JPH11257230A - 圧縮機の封栓装置 - Google Patents
圧縮機の封栓装置Info
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- JPH11257230A JPH11257230A JP10056988A JP5698898A JPH11257230A JP H11257230 A JPH11257230 A JP H11257230A JP 10056988 A JP10056988 A JP 10056988A JP 5698898 A JP5698898 A JP 5698898A JP H11257230 A JPH11257230 A JP H11257230A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機の吸入孔又は吐出孔を予防的に密閉する
封栓装置であって、接続部開口の確実な封鎖機能を保持
しつつ装置の取外し性を改善する。 【解決手段】機体の接続部１に開口された吸入孔２又は
吐出孔２’に密合される胴部１１及び該胴部１１から上
方に突出した円柱頭部１２を有するゴム製の栓体１０
と、該円柱頭部１２が嵌入される貫孔２１をもち、かつ
既存のねじ孔３を利用して該栓体１０を接続部１に締着
する基板２０とからなり、基板２０と接続部１との間に
は、両者に挟着されて弾性変形する反発部１３が設けら
れている。
封栓装置であって、接続部開口の確実な封鎖機能を保持
しつつ装置の取外し性を改善する。 【解決手段】機体の接続部１に開口された吸入孔２又は
吐出孔２’に密合される胴部１１及び該胴部１１から上
方に突出した円柱頭部１２を有するゴム製の栓体１０
と、該円柱頭部１２が嵌入される貫孔２１をもち、かつ
既存のねじ孔３を利用して該栓体１０を接続部１に締着
する基板２０とからなり、基板２０と接続部１との間に
は、両者に挟着されて弾性変形する反発部１３が設けら
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機の封栓装置
に係り、詳しくは圧縮機の接続部に開口される吸入孔又
は吐出孔を密閉して、搬送、格納中における圧縮機内の
腐食や塵埃の侵入を予防するようにした封栓装置に関す
る。
に係り、詳しくは圧縮機の接続部に開口される吸入孔又
は吐出孔を密閉して、搬送、格納中における圧縮機内の
腐食や塵埃の侵入を予防するようにした封栓装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に車両空調用に供される圧縮機は、
単体部品として工場生産されたのち、機体内部の防錆を
兼ねて予め潤滑油が封入される。そして例えば図６に示
すように、圧縮機の接続部４０に形成された吸入孔４０
ａにはゴム製のキャップ５０が被冠され、図示しない吐
出孔にも同様のキャップが被冠されて機内は密閉され
る。その後、圧縮機は車両組立工場に搬送され空調装置
の一部品として装着されるが、その際キャップ５０は取
外されて吸入孔４０ａには接続具を介して吸入配管が取
付られる。
単体部品として工場生産されたのち、機体内部の防錆を
兼ねて予め潤滑油が封入される。そして例えば図６に示
すように、圧縮機の接続部４０に形成された吸入孔４０
ａにはゴム製のキャップ５０が被冠され、図示しない吐
出孔にも同様のキャップが被冠されて機内は密閉され
る。その後、圧縮機は車両組立工場に搬送され空調装置
の一部品として装着されるが、その際キャップ５０は取
外されて吸入孔４０ａには接続具を介して吸入配管が取
付られる。
【０００３】図７は、実公平４ー１０４７８号公報に開
示されている別の態様を例示するもので、シール部材６
２は、基板６３の取付孔に嵌合される基部６２ａと、該
基部６２ａの一端側に位置し流路６１の口端（テーパ
面）を閉塞するシール部６２ｂと、該基部６２ａの他端
側に位置し該基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃ
のねじ孔６５に締着されるよう構成されている。
示されている別の態様を例示するもので、シール部材６
２は、基板６３の取付孔に嵌合される基部６２ａと、該
基部６２ａの一端側に位置し流路６１の口端（テーパ
面）を閉塞するシール部６２ｂと、該基部６２ａの他端
側に位置し該基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃ
のねじ孔６５に締着されるよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た前者のキャップ５０は付与された締代相当分の弾性変
形のみで吸入孔４０ａに固定されているため、搬送途中
の振動、衝撃などによりともすれば吸入孔４０ａから外
れる可能性がある。また、上記圧縮機は車両組立工場の
事情などから格納期間が長期にわたることもあって、そ
の多くは防塵及び防錆のためのガス封入が行われてい
る。このガス封入は真空引きした機内に所定量のヘリウ
ムガス又は窒素ガスを注入して、大気圧よりも高い機内
圧力を保持するものであるが、このようなガス封入によ
って機内圧力が高まれば、キャップ５０の弛緩や脱落の
懸念は一層助長される。
た前者のキャップ５０は付与された締代相当分の弾性変
形のみで吸入孔４０ａに固定されているため、搬送途中
の振動、衝撃などによりともすれば吸入孔４０ａから外
れる可能性がある。また、上記圧縮機は車両組立工場の
事情などから格納期間が長期にわたることもあって、そ
の多くは防塵及び防錆のためのガス封入が行われてい
る。このガス封入は真空引きした機内に所定量のヘリウ
ムガス又は窒素ガスを注入して、大気圧よりも高い機内
圧力を保持するものであるが、このようなガス封入によ
って機内圧力が高まれば、キャップ５０の弛緩や脱落の
懸念は一層助長される。
【０００５】一方、後者のシール部材６２は、基板６３
と嵌合する基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃを
有して基板６３ともども締着されているが、管継手が結
合されるフランジ孔の形状は、図に見られる単純なテー
パ面とは異なり、多段状の座繰孔を存して規格化されて
いるのが実情である。このため圧入結合された栓体（シ
ール部材）を長期間放置すればするほど、オイル切れな
どによって栓体の取外し抵抗が大きくなり、基板と栓体
の離脱防止に加えて栓体の取外し作業それ自体の困難性
が問題となる。
と嵌合する基部６２ａよりも大径の抜け防止部６２ｃを
有して基板６３ともども締着されているが、管継手が結
合されるフランジ孔の形状は、図に見られる単純なテー
パ面とは異なり、多段状の座繰孔を存して規格化されて
いるのが実情である。このため圧入結合された栓体（シ
ール部材）を長期間放置すればするほど、オイル切れな
どによって栓体の取外し抵抗が大きくなり、基板と栓体
の離脱防止に加えて栓体の取外し作業それ自体の困難性
が問題となる。
【０００６】本発明は、接続部開口の確実な封塞機能を
保持しつつ、栓体の取外しの簡易化を図ることを解決課
題としている。
保持しつつ、栓体の取外しの簡易化を図ることを解決課
題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の封栓装置は、機体の接続部に吸入孔及び吐出
孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用の
ねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐
出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔
又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部から上方に突出
した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌
入楔着される貫孔をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該
栓体を上記接続部に締着する基板とからなり、上記基板
と上記接続部との間には、両者に挟着されて弾性変形す
る反発部が設けられていることを特徴としている。とく
に請求項２記載の封栓装置では、上記反発部を栓体の胴
部上縁に張設されて独立的に弾性変形する反発フランジ
とすることを特徴としている。
項１記載の封栓装置は、機体の接続部に吸入孔及び吐出
孔が開口され、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用の
ねじ孔が形成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐
出孔を予防的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔
又は吐出孔に密合される胴部及び該胴部から上方に突出
した円柱頭部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌
入楔着される貫孔をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該
栓体を上記接続部に締着する基板とからなり、上記基板
と上記接続部との間には、両者に挟着されて弾性変形す
る反発部が設けられていることを特徴としている。とく
に請求項２記載の封栓装置では、上記反発部を栓体の胴
部上縁に張設されて独立的に弾性変形する反発フランジ
とすることを特徴としている。
【０００８】この封栓装置では、圧縮機の接続部に開口
された吸入孔又は吐出孔に、栓体の胴部を圧入すること
によって、該吸入孔又は吐出孔は確実に密閉されるとと
もに、該胴部の上方を覆蓋する基板を既存のねじ孔を利
用してボルト結合することにより、該栓体は完全に接続
部に締着される。そして栓体の取外しに際してボルト結
合を解除すれば、それまで基板と接続部との間に挟着さ
れて独立的に圧縮変形していた反発部が膨張復元し、基
板を介して栓体を抜け方向へ付勢するので、栓体の取外
し荷重は格段と低減される。なお、栓体の円柱頭部はね
じ加工等が施された基板の貫孔に楔着されているが、か
かる取外し荷重の低減は基板と栓体との離脱防止にも有
効に寄与する。
された吸入孔又は吐出孔に、栓体の胴部を圧入すること
によって、該吸入孔又は吐出孔は確実に密閉されるとと
もに、該胴部の上方を覆蓋する基板を既存のねじ孔を利
用してボルト結合することにより、該栓体は完全に接続
部に締着される。そして栓体の取外しに際してボルト結
合を解除すれば、それまで基板と接続部との間に挟着さ
れて独立的に圧縮変形していた反発部が膨張復元し、基
板を介して栓体を抜け方向へ付勢するので、栓体の取外
し荷重は格段と低減される。なお、栓体の円柱頭部はね
じ加工等が施された基板の貫孔に楔着されているが、か
かる取外し荷重の低減は基板と栓体との離脱防止にも有
効に寄与する。
【０００９】また、請求項３記載の封栓装置のように、
基板の下面に少なくとも上記反発部を囲繞して、その変
形限界を規制する突起を設けたものでは、反発部の圧縮
率を適正に保持するので、締め過ぎによる反発部や栓体
の劣化をも防止できる。
基板の下面に少なくとも上記反発部を囲繞して、その変
形限界を規制する突起を設けたものでは、反発部の圧縮
率を適正に保持するので、締め過ぎによる反発部や栓体
の劣化をも防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明の第１
の実施形態を具体的に説明する。図１に示すように、圧
縮機１００を構成するシリンダブロックやハウジング等
の外郭部には、空調装置の配管系と接続される接続部１
が設けられ、該接続部１の取付面１ａには吸入孔２及び
吐出孔２’が開口され、これら両孔２、２’の近傍には
それぞれ配管接続具固定用のねじ孔３が形成されてい
る。なお、本発明にかかる封栓装置は、吸入孔２又は吐
出孔２’を予防的に密閉するものであって、そのいずれ
にも同様の形態で実施しうるので、ここでは重複を避け
る意味から吸入孔２を密閉する封栓装置についてのみ説
明する。
の実施形態を具体的に説明する。図１に示すように、圧
縮機１００を構成するシリンダブロックやハウジング等
の外郭部には、空調装置の配管系と接続される接続部１
が設けられ、該接続部１の取付面１ａには吸入孔２及び
吐出孔２’が開口され、これら両孔２、２’の近傍には
それぞれ配管接続具固定用のねじ孔３が形成されてい
る。なお、本発明にかかる封栓装置は、吸入孔２又は吐
出孔２’を予防的に密閉するものであって、そのいずれ
にも同様の形態で実施しうるので、ここでは重複を避け
る意味から吸入孔２を密閉する封栓装置についてのみ説
明する。
【００１１】図２〜５において、封栓装置を構成する栓
体１０はゴム質からなり、吸入孔２に密合する胴部１１
と、該胴部１１から上方に突出して頂端に先細り状のテ
ーパ１２ａが形成された円柱頭部１２とを有し、さらに
胴部１１の上縁には反発フランジ１３が張設されてい
る。該反発フランジ１３は胴部１１の周面と間隙を容し
て垂下する環状部１３ａを備えており、これが後述する
基板２０と取付面１ａとの間で挟着された際、該環状部
１３ａが独立的に弾性（圧縮）変形するよう構成されて
いる。１４は栓体１０の上下面に設けられた凹陥部で、
これにより真空引きやガス注入時における注射針の挿通
肉厚が短縮されて、実質的に挿通抵抗の緩和が図られて
いる。なお、吸入孔２の開口部（フランジ孔）は、図示
しない管継手の基端円筒部と嵌合する第１座繰孔２ａ、
同シール要素と密合する第２座繰孔２ｂ及び同先端円筒
部と嵌合する第３座繰孔２ｃとを含んで多段状に形成さ
れているが、実質的に胴部１１によって封塞されるのは
第２座繰孔２ｂであり、図２に示す胴部１１ａは、いわ
ゆる補足部である。
体１０はゴム質からなり、吸入孔２に密合する胴部１１
と、該胴部１１から上方に突出して頂端に先細り状のテ
ーパ１２ａが形成された円柱頭部１２とを有し、さらに
胴部１１の上縁には反発フランジ１３が張設されてい
る。該反発フランジ１３は胴部１１の周面と間隙を容し
て垂下する環状部１３ａを備えており、これが後述する
基板２０と取付面１ａとの間で挟着された際、該環状部
１３ａが独立的に弾性（圧縮）変形するよう構成されて
いる。１４は栓体１０の上下面に設けられた凹陥部で、
これにより真空引きやガス注入時における注射針の挿通
肉厚が短縮されて、実質的に挿通抵抗の緩和が図られて
いる。なお、吸入孔２の開口部（フランジ孔）は、図示
しない管継手の基端円筒部と嵌合する第１座繰孔２ａ、
同シール要素と密合する第２座繰孔２ｂ及び同先端円筒
部と嵌合する第３座繰孔２ｃとを含んで多段状に形成さ
れているが、実質的に胴部１１によって封塞されるのは
第２座繰孔２ｂであり、図２に示す胴部１１ａは、いわ
ゆる補足部である。
【００１２】一方、栓体１０と共に封栓装置を構成する
基板２０は、接続部に穿設されている既存のねじ孔３に
螺合される締付ボルト１５の取付孔１６が設けられ、同
様に吸入孔２と整合する位置に栓体１０の円柱頭部１２
が圧入される貫孔２１が配設されている。貫孔２１は該
円柱頭部１２の自由径に対して所要の締代を付した下孔
を有し、かつ該円柱頭部１２が楔着されるねじ加工が施
されている。そして該基板２０の下面には上記反発フラ
ンジ１３を囲繞して、その変形（圧縮）限界を規制する
環状の突起２２が設けられ、取付孔１６の外周辺にも基
板２０の安定性を確保する弧状の突起２３が同一高さで
配設されている。
基板２０は、接続部に穿設されている既存のねじ孔３に
螺合される締付ボルト１５の取付孔１６が設けられ、同
様に吸入孔２と整合する位置に栓体１０の円柱頭部１２
が圧入される貫孔２１が配設されている。貫孔２１は該
円柱頭部１２の自由径に対して所要の締代を付した下孔
を有し、かつ該円柱頭部１２が楔着されるねじ加工が施
されている。そして該基板２０の下面には上記反発フラ
ンジ１３を囲繞して、その変形（圧縮）限界を規制する
環状の突起２２が設けられ、取付孔１６の外周辺にも基
板２０の安定性を確保する弧状の突起２３が同一高さで
配設されている。
【００１３】本実施形態は上述のように構成されてお
り、まず栓体１０の円柱頭部１２頂端に形成されたテー
パ１２ａ部分を基板２０に設けられた貫孔１３の下端開
口に臨ませ、該テーパ１２ａの先導に従った押込みによ
り、円柱頭部１２は素直な弾性変形を伴って貫孔２１に
圧入され、栓体１０と基板２０とは予め結合ユニットと
して準備されている。
り、まず栓体１０の円柱頭部１２頂端に形成されたテー
パ１２ａ部分を基板２０に設けられた貫孔１３の下端開
口に臨ませ、該テーパ１２ａの先導に従った押込みによ
り、円柱頭部１２は素直な弾性変形を伴って貫孔２１に
圧入され、栓体１０と基板２０とは予め結合ユニットと
して準備されている。
【００１４】そして機内に潤滑油が封入され、封栓装置
によって吸入孔２を密閉するに当っては、基板２０に貫
設された締付ボルト１５の取付孔１６を視認又は随意の
方法でねじ孔３と整合させて、栓体１０の胴部１１を吸
入孔２（第２座繰孔２ｂ）に圧入する。この圧入の過程
で図３に示すように反発フランジ１３の環状部１３ａが
接続部１の取付面１ａに当接し、次いで取付孔１６より
ねじ孔３に締付ボルト１５と螺合させながら逆に圧入締
付けを続ければ、環状部１３ａは徐々に圧縮され、突起
２２、２３が取付面１ａと衝合した時点で胴部１１は第
２座繰孔２ｂのほぼ全域を充足し、栓体１０は安定して
接続部１に固定される。この場合、突起２２、２３の存
在によって環状部１３ａの圧縮率が適正に保持されると
同時に、過剰な締付けによる栓体１０の劣化も防止され
る。その後、栓体１０に注射針が挿通されて機内に向け
た真空引き並びにガス注入が行われて防錆、防塵措置は
完了する。
によって吸入孔２を密閉するに当っては、基板２０に貫
設された締付ボルト１５の取付孔１６を視認又は随意の
方法でねじ孔３と整合させて、栓体１０の胴部１１を吸
入孔２（第２座繰孔２ｂ）に圧入する。この圧入の過程
で図３に示すように反発フランジ１３の環状部１３ａが
接続部１の取付面１ａに当接し、次いで取付孔１６より
ねじ孔３に締付ボルト１５と螺合させながら逆に圧入締
付けを続ければ、環状部１３ａは徐々に圧縮され、突起
２２、２３が取付面１ａと衝合した時点で胴部１１は第
２座繰孔２ｂのほぼ全域を充足し、栓体１０は安定して
接続部１に固定される。この場合、突起２２、２３の存
在によって環状部１３ａの圧縮率が適正に保持されると
同時に、過剰な締付けによる栓体１０の劣化も防止され
る。その後、栓体１０に注射針が挿通されて機内に向け
た真空引き並びにガス注入が行われて防錆、防塵措置は
完了する。
【００１５】このように予防措置を施された圧縮機が、
搬送や格納を経て空調装置の配管系に接続される際に
は、締付ボルト１５を緩め方向へ回動させるにつれて、
反発フランジ１３の環状部１３ａに蓄積されている圧縮
反力が、該環状部１３ａの膨張を伴いながら基板２０を
抜け方向に付勢し、該基板２０に楔着された栓体１０を
応分に浮上させるので（あるいは、環状部１３ａの圧縮
反力が栓体１０の取外し方向に作用しているので）、締
付ボルト１５を抜き出したのち、適宜設けた把持部を介
して栓体１０もろとも基板２０を引上げれば、栓体１０
の浮上によって取外し荷重が低減されている封栓装置は
労せずに吸入孔２から取外すことが可能である。なお、
長期間の格納なとに起因して油切れが生じていた場合で
も、かかる取外し荷重の低減が作業の簡易化に大きく寄
与し、加えて基板２０と栓体１０との分離をも有効に防
止する。
搬送や格納を経て空調装置の配管系に接続される際に
は、締付ボルト１５を緩め方向へ回動させるにつれて、
反発フランジ１３の環状部１３ａに蓄積されている圧縮
反力が、該環状部１３ａの膨張を伴いながら基板２０を
抜け方向に付勢し、該基板２０に楔着された栓体１０を
応分に浮上させるので（あるいは、環状部１３ａの圧縮
反力が栓体１０の取外し方向に作用しているので）、締
付ボルト１５を抜き出したのち、適宜設けた把持部を介
して栓体１０もろとも基板２０を引上げれば、栓体１０
の浮上によって取外し荷重が低減されている封栓装置は
労せずに吸入孔２から取外すことが可能である。なお、
長期間の格納なとに起因して油切れが生じていた場合で
も、かかる取外し荷重の低減が作業の簡易化に大きく寄
与し、加えて基板２０と栓体１０との分離をも有効に防
止する。
【００１６】なお、上記反発フランジ１３の環状部１３
ａは胴部１１に一体成形されているが、これを胴部１１
と別体の反発部材（例えばゴム製リング）とし、基板２
０と接続部１ａとによって挟着するようにしてもよい。
この場合も上記実施形態と同様の作用効果が期待でき
る。
ａは胴部１１に一体成形されているが、これを胴部１１
と別体の反発部材（例えばゴム製リング）とし、基板２
０と接続部１ａとによって挟着するようにしてもよい。
この場合も上記実施形態と同様の作用効果が期待でき
る。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１及び２
記載の封栓装置は、圧縮機の吸入孔又は吐出孔に密合さ
れた栓体が、その上方を覆蓋する基板と既存のねじ孔を
利用した締付ボルトによって接続部に固定されるので、
搬送時の振動、衝撃にも弛緩や脱落の虞れは全くなく、
一方、その取外しに際しては、一体的又は独立して設け
た反発部の圧縮反力によって取外し荷重を格段と低減し
うるので、作業の簡易化を通じて生産性の向上に貢献す
ることができる。
記載の封栓装置は、圧縮機の吸入孔又は吐出孔に密合さ
れた栓体が、その上方を覆蓋する基板と既存のねじ孔を
利用した締付ボルトによって接続部に固定されるので、
搬送時の振動、衝撃にも弛緩や脱落の虞れは全くなく、
一方、その取外しに際しては、一体的又は独立して設け
た反発部の圧縮反力によって取外し荷重を格段と低減し
うるので、作業の簡易化を通じて生産性の向上に貢献す
ることができる。
【００１８】しかも請求項３記載の封栓装置のように、
基板の下面に設けた突起によって反発部の圧縮率を適正
に保持するようにしたものでは、単に圧縮反力の調整の
みにとどまらず、反発部や栓体の劣化防止にも有効であ
る。
基板の下面に設けた突起によって反発部の圧縮率を適正
に保持するようにしたものでは、単に圧縮反力の調整の
みにとどまらず、反発部や栓体の劣化防止にも有効であ
る。
【図１】本発明装置が装着される圧縮機を示す一部省略
斜視図。
斜視図。
【図２】本発明がボルトによって締着された状態の実施
形態を示す縦断面図。
形態を示す縦断面図。
【図３】本発明装置がボルトの締着から解放された状態
の実施形態を示す縦断面図。
の実施形態を示す縦断面図。
【図４】圧縮機の吸入孔を示す縦断面図。
【図５】本発明装置の基板を示し、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は底面図。
（ｂ）は底面図。
【図６】従来例を示す説明図。
【図７】従来例を示す説明図。
１は機体の接続部、２は吸入孔、３はねじ孔、１０は栓
体、１１は胴部、１２は円柱頭部、１３は反発フラン
ジ、２０は基板、２１は貫孔
体、１１は胴部、１２は円柱頭部、１３は反発フラン
ジ、２０は基板、２１は貫孔
フロントページの続き (72)発明者 森下 敦之 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】機体の接続部に吸入孔及び吐出孔が開口さ
れ、その近傍にそれぞれ配管接続具固定用のねじ孔が形
成された圧縮機に用いられ、該吸入孔又は吐出孔を予防
的に密閉する封栓装置であって、上記吸入孔又は吐出孔
に密合される胴部及び該胴部から上方に突出した円柱頭
部を有するゴム製の栓体と、該円柱頭部が嵌入楔着され
る貫孔をもち、かつ上記ねじ孔を利用して該栓体を上記
接続部に締着する基板とからなり、上記基板と上記接続
部との間には、両者に挟着されて弾性変形する反発部が
設けられていることを特徴とする圧縮機の封栓装置。 - 【請求項２】上記反発部は上記栓体の胴部上縁に張設さ
れて独立的に弾性変形する反発フランジであることを特
徴とする請求項１記載の封栓装置。 - 【請求項３】上記基板の下面には少なくとも上記反発部
を囲繞して、その変形限界を規制する突起が設けられて
いることを特徴とする請求項１又は２記載の封栓装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10056988A JPH11257230A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 圧縮機の封栓装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10056988A JPH11257230A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 圧縮機の封栓装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11257230A true JPH11257230A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13042888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10056988A Pending JPH11257230A (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 圧縮機の封栓装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11257230A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336516A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 圧縮機のシールキャップ |
| CN103842653A (zh) * | 2011-10-05 | 2014-06-04 | 麦格纳动力总成系统巴特洪堡有限责任公司 | 包括减压凹槽的压缩机 |
| EP2574788A3 (en) * | 2011-09-27 | 2015-10-21 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Port closing device for compressor |
| JP2017145846A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社パロマ | ガス導入管の閉栓構造 |
-
1998
- 1998-03-09 JP JP10056988A patent/JPH11257230A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336516A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 圧縮機のシールキャップ |
| EP2574788A3 (en) * | 2011-09-27 | 2015-10-21 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Port closing device for compressor |
| CN103842653A (zh) * | 2011-10-05 | 2014-06-04 | 麦格纳动力总成系统巴特洪堡有限责任公司 | 包括减压凹槽的压缩机 |
| JP2017145846A (ja) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 株式会社パロマ | ガス導入管の閉栓構造 |
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Legal Events
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