JPH11210629A - 圧縮機の封栓装置 - Google Patents
圧縮機の封栓装置Info
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- JPH11210629A JPH11210629A JP10009445A JP944598A JPH11210629A JP H11210629 A JPH11210629 A JP H11210629A JP 10009445 A JP10009445 A JP 10009445A JP 944598 A JP944598 A JP 944598A JP H11210629 A JPH11210629 A JP H11210629A
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- JP
- Japan
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- hole
- cylindrical head
- plug
- compressor
- suction
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/121—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機の吸入孔又は吐出孔を予防的に密閉する
封栓装置であって、接続部開口の確実な封鎖機能に加
え、基板に対する栓体の優れた装着性と、より強力な抜
け防止性とを両立させる。 【解決手段】機体の接続部１に開口された吸入孔２又は
吐出孔２’に密合される胴部１１及び該胴部１１の上面
に突出した円柱頭部１２を有するゴム製の栓体１０と、
該円柱頭部１２が嵌入される貫孔１３をもち、かつ既存
のねじ孔３を利用して該栓体１０を接続部１に締着する
基板２０とからなり、貫孔１３には円柱頭部１２よりも
小径、かつ該円柱頭部１２の挿入方向が順目となるのこ
歯溝１４が形成されている。
封栓装置であって、接続部開口の確実な封鎖機能に加
え、基板に対する栓体の優れた装着性と、より強力な抜
け防止性とを両立させる。 【解決手段】機体の接続部１に開口された吸入孔２又は
吐出孔２’に密合される胴部１１及び該胴部１１の上面
に突出した円柱頭部１２を有するゴム製の栓体１０と、
該円柱頭部１２が嵌入される貫孔１３をもち、かつ既存
のねじ孔３を利用して該栓体１０を接続部１に締着する
基板２０とからなり、貫孔１３には円柱頭部１２よりも
小径、かつ該円柱頭部１２の挿入方向が順目となるのこ
歯溝１４が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機の封栓装置
に係り、詳しくは圧縮機の接続部に開口される吸入孔又
は吐出孔を密閉して、搬送、格納中における圧縮機内の
腐食や塵埃の侵入を予防するようにした封栓装置に関す
る。
に係り、詳しくは圧縮機の接続部に開口される吸入孔又
は吐出孔を密閉して、搬送、格納中における圧縮機内の
腐食や塵埃の侵入を予防するようにした封栓装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に車両空調用に供される圧縮機は、
単体部品として工場生産されたのち、機体内部の防錆を
兼ねて予め潤滑油が封入される。そして例えば図６に示
すように、圧縮機の接続部４０に形成された吸入孔４０
ａにはゴム製のキャップ５０が被冠され、図示しない吐
出孔にも同様のキャップが被冠されて機内は密閉され
る。その後、圧縮機は車両組立工場に搬送され空調装置
の一部品として装着されるが、その際キャップ５０は取
外されて吸入孔４０ａには接続具を介して吸入配管が取
付られる。
単体部品として工場生産されたのち、機体内部の防錆を
兼ねて予め潤滑油が封入される。そして例えば図６に示
すように、圧縮機の接続部４０に形成された吸入孔４０
ａにはゴム製のキャップ５０が被冠され、図示しない吐
出孔にも同様のキャップが被冠されて機内は密閉され
る。その後、圧縮機は車両組立工場に搬送され空調装置
の一部品として装着されるが、その際キャップ５０は取
外されて吸入孔４０ａには接続具を介して吸入配管が取
付られる。
【０００３】図７は、実公平４ー１０４７８号公報に開
示されている別の態様を例示するもので、シール部材６
２は、基板６３の取付孔に嵌合される基部６２ａと、該
基部６２ａの一端側に位置し流路６１の口端（テーパ
面）を閉塞するシール部６２ｂと、該基部６２ａの他端
側に位置し該基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃ
とからなり、基板６３は貫通孔６４を有し、ボルト６６
によって被閉塞部材６０のねじ孔６５に締着されるよう
構成されている。
示されている別の態様を例示するもので、シール部材６
２は、基板６３の取付孔に嵌合される基部６２ａと、該
基部６２ａの一端側に位置し流路６１の口端（テーパ
面）を閉塞するシール部６２ｂと、該基部６２ａの他端
側に位置し該基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃ
とからなり、基板６３は貫通孔６４を有し、ボルト６６
によって被閉塞部材６０のねじ孔６５に締着されるよう
構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た前者のキャップ５０は付与された締代相当分の弾性変
形のみで吸入孔４０ａに固定されているため、搬送途中
の振動、衝撃などによりともすれば吸入孔４０ａから外
れる可能性がある。また、上記圧縮機は車両組立工場の
事情などから格納期間が長期にわたることもあって、そ
の多くは防塵及び防錆のためのガス封入が行われてい
る。このガス封入は真空引きした機内に所定量のヘリウ
ムガス又は窒素ガスを注入して、大気圧よりも高い機内
圧力を保持するものであるが、このようなガス封入によ
って機内圧力が高まれば、キャップ５０の弛緩や脱落の
懸念は一層助長される。
た前者のキャップ５０は付与された締代相当分の弾性変
形のみで吸入孔４０ａに固定されているため、搬送途中
の振動、衝撃などによりともすれば吸入孔４０ａから外
れる可能性がある。また、上記圧縮機は車両組立工場の
事情などから格納期間が長期にわたることもあって、そ
の多くは防塵及び防錆のためのガス封入が行われてい
る。このガス封入は真空引きした機内に所定量のヘリウ
ムガス又は窒素ガスを注入して、大気圧よりも高い機内
圧力を保持するものであるが、このようなガス封入によ
って機内圧力が高まれば、キャップ５０の弛緩や脱落の
懸念は一層助長される。
【０００５】一方、後者のシール部材６２は、基板６３
と嵌合する基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃに
のみ依存して基板６３からの離脱防止を図っているが、
管継手が結合されるフランジ孔の形状は、図に見られる
単純なテーパ面とは異なり、多段状の座繰孔を存して規
格化されているが実情である。したがって、フランジ孔
との密合（圧入）部に働くシール部材６２の取外し抵抗
はかなり大きく、シール部材６２の離脱防止を徹底する
という意味からすれば、抜け防止部６２ｃのより大径化
が求められることになるが、それでは基板６３の取付孔
に対する嵌入（弾性縮径）が困難若しくは不可能となっ
てしまう。
と嵌合する基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃに
のみ依存して基板６３からの離脱防止を図っているが、
管継手が結合されるフランジ孔の形状は、図に見られる
単純なテーパ面とは異なり、多段状の座繰孔を存して規
格化されているが実情である。したがって、フランジ孔
との密合（圧入）部に働くシール部材６２の取外し抵抗
はかなり大きく、シール部材６２の離脱防止を徹底する
という意味からすれば、抜け防止部６２ｃのより大径化
が求められることになるが、それでは基板６３の取付孔
に対する嵌入（弾性縮径）が困難若しくは不可能となっ
てしまう。
【０００６】本発明は、接続部開口の確実な封塞機能に
加え、基板に対する栓体の優れた装着性と、より強力な
抜け防止性とを両立させることを、解決すべき技術課題
とするものである。
加え、基板に対する栓体の優れた装着性と、より強力な
抜け防止性とを両立させることを、解決すべき技術課題
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１又は２記載の封栓装置は、機体の接続部に吸入孔及
び吐出孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固
定用のねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔
又は吐出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記
吸入孔又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部の上面に
突出した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部
に嵌入される貫孔をもち、上記ねじ孔を利用して該栓体
を上記接続部に締着する基板とからなり、上記貫孔に
は、上記円柱頭部よりも小径、かつ該円柱頭部の差込方
向が順目となるのこ歯溝又はのこ歯ねじが形成されてい
ることを特徴としている。
項１又は２記載の封栓装置は、機体の接続部に吸入孔及
び吐出孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固
定用のねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔
又は吐出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記
吸入孔又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部の上面に
突出した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部
に嵌入される貫孔をもち、上記ねじ孔を利用して該栓体
を上記接続部に締着する基板とからなり、上記貫孔に
は、上記円柱頭部よりも小径、かつ該円柱頭部の差込方
向が順目となるのこ歯溝又はのこ歯ねじが形成されてい
ることを特徴としている。
【０００８】この封栓装置では、圧縮機の接続部に開口
された吸入孔又は吐出孔に、栓体の胴部を圧入すること
によって、該吸入孔又は吐出孔は確実に密閉されるとと
もに、該胴部の上方を覆蓋する基板を既存のねじ孔を利
用してボルト結合することにより、該栓体は完全に接続
部に締着される。このとき胴部の上面に突出した円柱頭
部は、基板の貫孔に形成されたのこ歯溝又はのこ歯ねじ
により楔着されているので、栓体の除去に際しても、逆
目方向の強大な歯止力が作用して基板もろとも確実に取
り外すことができ、栓体が吸入孔又は吐出孔内に取残さ
れる懸念は全くない。
された吸入孔又は吐出孔に、栓体の胴部を圧入すること
によって、該吸入孔又は吐出孔は確実に密閉されるとと
もに、該胴部の上方を覆蓋する基板を既存のねじ孔を利
用してボルト結合することにより、該栓体は完全に接続
部に締着される。このとき胴部の上面に突出した円柱頭
部は、基板の貫孔に形成されたのこ歯溝又はのこ歯ねじ
により楔着されているので、栓体の除去に際しても、逆
目方向の強大な歯止力が作用して基板もろとも確実に取
り外すことができ、栓体が吸入孔又は吐出孔内に取残さ
れる懸念は全くない。
【０００９】また、請求項３記載の封栓装置のように、
円柱頭部の頂端に先細り状のテーパを形成したもので
は、このテーパの先導と、のこ歯溝の順目に従った円柱
頭部の素直な弾性変形とにより、両者の嵌合を至極滑ら
かに行うことができる。
円柱頭部の頂端に先細り状のテーパを形成したもので
は、このテーパの先導と、のこ歯溝の順目に従った円柱
頭部の素直な弾性変形とにより、両者の嵌合を至極滑ら
かに行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明の第１
の実施形態を具体的に説明する。図１に示すように、圧
縮機１００を構成するシリンダブロックやハウジング等
の外郭部には、空調装置の配管系と接続される接続部１
が設けられ、該接続部１の取付面１ａには吸入孔２及び
吐出孔２’が開口され、これら両孔２、２’の近傍には
それぞれ配管接続具固定用のねじ孔３が形成されてい
る。なお、本発明にかかる封栓装置は、吸入孔２又は吐
出孔２’を予防的に密閉するものであって、そのいずれ
にも同様の形態で実施しうるので、ここでは重複を避け
る意味から吸入孔２を密閉する封栓装置についてのみ説
明する。
の実施形態を具体的に説明する。図１に示すように、圧
縮機１００を構成するシリンダブロックやハウジング等
の外郭部には、空調装置の配管系と接続される接続部１
が設けられ、該接続部１の取付面１ａには吸入孔２及び
吐出孔２’が開口され、これら両孔２、２’の近傍には
それぞれ配管接続具固定用のねじ孔３が形成されてい
る。なお、本発明にかかる封栓装置は、吸入孔２又は吐
出孔２’を予防的に密閉するものであって、そのいずれ
にも同様の形態で実施しうるので、ここでは重複を避け
る意味から吸入孔２を密閉する封栓装置についてのみ説
明する。
【００１１】図２〜５において、封栓装置を構成する栓
体１０はゴム質からなり、吸入孔２に密合する胴部１１
と、該胴部１１の上面から突出して頂端に先細り状のテ
ーパ１２ａが形成された円柱頭部１２とを備えている。
吸入孔２の開口部（フランジ孔）は、図示しない管継手
の基端円筒部と嵌合する第１座繰孔２ａ、同シール要素
と密合する第２座繰孔２ｂ及び同先端円筒部と嵌合する
第３座繰孔２ｃとを含んで多段状に形成されているが、
実質的に胴部１１によって封塞されるのは第２座繰孔２
ｂであり、図５に示す胴部１１ａは、いわゆる補足部で
ある。
体１０はゴム質からなり、吸入孔２に密合する胴部１１
と、該胴部１１の上面から突出して頂端に先細り状のテ
ーパ１２ａが形成された円柱頭部１２とを備えている。
吸入孔２の開口部（フランジ孔）は、図示しない管継手
の基端円筒部と嵌合する第１座繰孔２ａ、同シール要素
と密合する第２座繰孔２ｂ及び同先端円筒部と嵌合する
第３座繰孔２ｃとを含んで多段状に形成されているが、
実質的に胴部１１によって封塞されるのは第２座繰孔２
ｂであり、図５に示す胴部１１ａは、いわゆる補足部で
ある。
【００１２】一方、栓体１０と共に封栓装置を構成する
基板２０は、上記第１座繰孔２ａに嵌入する円形ボス２
１と、接続部１に設けられている既存のねじ孔３に螺合
される締付ボルト１５の取付孔１６とを有しており、栓
体１０の円柱頭部１２が圧入される貫孔１３は円形ボス
２１と同心状に配設されている。貫孔１３は該円柱頭部
１２の自由径に対して所要の締代を有するように小径に
作製され、さらに該貫孔１３の内周面には、図４ｂから
明らかなように該円柱頭部１２の差込方向が順目となる
のこ歯溝１４が形成されている。なお、該のこ歯溝１４
は、生産性の観点からこれを螺旋状に連続させたのこ歯
ねじに形成しても、のこ歯溝１４と同等の機能を期待す
ることができる。
基板２０は、上記第１座繰孔２ａに嵌入する円形ボス２
１と、接続部１に設けられている既存のねじ孔３に螺合
される締付ボルト１５の取付孔１６とを有しており、栓
体１０の円柱頭部１２が圧入される貫孔１３は円形ボス
２１と同心状に配設されている。貫孔１３は該円柱頭部
１２の自由径に対して所要の締代を有するように小径に
作製され、さらに該貫孔１３の内周面には、図４ｂから
明らかなように該円柱頭部１２の差込方向が順目となる
のこ歯溝１４が形成されている。なお、該のこ歯溝１４
は、生産性の観点からこれを螺旋状に連続させたのこ歯
ねじに形成しても、のこ歯溝１４と同等の機能を期待す
ることができる。
【００１３】本実施形態は上述のように構成されてお
り、まず栓体１０の円柱頭部１２頂端に形成されたテー
パ１２ａ部分を基板２０に設けられた貫孔１３の下端開
口に臨ませ、該テーパ１２ａの先導とのこ歯溝１４の順
目に従った押込みにより、円柱頭部１２は素直な弾性変
形を伴って貫孔１３に圧入され、栓体１０と基板２０と
は予め結合ユニットとして準備されている。
り、まず栓体１０の円柱頭部１２頂端に形成されたテー
パ１２ａ部分を基板２０に設けられた貫孔１３の下端開
口に臨ませ、該テーパ１２ａの先導とのこ歯溝１４の順
目に従った押込みにより、円柱頭部１２は素直な弾性変
形を伴って貫孔１３に圧入され、栓体１０と基板２０と
は予め結合ユニットとして準備されている。
【００１４】そして機内に潤滑油が封入され、封栓装置
によって吸入孔２を密閉するに当っては、基板２０に貫
設された締付ボルト１５の取付孔１６を視認又は随意の
方法でねじ孔３と整合させて、栓体１０の胴部１１を吸
入孔２（第２座繰孔２ｂ）に圧入する。勿論この圧入と
同時に基板２０の円形ボス２１も第１座繰孔２ａに嵌入
して、基板２０の下面が接続部１の取付面１ａと衝接す
るので、この状態で締付ボルト１５をねじ孔３に螺合さ
せれば、基板２０を介して栓体１０は安定して接続部１
に固定される。その後、栓体１０に注射針が挿通されて
機内に向けた真空引き並びにガス注入が行われて防錆、
防塵措置は完了する。
によって吸入孔２を密閉するに当っては、基板２０に貫
設された締付ボルト１５の取付孔１６を視認又は随意の
方法でねじ孔３と整合させて、栓体１０の胴部１１を吸
入孔２（第２座繰孔２ｂ）に圧入する。勿論この圧入と
同時に基板２０の円形ボス２１も第１座繰孔２ａに嵌入
して、基板２０の下面が接続部１の取付面１ａと衝接す
るので、この状態で締付ボルト１５をねじ孔３に螺合さ
せれば、基板２０を介して栓体１０は安定して接続部１
に固定される。その後、栓体１０に注射針が挿通されて
機内に向けた真空引き並びにガス注入が行われて防錆、
防塵措置は完了する。
【００１５】このように予防措置を施された圧縮機が、
搬送や格納を経て空調装置の配管系に接続される際に
は、締付ボルト１５を抜き出したのち、適宜設けた把持
部などを介して栓体１０もろとも基板２０を引上げれ
ば、封栓装置は難なく吸入孔２から取外すことができ
る。この場合、長期の格納などに起因したゴム質の劣化
により、栓体１０の取出し荷重がかなり大きく変化した
状態であっても、のこ歯溝１４の逆目方向の歯止力が楔
着された円柱頭部１２に強力に作用して、基板２０と栓
体１０との分離を確実に防止する。
搬送や格納を経て空調装置の配管系に接続される際に
は、締付ボルト１５を抜き出したのち、適宜設けた把持
部などを介して栓体１０もろとも基板２０を引上げれ
ば、封栓装置は難なく吸入孔２から取外すことができ
る。この場合、長期の格納などに起因したゴム質の劣化
により、栓体１０の取出し荷重がかなり大きく変化した
状態であっても、のこ歯溝１４の逆目方向の歯止力が楔
着された円柱頭部１２に強力に作用して、基板２０と栓
体１０との分離を確実に防止する。
【００１６】なお、上述の実施形態では、基板２０の下
面に円形ボス２１が突設されているが、該円形ボス２１
部分を栓体１０が代替して基板２０の下面を平坦状に形
成することも可能である。
面に円形ボス２１が突設されているが、該円形ボス２１
部分を栓体１０が代替して基板２０の下面を平坦状に形
成することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１〜３の
封栓装置は、圧縮機の吸入孔又は吐出孔に密合された栓
体が、その上方を覆蓋する基板と既存のねじ孔を利用し
た締付ボルトによって接続部に固定されるので、搬送時
の振動、衝撃にも弛緩や脱落の虞れは全くなく、一方、
その取外しに際しては、基板の貫孔に形成されたのこ歯
溝が強力に抵抗して栓体の離脱を有効に阻止するので、
吸入孔内に栓体が取残されるといった不具合は全く生じ
ない。
封栓装置は、圧縮機の吸入孔又は吐出孔に密合された栓
体が、その上方を覆蓋する基板と既存のねじ孔を利用し
た締付ボルトによって接続部に固定されるので、搬送時
の振動、衝撃にも弛緩や脱落の虞れは全くなく、一方、
その取外しに際しては、基板の貫孔に形成されたのこ歯
溝が強力に抵抗して栓体の離脱を有効に阻止するので、
吸入孔内に栓体が取残されるといった不具合は全く生じ
ない。
【００１８】しかも栓体はゴム質からなるため、真空引
きやガス注入のための注射針の挿通も十分可能であるほ
か、請求項３記載の封栓装置のように、円柱頭部の頂端
に先細り状のテーパを形成したものでは、このテーパの
先導と、のこ歯溝の順目に従った円柱頭部の滑らかな圧
入嵌合により、基板及び栓体を結合ユニットとして簡便
に取扱うことができる。
きやガス注入のための注射針の挿通も十分可能であるほ
か、請求項３記載の封栓装置のように、円柱頭部の頂端
に先細り状のテーパを形成したものでは、このテーパの
先導と、のこ歯溝の順目に従った円柱頭部の滑らかな圧
入嵌合により、基板及び栓体を結合ユニットとして簡便
に取扱うことができる。
【図１】本発明装置が装着される圧縮機を示す一部省略
斜視図。
斜視図。
【図２】本発明装置の実施形態を示す縦断面図。
【図３】圧縮機の吸入孔を示す縦断面図。
【図４】本発明装置の基板を示し、（ａ）は縦断面図
（ｂ）はのこ歯溝の拡大図。
（ｂ）はのこ歯溝の拡大図。
【図５】本発明装置栓体を示す正面図。
【図６】従来例を示す説明図。
【図７】従来例を示す説明図。
１は機体の接続部、２は吸入孔、３はねじ孔、１０は栓
体、１１は胴部、１２は円柱頭部、１３は貫孔、１４は
のこ歯溝、２０は基板
体、１１は胴部、１２は円柱頭部、１３は貫孔、１４は
のこ歯溝、２０は基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 敦之 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】機体の接続部に吸入孔及び吐出孔が開口さ
れ、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔が形
成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐出孔を予防
的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔又は吐出孔
に密合される胴部及び該胴部の上面に突出した円柱頭部
を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌入される貫孔
をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該栓体を上記接続部
に締着する基板とからなり、上記貫孔には、上記円柱頭
部よりも小径、かつ該円柱頭部の差込方向が順目となる
のこ歯溝が形成されていることを特徴とする圧縮機の封
栓装置。 - 【請求項２】機体の接続部に吸入孔及び吐出孔が開口さ
れ、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔が形
成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐出孔を予防
的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔又は吐出孔
に密合される胴部及び該胴部の上面に突出した円柱頭部
を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌入される貫孔
をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該栓体を上記接続部
に締着する基板とからなり、上記貫孔には、上記円柱頭
部よりも小径、かつ該円柱頭部の差込方向が順目となる
のこ歯ねじが形成されていることを特徴とする圧縮機の
封栓装置。 - 【請求項３】上記円柱頭部の頂端には先細り状のテーパ
が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載
の圧縮機の封栓装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009445A JPH11210629A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 圧縮機の封栓装置 |
| US09/233,848 US6053350A (en) | 1998-01-21 | 1999-01-19 | Sealing plug device for a refrigerant compressor |
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