JPH11210457A - エンジンの排気管カバー取付構造 - Google Patents
エンジンの排気管カバー取付構造Info
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Abstract
なく、かつ低コストの構造で以て、排気管の遮熱が確実
になされるとともに、振動等の発生の無い堅固な取付状
態を有する排気管カバー取付構造を提供する。 【解決手段】 入口フランジがシリンダヘッドの排気出
口に接続される排気管の出口フランジにマフラーを固定
してなるエンジンの排気管装置において、前記排気管を
覆う排気管カバーを前記マフラーの底部と共締めにて前
記排気管の出口フランジに固定する。また該排気管カバ
ーは上部フランジを上記共締めにて固定し、下部が排気
管を覆うように下方に延設される。
Description
ジンにおいて、排気管を外側から覆う遮熱用の排気管カ
バー取付構造に関する。
運びを可能とするよう、従来よりエンジン全体の重量軽
減及び小形コンパクト化等の改良が図られており、また
エンジン運転中に高温となる排気管の遮熱用カバー(排
気管カバー)についても種々提供されている。
付構造にてエンジンに取り付けられている。
したり、排気管に取付金具を溶接した上で、排気管カバ
ーをボルト等により取付金具に固定し、排気管との間隙
を設けて排気管カバーを固定する。
に取付座を設け、その取付座に排気管カバーをボルト等
により固定し、排気管との間隙を設けて排気管カバーを
固定する。
一つとして、実開昭62−185833号の考案があ
る。この考案においては、マフラーを覆う上部シュラウ
ドとシリンダを覆う下部シュラウドと排気管を覆うサイ
ドシュラウド(排気管カバー)とを設け、排気管カバー
の下部を下部シュラウドとボルトにより共締めして固定
している。
ンダヘッドや排気管等の高温部材に、エンジンの運転操
作者が触れて火傷を受けないための保護カバーの機能が
要求されるとともに、殊に小型汎用エンジンに用いる場
合は、付属部品点数が少なく、かつ取り付け、取り外し
が簡単で組立工数が少なく、構造が簡単で加工工数も少
ないことが要求される。
術では、排気管カバーが排気管に溶接、あるいは専用の
ボルトにより固定されているため高温になり易く、排気
管カバー本来の遮熱作用をなさなくなる。
ても専用の取付金具等の部品を必要として部品点数が増
加するとともに、取付座等の加工を要し、加工工数も増
大する。
においては、前記従来技術と同様、排気管カバーを取り
付けるためのボルト等の専用部品を必要とし、部品点数
が増加するとともに、排気管カバーの下部を剛性の小さ
い板状の下部シュラウドに固定しているので、排気管カ
バーの支持構造が堅固でなく、振動や騒音発生の原因と
なる。
品点数が低減され、加工及び組立工数が少なく、かつ低
コストの構造で以て、排気管の遮熱が確実になされると
ともに、振動等の発生の無い、堅固な取付状態を有する
排気管カバー取付構造を提供することを目的とする。
決するため、第1発明として、入口フランジがシリンダ
ヘッドの排気出口に接続される排気管の出口フランジに
マフラーを固定してなるエンジンの排気管装置におい
て、前記排気管を覆う排気管カバーを前記マフラーの底
部と共締めにて前記排気管の出口フランジに固定したこ
とを特徴とするエンジンの排気管カバー取付構造を提案
する。
排気管カバーは、その上部フランジを前記マフラーの底
部及び前記排気管の出口フランジと共締めにされ、その
前面部が該上部フランジから前記排気管を覆うように下
方に延設されてなる。
排気管カバーは薄肉の板金材より成り、前記マフラーの
底部から下方に突設された前記排気管の出口フランジ締
付用のボルトによって前記マフラーの底部及び出口フラ
ンジと共締めされてなる。
排気管カバーは、前記上部フランジを略水平に形成し、
前記前面部を略垂直に形成するとともに、前記上部フラ
ンジから前面部に亘って補強リブを設けてなる。
ラーの底部と共締めで、かつ排気管の出口フランジ用ボ
ルトを利用して排気管の出口フランジに固定するので、
専用の取付部材を一切必要とせず、従来技術に比べ部品
点数が低減される。
別な加工を必要とせず、加工工数が低減されるととも
に、排気管カバーの取り付け、取り外しも簡単にでき、
組立工数も低減される。
ーの底部と共締めにて高剛性の排気管出口フランジに固
定するので、強固な取付構造となり、振動や騒音の発生
も回避される。さらに、排気管カバーの上部フランジを
排気管の出口フランジ及びマフラーに共締めにて強固に
固定する構造であるので、排気管カバーと排気管との間
の遮熱距離を大きく採れ、排気管カバーへの入熱面積も
小さいので、排気管カバーを低温に保持でき、安全性が
向上する。
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、こ
の発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説
明例にすぎない。
気筒エンジンの正面図、図2は該エンジンの平面図、図
3は排気管カバーの外観斜視図である。図1〜図2にお
いて、1はエンジンで、シリンダが斜め上方に傾斜した
傾斜型単気筒エンジンである。2はエンジン本体であ
り、基台3上に搭載固定され、クランクケース4、斜め
上方に傾斜した冷却フィン7付きのシリンダ5、該シリ
ンダ5の上部に取り付けられたシリンダヘッド6等によ
って構成されている。
ク9が配設され、また前記シリンダヘッド6の上部には
マフラー10が配設されている。該マフラー10は、板
金製のマフラー本体11、該マフラー本体11に固着さ
れたテールパイプ12、内板13、溶接ボルト14等に
よって形成される。また、前記マフラー本体11の外側
には断熱カバー15が配設されてマフラー10を覆って
いる。前記内板13は、図2に示すように、略三角形状
をなし、中央に開口13aが設けられるとともに、ボル
ト孔13bが3ヵ所設けられて、マフラー本体11の底
部に前記溶接ボルト14と共に固定されている。
れた入口フランジ8aから、斜め上方に延設(図の手前
側)された後、曲折されて上端部が略鉛直に立設された
形状をなし、上端に出口フランジ8bが設けられてい
る。前記入口フランジ8aは両端にボルト孔を有する菱
形形状をなし、また出口フランジ8bは前記内板13と
同様に略三角形状をなして、3個のボルト孔が設けられ
ている。また、前記入口フランジ8aは前記シリンダヘ
ッド6の排気ポート(不図示)にガスケットを介してボ
ルト21によって締付け固定されている。一方、前記出
口フランジ8bはマフラー本体11の底部に突設された
溶接ボルト14にガスケットを介して挿入され、後述す
る排気管カバー17とともにナット16によって共締め
固定されている。
うに、該排気管カバー17は薄板の板金からなる軽量型
に構成され、その水平な上部フランジ17aはコの字状
に形成され、2個のボルト孔17bを備えている。尚、
該上部フランジ17aは、前記のようにコの字状に形成
することにより、排気管18及びこれの出口フランジ8
bとの干渉を避けている。
dは前記上部フランジ17aから下方に延設されてい
る。17c、17eは前記上部フランジ17aから前面
部17dの幅方向中央部に設けられた略半円状断面を有
する補強用のリブである。
7dは、前記のように上部フランジ17aに直交した面
であり、その下方部分は排気管8に沿うように傾斜を設
けるとともに、側板17f、17g、17hが前記前面
部17dに直交して一体的に形成され、シリンダヘッド
6や排気管8に干渉しない形状となっている。
は、排気管カバー17を、その上部フランジ17aを排
気管8の取付用ボルト14を利用して出口フランジ8b
及びマフラー10の底部の内板13と共締めにて固定す
るように構成されているので、排気管カバー17専用の
取り付け部材を一切必要とせず、従来技術よりも部品点
数が低減され、また、排気管カバー17を取り付けるた
めの格別な加工を必要とせず、取り付け、取り外しも簡
単にできる。また、排気管カバー17は高剛性の排気管
出口フランジ8bにマフラー10の底部と共締めにて固
定されるので、強固な取付構造となり、振動や騒音の発
生も回避される。
形成し、その上部フランジ7aのみを固定するので、排
気管カバー17と高温の排気管8との遮熱空間の距離を
大きく採れるとともに、入熱部の面積が小さく、放熱面
積を大きくできるので、低温に保持でき、安全性が向上
する。
気管カバーは、排気管出口フランジにて該出口フランジ
用ボルトを利用してマフラーの底部と共締めにて固定す
るので、専用の取付部材を必要とせず、従来技術に比べ
て部品点数を低減することができるとともに、該排気音
カバーを取り付けるための格別な加工を必要とせず、加
工工数が低減され、さらには取り付け、取り外し作業も
簡単にでき、組立工数が低減される。これによりエンジ
ン全体の重量軽減がなされ、低コスト化も実現できる。
を排気管及びマフラーと共締めにて固定する構造である
ので、排気管カバーと排気管との遮熱距離を大きく採れ
るとともに、入熱面積も小さくなり、排気管カバーを低
温に保持でき、高い安全性を保持できる。さらに、排気
管カバーを高剛性の排気管出口フランジを利用して強固
に固定できるので、振動、騒音の発生も防止できる。
を備えたエンジンの正面図である。
視図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 入口フランジがシリンダヘッドの排気出
口に接続される排気管の出口フランジにマフラーを固定
してなるエンジンの排気管装置において、 前記排気管を覆う排気管カバーを、前記マフラーの底部
と共締めにて前記排気管の出口フランジに固定したこと
を特徴とするエンジンの排気管カバー取付構造。 - 【請求項2】 前記排気管カバーは、その上部フランジ
を前記マフラーの底部及び前記排気管の出口フランジと
共締めにされ、その前面部が該上部フランジから前記排
気管を覆うように下方に延設されてなる請求項1記載の
エンジンの排気管カバー取付構造。 - 【請求項3】 前記排気管カバーは、薄肉の板金材より
成り、前記マフラーの底部から下方に突設された前記排
気管の出口フランジ締付用のボルトによって前記マフラ
ーの底部及び出口フランジと共締めされてなる請求項2
記載のエンジンの排気管カバー取付構造。 - 【請求項4】 前記排気管カバーは、前記上部フランジ
を略水平に形成し、前記前面部を略垂直に形成するとと
もに、前記上部フランジから前面部に亘って補強リブを
設けてなる請求項3記載のエンジンの排気管カバー取付
構造。
Priority Applications (6)
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