Ｓ１８で下煙道８内の温度が予
め設定した第２の所定温度（例えば３３０℃）以上であ
ればＳ２２に進み、既に二次燃焼室６の温度が高く、２
バッチ目以降であると自動的に判断して上記と同様に記
憶した後Ｓ２１に進む。
め設定した第２の所定温度（例えば３３０℃）以上であ
ればＳ２２に進み、既に二次燃焼室６の温度が高く、２
バッチ目以降であると自動的に判断して上記と同様に記
憶した後Ｓ２１に進む。
【００２４】又上記Ｓ１６で所定時間経過した場合に
は、この所定時間内に上記各温度が所定温度以上に到達
しないと判断してＳ２０に進み、１バッチ目と自動的に
判断する。
は、この所定時間内に上記各温度が所定温度以上に到達
しないと判断してＳ２０に進み、１バッチ目と自動的に
判断する。
【００２５】次いで、上記Ｓ２１で１バッチ目と記憶さ
れていた場合にはＳ２３に進み、焼却バーナ強制点火時
間を例えば２分にセットし、かつ一次燃焼室３内に投入
された被焼却物の量を検出する為のゴミ量チェック時間
を例えば１３分に設定し、上焼却バーナ１３の燃焼時間
を例えば５０分に設定し、被焼却物の燃焼の終了を検出
する為の終了前強制運転時間を例えば２０分に設定した
後Ｓ１７に進む。
れていた場合にはＳ２３に進み、焼却バーナ強制点火時
間を例えば２分にセットし、かつ一次燃焼室３内に投入
された被焼却物の量を検出する為のゴミ量チェック時間
を例えば１３分に設定し、上焼却バーナ１３の燃焼時間
を例えば５０分に設定し、被焼却物の燃焼の終了を検出
する為の終了前強制運転時間を例えば２０分に設定した
後Ｓ１７に進む。
【００２６】一方、上記Ｓ２１にて２バッチ目以降と記
憶されている場合にはＳ２４に進み、上記焼却バーナ強
制点火時間を例えば５０秒、ゴミ量チェック時間を例え
ば１０分、上焼却バーナ１３の燃焼時間を例えば４０
分、終了前強制運転時間を例えば１５分に各々設定した
後Ｓ２５に進む。
憶されている場合にはＳ２４に進み、上記焼却バーナ強
制点火時間を例えば５０秒、ゴミ量チェック時間を例え
ば１０分、上焼却バーナ１３の燃焼時間を例えば４０
分、終了前強制運転時間を例えば１５分に各々設定した
後Ｓ２５に進む。
【００２７】次いで上記Ｓ２６にて上・下焼却バーナ１
３，１４のバーナファン１５，１６の回転を停止して二
次燃焼室６内の温度上昇を促進した後、 Ｓ２７に進ん
で二次燃焼室６内の温度が設定温度（例えば８５０℃）
以上か否か検出し、設定温度以上でなければ待機し、設
定温度以上に達するとＳ２８に進んで上・下焼却バーナ
１３，１４のバーナファン１５，１６の回転を開始した
後、 Ｓ２９に進んで上焼却バーナ１３を点火し、かつ
上記Ｓ２３にて設定した上焼却バーナ１３の強制点火タ
イマ及び上焼却バーナ燃焼時間のカウントを開始し、更
に上・下焼却バーナ１３，１４の強制着火タイマ（設定
時間を例えば１０分に設定）のカウントを開始してＳ３
０に進む。
３，１４のバーナファン１５，１６の回転を停止して二
次燃焼室６内の温度上昇を促進した後、 Ｓ２７に進ん
で二次燃焼室６内の温度が設定温度（例えば８５０℃）
以上か否か検出し、設定温度以上でなければ待機し、設
定温度以上に達するとＳ２８に進んで上・下焼却バーナ
１３，１４のバーナファン１５，１６の回転を開始した
後、 Ｓ２９に進んで上焼却バーナ１３を点火し、かつ
上記Ｓ２３にて設定した上焼却バーナ１３の強制点火タ
イマ及び上焼却バーナ燃焼時間のカウントを開始し、更
に上・下焼却バーナ１３，１４の強制着火タイマ（設定
時間を例えば１０分に設定）のカウントを開始してＳ３
０に進む。
【００２８】尚、上記Ｓ２４よりＳ２５に進んだ場合に
は、 ここで上記Ｓ２０と同様に二次燃焼室６内の温度
が設定温度（例えば８５０℃）以上に到達する迄待機
し、到達すれば上記Ｓ２９に進む。
は、 ここで上記Ｓ２０と同様に二次燃焼室６内の温度
が設定温度（例えば８５０℃）以上に到達する迄待機
し、到達すれば上記Ｓ２９に進む。
【００２９】そして、Ｓ３０にて上焼却バーナ強制点火
時間の間待機し、経過するとＳ３１に進んでゴミ量チェ
ック時間のカウントを開始した後、Ｓ３２に進み、上焼
却バーナ１３の着火開始後設定時間（例えば３分）経過
したか否か検出し、経過すれば上記図３のＳ４の煙発生
チェック処理に進む。
時間の間待機し、経過するとＳ３１に進んでゴミ量チェ
ック時間のカウントを開始した後、Ｓ３２に進み、上焼
却バーナ１３の着火開始後設定時間（例えば３分）経過
したか否か検出し、経過すれば上記図３のＳ４の煙発生
チェック処理に進む。
【００３０】従って、１バッチ目の場合には二次燃焼室
６の予熱時に上・下焼却バーナ１３，１４のバーナファ
ン１５，１６の回転を停止し、これらの送風による二次
燃焼室６の冷却を防止して温度上昇の促進を計り、一方
２バッチ目以降であればバーナファン１５，１６を回転
して上・下焼却バーナ１３，１４を冷却し、一次燃焼室
３内の畜熱によるこれら焼却バーナの焼損や耐久性能の
低下を防止するものである。
６の予熱時に上・下焼却バーナ１３，１４のバーナファ
ン１５，１６の回転を停止し、これらの送風による二次
燃焼室６の冷却を防止して温度上昇の促進を計り、一方
２バッチ目以降であればバーナファン１５，１６を回転
して上・下焼却バーナ１３，１４を冷却し、一次燃焼室
３内の畜熱によるこれら焼却バーナの焼損や耐久性能の
低下を防止するものである。
【００３１】又上記本発明の実施例では、一次燃焼室３
の上下に焼却バーナ１３，１４を配設したものにおい
て、二次燃焼室６が所定温度以上に到達して予熱が終了
すると、上焼却バーナ１３のみ点火して比較的空気と接
触し易い被焼却物の表面のみ着火する様に構成している
ので、被焼却物の内部への点火による煙の発生を極力防
止する事が出来るものである。
の上下に焼却バーナ１３，１４を配設したものにおい
て、二次燃焼室６が所定温度以上に到達して予熱が終了
すると、上焼却バーナ１３のみ点火して比較的空気と接
触し易い被焼却物の表面のみ着火する様に構成している
ので、被焼却物の内部への点火による煙の発生を極力防
止する事が出来るものである。
【００３２】尚、上記実施例における時間や温度はこれ
に限定されるものではなく、各燃焼室の容量やバーナ、
ブロワ等の仕様により適宜設定するものである。
に限定されるものではなく、各燃焼室の容量やバーナ、
ブロワ等の仕様により適宜設定するものである。
【００３３】
【発明の効果】本発明の方法により、運転開始時には焼
却バーナのバーナファンを回転し、焼却運転が１バッチ
目の場合には、二次燃焼室の予熱時に焼却バーナのバー
ナファンを停止することで、一次燃焼室の畜熱による焼
却バーナの焼損等を防止しながら、バーナファンの送風
による二次燃焼室の冷却を防止し、予熱時間の短縮を計
る事が出来るものである。
却バーナのバーナファンを回転し、焼却運転が１バッチ
目の場合には、二次燃焼室の予熱時に焼却バーナのバー
ナファンを停止することで、一次燃焼室の畜熱による焼
却バーナの焼損等を防止しながら、バーナファンの送風
による二次燃焼室の冷却を防止し、予熱時間の短縮を計
る事が出来るものである。
【００３４】又本発明の方法により、運転開始時に焼却
運転が２バッチ目以降の場合には、二次燃焼室の予熱時
にも自動的に継続して焼却バーナのバーナファンを回転
し、一次燃焼室の畜熱による焼却バーナの焼損や耐久性
能の低下を確実に防止する事が出来るものである。
運転が２バッチ目以降の場合には、二次燃焼室の予熱時
にも自動的に継続して焼却バーナのバーナファンを回転
し、一次燃焼室の畜熱による焼却バーナの焼損や耐久性
能の低下を確実に防止する事が出来るものである。
【図１】焼却機の具体例を示す側面縦断面図である。
【図２】制御系の具体例を示すブロック図である。
【図３】制御系の具体例におけるフローチャートであ
る。
る。
【図４】制御系の具体例におけるフローチャートであ
る。
る。
【図５】制御手段の具体例におけるフローチャートであ
る。
る。
２ 一次燃焼室 ６ 二次燃焼室 ７ 上煙道 ８ 下煙道 ９ 排気孔 １０ 排気孔 １３ 上焼却バーナ １４ 下焼却バーナ １５ バーナファン １６ バーナファン ２０ 無煙化バーナ ２５ 排気筒 7
Claims (2)
- 【請求項１】 被焼却物を投入して焼却バーナにて焼却
する一次燃焼室と、この一次燃焼室に隣接して配置さ
れ、一次燃焼室から排出された排気を煙道を介して導入
し、無煙化バーナにて焼却した後排気筒より外部に排気
する二次燃焼室とを備えた焼却機において、運転開始
後、上記無煙化バーナを点火すると共に上記焼却バーナ
のバーナファンを回転して上記二次燃焼室の予熱を行っ
た後、焼却処理が１バッチ目か２バッチ目以降か判定
し、１バッチ目の場合には上記焼却バーナのバーナファ
ンを停止して二次燃焼室の温度を検出し、この温度が所
定温度に到達後に上記焼却バーナのバーナファンを回転
する事を特徴とするバッチ式焼却機の焼却制御方法。 - 【請求項２】 上記焼却処理が２バッチ目以降の場合に
は、上記焼却バーナのバーナファンを回転したまま上記
二次燃焼室の温度が所定温度に到達する迄待機し、所定
温度に到達後に上記焼却バーナを点火する事を特徴とす
る、上記請求項１記載のバッチ式焼却機の焼却制御方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1416298A JPH11211048A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | バッチ式焼却機の焼却制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1416298A JPH11211048A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | バッチ式焼却機の焼却制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211048A true JPH11211048A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11853463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1416298A Pending JPH11211048A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | バッチ式焼却機の焼却制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518684A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 高洪亮 | 农村垃圾处理用低温热解处理装置 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP1416298A patent/JPH11211048A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518684A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 高洪亮 | 农村垃圾处理用低温热解处理装置 |
| CN108518684B (zh) * | 2018-04-13 | 2019-06-04 | 湖北中道环保科技股份有限公司 | 农村垃圾处理用低温热解处理装置 |
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