JPH0768322A - 中空枠縁に曲げ部分を形成する曲げ方法及び曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明の目的は、連続的に中空枠縁を湾曲及
び折曲げることができ、そのとき曲げられた中空枠縁の
曲率半径と長さを広い範囲に選択することが可能な方法
及び該方法を実施する曲げ方法と曲げ装置を提供するこ
とである。 【構成】上記目的を達成するためにこの発明の装置は、
押え具（２０，８０）の下方にある案内あごの間を通し
て中空枠縁（５３）を送ること、及び前記中空枠縁を該
中空枠縁の搬送方向から押え具の方に曲げることができ
ように形成することができるように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は中空枠縁に曲げ部分を形
成する曲げ方法及び曲げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多かれ少なかれ尖った形に曲げられた角
を備えるように中空枠縁を用いて一体的に製造された間
隔保持枠と、該間隔保持枠の製造装置は、ドイツ実用新
案第８７０５７９６号、ドイツ特許公報第３２２１８８
１号、米国特許公報第４８３６００５号、フランス特許
公報第２４４９２２２号及びドイツ公開公報第３２２１
９８６号に開示されている。

【０００３】中空枠縁を曲げてペヤガラス用の間隔保持
枠を製造することが記載されているドイツ公開公報第３
３１２７６４号にも注意すべき点がある。該公報では、
内側から中空枠縁に接触できる棒部材が曲げ加工を施さ
れる領域に設置されている。あごを回動することによっ
て中空枠縁は曲げられ、中空枠縁の他端は可動の締付あ
ごと、中空枠縁の内側に接触する曲げ型との間で締め付
けられる。

【０００４】従来の曲げ装置における問題は、ペヤガラ
スに用いるために必要な尖った角が、常に問題なく形成
されるとは限らないことである。すなわち、中空枠縁の
壁が曲げ工程の最中にひびが入ったり、中空枠縁の側面
が角領域すなわち中空枠縁が曲げられた領域で常に平ら
に形成される訳ではなく、波状をなして湾曲するという
不都合が生じ、そのために後で間隔保持枠を形成する場
合、特に、間隔保持枠の側面を密閉材料又は接着剤で被
覆する場合の作業が極めて困難になるのである。 ペヤ
ガラスの矩形の板ガラスのうちの１枚の縁に金属製の間
隔保持枠を取着する方法は、ドイツ公告公報第２１２８
７１７号に開示されている。該方法では、間隔保持枠
は、水平方向の板ガラスの第１の縁に形成されガラスに
平行な面と連続的に接触するように固定され、次いで、
次の縁に形成されたガラスと平行な面に接触した状態で
固定される。間隔保持枠をガラスのすべての縁に固定さ
れるまで、こうした作業段階が繰り返される。続いて、
間隔保持枠を切り離して、切断端部同士を接合する。こ
の方法では、間隔保持枠をガラスの縁に固定した後で、
まだ該板ガラスを回動させないうちに、板ガラスをガラ
スの縁と平行に、該縁の長さに対応する距離だけ送る工
程、その都度所定の同じ回動軸を中心に板ガラスを回動
する工程、及び間隔保持枠を回動軸を中心に曲げる工程
が施される。このとき間隔保持枠はまず第１のガラスの
縁の長さの一部分にのみ設置され、最後の縁に形成され
ガラスに平行の面に間隔保持枠を固定された後に、突出
部分を残して切断される。

【０００５】欧州特許公開公報第３３２０４９号には、
中空枠縁を曲げてペヤガラス用の間隔保持枠を製造する
ことが記載されている。欧州特許公開公報第３３２０４
９号では、枠縁は曲げ工程中に送られ、曲げ工具は振動
しつつ曲げ型との間を往復動する。曲げ工具が離れる間
に、枠縁は送られ、曲げ工具が曲げ型の方に次に移動す
るとき、枠縁の隣接箇所が、先に曲げた箇所に突き当て
られて、曲げられる。これにより、枠縁の送り速度及び
曲げ工具の曲げ周波数又は曲げ行程に従って、種々の曲
率半径の弧が形成される。上記した弧は中空枠縁が連結
的に湾曲して形成されたものでなく、短い間隔で屈曲さ
れた多くの中空枠縁の部分から形成されている。

【０００６】ロ−ルを有する中空成形棒曲げ装置も公知
である。例えば、ドイツ公開公報第３０３４４３６号に
は、ロ−ル曲げ装置が記載されている。該ロ−ル曲げ装
置は３個のロ−ルを有し、中空成形棒は２個のロ−ルに
よって第３のロ−ルと接触が保たれる。中空成形棒の曲
率半径は、第３のロ−ルの半径に対応し、中空成形棒は
第３のロ−ルを中心にして曲げられた。

【０００７】米国特許第３８８５４１２号からも、３個
のロ−ルにより構成される装置の中に中空成形棒を通す
ことによって、該中空成形棒を連続的に曲げることが開
示されている。米国特許第３８８５４１２号では、中空
成形棒は２個のロ−ルの間を移動され、移動方向におい
てロ−ル対の手前に設置された第３のロ−ルによって荷
重を掛けられる。それは、中空成形棒がロ−ル対を構成
するロ−ルの間を通過するときに曲げられるようにする
ためである。入口側のロ−ルは、種々の湾曲形材を製造
するために、調節することができる。

【０００８】上記公知の曲げ装置は複数のロ−ラでのみ
作動している。１個のロ−ラによっても曲げられる。該
装置によっては、曲げられた部分、真っ直ぐな部分、必
要な場合には少なくとも１個の角を有する間隔保持枠を
製造することはできない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、連続
的に湾曲した中空枠縁を形成し、該中空枠縁の曲り部分
の曲率半径及び長さを著しく自由に選択することができ
る方法及び該方法を実施する装置を提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題は、中空枠縁の
曲げ部分の形成法及び該装置を、押え具の下方にある案
内あごの間を通して中空枠縁を送ること、及び中空枠縁
を中空枠縁の搬送方向から押え具の方に曲げることによ
り解決される。

【００１１】

【作用及び効果】公知の曲げ装置の作動法に比べて、本
発明の方法はかなりの利点を有する。例えば、欧州特許
公開公報第３３２０４９号の装置と異なり、中空枠縁の
湾曲部分を連続的に（常に）製造することができる。

【００１２】ドイツ公開公報第３０３４４３６号及び米
国特許第３８８５４１２号に開示された作動法と比べ
て、本発明の利点は、湾曲形材の曲率半径及び／又は長
さを極めて容易に調節できることである。他の利点は、
従来のようにロ−ラでなく、突合せ面によって中空枠縁
を曲げることである。それは、回動可能な曲げレバ−の
一部分である突合せ面を所望の角度に容易に調節できる
ことを意味する。

【００１３】本発明の方法を効果的に実施するのに必要
なのは、曲げられる中空枠縁を、好ましくはグリッパと
して形成されるか又はグリッパを有する送り装置によっ
て搬送できることである。これにより、従来の装置には
必要であったロ−ラを駆動する装置は不要となり、中空
枠縁を引っ張ることに比べて、中空枠縁に曲げすなわち
湾曲又は折曲された領域すなわち角を形成するので、そ
れに続く変化加工をなす必要がないという利点が得られ
る。

【００１４】本発明の方法の好ましい構成及び該方法を
実施する適切な装置は、従属の請求項に記載されてい
る。

【００１５】本発明の方法では、曲げて間隔保持枠を製
造する中空枠縁を送り装置すなわちグリッパによって、
丁度必要な距離、すなわち例えば、間隔保持枠のそれぞ
れの曲げ部分に対応する距離だけ送る。曲げ部分の長さ
がグリッパの最大限の行程より長い場合には、中空枠縁
を２つ又はそれ以上の部分に分けて順次送る。本方法で
は、最初の行程は所定の長さすなわち最大限の行程に対
応し、最後の送り行程は、すでに曲げられた枠部分の形
に対応して必要な長さと合うように選ばれる。

【００１６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を説明する。図
１及び図２に示されたこの発明の曲げ装置では、中空枠
縁５３は、支持壁６０の下端に設置された搬送装置５４
の上を、曲げ手段５８／５９の領域に設置された停止装
置７まで搬送される。停止装置５７は曲げ手段５８／５
９の手前に搬送装置５４に嵌込み式に設置することもで
きる。停止装置５７に設置されたスイッチによって、供
給用コンベヤ（図示せず）は停止され、グリッパ５１に
よる中空枠縁５３の把持は解除される。かくして、中空
枠縁５３は、グリッパ５１によって、正確に決められた
長さで把持される。

【００１７】曲げ手段５８／５９を越えて搬送される中
空枠縁の延出部分５３´は、支持壁２０の表面に接触し
つつ、曲げレバ−５９によって曲げ型５８に沿って曲げ
られる。曲げ手段５８／５９が以下図３乃至図８に記載
された構造を有することは好ましい。

【００１８】曲げ装置は、その他に、ドイツ実用新案第
８７０５７９６号に開示された構造を有し、かつ公知の
支持フィンガ（該公報の図９に図示）を使用することが
できる。

【００１９】図３乃至図８に図示された中空枠縁５３の
曲げ装置は締付具２を有し、該締付具２３は固定の締付
あご３と該締付あご３の方に可動の締付あご４（図３に
図示せず）とを具備する。可動の締付あご４は、それぞ
れ対で設けられたガイドピン５及び６によって矢印７の
方向に移動されるので、締付具２の挟み幅は曲げる中空
枠縁５３の幅に適合される。

【００２０】図４に示すように、可動の締付あご４を矢
印７の方向に作動させるために、回動レバ−８は固定の
締付あご３に回動可能に取着され、軸受１０によって可
動の締付あご４に取着されたロッド９と連結している。
回動レバ−８は直線的の駆動装置（図示せず）、例えば
復動式の圧力媒体シリンダによって作動される。

【００２１】更に、曲げ装置は、曲げ作業に於て曲げ型
として用いられる押え具２０を有する。該押え具２０は
支持体２１に交換可能に組み込まれている。このため、
支持体２１に溝２３が形成されている。押え具２０はす
べりばめをもって溝２３に組み込まれ、例えばボルト２
４によって保持される。

【００２２】押え具２０用の支持体２１はレバ−２５に
取着される。該レバ−２５は、直線的駆動装置、例えば
復動式の圧力媒体シリンダ２７に駆動され、機台に固定
されて固定の締付あご３の方に移動しない軸受２６を中
心に、図３に実線で示された作動位置から図３に一点鎖
線で示された準備位置へと回動される。

【００２３】図４に示すように、更に、押え具２０用の
支持体２１は締付具２の対称面に対して直角方向に、す
なわち図４に示された矢印２９の方向に調節される。こ
のため、支持体２１は、レバ−２５に結合された保持部
材３１内に形成されたガイド３９によって、移動可能に
案内される。支持体２１従って又押え具２０を矢印２９
の方向に調節するために、直線的の駆動装置、実施例で
は復動式の圧力媒体シリンダ３２が設置され、該圧力媒
体シリンダ３２のロッド３３は、ロッド３４によって支
持体２１と連結している。

【００２４】このようにして、押え具２０は、締付具２
の対称面に対し平行な面にすなわち矢印２８の方向に回
動されるだけでなく、締付具２の対称面に対し直角方向
にすなわち矢印２９の方向に調節される。それは、押え
具２０を曲げ領域から完全に離すことができるようにす
るためである。

【００２５】図３、図４、特に図６に示すように、押え
具２０の前端は、押え具２０の縦方向に対し鋭角をなし
ている２つの傾斜面３６によって形成され、突起状の先
端３５を有する。第６図に示すように、押え具２０をそ
の作動位置に方向転換して曲げ工程を始める前に、先端
３５によって、締付具２の締付あご３及び４の間に締め
付けられている中空枠縁３５に形成された上面は幾らか
湾曲される。

【００２６】更に、本発明の曲げ装置では、押え具２０
の前端と、傾斜面３６に連続する突起状の先端３５は、
締付具２の締付あご３及び４の間の内のりの間隔より幾
らか狭く形成されている。例えば、図７の断面図に示す
ように、曲げられる中空枠縁５３の側面４０は、曲げ工
程の最中、内側からも支持される。このことは、特に、
中空枠縁５３を曲げてペヤガラス用の間隔保持枠に製造
する際に重要である。何故ならば、中空枠縁５３の側面
４０の幅は角領域においてもできる限り縮小してはなら
ず、角領域の側面４０は、角領域の側面４０によって定
められる面から内側に凹んではならないからである。そ
れは、ペヤガラスを間隔保持枠の側面４０に取着する前
に塗布される接着剤及び密封材料を、ペヤガラスの密封
にとってかなり重要である角領域にも、幅全体に亘って
塗布するためである。

【００２７】押え具２０、特に押え具２０の突起状の先
端３５を、締付具２の方に、従って又中空枠縁５３を曲
げる際に中心となる軸線３７（図５）の方に正確に向け
るために、押え具２０の前端の領域の一側に、段付きの
停止面４１が形成され、該停止面４１は固定の締付あご
３に形成された段４２と協働する。停止面４１が締付あ
ご３の段４２に接触するときは、押え具２０の前端に形
成された突起状の先端３５の軸線３７は正確に向けられ
る。

【００２８】本発明の曲げ装置は、曲げ先端部６２を備
えた曲げレバ−５９をも有する。該曲げレバ−５９は、
ある軸線、すなわち押え具２０がその作動位置にあっ
て、停止面４１が締付あご３の段４２に接触するとき、
押え具２０の前端の突起状の先端３５の軸線３７と重な
る軸線を中心に回動可能である。曲げレバ−５９の回動
領域は図３に示した角度９０°に限定されず、９０°以
上でも可能である。それは、押え具２０が矢印２８の方
向に回動し、横方向すなわち矢印２９の方向に移動した
後に、中空枠縁５３に形成された角６１に隣接する中空
枠縁５３の２つの辺の間で鋭角も形成できるためであ
る。

【００２９】中空枠縁５３を曲げて角６１を形成する装
置を用いるときは、締付具２は開放され、中空枠縁５３
は上側のガイドピン６に押し付けられるか、又は搬送装
置５４の上をガイドピン６で搬送される。閉め具２を閉
めた後、締付あご３及び４の内側が中空枠縁５３の側面
４０と接触すると、押え具２０は図３及び図６に示した
作動位置に移動され、中空枠縁５３の上向き面を幾らか
下方に湾曲する。続いて、曲げレバ−５９を回動するこ
とにより、中空枠縁５３の、締付具２から突出する延出
部分５３´を回動して角６１が形成される。角６１の角
度を鋭角にする必要があるときは、押え具２０を逆に回
動させ、横方向に引き戻して、続けて、所望の角度を形
成するまで曲げ続ける。

【００３０】中空枠縁５３を曲げて角６１を形成した後
は、曲げレバ−５９を逆に回動させ、締付具２を開き、
そして次の角６１を形成すべき中空枠縁５３の箇所が曲
げ工具の方に正確に向くまで、中空枠縁５３はグリップ
５２によって送られてから、上述のように、次の角６１
が曲げられる。この工程は、間隔保持枠を曲げて所望の
数の角６１（通常は４つ）が形成されるまで、継続され
る。

【００３１】中空枠縁５３は、図１及び図２に示した装
置によって以下のように送られる。中空枠縁５３は、支
持壁６０の下端に設置された搬送装置５４によって、最
終停止装置５７に送られる。この位置は中空枠縁５３は
ゼロ位置と呼ばれる。同時に、キャリッジ５１に取着さ
れたグリッパ５２は中空枠縁５３をその位置で把持す
る。停止装置５７は搬送装置５４に差し込まれており、
キャリッジ５１はグリッパ５２によって中空枠縁５３を
締め付けたままで曲げレバ−５９の方向に、制御計算機
によって予め設定されかつ枠の一辺の長さに相当する距
離だけ走行する。中空枠縁５３が有効に送られる距離
は、増分検出器５６によって定められる。キャリッジ５
１が予め設定され有効に測定された移動の最終地点に達
すると、曲げレバ−５９は、延出部分５３´を、後方に
傾斜した支持壁６０に沿って、制御計算機によって予め
設定された角度だけ上方に曲げる。

【００３２】キャリッジ５１の走行距離は増分検出器５
６によって正確に測定される。キャリッジ５１の移動は
増分検出器５６によって制御される。該増分検出器５６
は駆動モ−タ５６又はキャリッジ５１の搬送装置５４に
取着されている。

【００３３】キャリッジ５１は、例えば無端歯付ベルト
によって駆動され、搬送装置５４と平行に延びるガイド
上を案内される。

【００３４】無端歯付ベルトは駆動モ−タ５５に取付け
られた駆動歯車と正確かつ遊びなしに歯合するので、モ
−タ駆動の歯車装置に直接取着された増分検出器５６
は、キャリッジ５１が移動した距離を正確に記録するこ
とができる。キャリッジ５１が有効に走行する距離は、
曲げ工程用の制御計算機によって定められた枠の長さに
相当する。

【００３５】キャリッジ５１の搬送装置５４にラックを
取着してキャリッジ５１の駆動に用いることも好まし
い。このようにラックを用いるときは、駆動モ−タ５５
を支持壁６０に固着する必要はなく、キャリッジ５１に
設けてもよい。そのとき、駆動モ−タ５５の歯付歯車
は、搬送装置５４に固着されたラックと噛み合う。この
場合、増分検出器５６は駆動モ−タ５５及びキャリッジ
５１のいずれにも取着することができる。

【００３６】曲げレバ−５９が中空枠縁５３を曲げ、該
中空枠縁５３が締付あご３及び４によって把持される
間、キャリッジ５１に取着されたグリッパ５２が開く。
次に、キャリッジ５１は速い速度で出発位置すなわち基
準地点に戻る。続いて、グリッパ５２は再度中空枠縁５
３を把持し、キャリッジ５１は、曲げ工程の終了後、制
御計算機によって予め設定された正にその距離だけ走行
すると同時に、中空枠縁５３を滑ることなく送る。

【００３７】中空枠縁５３が、前置された供給手段によ
って、曲げ装置に設けられた停止装置５７に供給される
場合には、搬送装置５４は単なる滑り棒であってもよ
い。

【００３８】以下、矩形の間隔保持枠を製造する際の作
業段階の経過を図９乃至図１４を用いてより詳細に説明
する。

【００３９】中空枠縁５３は、例えばグリッパ５２を有
するキャリッジ５１で形成された搬送手段によって、停
止装置５７で決められる基準位置から次の距離、すなわ
ち押え具２０から突出する中空枠縁５３の延出部分５３
´が、製造される間隔保持枠の第１の辺の一定の長さよ
り「ｘ」だけ短い長さに相当する距離まで送られる。そ
の位置は図１０に示されている。次に締付あご３及び４
が中空枠縁５３に接触し、キャリッジ５１は出発位置
（図９に図示）に戻る。キャリッジ５１の戻り行程が終
了した後か、又は戻り行程の間に、延出部分５３´は、
曲げレバ−５９によって押え具２０をめぐって図１０の
矢印の方向すなわち上方に曲げられる。曲げ工程が終了
した後、中空枠縁５３は締付あご３及び４から開放さ
れ、キャリッジ５１は、グリッパ５２を両側すなわち上
側と下側から中空枠縁に接触させつつ、図１１に示した
位置に前進する。キャリッジ５１は、中空枠縁５３に角
６１が形成される次のすなわち第２の箇所が押え具２０
の方に向けられるまで、中空枠縁５３を送る。締付あご
３及び４は再度閉じて、中空枠縁５３を移動不可能に把
持する。次のすなわち第２の曲げ工程は曲げレバ−５９
によってなされ、キャリッジ５１は再度出発位置に戻
る。第２の曲げ工程が終了した後、キャリッジ５１はグ
リッパ５２を中空枠縁５３に接触させつつ、一定の距
離、すなわち製造される間隔保持枠の次の辺の長さに相
当する距離だけ移動する。それは、その次の、すなわち
第３の曲げ箇所を押え具２０の方に向けるためである。
続いて締付あご３，４が再度閉じて、中空枠縁５３を把
持し、第３の曲げ工程が行なわれる。

【００４０】第３の曲げ工程が終了した後、締付あご３
及び４が再度中空枠縁５３から外れ、キャリッジ５１
は、グリッパ５２を中空枠縁５３に接触させつつ、次の
すなわち第４の曲げ箇所が押え具２０の方に正確に向く
まで前進する。

【００４１】図９乃至図１４に示すように、矩形の間隔
保持枠を製造するとき、上記の行程は第２の曲げ工程が
なされる直前の行程に相当する。中空枠縁５３が上述の
ように送られ、次の第４の曲げ箇所が押え具２０の方に
向けられた後に、締付あご３及び４が再び閉じて、中空
枠縁５３を確実に把持する。中空枠縁５３は、図１３に
示すように矢印１７０によって示した箇所で切断され
る。中空枠縁５３の一部がかくして得られて、図１３で
押え具２０の左側に見られるが、この部分の長さは正に
所定の距離「ｘ」に相当する。第１の曲げ工程の前に、
中空枠縁５３が、第１の辺（図１０）の長さより前記距
離「ｘ」だけ少なく送られたのである。

【００４２】次に第４の曲げ工程が行なわれる。すなわ
ち、送られた中空枠縁５３の前端１７２及び／又は一部
完成した間隔保持枠の部分１７３が曲げ面から逸らされ
るか、又は単に前端１７３が下方に移動される。それ
は、第４の曲げ工程を妨げないようにするためである。

【００４３】第４の曲げ工程が終了した後に、接続箇所
１７１（図１４）で隣接する中空枠縁５３の両端を結合
すれば完成する間隔保持枠が曲げ装置から送り出される
のは、締付あご３及び４が再度開いて、押え具２０が曲
げ面から離隔された後である。中空枠縁５３を曲げて製
造された間隔保持枠の、接続箇所１７１で隣接する両端
は、繋ぎ部材を挿入するか、突合せ溶接によって結合さ
れる。突合せ溶接に適切な溶接装置は、例えば欧州特許
公開公報第０１９２９２１号に開示されている。 図１
乃至８に基づいて記載された曲げ装置によって、湾曲し
た部分を中空枠縁５３に形成する必要があるときは、押
え具８０を工具の支持体２１に挿入する。図１５乃至２
２に示すように、押え具８０は、中空枠縁５３側の自由
端に、回転可能なロ−ラ７０を有する。該ロ−ラ７０に
よって締付あご３及び４の間を挟持あれることなしに案
内される中空枠縁５３は、下方からの支持部材として用
いられるガイドピン６に押し付けられる。

【００４４】図２７に示すように、特に、少なくとも１
つの角６１と少なくとも１つの湾曲部分７１を有する間
隔保持枠を製造する必要があるときは、回転可能なロ−
ラ７０を有しない押え具すなわち図３乃至８に示す押え
具２０によっても作業が行なえる。押え具の前端には先
端３５に類似しているか、又は該先端３５とほぼ同一で
ある先端が形成されるか、それに限らず押え具は、以下
図１９乃至２１に示すように形成されてもよい。

【００４５】中空枠縁５３に湾曲部分７１を形成すると
き、曲げレバ−５９は、中空枠縁５３の搬送方向に、所
望の曲率半径に応じて傾斜されるので、締付あご３及び
４の間を送り出される中空枠縁５３は、曲げレバ−５９
に形成された曲げ突部６２によって上方に向けられ、連
続的に湾曲する。

【００４６】中空枠縁５３を首尾よく曲げて湾曲部分７
１を形成するのに必要なのは、中空枠縁５３が、グリッ
パ５１に把持されて、ほぼ連続的に、中空枠縁５３の湾
曲部分７１に相当する長さだけ送られることである。

【００４７】特に図２１に示すように、ロ−ラ７０の幅
は、湾曲される中空枠縁５３の幅より幾らか狭くなって
いる。それは、該図２１に示すように、中空枠縁５３の
内壁が湾曲工程の間に内側に圧縮されるのを防止するた
めである。これにより、中空枠縁５３の内壁の圧縮ひず
みが減少し、中空枠縁５３の湾曲部分７１に著しく平滑
な内壁が得られる。

【００４８】図２３は、曲げられる中空枠縁５３を正確
に送るのに必要な摩擦接触を、確実に与えるグリッパ５
１の実施例を示す。この例では下側のあご７５は、少な
くとも１本のガイドレ−ル上を搬送方向に案内されるキ
ャリッジ７６と確実に結合されているのに対し、上側の
あご７７は圧力媒体駆動装置７９によって、パンタグラ
フ７８を介して下側のあご７５から回動して離れる。従
って可動のあご７７は曲げ装置の支持壁６０の後方に回
動され、曲げ終わった間隔保持枠を装置から取外して搬
送するのを妨げることはない。

【００４９】既に説明したように、停止装置５７は、中
空枠縁５３の搬送方向において、押え具２０又は８０と
曲げレバ−５９とを備えた工具の手前に設置される。停
止装置５７はリミットスイッチを備え、中空枠縁５３の
搬送方向において、キャリッジ５１の行程の、工具から
離隔した端部の後方に設置されている。かくして、中空
枠縁５３は曲げ装置の領域に設置された停止装置５７ま
で搬送され、続いて、停止装置５７のスイッチが作動さ
れ、順次回路によって制御され、グリッパ５１は中空枠
縁５３を正確に定められた位置で受け取る。

【００５０】ロ−ラ７０を備えた押え具８０を、図１乃
至図８に図示した実施例の押え具２０と交換することに
よって、間隔保持枠を構成しかつ角６１に互いに隣接す
る辺の間に任意の角度を形成する少なくとも１つの尖っ
た角と、少なくとも１つの湾曲部分７１とを備えた間隔
保持枠が、全く同一の中空枠縁５３により製造される。

【００５１】工具の交換、すなわちロ−ラ７０を備えた
押え具８０と、ロ−ラを有しない押え具２０との交換を
なくすために、支持体２１に押え具８０及び押え具２０
を取着することができる。該工具は、締付あご３及び４
に対し対称的である作用位置に移動されることもある。
これは何等困難ではない。何故ならば、支持体２１は、
図１乃至図８に基づいて上述したように、持ち上げるこ
とができ、曲げ面に対し横方向に調節できるからであ
る。

【００５２】図２４乃至図２６に図示した曲げ装置は、
図１５乃至図２２に基づいて記載された曲げ装置とほぼ
対応する。しかし、回転可能なロ−ル７０の代わりに、
摺動部分８１が押え具８０に取着されている。図２６に
示すように、中空枠縁５３の内壁は、湾曲工程中に摺動
部分８１によって内側に向かって成形される。

【００５３】図１５乃至図２６に基づいて記載された曲
げ装置は、特別の説明が無い所は図１乃至図８に示され
た曲げ装置と同様であり、図９乃至図１４に示すように
用いられる。

【００５４】ロ−ラ７０を備えた押え具８０及び先端３
５を備えた押え具２０は、搬送方向に、すなわちガイド
ピン６を結ぶ面に対し平行方向に調節できる。従って、
押え具の位置は幾何学的な比例に適合される。該比例
は、突合せ面６によって曲げレバ−５０の角度位置を変
えるに従って生じる。

【００５５】先端３５（図６）を備えた押え具２０か、
先端８１（図２４）備えた押え具８０を有する本発明の
曲げ工具によって、中空枠縁５３を曲げてペヤガラス用
の間隔保持枠を製造することができる。該間隔保持枠
は、尖って折曲された少なくとも１つの角６１と、例え
ば円弧状に湾曲された少なくとも１つの湾曲部分７１を
有する。こうした枠の一例は図２７に示されている。先
端３５を備えた押え具２０か、先端８１を備えた押え具
８０が用いられる限り、本発明の曲げ装置によって、工
具を交換せずとも、尖った角を製造するとともに、円弧
状に湾曲した部分も製造されることは利点である。角の
製造のときは、曲げレバ−５９を起こすと、中空枠縁５
３の送りは停止されるが、湾曲部分の製造のときは、突
合わ面６２を備えた曲げレバ−５９を強く上方に回動さ
せると、中空枠縁５３の送りは作動される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は中空枠縁を曲げて間隔保持枠に製造する
装置の図。

【図２】図２は図１の装置の拡大図。

【図３】図３は曲げヘッドの側面図。

【図４】図４は図３の左側から見た曲げヘッドの図。

【図５】図５は曲げヘッド平面図。

【図６】図６は押え具の領域にある曲げヘッドの詳細
図。

【図７】図７は曲げヘッドの断面図。

【図８】図８曲げ型の領域の拡大詳細図。

【図９】図９は矩形の間隔保持枠を製造する作業工程の
うち、キャリッジが出発位置にあるときの作業段階を示
す図である。

【図１０】図１０は押え具から突出する中空枠縁の延出
部分が、第１の辺の一定の長さより「ｘ」だけ短い距離
まで送られた後先端が曲げられる作業段階を示す図であ
る。

【図１１】図１１は中空枠縁が図１０のように曲げられ
た後、次の辺に長さだけ右方に移動させ、反時間方向に
ほぼ９０°曲げられる段階を示す図である。

【図１２】図１２は図１１の曲げ工程を終えた中空枠縁
が、更に次の一辺の長さに相当するだけ右方に押し出さ
れ、更に反時計方向にほぼ９０°曲げられる段階を示す
図である。

【図１３】図１３は図１２の曲げ工程を終えた中空枠縁
が、更に右方に次の一辺の長さに相当するだけ押し出さ
れ、更に反時計時間にほぼ９０°曲げられる段階を示す
図である。

【図１４】図１４は図１３の曲げ工程を終えた中空枠縁
が右方に更に「ｘ」だけ押し出された後、切断され、こ
の「ｘ」の部分と上記第１の辺の「ｘ」だけ不足とを結
合して、１個の矩形の間隔保持枠を形成する段階を示す
図である。

【図１５】図１５は中空枠縁を湾曲する装置。

【図１６】図１６は図１５の装置の拡大図。

【図１７】図１７は中空枠縁を湾曲する装置の側面図。

【図１８】図１８は図１７の左側から見た工具の図。

【図１９】図１９は工具の詳細図。

【図２０】図２０は工具の断面図。

【図２１】図２１は工具の他の詳細図。

【図２２】図２２は工具の更に他の詳細図。

【図２３】図２３は中空枠縁を送るグリッパの実施例の
図。

【図２４】図２４は図１７の工具の他の実施例の図。

【図２５】図２５は図２４の工具の拡大図。

【図２６】図２６は図２５の工具を右側から見た拡大
図。

【図２７】図２７は２つの角と１つの湾曲部分を有する
間隔保持枠の図である。

【符号の説明】

３，４…案内あご、２０…押え具、２１…支持体、２６
…軸、５１，５２…送り装置、５３…中空枠縁、５４…
搬送装置、５９…レバ−、６０…支持壁、６２…突合せ
面、７５…あご、７６…支持台、７７…あご、７８…パ
ンタグラフ、８０…押え具。

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押え具の下方にある案内あごの間を通し
   て中空枠縁を送ること、及び前記中空枠縁を該中空枠縁
   の搬送方向から前記押え具の方に曲げること、を特徴と
   する中空枠縁に曲げ部分を形成する曲げ方法。
2. 【請求項２】 前記中空枠縁を曲げる間、該中空枠縁の
   曲げ内側の壁を前記押え具によって内側に押すこと、を
   特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 曲率半径を曲げの程度によって調節する
   こと、を特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
4. 【請求項４】 前記中空枠縁を前記押え具の方に曲げる
   ときは、該中空枠縁の送りの程度によって曲げの長さを
   調節すること、を特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   １に記載の方法。
5. 【請求項５】 前記中空枠縁から、少なくとも１つの曲
   げ部分及び少なくとも１つの尖った角を有するペヤガラ
   ス用の間隔保持枠を形成し、円弧状の部分を曲げるとき
   は、前記押え具の下方にある案内あごを通して前記中空
   枠縁を送り、前記中空枠縁を該中空枠縁の搬送方向から
   前記押え具の方に曲げること、及び前記中空枠縁に尖っ
   た角を形成するためには、該中空枠縁が停止するとき、
   前記押え具から延出する部分を所望の角度に回動するこ
   と、を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の
   方法。
6. 【請求項６】 前記中空枠縁（５３）の曲げた部分を支
   持する支持壁（６０）と、該支持壁（６０）の下端に設
   置されたほぼ水平方向の搬送装置（５４）と、該搬送装
   置（５４）に関連して設けられ、前記中空枠縁（５３）
   を、該中空枠縁（５３）を自らの間に収容する２つの案
   内あご（３，４）を有する工具に送る送り装置（５１，
   ５２）と、押え具（２０，８０）と、前記搬送装置（５
   ４）から上方に回動され、前記中空枠縁（５３）の突当
   て面（６２）を備えたレバ−（５９）とを有する、請求
   項１乃至４のいずれか１に記載の方法を実施する装置に
   おいて、 前記押え具（２０，８０）が作動位置にあるとき、該押
   え具（２０，８０）の前端は、前記中空枠縁（５３）の
   該前端側の壁に接触できるように、前記案内あご（３，
   ４）の間に挿入されること、及び該案内あご（３，４）
   から突出する前記中空枠縁（５３）を曲げる、前記突当
   て面（６２）を備えた前記レバ−（５９）は、前記中空
   枠縁（５３）の搬送方向に対し任意の角度位置に固定で
   きること、を特徴とする中空枠縁に曲げ部分を形成する
   曲げ装置。
7. 【請求項７】 前記押え具（２０，８０）は前記２つの
   案内あご（３，４）に対し横方向の遊びを有すること、
   を特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記送り装置は前記中空枠縁（５３）に
   押し当てられたグリッパ（５２）であり、該グリッパ
   （５２）はキャリッジ（５１）によって、前記中空枠縁
   （５３）の搬送方向と平行方向に往復して駆動され、２
   つの案内あご（３，４）を有する前記工具への行程中
   に、前記中空枠縁（５３）を把持していること、を特徴
   とする請求項６又は７に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記グリッパ（５２）は、上側及び下側
   から前記中空枠縁（５３）を押し付けるあご（７７，７
   ５）を有すること、を特徴とする請求項８に記載の装
   置。
10. 【請求項１０】 前記グリッパ（５２）の下側の前記あ
    ご（７５）は前記キャリッジ（５１）に固定され、前記
    グリッパ（５２）の上側の前記あご（７７）は可動に取
    着されていること、を特徴とする請求項９に記載の装
    置。
11. 【請求項１１】 前記可動のあご（７７）はパンタグラ
    フ（７８）を介して支持台（７６）に支承されているこ
    と、を特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】 前記押え具（２０，８０）は支持体
    （２１）に保持され、該支持体（２１）は、前記押え具
    （２０，８０）を曲げ面から離隔させるために、前記案
    内あご（３，４）の対称面に沿って又は該対称面に対し
    平行に及び該対称面に対し直角方向に調節できること、
    を特徴とする請求項６乃至１１のいずれか１に記載の装
    置。
13. 【請求項１３】 前記押え具（２０，８０）の支持体
    （２１）は、前記案内あご（３，４）の対称面に対して
    直角の軸（２６）を中心に回動可能であること、を特徴
    とする請求項１２に記載の装置。
14. 【請求項１４】 前記押え具（２０，８０）の支持体
    （２１）は、前記案内あご（３，４）の対称面に対して
    直角方向に移動可能に保持部材（３１）内で支持される
    こと、を特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. 【請求項１５】 前記押え具（２０，８０）の支持体
    （２１）はレバ−（２５）に取着され、該レバ−（２
    ５）は前記案内あご（３，４）の対称面に対して直角の
    軸（２６）を中心に回動可能に支承されていること、を
    特徴とする請求項１２乃至１４のいずれか１に記載の装
    置。
16. 【請求項１６】 前記押え具（２０，８０）は支持体
    （２１）に交換可能に取着されていること、を特徴とす
    る請求項１２乃至１５のいずれか１に記載の装置。
17. 【請求項１７】 前記押え具（２０）は前端に摺動部分
    （３５，８１）を有すること、を特徴とする請求項６乃
    至１６のいずれか１に記載の装置。
18. 【請求項１８】 前記押え具（８０）の前端は回転可能
    なロ−ラ（７０）を有すること、を特徴とする請求項５
    乃至１６のいずれか１に記載の装置。
19. 【請求項１９】 前記中空枠縁（５３）に接触する摺動
    部分（３５，８１）を自らの前端に有する押え具（２
    ０）と、自らの前端に回転可能なロ−ラ（７０）を有す
    る押え具（８０）は、いずれも使用可能な押え具として
    前記支持体（２１）に取着され、双方の押え具（２０，
    ８０）は前記案内あご（３，４）の間に嵌合する作用位
    置に交互にかつ選択的に調節できること、を特徴とする
    請求項１２乃至１８のいずれか１に記載の装置。
20. 【請求項２０】 前記摺動部分（３５，８１）又は前記
    ロ−ラ（７０）は前記中空枠縁（５３）よりも幅が狭い
    こと、を特徴とする請求項１７乃至１９のいずれか１に
    記載の装置。
21. 【請求項２１】 前記摺動部分（３５，８１）は搬送方
    向及び曲げ面に対して直角方向の少なくとも１つの軸を
    中心に傾斜していること、を特徴とする請求項１７，１
    ９又は２０のいずれか１に記載の装置。
22. 【請求項２２】 前記摺動部分（８１）又は前記ロ−ラ
    （７０）は前記押え具（２０，８０）に交換可能に取着
    されていること、を特徴とする請求項１７乃至２１のい
    ずれか１に記載の装置。