JPH1120874A - 包装体の開封構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物を取り出すための開口部が形成され、
この開口部を開閉自在に覆う蓋シートを有する包装体
を、プラスチック製の容器などに入れる場合に、包装体
から蓋シートを切り離すのが難しかった。 【解決手段】 包装体の開口部の周辺部に粘着層により
接着される蓋シート１２は、開閉部１２ｃと支持部１２
ａとの境界部分に切り込み線１４、１４が形成されて、
ヒンジ部として機能する連結部１２ｄが形成されてい
る。この連結部１２ｄに分離線１５が形成され、開閉部
１２ｃを支持部１２ａから分離できるようになってい
る。分離線１５の終端と切り込み線１４との間には開閉
部１２ｃに向かって延びる補助分離線１６が形成されて
いるため、この補助分離線１６の部分から切断しやす
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ウエットティッシ
ュなどが収納された包装体に係り、特に、前記包装体の
開口部を開閉する蓋シートが粘着層を介して接合されて
いる包装体の開封構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４（Ａ）（Ｂ）は、不織布やティッシ
ュペーパーなどに薬剤などを含浸させたウエットティッ
シュを収納する従来の包装体を示す斜視図であり、
（Ａ）は蓋シートが閉じられている状態を示し、（Ｂ）
は蓋シートが開けられている状態を示している。包装体
１を構成している包材は、例えば表面側から順にＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、アルミニウ
ム箔、シーラント層が積層されたラミネートフィルム
（積層フィルム）である。このラミネートフィルムは、
包装体１の底面側で縦シールされているとともに、前後
両端部分が横シールされて横シール部１ｂ、１ｂが形成
され、これにより、ほぼ立方体形状の軟質な密封された
包装体１が形成される。この包装体１の内部にウエット
ティッシュ３が重ねられて収納されている。

【０００３】包装体１の上面には、楕円形状の開口部１
ａが形成され、この開口部１ａを覆う蓋シート２が、前
記開口部１ａの周辺部に粘着層を介して剥離可能に接合
されている。この蓋シート２は、例えばポリエチレンや
ポリプロピレンなどのフィルムと、印刷が施されたＰＥ
ＴフィルムまたはＰＰフィルムとが積層されたラミネー
トフィルムなどにより形成されている。この蓋シート２
の裏面のほぼ全体に粘着性物質の層が形成されている。

【０００４】図４に示している包装体１では、蓋シート
２の基端部が支持部２ａで、支持部２ａ以外の部分が開
閉部２ｂであり、開閉部２ｂの先端に摘まみ部２ｄが形
成されている。また支持部２ａと開閉部２ｂとの境界領
域では、蓋シート２の両縁部から切り込まれた切り込み
２ｃ、２ｃが形成されており、切り込み２ｃと２ｃで挟
まれた部分が連結部（ヒンジ部）２ｅとなっている。摘
まみ部２ｄを摘まんで開閉部２ｂを引くと、この開閉部
２ｂが包装体１の表面から剥がされて開口部１ａが現れ
るが、このとき前記切り込み２ｃと２ｃで挟まれた連結
部２ｅが曲がることにより、剥離力が支持部２ａに大き
く作用しないようになり、図４（Ｂ）に示すように、主
に開閉部２ｂのみを剥がすことが可能となり、蓋シート
２は前記支持部２ａによって包装体１の表面に留められ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図４に示す包装体１
は、開口部１ａを蓋シート２で密閉できるため、内部の
ウエットティッシュ３の乾燥を防止できる。よって、図
４に示す包装体１を外出時に携帯するなどして、包装体
１の状態でそのまま使用することが可能である。一方、
家庭内にあるプラスチック製などの硬質容器に、包装体
１をそのまま入れて使用可能である。この場合、通常は
前記容器にこの容器の内部を密閉できるような蓋体が設
けられているため、ウエットティッシュ３の乾燥を防止
する点において蓋シート２は必ずしも必要なくなる。逆
に蓋シート２が付いていると容器の蓋体を開ける度に、
蓋シート２を剥がすことが必要になって、不便である。

【０００６】よって、前記容器に包装体１を入れる際
に、蓋シート２を除去することが必要になる。しかし、
図４に示すものでは、支持部２ａのほぼ全面が包装体１
の表面に確実に粘着しているため、この支持部２ａを包
装体１の表面から剥がすのが面倒である。また、支持部
２ａが開閉部２ｂよりも包装体１の表面に対して強固に
接着固定されているものでは、さらに支持部２ａを剥が
すのが困難である。また鋏やナイフを使用して、蓋シー
ト２を開閉部２ｂの基端部分から切り離すことも考えら
れるが、この切断操作も面倒である。

【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、蓋シートが不要なときには、蓋シートの開閉部を
簡単に除去できるようにした包装体の開封構造を提供す
ることを目的としている。

【０００８】また本発明は、蓋シートの開閉部を簡単に
切断でき、且つ通常の開閉操作を繰り返しているときに
は、開閉部が切断されにくいようにした包装体の開封構
造を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を取り
出す開口部が形成される包装体に、前記開口部を覆う蓋
シートが取付けられている包装体の開封構造において、
前記蓋シートの基端部が前記包装体の表面に接合された
支持部で、この蓋シートの前記支持部以外の部分が前記
開口部の周囲部分に粘着層を介して繰り返し剥離可能に
接合された開閉部となり、且つ前記蓋シートには、前記
開閉部を支持部から切り離すための分離線が幅方向へ向
けて形成されていることを特徴とするものである。

【００１０】前記分離線は、例えば蓋シートを貫通する
短い切り込み線であり、これが間隔を開けて配列され、
いわゆるミシン目が形成されている。あるいは分離線
は、小径の穴が間隔を開けて線状に配列されたものであ
ってもよい。または分離線は、蓋シートを部分的を薄肉
にすることにより形成されてもよい。

【００１１】また、蓋シートの支持部と開閉部が同じ粘
着層を介して袋体の表面に接合されているものでもよい
し、または支持部が開閉部よりも強固に接着されている
ものであってもよい。

【００１２】上記発明では、包装体を硬質容器などに入
れて使用するときには、前記分離線の部分で開閉部を切
り離して分離でき、この分離操作には、鋏やナイフなど
が必ずしも必要でない。

【００１３】また、本発明の包装体の開封構造は、前記
開閉部と支持部との境界領域では、蓋シートの幅方向の
両縁部から中央部に向かう切り込みが前記縁部に対して
斜めに形成されて、前記切り込みに囲まれた部分が、開
閉部と支持部との連結部とされており、この連結部に前
記分離線が前記両縁部に対して垂直な向きで形成されて
いるものとすることができる。

【００１４】この構成では、前記連結部が、開閉部を剥
離するときのストッパ部となりまた開閉部の開閉始点で
あるヒンジ部となる。また前記切り込みは、図２に示す
ような切り込み線であってもよいし、または図４にて符
号２ｃで示したような切欠部であってもよい。

【００１５】この連結部において、分離線が蓋シートの
幅方向両側の縁部に対して垂直に形成され、この分離線
が、切り込みに対して角度を有する。よって開閉部を開
くときの剥離力が、分離線に対して切断力として作用し
にくくなる。したがって、蓋シートを繰り返して開閉さ
せているときに、分離線の部分で、不必要に切断が生じ
るのを防止できる。

【００１６】さらに、前記分離線は、前記切り込みの支
持部側の終端よりも開閉部側に寄った位置に形成されて
いることが好ましい。

【００１７】このように構成すると、開閉部を剥がす
際、切り込みの終端に剥離力が集中し、分離線の端部に
力が集中しにくくなり、蓋シートの開閉の繰り返しの際
に、分離線で切断されにくくなり、蓋シートの開閉を繰
り返していくうちに、蓋シートが切断されてしまうこと
を防止できる。

【００１８】さらに、前記切り込みと前記分離線の終端
部との間には、前記切り込み側を始点として前記開閉部
の方向へ延びる補助分離線が形成されていることが好ま
しい。

【００１９】前記補助分離線は、切り込みと分離線とを
つなぐものとなるが、この補助分離線が切り込みを始点
として開閉部の方向へ延びているため、補助分離線が開
閉部を剥がす剥離力が作用する方向と逆の方向に延びる
ことになり、蓋シートの開閉の繰り返しにより、分離線
が切断されることを防止できる。

【００２０】ただし、蓋シートの開閉部を切り離すとき
は、開閉部を捻って引っ張るなどの動作により、前記補
助分離線から分離線にかけて容易に切れ込みが伸び、開
閉部を簡単に分離できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明の包装体の斜視図であり、
（Ａ）は蓋シートが開口部を覆っている状態、（Ｂ）は
蓋シートが剥がされて開口部が現れた状態を示す。また
図２（Ａ）は、蓋シートの平面図、図２（Ｂ）はその一
部の拡大図、図３は蓋シートを分離する操作を示す斜視
図である。包装体１１は、表面（外側）からポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、アルミニウム
箔、いわゆるシーラントと呼ばれるヒートシール性の２
軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムなどが順に積
層されて、互いに接着された積層フィルム（積層シー
ト）から形成されている。または、ＰＥＴフィルムにア
ルミニウムまたはシリカまたはアルミナが蒸着されたも
のに、ヒートシール性のフィルムが重ねられているもの
でもよい。

【００２２】前記積層フィルムは、前記２軸延伸ポリプ
ロピレンなどのヒートシール性のフィルムが包装体１１
の内側に向けられ、図１（Ａ）（Ｂ）の包装体の貼り合
わせ部となる縦シール部および横シール部１１ｂ、１１
ｂにおいて、積層フィルムのヒートシール性フィルムど
うしが合わせられ、押圧され且つ加熱され、積層フィル
ムが熱溶着されている。前記積層フィルムにおいて、ア
ルミニウム箔は水や酸素を透過せず、気密性に優れてい
るので、包装体１１の中に化粧料または薬剤が含浸され
たウエットティッシュ１３などが入れられたときに、こ
れらの乾燥を防ぐことができる。アルミニウム箔の表面
には商品のマークや取扱い説明の文字などが印刷されて
いる。ＰＥＴフィルムはこのアルミニウム箔表面の印刷
を保護するために、アルミニウム箔表面に積層されてい
る。

【００２３】図１（Ｂ）に示されているように、包装体
１１の表面には、包装体１１の中に入れられているウエ
ットティッシュ１３を取り出すための開口部１１ａが形
成されている。そして、この開口部１１ａを完全に覆う
ように、蓋シート１２が開口部１１ａの周辺において、
包装体１１に粘着層を介して粘着されて接合されてい
る。この蓋シート１２は従来と同様、例えばポリエチレ
ンやポリプロピレンなどのフィルムと、印刷が施される
シートとしてのＰＥＴフィルムまたはＰＰフィルムとが
積層されたラミネートフィルムなどにより形成されてい
る。この蓋シート１２の包装体１１の開口部１１ａと対
向する面（裏面）には、摘まみ部１２ｂを除いた全面
に、粘着性物質の粘着層が形成されている。前記粘着物
質は、例えば可塑剤を含んだポリ塩化ビニル組成物や、
エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルモノマーが
グラフト重合されたグラフト共重合体などのグラフトマ
ーを主体としたものである。

【００２４】包装体１１を構成する包材には、予め開口
部１１ａの輪郭を形成するミシン目状の切り込み線が形
成されている。包装体１１が形成された後に、蓋シート
１２が、包装体１１の表面に対し前記粘着層を介して接
着される。使用時に図１（Ｂ）に示すように、蓋シート
１２を剥がすと、前記切り込み線で囲まれた部分の包材
が、蓋シート１２の裏面に接着されたまま蓋シート１２
とともに剥がされ、このとき前記切り込み線の部分で包
装体から分離され、分離された包材は蓋シート１２の裏
面に接着されたままとなる。このとき、包装体１１に開
口部１１ａが開口する。図２（Ａ）では、蓋シート１２
の裏面に接着された包材を符号１１ｃで示している。図
２に示すように、この蓋シート１２は、摘まみ部１２ｂ
が設けられている部分と反対側の基端部が支持部１２ａ
であり、この支持部１２ａ以外の前記摘まみ部１２ｂを
含む部分が開閉部１２ｃである。

【００２５】支持部１２ａと開閉部１２ｃとの境界部分
では、蓋シート１２の幅方向両側の縁部β１およびβ２
から、蓋シート１２の中央部に向かって切り込み線１
４、１４が形成されている。この切り込み線１４、１４
は前記縁部β１とβ２から、基端部の支持部１２ａ側に
向かって斜めに切り込まれている。切り込み線１４と１
４とで挟まれた部分は、幅が細い連結部１２ｄとなって
いる。図１（Ｂ）に示すように、摘まみ部１２ｂを指で
掴んで蓋シート１２を包装体１１から離れる方向へ剥が
すと、剥離力が前記連結部１２ｄまで及び、この連結部
１２ｄの部分で剥がれが止められる。また支持部１２ａ
は、包装体１１の表面に前記粘着層を介して接着された
状態で留められる。すなわち、前記連結部１２ｄは、開
閉部１２ｃが剥がされるときの支点（ヒンジ部）として
機能し、また剥離力が支持部１２ａに及ぶのを防止する
ストッパとしての機能も発揮する。

【００２６】図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、切り込み
線１４は、斜線部１４ａおよび曲線部１４ｂが連続する
形状に切り込まれている。斜線部１４ａは、開閉部１２
ｃの引き剥がし力Ｆが作用する方向（前記縁部β１およ
びβ２と平行な方向）に対して９０度未満の角度αを成
して形成されている。また、前記切り込み線１４は、支
持部１２ａ側が曲線部１４ｂであり、切り込み線１４の
支持部１２ａ側の終端（ｉ）が円弧形状となっている。
よって、開閉部１２ｃが剥がされたときに、その剥離動
作の最終時点で、剥離力により蓋シート１２に作用する
応力が円弧形状の終端（ｉ）で受けられて前記応力が分
散される。よって、図４に示す従来例のように、剥離力
に基づく蓋シートの応力が切り込み２ｃの終端に集中す
ることがない。したがって、開閉部１２ｃの剥離を繰り
返したときに、切り込み線１４の終端（ｉ）から蓋シー
ト１２内にさらに切り込みが進行するのを防止できる。

【００２７】支持部１２ａと開閉部１２ｃとの間におい
て、切り込み線１４と１４で挟まれた領域となる前記連
結部１２ｄでは、前記縁部β１およびβ２と直交する方
向へ延びる分離線１５が形成されている。この分離線１
５は、蓋シート１２を表裏に貫通する短い切り込み線で
あり、この切り込み線が間隔を開けて直線状に配列さ
れ、いわゆるミシン目形状となっている。前記分離線１
５は、蓋シート１２の縁部β１およびβ２に対して垂直
に延びており、且つ切り込み線１４の傾斜部１４ａは、
前記縁部β１およびβ２に対して角度αを有しているた
め、前記傾斜部１４ａと分離線１５との間には角度θ
（９０度−α）が形成されている。この分離線１５は、
前記切り込み線１４、１４の支持部１２ａ側の終端
（ｉ）よりも開閉部１２ｃ側へ距離Ｂだけ寄った位置に
形成されている。

【００２８】また分離線１５の縁部β１およびβ２側の
終端（ｉｉ）と、切り込み線１４との間には、間隔δが
開けられている。また、前記切り込み線１４と、前記終
端（ｉｉ）との間には、切り込み線１４を始点として開
閉部１２ｃ側へ向けて前記縁部β１およびβ２と平行に
延びる補助分離線１６が形成されている。また、この補
助分離線１６と、分離線１５の終端（ｉｉ）との間に
は、蓋シート１２の幅方向へ前記δとほぼ同じ寸法の間
隔が開けられている。この包装体１１は、携帯可能であ
り、蓋シート１２を剥がして必要なときに、開口部１１
ａからウエットティッシュ１３を取り出すことができ
る。また取り出した後に、蓋シート１２を閉じると、蓋
シート１２が開口部１１ａの外周部分で包装体１１の表
面に粘着され、内部を密閉できる。図１（Ａ）に示す閉
鎖状態では、蓋シート１２の裏面に粘着されている包材
１１ｃが常に開口部１１ａ内に対面するため、ウエット
ティッシュ１３が蓋シート１２の裏面の粘着層に直接当
たることがなく、ウエットティッシュ１３を清潔に保て
る。

【００２９】ウエットティッシュ１３を取り出すときに
は、図１（Ｂ）に示すように、蓋シート１２の摘まみ部
１２ｂを指で掴んで、蓋シート１２を引き剥がす。その
まま引き剥がすと、開閉部１２ｃから連結部１２ｄまで
が包装体１１の表面から剥がされて、開口部１１ａが現
れる。この剥がれは、切り込み線１４の支持部１２ａ側
の終端（ｉ）まで至る。このとき支持部１２ａは包装体
１１の表面に粘着されて接着されており、しかも前記連
結部１２ｄは、幅細となって支持部１２ａ内に入り込ん
でいるため、支持部１２ａは包装体１１の表面に接着さ
れたままとなる。

【００３０】開閉部１２ｃを強く引き剥がすと、その剥
がれは切り込み線１４の終端（ｉ）で止められるが、こ
の終端（ｉ）は円弧形状（曲線形状）であるため、引き
剥がし力により蓋シート１２に生じる応力が終端（ｉ）
の円弧部（曲線部）で受けられ、切り込み線１４の終端
に応力が集中するのを避けることができる。よって、開
閉部１２ｃを繰り返して剥離しても、切り込み線１４が
蓋シート１２に進行していくことがない。また、分離線
１５は、切り込み線１４の終端（ｉ）よりも、開閉部１
２ｃ側へ距離Ｂだけ寄った位置に形成されているため、
開閉部１２および連結部１２ｄを前記終端（ｉ）まで引
っ張ったときに、分離線１５の部分への応力集中を避け
ることができ、分離線１５の終端（ｉｉ）と切り込み線
１４との間に破れが生じにくいものとなる。

【００３１】また、開閉部１２ｃと連結部１２ｄが徐々
に剥がされて行き、剥がれが切り込み線１４の傾斜部１
４ａに沿って進行するときに、連結部１２ｄにおいて
は、前記傾斜部１４ａの延びる方向へ切り込み力Ｆａが
作用する。しかし、分離線１５は、前記切り込み力Ｆａ
が作用する方向に対して０度以上の角度θを有している
ため、前記力Ｆａによって分離線１５に切断力が与えら
れないようになっている。また、補助分離線１６も、前
記切り込み力Ｆａの方向に対して角度αを成し、さらに
この補助分離線１６は、切り込み線１４を始点として開
閉部１２ｃ側へ向かって延びているため、前記力Ｆａに
よって補助分離線１６の切れ込みが蓋シート１２内に進
行することもない。さらに、分離線１５の終端（ｉｉ）
と切り込み線１４との間には間隔δが開けられているた
め、剥がしたときに開閉部１２ｃにねじりが生じたとし
ても、分離線１５の終端（ｉｉ）と切り込み線１４との
間、および終端（ｉｉ）と補助分離線１６との間で蓋シ
ート１２に破れが生じにくい。

【００３２】以上から蓋シート１２の通常の開閉操作で
は、分離線１５の部分で蓋シート１２が切断されにくい
ようになっている。この包装体１１が密閉蓋を有する硬
質容器内などに入れられて使用されるときには、図３に
示すように、開閉部１２ｃの基部を掴んでねじるように
して切断する。このとき、分離線１５の部分で、蓋シー
ト１２を比較的容易に切ることができ、開閉部１２ｃを
支持部１２ａから容易に切り離すことができる。

【００３３】また、分離線１５の終端（ｉｉ）と切り込
み線１４との間には間隔δが開けられているので、この
間隔δがあまり長すぎると、分離線１５での切断が難し
くなる。よって前記間隔は１〜３ｍｍの範囲に設定する
ことが好ましい。１ｍｍ未満であると、終端（ｉｉ）と
切り込み線１４または補助分離線１６との間で破れが発
生しやすく、３ｍｍを越えると、分離線１５を切断する
ときに大きな力を要する。ただし、前記間隔δがある程
度長くても、図３に示す切り離し動作において、切り込
み線１４から補助分離線１６に切断を進行させ、さらに
補助分離線１６から分離線１５へ切断を進行させること
ができる。すなわち前記補助分離線１６を設けておく
と、前記間隔δがある程度長くても、分離線１５での切
断を容易にできる。なお、補助分離線１６は、縁部β１
およびβ２に対して角度を有して傾斜されていてもよ
く、また補助分離線１６の始端と切り込み線１４は、連
続していてもよいし、両者の間に若干の間隔が開けられ
ていてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明では、包装体を容
器に入れて収納するときなどに、蓋シートを分離線から
簡単に切断することができる。

【００３５】また、蓋シートを分離せず、蓋シートを繰
り返して剥離した場合に、分離線の部分に亀裂などが入
りにくくなり、蓋シートをつけたまま使用しているとき
に、蓋シートが分離されてしまうという不都合を防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装体を示す斜視図であり、（Ａ）は
蓋シートにより開口部が覆われている状態、（Ｂ）は蓋
シートが剥がされ開口部が現れた状態を示す、

【図２】（Ａ）は蓋シートの平面図、（Ｂ）はその部分
拡大図、

【図３】本発明の包装体において、蓋シートを切り離す
状態を示す斜視図、

【図４】従来の包装体を示す斜視図であり、（Ａ）は蓋
シートにより開口部が覆われている状態、（Ｂ）は蓋シ
ートが剥がされて開口部が現れた状態を示す、

【符号の説明】

１１ 包装体 １１ａ 開口部 １１ｂ 横シール部 １２ 蓋シート １２ａ 支持部 １２ｂ 摘まみ部 １３ ウエットティッシュ １４ 切り込み線 １５ 分離線 １６ 補助分離線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物を取り出す開口部が形成される包
   装体に、前記開口部を覆う蓋シートが取付けられている
   包装体の開封構造において、前記蓋シートの基端部が前
   記包装体の表面に接合された支持部で、この蓋シートの
   前記支持部以外の部分が前記開口部の周囲部分に粘着層
   を介して繰り返し剥離可能に接合された開閉部となり、
   且つ前記蓋シートには、前記開閉部を支持部から切り離
   すための分離線が幅方向へ向けて形成されていることを
   特徴とする包装体の開封構造。
2. 【請求項２】 前記開閉部と支持部との境界領域では、
   蓋シートの幅方向の両縁部から中央部に向かう切り込み
   が前記縁部に対して斜めに形成されて、前記切り込みに
   囲まれた部分が、開閉部と支持部との連結部とされてお
   り、この連結部に前記分離線が前記両縁部に対して垂直
   な向きで形成されている請求項１記載の包装体の開封構
   造。
3. 【請求項３】 前記分離線は、前記切り込みの支持部側
   の終端よりも開閉部側に寄った位置に形成されている請
   求項２記載の包装体の開封構造。
4. 【請求項４】 前記切り込みと前記分離線の終端部との
   間には、前記切り込み側を始点として前記開閉部の方向
   へ延びる補助分離線が形成されている請求項３記載の包
   装体の開封構造。