JPH11207589A - 網入り板ガラス用研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭い面積の設置スペースに設置できるととも
に、低コストで製造できしかも作業性を向上できる網入
り板ガラス用研削装置を提供する。 【解決手段】 保持板35にて垂直状に保持した網入り板
ガラスＡの下縁を水平方向に移動自在に載置する載置ア
ーム11を備える。この載置アーム11は、流体圧シリンダ
41の駆動により９０°回動可能な第１の載置アーム体21
と第２の載置アーム体22とにて形成する。第１の載置ア
ーム体21および第２の載置アーム体22は、砥石13を挟ん
でこの砥石13の回転中心と略同一軸心を中心として所定
時に回動する。載置アーム11の上に載置した網入り板ガ
ラスＡは、ローラ体27およびキャスタ37の回転により水
平方向に移動する。回転する砥石13にて網入り板ガラス
Ａの下縁から突出した線材を削り取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、網入り板ガラスの
周縁を研削する網入り板ガラス用研削装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、金属等の線材を網状に埋設した
網入り板ガラスを所定寸法に切断するに際し、ガラスが
切断されても線材は切断されないので、切断されたガラ
スを前後面方向に交互に折り返すことにより線材を金属
疲労等にて切断している。そのとき、線材は伸長して網
入り板ガラスの周縁面から突出するため、この突出した
線材を削り取る必要がある。

【０００３】そして、この突出した線材を削り取る場合
において、従来は、網入り板ガラスを倒して平面状に載
置して、その載置した網入り板ガラスの周縁面を研削し
ていた。

【０００４】すなわち、図７に示す従来の網入り板ガラ
ス用研削装置を用いて、網入り板ガラスＡより寸法の大
きい載置テーブル１の上に処理対象物である網入り板ガ
ラスＡの裏面を載置して、まず、２つの砥石２，３をと
もに回転させつつそれぞれＸ方向、Ｙ方向に水平移動さ
せて、この網入り板ガラスＡの互いに直交する２つの周
縁面A1，A2を研削して、その後、この網入り板ガラスＡ
を１８０°回動させてから、再度２つの砥石２，３をと
もに回転させつつそれぞれＸ方向、Ｙ方向に水平移動さ
せて、残りの周縁面A3，A4を研削することによって、ガ
ラス切断後に周縁面から突出した線材を削り取ってい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
７に示す従来の網入り板ガラス用研削装置のように、網
入り板ガラスＡより寸法の大きい載置テーブル１に２つ
の砥石２，３を回転自在および水平移動自在に設けた構
成では、この網入り板ガラス用研削装置を設置するに際
し、設置スペースの平面寸法として、載置テーブル１の
上面の面積より大きい寸法を確保する必要があるため、
設置場所が制約される問題を有している。

【０００６】また、２つの砥石２，３を回転させながら
水平移動させるための機構等にコストがかかるため、全
体としてコスト高となる問題もある。

【０００７】さらに、従来の網入り板ガラス用研削装置
では、網入り板ガラスＡの２つの周縁面A1，A2を研削し
てから、残りの周縁面A3，A4を研削するために、一旦載
置した網入り板ガラスＡを回動させて載置し直す必要が
あるので、作業性が悪い問題がある。

【０００８】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、狭い面積の設置スペースに設置できるとともに、
低コストで製造でき、しかも作業性を向上できる網入り
板ガラス用研削装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の網入り板
ガラス用研削装置は、直線状に配置された第１の載置ア
ーム体と第２の載置アーム体とにて形成されかつ垂直状
に保持された網入り板ガラスの下縁を水平方向に移動自
在に載置する載置アームと、この載置アームの第１の載
置アーム体と第２の載置アーム体との間に回転自在に設
けた砥石とを備え、前記載置アームの第１の載置アーム
体および第２の載置アーム体は、それぞれ前記砥石を挟
んでこの砥石の回転中心と略同一軸心を中心として９０
°回動可能としたものである。

【００１０】そして、網入り板ガラスの周縁から突出し
た線材を削り取る場合、まず、載置アームの第１の載置
アーム体を水平状に保持するとともに、この載置アーム
の第２の載置アーム体を砥石の回転中心と略同一軸心を
中心として９０°回動させて倒立した状態に保持してか
ら、水平状の第１の載置アーム体の上に網入り板ガラス
の下縁を水平方向に移動自在に載置して、この網入り板
ガラスを垂直状に保持する。

【００１１】その後、倒立した第２の載置アーム体を砥
石の回転中心と略同一軸心を中心として９０°回動させ
て水平状に保持してから、第１の載置アーム体の上に位
置する網入り板ガラスを水平状の第２の載置アーム体の
上に向って移動させる。

【００１２】この網入り板ガラスの移動の際に、この網
入り板ガラスの下縁が、回転する砥石にて研削され、こ
の下縁から突出した線材が削り取られる。

【００１３】そして、この網入り板ガラスが第２の載置
アーム体の上まで移動した後、水平状の第１の載置アー
ム体を砥石の回転中心と略同一軸心を中心として９０°
回動させて倒立した状態に保持する。

【００１４】次いで、水平状の第２の載置アーム体と倒
立した第１の載置アーム体とを砥石の回転中心と略同一
軸心を中心として９０°の角度だけ同時に回動させる。

【００１５】この第１の載置アーム体および第２の載置
アーム体の回動の際に、網入り板ガラスは、この第１の
載置アーム体および第２の載置アーム体とともに、砥石
側の角部を中心として９０°回動する。

【００１６】そして、このような第１の載置アーム体お
よび第２の載置アーム体の各動作にて１サイクルが構成
され、このサイクルが３回行われることによって、網入
り板ガラスの周縁の研削が完了して、この網入り板ガラ
スの全周縁から突出した線材が削り取られる。

【００１７】請求項２記載の網入り板ガラス用研削装置
は、請求項１記載の網入り板ガラス用研削装置におい
て、載置アームは、載置した網入り板ガラスを水平方向
に移動させるローラ体を有したものである。

【００１８】そして、ローラ体が回転することにより、
載置アームの上に載置された網入り板ガラスが水平方向
に移動する。

【００１９】請求項３記載の網入り板ガラス用研削装置
は、請求項１または２記載の網入り板ガラス用研削装置
において、載置アームに載置した網入り板ガラスの表面
および裏面の少なくともいずれか一方の面に当接するキ
ャスタを有する保持板を備えたものである。

【００２０】そして、保持板のキャスタが網入り板ガラ
スの表面および裏面の少なくともいずれか一方の面に当
接することにより網入り板ガラスが垂直状に保持され、
また、この保持された網入り板ガラスの移動時にキャス
タが回転して、網入り板ガラスと保持板との摩擦が低減
する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の網入り板ガラス用
研削装置の一実施の形態の構成を図面を参照して説明す
る。

【００２２】図１において、11は載置アームで、この載
置アーム11の長手方向の略中央には砥石13が回転自在に
配設されている。

【００２３】この載置アーム11は、砥石13を挟んでこの
砥石13の回転中心と略同一軸心を中心として９０°回動
可能な第１の載置アーム体21と第２の載置アーム体22と
にて形成され、この直線状に配置された第１の載置アー
ム体21および第２の載置アーム体22のそれぞれの上面上
には、垂直状に保持された網入り板ガラスＡの下縁面A1
が水平方向に移動自在に載置される。

【００２４】そして、この第１の載置アーム体21は、細
長状に成形され直線状に配置されており、砥石13側の先
端部を回転中心として、図１上砥石13の右側上方位置を
水平状態から倒立状態へ、および倒立状態から水平状態
へと適宜に回動してその状態で保持されるようになって
いる。

【００２５】また、この第１の載置アーム体21の基端部
には、網入り板ガラスＡの落下等を防止するためのスト
ッパ25が設けられている。さらに、この第１の載置アー
ム体21の上面部には、網入り板ガラスＡの下縁面A1に当
接してこの網入り板ガラスＡを水平方向に移動させるロ
ーラ体27が回転自在に設けられている。

【００２６】さらに、前記第２の載置アーム体22は、こ
の第１の載置アーム体21と同一構造を有し、この第２の
載置アーム体22の基端部にストッパ25が設けられている
とともにこの第２の載置アーム体22の上面部にローラ体
27が回転自在に設けられている。ただし、この第２の載
置アーム体22は、前記第１の載置アーム体21とは異な
り、砥石13側の先端部を回転中心として、図１上砥石13
の左側上方位置を倒立状態から水平状態へ、および倒立
状態から水平状態へと適宜に回動する。

【００２７】次に、前記砥石13は、網入り板ガラスＡに
網状に埋設された線材の材質等に応じて適宜に選択され
たもので、図示しない電動機等に連結された高速回転す
る砥石車29に取り付けられている。なお、この砥石13の
研削部には研削液が適宜に供給されるようになってい
る。

【００２８】また、この砥石13および砥石車29は、例え
ば砥石設置台32の上に設置されており、この砥石設置台
32は底板33の上に設けられている。

【００２９】この底板33は、例えば細長の矩形状に成形
されたものであり、この底板33の平面寸法は、前記載置
アーム11の上に載置する網入り板ガラスＡの表面の面積
に比べ十分小さい寸法となっている。

【００３０】また、この底板33の両側縁の少なくとも一
側縁には、矩形状の保持板35が上方に向って立設されて
おり、この保持板35の内面には、前記載置アーム11に載
置した網入り板ガラスＡの表面および裏面の少なくとも
いずれか一方の面に当接するキャスタ37が回転自在に取
り付けられている。なお、この底板33の上面上であって
この底板33の長手方向の略中央位置に前記砥石設置台32
が配設されている。

【００３１】また、この底板33の上面上であって前記砥
石設置台32の両側方の位置には、流体圧シリンダ41が配
設されている。

【００３２】この流体圧シリンダ41は、図示しない圧力
源部に接続されこの圧力源部の駆動に伴い駆動して、前
記第１の載置アーム体21および第２の載置アーム体22を
所定時に回動させるもので、この流体圧シリンダ41は、
前記底板33のシリンダ取付部42に取り付けられたシリン
ダ本体43を有し、このシリンダ本体43には前記載置アー
ム11の水平時に移動自在に収納されるピストンロッド44
が取り付けられている。

【００３３】このピストンロッド44の先端部は、前記第
１の載置アーム体21および第２の載置アーム体22のそれ
ぞれの下面部に形成したシリンダ取付部45に取り付けら
れている。

【００３４】次に、上記一実施の形態の動作を図面を参
照して説明する。

【００３５】金属等の線材を網状に埋設した網入り板ガ
ラスＡを所定寸法に切断すると、図２に示すように、略
矩形状の網入り板ガラスＡの下縁面A1、上縁面A2、側縁
面A3，A4から線材が突出するため、この網入り板ガラス
Ａの全周縁面A1，A2，A3，A4から突出した線材を削り取
る必要がある。

【００３６】そこで、図１に示す網入り板ガラス用研削
装置を用いて、この周縁面A1，A2，A3，A4から突出した
線材を削り取る場合、まず、図３に示すように、載置ア
ーム11の第１の載置アーム体21を水平状に保持するとと
もに、この載置アーム11の第２の載置アーム体22を砥石
13の回転中心と略同一軸心を中心として９０°回動させ
て倒立した状態に保持する。

【００３７】この図３に示す状態で、水平状の第１の載
置アーム体21の上に，処理対象物である網入り板ガラス
Ａの下縁面A1を水平方向に移動自在に載置して、この網
入り板ガラスＡを垂直状に保持する。

【００３８】その後、図４に示すように、倒立した第２
の載置アーム体22を砥石13の回転中心と略同一軸心を中
心として９０°回動させて水平状に保持してから、第１
の載置アーム体21の上に位置する網入り板ガラスＡを、
第１の載置アーム体21および第２の載置アーム体22の各
上面部に設けたローラ体27を回転させて、水平状の第２
の載置アーム体22の上に向って水平移動させる。

【００３９】この網入り板ガラスＡの水平移動の際に、
この網入り板ガラスＡの下縁が、回転する砥石13にて研
削され、この網入り板ガラスＡの下縁面A1から突出した
線材が削り取られる。

【００４０】そして、図５に示すように、網入り板ガラ
スＡの全体が、第２の載置アーム体22の上まで水平移動
した後、水平状の第１の載置アーム体21を砥石13の回転
中心と略同一軸心を中心として９０°回動させて倒立し
た状態に保持する。

【００４１】次いで、図６に示すように、水平状の第２
の載置アーム体22と倒立した第１の載置アーム体21と
を、ともに砥石13の回転中心と略同一軸心を中心として
９０°の角度だけ同時に回動させる。

【００４２】この第１の載置アーム体21および第２の載
置アーム体22の回動の際に、この第２の載置アーム体22
の上に載置された網入り板ガラスＡは、この第１の載置
アーム体21および第２の載置アーム体22とともに、砥石
13側の角部を中心として９０°回動する。

【００４３】そして、このような第１の載置アーム体21
および第２の載置アーム体22の各動作にて１サイクルが
構成され、このサイクルが継続して３回行われることに
よって、網入り板ガラスＡの残りの周縁面A2，A3，A4の
研削が完了して、この網入り板ガラスＡの全周縁面A1，
A2，A3，A4から突出した線材が削り取られる。

【００４４】また、この第１の載置アーム体21および第
２の載置アーム体22の各動作における第１の載置アーム
体21および第２の載置アーム体22の回動は、流体圧シリ
ンダ41の駆動により行われる。

【００４５】さらに、この第１の載置アーム体21および
第２の載置アーム体22の各動作において、網入り板ガラ
スＡは、保持板35のキャスタ37がこの網入り板ガラスＡ
の表面および裏面の少なくともいずれか一方の面に当接
することにより、垂直状に保持され、またこの保持され
た網入り板ガラスＡが移動する際にはこのキャスタ37は
適宜に回転して、網入り板ガラスＡと保持板35との摩擦
の低減が図られる。

【００４６】このようにして、上記一実施の形態によれ
ば、垂直状に保持された網入り板ガラスＡを水平方向に
移動自在に載置する載置アーム11を形成する第１の載置
アーム体21と第２の載置アーム体22との間に、１つの砥
石13を回転自在に設けた構成とするので、網入り板ガラ
ス用研削装置の設置に際し、その設置スペースの平面寸
法として網入り板ガラスＡの表面の面積より小さい寸法
を確保すれば足り、狭い面積の設置スペースにも設置で
きる。

【００４７】また、従来のように２つの砥石を回転させ
ながら水平移動させるための機構等を必要としないの
で、従来と比べて低コストで製造でき、しかも、従来と
は異なり一旦載置した網入り板ガラスＡを載置し直す必
要がないので作業性を向上できる。

【００４８】さらに、載置アーム11のローラ体27の回転
にて網入り板ガラスＡを水平方向に水平移動させること
により、この網入り板ガラスＡを載置アーム11に沿って
速やかでかつ円滑に移動させることができ、従来と比べ
て作業性をより向上できる。

【００４９】また、載置アーム11の流体圧シリンダ41の
駆動にて第１の載置アーム体21および第２の載置アーム
体22を所定時に砥石13の回転中心と略同一軸心を中心と
して９０°回動させることにより、第１の載置アーム体
21および第２の載置アーム体22を的確に回動させること
ができ、しかも、流体圧シリンダ41はコンパクトに設置
できるので、装置自体の大型化も防止できる。

【００５０】さらに、保持板35のキャスタ37を網入り板
ガラスＡの表面および裏面の少なくともいずれか一方の
面に当接させることにより、この網入り板ガラスＡを垂
直状に確実に保持でき、しかも、保持板35のキャスタ37
の回転にて網入り板ガラスＡと保持板35との摩擦を低減
して網入り板ガラスＡを傷付けることなく、この網入り
板ガラスＡを容易に移動させることができ、従来と比べ
て作業性をより向上できる。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、垂直状に
保持された網入り板ガラスを水平方向に移動自在に載置
する載置アームの第１の載置アーム体と第２の載置アー
ム体との間に１つの砥石を回転自在に設けた構成とする
ので、網入り板ガラス用研削装置の設置に際し、その設
置スペースの平面寸法として網入り板ガラスの表面の面
積より小さい寸法を確保すれば足り、狭い面積の設置ス
ペースにも設置でき、また、２つの砥石を回転させなが
ら水平移動させる機構等を必要としないので従来と比べ
て低コストで製造でき、しかも、従来とは異なり一旦載
置した網入り板ガラスを載置し直す必要がないので作業
性を向上できる。

【００５２】請求項２記載の発明によれば、ローラ体の
回転にて網入り板ガラスを水平方向に移動させることに
より、この網入り板ガラスを載置アームに沿って速やか
でかつ円滑に移動させることができ、従来と比べて作業
性をより向上できる。

【００５３】請求項３記載の発明によれば、保持板のキ
ャスタを網入り板ガラスの表面および裏面の少なくとも
いずれか一方の面に当接させることにより、この網入り
板ガラスを垂直状に確実に保持でき、しかも、保持板の
キャスタの回転にて網入り板ガラスと保持板との摩擦を
低減して網入り板ガラスを傷付けることなく、容易に移
動させることができ、従来と比べて作業性をより向上で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の網入り板ガラス用研削装置の一実施の
形態を示す正面図である。

【図２】同上網入り板ガラス用研削装置で処理される網
入り板ガラスを示す平面図である。

【図３】同上網入り板ガラス用研削装置の動作を示す説
明図である。

【図４】図３に続く同上網入り板ガラス用研削装置の動
作を示す説明図である。

【図５】図４に続く同上網入り板ガラス用研削装置の動
作を示す説明図である。

【図６】図５に続く同上網入り板ガラス用研削装置の動
作を示す説明図である。

【図７】従来の網入り板ガラス用研削装置を示す説明図
である。

【符号の説明】

11 載置アーム 13 砥石 21 第１の載置アーム体 22 第２の載置アーム体 27 ローラ体 35 保持板 37 キャスタ Ａ 網入り板ガラス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状に配置された第１の載置アーム体
   と第２の載置アーム体とにて形成されかつ垂直状に保持
   された網入り板ガラスの下縁を水平方向に移動自在に載
   置する載置アームと、 この載置アームの第１の載置アーム体と第２の載置アー
   ム体との間に回転自在に設けた砥石とを備え、 前記載置アームの第１の載置アーム体および第２の載置
   アーム体は、それぞれ前記砥石を挟んでこの砥石の回転
   中心と略同一軸心を中心として９０°回動可能としたこ
   とを特徴とする網入り板ガラス用研削装置。
2. 【請求項２】 載置アームは、載置した網入り板ガラス
   を水平方向に移動させるローラ体を有したことを特徴と
   する請求項１記載の網入り板ガラス用研削装置。
3. 【請求項３】 載置アームに載置した網入り板ガラスの
   表面および裏面の少なくともいずれか一方の面に当接す
   るキャスタを有する保持板を備えたことを特徴とする請
   求項１または２記載の網入り板ガラス用研削装置。