JP3068022U - チップ分割機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バー状チップ素材に形成された分割溝に効率
良く集中応力を作用することができることは勿論、バー
状チップ素材の物性や形状に関わらず確実に分割するこ
とができるチップ分割機を提供する。 【解決手段】 無端平ベルト７上に分割溝２ａが形成さ
れる面を下に載置して搬送されるバー状チップ素材２の
分割溝２ａがＶ溝１０の直上に位置決めされた際、チッ
プ素材２の分割溝２ａが無端平ベルト７下面のＶ溝１０
の直上で加圧ローラ１１により押圧されるから、分割溝
２ａに集中応力を効率よく作用させることができ、チッ
プ素材２を分割溝２ａ毎のピッチ単位で確実に分割して
チップＣを形成することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、バー状のチップ素材を分割溝より所定のピッチ単位で分割すること によってチップを形成するチップ分割機に係り、さらに詳しくは、より小さなチ ップの形成が可能なチップ分割機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知の通り、通信機器等の電気機器の内部にはチップが用いられており、上記 チップは、バー状のチップ素材を所定のピッチで分割することによって形成され るものであり、しかも、上記バー状のチップ素材を成すバー状単位基板の裏面に は、長手方向に直交する分割溝が所定のピッチで形成され、バー状のチップ素材 の分割が容易に行われるように構成されているものであり、このバー状のチップ 素材の分割を行い、チップを形成するためにチップ分割機が用いられている。

【０００３】 そして、上記分割機として、例えば実用新案登録公報第２８７９８４２号が知 られている。図４は従来のチップ分割機を示す該略図であり、図５は従来のチッ プ分割機により棒状基板片が分割される状態を示す説明図である。

【０００４】 図４及び図５に示されるように、搬送ベルト３０５の搬送面３０５ａが一定範 囲Ｃにおいて対向するように上下に配置されており、この一定範囲Ｃの一端には 棒状基板片３０３の厚みより僅かに小さな幅を有するように上下の搬送ベルト３ ０５の搬送面３０５ａを離間させており、上下搬送ベルト３０５ａは、所定範囲 において、同一方向に移動している。

【０００５】 チップ分割機は、約１００ｍｍの直径を有する大径ローラ３０４ａと、約９ｍ ｍの直径を有する小径ローラ３０４ｂとから構成されており、大径ローラ３０４ ａは、上記所定範囲Ｃの一端上部に配置されており、且つ、小径ローラ３０４ｂ に対して、直径が約１０倍以上の大きさを有するものであり、この大径ローラ３ ０４ａは、棒状の連結バー３０８を介して両端にて空圧式のシリンダ３０６と回 動自在の図示しないベアリングを備えたベアリングホルダ３０７に接続され、該 ベアリングホルダ３０７を支点として、小径ローラ３０４ｂを押下している。

【０００６】 大径ローラ３０４ａの中心位置は、小径ローラ３０４ｂの中心位置より搬送方 向に寸法Ｅ分ずらされており、且つ、大径ローラ３０４ａは、このずれた中心位 置から小径ローラ３０４ｂの中心位置方向に加圧されるようになっている。

【０００７】 そこで、棒状基板片３０３は、上下の搬送ベルト３０５ａに隙間の無い密着し た状態で挟持しつつ移動され、大径ローラ３０４ａの中心位置を小径ローラ３０ ４ｂの中心位置よりも搬送方向に寸法Ｅずらした状態で、無端状のベルト３０５ を介して大径ローラ３０４ａと小径ローラ３０４ｂとに押圧される。

【０００８】 これにより、棒状基板片３０３は、大径と小径のローラ３０４ａ、３０４ｂの 接点部位において、接線と直角の方向に押下しようとする力が加えられ、且つ棒 状基板片３０３に常に曲げモーメントＭが加えられることになり、この曲げモー メントＭにより強度が最も弱い個所に応力が集中されチップ３０１を分割するよ うにしたものである。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

この分割機では、下方に配置された小径ローラ３０４ｂより搬送方向にずらし た位置の上部に配置された大径ローラ３０４ａを押下することにより、上記棒状 基板片３０３に曲げモーメントＭを作用させて上面に刻設された筋目線３０５ａ により小さく分割するように構成されている。

【００１０】 従って、棒状基板片３０３に曲げモーメントＭを作用させるローラが大径ロー ラ３０４ａで構成されているので、筋目線３０５ａが刻設されている上面に対す る押下力の作用範囲が広くなって力が分散し、ずれ量Ｅとしての大径ローラ３０ ４ａの中心位置を正確に設定するためには、大径ローラ３０４ａを微少量移動さ せても力の作用点がその直径分拡大される。

【００１１】 このため、筋目線３０５ａに集中応力を作用させる為の大径ローラ３０４ａ中 心位置の正確なずれ量Ｅの調整が困難になり、上記棒状基板片３０３に刻設され た筋目線３０５ａ単位に確実に分割することが困難で分割不良が生じ易くなる問 題を有していた。

【００１２】 また、大径ローラ３０４ａの径を小さくすることができたとしても、加圧によ りローラ自体に撓みが生じ易く正確な分割が困難となる問題も有していた。

【００１３】 従って、本考案の目的とする所は、バー状チップ素材に形成された分割溝に効 率良く集中応力を作用することができることは勿論、バー状チップ素材の物性や 形状に関わらず確実に分割することができるチップ分割機を提供することを目的 としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為に、本考案は次の技術的手段を有する。即ち、考案の実 施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案は、長 手方向に直交する分割溝２ａが所定のピッチで形成されたバー状のチップ素材２ を上記分割溝２ａから分割することによってチップＣを形成するチップ分割機１ であって、 上記バー状のチップ素材２及び該バー状のチップ素材２から形成されたチップ Ｃを載置・搬送する移動体７と、該移動体７上に載置されたバー状チップ素材２ を所定のピッチで分割するためのチップ素材分割装置１２を備えるチップ分割機 １に於て、 上記チップ素材分割装置１２は、上記移動体７の上方に配され、該移動体７及 び移動体７上に上記分割溝２ａが形成される面を下にして載置されたバー状のチ ップ素材２に押し付けるべく回動自在に軸支された加圧ローラ１１を有して成り 、 上記移動体７は、上記加圧ローラ１１が押付けられた際に撓むことのできる弾 力性を有し、上記移動体７の下面には上記加圧ローラ１１の直下に対応して移動 体７の移動方向に直交する凹溝１０が配されて成るものであり、 上記加圧ローラ１１を上記チップ素材２の上面に押付けてチップ素材２の分割 溝２ａを押し広げて上記チップ素材２をピッチ単位で分割してチップＣを形成す るように構成され、上記チップ素材２と加圧ローラ１１との間には薄いフィルム 体１３が上記移動体７と同方向に移動可能に配置され、上記移動体７に載置され て移動されるチップ素材２が上記フィルム体１３との間に介在した状態で分割が 行われ、チップＣが形成されることを特徴とするチップ分割機である。 上記によると、移動体７上に分割溝２ａが形成される面を下に載置されるバー 状のチップ素材２が搬送され、凹溝１０の直上に上記バー状チップ素材２の分割 溝２ａが位置決めされた際、上記加圧ローラ１１を下降させて該加圧ローラ１１ により薄いフィルム体１３を介してチップ素材２の分割溝２ａが押圧される。 これにより、分割溝２ａに集中応力が作用して曲げもモーメントが生じ、バー 状チップ素材２が凹溝１０上で移動体７と共に弾性変形して、上記分割溝２ａが 押し広げられ、上記チップ素材２がピッチ単位で分割される。 従って、チップ素材２の分割溝２ａが移動体７下面の凹溝１０の直上で加圧ロ ーラ１１により押圧されるから、分割溝２ａに集中応力を効率よく作用させるこ とができ、チップ素材２を分割溝２ａ毎のピッチ単位で確実に分割してチップＣ を形成することができる。

【００１５】 また本考案は、上記凹溝１０はＶ型に形成されて成り、中央の溝底から分割さ れて該分割部の間隔Ｌが調整可能に構成されているチップ分割機である。 上記によると、バー状チップ素材２の例えば物性としての硬さ、粘り強さ、脆 性や形状に対応してＶ溝１０の分割部の間隔Ｌが所望の間隔に設定される。 従って、バー状チップ素材２の物性としての硬さ、粘り強さ、脆性や形状をパ ラメータとして適正なＶ溝１０の分割部の間隔Ｌが設定され、バー状チップ素材 ２の物性や形状に関わらず確実に分割することができる。

【００１６】 また本考案は、上記加圧ローラ１１は、小径ローラで構成され、該小径ローラ の上方両側面が一対の支持ローラ１６ａ、１６ｂに外接されて保持されているチ ップ分割機である。 上記によると、バー状チップ素材２の分割溝２ａを加圧ローラ１１で加圧する 際には、小径ローラで構成される加圧ローラ１１の上方両側面が一対の支持ロー ラ１６ａ、１６ｂにより支持される。 従って、バー状チップ素材２の分割溝２ａを加圧する加圧ローラ１１が小径ロ ーラで構成されているから、分割溝２ａ部に集中応力を作用させることができる ことは勿論、加圧時の小径ローラの変形を一対の支持ローラ１６ａ、１６ｂによ り防止することができる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

次に、添付図面、図１及び図２に従い、本考案の実施の形態を詳細に説明する 。図１は本考案の一実施の形態におけるチップ分割機の全体側面図であり、図２ は本考案の要部拡大図である。

【００１８】 図１に示されるように、チップ分割機は符号１として示されている。このチッ プ分割機１は、詳細は後述するが、長手方向に直交する分割溝２ａが所定のピッ チで形成されたバー状チップ素材２（以下チップ素材２と称する）を上記分割溝 から分割することによってチップＣを形成するものであって、搬送装置本体３の 前後に配置された駆動ローラ４と、従動ローラ５及びテンションローラ６に掛け 渡されて移送可能な移動体として上下方向に撓み得る可撓性を有するゴム製の無 端平ベルト７と、上記搬送装置本体３の略中央上面の角型溝８内に面一に収容さ れた凹溝としてのＶ溝１０を有するブロック体９と、該ブロック体９の直上に加 圧ローラ１１が位置するように配置されたチップ素材分割装置１２と、該チップ 素材分割装置１２の加圧ローラ１１と無端平ベルト７との間に介在されて無端平 ベルト７との接触時には同期して移動可能な薄いフィルム体１３とで構成されて いる。

【００１９】 更に詳しくは、図２に示されるように、チップ素材分割装置１２の加圧ローラ １１は、小径ローラで構成されるとともに搬送装置本体３の無端平ベルト７の横 幅と略同一長さを有し、図示しない空圧シリンダによりガイド部材１４にガイド されるロッドＲを介して昇降可能に支持されたブラケット１５に回転自在に軸支 され、加圧ローラ１１上方の両側面外周には同じブラケット１５に回転自在に軸 支された比較的大径の一対の支持ローラ１６ａ、１６ｂが外接している。

【００２０】 更に、無端平ベルト７と加圧ローラ１１との間に介在される薄いフィルム体１ ３は、例えば、ポリアセテートやポリエチレン等より成る硬質で延びの少ないフ ィルム体で、チップ素材分割装置１２を囲むように上下３個所に配置されて回転 自在に軸支された配置されたプーリ１８ａ、１８ｂ及び１８ｃに張設状態で掛け 渡されている。

【００２１】 上記搬送装置本体３の無端平ベルト７上に載置・搬送されるチップ素材２には 所定ピッチで複数の分割溝２ａが形成されており、該分割溝２ａを下に向けて無 端平ベルト７上に載置されるチップ素材２は、薄いフィルム体１３によって無端 平ベルト７との間で適度に押さえ付けられて挟持されるようになっている。

【００２２】 そして、上記加圧ローラ１１の直下に対応して配置されるＶ溝１０は、ブロッ ク体９の中央上面に形成されており、ブロック体９は、Ｖ溝１０の中央溝底から ２つに分割された分割ブロック９ａ、９ｂとして構成され、これら分割ブロック ９ａ、９ｂは、図示しない周知の調整機構により中央溝底を中心として左右対称 に移動可能に構成されている。

【００２３】 次に、上記構成に基づき、本考案のチップ分割機１の使用例を説明する。図３ はチップ分割機を使用してチップ素材を分割溝単位で分割する状態の説明図であ る。

【００２４】 図３に示されるように、上記のチップ分割機１によれば、チップ素材２は、分 割溝２ａを下にして無端平ベルト７上に載置され、移送される過程で薄いフィル ム体１３と無端平ベルト７との間に挟持される。

【００２５】 ここで、無端平ベルト７の下面に配置されるＶ溝１０の間隔Ｌは、チップ素材 ２の物性としての硬さ、粘り強さ、脆性や形状をパラメータとして適正に設定さ れている。

【００２６】 そして、チップ素材２の最初の分割溝２ａがＶ溝１０の中央に差し掛かったと ころで搬送装置本体３の無端平ベルト７の走行を停止し、チップ素材２の停止位 置は、図示しないセンサにより検出されて正確な位置決めが成される。

【００２７】 位置決めが完了したらチップ素材分割装置１２の図示しない空圧シリンダを作 動させて加圧ローラ１１を押圧下降させることにより、チップ素材２が無端平ベ ルト７と薄いフィルム体１３と共にＶ溝に押付けられ、下面に形成されている分 割溝２ａが押し開かれて、この分割溝２ａから分割破断されてチップＣが形成さ れる。

【００２８】 次に、この加圧ローラ１１を押し付けた状態で無端平ベルト７を起動させて、 チップ素材２をフィルム体１３と共に連続的に移動させると、分割溝２ａが加圧 状態のＶ溝中心に差し掛かったところで湾曲変形し、連続的にチップＣが分割形 成されるものである。

【００２９】 ここで分割された際のチップＣは、まだ無端平ベルト７と薄いフィルム体１３ に挟持された状態となっているため、チップＣの外部への飛散を防止することが できる。

【００３０】 従って、上記のようにチップ素材２の分割溝２ａが移動体下面のＶ溝１０直上 の加圧ローラ１１により押圧されるから、分割溝２ａに集中応力を効率よく作用 させることができ、チップ素材２を分割溝２ａ毎のピッチ単位で確実に分割して チップを形成することができる。

【００３１】 また、Ｖ溝１０が中央の溝底から分割されて、該分割部の間隔Ｌが調整可能に 構成されているから、チップ素材２の物性としての硬さ、粘り強さ、脆性や形状 をパラメータとして適正なＶ溝１０分割部の間隔Ｌが設定され、チップ素材２の 物性や形状に関わらず確実に分割することができる。

【００３２】 更に、加圧ローラ１１は、小径ローラで構成されているので、チップ素材２の 分割溝２ａに集中応力を作用することができ、また、加圧ローラ１１の上方両側 面が一対の支持ローラ１６ａ、１６ｂに外接されて保持されているから、加圧時 における小径ローラの撓みを一対の支持ローラ１６ａ、１６ｂにより防止するこ とができる。なお、上記実施形態で示された凹溝は、Ｖ溝に限らずＵ字状または 半円形状の溝に形成することもできる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。

【００３４】 以上詳述した如く本願の請求項１記載の考案によると、移動体上に載置して搬 送されるバー状チップ素材の下面に形成されている分割溝が凹溝の直上に位置決 めされた際加圧ローラにより押圧されるから、分割溝に集中応力を効率よく作用 させることができ、チップ素材を分割溝毎のピッチ単位で確実に分割してチップ を形成することができる。

【００３５】 本願の請求項２記載の考案によると、凹溝がＶ型に形成されて中央の溝底から 分割され、分割部の間隔が調整できるから、バー状チップ素材の物性としての硬 さ、粘り強さ、脆性や形状をパラメータとしてＶ溝の分割部の間隔が適正に設定 され、バー状チップ素材を物性や形状に関わらず確実に分割することができる。

【００３６】 本願の請求項３記載の考案によると、加圧ローラが小径で構成されて、バー状 チップ素材の分割溝を加圧ローラで加圧する際には、加圧ローラの上方両側面が 一対の支持ローラにより支持されるから、分割溝部に集中応力を作用させること ができることは勿論、加圧時の小径ローラの変形を一対の支持ローラにより防止 することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態におけるチップ分割機の
全体側面図である。

【図２】本考案の要部拡大図である。

【図３】チップ分割機を使用してチップ素材を分割溝単
位で分割する状態の説明図である。

【図４】従来のチップ分割機を示す該略図である。

【図５】従来のチップ分割機により棒状基板片が分割さ
れる状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ チップ分割機 ２ バー状チップ素材 ２ａ 分割溝 ３ 搬送装置本体 ４ 駆動ローラ ５ 従動ローラ ６ テンションローラ ７ 無端平ベルト（移動体） ８ 角型溝 ９ ブロック体 ９ａ、９ｂ 分割ブロック １０ Ｖ溝（凹溝） １１ 加圧ローラ １２ チップ素材分割装置 １３ フィルム体 １４ ガイド部材 １５ ブラケット １６ａ、１６ｂ支持ローラ １８ａ、１８ｂプーリ １８ｃ プーリ Ｃ チップ Ｌ 間隔 Ｒ ロッド

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に直交する分割溝２ａが所定の
   ピッチで形成されたバー状のチップ素材２を上記分割溝
   ２ａから分割することによってチップＣを形成するチッ
   プ分割機１であって、 上記バー状のチップ素材２及び該バー状のチップ素材２
   から形成されたチップＣを載置・搬送する移動体７と、
   該移動体７上に載置されたバー状のチップ素材２を所定
   のピッチで分割するためのチップ素材分割装置１２を備
   えるチップ分割機１に於て、 上記チップ素材分割装置１２は、上記移動体７の上方に
   配され、該移動体７及び移動体７上に上記分割溝２ａが
   形成される面を下にして載置されたバー状のチップ素材
   ２に押し付けるべく回動自在に軸支された加圧ローラ１
   １を有して成り、 上記移動体７は、上記加圧ローラ１１が押付けられた際
   に撓むことのできる弾力性を有し、上記移動体７の下面
   には上記加圧ローラ１１の直下に対応して移動体７の移
   動方向に直交する凹溝１０が配されて成るものであり、 上記加圧ローラ１１を上記チップ素材２の上面に押付け
   てチップ素材２の分割溝２ａを押し広げて上記チップ素
   材２をピッチ単位で分割してチップを形成するように構
   成され、上記チップ素材２と加圧ローラ１１との間には
   薄いフィルム体１３が上記移動体７と同方向に移動可能
   に配置され、上記移動体７に載置されて移動されるチッ
   プ素材２が上記フィルム体１３との間に介在した状態で
   分割が行われ、チップＣが形成されることを特徴とする
   チップ分割機。
2. 【請求項２】 上記凹溝１０は、Ｖ型に形成されて成
   り、中央の溝底から分割されて該分割部の間隔Ｌが調整
   可能に構成されている請求項１に記載のチップ分割機。
3. 【請求項３】 上記加圧ローラ１１は、小径ローラで構
   成され、該小径ローラの上方両側面が一対の支持ローラ
   １６ａ、１６ｂに外接されて保持されている請求項１に
   記載のチップ分割機。