JPH11211033A - 廃棄物処理プラントおよびその燃焼方法 - Google Patents
廃棄物処理プラントおよびその燃焼方法Info
- Publication number
- JPH11211033A JPH11211033A JP1294098A JP1294098A JPH11211033A JP H11211033 A JPH11211033 A JP H11211033A JP 1294098 A JP1294098 A JP 1294098A JP 1294098 A JP1294098 A JP 1294098A JP H11211033 A JPH11211033 A JP H11211033A
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- Japan
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- furnace
- burner
- melting furnace
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- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス化炉と溶融炉とを組み合せた廃棄物処理
プラントの安定燃焼と燃費の改善を図る。 【解決手段】 ガス化炉１と、該ガス化炉１で発生した
ガス化残さを吹込む二次燃焼室２ａを有する溶融炉２
と、前記ガス化炉１で発生した熱分解ガスを洗浄、除塵
して送給される溶融炉２の二次燃焼用バーナ５と、さら
に、前記二次燃焼用バーナ５に高温空気を送給する蓄熱
バーナ機構７と、からなる廃棄物処理プラントおよびそ
の燃焼方法である。
プラントの安定燃焼と燃費の改善を図る。 【解決手段】 ガス化炉１と、該ガス化炉１で発生した
ガス化残さを吹込む二次燃焼室２ａを有する溶融炉２
と、前記ガス化炉１で発生した熱分解ガスを洗浄、除塵
して送給される溶融炉２の二次燃焼用バーナ５と、さら
に、前記二次燃焼用バーナ５に高温空気を送給する蓄熱
バーナ機構７と、からなる廃棄物処理プラントおよびそ
の燃焼方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物をガス化し
発生した熱分解ガスを安定して燃焼する廃棄物処理プラ
ントおよびその燃焼方法に関する。
発生した熱分解ガスを安定して燃焼する廃棄物処理プラ
ントおよびその燃焼方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物の処理対策の一手段として、ガス
化炉と二次燃焼室を有する溶融炉とを併設して、ガス化
炉からの熱分解ガスおよびガス化残さを前記溶融炉に吹
き込み、溶融炉で熱分解ガスの完全燃焼および焼却残さ
のスラグ化を図って、人体に無害な処理を行う、廃棄物
処理プラントが公知である。
化炉と二次燃焼室を有する溶融炉とを併設して、ガス化
炉からの熱分解ガスおよびガス化残さを前記溶融炉に吹
き込み、溶融炉で熱分解ガスの完全燃焼および焼却残さ
のスラグ化を図って、人体に無害な処理を行う、廃棄物
処理プラントが公知である。
【０００３】前記廃棄物処理プラントの溶融炉内で二次
燃焼の補補助燃焼焼には灯油等の燃料による燃焼バーナ
を用いている。
燃焼の補補助燃焼焼には灯油等の燃料による燃焼バーナ
を用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術においては、ごみの性状が安定しないため、ガス
化炉から発生する熱分解ガスの性状も不安定となるた
め、溶融炉内における熱分解ガスの二次燃焼が不安定と
なり易い。そのため、安定して二次燃焼を行い、溶融炉
内の温度を安定して高温に維持するためには、補助燃焼
が必要となり多量の燃料を必要とする。
来技術においては、ごみの性状が安定しないため、ガス
化炉から発生する熱分解ガスの性状も不安定となるた
め、溶融炉内における熱分解ガスの二次燃焼が不安定と
なり易い。そのため、安定して二次燃焼を行い、溶融炉
内の温度を安定して高温に維持するためには、補助燃焼
が必要となり多量の燃料を必要とする。
【０００５】また、二次燃焼が安定しない場合、溶融炉
内の温度が不均一となるため、スラグが内壁に固化する
問題がある。
内の温度が不均一となるため、スラグが内壁に固化する
問題がある。
【０００６】また、通常のバーナでは、炊口の周囲の低
温領域にスラグが固化する問題がある。
温領域にスラグが固化する問題がある。
【０００７】本発明は、熱分解ガスの安定した燃焼が図
れ、かつ、燃料使用量を低減した廃棄物処理プラントを
提供することを目的とする。
れ、かつ、燃料使用量を低減した廃棄物処理プラントを
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決する第
一の手段は、ガス化炉と、該ガス化炉で発生したガス化
残さを吹込む二次燃焼室を有する溶融炉と、前記ガス化
炉で発生した熱分解ガスを洗浄、除塵して送給される溶
融炉の二次燃焼用バーナと、さらに、前記二次燃焼用バ
ーナに高温空気を送給する蓄熱バーナ機構と、からなる
廃棄物処理プラントである。
一の手段は、ガス化炉と、該ガス化炉で発生したガス化
残さを吹込む二次燃焼室を有する溶融炉と、前記ガス化
炉で発生した熱分解ガスを洗浄、除塵して送給される溶
融炉の二次燃焼用バーナと、さらに、前記二次燃焼用バ
ーナに高温空気を送給する蓄熱バーナ機構と、からなる
廃棄物処理プラントである。
【０００９】前述の課題を解決する第二の手段は、ガス
化炉に併設して二次燃焼室を有する溶融炉を設け、ガス
化炉で発生するガス化残さを溶融炉の二次燃焼室に吹き
込むとともに、前記ガス化炉で発生した熱分解ガスを洗
浄、除塵して溶融炉の二次燃焼用バーナに送給し、さら
に、前記二次燃焼用バーナに、蓄熱バーナ機構で発生さ
せた高温空気を送給し、二次燃焼用バーナ内で混合燃焼
させてガス化残さを溶融処理することを特徴とする廃棄
物処理プラントの燃焼方法である。
化炉に併設して二次燃焼室を有する溶融炉を設け、ガス
化炉で発生するガス化残さを溶融炉の二次燃焼室に吹き
込むとともに、前記ガス化炉で発生した熱分解ガスを洗
浄、除塵して溶融炉の二次燃焼用バーナに送給し、さら
に、前記二次燃焼用バーナに、蓄熱バーナ機構で発生さ
せた高温空気を送給し、二次燃焼用バーナ内で混合燃焼
させてガス化残さを溶融処理することを特徴とする廃棄
物処理プラントの燃焼方法である。
【００１０】前述の課題を解決する第三の手段は、ガス
化炉で発生する熱分解ガスの一部が、蓄熱バーナ機構の
燃料として使用されることを特徴とする前記第二の手段
に記載の廃棄物処理プラントの燃焼方法である。
化炉で発生する熱分解ガスの一部が、蓄熱バーナ機構の
燃料として使用されることを特徴とする前記第二の手段
に記載の廃棄物処理プラントの燃焼方法である。
【００１１】前記第一の手段によれば、高温空気発生装
置を併設することにより、簡単な装置構成で溶融炉の安
定した操業を行うことが可能となる。
置を併設することにより、簡単な装置構成で溶融炉の安
定した操業を行うことが可能となる。
【００１２】前記第二の手段によれば、ガス化炉で発生
した熱分解ガスを二次燃焼用バーナに吹き込み、さら
に、二次燃焼用バーナに蓄熱バーナ機構からの高温空気
を混合させて燃焼させることにより、熱分解ガスの発熱
量が変動しても、ガス化炉で発生した熱分解ガスの燃焼
を溶融炉で安定して行い、溶融炉内におけるガス化残さ
の溶融が促進し、スラグの固化を防止できる効果があ
る。
した熱分解ガスを二次燃焼用バーナに吹き込み、さら
に、二次燃焼用バーナに蓄熱バーナ機構からの高温空気
を混合させて燃焼させることにより、熱分解ガスの発熱
量が変動しても、ガス化炉で発生した熱分解ガスの燃焼
を溶融炉で安定して行い、溶融炉内におけるガス化残さ
の溶融が促進し、スラグの固化を防止できる効果があ
る。
【００１３】前記第三の手段によれば、蓄熱バーナ機構
の燃料としてガス化炉で発生した熱分解ガスを使用し
て、高温空気を発生させるようにしたので、蓄熱バーナ
機構における燃料使用量を大幅に低減できる。
の燃料としてガス化炉で発生した熱分解ガスを使用し
て、高温空気を発生させるようにしたので、蓄熱バーナ
機構における燃料使用量を大幅に低減できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかる廃棄物処
理プラントを示す系統図で、１はごみ、廃棄物等をガス
化する流動床式、キルン式等のガス化炉であり、２は二
次燃焼室２ａを有する旋回式等の溶融炉である。ガス化
炉１で発生した熱分解ガスは、配管３により熱分解ガス
洗浄器４に送られ、除塵されて二次燃焼室２ａを有する
溶融炉２の二次燃焼用バーナ５に送給される。
理プラントを示す系統図で、１はごみ、廃棄物等をガス
化する流動床式、キルン式等のガス化炉であり、２は二
次燃焼室２ａを有する旋回式等の溶融炉である。ガス化
炉１で発生した熱分解ガスは、配管３により熱分解ガス
洗浄器４に送られ、除塵されて二次燃焼室２ａを有する
溶融炉２の二次燃焼用バーナ５に送給される。
【００１５】また、ガス化炉１のガス化残さ、特に、飛
灰、チャーおよび前記熱分解ガス洗浄器４の残さは、配
管６から溶融炉２に吹き込まれ、溶融炉２では二次燃焼
室２ａで、完全焼却乃至予備溶融が行われる。尚、２ｂ
は一次燃焼室である。
灰、チャーおよび前記熱分解ガス洗浄器４の残さは、配
管６から溶融炉２に吹き込まれ、溶融炉２では二次燃焼
室２ａで、完全焼却乃至予備溶融が行われる。尚、２ｂ
は一次燃焼室である。
【００１６】本発明は、さらに、蓄熱バーナ機構７を設
け、該蓄熱バーナ機構７は、燃焼室８内にバーナ９、１
０が設けられ、バーナ９、１０には、燃料管１１が支管
１１ａ，１１ｂを介して接続され、さらに、前記ガス化
炉１からの熱分解ガスの一部が燃料管１１に接続されて
おり、切換弁１２によりバーナ９、１０に交互に燃料を
供給することにより、間欠的な点火、燃焼が行われる。
尚、１１ｃは切換弁、１１ｄは外部からの燃料供給管で
ある。
け、該蓄熱バーナ機構７は、燃焼室８内にバーナ９、１
０が設けられ、バーナ９、１０には、燃料管１１が支管
１１ａ，１１ｂを介して接続され、さらに、前記ガス化
炉１からの熱分解ガスの一部が燃料管１１に接続されて
おり、切換弁１２によりバーナ９、１０に交互に燃料を
供給することにより、間欠的な点火、燃焼が行われる。
尚、１１ｃは切換弁、１１ｄは外部からの燃料供給管で
ある。
【００１７】また、燃焼室８の端部には、蓄熱体１３、
１４が設けられており、さらに、蓄熱体１３、１４に
は、配管１５、１６が接続されており、配管１５、１６
は四方切換弁１７を介して、排出管１８および吸入管１
９に接続されている。尚、２０は排気ブロワであり、２
１は吸気ブロワである。
１４が設けられており、さらに、蓄熱体１３、１４に
は、配管１５、１６が接続されており、配管１５、１６
は四方切換弁１７を介して、排出管１８および吸入管１
９に接続されている。尚、２０は排気ブロワであり、２
１は吸気ブロワである。
【００１８】次に、蓄熱バーナ機構７の作用について述
べると、外部からの燃料または／およびガス化炉１から
の熱分解ガスによりバーナ９を点火し、バーナ９で発生
した燃焼ガスは、排気ブロワ２０により蓄熱体１３を加
熱しながら配管１５、四方切換弁１７、排出管１８を通
り、外部へ排出される。一方、燃焼用の空気が吸気ブロ
ワ２１により吸入管１９、四方切換弁１７、配管１６お
よび蓄熱体１４を通過して燃焼室８内に入り、燃焼用の
空気が補給される。
べると、外部からの燃料または／およびガス化炉１から
の熱分解ガスによりバーナ９を点火し、バーナ９で発生
した燃焼ガスは、排気ブロワ２０により蓄熱体１３を加
熱しながら配管１５、四方切換弁１７、排出管１８を通
り、外部へ排出される。一方、燃焼用の空気が吸気ブロ
ワ２１により吸入管１９、四方切換弁１７、配管１６お
よび蓄熱体１４を通過して燃焼室８内に入り、燃焼用の
空気が補給される。
【００１９】次に、バーナ１０に点火し、バーナ９を停
止し、さらには、四方切換弁１７の切換えにより、吸入
ブロワ２１からの空気を蓄熱体１３に送り、蓄熱体１３
の保有熱により空気が加熱されることにより、燃焼室８
内を昇温し、バーナ１０による加熱排気は、蓄熱体１４
を加熱し、配管１６および排出管１８から外部へ排出さ
れる。以上の操作を３０秒程度の短時間で交互に繰り返
すことにより、燃焼室８内を徐々に昇温し、８００℃か
ら１０００℃程度まで高温化する。高温化した空気を二
次燃焼用バーナ５へ送給し、この高温の燃焼用空気によ
って、ガス化炉１からの熱分解ガスを燃焼させ、溶融炉
２の二次燃焼室２ａ内に吹き込むものである。
止し、さらには、四方切換弁１７の切換えにより、吸入
ブロワ２１からの空気を蓄熱体１３に送り、蓄熱体１３
の保有熱により空気が加熱されることにより、燃焼室８
内を昇温し、バーナ１０による加熱排気は、蓄熱体１４
を加熱し、配管１６および排出管１８から外部へ排出さ
れる。以上の操作を３０秒程度の短時間で交互に繰り返
すことにより、燃焼室８内を徐々に昇温し、８００℃か
ら１０００℃程度まで高温化する。高温化した空気を二
次燃焼用バーナ５へ送給し、この高温の燃焼用空気によ
って、ガス化炉１からの熱分解ガスを燃焼させ、溶融炉
２の二次燃焼室２ａ内に吹き込むものである。
【００２０】以上により、ガス化炉１から取込んだ熱分
解ガスを二次燃焼バーナ５に送給し、また、蓄熱バーナ
機構７で発生した高温空気とガス化炉１の熱分解ガスを
二次燃焼用バーナ５で混合、燃焼させて溶融炉２の二次
燃焼室２ａ内を高温化するので、チヤーやガス化残さ中
の可燃分は完全に燃焼して二次燃焼室２ａで溶融され
る。また、ガス化残さの不燃分や飛灰は二次燃焼室２a
で一部溶融し、一次燃焼室２ｂで完全に溶融される。
解ガスを二次燃焼バーナ５に送給し、また、蓄熱バーナ
機構７で発生した高温空気とガス化炉１の熱分解ガスを
二次燃焼用バーナ５で混合、燃焼させて溶融炉２の二次
燃焼室２ａ内を高温化するので、チヤーやガス化残さ中
の可燃分は完全に燃焼して二次燃焼室２ａで溶融され
る。また、ガス化残さの不燃分や飛灰は二次燃焼室２a
で一部溶融し、一次燃焼室２ｂで完全に溶融される。
【００２１】また、蓄熱バーナ機構７で、ガス化炉１で
発生した熱分解ガスを使用すれば、蓄熱バーナ機構の外
部燃料を大幅に低減できる。
発生した熱分解ガスを使用すれば、蓄熱バーナ機構の外
部燃料を大幅に低減できる。
【００２２】溶融炉２内には、以上の高温の燃焼ガスが
吹き込まれるため、溶融炉２内が均一、高温化され、ガ
ス化炉１、熱分解ガス洗浄器で発生した焼却残さは、高
温完全燃焼あるいはスラグ化され、また、溶融炉２内壁
面のスラグの固化が発生しない。
吹き込まれるため、溶融炉２内が均一、高温化され、ガ
ス化炉１、熱分解ガス洗浄器で発生した焼却残さは、高
温完全燃焼あるいはスラグ化され、また、溶融炉２内壁
面のスラグの固化が発生しない。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上のとおりであるから、溶
融炉内の二次燃焼のための燃料または蓄熱バーナ機構の
燃料が、大幅に低減でき、溶融炉内を均一、高温に保持
できるので、溶融炉内壁面のスラグの固化が発生しな
い。
融炉内の二次燃焼のための燃料または蓄熱バーナ機構の
燃料が、大幅に低減でき、溶融炉内を均一、高温に保持
できるので、溶融炉内壁面のスラグの固化が発生しな
い。
【００２４】また、溶融炉の二次燃焼室内が均一ゾーン
加熱となり、燃料使用量を大幅に低減することができ
る。
加熱となり、燃料使用量を大幅に低減することができ
る。
【図１】本発明の廃棄物焼却処理プラントの燃焼方法を
示す系統図である。
示す系統図である。
１ ガス化炉 ２ 溶融炉 ２ａ 二次燃焼室 ２ｂ 一次燃焼室 ３ 配管 ４ 熱分解ガス洗浄器 ５ 二次燃焼用バーナ ６ 配管 ７ 蓄熱バーナ機構 ８ 燃焼室 ９ バーナ １０ バーナ １１ 燃料管 １２ 切換弁 １３ 蓄熱体 １４ 蓄熱体 １５ 配管 １６ 配管 １７ 四方切換弁 １８ 排出管 １９ 吸入管 ２０ 排気ブロワ ２１ 吸気ブロワ
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス化炉と、該ガス化炉で発生したガス
化残さを吹込む二次燃焼室を有する溶融炉と、前記ガス
化炉で発生した熱分解ガスを洗浄、除塵して送給される
溶融炉の二次燃焼用バーナと、さらに、前記二次燃焼用
バーナに高温空気を送給する蓄熱バーナ機構と、からな
る廃棄物処理プラント。 - 【請求項２】 ガス化炉に併設して二次燃焼室を有する
溶融炉を設け、ガス化炉で発生するガス化残さを溶融炉
の二次燃焼室に吹き込むとともに、前記ガス化炉で発生
した熱分解ガスを洗浄、除塵して溶融炉の二次燃焼用バ
ーナに送給し、さらに、前記二次燃焼用バーナに、蓄熱
バーナ機構で発生させた高温空気を送給し、二次燃焼用
バーナ内で混合燃焼させてガス化残さを溶融処理するこ
とを特徴とする廃棄物処理プラントの燃焼方法。 - 【請求項３】 ガス化炉で発生する熱分解ガスの一部
が、蓄熱バーナ機構の燃料として使用されることを特徴
とする請求項２に記載の廃棄物処理プラントの燃焼方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294098A JPH11211033A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 廃棄物処理プラントおよびその燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294098A JPH11211033A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 廃棄物処理プラントおよびその燃焼方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211033A true JPH11211033A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11819293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294098A Pending JPH11211033A (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 廃棄物処理プラントおよびその燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211033A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103353115A (zh) * | 2013-06-12 | 2013-10-16 | 威海鲁源科技环保设备有限公司 | 一种带烟气净化处理的多功能焚烧炉 |
| CN109974007A (zh) * | 2019-05-03 | 2019-07-05 | 大连惠川环保科技有限公司 | 一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法 |
| CN113881461A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-04 | 兖矿新疆煤化工有限公司 | 快速更换气化炉工艺烧嘴的方法 |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP1294098A patent/JPH11211033A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103353115A (zh) * | 2013-06-12 | 2013-10-16 | 威海鲁源科技环保设备有限公司 | 一种带烟气净化处理的多功能焚烧炉 |
| CN103353115B (zh) * | 2013-06-12 | 2016-04-27 | 威海鲁源科技环保设备有限公司 | 一种带烟气净化处理的多功能焚烧炉 |
| CN109974007A (zh) * | 2019-05-03 | 2019-07-05 | 大连惠川环保科技有限公司 | 一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法 |
| CN109974007B (zh) * | 2019-05-03 | 2023-10-13 | 大连惠川环保科技有限公司 | 一种有机固废物热解气处理装置及其工作方法 |
| CN113881461A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-04 | 兖矿新疆煤化工有限公司 | 快速更换气化炉工艺烧嘴的方法 |
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