JPH11207984A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH11207984A JPH11207984A JP1085998A JP1085998A JPH11207984A JP H11207984 A JPH11207984 A JP H11207984A JP 1085998 A JP1085998 A JP 1085998A JP 1085998 A JP1085998 A JP 1085998A JP H11207984 A JPH11207984 A JP H11207984A
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- ink
- valve
- gas
- print head
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Abstract
(57)【要約】
【謀題】 印字へッドへ円滑にインクを供給することが
でき、かつ最適な条件で印字へッドからインクを吐出し
て高品質印刷を達成することができるようにする。 【解決手段】 印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）とイ
ンクタンク４０とをインク供給チューブ３１を介して接
続するとともにインク供給チューブ３１に送りポンプ３
２と加熱手段５０とをこの順に介装させて所定温度のイ
ンクを印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）に供給可能に
形成するとともに、インク供給チューブ３１で加熱手段
５０の下流側に選択的にガス抜き動作可能に形成された
フィルター７０を設けた構成とした。
でき、かつ最適な条件で印字へッドからインクを吐出し
て高品質印刷を達成することができるようにする。 【解決手段】 印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）とイ
ンクタンク４０とをインク供給チューブ３１を介して接
続するとともにインク供給チューブ３１に送りポンプ３
２と加熱手段５０とをこの順に介装させて所定温度のイ
ンクを印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）に供給可能に
形成するとともに、インク供給チューブ３１で加熱手段
５０の下流側に選択的にガス抜き動作可能に形成された
フィルター７０を設けた構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッドにイン
ク供給管およびインク戻し管を介して接続されたインク
タンクからインクを供給可能なインクジェットプリンタ
に関する。
ク供給管およびインク戻し管を介して接続されたインク
タンクからインクを供給可能なインクジェットプリンタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すいわゆるシリアル型のインク
ジェットプリンタは、ガイドバー１００に沿って往復移
動可能なキャリア１０１に印字ヘッド２０Ｐとインクカ
セット（図示省略）とを搭載させ、媒体（用紙）Ｐの行
（Ｘ）方向（図で左右方向）に印字ヘッド２０Ｐを移動
させつつ各ノズルからインクをジェットして画像を形成
する。印字ヘッド２０Ｐの各色インク用ノズルは、Ｘ方
向にはそれぞれに単一である。したがって、例えばＡ４
サイズｌ枚のカラー印刷には１０分（０．１ＰＰＭ）か
かる。
ジェットプリンタは、ガイドバー１００に沿って往復移
動可能なキャリア１０１に印字ヘッド２０Ｐとインクカ
セット（図示省略）とを搭載させ、媒体（用紙）Ｐの行
（Ｘ）方向（図で左右方向）に印字ヘッド２０Ｐを移動
させつつ各ノズルからインクをジェットして画像を形成
する。印字ヘッド２０Ｐの各色インク用ノズルは、Ｘ方
向にはそれぞれに単一である。したがって、例えばＡ４
サイズｌ枚のカラー印刷には１０分（０．１ＰＰＭ）か
かる。
【０００３】これに対し、例えば２０ＰＰＭの印刷高速
化を図れるインクジェットプリンタが提案（例えば、特
願平８−２９６９５９号）されている。
化を図れるインクジェットプリンタが提案（例えば、特
願平８−２９６９５９号）されている。
【０００４】図５において、印字へッド２０を形成する
各色用ノズルユニット（２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０
Ｂ）の各色インク用ノズルは、媒体（用紙Ｐ）を担持す
るドラム１０の長手方向〔行方向（Ｘ）〕に例えば解像
度相当ピッチあるいは解像度相当ピッチの２〜４倍のピ
ッチで整列配設された多数とされ、Ｘ方向に静止あるい
はノズルピッチ分だけＸ方向に往復移動可能とされてい
る。
各色用ノズルユニット（２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０
Ｂ）の各色インク用ノズルは、媒体（用紙Ｐ）を担持す
るドラム１０の長手方向〔行方向（Ｘ）〕に例えば解像
度相当ピッチあるいは解像度相当ピッチの２〜４倍のピ
ッチで整列配設された多数とされ、Ｘ方向に静止あるい
はノズルピッチ分だけＸ方向に往復移動可能とされてい
る。
【０００５】ここに、ドラム１０は、その外周面に媒体
（Ｐ）を担持した状態で軸線Ｚを申心に例えば１２０ｒ
ｐｍでＲ方向に回転可能とされている。かくして、例え
ばＡ４サイズ１枚を２〜３秒でカラー印刷することがで
きる。
（Ｐ）を担持した状態で軸線Ｚを申心に例えば１２０ｒ
ｐｍでＲ方向に回転可能とされている。かくして、例え
ばＡ４サイズ１枚を２〜３秒でカラー印刷することがで
きる。
【０００６】しかも、印字へッド２０はほとんど静止状
態に近くかつインクカセットを印字へッド２０と一体的
に形成しなくてもよいので、大量インクを充填可能な別
置きインクタンクを用いて多数枚を連続的に印刷するこ
とができる。
態に近くかつインクカセットを印字へッド２０と一体的
に形成しなくてもよいので、大量インクを充填可能な別
置きインクタンクを用いて多数枚を連続的に印刷するこ
とができる。
【０００７】ここに、インク供給手段３０Ｐは、図６に
示す如く、離隔配設された印字へッド２０（２０Ｃ〜２
０Ｂ）と各インクタンク４０（フィルタ４１）とをイン
ク供給チューブ３１Ｐで接続しかつその途中に供給ポン
プ３２Ｐを設け、この供給ポンプ３２Ｐを用いて印字へ
ッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）内のインク圧カ室２６ヘイ
ンクを供給している。また、印刷運転中には、供給ポン
プ３２Ｐとインク供給チューブ３１Ｐとの係合を解き、
印刷のために使用したインク量だけインク供給チューブ
３１Ｐを介した毛細管現象を利用して印字へッド２０
（２６）ヘ供給している。
示す如く、離隔配設された印字へッド２０（２０Ｃ〜２
０Ｂ）と各インクタンク４０（フィルタ４１）とをイン
ク供給チューブ３１Ｐで接続しかつその途中に供給ポン
プ３２Ｐを設け、この供給ポンプ３２Ｐを用いて印字へ
ッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）内のインク圧カ室２６ヘイ
ンクを供給している。また、印刷運転中には、供給ポン
プ３２Ｐとインク供給チューブ３１Ｐとの係合を解き、
印刷のために使用したインク量だけインク供給チューブ
３１Ｐを介した毛細管現象を利用して印字へッド２０
（２６）ヘ供給している。
【０００８】なお、インクタンク４０内のインク液面
は、印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）の各ノズル２７
出口（先端）のインク面よりも低い位置に配設されてい
る。各ノズル２７に吸引負圧を掛けることによって、各
ノズル２７からのインク漏れ（流出）を防止するためで
ある。
は、印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）の各ノズル２７
出口（先端）のインク面よりも低い位置に配設されてい
る。各ノズル２７に吸引負圧を掛けることによって、各
ノズル２７からのインク漏れ（流出）を防止するためで
ある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、先提案のイ
ンクジェットプリンタでは、インク供給チューブ３１Ｐ
の内面や印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）のインク圧
カ室２６の内壁面等にインク付着固形化が生じたり、イ
ンク中にインク塊が生じることがある。これを放置する
と、円滑印字が阻害されかつノズル目詰りやインク不吐
出によりドット欠けの原因ともなる。
ンクジェットプリンタでは、インク供給チューブ３１Ｐ
の内面や印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）のインク圧
カ室２６の内壁面等にインク付着固形化が生じたり、イ
ンク中にインク塊が生じることがある。これを放置する
と、円滑印字が阻害されかつノズル目詰りやインク不吐
出によりドット欠けの原因ともなる。
【００１０】また、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）
に供給されたインクの粘度が高すぎたり，逆に低すぎた
りして、当該印字へッド２０の各ノズル２７から吐出さ
れるインク滴の大きさにばらつきが生じれば印刷品質が
低下することになる。
に供給されたインクの粘度が高すぎたり，逆に低すぎた
りして、当該印字へッド２０の各ノズル２７から吐出さ
れるインク滴の大きさにばらつきが生じれば印刷品質が
低下することになる。
【００１１】本発明の目的は、インク付着固形化やイン
ク塊の発生を阻止して印字へッドヘ円滑にインクを供給
することができ、かつ最適な条件で印字へッドからイン
クを吐出して高品質印刷を達成することができるインク
ジェットプリンタを提供することにある。
ク塊の発生を阻止して印字へッドヘ円滑にインクを供給
することができ、かつ最適な条件で印字へッドからイン
クを吐出して高品質印刷を達成することができるインク
ジェットプリンタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
ノズルを有する印字へッドとインクタンクとをインク供
給管を介して接続するとともにインク供給管に送りポン
プとヒータとをこの順に介装させて所定温度のインクを
印字へッドに供給可能に形成するとともに、インク供給
管で加熱手段の下流側に選択的にガス抜き動作可能に形
成されたフィルタ一を設けたインクジェットプリンタで
ある。
ノズルを有する印字へッドとインクタンクとをインク供
給管を介して接続するとともにインク供給管に送りポン
プとヒータとをこの順に介装させて所定温度のインクを
印字へッドに供給可能に形成するとともに、インク供給
管で加熱手段の下流側に選択的にガス抜き動作可能に形
成されたフィルタ一を設けたインクジェットプリンタで
ある。
【００１３】かかる発明の場合、インク供給管内を印字
ヘッドに向けて送られるインクは、その種類等に応じて
決定された最適な所定温度（例えば、４５〜５５℃）と
なるように加熱手段を用いて加熱される。
ヘッドに向けて送られるインクは、その種類等に応じて
決定された最適な所定温度（例えば、４５〜５５℃）と
なるように加熱手段を用いて加熱される。
【００１４】これにより、インクが、インク供給管の内
面や印字へッド（インク圧力室）の内壁面に付着して固
形化するのが確実に防止できるとともに、流動性を良好
に維持できるので、印字へッドへのインク供給の円滑化
を図れる。インクを加熱することによりインク中から析
出されたエアーは、フィルターのガス抜き動作によりイ
ンク供給管内から除去される。
面や印字へッド（インク圧力室）の内壁面に付着して固
形化するのが確実に防止できるとともに、流動性を良好
に維持できるので、印字へッドへのインク供給の円滑化
を図れる。インクを加熱することによりインク中から析
出されたエアーは、フィルターのガス抜き動作によりイ
ンク供給管内から除去される。
【００１５】また、印字へッドに供給されたインクは所
定温度に加温されているので、当該印字へッドの各ノズ
ルから吐出されるインク滴の粘度等を一定化してその形
状・大きさを最適化できる。なお、印字へッドに供給さ
れたインクは、エアー抜きされているので、エアーの混
入が原因でインク吐出不良が生じるようなことはない。
したがって、良好なインク吐出条件で高品質印刷するこ
とができる。
定温度に加温されているので、当該印字へッドの各ノズ
ルから吐出されるインク滴の粘度等を一定化してその形
状・大きさを最適化できる。なお、印字へッドに供給さ
れたインクは、エアー抜きされているので、エアーの混
入が原因でインク吐出不良が生じるようなことはない。
したがって、良好なインク吐出条件で高品質印刷するこ
とができる。
【００１６】その結果、印字へッドへ円滑にインクを供
給することができかつ高品質印刷を達成することができ
る。
給することができかつ高品質印刷を達成することができ
る。
【００１７】請求項２の発明は、前記フィルターが、筒
状フィルター部材を装着可能かつ上方にガス潤り部を有
する本体と，入口弁と，出口弁と，ガス溜り部に接続さ
れたガス抜き弁とから形成され、入口弁および出口弁を
開放しかつガス抜き弁を閉鎖してインク供給可能である
とともに入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を
閉鎖してガス抜き可能に形成されているインクジェット
プリンタである。
状フィルター部材を装着可能かつ上方にガス潤り部を有
する本体と，入口弁と，出口弁と，ガス溜り部に接続さ
れたガス抜き弁とから形成され、入口弁および出口弁を
開放しかつガス抜き弁を閉鎖してインク供給可能である
とともに入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を
閉鎖してガス抜き可能に形成されているインクジェット
プリンタである。
【００１８】かかる発明の場合、加熱手段を用いてイン
ク供給管中のインク温度を高めた結呆、当該インク中に
溶存していたエアーが析出されガス溜り部に溜まった場
合には、入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を
閉鎖してガス（エアー）抜きすることができる。したが
って、請求項１の発明の場含と同様な作用効果を奏し得
る他、エアーが原因でノズルからのインク吐出不良が生
じるのを一段と確実に防止することができる。
ク供給管中のインク温度を高めた結呆、当該インク中に
溶存していたエアーが析出されガス溜り部に溜まった場
合には、入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を
閉鎖してガス（エアー）抜きすることができる。したが
って、請求項１の発明の場含と同様な作用効果を奏し得
る他、エアーが原因でノズルからのインク吐出不良が生
じるのを一段と確実に防止することができる。
【００１９】請求項３の発明は、前記ガス抜き弁と前記
インクタンクとがガス抜き管を介て接続され、ガス抜き
弁からの放出ガス中に含まれるインクを前記インクタン
ク内に回収可能に形成されているインクジェットプリン
タである。
インクタンクとがガス抜き管を介て接続され、ガス抜き
弁からの放出ガス中に含まれるインクを前記インクタン
ク内に回収可能に形成されているインクジェットプリン
タである。
【００２０】したがって、請求項２の発明の場合と同様
な作用効果を奏し得る他、ガス抜き弁からの放出ガス中
に含まれるインクはインクタンク内に回収されるので、
インクの無駄消費を防止することができる。
な作用効果を奏し得る他、ガス抜き弁からの放出ガス中
に含まれるインクはインクタンク内に回収されるので、
インクの無駄消費を防止することができる。
【００２１】請求項４の発明は、前記ガス抜き弁と廃イ
ンク回収部とがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き
弁からの放出ガス中に含まれるインクを廃インク回収部
内に回収可能に形成されているインクジェットプリンタ
である。
ンク回収部とがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き
弁からの放出ガス中に含まれるインクを廃インク回収部
内に回収可能に形成されているインクジェットプリンタ
である。
【００２２】かかる発明の場合、大気に直接廃棄しない
ので環境汚染することがない。また、異物や気泡を含む
インクをインクタンクに戻さず廃インクボトルへ回収す
るので、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し
得る他、ガス抜きインクタンク内のインクを汚したり、
余分な気泡の混入を防止できる。
ので環境汚染することがない。また、異物や気泡を含む
インクをインクタンクに戻さず廃インクボトルへ回収す
るので、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し
得る他、ガス抜きインクタンク内のインクを汚したり、
余分な気泡の混入を防止できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
〜図３に示す如く、基本的構成は先提案インクジェット
プリンタ（図５）の場合と同様であるが、印字へッド２
０とインクタンク４０とをインク供給管（インク供給チ
ューブ３１）を介して接続するとともに、インク供給管
（３１）で加熱手段５０の下流側に選択的にガス抜き動
作可能に形成されたフィルター７０を設け、印字へッド
２０に供給するインクを所定温度に加熱可能かつ加熱す
ることによりインク中から析出したエアーを捕捉可能に
形成されている。
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
〜図３に示す如く、基本的構成は先提案インクジェット
プリンタ（図５）の場合と同様であるが、印字へッド２
０とインクタンク４０とをインク供給管（インク供給チ
ューブ３１）を介して接続するとともに、インク供給管
（３１）で加熱手段５０の下流側に選択的にガス抜き動
作可能に形成されたフィルター７０を設け、印字へッド
２０に供給するインクを所定温度に加熱可能かつ加熱す
ることによりインク中から析出したエアーを捕捉可能に
形成されている。
【００２４】なお、図５に示す先提案インクジェットプ
リンタの場合と共通する構成要素については同一の番号
を付し、その説明を筒略化または省略する。
リンタの場合と共通する構成要素については同一の番号
を付し、その説明を筒略化または省略する。
【００２５】図１において、印字へッド２０は、インク
圧カ室２６と連通された多数のノズル２７を有する各色
（Ｃ，Ｙ，Ｍ，Ｂ）用のノズルユニット（２０Ｃ，２０
Ｙ，２０Ｍ，２０Ｂ）から形成され、印刷媒体（図示省
略）の行方向に例えばｌ／７５インチだけ往復移動可能
である。
圧カ室２６と連通された多数のノズル２７を有する各色
（Ｃ，Ｙ，Ｍ，Ｂ）用のノズルユニット（２０Ｃ，２０
Ｙ，２０Ｍ，２０Ｂ）から形成され、印刷媒体（図示省
略）の行方向に例えばｌ／７５インチだけ往復移動可能
である。
【００２６】印字ヘッド２０を形成する各色用ノズルユ
ニット（２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｂ）には、それ
ぞれインク供給チューブ３１およびインク戻しチューブ
３３を介して各色用のインクタンク４０が接続されてい
る。このインク供給チューブ３１には、送りポンプ３２
が介装されており、インク戻しチューブ３３には戻しポ
ンプ３４が介装されている。
ニット（２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｂ）には、それ
ぞれインク供給チューブ３１およびインク戻しチューブ
３３を介して各色用のインクタンク４０が接続されてい
る。このインク供給チューブ３１には、送りポンプ３２
が介装されており、インク戻しチューブ３３には戻しポ
ンプ３４が介装されている。
【００２７】送りポンプ３２（戻しポンプ３４）は、円
軌跡上に所定間隔で配設された複数（例えば、４つ）の
押圧ローラ３２Ｒ（３４Ｒ）を有するローラポンプから
形成されている。
軌跡上に所定間隔で配設された複数（例えば、４つ）の
押圧ローラ３２Ｒ（３４Ｒ）を有するローラポンプから
形成されている。
【００２８】したがって、両ポンプ（３２，３４）を同
時駆動することにより、インクがインクタンク４０と印
字ヘッド２０（例えば、ノズルユニット２０Ｃ）との間
を循環供給される。
時駆動することにより、インクがインクタンク４０と印
字ヘッド２０（例えば、ノズルユニット２０Ｃ）との間
を循環供給される。
【００２９】加熱手段５０は、インク供給チューブ３１
で送りポンプ３２の下流側に取付けられたヒーター５１
と，このヒーター５１によって加熱されたインクの温度
を検出可能なインク温度検出手段（インク温度検出セン
サー５５）と，ヒーター５１をインク温度検出手段（５
５）による検出結果に基づきＯＮ−ＯＦＦコントロール
および発熱容量（電流）を切替コントロールするための
コントローラ５２とからなり、印字へッド２０（２０Ｃ
〜２０Ｂ）のインク圧力室２６へ供給するインクを所定
温度（例えば、４５〜５５℃）に加熱可能に形成されて
いる。
で送りポンプ３２の下流側に取付けられたヒーター５１
と，このヒーター５１によって加熱されたインクの温度
を検出可能なインク温度検出手段（インク温度検出セン
サー５５）と，ヒーター５１をインク温度検出手段（５
５）による検出結果に基づきＯＮ−ＯＦＦコントロール
および発熱容量（電流）を切替コントロールするための
コントローラ５２とからなり、印字へッド２０（２０Ｃ
〜２０Ｂ）のインク圧力室２６へ供給するインクを所定
温度（例えば、４５〜５５℃）に加熱可能に形成されて
いる。
【００３０】この実施形態では、インクの種類（シア
ン，イエロー，マゼンタ，ブラック）ごとに決定された
最適な温度となるように、各色インクは加熱される。ま
た、コントローラ５２が駆動制御手段６０からの制御信
号でコントロール動作するものとされている。
ン，イエロー，マゼンタ，ブラック）ごとに決定された
最適な温度となるように、各色インクは加熱される。ま
た、コントローラ５２が駆動制御手段６０からの制御信
号でコントロール動作するものとされている。
【００３１】駆動制御手段６０は、図３に示す如く、Ｃ
ＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，表示器（ＩＮＤ），キーボード
（ＫＢ），入出カポート（Ｉ／Ｏ）等を含み、プリンタ
全体を駆動制御することができる。
ＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，表示器（ＩＮＤ），キーボード
（ＫＢ），入出カポート（Ｉ／Ｏ）等を含み、プリンタ
全体を駆動制御することができる。
【００３２】フィルター７０は、インクを加熱手段５０
で加熱することで析出したエアーを捕捉する手段で、イ
ンク供給チューブ３１で加熱手段５０の下流側に設けら
れている。
で加熱することで析出したエアーを捕捉する手段で、イ
ンク供給チューブ３１で加熱手段５０の下流側に設けら
れている。
【００３３】具体的には、フィルター７０は、筒状フィ
ルター部材７７を装着可能な本体７ｌと，入口弁７３
と，出口弁７４と，ガス溜り部７２に一端部が接続（連
通）されたガス抜き管７６と，このガス抜き管７６に介
装されたガス抜き弁７５とから形成され、入口弁７３お
よび出口弁７４を開放しかつガス抜き弁７５を閉鎖して
印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）ヘインク供給可能で
あるとともに、入口弁７３およびガス抜き弁７５を開放
しかつ出口弁７４を閉鎖してガス抜き動作可能に形成さ
れている。なお、この実施形態では、このフィルター７
０のガス溜り部７２にエアが所定量溜まったか否かを検
出可能な気泡検出手段（図示省略）が設けられている。
ルター部材７７を装着可能な本体７ｌと，入口弁７３
と，出口弁７４と，ガス溜り部７２に一端部が接続（連
通）されたガス抜き管７６と，このガス抜き管７６に介
装されたガス抜き弁７５とから形成され、入口弁７３お
よび出口弁７４を開放しかつガス抜き弁７５を閉鎖して
印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）ヘインク供給可能で
あるとともに、入口弁７３およびガス抜き弁７５を開放
しかつ出口弁７４を閉鎖してガス抜き動作可能に形成さ
れている。なお、この実施形態では、このフィルター７
０のガス溜り部７２にエアが所定量溜まったか否かを検
出可能な気泡検出手段（図示省略）が設けられている。
【００３４】ここにおいて、本体７１は、インク供給チ
ューブ３１に介装されており、上部にはガス溜り部７２
が形成されている。筒状フィルター部材７７は、小型化
を図りつつインク流量に対する濾過有効断面積が大きく
なるように円筒形状とされている。筒状フィルター部材
７７は、本体７１から着脱可能に形成されている。
ューブ３１に介装されており、上部にはガス溜り部７２
が形成されている。筒状フィルター部材７７は、小型化
を図りつつインク流量に対する濾過有効断面積が大きく
なるように円筒形状とされている。筒状フィルター部材
７７は、本体７１から着脱可能に形成されている。
【００３５】また、入口弁７３は、本体７１の底部開口
部７１Ｂに接続されており、出口弁７４は本体７１の側
面開口部７１Ｓに接続されている。ガス抜き管７６は、
その一端部が本体７１の上部開口部７１Ｕに接続されて
おり、かつ他端部はインクタンク４０に接続されてい
る。このガス抜き管７６には、ガス抜き弁７５が介装さ
れている。
部７１Ｂに接続されており、出口弁７４は本体７１の側
面開口部７１Ｓに接続されている。ガス抜き管７６は、
その一端部が本体７１の上部開口部７１Ｕに接続されて
おり、かつ他端部はインクタンク４０に接続されてい
る。このガス抜き管７６には、ガス抜き弁７５が介装さ
れている。
【００３６】したがって、入口弁７３および出口弁７４
を開放すると、加熱手段５０によって所定温度に加熱さ
れたインクが下方から本体７１内に流入し、筒状フィル
タ部材７７を通過して濾過された後出口弁７４等を介し
て印字へッド２０へ供給される。この際、インク中から
析出されたエアは、ガス溜り部７２に集められる。
を開放すると、加熱手段５０によって所定温度に加熱さ
れたインクが下方から本体７１内に流入し、筒状フィル
タ部材７７を通過して濾過された後出口弁７４等を介し
て印字へッド２０へ供給される。この際、インク中から
析出されたエアは、ガス溜り部７２に集められる。
【００３７】気泡検出手段によってガス溜り部７２にエ
アー（気泡）が所定量溜まったことが検出された場合に
は、駆動制御手段６０は入口弁７３およびガス抜き弁７
５を開放しかつ出口弁７４を閉鎖する（すなわち、ガス
抜き動作させる）構成とされている。
アー（気泡）が所定量溜まったことが検出された場合に
は、駆動制御手段６０は入口弁７３およびガス抜き弁７
５を開放しかつ出口弁７４を閉鎖する（すなわち、ガス
抜き動作させる）構成とされている。
【００３８】次に、この実施形態の作用について説明す
る。送りポンプ３２によってインク供給チユーブ３１内
を印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）に向けて送られる
インクは、加熱手段５０によって最適な所定温度（例え
ば、４５〜５５℃）に加熱される。これにより、インク
が、インク供給チューブ３１内面や印字ヘッド２０（２
０Ｃ〜２０Ｂ）の内壁面に付着して固形化するのが確実
に防止できるとともに、流動性を良好に維持できるの
で、印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）へのインク供給
の円滑化を図れる。
る。送りポンプ３２によってインク供給チユーブ３１内
を印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）に向けて送られる
インクは、加熱手段５０によって最適な所定温度（例え
ば、４５〜５５℃）に加熱される。これにより、インク
が、インク供給チューブ３１内面や印字ヘッド２０（２
０Ｃ〜２０Ｂ）の内壁面に付着して固形化するのが確実
に防止できるとともに、流動性を良好に維持できるの
で、印字へッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）へのインク供給
の円滑化を図れる。
【００３９】加熱手段５０を用いてインク供給チューブ
３１中のインク温度を高めた結果、当該インク中に溶存
しているエアーが析出されガス溜り部７２に所定量溜ま
ったことが気泡検出手段によって検出された場合には、
入口弁７３およびガス抜き弁７５が開放されるとともに
出口弁７４が閉鎖される。
３１中のインク温度を高めた結果、当該インク中に溶存
しているエアーが析出されガス溜り部７２に所定量溜ま
ったことが気泡検出手段によって検出された場合には、
入口弁７３およびガス抜き弁７５が開放されるとともに
出口弁７４が閉鎖される。
【００４０】これにより、ガス溜り部７２のエアーはガ
ス抜き弁７５およびガス抜き管７６を介して本体７１か
ら排出される。なお、ガス抜き弁７５からの放出ガス中
に含まれるインクはインクタンク４０内に回収される。
放出ガスは大気連通弁４９を介して大気中へ排出され
る。
ス抜き弁７５およびガス抜き管７６を介して本体７１か
ら排出される。なお、ガス抜き弁７５からの放出ガス中
に含まれるインクはインクタンク４０内に回収される。
放出ガスは大気連通弁４９を介して大気中へ排出され
る。
【００４１】なお、ガス抜き弁７５をガス抜き管（７
６）を介して廃インク回収部（図示省略）に接続し、ガ
ス抜き弁７５からの放出ガス中に含まれるインクを廃イ
ンク回収部内に回収可能に形成してもよい。
６）を介して廃インク回収部（図示省略）に接続し、ガ
ス抜き弁７５からの放出ガス中に含まれるインクを廃イ
ンク回収部内に回収可能に形成してもよい。
【００４２】こうして、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０
Ｂ）に供給されたインクは、最適な所定温度に加熱され
ているとともにガス抜きされているので、各ノズル２７
から吐出されるインク滴の形状・大きさを最適化でき
る。また、エアーの混入が原因でインク吐出不良が生じ
るようなことはなく、高品質印刷できる。
Ｂ）に供給されたインクは、最適な所定温度に加熱され
ているとともにガス抜きされているので、各ノズル２７
から吐出されるインク滴の形状・大きさを最適化でき
る。また、エアーの混入が原因でインク吐出不良が生じ
るようなことはなく、高品質印刷できる。
【００４３】しかして、この実施形態によれば、印字へ
ッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）とインクタンク４０とをイ
ンク供給チューブ３１を介して接続するとともに、イン
ク供給チューブ３１で加熱手段５０の下流側に選択的に
ガス抜き動作可能に形成されたフィルター７０を設けた
ので、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）の各ノズル２
７から吐出されるインク滴の粘度等を一定化してその形
状・大きさを最適化できるとともに、エアーの混入によ
るインク吐出不良を一掃できる。その結果、印字へッド
へ円滑にインクを供給することができるとともに、高品
質印刷を達成することができる。
ッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）とインクタンク４０とをイ
ンク供給チューブ３１を介して接続するとともに、イン
ク供給チューブ３１で加熱手段５０の下流側に選択的に
ガス抜き動作可能に形成されたフィルター７０を設けた
ので、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）の各ノズル２
７から吐出されるインク滴の粘度等を一定化してその形
状・大きさを最適化できるとともに、エアーの混入によ
るインク吐出不良を一掃できる。その結果、印字へッド
へ円滑にインクを供給することができるとともに、高品
質印刷を達成することができる。
【００４４】また、フィルター７０が、筒状フィルター
部材７７を装着可能かつ上方にガス溜り部７２を有する
本体７１と，入口弁７３と，出口弁７４と，ガス溜り部
７２に一端部が接続（連通）されたガス抜き管７６と，
このガス抜き管７６に介装されたガス抜き弁７５とから
形成されているので、エアー抜きおよび異物除去された
インクを、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）ヘ確実に
供給することができる。
部材７７を装着可能かつ上方にガス溜り部７２を有する
本体７１と，入口弁７３と，出口弁７４と，ガス溜り部
７２に一端部が接続（連通）されたガス抜き管７６と，
このガス抜き管７６に介装されたガス抜き弁７５とから
形成されているので、エアー抜きおよび異物除去された
インクを、印字ヘッド２０（２０Ｃ〜２０Ｂ）ヘ確実に
供給することができる。
【００４５】また、ガス抜き弁７５とインクタンク４０
とがガス抜き管７６を介して接続され、ガス抜き弁７５
からの放出ガス中に含まれるインクをインクタンク４０
内に回収可能に形成されているのでインクの無駄消費を
一段と確実に防止できる。
とがガス抜き管７６を介して接続され、ガス抜き弁７５
からの放出ガス中に含まれるインクをインクタンク４０
内に回収可能に形成されているのでインクの無駄消費を
一段と確実に防止できる。
【００４６】ガス抜き弁７５と廃インク回収部（図示省
略）とがガス抜き管（７６）を介して接続され、ガス抜
き弁７５からの放出ガス中に含まれるインクを廃インク
回収部内に回収可能に形成した場合には、大気に直接廃
棄しないので環境汚染することがない。また、異物や気
泡を含むインクをインクタンクに戻さず廃インク回収部
へ回収するので、ガス抜きインクタンク４０内のインク
を汚したり、余分な気泡の混入を防止できる。
略）とがガス抜き管（７６）を介して接続され、ガス抜
き弁７５からの放出ガス中に含まれるインクを廃インク
回収部内に回収可能に形成した場合には、大気に直接廃
棄しないので環境汚染することがない。また、異物や気
泡を含むインクをインクタンクに戻さず廃インク回収部
へ回収するので、ガス抜きインクタンク４０内のインク
を汚したり、余分な気泡の混入を防止できる。
【００４７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、印字へッドと
インクタンクとをインク供給管を介して接続するととも
に、インク供給管で加熱手段の下流側に選択的にガス抜
き動作可能に形成されたフィルターを設けたので、印字
へッドの各ノズルから吐出されるインク摘の粘度等を一
定化してその形状・大きさを最適化できるとともに、エ
アーの混入によるインク吐出不良を一掃できる。その結
果、印字へッドへ円滑にインクを供給することができる
とともに高品質印刷を達成することができる。
インクタンクとをインク供給管を介して接続するととも
に、インク供給管で加熱手段の下流側に選択的にガス抜
き動作可能に形成されたフィルターを設けたので、印字
へッドの各ノズルから吐出されるインク摘の粘度等を一
定化してその形状・大きさを最適化できるとともに、エ
アーの混入によるインク吐出不良を一掃できる。その結
果、印字へッドへ円滑にインクを供給することができる
とともに高品質印刷を達成することができる。
【００４８】請求項２の発明は、フィルターが、筒状フ
ィルター部材を装着可能かつ上方にガス溜り部を有する
本体と，入口弁と，出口弁と，ガス溜り部に接続された
ガス抜き弁とから形成され、入口弁および出口弁を開放
しかつガス抜き弁を閉鎖してインク供給可能であるとと
もに入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を閉鎖
してガス抜き可能に形成されているので、温度を高めた
結果、インク中から析出されたエアーを外部排出でき
る。したがって、請求項ｌの発明の場合と同様な効果を
奏し得る他、エアーによるインク吐出不良を一層確実に
防止して印刷品質を一段と向上させることができる。
ィルター部材を装着可能かつ上方にガス溜り部を有する
本体と，入口弁と，出口弁と，ガス溜り部に接続された
ガス抜き弁とから形成され、入口弁および出口弁を開放
しかつガス抜き弁を閉鎖してインク供給可能であるとと
もに入口弁およびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を閉鎖
してガス抜き可能に形成されているので、温度を高めた
結果、インク中から析出されたエアーを外部排出でき
る。したがって、請求項ｌの発明の場合と同様な効果を
奏し得る他、エアーによるインク吐出不良を一層確実に
防止して印刷品質を一段と向上させることができる。
【００４９】請求項３の発明は、ガス抜き弁とインクタ
ンクとがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁から
の放出ガス中に含まれるインクをインクタンク内に回収
可能に形成されているので、請求項２の発明の場合と同
様な効果を奏し得る他、ガス抜き弁からの放出ガス中に
含まれるインクはインクタンク内に回収されるので、イ
ンクの無駄消費を一段と確実に防止できる。
ンクとがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁から
の放出ガス中に含まれるインクをインクタンク内に回収
可能に形成されているので、請求項２の発明の場合と同
様な効果を奏し得る他、ガス抜き弁からの放出ガス中に
含まれるインクはインクタンク内に回収されるので、イ
ンクの無駄消費を一段と確実に防止できる。
【００５０】請求項４の発明は、ガス抜き弁と廃インク
回収部とがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁か
らの放出ガス中に含まれるインクを廃インク回収部内に
回収可能に形成されているので、大気に直接廃棄しない
ので環境汚染することがない。また、異物や気泡を含む
インクをインクタンクに戻さず廃インクボトルへ回収す
るので、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し
得る他、ガス抜きインクタンク内のインクを汚したり、
余分な気泡の混入を防止できる。
回収部とがガス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁か
らの放出ガス中に含まれるインクを廃インク回収部内に
回収可能に形成されているので、大気に直接廃棄しない
ので環境汚染することがない。また、異物や気泡を含む
インクをインクタンクに戻さず廃インクボトルへ回収す
るので、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏し
得る他、ガス抜きインクタンク内のインクを汚したり、
余分な気泡の混入を防止できる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための図である。
【図２】同じく、フィルターを説明するための図であ
る。
る。
【図３】同じく、駆動制御手段を示す図である。
【図４】従来のインクジェットプリンタを説明するため
の図である。
の図である。
【図５】先提案のインクジェットプリンタを説明するた
めの図である。
めの図である。
【図６】同じく、インク供給手段を説明するための図で
ある。
ある。
２０ 印字へッド ２０Ｃ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｂ 各色用ノズルユニツ
ト ２７ ノズル ３１ インク供給チューブ（インク供給管） ３２ 送りポンプ ４０ インクタンク ５０ 加熱手段 ７０ フイルター ７１ 本体 ７２ ガス溜り部 ７３ 入口弁 ７４ 出口弁 ７５ ガス抜き弁 ７６ ガス抜き管
ト ２７ ノズル ３１ インク供給チューブ（インク供給管） ３２ 送りポンプ ４０ インクタンク ５０ 加熱手段 ７０ フイルター ７１ 本体 ７２ ガス溜り部 ７３ 入口弁 ７４ 出口弁 ７５ ガス抜き弁 ７６ ガス抜き管
Claims (4)
- 【請求項１】 複数ノズルを有する印字へッドとインク
タンクとをインク供給管を介して接続するとともにイン
ク供給管に送りポンプとヒータとをこの順に介装させて
所定温度のインクを印字へッドに供給可能に形成すると
ともに、インク供給管で加熱手段の下流側に選択的にガ
ス抜き動作可能に形成されたフィルタ一を設けたインク
ジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記フィルターが、筒状フィルター部材
を装着可能かつ上方にガス潤り部を有する本体と，入口
弁と，出口弁と，ガス溜り部に接続されたガス抜き弁と
から形成され、入口弁および出口弁を開放しかつガス抜
き弁を閉鎖してインク供給可能であるとともに入口弁お
よびガス抜き弁を開放しかつ出口弁を閉鎖してガス抜き
可能に形成されている請求項ｌ記載のインクジェットプ
リンタ。 - 【請求項３】 前記ガス抜き弁と前記インクタンクとが
ガス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁からの放出ガ
ス中に含まれるインクを前記インクタンク内に回収可能
に形成されている請求項２記載のインクジェットプリン
タ。 - 【請求項４】 前記ガス抜き弁と廃インク回収部とがガ
ス抜き管を介して接続され、ガス抜き弁からの放出ガス
中に含まれるインクを廃インク回収部内に回収可能に形
成されている請求項２記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085998A JPH11207984A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085998A JPH11207984A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207984A true JPH11207984A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11762093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1085998A Abandoned JPH11207984A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207984A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205654A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toppan Printing Co Ltd | インクジェットヘッド用インク供給装置とインクジェット印刷装置 |
| JP2006248058A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Fuji Xerox Co Ltd | フィルタ装置及び液滴吐出装置 |
| JP2007152884A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | フィルタユニット及び液滴吐出装置 |
| JP2008055646A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Toshiba Tec Corp | インクジェット記録装置およびその記録装置のインク供給方法 |
| JP2013224018A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-10-31 | Ricoh Co Ltd | 液体ろ過装置及びインクジェット画像形成装置 |
| DE102013110771A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Versorgung einer mindestens einen Druckkopf aufweisenden Druckkopfeinheit mit Tinte bei einem Tintendruckgerät |
| DE102015104584A1 (de) | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Entgasung von Tinte für eine Druckkopfeinheit bei einem Tintendruckgerät |
| CN106335278A (zh) * | 2015-07-07 | 2017-01-18 | 住友重机械工业株式会社 | 油墨喷射装置及油墨喷射方法 |
| JP2020138350A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置、および、液体噴射装置のメンテナンス方法 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP1085998A patent/JPH11207984A/ja not_active Abandoned
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205654A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toppan Printing Co Ltd | インクジェットヘッド用インク供給装置とインクジェット印刷装置 |
| JP4581712B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2010-11-17 | 凸版印刷株式会社 | インクジェットヘッド用インク供給装置とインクジェット印刷装置 |
| JP2006248058A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Fuji Xerox Co Ltd | フィルタ装置及び液滴吐出装置 |
| JP4715247B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-07-06 | 富士ゼロックス株式会社 | フィルタ装置及び液滴吐出装置 |
| JP2007152884A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | フィルタユニット及び液滴吐出装置 |
| JP2008055646A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Toshiba Tec Corp | インクジェット記録装置およびその記録装置のインク供給方法 |
| JP2013224018A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-10-31 | Ricoh Co Ltd | 液体ろ過装置及びインクジェット画像形成装置 |
| JP2018144035A (ja) * | 2012-03-21 | 2018-09-20 | 株式会社リコー | 液体ろ過装置及びインクジェット画像形成装置 |
| DE102013110771A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Versorgung einer mindestens einen Druckkopf aufweisenden Druckkopfeinheit mit Tinte bei einem Tintendruckgerät |
| US9085167B2 (en) | 2013-09-30 | 2015-07-21 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Arrangement to supply a print head unit having at least one print head with ink in an ink printing apparatus |
| DE102015104584A1 (de) | 2015-03-26 | 2016-09-29 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung zur Entgasung von Tinte für eine Druckkopfeinheit bei einem Tintendruckgerät |
| DE102015104584B4 (de) | 2015-03-26 | 2018-08-30 | Océ Printing Systems GmbH & Co. KG | Anordnung und Verfahren zur Entgasung von Tinte für eine Druckkopfeinheit bei einem Tintendruckgerät |
| CN106335278A (zh) * | 2015-07-07 | 2017-01-18 | 住友重机械工业株式会社 | 油墨喷射装置及油墨喷射方法 |
| CN106335278B (zh) * | 2015-07-07 | 2018-06-15 | 住友重机械工业株式会社 | 油墨喷射装置及油墨喷射方法 |
| JP2020138350A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置、および、液体噴射装置のメンテナンス方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040701 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040720 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040916 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050413 |