JPH11201706A - 同心度測定装置 - Google Patents
同心度測定装置Info
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- JPH11201706A JPH11201706A JP585798A JP585798A JPH11201706A JP H11201706 A JPH11201706 A JP H11201706A JP 585798 A JP585798 A JP 585798A JP 585798 A JP585798 A JP 585798A JP H11201706 A JPH11201706 A JP H11201706A
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- Japan
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- hole
- substrate
- concentricity
- probe
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】段付穴の同心度を現場サイドで簡易的に精度良
く測定できる同心度測定装置を提供する。 【解決手段】段付穴２は基準穴３と測定穴４を有する。
本装置１の基板５の底面には、円周７上の等間隔の位置
に、案内ローラ8,9,10があり、基準穴３の内周面に接す
る。8,9 は固定式、10は揺動式である。基準穴の穴径寸
法が公差範囲で異なる程度なら挿入可能である。基板５
は探触子12を有する。基板５に形成された貫通穴14を挿
通する探触子の揺動運動は、インジケータ19の指針の動
きに連動する。探触子の先端部は測定穴４の内周面4aに
向けて付勢され、接触する。測定対象部品の端面に基板
を設置し、案内ローラ8,9,10を基準穴３に挿入する。探
触子12の先端部を測定穴４の内周面４ａに接触させる。
基板５を端面上で回転させる。探触子は内周面4aに沿っ
て移動する。基板５を基準穴３に沿って一回転させる
間、インジケータ19の指針の振れ量を読み取り、両穴の
同心度を確認する。
く測定できる同心度測定装置を提供する。 【解決手段】段付穴２は基準穴３と測定穴４を有する。
本装置１の基板５の底面には、円周７上の等間隔の位置
に、案内ローラ8,9,10があり、基準穴３の内周面に接す
る。8,9 は固定式、10は揺動式である。基準穴の穴径寸
法が公差範囲で異なる程度なら挿入可能である。基板５
は探触子12を有する。基板５に形成された貫通穴14を挿
通する探触子の揺動運動は、インジケータ19の指針の動
きに連動する。探触子の先端部は測定穴４の内周面4aに
向けて付勢され、接触する。測定対象部品の端面に基板
を設置し、案内ローラ8,9,10を基準穴３に挿入する。探
触子12の先端部を測定穴４の内周面４ａに接触させる。
基板５を端面上で回転させる。探触子は内周面4aに沿っ
て移動する。基板５を基準穴３に沿って一回転させる
間、インジケータ19の指針の振れ量を読み取り、両穴の
同心度を確認する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、中心線が一致する
ように同心に加工された２つの穴の同心度を測定するた
めの同心度測定装置に関する。
ように同心に加工された２つの穴の同心度を測定するた
めの同心度測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】機械には、例えばベアリングや軸等、各
種部品の取り付け等のために、段付穴と呼ばれる同心に
加工された内径の異なる２つの穴が形成されることがあ
る。このような段付穴においては、部品を組み立てる際
の精度を保証する等のために、実際に２つの穴の同心度
を測定する必要がある。従来、段付穴の同心度は、３次
元測定機や専用測定機で測定していた。
種部品の取り付け等のために、段付穴と呼ばれる同心に
加工された内径の異なる２つの穴が形成されることがあ
る。このような段付穴においては、部品を組み立てる際
の精度を保証する等のために、実際に２つの穴の同心度
を測定する必要がある。従来、段付穴の同心度は、３次
元測定機や専用測定機で測定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】３次元測定機や専用測
定機のような大がかりな装置を用いた従来の方法では、
加工品を全点測定する場合、加工品を運搬する時間や測
定待ち時間が発生し、リードタイムがかかるという問題
があった。
定機のような大がかりな装置を用いた従来の方法では、
加工品を全点測定する場合、加工品を運搬する時間や測
定待ち時間が発生し、リードタイムがかかるという問題
があった。
【０００４】本発明は、現場サイドで簡易的に精度良く
測定することができる同心度測定装置を提供することを
目的としている。
測定することができる同心度測定装置を提供することを
目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された同
心度測定装置（１）は、中心線が一致するように同心に
加工された第１の穴（３）と第２の穴（４）の同心度を
測定するための同心度測定装置であって、第１の穴が開
口している面に設置される基板（５）と、前記基板の底
面に設けられて第１の穴の内周面に接する案内部材
（８，９，１０）と、前記基板に設けられて前記基板を
回転させた時に第２の穴の内周面（４ａ）に接触しなが
ら移動する揺動可能な探触子（１２）と、前記探触子の
揺動を検出する検出部（１９）とを有している。
心度測定装置（１）は、中心線が一致するように同心に
加工された第１の穴（３）と第２の穴（４）の同心度を
測定するための同心度測定装置であって、第１の穴が開
口している面に設置される基板（５）と、前記基板の底
面に設けられて第１の穴の内周面に接する案内部材
（８，９，１０）と、前記基板に設けられて前記基板を
回転させた時に第２の穴の内周面（４ａ）に接触しなが
ら移動する揺動可能な探触子（１２）と、前記探触子の
揺動を検出する検出部（１９）とを有している。
【０００６】請求項２に記載された同心度測定装置
（１）は、中心線が一致するように同心に加工された第
１の穴（３）と第２の穴（４）の同心度を測定するため
の同心度測定装置であって、第１の穴が開口している面
に設置される基板（５）を有している。前記基板の底面
には、第１の穴の内周面に接して前記基板の回転を案内
する少なくとも３個の案内ローラ（８，９，１０）が円
周（７）上の異なる位置に設けられている。前記基板に
は探触子（１２）が取り付けられているが、この探触子
は、前記案内ローラが配置された円周の半径方向に沿っ
て揺動可能となるように前記基板に取り付けられた基部
と、第２の穴の内周面に接触する先端部とを有してお
り、前記案内ローラの案内に従って前記基板を回転させ
た時に第２の穴の内周面（４ａ）に沿って移動する。そ
して、本装置は、さらに第１の穴と第２の穴の同心度を
前記探触子の揺動によって検出する検出部（１９）を有
している。
（１）は、中心線が一致するように同心に加工された第
１の穴（３）と第２の穴（４）の同心度を測定するため
の同心度測定装置であって、第１の穴が開口している面
に設置される基板（５）を有している。前記基板の底面
には、第１の穴の内周面に接して前記基板の回転を案内
する少なくとも３個の案内ローラ（８，９，１０）が円
周（７）上の異なる位置に設けられている。前記基板に
は探触子（１２）が取り付けられているが、この探触子
は、前記案内ローラが配置された円周の半径方向に沿っ
て揺動可能となるように前記基板に取り付けられた基部
と、第２の穴の内周面に接触する先端部とを有してお
り、前記案内ローラの案内に従って前記基板を回転させ
た時に第２の穴の内周面（４ａ）に沿って移動する。そ
して、本装置は、さらに第１の穴と第２の穴の同心度を
前記探触子の揺動によって検出する検出部（１９）を有
している。
【０００７】請求項３に記載された同心度測定装置
（１）は、請求項２記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）が、前記基板の底面の円
周（７）上に周方向に等間隔で配置されたことを特徴と
している。
（１）は、請求項２記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）が、前記基板の底面の円
周（７）上に周方向に等間隔で配置されたことを特徴と
している。
【０００８】請求項４に記載された同心度測定装置
（１）は、請求項３記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）が、前記基板の底面に垂
直な回転軸（２２）を中心として回転することを特徴と
している。
（１）は、請求項３記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）が、前記基板の底面に垂
直な回転軸（２２）を中心として回転することを特徴と
している。
【０００９】請求項５に記載された同心度測定装置
（１）は、請求項４記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）の少なくとも１個（１
０）が、該案内ローラが配置された円周の半径方向に沿
って前記回転軸（２２）が揺動可能となるように構成さ
れたことを特徴としている。
（１）は、請求項４記載の同心度測定装置において、前
記案内ローラ（８，９，１０）の少なくとも１個（１
０）が、該案内ローラが配置された円周の半径方向に沿
って前記回転軸（２２）が揺動可能となるように構成さ
れたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
及び図２を参照して説明する。ターボチャージャーのハ
ウジングには、回転軸を支えるベアリングを保持するた
めの段付穴が形成される。本例の同心度測定装置１は、
例えばこのような段付穴の同心度の測定に用いられる。
図１に示す段付穴２において、本測定装置が設置される
側に形成された小径の穴を基準穴３、下側の大径の穴を
測定穴４と呼ぶ。
及び図２を参照して説明する。ターボチャージャーのハ
ウジングには、回転軸を支えるベアリングを保持するた
めの段付穴が形成される。本例の同心度測定装置１は、
例えばこのような段付穴の同心度の測定に用いられる。
図１に示す段付穴２において、本測定装置が設置される
側に形成された小径の穴を基準穴３、下側の大径の穴を
測定穴４と呼ぶ。
【００１１】図１及び図２に示すように、同心度測定装
置１は略円盤形の基板５を有している。この基板５は、
段付きとなっており、底部の外径は、上部の外径より小
さくなっており、また基準穴３の穴径よりやや小さくな
っており、上部は、部品の基準穴３が開口している面に
設置され、底部において基準穴３が開口している端面に
内在している。基準穴３の端面が一様な平面でなく、一
部に段差がある等、安定した設置が望めない場合は、図
示のように必要に応じてスペーサ６を使用する。
置１は略円盤形の基板５を有している。この基板５は、
段付きとなっており、底部の外径は、上部の外径より小
さくなっており、また基準穴３の穴径よりやや小さくな
っており、上部は、部品の基準穴３が開口している面に
設置され、底部において基準穴３が開口している端面に
内在している。基準穴３の端面が一様な平面でなく、一
部に段差がある等、安定した設置が望めない場合は、図
示のように必要に応じてスペーサ６を使用する。
【００１２】前記基板５の底面には、共通の円周７上で
周方向について等間隔の位置に、３個の案内ローラ８，
９，１０が設けられている。これら３個の案内ローラ
８，９，１０は、同径であり、基準穴３の内周面に接す
るように配置されている。図１において、同図中右側の
案内ローラ９は基準穴３の内周面から離れているように
見えるが、これは図２においてＹ−Ｙ方向から見た断面
図であるからであり、実際には該案内ローラ９は図１中
奥側にある基準穴３の内周面に接している。
周方向について等間隔の位置に、３個の案内ローラ８，
９，１０が設けられている。これら３個の案内ローラ
８，９，１０は、同径であり、基準穴３の内周面に接す
るように配置されている。図１において、同図中右側の
案内ローラ９は基準穴３の内周面から離れているように
見えるが、これは図２においてＹ−Ｙ方向から見た断面
図であるからであり、実際には該案内ローラ９は図１中
奥側にある基準穴３の内周面に接している。
【００１３】３個の案内ローラ８，９，１０のうち、２
個の案内ローラ８，９は固定式であり、基板５の底面に
垂直な回転軸２２を中心として回転する。残りの１個の
案内ローラ１０は、基板５の底面にヒンジ１１で取り付
けられ、案内ローラ８，９，１０が配置された円周７の
半径方向に沿って回転軸２２が揺動可能である。この装
置は測定しようとする段付穴２の寸法に合わせて用意さ
れるものであるが、穴径寸法が公差範囲で異なる程度で
あれば３個の案内ローラ８，９，１０の内１個は揺動式
なので対応可能である。また、穴径寸法が大幅に異なる
場合は、３個の案内ローラ８，９，１０が内周面に接す
るように同径に配置された基板５ａと取り変えて使用す
れば容易に対応できる。
個の案内ローラ８，９は固定式であり、基板５の底面に
垂直な回転軸２２を中心として回転する。残りの１個の
案内ローラ１０は、基板５の底面にヒンジ１１で取り付
けられ、案内ローラ８，９，１０が配置された円周７の
半径方向に沿って回転軸２２が揺動可能である。この装
置は測定しようとする段付穴２の寸法に合わせて用意さ
れるものであるが、穴径寸法が公差範囲で異なる程度で
あれば３個の案内ローラ８，９，１０の内１個は揺動式
なので対応可能である。また、穴径寸法が大幅に異なる
場合は、３個の案内ローラ８，９，１０が内周面に接す
るように同径に配置された基板５ａと取り変えて使用す
れば容易に対応できる。
【００１４】前記基板５の上面には一対のハンドル１３
が設けられている。このハンドル１３は、基板５を端面
に設置して３個の案内ローラ８，９，１０を基準穴３に
挿入した後、案内ローラ８，９，１０をガイドにして基
板５を回転させる際に作業者が手で操作するためのもの
である。
が設けられている。このハンドル１３は、基板５を端面
に設置して３個の案内ローラ８，９，１０を基準穴３に
挿入した後、案内ローラ８，９，１０をガイドにして基
板５を回転させる際に作業者が手で操作するためのもの
である。
【００１５】前記基板５には探触子１２が取り付けられ
ている。この探触子１２は、基板５に形成された貫通穴
１４を挿通している。基板５の上側にある探触子１２の
基部は、水平な軸１５を介して回動可能に支持されてい
る。探触子１２は、案内ローラ８，９，１０が配置され
た前記円周７の半径方向に沿って軸１５を中心に揺動可
能になっており、先端部は測定穴４の内周面４ａに向け
て付勢され、該内周面４ａに接触するようになってい
る。前記探触子１２の揺動した時の変位はピニオンギヤ
ーとセクターギヤーが組み込まれた連結材１６を介して
インジケータ１９の指針が振れる方向に変換される。
ている。この探触子１２は、基板５に形成された貫通穴
１４を挿通している。基板５の上側にある探触子１２の
基部は、水平な軸１５を介して回動可能に支持されてい
る。探触子１２は、案内ローラ８，９，１０が配置され
た前記円周７の半径方向に沿って軸１５を中心に揺動可
能になっており、先端部は測定穴４の内周面４ａに向け
て付勢され、該内周面４ａに接触するようになってい
る。前記探触子１２の揺動した時の変位はピニオンギヤ
ーとセクターギヤーが組み込まれた連結材１６を介して
インジケータ１９の指針が振れる方向に変換される。
【００１６】前記基板５には、図２において略Ｌ字形に
表される保持具１７が固定されている。この保持具１７
を介して検出部としてのインジケータ１９が取り付けら
れている。保持具１７の後方には丸穴１８が形成されて
いる。インジケータ１９の後方には前記丸穴１８と略同
径の丸棒２０が設けられている。インジケータ１９の丸
棒２０を保持具１７の丸穴１８に挿入し、インジケータ
１９を基板５に対して水平に取り付ける。インジケータ
１９は、前記連結材１６に連動連結されており、前記探
触子１２の移動量に応じて目盛板で指針２１が指示する
数値が変化する。
表される保持具１７が固定されている。この保持具１７
を介して検出部としてのインジケータ１９が取り付けら
れている。保持具１７の後方には丸穴１８が形成されて
いる。インジケータ１９の後方には前記丸穴１８と略同
径の丸棒２０が設けられている。インジケータ１９の丸
棒２０を保持具１７の丸穴１８に挿入し、インジケータ
１９を基板５に対して水平に取り付ける。インジケータ
１９は、前記連結材１６に連動連結されており、前記探
触子１２の移動量に応じて目盛板で指針２１が指示する
数値が変化する。
【００１７】次に、本装置を使用して行う段付穴２の同
心度測定について説明する。まず、測定対象部品の端面
に基板５の上部底面を正規の状態で接触させ、３個の案
内ローラ８，９，１０を基準穴３に挿入する。探触子１
２の先端部を測定穴４の内周面４ａに接触させる。ハン
ドル１３を持ち、案内ローラ８，９，１０をガイドにし
て基板５を端面上で回転させる。
心度測定について説明する。まず、測定対象部品の端面
に基板５の上部底面を正規の状態で接触させ、３個の案
内ローラ８，９，１０を基準穴３に挿入する。探触子１
２の先端部を測定穴４の内周面４ａに接触させる。ハン
ドル１３を持ち、案内ローラ８，９，１０をガイドにし
て基板５を端面上で回転させる。
【００１８】案内ローラ８，９，１０の案内に従って前
記基板５を回転させた時に、探触子１２は測定穴４の内
周面４ａに沿って移動する。測定穴４の中心が基準穴３
の中心とずれていれば、探触子１２は移動してインジケ
ータ１９の指針２１が示す読みに変化があらわれる。前
記基板５を基準穴３に沿って一回転させる間、インジケ
ータ１９の指針２１の振れ量を目盛板で読み取り、両穴
の同心度を確認する。
記基板５を回転させた時に、探触子１２は測定穴４の内
周面４ａに沿って移動する。測定穴４の中心が基準穴３
の中心とずれていれば、探触子１２は移動してインジケ
ータ１９の指針２１が示す読みに変化があらわれる。前
記基板５を基準穴３に沿って一回転させる間、インジケ
ータ１９の指針２１の振れ量を目盛板で読み取り、両穴
の同心度を確認する。
【００１９】例えば、前述したようなベアリングケース
について、φ５０のある点Ａと、φ５０の別のある点Ｂ
の２か所で本例の装置１で測定した。インジケータ１９
の指針２１の振れ量は、Ａ点では０．０３、Ｂ点では
０．０１となった。比較のために従来の３次元測定機で
測定したところ、Ａ点においては、０．０２６、Ｂ点に
おいては０．００８となった。実際の組立現場では、１
０００分台の誤差は全く問題とならない。
について、φ５０のある点Ａと、φ５０の別のある点Ｂ
の２か所で本例の装置１で測定した。インジケータ１９
の指針２１の振れ量は、Ａ点では０．０３、Ｂ点では
０．０１となった。比較のために従来の３次元測定機で
測定したところ、Ａ点においては、０．０２６、Ｂ点に
おいては０．００８となった。実際の組立現場では、１
０００分台の誤差は全く問題とならない。
【００２０】段付穴の穴径が上が小さく下が大きい逆の
場合には、下側（先端側）が略Ｌ字形に曲げられて外方
に延びた形状の探触子を使用すれば、本装置を用いても
前述した方法と同様に測定できる。本例では、２段の段
付穴について述べているが、２段以上の段付穴の場合で
も、探触子の長さを変えたものを使用すれば同様に測定
できる。
場合には、下側（先端側）が略Ｌ字形に曲げられて外方
に延びた形状の探触子を使用すれば、本装置を用いても
前述した方法と同様に測定できる。本例では、２段の段
付穴について述べているが、２段以上の段付穴の場合で
も、探触子の長さを変えたものを使用すれば同様に測定
できる。
【００２１】
【発明の効果】基板に取り付けた案内ローラで基準穴を
ガイドし、基板に設けた探触子とインジケータで測定穴
の同心度を測定する本発明の同心度測定装置によれば、
従来の三次元測定機のような大がかりで高価な機械を用
いることなく、また測定待ちをする時間も必要なく、段
付穴の同心度を現場サイドで簡易的に精度良く測定する
ことができるという効果がある。
ガイドし、基板に設けた探触子とインジケータで測定穴
の同心度を測定する本発明の同心度測定装置によれば、
従来の三次元測定機のような大がかりで高価な機械を用
いることなく、また測定待ちをする時間も必要なく、段
付穴の同心度を現場サイドで簡易的に精度良く測定する
ことができるという効果がある。
【図１】本発明の実施の形態の一例の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の一例の平面図である。
【符号の説明】 １ 同心度測定装置 ２ 段付穴 ３ 第１の穴としての基準穴 ４ 第２の穴としての測定穴 ４ａ 測定穴の内周面 ５ 基板 ８，９，１０ 案内部材としての案内ローラ １２ 探触子 １９ インジケータ
Claims (5)
- 【請求項１】 中心線が一致するように同心に加工され
た第１の穴と第２の穴の同心度を測定するための同心度
測定装置において、 第１の穴が開口している面に設置される基板と、前記基
板の底面に設けられて第１の穴の内周面に接する案内部
材と、前記基板に設けられて前記基板を回転させた時に
第２の穴の内周面に接触しながら移動する揺動可能な探
触子と、前記探触子の揺動を検出する検出手段とを有す
る同心度測定装置。 - 【請求項２】 中心線が一致するように同心に加工され
た第１の穴と第２の穴の同心度を測定するための同心度
測定装置において、 第１の穴が開口している面に設置される基板と、 前記基板の底面において円周上の異なる位置に設けら
れ、第１の穴の内周面に接して前記基板の回転を案内す
る少なくとも３個の案内ローラと、 前記案内ローラが配置された円周の半径方向に沿って揺
動可能となるように前記基板に取り付けられた基部と、
第２の穴の内周面に接触する先端部とを有し、前記案内
ローラの案内に従って前記基板を回転させた時に第２の
穴の内周面に沿って移動する探触子と、 第１の穴と第２の穴の同心度を前記探触子の揺動によっ
て検出する検出部とを有する同心度測定装置。 - 【請求項３】 前記案内ローラが、前記基板の底面の円
周上に周方向に等間隔で配置された請求項２記載の同心
度測定装置。 - 【請求項４】 前記案内ローラが、前記基板の底面に垂
直な回転軸を中心として回転する請求項３記載の同心度
測定装置。 - 【請求項５】 前記案内ローラの少なくとも１個が、該
案内ローラが配置された円周の半径方向に沿って前記回
転軸が揺動可能となるように構成された請求項４記載の
同心度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585798A JPH11201706A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 同心度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585798A JPH11201706A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 同心度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201706A true JPH11201706A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11622655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP585798A Pending JPH11201706A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 同心度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201706A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890658A (zh) * | 2010-07-15 | 2010-11-24 | 浙江永力达数控机床有限公司 | 工件同心度检测仪 |
| CN106441047A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-22 | 青岛华瑞汽车零部件股份有限公司 | 一种长距离孔同轴度检测装置及其使用方法 |
| CN109211072A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-15 | 广州柴油机厂股份有限公司 | 一种多级内孔同轴度测量工具及其测量方法 |
| CN109443168A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-08 | 江苏雨顺自动化科技有限公司 | 一种耐磨性能好的孔位置度滑动检具 |
| CN113916108A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 一种多几何精度复合检测系统及方法 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP585798A patent/JPH11201706A/ja active Pending
Cited By (7)
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