JPH051068U - シールリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ込み等で結合される部材間に介在される
シールリングによるシール性を向上させるとともに、該
シールリングに回り止め機能を持たせる。 【構成】 ねじ込みや回動操作等で一体的に結合される
部材１１，２間に、これら両部材間をシールする弾性材
料によるシールリング本体２１を有するシールリング２
０を介在させる。このシールリングが介在されるそれぞ
れの部材に対しての複数の噛込み片２３，２４を両側に
突設してなる回り止め手段として金属材等によるリング
体２２を形成する。この回り止め用のリング体を、シー
ルリングのシールリング本体成形時にインサート成形す
ることで、該シールリング内に埋設して設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はねじ込みまたは回動操作等によって一体的に結合される部材間に介在 されて挾み込まれることで両部材間をシールするシールリングに関し、特にねじ 込み等による両部材の相対的な回転を防止し得る回り止め機能をも兼ね備えてな るシールリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

各種機器、装置などにおけるコード配線接続部には、コード、ケーブルなどの 線状部材を挿通して保持し得るコードホルダが一般に用いられている。すなわち 、この種のコードホルダは、被取付側である機器筐体などに穿設された透孔内に ねじ部を有する先端部を貫通させかつ締付けナット等によりねじ止めされること で取付け固定されるようになっている。そして、このホルダ内に挿通されたコー ドを適切かつ強固に保持し、これによりコードに加わる引張り力や折曲げ力に対 しコードの接続部分を保護してその断線や接触不良などを防止する役割を果たす ものである。

【０００３】 このようなコードホルダとしては、概略図１３に示すような構成を有するもの が従来から一般に知られている。これを簡単に説明すると、符号１はコードホル ダで、このコードホルダ１は、機器筐体等の取付パネル２に穿設されている透孔 ３によるコード配線接続部においてコード４を保持するために用いられる。すな わち、このコードホルダ１は、全体が合成樹脂材などにより略円筒状に形成され その内部にコード挿通孔５を有するホルダ本体６を備えてなり、このホルダ本体 ６は、その一端側に前記筐体側パネル２の透孔３に貫通して付設される第１の小 径ねじ部７と、他端側でコード４を締付け保持することで該コード４との間のシ ール性を確保し得るようにたとえば周方向から見て略鋸歯状を呈する合成樹脂材 等からなる締付けリング８を介在させた状態でキャップ９が螺着される第２の小 径ねじ部１０と、これらねじ部７，１０間に位置するフランジ部１１とから構成 されている。なお、上述した締付けリング８としては、たとえば特開昭59−1883 12号公報等に開示されるようなものを用いるとよい。また、図中８ａは締付けリ ング８の内側でコード４に嵌装されるスリーブである。 １２は前記コードホルダ１のホルダ本体６において第１の小径ねじ部７を透孔 ３に挿通させたときに、パネル２の背面側から螺着されることで該ホルダ本体６ をパネル２側に取付け固定するための合成樹脂材等からなる締付けナットで、該 パネル２とフランジ部１１との間には、その部分をシールするためのＯリング１ ３が介在して設けられていた。

【０００４】 そして、このようなコードホルダ１は、ホルダ本体６の第１の小径ねじ部７を 筐体側のパネル２に穿設されている透孔３に貫通させ、該透孔３の周縁とフラン ジ部１１との間にＯリング１３を介在させた状態でねじ部７先端側にパネル２の 反対側から締付けナット１２を螺着して締付け固定することにより、該ホルダ本 体６を筐体側に取付け固定するようになっており、このとき前記パネル２とフラ ンジ部１１との間でＯリング１３を挾み込んで所要の状態に押しつぶし、これに よりこのパネル２とフランジ部１１との間でのシール性を確保しようとしている ものであった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したような構成によるコードホルダ１が用いられるコード配線 接続部には水密性が要求されることが多く、このような場合には、筐体側パネル ２の透孔３とコードホルダ２のホルダ本体６との間、およびコードホルダ１内で コード４を保持する部分にシール機能を持たせることが必要とされる。そして、 このようなコードホルダ１として従来から種々の構造のものが提案されているが 、いずれもー長ー短があり、特に筐体側の透孔３とコードホルダ１のホルダ本体 ６におけるフランジ部１１との間でのシール性、気密性を確実にするうえで問題 を生じている。 すなわち、上述した透孔３を有するパネル２とホルダ本体６のフランジ部１１ との間には、シール用としてＯリング１３が介在されるが、この場合に該ホルダ 本体６が、そのねじ部７への締付けナット１２の螺着による締め上げによってパ ネル２側に取付け固定されるために、該ナット１２の締め上げ時に、ホルダ本体 ６のフランジ部１１とパネル２との間に相対的に回転変位が生じ、このためＯリ ング１３の適正な圧縮変形状態が得られず、シール性の面での問題を生じてしま うものであった。

【０００６】 このために、上述したＯリング１３と共に回り止めワッシャを、パネル２とフ ランジ部１１との間に介在させ、ナット１２の締め上げ時における不具合を解決 しようとすることが考えられるが、このような回り止めワッシャを介在させた場 合、Ｏリング１３が過度に変形し、はみ出したりすることがあり、シール性、機 密性を確保し得ないという問題を生じてしまう虞れがあるもので、このような問 題点を解決し得る何らかの対策を講じることが望まれている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような要請に応えるために本考案に係るシールリングは、ねじ込みや回動 等によって一体的に組み合わせ結合される部材間に介在されて挾み込まれてその 部分をシールするにあたって、両側に突出する複数の噛込み片を有する回り止め 手段と、その外側を覆うようにして形成される弾性材料からなるシールリング本 体とから構成したものである。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、ねじ込みや回動等によって部材同士を結合する際に、両部材 間に生じる相対的な回動変位は、両部材間での挾み込みによる圧縮変形によって 弾性材料からなるシールリング本体部分が変形し、その内部に埋設されている回 り止め手段の両側に突出している噛込み片が、それぞれの部材側に噛込まれるこ とで得られる回り止め機能にて阻止され、しかも弾性材料からなる本体部分が、 所要の位置で適切に圧縮変形し、所要のシール性、気密性を得ることが可能とな る。

【０００９】

【実施例】

図１および図２は本考案に係るシールリングの一実施例を示すものであり、本 実施例では、前述した図１３においてＯリング１３の代わりに、図中２０で示し たシールリングを用いた場合を説明する。 さて、本考案によれば、前述したようにねじ込み等によって一体的に結合され るコードホルダ１のホルダ本体６におけるフランジ部１１とパネル２との間に介 在されて該部分をシールするシールリング２０を、ゴム、軟質性合成樹脂材等の 弾性材料からなるシールリング本体２１内に、前記各部材（２，１１）に対して 噛み込まれる噛込み片２３，２４を両側に突出形成してなる金属板材等の硬質材 料からなる回り止め手段としての回り止め用リング体２２を、該シールリング本 体２１の成形時に、該本体２１内の周方向に沿って配置させてインサート成形す ることで埋設するように構成したところに特徴を有している。 ここで、本実施例では、上述した回り止め手段としてのリング体２２として、 ばね材等による環状薄板材において、その外周縁部分を、所定間隔をおいて左、 右両側に交互に折曲げることで形成される鋸歯状の爪部にて、上述した噛込み片 ２３，２４を形成した場合を示している。なお、図２中２２ａはシールリング本 体２１を形成するゴム材等を両側に回り込ませるためにリング体２２の内周縁に 形成された切欠きで、また該リング体２２の外周縁部分では、各噛込み片２３， ２４の形成部分の間に、同様の機能をもつ切り込みが形成されている。

【００１０】 そして、このような構成によれば、ナット１２によるねじ込みによってパネル ２に対して結合されるホルダ本体６の取付け時に、これら部材（２，１１）間に 生じる相対的な回動変位を、両部材間での挾み込みによる圧縮変形によって弾性 材料からなるシールリング本体２１部分が変形し、その内部に埋設されている回 り止め用リング体２２両側の噛込み片２３，２４がそれぞれの部材側に噛込むこ とによって得られる回り止め機能にて阻止し、しかもこの状態で弾性材料からな るシールリング本体２１部分が、所要の位置で適切に圧縮変形し、必要とされる シール性、気密性を適切かつ確実に得ることが可能となる。

【００１１】 なお、上述した実施例では、シールリング２０を構成するシールリング本体２ １内に埋設される回り止め手段となるリング体２２として、板ばね等による環状 薄板材の外周縁を交互に折曲げ形成することで噛込み片２３，２４を形成した場 合を説明したが、本考案はこれに限定されず、種々の変形例が考えられよう。 すなわち、図３および図４に示すように、回り止め用リング体２２としては、 板ばね材等により外周縁に交互に突出する鋸歯状の噛込み片２３，２４を筒状に 形成したものでも、また図５および図６に示すように、環状薄板材を周方向にお いて所定間隔をおいて交互に打ち出し形成してなる打ち出し突部によって噛込み 片２３，２４を形成してもよいもので、この例では該突部間にゴム等の回り込み を確保する貫通孔２２ｂを穿設した場合を例示している。 さらに、図７および図８に示されるように、上述した打ち出し突部に代えて、 丸または角穴形状で打ち抜き、その打ち抜き穴の周縁部分を、傾斜した突片状と することで、鋸歯状の噛込み片２３，２４を設けてもよいものである。 また、図９および図１０にはある程度の厚みを有する環状板によって回り止め 用リング体２２を形成するとともに、その外周縁部分に突出された複数個の角型 突起片をねじり状態で形成することで、噛込み片２３，２４を形成したり、図１ １および図１２に示されるように、リング体２２として環状板の内周縁に上述し たと同様にねじり状態とされた角型突起にて噛込み片２３，２４を形成したりす るなどの種々の変形例が考えられる。 さらに、上述した各実施例では、シールリング本体２１内に埋設される回り止 め手段として、複数の噛込み片２３，２４を両側に突設してなるリング体２２に よって構成した場合を説明したが、これに限定されず、上述したような噛込み片 ２３，２４を有する複数の回り止め手段を、シールリング本体２１の周方向に沿 って適宜配置させて埋設するようにしてもよいことも、言うまでもない。

【００１２】 なお、本考案は上述した実施例構造には限定されず、回り止め用リング体２２ 等による回り止め手段を始めとする各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得る ことは勿論であり、またその適用機器、装置としても、上述したようなコードホ ルダ１の筐体への取付け部に限定されるものでもなく、要はねじ込みまたは回動 等によって一体的に組み合わせ結合される部材間に介在されてシール性を得るた めのシールリングとして用いて効果を発揮し得るものである。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るシールリングによれば、ねじ込み等によって 一体的に結合される部材間をシールするにあたって、両側に噛込み片を突出させ てなる回り止め用のリング体と、その外側を覆うように付設される弾性材料から なるシールリング本体とで形成するようにしたので、簡単かつ安価な構成にもか かわらず、ねじ込み等によって部材同士を結合する際に両部材間に生じる相対的 な回動変位を、両部材間で挾み込まれるシールリング本体の圧縮変形で、その内 部に埋設される回り止め用リング体両側の噛込み片をそれぞれの部材側に噛込ま せて阻止し、回り止め機能を発揮させ得るとともに、弾性材料からなる本体部分 が、所要の位置で適切に圧縮変形し、必要とされるシール性、気密性を適切かつ 確実に得ることが可能となる等の実用上種々優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るシールリングの一実施例を示す全
体の概略正面図、その側面図および要部断面図である。

【図２】図１におけるシールリングで用いた回り止め用
リング体の概略正面図および側面図である。

【図３】本考案に係るシールリングの別の実施例を示す
全体の概略正面図、その側面図および要部断面図であ
る。

【図４】図３におけるシールリングで用いた回り止め用
リング体の概略正面図および側面図である。

【図５】本考案に係るシールリングのさらに別の実施例
を示す全体の概略正面図、その側面図および要部断面図
である。

【図６】図５におけるシールリングで用いた回り止め用
リング体の概略正面図、その側面図およびＡ−Ａ線拡大
断面図である。

【図７】本考案に係るシールリングの他の実施例を示す
全体の概略正面図、その側面図および要部断面図であ
る。

【図８】図７におけるシールリングで用いた回り止め用
リング体の概略正面図、その側面図およびＡ−Ａ線拡大
断面図である。

【図９】本考案に係るシールリングの他の実施例を示す
全体の概略正面図、その側面図および要部断面図であ
る。

【図１０】図９におけるシールリングで用いた回り止め
用リング体の概略正面図および側面図である。

【図１１】本考案に係るシールリングの他の実施例を示
す全体の概略正面図、その側面図および要部断面図であ
る。

【図１２】図１１におけるシールリングで用いた回り止
め用リング体の概略正面図および側面図である。

【図１３】本考案に係るシールリングを採用して好適な
コードホルダの従来例を例示する概略断面図である。

【符号の説明】

１ コードホルダ ２ 筐体側取付けパネル ３ 透孔 ４ コード ６ ホルダ本体 ７ 第１の小径ねじ部 １１ フランジ部 １２ 締付けナット ２０ シールリング ２１ シールリング本体 ２２ 回り止め用リング体 ２２ａ 切欠き ２２ｂ 貫通孔 ２３ 噛込み片 ２４ 噛込み片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料からなるシールリング本体と、
   このシールリング本体の周方向に沿ってその内部に埋設
   して設けられかつシールリング本体両側方向に向って突
   出する複数の噛込み片を有する回り止め手段とから構成
   されていることを特徴とするシールリング。
2. 【請求項２】 請求項１において、複数の噛込み片を有
   する回り止め手段は、シールリング本体内で周方向に沿
   って連続して埋設されるリング形状によって構成されて
   いることを特徴とするシールリング。