JPH11199133A - ケーブル送り装置 - Google Patents
ケーブル送り装置Info
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- JPH11199133A JPH11199133A JP379098A JP379098A JPH11199133A JP H11199133 A JPH11199133 A JP H11199133A JP 379098 A JP379098 A JP 379098A JP 379098 A JP379098 A JP 379098A JP H11199133 A JPH11199133 A JP H11199133A
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- belts
- driven
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルの外被に傷を付けることなく、送り
を安定させる。 【解決手段】 従動ローラ２，３間には駆動ローラ８が
添接された駆動ベルト４が張架され、駆動ベルト４に対
向する従動ベルト７がピンチローラ５，６間に張架され
ている。これら両ベルト４，７には、ケーブル１０を挟
持する挟持部がケーブル１０の送り方向に形成され、挟
持部はケーブル１０の断面より小さく形成されている。
を安定させる。 【解決手段】 従動ローラ２，３間には駆動ローラ８が
添接された駆動ベルト４が張架され、駆動ベルト４に対
向する従動ベルト７がピンチローラ５，６間に張架され
ている。これら両ベルト４，７には、ケーブル１０を挟
持する挟持部がケーブル１０の送り方向に形成され、挟
持部はケーブル１０の断面より小さく形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルを所定の
長さに連続的に切断するために、ケーブルを軸線方向に
送るケーブル送り装置に関する。
長さに連続的に切断するために、ケーブルを軸線方向に
送るケーブル送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のケーブル送り装置にお
いては、ケーブルを所定の長さに切断するために、ケー
ブルをスリップさせることなく一定の送り速度で送る必
要がある。図５（ａ）は従来のケーブル送り装置の概略
の構成を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は
ケーブルの断面図である。同図において、２０はテンシ
ョンローラであって、外周面に断面Ｖ字状の溝２０１が
形成され、正面視コ字状のブラケット２１に回転自在に
支持されている。ブラケット２１は図示を省略したガイ
ドによって上下動自在に支持され、圧縮スプリング２３
によって上方に付勢されている。２２は送りローラであ
って、テンションローラ２０に対向し図示を省略したモ
ータによって回転駆動され、ケーブルを確実に把持させ
るために周面にローレット加工によってきざみ部２２１
が形成されている。
いては、ケーブルを所定の長さに切断するために、ケー
ブルをスリップさせることなく一定の送り速度で送る必
要がある。図５（ａ）は従来のケーブル送り装置の概略
の構成を示す側面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は
ケーブルの断面図である。同図において、２０はテンシ
ョンローラであって、外周面に断面Ｖ字状の溝２０１が
形成され、正面視コ字状のブラケット２１に回転自在に
支持されている。ブラケット２１は図示を省略したガイ
ドによって上下動自在に支持され、圧縮スプリング２３
によって上方に付勢されている。２２は送りローラであ
って、テンションローラ２０に対向し図示を省略したモ
ータによって回転駆動され、ケーブルを確実に把持させ
るために周面にローレット加工によってきざみ部２２１
が形成されている。
【０００３】１０はケーブルであって、中心の銅線１０
１が樹脂１０２によって被覆され、この樹脂１０２を覆
うシールド線１０３を介して樹脂からなる外被１０４に
よって被覆されている。このような構成において、テン
ションローラ２０と送りローラ２２との間に係入された
ケーブル１０は、圧縮スプリング２３によってテンショ
ンローラ２０の溝２０１と送りローラ２２のきざみ部２
２１とに挟持される。図示を省略したモータを駆動させ
て送りローラ２２を図中反時計方向に回転させると、テ
ンションローラ２０の溝２０１と送りローラ２２のきざ
み部２２１とに挟持されたケーブル１０は、図中矢印Ａ
方向に送られる。送られたケーブル１０は、所定の長さ
送られた時点で、所定位置に配置されたケーブルカッタ
（図示せず）によって切断される。
１が樹脂１０２によって被覆され、この樹脂１０２を覆
うシールド線１０３を介して樹脂からなる外被１０４に
よって被覆されている。このような構成において、テン
ションローラ２０と送りローラ２２との間に係入された
ケーブル１０は、圧縮スプリング２３によってテンショ
ンローラ２０の溝２０１と送りローラ２２のきざみ部２
２１とに挟持される。図示を省略したモータを駆動させ
て送りローラ２２を図中反時計方向に回転させると、テ
ンションローラ２０の溝２０１と送りローラ２２のきざ
み部２２１とに挟持されたケーブル１０は、図中矢印Ａ
方向に送られる。送られたケーブル１０は、所定の長さ
送られた時点で、所定位置に配置されたケーブルカッタ
（図示せず）によって切断される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のケーブル送り装置においては、送りローラ２２
のきざみ部２２１が、点接触によってケーブル１０の外
被１０４に押圧されるので、きざみ部２２１が外被１０
４に食い込みによる塑性変形が起き、このためにケーブ
ル１０の外被に傷を付けていた。また、ケーブル１０の
送りを、テンションローラ２０と送りローラ２２との周
面の一部で支持する構造であるため、ケーブル１０の送
りが不安定であるといった問題もあった。
た従来のケーブル送り装置においては、送りローラ２２
のきざみ部２２１が、点接触によってケーブル１０の外
被１０４に押圧されるので、きざみ部２２１が外被１０
４に食い込みによる塑性変形が起き、このためにケーブ
ル１０の外被に傷を付けていた。また、ケーブル１０の
送りを、テンションローラ２０と送りローラ２２との周
面の一部で支持する構造であるため、ケーブル１０の送
りが不安定であるといった問題もあった。
【０００５】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、ケーブルの外
被に傷を付けることなく、送りを安定させたケーブル送
り装置を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、ケーブルの外
被に傷を付けることなく、送りを安定させたケーブル送
り装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係るケーブル送り装置は、ケーブルを軸線
方向に送るケーブル送り装置であって、ケーブルの送り
方向に走行駆動される無端状の駆動ベルトと、この駆動
ベルトに対向し駆動ベルトとともにケーブルを挟持しケ
ーブルの送り方向に走行する無端状の従動ベルトと、こ
れら両ベルトの対向する部位を、ケーブルを挟持する方
向に押圧する押圧手段とからなり、前記両ベルトの互い
に対向する側にケーブルの断面形状に適合する挟持部を
走行方向に延在するように形成する。したがって、ベル
トの挟持部が走行方向に延在しているので、挟持部によ
るケーブルの挟持が面接触によって行われ、挟持力がケ
ーブルの外被全体に分散する。
に、本発明に係るケーブル送り装置は、ケーブルを軸線
方向に送るケーブル送り装置であって、ケーブルの送り
方向に走行駆動される無端状の駆動ベルトと、この駆動
ベルトに対向し駆動ベルトとともにケーブルを挟持しケ
ーブルの送り方向に走行する無端状の従動ベルトと、こ
れら両ベルトの対向する部位を、ケーブルを挟持する方
向に押圧する押圧手段とからなり、前記両ベルトの互い
に対向する側にケーブルの断面形状に適合する挟持部を
走行方向に延在するように形成する。したがって、ベル
トの挟持部が走行方向に延在しているので、挟持部によ
るケーブルの挟持が面接触によって行われ、挟持力がケ
ーブルの外被全体に分散する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係るケーブル送り装
置の概略の構成を示す側面図、図２は同じく要部を分解
して示す斜視図、図３（ａ）は同じく要部の側面図、
（ｂ）は（ａ）における III（ｂ）-III（ｂ）線断面
図、（ｃ）は（ａ）における III（ｃ）-III（ｃ）線断
面図である。図１において、全体を符号１で示すケーブ
ル送り装置には、装置の左右のフレーム（図示せず）に
回転自在に支持された一対の従動ローラ２，３と、これ
ら従動ローラ２，３に対向して左右のフレームに回転自
在に支持された一対のピンチローラ５，６が備えられて
いる。
基づいて説明する。図１は本発明に係るケーブル送り装
置の概略の構成を示す側面図、図２は同じく要部を分解
して示す斜視図、図３（ａ）は同じく要部の側面図、
（ｂ）は（ａ）における III（ｂ）-III（ｂ）線断面
図、（ｃ）は（ａ）における III（ｃ）-III（ｃ）線断
面図である。図１において、全体を符号１で示すケーブ
ル送り装置には、装置の左右のフレーム（図示せず）に
回転自在に支持された一対の従動ローラ２，３と、これ
ら従動ローラ２，３に対向して左右のフレームに回転自
在に支持された一対のピンチローラ５，６が備えられて
いる。
【０００８】従動ローラ２，３間には、駆動ベルト４が
張架され、この駆動ベルト４には、駆動モータ（図示せ
ず）によって回転駆動される駆動ローラ８が添接され、
この駆動ローラ８が図中時計方向に回転することによ
り、駆動ベルト４は矢印Ａ方向に走行する。駆動ベルト
４と対向するようにピンチローラ５，６間には従動ベル
ト７が張架されている。１１，１２は一対のケーブルガ
イドであって、ケーブル１０を摺動自在にガイドするガ
イド孔１１ａ，１２ａが設けられ、これらガイド孔１１
ａ，１２ａはケーブル１０が、これらガイド孔１１ａ，
１２ａ内に円滑に係入されるように、すり鉢状に形成さ
れている。
張架され、この駆動ベルト４には、駆動モータ（図示せ
ず）によって回転駆動される駆動ローラ８が添接され、
この駆動ローラ８が図中時計方向に回転することによ
り、駆動ベルト４は矢印Ａ方向に走行する。駆動ベルト
４と対向するようにピンチローラ５，６間には従動ベル
ト７が張架されている。１１，１２は一対のケーブルガ
イドであって、ケーブル１０を摺動自在にガイドするガ
イド孔１１ａ，１２ａが設けられ、これらガイド孔１１
ａ，１２ａはケーブル１０が、これらガイド孔１１ａ，
１２ａ内に円滑に係入されるように、すり鉢状に形成さ
れている。
【０００９】１３はこれらケーブルガイド１１，１２間
に設けられたケーブルカッタであって、図示を省略した
駆動手段によって図中紙面の手前側から奥方へ移動し、
ケーブル１０を切断するように構成されている。１４，
１４は送られてきたケーブル１０を検出するケーブルセ
ンサであって、このケーブルセンサ１４でケーブル１０
の先端を検出すると、ピンチローラ５の回転数を図示を
省略したエンコーダで計数し、装置の制御装置で所定の
回転数に達したことを確認したら、ケーブルカッタ１３
を移動させケーブル１０を所定の長さＬに切断するよう
に構成されている。
に設けられたケーブルカッタであって、図示を省略した
駆動手段によって図中紙面の手前側から奥方へ移動し、
ケーブル１０を切断するように構成されている。１４，
１４は送られてきたケーブル１０を検出するケーブルセ
ンサであって、このケーブルセンサ１４でケーブル１０
の先端を検出すると、ピンチローラ５の回転数を図示を
省略したエンコーダで計数し、装置の制御装置で所定の
回転数に達したことを確認したら、ケーブルカッタ１３
を移動させケーブル１０を所定の長さＬに切断するよう
に構成されている。
【００１０】上述した従動ローラ２，３間の駆動ベルト
４の下方には、装置のフレームに固定された受台１５が
設けられ、この受台１５に対向するように従動ベルト７
の上方には、加圧部材１６が設けられている。この加圧
部材１６は、圧縮スプリング１７によって下方に付勢さ
れ、受台１５とともに両ベルト４，７を挟持するように
構成され、後述するようにこれら両ベルト４，７の挟持
部４２，７２間にケーブル１０が挟持されて矢印Ａ方向
に送られる。
４の下方には、装置のフレームに固定された受台１５が
設けられ、この受台１５に対向するように従動ベルト７
の上方には、加圧部材１６が設けられている。この加圧
部材１６は、圧縮スプリング１７によって下方に付勢さ
れ、受台１５とともに両ベルト４，７を挟持するように
構成され、後述するようにこれら両ベルト４，７の挟持
部４２，７２間にケーブル１０が挟持されて矢印Ａ方向
に送られる。
【００１１】図２に示すように、両ベルト４，７の対向
する側には、それぞれ長手方向と直交する歯４１，７１
が櫛歯状に突設され、これら歯４１，７１の中央には、
断面が半円形の挟持部４２，７２が形成されている。こ
れら挟持部４２，７２が対向して形成される断面形状
は、ケーブル１０の断面形状よりもわずかに小さく形成
され、図３（ｃ）に示すように、ケーブル１０がこれら
挟持部４２，７２に挟持された状態において、歯４１，
７１の先端間にわずかな隙間δが形成されるように構成
されている。
する側には、それぞれ長手方向と直交する歯４１，７１
が櫛歯状に突設され、これら歯４１，７１の中央には、
断面が半円形の挟持部４２，７２が形成されている。こ
れら挟持部４２，７２が対向して形成される断面形状
は、ケーブル１０の断面形状よりもわずかに小さく形成
され、図３（ｃ）に示すように、ケーブル１０がこれら
挟持部４２，７２に挟持された状態において、歯４１，
７１の先端間にわずかな隙間δが形成されるように構成
されている。
【００１２】次に、このような構成のケーブル送り装置
におけるケーブルの送り動作を説明する。図２および図
３に示すように、両ベルト４，７の挟持部４２，７２間
にケーブル１０を係入させ、図示を省略したモータを駆
動させることにより、図１に示すように、駆動ローラ８
を図中反時計方向に回転するので、駆動ベルト４が矢印
Ａ方向に走行する。このとき、図３（ｃ）に示すよう
に、加圧部材１６によって従動ベルト７が駆動ベルト４
側に押圧されているので、挟持部４２，７２が弓状に弾
性変形してケーブル１０の上、下部に密接し、ケーブル
１０を確実に挟持するので、駆動ベルト４の矢印Ａ方向
の走行にともなって、ケーブル１０および従動ベルト７
も矢印Ａ方向に走行する。
におけるケーブルの送り動作を説明する。図２および図
３に示すように、両ベルト４，７の挟持部４２，７２間
にケーブル１０を係入させ、図示を省略したモータを駆
動させることにより、図１に示すように、駆動ローラ８
を図中反時計方向に回転するので、駆動ベルト４が矢印
Ａ方向に走行する。このとき、図３（ｃ）に示すよう
に、加圧部材１６によって従動ベルト７が駆動ベルト４
側に押圧されているので、挟持部４２，７２が弓状に弾
性変形してケーブル１０の上、下部に密接し、ケーブル
１０を確実に挟持するので、駆動ベルト４の矢印Ａ方向
の走行にともなって、ケーブル１０および従動ベルト７
も矢印Ａ方向に走行する。
【００１３】このように、ケーブル１０は、上、下部に
おいて、両ベルト４，７の挟持部４２，７２による面接
触によって挟持されているので、従来のようにケーブル
１０の外被に部分的に応力が集中するようなことがなく
挟持力が分散され、このため、ケーブル１０の外被を傷
付けるようなことがない。また、ケーブル１０は、両ベ
ルト４，７の挟持部４２，７２によって、受台１５およ
び加圧部材１６の全長にわたって挟持されているので、
スリップが少なく送りが安定するとともに、ケーブル１
０を変形させることがなく、かつケーブル１０に曲がり
が発生している場合にはこれを矯正することもできる。
おいて、両ベルト４，７の挟持部４２，７２による面接
触によって挟持されているので、従来のようにケーブル
１０の外被に部分的に応力が集中するようなことがなく
挟持力が分散され、このため、ケーブル１０の外被を傷
付けるようなことがない。また、ケーブル１０は、両ベ
ルト４，７の挟持部４２，７２によって、受台１５およ
び加圧部材１６の全長にわたって挟持されているので、
スリップが少なく送りが安定するとともに、ケーブル１
０を変形させることがなく、かつケーブル１０に曲がり
が発生している場合にはこれを矯正することもできる。
【００１４】図４は本発明の第２の実施の形態を示す要
部の断面図である。同図（ａ）においては、両ベルト
４，７の長手方向と直交する方向に、断面が半円形の二
対の挟持部４２，７２、４２，７２が、対向するように
形成されている。このように構成されていることによ
り、これら二対の挟持部４２，７２、４２，７２に２本
のケーブルを挟持して同時に送ることができるので、生
産性が向上する。同図（ｂ）においては、両ベルト４，
７の長手方向と直交する方向に、断面が半円形の一対の
挟持部４２，７２と断面が三角形の一対の挟持部４３，
７３が、対向するように形成されている。このように構
成されていることにより、断面形状が異なる２本のケー
ブルを同時に送ることができるので、汎用性と生産性が
向上する。
部の断面図である。同図（ａ）においては、両ベルト
４，７の長手方向と直交する方向に、断面が半円形の二
対の挟持部４２，７２、４２，７２が、対向するように
形成されている。このように構成されていることによ
り、これら二対の挟持部４２，７２、４２，７２に２本
のケーブルを挟持して同時に送ることができるので、生
産性が向上する。同図（ｂ）においては、両ベルト４，
７の長手方向と直交する方向に、断面が半円形の一対の
挟持部４２，７２と断面が三角形の一対の挟持部４３，
７３が、対向するように形成されている。このように構
成されていることにより、断面形状が異なる２本のケー
ブルを同時に送ることができるので、汎用性と生産性が
向上する。
【００１５】なお、本実施の形態では、ケーブルを同時
に送るのを２本としたが、３本以上としてもよく、ま
た、挟持部の断面形状も半円形、三角形に限定されず、
種々の設計変更が可能である。また、駆動ローラ８を設
けたが、従動ローラ２を直接駆動してもよく、その場合
には駆動ローラ８は不要になる。また、両ベルト４，７
を歯付きベルトとしたが、平ベルトとしてもよい。ま
た、ケーブルの断面形状と挟持部の断面形状を必ずしも
同じ形状とする必要もなく、例えば断面が三角形の一対
の挟持部４３，７３によって、断面が円形のケーブルを
送るようにしてもよく、要はケーブルが挟持部によって
密接して挟持されるように、挟持部の断面形状がケーブ
ルの断面形状に適合すればよい。また、加圧部材１６を
両ベルト４，７の上方から押圧するようにしたが、下方
から押圧するようにしてもよく、また、両方向から押圧
するようにしてもよい。
に送るのを２本としたが、３本以上としてもよく、ま
た、挟持部の断面形状も半円形、三角形に限定されず、
種々の設計変更が可能である。また、駆動ローラ８を設
けたが、従動ローラ２を直接駆動してもよく、その場合
には駆動ローラ８は不要になる。また、両ベルト４，７
を歯付きベルトとしたが、平ベルトとしてもよい。ま
た、ケーブルの断面形状と挟持部の断面形状を必ずしも
同じ形状とする必要もなく、例えば断面が三角形の一対
の挟持部４３，７３によって、断面が円形のケーブルを
送るようにしてもよく、要はケーブルが挟持部によって
密接して挟持されるように、挟持部の断面形状がケーブ
ルの断面形状に適合すればよい。また、加圧部材１６を
両ベルト４，７の上方から押圧するようにしたが、下方
から押圧するようにしてもよく、また、両方向から押圧
するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ケ
ーブルの外被を傷付けるようなことがない。また、ケー
ブルの送りにスリップが少なく送りが安定するととも
に、ケーブルを変形させるようなこともなく、かつケー
ブルの曲がりも矯正することができる。
ーブルの外被を傷付けるようなことがない。また、ケー
ブルの送りにスリップが少なく送りが安定するととも
に、ケーブルを変形させるようなこともなく、かつケー
ブルの曲がりも矯正することができる。
【００１７】また、本発明によれば、同時に複数本のケ
ーブルを送ることが可能なので、生産性が向上する。
ーブルを送ることが可能なので、生産性が向上する。
【図１】 本発明に係るケーブル送り装置の概略の構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】 本発明に係るケーブル送り装置の要部を分解
して示す斜視図である。
して示す斜視図である。
【図３】 （ａ）は本発明に係るケーブル送り装置の要
部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）における III（ｂ）-I
II（ｂ）線断面図、（ｃ）は（ａ）におけるIII（ｃ）-
III（ｃ）線断面図である。
部を示す側面図、（ｂ）は（ａ）における III（ｂ）-I
II（ｂ）線断面図、（ｃ）は（ａ）におけるIII（ｃ）-
III（ｃ）線断面図である。
【図４】 （ａ）、（ｂ）は本発明に係るケーブル送り
装置の第２の実施の形態の要部を示す側断面図である。
装置の第２の実施の形態の要部を示す側断面図である。
【図５】 （ａ）は従来のケーブル送り装置の概略の構
成を示す側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はケーブルの
断面図である。
成を示す側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はケーブルの
断面図である。
１…ケーブル送り装置、２，３…従動ローラ、４…駆動
ベルト、５，６…ピンチローラ、７…従動ベルト、８…
駆動ローラ、１０…ケーブル、１５…受台、１６…加圧
部材、１７…圧縮スプリング、４１，７１…歯、４２，
７２，７３…挟持部。
ベルト、５，６…ピンチローラ、７…従動ベルト、８…
駆動ローラ、１０…ケーブル、１５…受台、１６…加圧
部材、１７…圧縮スプリング、４１，７１…歯、４２，
７２，７３…挟持部。
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブルを軸線方向に送るケーブル送り
装置であって、ケーブルの送り方向に走行駆動される無
端状の駆動ベルトと、この駆動ベルトに対向し駆動ベル
トとともにケーブルを挟持しケーブルの送り方向に走行
する無端状の従動ベルトと、これら両ベルトの対向する
部位を、ケーブルを挟持する方向に押圧する押圧手段と
からなり、前記両ベルトの互いに対向する側にケーブル
の断面形状に適合する挟持部を走行方向に延在するよう
に形成したことを特徴とするケーブル送り装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のケーブル搬送装置におい
て、両ベルトに、走行方向と直交する方向に複数の挟持
部を設けたこと特徴とするケーブル送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP379098A JPH11199133A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | ケーブル送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP379098A JPH11199133A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | ケーブル送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199133A true JPH11199133A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11566995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP379098A Pending JPH11199133A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | ケーブル送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11199133A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010144240A1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Illinois Tool Works Inc. | Belt drive for feeding welding wire |
| WO2012107021A1 (de) * | 2011-02-10 | 2012-08-16 | Wsm Weber Schweissmaschinen Gmbh | Drahtvorschubsystem mit als transport-riemen oder transport-kette ausgebildetem transportmittel und mit quaderförmigen druckkörpern |
| CN110154132A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-23 | 王宇鹰 | 一种全新的剥切方法 |
| CN113172699A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-27 | 佛山市科恩迪智能装备有限公司 | 一种硅胶伺服切管机 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP379098A patent/JPH11199133A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010144240A1 (en) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | Illinois Tool Works Inc. | Belt drive for feeding welding wire |
| US8278599B2 (en) | 2009-06-11 | 2012-10-02 | Illinois Tool Works Inc. | Belt drive for feeding welding wire |
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