JPH11204180A - 高圧電線用接続端子 - Google Patents
高圧電線用接続端子Info
- Publication number
- JPH11204180A JPH11204180A JP569198A JP569198A JPH11204180A JP H11204180 A JPH11204180 A JP H11204180A JP 569198 A JP569198 A JP 569198A JP 569198 A JP569198 A JP 569198A JP H11204180 A JPH11204180 A JP H11204180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection terminal
- electric wire
- voltage
- ring member
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度に優れた高圧電線用接続端子を提供する
こと。 【解決手段】 端子本体部１０は、電線抱持部１２と接
続端子部２０とが連結部１８を介して一体形成されてな
る。接続端子部２０にＣリング部材３０が内嵌めされ
る。Ｃリング部材３０には、連結部１８に向かって延び
て電線抱持部１２に圧着抱持される高圧電線の端面に当
接するストッパ３４が一体形成される。
こと。 【解決手段】 端子本体部１０は、電線抱持部１２と接
続端子部２０とが連結部１８を介して一体形成されてな
る。接続端子部２０にＣリング部材３０が内嵌めされ
る。Ｃリング部材３０には、連結部１８に向かって延び
て電線抱持部１２に圧着抱持される高圧電線の端面に当
接するストッパ３４が一体形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、高圧電線と高圧
端子との接続、特に、自動車のディストリビュータや点
火コイル，点火プラグ等の高圧端子と高圧電線との接続
に用いられる高圧電線用接続端子に関する。
端子との接続、特に、自動車のディストリビュータや点
火コイル，点火プラグ等の高圧端子と高圧電線との接続
に用いられる高圧電線用接続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の高圧電線用接続端子とし
て、図４に示される如く、点火プラグ等の高圧端子に接
続される接続端子部５２と高圧電線を圧着抱持する電線
抱持部５４との間に、高圧電線の軸方向と垂直な方向に
ストッパ５６を立設したものがある。このストッパ５６
は、図５に示すように、接続端子部５２と電線抱持部５
４間の金属板領域を部分的に切り起こすことにより形成
される。なお、接続端子部５２にＣリング部材６０を外
嵌してその接続端子部５２の強度補強を図っている。
て、図４に示される如く、点火プラグ等の高圧端子に接
続される接続端子部５２と高圧電線を圧着抱持する電線
抱持部５４との間に、高圧電線の軸方向と垂直な方向に
ストッパ５６を立設したものがある。このストッパ５６
は、図５に示すように、接続端子部５２と電線抱持部５
４間の金属板領域を部分的に切り起こすことにより形成
される。なお、接続端子部５２にＣリング部材６０を外
嵌してその接続端子部５２の強度補強を図っている。
【０００３】そして、高圧電線端部に露出した芯線部を
被覆層に沿って折り返して、この電線端部をその端面が
上記ストッパ５６に当接するまで電線抱持部５４に挿入
配置し、この状態で電線抱持部５４をカシメることによ
り、高圧電線を軸方向に位置決めした状態で圧着抱持す
るよう構成されている。
被覆層に沿って折り返して、この電線端部をその端面が
上記ストッパ５６に当接するまで電線抱持部５４に挿入
配置し、この状態で電線抱持部５４をカシメることによ
り、高圧電線を軸方向に位置決めした状態で圧着抱持す
るよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述のよ
うな高圧電線用接続端子５０によると、接続端子部５２
と電線抱持部５４間の金属板領域を切り起こすことによ
りストッパ５６を形成しているため、それら接続端子部
５２と電線抱持部５４との連結部にストッパ５６の切り
起こしによる穴が形成され、その連結部での強度が小さ
く、端子変形等を生じる恐れがあるという問題がある。
うな高圧電線用接続端子５０によると、接続端子部５２
と電線抱持部５４間の金属板領域を切り起こすことによ
りストッパ５６を形成しているため、それら接続端子部
５２と電線抱持部５４との連結部にストッパ５６の切り
起こしによる穴が形成され、その連結部での強度が小さ
く、端子変形等を生じる恐れがあるという問題がある。
【０００５】そこで、この発明は上述したような問題を
解決すべくなされたもので、強度に優れた高圧電線用接
続端子を提供することを目的とする。
解決すべくなされたもので、強度に優れた高圧電線用接
続端子を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の請求項１記載の高圧電線用接続端子は、
金属板を所定形状に打抜きプレス加工することにより形
成され、高圧電線端部に露出した心線部を被覆層に沿っ
て折り返した状態でその高圧電線端部を圧着抱持する電
線抱持部と、側部に被係合穴部が形成されてなる高圧端
子接続用の接続端子部とを連結部を介して一体的に連結
した高圧電線用端子本体部と、外周部に前記被係合穴部
に係合可能な係合凸部が形成されこの係合凸部を前記被
係合穴部に係合させた状態で前記接続端子部に内嵌めさ
れたＣリング部材とを備え、前記Ｃリング部材に、前記
連結部まで延設されて前記電線抱持部に圧着抱持される
高圧電線の端面に当接するストッパが一体形成されてい
る。
め、この発明の請求項１記載の高圧電線用接続端子は、
金属板を所定形状に打抜きプレス加工することにより形
成され、高圧電線端部に露出した心線部を被覆層に沿っ
て折り返した状態でその高圧電線端部を圧着抱持する電
線抱持部と、側部に被係合穴部が形成されてなる高圧端
子接続用の接続端子部とを連結部を介して一体的に連結
した高圧電線用端子本体部と、外周部に前記被係合穴部
に係合可能な係合凸部が形成されこの係合凸部を前記被
係合穴部に係合させた状態で前記接続端子部に内嵌めさ
れたＣリング部材とを備え、前記Ｃリング部材に、前記
連結部まで延設されて前記電線抱持部に圧着抱持される
高圧電線の端面に当接するストッパが一体形成されてい
る。
【０００７】なお、請求項２記載のように、前記接続端
子部は、断面略Ｃ字状の円筒形状に形成され、前記電線
抱持部は、断面略Ｕ字状の半円筒形状に形成され、前記
連結部は、前記接続端子部及び前記電線抱持部の曲成部
と同一の曲率をもたせて断面略Ｃ字状の半円筒形状に形
成され、前記ストッパは、前記リング部材の一端からそ
の軸方向に沿って延設された水平片と、その水平片の先
端を前記Ｃリング部材の中心軸に向けて略直角に屈曲し
てなる当接片とを有し、前記水平片が前記接続端子部及
び前記連結部の底部に沿って配設されて当接片が前記連
結部に配設されていてもよい。
子部は、断面略Ｃ字状の円筒形状に形成され、前記電線
抱持部は、断面略Ｕ字状の半円筒形状に形成され、前記
連結部は、前記接続端子部及び前記電線抱持部の曲成部
と同一の曲率をもたせて断面略Ｃ字状の半円筒形状に形
成され、前記ストッパは、前記リング部材の一端からそ
の軸方向に沿って延設された水平片と、その水平片の先
端を前記Ｃリング部材の中心軸に向けて略直角に屈曲し
てなる当接片とを有し、前記水平片が前記接続端子部及
び前記連結部の底部に沿って配設されて当接片が前記連
結部に配設されていてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる一実施形
態について説明する。
態について説明する。
【０００９】この高圧電線用接続端子は、図１〜図３に
示すように、端子本体部１０とＣリング部材３０とから
構成される。
示すように、端子本体部１０とＣリング部材３０とから
構成される。
【００１０】端子本体部１０は、圧延ステンレス鋼等の
薄金属板を所定形状に打抜いてプレス加工することによ
り形成され、その一端側に高圧電線を圧着抱持するため
の電線抱持部１２が設けられると共に、その他端側にデ
ィストリビュータ等の高圧端子との接続のための接続端
子部２０が設けられ、これら電線抱持部１２と接続端子
部２０とが連結部１８を介して一体的に連結されて構成
される。
薄金属板を所定形状に打抜いてプレス加工することによ
り形成され、その一端側に高圧電線を圧着抱持するため
の電線抱持部１２が設けられると共に、その他端側にデ
ィストリビュータ等の高圧端子との接続のための接続端
子部２０が設けられ、これら電線抱持部１２と接続端子
部２０とが連結部１８を介して一体的に連結されて構成
される。
【００１１】上記電線抱持部１２は、略Ｕ字状断面の半
円筒状に形成されるとともに、その周方向両側縁部に、
鋸歯状の歯部１４が形成されている。そして、図２に示
すように、電線抱持部１２に高圧電線４０の端部を挿入
配置してその電線抱持部１２を内側に曲成するようにカ
シメると、歯部１４がその電線４０の被覆層４２に食い
込んでその高圧電線４０を所定位置に圧着抱持可能なよ
うに構成されている。
円筒状に形成されるとともに、その周方向両側縁部に、
鋸歯状の歯部１４が形成されている。そして、図２に示
すように、電線抱持部１２に高圧電線４０の端部を挿入
配置してその電線抱持部１２を内側に曲成するようにカ
シメると、歯部１４がその電線４０の被覆層４２に食い
込んでその高圧電線４０を所定位置に圧着抱持可能なよ
うに構成されている。
【００１２】また、接続端子部２０は、略Ｃ字状断面の
円筒状に形成されており、その周面に左右一対の係合穴
部２２が形成されている。
円筒状に形成されており、その周面に左右一対の係合穴
部２２が形成されている。
【００１３】連結部１８は、電線抱持部１２及び接続端
子部２０の各曲成部分と同一の曲率もたせて略半円筒状
に形成され、これら電線抱持部１２と接続端子部２０と
を一体に連結する。
子部２０の各曲成部分と同一の曲率もたせて略半円筒状
に形成され、これら電線抱持部１２と接続端子部２０と
を一体に連結する。
【００１４】また、Ｃリング部材３０は、端子本体部１
０と同様に圧延ステンレス鋼等の薄金属板を所定形状に
打抜いてプレス加工することにより形成され、リング部
３２の一端にストッパ３４が一体形成されて構成され
る。
０と同様に圧延ステンレス鋼等の薄金属板を所定形状に
打抜いてプレス加工することにより形成され、リング部
３２の一端にストッパ３４が一体形成されて構成され
る。
【００１５】上記リング部３２は、略Ｃ字状断面の円筒
状に形成され、その外径寸法が接続端子部２０の内径寸
法とほぼ同じかやや小さい程度の大きさに仕上げられて
いる。また、このリング部３２の外周部の前記両係合穴
部２２と対応する位置には、各係合穴部２２にそれぞれ
係合可能な一対の係合凸部３３が打出し形成されてい
る。
状に形成され、その外径寸法が接続端子部２０の内径寸
法とほぼ同じかやや小さい程度の大きさに仕上げられて
いる。また、このリング部３２の外周部の前記両係合穴
部２２と対応する位置には、各係合穴部２２にそれぞれ
係合可能な一対の係合凸部３３が打出し形成されてい
る。
【００１６】また、ストッパ３４は、リング部３２の一
端側からその軸方向に沿って延設された水平片３５の先
端部にリング部３２の中心軸側に向けて略垂直に当接片
３６が屈曲形成されてなる。この当接片３６は、後述す
るように、Ｃリング部材３０を接続端子部２０に内嵌め
した状態で、接続端子部２０と電線抱持部１２間の連結
部１８に配置されるように構成される。なお、この当接
片３６は、接続端子部２０内に挿通可能な程度の大きさ
に形成してある。
端側からその軸方向に沿って延設された水平片３５の先
端部にリング部３２の中心軸側に向けて略垂直に当接片
３６が屈曲形成されてなる。この当接片３６は、後述す
るように、Ｃリング部材３０を接続端子部２０に内嵌め
した状態で、接続端子部２０と電線抱持部１２間の連結
部１８に配置されるように構成される。なお、この当接
片３６は、接続端子部２０内に挿通可能な程度の大きさ
に形成してある。
【００１７】そして、Ｃリング部材３０の接続端子部２
０への装着は、接続端子部２０を拡開させるように変形
させながら、又は、Ｃリング部材３０を縮径させるよう
に変形させながら、ストッパ３４側からＣリング部材３
０を接続端子部２０内に挿入し、その各係合凸部３３を
各係合穴部２２にそれぞれ係合させることにより行われ
る。これにより、図２及び図３に示すように、水平片３
５が、接続端子部２０及び連結部１８の底部に沿って配
設され、その先端部の当接片３６が電線抱持部１２と接
続端子部２０間の連結部１８に立設配置されることにな
る。
０への装着は、接続端子部２０を拡開させるように変形
させながら、又は、Ｃリング部材３０を縮径させるよう
に変形させながら、ストッパ３４側からＣリング部材３
０を接続端子部２０内に挿入し、その各係合凸部３３を
各係合穴部２２にそれぞれ係合させることにより行われ
る。これにより、図２及び図３に示すように、水平片３
５が、接続端子部２０及び連結部１８の底部に沿って配
設され、その先端部の当接片３６が電線抱持部１２と接
続端子部２０間の連結部１８に立設配置されることにな
る。
【００１８】このように構成された高圧電線用接続端子
による高圧電線４０の圧着抱持は、次のように行われ
る。
による高圧電線４０の圧着抱持は、次のように行われ
る。
【００１９】まず、図２及び図３に示すように、高圧電
線４０端部に露出した芯線部４４を被覆層４２に沿って
折り返して、この電線４０端部をその端面が上記当接片
３６に当接するように電線抱持部１２に挿入配置する。
次に、前記状態で電線抱持部１２の両側縁部を内側にカ
シメ、歯部１４を被覆層４２内に食い込ませる。これに
より、高圧電線４０が、その端部が当接片３６に当接さ
せてその軸方向に位置決めされた状態で圧着抱持され
る。
線４０端部に露出した芯線部４４を被覆層４２に沿って
折り返して、この電線４０端部をその端面が上記当接片
３６に当接するように電線抱持部１２に挿入配置する。
次に、前記状態で電線抱持部１２の両側縁部を内側にカ
シメ、歯部１４を被覆層４２内に食い込ませる。これに
より、高圧電線４０が、その端部が当接片３６に当接さ
せてその軸方向に位置決めされた状態で圧着抱持され
る。
【００２０】また、このように高圧電線４０を圧着抱持
した高圧電線用接続端子には、その接続端子部２０をデ
ィストリビュータの高圧端子（図示省略）内に挿入嵌合
させることにより、そのディストリビュータとの電気
的，機械的接続が行われるように構成されている。
した高圧電線用接続端子には、その接続端子部２０をデ
ィストリビュータの高圧端子（図示省略）内に挿入嵌合
させることにより、そのディストリビュータとの電気
的，機械的接続が行われるように構成されている。
【００２１】以上のように構成された高圧電線用接続端
子によると、接続端子部２０に内嵌めされるＣリング部
材３０にストッパ３４を一体形成し、このストッパ３４
先端部に電線抱持部１２と接続端子部２０との間で高圧
電線４０の端面に当接する当接片３６を形成しているた
め、図４及び図５に示す従来例のように、接続端子部５
４と電線抱持部５２間の金属板領域を切り起こしてスト
ッパ５６を形成する必要がない。言い換えれば、連結部
１８にストッパ用の切起こし加工を行う必要がないた
め、連結部１８の強度が増し、これにより高圧電線用接
続端子の強度に優れ、端子変形等を防止することができ
る。
子によると、接続端子部２０に内嵌めされるＣリング部
材３０にストッパ３４を一体形成し、このストッパ３４
先端部に電線抱持部１２と接続端子部２０との間で高圧
電線４０の端面に当接する当接片３６を形成しているた
め、図４及び図５に示す従来例のように、接続端子部５
４と電線抱持部５２間の金属板領域を切り起こしてスト
ッパ５６を形成する必要がない。言い換えれば、連結部
１８にストッパ用の切起こし加工を行う必要がないた
め、連結部１８の強度が増し、これにより高圧電線用接
続端子の強度に優れ、端子変形等を防止することができ
る。
【００２２】なお、この高圧電線用接続端子は、ディス
トリビュータの高圧端子との接続に限らず、点火プラグ
等の高圧端子との接続にも用いることができるが、ディ
ストリビュータの高圧端子との接続の場合のように、接
続端子部２０を相手側（ディストリビュータ側）の嵌合
穴部内に内嵌めして接続する場合には、特に次のような
効果を得ることができる。即ち、Ｃリング部材３０を接
続端子部２０の内部に内嵌めし、係合凸部３３を係合穴
部２２に係合させているため、この接続端子部２０を相
手側の嵌合穴部内に内嵌めする際に、その接続端子部２
０が内側にたわみ変形しにくくなり、ディストリビュー
タとの接触不良及び離脱力の低減が防止されるという効
果である。
トリビュータの高圧端子との接続に限らず、点火プラグ
等の高圧端子との接続にも用いることができるが、ディ
ストリビュータの高圧端子との接続の場合のように、接
続端子部２０を相手側（ディストリビュータ側）の嵌合
穴部内に内嵌めして接続する場合には、特に次のような
効果を得ることができる。即ち、Ｃリング部材３０を接
続端子部２０の内部に内嵌めし、係合凸部３３を係合穴
部２２に係合させているため、この接続端子部２０を相
手側の嵌合穴部内に内嵌めする際に、その接続端子部２
０が内側にたわみ変形しにくくなり、ディストリビュー
タとの接触不良及び離脱力の低減が防止されるという効
果である。
【００２３】特に、接続端子部２０内にディストリビュ
ータの高圧端子を挿入嵌合した際、その接続端子部２０
が高圧端子に当接する位置の内側にＣリング部材３０を
取付けるようにすれば、そのＣリング部材３０が取付け
られた位置で接続端子部２０と高圧端子との接触するこ
とになり、この高圧電線用接続端子とディストリビュー
タとの接触信頼性がより向上する。
ータの高圧端子を挿入嵌合した際、その接続端子部２０
が高圧端子に当接する位置の内側にＣリング部材３０を
取付けるようにすれば、そのＣリング部材３０が取付け
られた位置で接続端子部２０と高圧端子との接触するこ
とになり、この高圧電線用接続端子とディストリビュー
タとの接触信頼性がより向上する。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この発明の高圧電線用接
続端子によると、接続端子部に内嵌めされるＣリング部
材に、連結部まで延設されて電線抱持部に圧着抱持され
る高圧電線の端面に当接するストッパが一体形成されて
いるため、従来のように接続端子部と電線抱持部間の金
属板領域を切り起こしてストッパを形成する必要がな
く、強度に優れる。
続端子によると、接続端子部に内嵌めされるＣリング部
材に、連結部まで延設されて電線抱持部に圧着抱持され
る高圧電線の端面に当接するストッパが一体形成されて
いるため、従来のように接続端子部と電線抱持部間の金
属板領域を切り起こしてストッパを形成する必要がな
く、強度に優れる。
【図１】この発明にかかる一実施形態の高圧電線用接続
端子を示す分解斜視図である。
端子を示す分解斜視図である。
【図２】同上の高圧電線用接続端子を示す側面図であ
る。
る。
【図３】同上の高圧電線用接続端子を示す要部拡大断面
図である。
図である。
【図４】従来例を示す斜視図である。
【図５】同上の従来例を示す図である。
１０ 端子本体部 １２ 電線抱持部 ２０ 接続端子部 ２２ 係合穴部 ３０ Ｃリング部材 ３３ 係合凸部 ３４ ストッパ
Claims (2)
- 【請求項１】 金属板を所定形状に打抜きプレス加工す
ることにより形成され、高圧電線端部に露出した心線部
を被覆層に沿って折り返した状態でその高圧電線端部を
圧着抱持する電線抱持部と、側部に被係合穴部が形成さ
れてなる高圧端子接続用の接続端子部とを連結部を介し
て一体的に連結した高圧電線用端子本体部と、 外周部に前記被係合穴部に係合可能な係合凸部が形成さ
れこの係合凸部を前記被係合穴部に係合させた状態で前
記接続端子部に内嵌めされたＣリング部材とを備え、 前記Ｃリング部材に、前記連結部まで延設されて前記電
線抱持部に圧着抱持される高圧電線の端面に当接するス
トッパが一体形成された高圧電線用接続端子。 - 【請求項２】 前記接続端子部は、断面略Ｃ字状の円筒
形状に形成され、 前記電線抱持部は、断面略Ｕ字状の半円筒形状に形成さ
れ、 前記連結部は、前記接続端子部及び前記電線抱持部の曲
成部と同一の曲率をもたせて断面略Ｃ字状の半円筒形状
に形成され、 前記ストッパは、前記リング部材の一端からその軸方向
に沿って延設された水平片と、その水平片の先端を前記
Ｃリング部材の中心軸に向けて略直角に屈曲してなる当
接片とを有し、 前記水平片が前記接続端子部及び前記連結部の底部に沿
って配設されて当接片が前記連結部に配設された請求項
１記載の高圧電線用接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP569198A JPH11204180A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 高圧電線用接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP569198A JPH11204180A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 高圧電線用接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11204180A true JPH11204180A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11618134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP569198A Pending JPH11204180A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 高圧電線用接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11204180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102372742B1 (ko) * | 2021-09-06 | 2022-03-08 | 최홍림 | 전선연결용 슬리브 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP569198A patent/JPH11204180A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102372742B1 (ko) * | 2021-09-06 | 2022-03-08 | 최홍림 | 전선연결용 슬리브 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05205804A (ja) | 雌型端子金具 | |
| JPH04282580A (ja) | 同軸ケーブル用コネクタと結線方法 | |
| JP3287908B2 (ja) | ソケット型電気端子 | |
| JPH05251126A (ja) | 雌型電気端子 | |
| US6860768B2 (en) | Combination sleeve and spring cage incorporated into a one-piece female terminal for interengaging a corresponding male terminal and method of configuring such a sleeve and spring cage from a blank shape | |
| JP2001319702A (ja) | 電気コンタクト及び電気コンタクトを電線に圧着する方法 | |
| JP2739623B2 (ja) | ソケット型ターミナル | |
| JP2019029265A (ja) | 端子付き電線 | |
| JP2528107Y2 (ja) | 端子金具 | |
| JPS6017790Y2 (ja) | アルミ導体用圧着端子 | |
| JPH0572053U (ja) | ワイヤ圧着端子 | |
| JP2000231951A (ja) | 電気コネクタ用端子 | |
| JPH11204180A (ja) | 高圧電線用接続端子 | |
| JPH0648173U (ja) | 端子金具の圧着構造 | |
| JP2009245697A (ja) | 圧着端子 | |
| JPH097649A (ja) | 圧着コンタクト | |
| KR20030011534A (ko) | 수형 콘택트 및 그 제조방법 | |
| JP3421976B2 (ja) | 雌端子 | |
| JP6263290B1 (ja) | 端子 | |
| EP0694991A1 (en) | Dual material electrical contact | |
| JP3583017B2 (ja) | シールド電線の端末処理構造及びシールドコネクタ | |
| JP3560193B2 (ja) | 高圧電線用接続端子 | |
| JPS5911417Y2 (ja) | 雌型電気接続子 | |
| JP2600425Y2 (ja) | 高圧抵抗電線用接続端子の構造 | |
| JPH07220791A (ja) | 雌型電気端子 |