JPH11198544A - 多色感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドからの加熱印加条件の違いに
より、互いに色調の異なる多色に発色し、低温印字の青
系または緑系の発色画像と、高温発色の際の色調である
黒系の発色画像との区分が明確であり、かつ、地肌かぶ
りが少なく、白色度の高い多色感熱記録材料を提供す
る。 【解決手段】 支持体と、その上に形成された感熱発色
層を有し、該感熱発色層が（１）ポリウレア及びポリウ
レタンより選ばれる少なくとも一種の高分子物質と、黒
系の色調に発色する染料前駆体を含む第１染料前駆体と
からなる複合微粒子、もしくは同第１染料前駆体を含有
するマイクロカプセル、及び、（２）青系あるいは緑系
の色調に発色する第２染料前駆体からなる固体微粒子、
を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録材料に関
し、特に、サーマルヘッドからの加熱印加条件の違いに
より、互いに色調の異なる多色に発色する多色感熱記録
材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、染料前駆体と、この染料前駆体
と、加熱下に接触してこれを呈色させる顕色剤との発色
反応を利用し、加熱により両発色物質を溶融接触させ、
発色画像を得るようにした感熱記録材料が広く知られて
いる。このような感熱記録材料は、比較的安価であり、
記録機器がコンパクトで、かつその保守も容易であるた
め、ファクシミリ、ワードプロセッサー、各種計算機、
およびその他の用途の記録媒体として、幅広い分野にお
いて使用されている。

【０００３】感熱記録材料に対し、その用途の拡大に伴
なって要求される品質も多様化しており、例えば、高感
度化、画像安定化、多色記録化等の要望をあげることが
できる。特に、多色記録は、強調したい文字や図形を他
の部分と異なる色調によって顕著に明確に表示できるな
どの利点があるため実用化要望が高い。

【０００４】多色感熱記録系としては、これまでに加熱
温度の差、または熱エネルギーの差を利用する試みがな
され、種々の多色感熱記録材料が提案されている。一般
に、多色感熱記録材料は、支持体上に異なる色調に発色
する高温発色層と低温発色層を順次積層して構成された
ものであって、これらを大別すると消色型と加色型の２
種類に分けられる。

【０００５】消色型多色感熱記録材料としては、例え
ば、特公昭５０−１７８６５号公報、特公昭５７−１４
３２０号公報、および特開平２−８０２８７号公報に開
示されているように、低温発色操作により低温発色層の
みが発色し、高温発色加熱の際には、低温発色層の発色
系に対して消色作用を有する消色剤が作用し、高温発色
層のみの発色を得る方法である。この方法は発色色調を
自由に選べるという長所を有するが、低温発色層に対し
充分な消色効果を得るために多量の消色剤を添加する必
要がある。すると、多量に添加された消色剤の作用によ
り記録発色画像が長期保存中に退色したり、消色剤を溶
融させるための熱量が余分に必要となるため、サーマル
ヘッドに過度の負担がかかるなどの問題があり、記録画
像の信頼性や記録感度などの点に関し、必ずしも満足の
得られるものではなかった。

【０００６】これに対して加色型多色感熱記録材料は、
特公昭４９−２７７０８号公報、特公昭５１−１９９８
９号公報、および特開昭５１−１４６２３９号公報など
に記載されているように、異なる色に発色する２層の発
色層を積層し、異なる熱量を与えることにより識別可能
な２色を得る方法である。この方法は、低温では上層の
発色層が発色することで上層の発色色調を得、高温では
上下両発色層が発色し両者の色の混合色調による画像が
得られるため、下層発色層を黒色発色系とする場合に適
している。加色型記録材料においては消色剤を用いない
ため、消色型と比べると記録画像の長期保存性に優れ、
かつ比較的安価に製造できるという利点がある。

【０００７】また消色剤を溶融するための余分な熱を必
要としないので消色型に比べて、低エネルギーで高温発
色層を発色させることができるという長所がある。しか
しながらこのような構成の加色型多色感熱記録材料は、
低温発色時に熱量を与え過ぎると高温発色層の発色も一
部混合するために混色が起こり、低温発色画像が鮮明に
なりにくいといった問題があった。また、特開昭５６−
９９６９７号公報には、同一層内に発色色調が異なり、
かつ平均粒子径の異なる２種類以上の染料前駆体を混在
させる方法が記載されているが、低温発色時の混色がさ
らに激しくなるという問題点があった。

【０００８】特公平４−４９６０号公報、および特開平
４−１０１８８５号公報には、それぞれ互いに異なる色
調に発色する発色成分を溶媒に溶解し、それぞれをガラ
ス転移温度の異なる２種以上のマイクロカプセルに含有
させることにより多色化することが記載されている。し
かしながら異なる色調に発色する２種以上の染料前駆体
を別々にマイクロカプセル化すると、両染料前駆体のそ
れぞれの発色感度が低下し、感度区分けが困難となり、
このため発色色調の混合が起こりやすいという問題があ
った。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、サー
マルヘッドからの加熱印加条件の違いにより、互いに色
調の異なる多色に発色し、低温印字の青系または緑系の
発色画像と、高温発色の際の色調である黒系の発色画像
との区分が明確であり、かつ、地肌かぶりが少なく、白
色度の高い多色感熱記録材料を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は下記の構成を採用する。即ち、本発明の第
１の発明は、「支持体と、その上に形成された感熱発色
層を有し、該感熱発色層が下記の（１）〜（３）の物質
を含む多色感熱記録材料。 （１）ポリウレア及びポリウレタンより選ばれる少なく
とも一種の高分子物質と、黒系の色調に発色する染料前
駆体を含む第１染料前駆体とからなる複合微粒子。 （２）青系あるいは緑系の色調に発色する第２染料前駆
体からなる固体微粒子。 （３）前記第１染料前駆体および第２染料前駆体と加熱
下に反応してこれを発色させる顕色剤」である。

【００１１】本発明の第２の発明は、「支持体と、その
上に形成された感熱発色層を有し、該感熱発色層が下記
の（１）〜（３）の物質を含む多色感熱記録材料。 （１）高沸点溶剤を溶媒とし、黒系の色調に発色する染
料前駆体を含む第１染料前駆体を溶質とする溶液を芯物
質として内包し、高分子化合物を壁材料とするマイクロ
カプセル。 （２）青系あるいは緑系の色調に発色する第２染料前駆
体からなる固体微粒子。 （３）前記第１染料前駆体および第２染料前駆体と加熱
下に反応してこれを発色させる顕色剤」である。

【００１２】本発明の第３の発明は、前記第１または第
２の発明において、前記第２染料前駆体が、光波長５５
０〜７５０ｎｍに大きな吸収を有する染料前駆体を含む
ことを特徴とする多色感熱記録材料である。

【００１３】本発明の第４の発明は、前記第１または第
２の発明において、前記第１染料前駆体が３−ジ（ｎ−
ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ンを含み、かつ、第２染料前駆体が３，３−ビス（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリ
ド及び３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エト
キシフェニル）−４−アザフタリドから選ばれた少なく
とも一種を含むことを特徴とする多色感熱記録材料であ
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の感熱記録材料において
は、高温発色材料として、（Ａ）ポリウレア及びポリウ
レタンより選ばれる少なくとも一種の高分子物質と、黒
系の色調に発色する染料前駆体を含む第１染料前駆体と
からなる複合微粒子、もしくは（Ｂ）高沸点溶剤を溶媒
とし、黒系の色調に発色する染料前駆体を含む第１染料
前駆体を溶質とする溶液を芯物質として内包し、高分子
化合物を壁材料とするマイクロカプセルを使用する。ま
た、低温発色材料として、青系あるいは緑系の色調に発
色する第２染料前駆体からなる固体微粒子を使用する。
高温発色の色調は、第２染料前駆体による低温発色の色
調と、第１染料前駆体による発色との混色の結果、黒の
色調となる。また、第１染料前駆体を含有する複合微粒
子またはマイクロカプセルと第２染料前駆体の固体微粒
子は混合されて１つの層を形成する。

【００１５】本発明における低温発色の色調である青色
系または緑系色を与える第２染料前駆体は、光波長５５
０〜７５０ｎｍの範囲に大きな光吸収を有する。勿論、
上記領域の光波長を含み、それ以外の波長域にも光吸収
を有してもよい。また、第２染料前駆体は単独の染料前
駆体でもよいが、所望の色調を得るために、青色系また
は緑系色以外の色調の染料前駆体を適宜選択し併用する
ことで色調補正をすることもできる。

【００１６】本発明で使用する複合微粒子は、ポリウレ
アまたは、ポリウレタン−ポリウレアより選ばれた少な
くとも１種の高分子物質（樹脂）からなる母材と、その
中に含有されている染料前駆体からなるものであって、
染料前駆体と高分子物質が固溶体状態で存在していると
考えられる。複合微粒子中には、油性溶媒などの液体を
含有していないことが圧力かぶりの点から望ましい。

【００１７】この複合微粒子中に含有させた染料前駆体
の発色体は、固体微粒子状態で発色させた発色体に比べ
てきわめて良好な保存性、特に油や可塑剤に対する耐性
の優れたものとなる。その理由については必ずしも明確
ではないが、発色体と高分子物質（母材）がなんらかの
相互作用を有し、安定化しているものと思われる。

【００１８】本発明で使用する複合微粒子の外観は、電
子顕微鏡で観察するとほぼ球状をしているか、または多
少なりともくぼんだ赤血球状である。電子顕微鏡による
断面観察では、その形状は、内実体であるか、多孔質
体、または中空体である。多色感熱記録材料に応用する
場合、その平均粒子径は、０．８μｍ〜５．０μｍとす
ることが望ましい。平均粒子径が０．８μｍより小さい
と、混在させる異なる発色色調を有する固体微粒子状態
の染料前駆体との発色感度の区分けが難しくなり、低温
発色時に混色が起こることがある。平均粒子径が５．０
μｍより大きいと発色感度が低下するため過大にサーマ
ルヘッドにエネルギーをかけることが必要となり好まし
くない。

【００１９】本発明で使用する染料前駆体を内包するマ
イクロカプセルとは、染料前駆体の溶液が液体部分とし
て芯物質となっており、これがカプセル壁材によって保
護されているものであり、コアとシェルとが明確に区分
される。よって、染料前駆体が高分子と固溶体状態で存
在していると考えられる染料前駆体を含有する前記複合
微粒子とは、その存在状態、形状は大きく異なってい
る。

【００２０】多色感熱記録材料に応用する場合、その平
均粒子径は、０．８μｍ〜５．０μｍとすることが望ま
しい。平均粒子径が０．８μｍより小さいと、混在させ
る異なる発色色調を有する固体微粒子状態の染料前駆体
との発色感度の区分けが難しくなり、低温発色時に混色
が起こることがある。また、平均粒子径が５．０μｍよ
り大きいと発色感度が低下するため過大にサーマルヘッ
ドにエネルギーをかけることが必要となり好ましくない
上に、圧力又は摩擦こすれによって、カプセルの破壊が
起こり地発色を引き起こし易いという問題点がある。こ
のため、第１染料前駆体はマイクロカプセルより複合微
粒子中に存在させることが望まれる。しかし、マイクロ
カプセルでは、ポリウレア、ポリウレタンに限定され
ず、広範囲のポリマー材料を使用できるので、特殊な使
用条件、温度条件にも対応し易いという利点がある。

【００２１】本発明で使用する複合微粒子およびマイク
ロカプセル中に含有することができる染料前駆体とは、
トリアリール系、ジフェニルメタン系、チアジン系、ス
ピロ系、ラクタム系、フルオラン系などのロイコ体が好
ましく使用できる。こうした染料前駆体は、顕色剤との
接触において、それぞれ固有の発色色調を与えるもの
で、その発色色調は、黒、赤、赤紫、オレンジ、青、
緑、黄色と多岐にわたっている。

【００２２】複合微粒子あるいはマイクロカプセル中に
含有させる第１染料前駆体は、黒色発色性の単一化合物
であることもできるが、２種あるいは３種以上の異なる
色調の発色性染料前駆体を混合することで黒色発色性と
することもできる。高温発色色調をより純黒に近い色調
とするために、低温発色の色調とは異なる色調を有する
染料前駆体、より望ましくは補色の関係にある染料前駆
体を黒色発色性の染料前駆体とともに複合微粒子あるい
はマイクロカプセルに含有する。低温発色色調を青系ま
たは緑系色とする場合は、黄または赤系に発色する染料
前駆体を複合微粒子あるいはマイクロカプセル中に黒色
発色性染料前駆体とともに含有させる。勿論、第１染料
前駆体としては、黒系色および黄〜赤系色の染料前駆体
の他に様々な色調の発色を有する染料前駆体を含有させ
色調の補正を行うことができる。

【００２３】さらに、複合微粒子あるいはマイクロカプ
セル中に含有させる発色性染料前駆体に、近赤外領域に
強い吸収を有する発色性染料を含有させることにより、
光学式文字読取り装置やバーコード読取り装置での読取
り性に優れた感熱記録材料とすることも可能である。

【００２４】黒色発色を与える染料前駆体として、３−
ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフ
ルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−（ｍ−メチルアニリノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチルアミノ）−７−
（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−２−テトラヒドロフルフ
リルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチル
アミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
（Ｎ−ｎ−ヘキシル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−〔Ｎ−（３−エトキシ
プロピル）−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−〔Ｎ−（３−エトキシプロピ
ル）−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロア
ニリノ）フルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−７−
（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−（２，６−ジメチルアニリ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−（２，４−ジメチルアニリノ）フルオラン、２，４−
ジメチル−６−（４−ジメチルアミノアニリノ）フルオ
ラン、および３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルア
ミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン等をあげ
ることができる。

【００２５】前記黒色発色を与える染料前駆体の中で
も、耐光性の比較的優れている３−ジ（ｎ−ペンチル）
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−（２，６−ジメチルア
ニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル
−７−（２，４−ジメチルアニリノ）フルオラン、２，
４−ジメチル−６−（４−ジメチルアミノアニリノ）フ
ルオランから選ばれる少なくとも１種であることが好ま
しい。

【００２６】青色発色を与える染料前駆体としては公知
の染料前駆体が使用できるが、３，３−ビス（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、
３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）−３
−（４−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシ
フェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール
−３−イル）−４−アザフタリド、３−（１−エチル−
２−メチルインドール−３−イル）−３−（４−ジエチ
ルアミノ−２−メチルフェニル）−４−アザフタリド、
３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）
−３−（４−ジエチルアミノフェニル）フタリド、３−
（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−３
−（２−メチル−４−ジエチルアミノフェニル）−４−
アザフタリド、３−（１−エチル−２−メチルインドー
ル−３−イル）−３−（２−エトキシ−４−ジエチルア
ミノフェニル）−４−アザフタリド、３−（１−エチル
−２−メチルインドール−３−イル）−３−（２−ｎ−
ヘキシルオキシ−４−ジエチルアミノフェニル）−４−
アザフタリド、および３−ジフェニルアミノ−６−ジフ
ェニルアミノフルオランが好ましく使用できる。

【００２７】緑色発色を与える染料前駆体としては公知
の染料前駆体が使用できるが、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−
ｎ−ヘキシルアミノ）−７−アニリノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、
３，３−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェ
ニル）−４−アザフタリド、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ
−トリルアミノ）−７−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルア
ミノ）フルオラン、３−〔ｐ−（ｐ−アニリノアニリ
ノ）アニリノ〕−６−メチル−７−クロロフルオラン、
および３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９
−スピロ−３′−（６′−ジメチルアミノ）フタリドが
好ましく使用できる。

【００２８】以下に挙げる染料は近赤外領域に吸収を有
する染料前駆体として広く知られているが、光波長５５
０〜７５０ｎｍの範囲に大きな光吸収を有するため、本
発明における青系あるいは緑系の色調に発色する染料前
駆体として、好ましく使用することができる。具体的に
は、３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキ
シフェニル）−４−アザフタリド、３，３−ビス〔１，
１−ビス（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イ
ル〕−４，５，６，７−テトラブロモフタリド、３，３
−ビス〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ジ
メチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕−４，
５，６，７−テトラクロロフタリド、３，３−ビス〔１
−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ピロリジノフ
ェニル）エチレン−２−イル〕−４，５，６，７−テト
ラクロロフタリド、３−〔ｐ−（ｐ−アニリノアニリ
ノ）アニリノ〕−６−メチル−７−クロロフルオラン、
３−〔ｐ−（ｐ−ジメチルアミノアニリノ）アニリノ〕
−６−メチル−７−クロロフルオラン、３，６−ビス
（ジメチルアミノ）フルオレン−９−スピロ−３′−
（６′−ジメチルアミノ）フタリド、ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノスチリル）−ｐ−トリルスルホニルメタン、３
−〔ｐ−（ｐ−ジメチルアミノアニリノ）アニリノ〕−
６−メチルフルオラン、３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ
−６，８，８−トリメチル−８，９−ジヒドロ−（３，
２，ｅ）ピリドフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミ
ノ−６，８，８−トリメチル−８，９−ジヒドロ−
（３，２，ｅ）ピリドフルオラン、３−〔１，１−ビス
（ｐ−ジエチルアミノフェニル）エチレン−２−イル〕
−６−ジメチルアミノフタリド、３−（ｐ−ｎ−ブチル
アミノアニリノ）−６−メチル−７−クロロフルオラ
ン、２―メシジノ−８−ジエチルアミノ−ベンズ〔Ｃ〕
フルオランなどを挙げることができる。

【００２９】本発明において使用できる赤色系に発色す
る染料前駆体としては、３，６−ビス（ジエチルアミ
ノ）フルオラン−γ−アニリノラクタム、３，６−ビス
（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−（ｐ−ニトロ）ア
ニリノラクタム、３，６−ビス（ジエチルアミノ）フル
オラン−γ−（ｏ−クロロ）アニリノラクタム、３−ジ
メチルアミノ−７−ブロモフルオラン、３−ジエチルア
ミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチルフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、
３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−ブロモフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンゾフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６，８−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−ｔｅｒｔ−ブチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−Ｎ−トリルアミノ）−７−メチルフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−トリルアミノ）−７−エチルフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルアミノ）−６
−メチル−７−クロロフルオラン、および３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−イソアミルアミノ）−７，８−ベンゾフルオ
ランなどをあげることができる。

【００３０】さらに赤色系の発色を与える染料前駆体と
して、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラ
ン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７−ブロ
モフルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−７，８−ベ
ンゾフルオラン、３−トリルアミノ−７−メチルフルオ
ラン、３−トリルアミノ−７−エチルフルオラン、２−
（Ｎ−アセチルアニリノ）−３−メチル−６−ジ−ｎ−
ブチルアミノフルオラン、２−（Ｎ−プロピオニルアニ
リノ）−３−メチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオ
ラン、２−（Ｎ−ベンゾイルアニリノ）−３−メチル−
６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、２−（Ｎ−カル
ボブトキシアニリノ）−３−メチル−６−ジ−ｎ−ブチ
ルアミノフルオラン、２−（Ｎ−ホルミルアニリノ）−
３−メチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、２
−（Ｎ−ベンジルアニリノ）−３−メチル−６−ジ−ｎ
−ブチルアミノフルオラン、２−（Ｎ−アリルアニリ
ノ）−３−メチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラ
ン、および２−（Ｎ−メチルアニリノ）−３−メチル−
６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−フェノキシフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−イソアミルアミノ）−７−フェノキシフルオランを
あげることができる。

【００３１】さらには、３，３′−ビス（１−ｎ−ブチ
ル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，
３′−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３−
イル）フタリド、３，３′−ビス（１−ｎ−オクチル−
２−メチルインドール−３−イル）フタリド、７−（Ｎ
−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−３−メチル−１−
フェニルスピロ〔（１，４−ジヒドロクロメノ〔２，３
−ｃ〕ピラゾール）−４，３′−フタリド〕、７−（Ｎ
−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−３−メチル−１−
ｐ−メチルフェニルスピロ〔（１，４−ジヒドロクロメ
ノ〔２，３−ｃ〕ピラゾール）−４，３′−フタリ
ド〕、および７−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−ヘキシルアミ
ノ）−３−メチル−１−フェニルスピロ〔（１，４−ジ
ヒドロクロメノ〔２，３−ｃ〕ピラゾール）−４，３′
−フタリド〕などを赤色染料前駆体としてあげることが
できる。

【００３２】黄色系統の発色を与える染料前駆体として
は、３，６−ジメトキシフルオラン、および１−（４−
ｎ−ドデシルオキシ−３−メトキシフェニル）−２−
（２−キノリル）エチレンなどがある。

【００３３】本発明での感熱記録紙は、低温発色色調は
青系あるいは緑系発色で、高温発色色調は黒色とし、さ
らに、地肌かぶりが少なく、白色度の高い多色感熱記録
材料を提供するために鋭意研究した結果、特に、青黒の
２色発色感熱紙では、第２染料前駆体として３，３−ビ
ス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミ
ノフタリドを含み、かつ、第１染料前駆体として３−ジ
（ｎ−ペンチル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオランを含むことが有効であることを見出した。一
方、緑黒の２色発色感熱紙においては、第２染料前駆体
として３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エト
キシフェニル）−４−アザフタリドを含み、かつ、第１
染料前駆体として３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオランを含むことが有効であ
ることを見出した。

【００３４】本発明で使用する複合微粒子の製造方法の
一例を以下に説明する。まず、染料前駆体を高分子形成
性原料である多価イソシアネート化合物に溶解した溶液
を作成する。このときの溶解温度は、６０℃以上が好ま
しい。６０℃より溶解温度が低いと染料前駆体の多価イ
ソシアネート化合物に対する溶解が不十分となり、均一
な複合微粒子を製造できないことがある。必要に応じて
高分子形成性原料として多価イソシアネート化合物だけ
でなく、ポリオール化合物、ポリアミン化合物を添加す
ることもできる。

【００３５】上記で作製した溶液を必要に応じて冷却し
た後、ポリビニルアルコール等の保護コロイド物質を溶
解含有している水性媒体中に乳化分散する。乳化分散時
の温度は、特に限定されるものではないが、イソシアネ
ートと水が急激に反応しない温度に設定することが望ま
しい。乳化分散に用いられる機器としては、攪拌機（ミ
キサー）、ホモミキサー、ディスパーなどの高速回転攪
拌機、あるいは超音波、振動、高圧力、静電場などを利
用した均質機器（ホモジナイザー）、強制間隔通過型の
コロイドミル、ロールミル、ローラーミル、媒体攪拌型
分散機であるサンドミル、サンドグラインダー、アトラ
イター、ボールミルなどを挙げることができる。さらに
は、多孔質ガラスなどを用いた膜乳化方法などを含め
た、通常の微粒子乳化に用いられる手段のいずれかの方
法を使用して、乳化分散物を得ることができる。

【００３６】乳化分散の後、必要により水溶性ポリアミ
ン等の反応性物質を添加して、高分子形成性原料を重合
させ、染料前駆体とポリウレアまたはポリウレタン−ポ
リウレアよりなる複合微粒子を形成する。イソシアネー
トは、水と反応することによりウレア結合を形成し、高
分子化する。また、ポリオール化合物はイソシアネート
と反応し、ウレタン結合を形成する。上記で使用できる
多価イソシアネート化合物としては、多価イソシアネー
ト化合物のポリオール付加物、ビウレット体、イソシア
ヌレート体等の多量体であってもよい。

【００３７】多価イソシアネート化合物としては例え
ば、ノルボルネンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジ
イソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、
２，６−トリレンジイソシアネート、２，４−トリレン
ジイソシアネート、ナフタレン−１，４−ジイソシアネ
ート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、
ポリメリックジフェニルメタンジイソシアネート、ジシ
クロヘキシルメタン−４、４′−ジイソシアネート、５
−イソシアネート−１−（イソシアネートメチル）−
１，３，３−トリメチルシクロヘキサン、３，３′−ジ
メチルジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネー
ト、キシリレン−１，４−ジイソシアネート、４，４′
−ジフェニルプロパンジイソシアネート、トリメチレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
プロピレン−１，２−ジイソシアネート、ブチレン−
１，２−ジイソシアネート、シクロヘキシレン−１，２
−ジイソシアネート、シクロヘキシレン−１，４−ジイ
ソシアネート等のジイソシアネート類をあげることがで
きる。

【００３８】さらには、４，４′，４″−トリフェニル
メタントリイソシアネート、トルエン−２，４，６−ト
リイソシアネート等のトリイソシアネート類、４，４′
−ジメチルジフェニルメタン−２，２′，５，５′−テ
トライソシアネート等のテトライソシアネート類、など
がある。多価イソシアネートとポリオールとの付加物と
しては、例えばヘキサメチレンジイソシアネートのトリ
メチロールプロパン付加物、２，４−トリレンジイソシ
アネートのトリメチロールプロパン付加物、キシリレン
ジイソシアネートのトリメチロールプロパン付加物、ト
リレンジイソシアネートのヘキサントリオール付加物等
のイソシアネートプレポリマーを用いることができる。
他に、これら多価イソシアネート化合物、例えばヘキサ
メチレンジイソシアネートのビウレット体、ヘキサメチ
レンジイソシアネートのイソシアヌレート体なども用い
ることができる。

【００３９】高分子形成性原料に用いられるポリオール
化合物としては、例えばエチレングリコール、１，３−
プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７
−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、プロ
ピレングリコール、２，３−ジヒドロキシブタン、１，
２−ジヒドロキシブタン、１，３−ジヒドロキシブタ
ン、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、
２，４−ペンタンジオール、２，５−ヘキサンジオー
ル、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、ジヒドロキシシクロヘキ
サン、ジエチレングリコール、１，２，６−トリヒドロ
キシヘキサン、フェニルエチレングリコール、１，１，
１−トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、ペ
ンタエリスリトール、グリセリン等の脂肪族ポリオー
ル、１，４−ジ（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、
１，３−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等の
芳香族多価アルコールとアルキレンオキサイドとの縮合
生成物、ｐ−キシリレングリコール、ｍ−キシリレング
リコール、α，α′−ジヒドロキシ−ｐ−ジイソプロピ
ルベンゼン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルメタ
ン、２−（ｐ，ｐ′−ジヒドロキシジフェニルメチル）
ベンジルアルコール、４，４′−イソプロピリデンジフ
ェノール、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、
４，４′−イソプロピリデンジフェノールのエチレンオ
キサイド付加物、４，４′−イソプロピリデンジフェノ
ールのプロピレンオキサイド付加物、２−ヒドロキシア
クリレートのような分子内にヒドロキシル基のあるアク
リレート等が挙げられる。

【００４０】もちろん、多価イソシアネート化合物、及
びポリオール化合物などは、上記化合物に限定されるも
のではなく、また、必要に応じて数種類の化合物を併用
してもよい。

【００４１】上記において他に高分子形成性原料として
用いることができるポリアミン化合物としては、例えば
エチレンジアミン、トリメチレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレン
ジアミン、ピペラジン、２−メチルピペラジン、２，５
−ジメチルピペラジン、２−ヒドロキシトリメチレンジ
アミン、ジエチレントリアミン、トリエチレントリアミ
ン、トリエチレンテトラミン、ジエチルアミノプロピル
アミン、テトラエチレンペンタミン、エポキシ化合物の
アミン付加物等が挙げられる。また本発明の目的を損な
わない範囲で、他の高分子物質を含有させることもでき
る。

【００４２】発色感度を上げる目的で複合微粒子作成時
の溶質として、染料前駆体の他に融点が４０℃以上１５
０℃以下であり、かつ沸点１５０℃以上の有機化合物を
併用することができる。その一例としては、芳香族ケト
ン化合物、芳香族エーテル化合物、芳香族環状エステル
化合物、フェノール化合物が好ましく使用できる。その
具体例を下記に示す。

【００４３】芳香族ケトン化合物としては、ベンゾフェ
ノン、芳香族エーテル化合物としては、１，２−ジ（ｍ
−トリルオキシ）エタン、１，２−ジフェノキシエタ
ン、１−（４−メトキシフェノキシ）−２−（２−メチ
ルフェノキシ）エタン、芳香族環状エステル化合物とし
ては、クマリン、フタリドなどがある。フェノール化合
物としては、ｐ−ベンジルオキシフェノールなどがあ
る。これらの有機化合物は単独で使用してもかまわない
が、２種以上併用することも可能である。

【００４４】複合微粒子製造における染料前駆体と多価
イソシアネート化合物との重量比率は、発色感度、製造
のしやすさの点から染料前駆体１００重量部に対して、
多価イソシアネート化合物が、５０重量部〜２０００重
量部であることが好ましく、より好ましくは２５０〜６
００重量部である。多価イソシアネート化合物は、常温
で低粘性の液体で、かつ染料前駆体に対する溶解性の高
いものを選択することが望ましい。特に、ジシクロヘキ
シルメタン−４、４′−ジイソシアネート、ノルボルネ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレー
ト体などは低粘性のため好ましく使用することができ
る。

【００４５】複合微粒子の調製に用いられる乳化剤（保
護コロイド剤）としては、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルアルコール、スルホン基変
性ポリビニルアルコールなどの変性ポリビニルアルコー
ル、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
スチレン−無水マレイン酸共重合体塩及びそれらの誘導
体などの水溶性合成高分子化合物を使用することができ
る。必要に応じて、同時に界面活性剤、消泡剤などを使
用してもよい。複合微粒子調製の際の乳化剤の使用量に
ついては特に限定はないが、一般に、複合微粒子重量に
対して１〜５０重量％であることが好ましく、３〜３０
重量％程度であることがより好ましい。

【００４６】本発明で使用する複合微粒子は、染料前駆
体の他に、必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤、油
溶性蛍光染料、離型剤の他、感熱記録材料で知られてい
るような増感剤等が添加されていてもよい。このような
添加物質は、常温で固体であることが好ましいが、液体
であってもよい。特に、紫外線吸収剤やヒンダードフェ
ノール系の酸化防止剤は、耐光性を改善することがで
き、好ましく使用することができる。特に２−（２−ヒ
ドロキシ−５−メチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリア
ゾールなどのベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤は、
好ましく使用できる。

【００４７】本発明で使用する複合微粒子を製造する際
に、本発明の目的を損なわない範囲で、染料前駆体に対
して溶媒として作用する有機溶剤を多価イソシアネート
化合物と混合して使用することもできる。その使用量
は、複合微粒子重量に対して５０重量％以下、より好ま
しくは２０重量％以下とする。使用量が５０重量％より
多いと、本発明の目的である圧力によるかぶり防止がで
きず好ましくない結果を与えることがある。溶媒として
は特に限定されるものではなく、染料前駆体に対して溶
媒として作用し、かつ疎水性のものが使用できる。具体
的には例えば、リン酸トリクレシル、リン酸オクチルジ
フェニル等のリン酸エステル類、フタル酸ジブチル、フ
タル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類、オレイン酸
ブチル等のカルボン酸エステル類、各種脂肪酸アミド
類、ジエチレングリコールジベンゾエート、モノイソプ
ロピルナフタレン、ジイソプロピルナフタレン等のアル
キル化ナフタレン類、１−メチル−１−フェニル−１−
トリルメタン、１−メチル−１−フェニル−１−キシリ
ルメタン、１−フェニル−１−トリルメタン等のアルキ
ル化ベンゼン類、イソプロピルビフェニル等のアルキル
化ビフェニル類、ｏ−フェニルフェノールグリシジルエ
ーテル等のキセノキシアルカン類、トリメチロールプロ
パントリアクリレート等のアクリル酸エステル類、多価
アルコールと不飽和カルボン酸とのエステル、塩素化パ
ラフィン、および灯油等の他、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、塩化メチレン等が挙げられる。勿論、これらは二種
以上を併用することもできる。

【００４８】また、複合微粒子調製における高分子化の
際に、反応促進剤として錫化合物、ポリアミド化合物、
エポキシ化合物、ポリアミン化合物などを併用してもよ
い。尚、ポリアミン化合物を使用する場合は、耐光性を
低下させないという点から、脂肪族ポリアミン化合物を
用いることが好ましい。

【００４９】本発明で用いるマイクロカプセルは、各種
公知の方法で調製することができ、一般には前述の染料
前駆体を必要に応じて有機溶剤に溶解して得た芯物質
（油性液）を水性媒体中に乳化分散し、油性液滴の周り
に高分子物質からなる壁膜を形成する方法によって調製
される。マイクロカプセルの壁膜となる高分子物質の具
体例としては、例えばポリウレタン樹脂、ポリウレア樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、アミノアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリ
スチレン樹脂、スチレン−メタクリレート共重合体樹
脂、スチレン−アクリレート樹脂、ゼラチン、ポリビニ
ルアルコール等が挙げられる。これらのうちでも、特に
ポリウレタン−ポリウレア樹脂、あるいはアミノアルデ
ヒド樹脂からなる壁膜を有するマイクロカプセルは、耐
熱性に優れるため、好ましく用いられる。

【００５０】アミノアルデヒド樹脂からなる壁膜を有す
るマイクロカプセルは、芯物質乳化後に壁膜剤を添加す
ることにより得られる。本発明で使用されるアミノアル
デヒド樹脂膜を有するカプセルは一般に、尿素、チオ尿
素、アルキル尿素、エチレン尿素、アセトグアナミン、
ベンゾグアナミン、メラミン、グアニジン、ビウレッ
ト、シアナミド等の少なくとも一種のアミン類とホルム
アルデヒド、アセトアルデヒド、パラホルムアルデヒ
ド、グルタールアルデヒド、グリオキザール、フルフラ
ール等の少なくとも一種のアルデヒド類あるいはそれら
を縮合して得られる初期縮合物等を使用したｉｎ−ｓｉ
ｔｕ重合法によって製造される。

【００５１】ポリウレタン−ポリウレア樹脂からなる壁
膜を有するマイクロカプセルは、多価イソシアネート化
合物、及びこれと反応するポリオール化合物、或いは多
価イソシアネート化合物とポリオール化合物との付加物
等のカプセル壁膜剤をカプセル化すべき疎水性液体であ
る芯物質中に混合し、ポリビニルアルコール等の保護コ
ロイド物質を溶解した水性媒体中に乳化分散し、必要に
応じポリアミン化合物を添加し、液温を上昇させて高分
子形成反応を起こすことによって製造される。高分子形
成性化合物である多価イソシアネート化合物、ポリオー
ル化合物、ポリアミン化合物としては、染料前駆体を含
有する複合微粒子を製造する時と同様のものが使用でき
る。

【００５２】マイクロカプセル化に際して用いられる乳
化剤（保護コロイド剤）も、染料前駆体を含有する複合
微粒子を製造する時と同様のものを使用でき、各種のア
ニオン、ノニオン、カチオン又は両性水溶性高分子化合
物等が使用される。尚、乳化剤の使用量についても特に
限定するものではないが、一般に、ポリウレタン−ポリ
ウレア樹脂を壁膜材として用いる場合は、壁膜材、染料
前駆体および使用される有機溶剤の三者の合計に対して
１〜５０重量％、好ましくは３〜３０重量％程度の範囲
で調整すればよい。またアミノアルデヒド樹脂の場合は
乳化剤の使用量が一般に疎水性芯物質１００重量部に対
して１〜２０重量部、より好ましくは３〜１０重量部程
度の範囲で調整される。

【００５３】必要によりマイクロカプセルの芯物質とし
て使用される有機溶剤についても染料前駆体を含有する
複合微粒子製造時に添加できるような疎水性媒体から選
択して使用することができる。また、一般にカプセル壁
膜材、染料前駆体および有機溶剤の混合物の粘度が低い
程、乳化後の粒径が小さくなり、また粒度分布もシャー
プになるため必要に応じて、混合物の粘度を下げる目的
で低沸点溶剤を併用することもできる。かかる低沸点溶
剤の具体例としては、酢酸エチル、酢酸ブチル、塩化メ
チレン等があげられる。

【００５４】有機溶剤の使用量については、使用する染
料前駆体の種類や添加量、さらには有機溶剤の種類等に
応じて適時調節すべきものであり特に限定するものでは
ないが、マイクロカプセル中で染料前駆体が充分に溶解
した状態が好ましいので、ポリウレタン−ポリウレア樹
脂の場合、有機溶剤、染料前駆体およびマイクロカプセ
ル壁膜材の三者の合計に対して有機溶剤の割合が、一般
に１０〜６０重量％、好ましくは２０〜６０重量％程度
の範囲で調節するのが望ましい。またアミノアルデヒド
樹脂の場合は、染料前駆体に対し５０〜２０００重量
％、好ましくは１００〜１０００重量％の範囲となるよ
うに調節するのが望ましい。

【００５５】また、カプセル壁膜材の使用量にしても特
に限定するものではないが、長期保存によりマイクロカ
プセル中の有機溶剤がにじみ出て感熱記録材料の保存性
を低下させることがあるため、通常のマイクロカプセル
に比較して多量の壁膜材を使用するのが好ましく、ポリ
ウレタン−ポリウレア樹脂の場合は、有機溶剤、染料前
駆体およびマイクロカプセル壁膜材の三者の合計に対し
て、壁膜材の割合が３５〜７０重量％、好ましくは３５
〜６０重量％の範囲で使用する。また、アミノアルデヒ
ド樹脂の場合は、染料前駆体、有機溶剤の合計に対し
て、壁膜材が３０〜３００重量％、好ましくは３５〜２
００重量％の範囲で使用する。

【００５６】本発明で使用する染料前駆体を内包するマ
イクロカプセル中には、染料前駆体の他に、必要に応じ
て酸化防止剤、離型剤等を添加することもできる。ま
た、マイクロカプセル化の際に、反応促進剤としてポリ
アミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミン樹脂等を併用す
ることも可能である。

【００５７】本発明において、複合微粒子あるいはマイ
クロカプセル中に含有させる第１染料前駆体とは異なる
色調である青系あるいは緑系の色調に発色する第２染料
前駆体を固体微粒子状態で使用する。この場合、当該第
２染料前駆体は、水を分散媒体として、サンドグライン
ダー、アトライター、ボールミル、コボーミル等の各種
湿式粉砕機によって粉砕し、これをポリアクリルアミ
ド、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ス
ルホン基変性ポリビニルアルコールなどの変性ポリビニ
ルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、スチレン−無水マレイン酸共重合体塩及びそ
れらの誘導体などの水溶性高分子化合物の他、必要に応
じて界面活性剤、消泡剤などと共に分散媒体中に分散さ
せ分散液とし、この分散液を感熱発色層形成用塗料の調
製に用いることができる。また染料前駆体を有機溶剤に
溶解した後、この溶液を水中で上記水溶性高分子を安定
化剤として乳化分散後、この乳化液から有機溶剤を蒸発
させ染料前駆体を固体微粒子化して使用することもでき
る。いずれの場合も固体微粒子状態で使用する染料前駆
体の分散粒子の平均粒子径は、適切な発色感度を得るた
めに０．２〜３．０μｍであることが好ましく、より好
ましくは０．３〜１．０μｍである。もちろん同一の色
調を有する染料前駆体を複合微粒子とともに固体微粒子
状態で使用し、単色発色の感熱記録材料とすることもで
きる。

【００５８】本発明において使用する顕色性化合物につ
いては特に制限はないが、一般に温度の上昇によって液
化、又は溶解する性質を有し、かつ上記染料前駆体と接
触してこれを発色させる性質を有するものから選ばれ
る。代表的な顕色性化合物としては４−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール、４−アセチルフェノール、４−ｔｅｒｔ
−オクチルフェノール、４，４′−ｓｅｃ−ブチリデン
ジフェノール、４−フェニルフェノール、４，４′−ジ
ヒドロキシジフェニルメタン、４，４′−イソプロピリ
デンジフェノール、４，４′−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、４，４′−シクロヘキシリデンジフェノー
ル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−エタ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フ
ェニルエタン、４，４′−ジヒドロキシジフェニルサル
ファイド、４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔｅ
ｒｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ジヒドロキシジ
フェニルスルホン、２，４′−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフ
ェニルスルホン、およびビス（３−アリル−４−ヒドロ
キシフェニル）スルホンなどのフェノール性化合物をあ
げることができる。

【００５９】さらに本発明において、顕色性化合物とし
て使用できる化合物としては４−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキ
シ安息香酸メチル、４−ヒドロキシ安息香酸プロピル、
４−ヒドロキシ安息香酸−ｓｅｃ−ブチル、４−ヒドロ
キシ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安
息香酸クロロフェニル、４，４′−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテルなどのフェノール性化合物、または、安息
香酸、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、トリクロル安息
香酸、テレフタル酸、サリチル酸、３−ｔｅｒｔ−ブチ
ルサリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−ベン
ジルサリチル酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル
酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸などの芳
香族カルボン酸、およびこれらフェノール性化合物、芳
香族カルボン酸と例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニ
ウム、カルシウムなどの多価金属との塩などの有機酸性
物質などが挙げられる。

【００６０】本発明において、顕色性化合物としてヒド
ロキシル基を分子内に含むジフェニルスルホン誘導体を
使用することは特に好ましい。このような化合物として
は、例えば、４，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、２，４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−
ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホ
ン、およびビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホンなどをあげることができる。このような顕
色性化合物は、発色画像の保存性に優れた特性を有す
る。これは、上記顕色性化合物のスルホン基の強い電子
吸引性によるものと推測される。また、油や可塑剤など
が接触してもより消色しにくい発色画像を形成するため
には、顕色性化合物として４，４′−ビス（ｐ−トルエ
ンスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタ
ン、又はＮ−（ｐ−トルエンスルホニル）−Ｎ′−フェ
ニル尿素を使用することが好ましい。

【００６１】顕色性化合物は通常、複合微粒子１００重
量部に対し、３０〜３００重量部の量で用いられること
が好ましく、より好ましくは５０〜２００重量部の割合
で使用される。もちろん必要に応じて、２種類以上の顕
色性化合物を併用することもできる。

【００６２】本発明においては、主に発色記録画像の保
存性向上のために、画像安定化剤を用いてもよい。この
ような画像安定化剤としては、例えば１，１，３−トリ
ス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシル
フェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタ
ン、１，１−ビス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、４，４′−〔１，
４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）〕ビスフ
ェノール、および４，４′−〔１，３−フェニレンビス
（１−メチルエチリデン）〕ビスフェノールなどのフェ
ノール系の化合物、４−ベンジルオキシフェニル−４′
−（２−メチル−２，３−エポキシプロピルオキシ）フ
ェニルスルホン、４−（２−メチル−１，２−エポキシ
エチル）ジフェニルスルホン、および４−（２−エチル
−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルホン等のエ
ポキシ化合物、並びに１，３，５−トリス（２，６−ジ
メチルベンジル−３−ヒドロキシ−４−ｔｅｒｔ−ブチ
ル）イソシアヌル酸などのイソシアヌル酸化合物から選
ばれた１種以上を含むものを用いることができる。もち
ろん、画像安定化剤はこれらに限定されるものではな
く、又必要に応じて２種類以上の化合物を併用すること
もできる。

【００６３】本発明においては、感熱記録発色感度を向
上させるために増感剤を使用することができる増感剤と
しては、従来から感熱記録材料の増感剤として知られて
いる化合物を使用することができ、例えばパラベンジル
ビフェニル、ジベンジルテレフタレート、１−ヒドロキ
シ−２−ナフトエ酸フェニル、シュウ酸ジベンジル、ア
ジピン酸ジ−ｏ−クロルベンジル、１，２−ジフェノキ
シエタン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタ
ン、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジル、シュウ酸ジ−ｐ
−クロルベンジル、１，２−ビス（３，４−ジメチルフ
ェニル）エタン、１，３−ビス（２−ナフトキシ）プロ
パン、メタターフェニル、ジフェニル、ベンゾフェノン
などをあげることができる。これらの化合物の中でも、
シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジルとシュウ酸ジ−ｐ−ク
ロルベンジルを増感剤として使用すると、かぶりが少な
い増感効果が得られる。

【００６４】本発明において使用する顕色性化合物、画
像安定化剤および増感剤などの添加剤は、染料前駆体を
固体微粒子状態で使用する時と同じ方法で水中に分散さ
せ、感熱発色層形成塗料の調製の際にこれに混合すれば
よい。また、これらの添加剤を溶剤に溶解し、これを水
溶性高分子化合物を乳化剤として用いて水中に乳化して
使用することもできる。また画像安定化剤および増感剤
は、染料前駆体を含有する複合微粒子中に含有させても
よい。

【００６５】本発明においては、感熱発色層の白色度向
上、および画像の均一性向上のため、白色度が高く、平
均粒子径が１０μｍ以下の微粒子顔料を感熱発色層に含
有させることができる。例えば、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、焼成クレ
ー、シリカ、ケイソウ土、合成ケイ酸アルミニウム、酸
化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウ
ム、表面処理された炭酸カルシウムやシリカなどの無機
顔料、並びに、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン−メタ
クリル酸共重合樹脂、ポリスチレン樹脂等の有機顔料が
使用できる。サーマルヘッドに対するかす付着、および
スティッキングの防止のためには、吸油量が５０ml／１
００ｇ以上の顔料を使用することが好ましい。顔料の配
合量は、発色濃度を低下させない程度の量、すなわち、
感熱発色層の全固形分重量に対して５０重量％以下であ
ることが好ましい。

【００６６】本発明において、感熱発色層を構成する他
の成分材料としては接着剤を用い、さらに必要により、
架橋剤、ワックス類、金属石鹸、有色染料、有色顔料、
および蛍光染料などを用いることができる。接着剤とし
ては、下塗り層で使用したものと同様なもの、例えばポ
リビニルアルコール及びその誘導体、澱粉及びその誘導
体、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセル
ロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリ
アクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルア
ミド−アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド−
アクリル酸エステル−メタアクリル酸エステル共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン
−無水マレイン酸共重合体、カゼイン、ゼラチン及びそ
れらの誘導体等の水溶性高分子材料、並びに、ポリ酢酸
ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸、ポリアクリル
酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
チルメタクリレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
のエマルジョンやスチレン−ブタジエン共重合体、スチ
レン−ブタジエン−アクリル系共重合体などの水不溶性
重合体のラテックスなどをあげることができる。

【００６７】また、感熱発色層の耐水性を向上させるた
めに、接着剤を三次元硬化させるための架橋剤を感熱発
色層中に含有させることができる。例えば、グリオキザ
ール等のアルデヒド系化合物、ポリエチレンイミン等の
ポリアミン系化合物、エポキシ系化合物、ポリアミド樹
脂、メラミン樹脂、ジメチロールウレア化合物、アジリ
ジン化合物、ブロックイソシアネート化合物、並びに過
硫酸アンモニウムや塩化第二鉄、および塩化マグネシウ
ム、四ホウ酸ソーダ、四ホウ酸カリウム等の無機化合物
又はホウ酸、ホウ酸トリエステル、ホウ素系ポリマー等
から選ばれた少なくとも１種の架橋性化合物を感熱発色
層の全固形分１００重量部に対し１〜１０重量部の範囲
で用いることが好ましい。

【００６８】感熱発色層に添加されるワックスとして
は、パラフィンワックス、カルナバロウワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、ポリオレフィンワックス、
およびポリエチレンワックスなどのワックス類、並びに
例えばステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸
アミドなどの高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステル、
およびその誘導体などをあげることができる。特にメチ
ロール化脂肪酸アミドを感熱発色層に添加すると、地肌
かぶりを悪化せずに増感効果を得ることができるので好
ましく使用できる。

【００６９】感熱発色層に添加される金属石鹸として
は、高級脂肪酸多価金属塩、例えばステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、
およびオレイン酸亜鉛等をあげることができる。本発明
の感熱記録材料を２色感熱記録材料とする場合、低温発
色色調に対して補色の関係にある色調を有する有色染
料、および／又は有色顔料を感熱発色層中に含有させる
ことは、印字前の記録材料の色調を調節するために好ま
しく用いられる。必要に応じて、本発明の効果を損なわ
ない範囲で、感熱発色層中に、さらに撥油剤、消泡剤、
粘度調節剤など各種添加剤を添加することができる。感
熱発色層は、下塗り層上に乾燥後の塗工量が２〜２０ｇ
／ｍ²、より好ましくは４〜１０ｇ／ｍ²となるように塗
工される。

【００７０】本発明においては、紫外線吸収剤を内包し
たマイクロカプセルまたは紫外線吸収剤の固体微粒子を
感熱発色層あるいはその上に設けられた保護層に含有す
ることで、耐光性を大幅に向上させることもできる。紫
外線吸収剤の具体例としては、例えば以下のものがあげ
られる。フェニルサリシレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレ
ート等のサリチル酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロ
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクチルオ
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベ
ンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−
ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシ−５スルホベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫
外線吸収剤をあげることができる。

【００７１】さらには、２−（２’−ヒドロキシ−５’
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−
５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒ
ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’
−ヒドロキシ−３’−（３”，４”，５”，６”−テト
ラヒドロフタルイミド−メチル）−５’−メチルフェニ
ル〕ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
５’−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−〔２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，
α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ドデシル−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
〔２’−ヒドロキシ−４’−（２”−エチルヘキシル）
オキシフェニル〕ベンゾトリアゾール、ポリエチレング
リコール（分子量約３００）とメチル−３−〔３−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−
イル）−４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネートとの
縮合物等のベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、２’
−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルア
クリレート、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニル
アクリレート等のシアノアクリレート系の紫外線吸収剤
等をあげることができる。勿論、これらに限られるもの
ではなく、また必要に応じて二種類以上を併用すること
もできる。

【００７２】これらの紫外線吸収剤の中でもベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤が好ましく、特に２−（２’−
ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル
−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ドデシル−５’−
メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔２’−ヒ
ドロキシ−４’−（２”−エチルヘキシル）オキシフェ
ニル〕ベンゾトリアゾール、ポリエチレングリコール
（分子量約３００）とメチル−３−〔３−ｔｅｒｔ−ブ
チル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−
４−ヒドロキシフェニル〕プロピオネートとの縮合物
は、とりわけ顕著な耐光性改良効果を発揮するためより
好ましい。

【００７３】紫外線吸収剤を内包したマイクロカプセル
または紫外線吸収剤の固体微粒子の添加量については特
に限定するものではないが、感熱発色層に含有する場
合、および感熱発色層上に設けた保護層に含有する場
合、いずれの場合においても、各層の全固形分に対し
て、５〜７０重量％程度が好ましい。特に好ましくは１
５〜５０重量％の範囲に調節する。５重量％より少ない
と耐光性に対する改善効果が乏しく、７０重量％より多
く含有しても耐光性改善効果が乏しいだけでなく、感熱
発色層の感度が低下する場合がある。紫外線吸収剤を内
包したマイクロカプセルまたは紫外線吸収剤の固体微粒
子は感熱発色層中に含有するより保護層中に含有させた
ほうがより有効に耐光性を改善することができる。

【００７４】本発明で用いる紫外線吸収剤のマイクロカ
プセルは、各種公知の方法で調製することができ、一般
には上記の常温で固体ないし液体の紫外線吸収剤を必要
に応じて有機溶剤に溶解して得た芯物質（油性液）を水
性媒体中に乳化分散し、油性液滴の周りに高分子物質か
らなる壁膜を形成する方法によって調製される。マイク
ロカプセルの壁膜となる高分子物質の具体例としては、
例えばポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリアミド
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アミ
ノアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン樹脂、
スチレン−メタクリレート共重合体樹脂、スチレン−ア
クリレート樹脂、ゼラチン、ポリビニルアルコール等が
挙げられる。これらのうちでも、特にポリウレタン−ポ
リウレア樹脂、あるいはアミノアルデヒド樹脂からなる
壁膜を有するマイクロカプセルは、耐熱性に優れるた
め、サーマルヘッドへのスティッキングを防止する目的
で感熱発色層あるいは、保護層中に添加される無機顔料
の機能をも果たすという優れた付随効果を発揮し、しか
も、他の壁膜からなるマイクロカプセルや通常の顔料に
比較して屈折率が低く、且つ形状が球形であるため、保
護層中に多量に添加しても光の乱反射に起因する濃度低
下を招く恐れがないので好ましく用いられる。

【００７５】本発明で使用する紫外線吸収剤を内包する
マイクロカプセルとは、紫外線吸収剤が液体部分として
芯物質となっており、カプセル壁材によって保護されて
いるものであり、染料前駆体が高分子と固溶体状態で存
在していると考えられる染料前駆体を含有する複合微粒
子とは、その存在状態、形状、望まれる機能は全く異な
っている。

【００７６】本発明においては、感熱発色層、保護層に
蛍光増白剤を添加することも耐光性改善効果があり、好
ましく使用できる。蛍光増白剤は紫外線領域の光を吸収
し、より長波長の可視光領域の光を放出する作用がある
ため増白剤として広く用いられている。本発明で使用す
る複合微粒子中に含有させた染料前駆体は、エネルギー
の高い紫外線領域の光で分解し黄変しやすい性質を持つ
が、蛍光増白剤によって紫外線をより無害な長波長領域
の光に変化させることで、黄変を防止できるだけでな
く、白色度に対する効果も得ることができる。また印字
部の光による消色も蛍光増白剤を含有させることで改善
できる。

【００７７】本発明で使用できる蛍光増白剤としては、
例えば、ピレン、クマリン、オキサゾール、イミダゾー
ル、イミダゾロン、ピラゾール、ベンジジン、ジアミノ
カルバゾール、ナフタール酸、ジアミノスチルベンジス
ルホン酸の誘導体をあげることができる。より具体的に
は、１，２−ビス（５−メチルオキサゾール−２−イ
ル）エチレン、β，４−ビス（５−メチルオキサゾール
−２−イル）−スチレン、３−エチルオキシカルボニル
−７，８−ベンゾクマリン、Ｎ−メチル−４−メトキシ
ナフタレン−１，８−ジカルボン酸イミド、４−〔３−
（４−クロロフェニル）−５−フェニル−１−ピラゾリ
ン−１−イル〕−ベンゼンスルホン酸ソーダ、１，２−
ビス〔４−（フェニルアミノカルボニルアミノ）−２−
ソジウムオキシスルホニルフェニル〕エチレン、１，２
−ビス｛４−〔２−（ｐ−ソジウムオキシスルホニルア
ニリノ）−４−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ−
１，３，５−トリアジン−６−イル〕アミノ−２−ソジ
ウムオキシスルホニルフェニル｝エチレン等が挙げられ
る。これらの化合物のなかでも、ジアミノスチルベンジ
スルホン酸誘導体である１，２−ビス｛４−〔２−（ｐ
−ソジウムオキシスルホニルアニリノ）−４−ビス（２
−ヒドロキシエチル）アミノ−１，３，５−トリアジン
−６−イル〕アミノ−２−ソジウムオキシスルホニルフ
ェニル｝エチレンが塗工液調製時の取り扱いの容易さの
観点からも好ましい。

【００７８】蛍光増白剤の添加量については特に限定す
るものではないが、感熱発色層全固形分に対して０．５
〜１５重量％程度が好ましい。特に好ましくは、１〜１
０重量％の範囲となるように調節する。０．５重量％よ
りも少ない場合は充分な効果が得られず、１０重量％よ
り多くすると蛍光増白剤自身の色により地肌が着色し自
然紙感の乏しい感熱記録材料となるため好ましくない。

【００７９】本発明においては、支持体の感熱発色層が
設けられていない面上、あるいは支持体と感熱発色層の
間に磁気記録層を設けることもできる。磁気記録層は、
従来から磁気乗車券、プリペイドカード、磁気定期券な
どに使用されている磁気記録層を使用することができ
る。磁気記録層は、支持体と感熱発色層の間に設ける場
合は当然として、支持体の感熱発色層が設けられていな
い面に設ける場合においても、感熱発色層を塗工する前
に塗工することが感熱発色層の白色度を高く保つために
望ましい。

【００８０】本発明においては、従来より公知の感熱記
録材料に使用されている下塗層も利用することができ
る。特に紙を支持体とした場合は、下塗層を設けること
が望ましい。下塗り層に、シリカ、焼成カオリンなどの
ような空隙率の高い顔料を使用することにより、感熱発
色層の発色感度をあげることができる。また下塗り層中
にプラスチックピグメント、中空粒子、発泡体などを含
有させることもその上に形成される感熱発色層の発色感
度向上に効果がある。

【００８１】本発明においては、感熱発色層の上に従来
より公知の感熱記録材料に使用されているような水溶性
高分子材料と顔料を含有する保護層を設けることが望ま
しい。水溶性高分子材料、および顔料としては、感熱発
色層で例示したような材料を使用することができる。こ
のとき架橋剤を添加して、保護層に耐水性を付与するこ
とがより望ましい。このような保護層は、乾燥後の塗工
量が０．５〜１０ｇ／ｍ²となるように感熱発色層上に
塗工される。より好ましくは１〜５ｇ／ｍ²となるよう
に塗工する。

【００８２】本発明では、電子線や紫外線で硬化した樹
脂層を感熱発色層上、あるいは保護層上に設けることも
できる。電子線で硬化した樹脂の例としては、特開昭５
８−１７７３９２号公報、特開昭５８−１７７３９２号
公報などに記載がある。このような樹脂中に、非電子線
硬化樹脂、顔料、および消泡剤、レベリング剤、滑剤、
界面活性剤、可塑剤等の添加剤を適宜添加することもで
きる。特に、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムなど
の顔料や、ワックス類、シリコンなどの滑剤を添加する
ことは、サーマルヘッドに対するスティッキング防止に
役立つため好ましい。電子線や紫外線で硬化した樹脂層
は、乾燥後の塗工量が０．５〜１０ｇ／ｍ²となるよう
に塗工される。より好ましくは１〜５ｇ／ｍ²となるよ
うに塗工する。

【００８３】本発明においては、ＵＶインキ、フレキソ
インキなどで印刷することができる。この場合、印刷
は、感熱層上、保護層上、電子線硬化樹脂層、あるいは
紫外線硬化樹脂層など、どの層の上に印刷してもかまわ
ない。

【００８４】本発明に用いられる支持体材料の種類、形
状、寸法などには、格別の限定はなく、例えば上質紙
（酸性紙、中性紙）、中質紙、コート紙、アート紙、キ
ャストコート紙、グラシン紙、樹脂ラミネート紙、ポリ
オレフィン系合成紙、合成繊維紙、不織布、合成樹脂フ
ィルム等の他、各種透明支持体等も適宜選択して使用す
ることができる。磁気乗車券用途に本発明を使用する場
合は、紙を使用することが望ましいが、プリペイドカー
ド、あるいは磁気定期券用途として本発明を使用する場
合は、厚さ１００μｍ以上のポリエチレンテレフタレー
トからなるプラスチック基材、特に発泡基材を使用する
ことが感熱発色感度の点から望ましい。もちろん発泡ポ
リエチレンテレフタレートフィルムと発泡していないポ
リエチレンテレフタレートフィルムとのラミネート基材
などを使用することもできる。

【００８５】本発明においては、感熱記録材料の付加価
値を高めるために、これにさらに加工を施し、より高い
機能を付与した感熱記録材料とすることができる。例え
ば、裏面に粘着剤、再湿接着剤、ディレードタック型の
粘着剤などによる塗布加工を施すことにより粘着紙、再
湿接着紙、ディレードタック紙とすることができる。特
に、本発明の感熱記録材料に粘着加工を施したものはそ
の保存性の良さから感熱ラベルとして有用である。ま
た、裏面を利用して、これに熱転写用紙、インクジェッ
ト用紙、ノーカーボン用紙、静電記録用紙、ゼログラフ
ィー用紙としての機能を付与し、両面記録が可能な記録
紙とすることもできる。もちろん両面感熱記録材料とす
ることもできる。

【００８６】支持体上に上記各層を形成する方法として
は、エアーナイフ法、ブレード法、グラビア法、ロール
コーター法、スプレー法、ディップ法、バー法、および
エクストルージョン法などの既知の塗布方法のいずれを
利用してもよい。また、記録材料裏面からの油や可塑剤
の浸透を抑制したり、又はカールコントロールのために
バック層を設けることもできる。感熱記録面をスーパー
カレンダーやソフトカレンダーなどの既知の平滑化方法
を用いて平滑化処理することは、その発色感度を高める
事に効果がある。感熱記録面を、カレンダーの金属ロー
ルおよび弾性ロールのいずれに当てて処理してもよい。

【００８７】

【実施例】本発明を下記実施例により更に詳しく説明す
るが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
なお、特に断わらない限り、「部」および「％」はそれ
ぞれ「重量部」および「重量％」を示す。

【００８８】（１）下塗り層、感熱発色層、保護層に使
用する材料の調製 ＜発色性染料前駆体含有複合微粒子分散液の調製＞発色
性染料前駆体として３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン１０部を１００℃に
加熱したジシクロヘキシルメタン−４、４′−ジイソシ
アネート２４部に溶解し、この溶液を２５℃に冷却後、
同じ温度の８％ポリビニルアルコール（日本合成化学工
業製、商標：ゴーセノールＧＭ−１４Ｌ）水溶液２５０
部に徐々に添加し、ＴＫホモミキサー（モデルＨＶ−
Ｍ、特殊機化工業社製）を用い、回転数５０００ｒｐｍ
の撹拌によって乳化分散した後、この乳化分散液に水１
００部を加えて均一化した。この乳化分散液を８０℃に
昇温し、１０時間の硬化反応を行わせて、平均粒子径
１．２μｍの発色性染料前駆体含有複合微粒子の分散液
を調製した。

【００８９】＜発色性染料前駆体内包マイクロカプセル
の調製＞発色性染料前駆体３−ジ（ｎ−ペンチル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１０部を１０
０℃に加熱した燐酸トリクレシル１８部に溶解し、室温
まで冷却した後、ジシクロヘキシルメタン−４、４′−
ジイソシアネート６部添加し、この溶液を８％ポリビニ
ルアルコール（日本合成化学工業製、商標：ゴーセノー
ルＧＭ−１４Ｌ）水溶液２５０部に徐々に添加し、ＴＫ
ホモミキサー（モデルＨＶ−Ｍ、特殊機化工業社製）を
用い、回転数５０００ｒｐｍの撹拌によって乳化分散し
た後、この乳化分散液に水１００部を加えて均一化し
た。この乳化分散液を８０℃に昇温し、１０時間の硬化
反応を行わせて、平均粒子径１．１μｍの発色性染料前
駆体内包マイクロカプセルの分散液を調製した。

【００９０】＜固体微粒子状態の染料前駆体、顕色性化
合物、増感剤分散液の調製＞ 黒色発色染料前駆体：３−ジ（ｎ−ペンチル）アミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン 青色発色染料前駆体： (a) ３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−ジメチルアミノフタリド (b) ３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イ
ル）−３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニ
ル）−４−アザフタリド 緑色発色染料前駆体： (a) ３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキ
シフェニル）−４−アザフタリド (b) ３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−
スピロ−３′−（６′−ジメチルアミノ）フタリド 顕色性化合物：ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェ
ニル）スルホン 増感剤：シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジル

【００９１】上記染料前駆体、顕色性化合物、および増
感剤を別個にポリビニルアルコールと下記の配合比率で
混合し、各混合物を縦型サンドミル（アイメックス
（株）製、サンドグラインダー）を用いて、平均粒子径
が１．２μｍとなるように粉砕、分散し、固体微粒子状
態の各化合物の分散液を得た。

【００９２】 成分 量（重量部） 各化合物 ４０ ポリビニルアルコール１０％液 ４０ （重合度５００、鹸化度９０％） 水 ２０

【００９３】＜無機顔料分散液の調製＞シリカをポリア
クリル酸ソーダと下記の配合比率で混合し、この混合物
をカウレス分散機で分散した。 成分 量（重量部） シリカ ５０ ポリアクリル酸ソーダ１．０％溶液 ５０

【００９４】別に接着剤液として固形分濃度１０％のポ
リビニルアルコール（ＮＭ１１Ｑ、日本合成化学工業
（株）製）水溶液、および滑剤分散液として固形分濃度
２１％のステアリン酸亜鉛水性分散液（Ｚ−７、中京油
脂（株）製）を用意した。

【００９５】（２）下塗り層の形成 上記の顔料分散液と接着剤液を固形分配合比率が、８
０：２０となるように配合し、この塗料をメイヤーバー
を用いて坪量６０ｇ／ｍ²の上質紙（中性紙）上に１
２．０ｇ／ｍ²（乾燥）塗工し、下塗り層を形成した。

【００９６】（３）感熱発色層の形成 固形分配合比率が、表１の実施例１〜６、表２の比較例
１〜４に対応するように配合した感熱発色層塗工液を先
に形成した下塗り層の上に８．０ｇ／ｍ²の塗工量（乾
燥）となるようにメイヤーバーを用いて塗工し、感熱発
色層を形成した。

【００９７】（４）保護層の形成 上記の顔料分散液と接着剤液と滑剤とを固形分配合比率
が、４０：５５：５となるように配合した保護層塗工液
を、き先に形成した感熱発色層の上に３．０ｇ／ｍ²の
塗工量（乾燥）となるようにメイヤーバーを用いて塗工
し、平滑化処理前のそれぞれの感熱記録材料を得た。

【００９８】このようにして得た感熱記録材料をスーパ
ーカレンダーにて、感熱記録面のベック平滑度（ＪＩＳ
−Ｐ８１１９）が７００〜９００秒となるように平滑化
処理を行い、それぞれの実施例、比較例に対応する感熱
記録材料を得た。

【００９９】２色発色感熱記録材料の評価 表１及び表２の２色発色感熱記録材料について、感熱印
字試験装置ＴＨ−ＰＭＤ（大倉電機製）を用いて、１ラ
イン記録時間：５msec、副走査線密度：８ライン／mm、
ドット当たり印加エネルギー：０．５mJの条件下に２５
６ラインのベタ印字を施し、低温印字における赤発色記
録を行った。また、別に、１ライン記録時間：５msec、
副走査線密度：８ライン／mm、ドット当たり印加エネル
ギー：２．０mJの条件下に２５６ラインのベタ印字を施
し、高温印字における黒発色記録を行った。

【０１００】このようにして得られた発色物について、
目視により色分離性を評価した。○は、低温発色におい
て鮮明な青あるいは緑発色が得られ、高温発色において
黒発色を得ることができたことを表す。×は、低温発色
色調への黒色混ざりや高温発色色調が十分な黒色になっ
ていないなど、十分な色分離できなかったことを表す。

【０１０１】地肌かぶりの評価 表１及び表２の２色発色感熱記録材料の地肌かぶりを評
価するために、４０℃、９０％ＲＨの環境下に２４時間
放置した後に白色度（ハンター白色度、ＪＩＳＰ８１２
３）を測定した。白色度が７５以上あれば画像とのコン
トラストに優れており、また、７０以上あれば実用上問
題ない。

【０１０２】

【表１】

【０１０３】

【表２】

【０１０４】上記表１及び表２で使用する青色発色染料
前駆体（ａ）（ｂ）、及び、緑色発色染料前駆体（ａ）
（ｂ）は下記のとおりである。 青色発色染料前駆体： (a) ３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−ジメチルアミノフタリド (b) ３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イ
ル）−３−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニ
ル）−４−アザフタリド 緑色発色染料前駆体： (a) ３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキ
シフェニル）−４−アザフタリド (b) ３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレン−９−
スピロ−３′−（６′−ジメチルアミノ）フタリド

【０１０５】

【発明の効果】本発明によって、サーマルヘッドからの
加熱印加条件の違いにより、互いに色調の異なる多色に
発色し、低温印字の青系または緑系の発色画像と、高温
発色の際の色調である黒系の発色画像との区分が明確で
あり、かつ、地肌かぶりが少なく、白色度の高い多色感
熱記録材料を製造することが可能となった。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、その上に形成された感熱発色
   層を有し、該感熱発色層が下記の（１）〜（３）の物質
   を含む多色感熱記録材料。 （１）ポリウレア及びポリウレタンより選ばれる少なく
   とも一種の高分子物質と、黒系の色調に発色する染料前
   駆体を含む第１染料前駆体とからなる複合微粒子。 （２）青系あるいは緑系の色調に発色する第２染料前駆
   体からなる固体微粒子。 （３）前記第１染料前駆体および第２染料前駆体と加熱
   下に反応してこれを発色させる顕色剤。
2. 【請求項２】 支持体と、その上に形成された感熱発色
   層を有し、該感熱発色層が下記の（１）〜（３）の物質
   を含む多色感熱記録材料。 （１）高沸点溶剤を溶媒とし、黒系の色調に発色する染
   料前駆体を含む第１染料前駆体を溶質とする溶液を芯物
   質として内包し、高分子化合物を壁材料とするマイクロ
   カプセル。 （２）青系あるいは緑系の色調に発色する第２染料前駆
   体からなる固体微粒子。 （３）前記第１染料前駆体および第２染料前駆体と加熱
   下に反応してこれを発色させる顕色剤。
3. 【請求項３】 前記第２染料前駆体が、光波長５５０〜
   ７５０ｎｍに大きな吸収を有する染料前駆体を含む請求
   項１または請求項２のいずれかに記載の多色感熱記録材
   料。
4. 【請求項４】 前記第１染料前駆体が３−ジ（ｎ−ペン
   チル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを
   含み、かつ、第２染料前駆体が３，３−ビス（ｐ−ジメ
   チルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド及
   び３，３′−ビス（４−ジエチルアミノ−２−エトキシ
   フェニル）−４−アザフタリドから選ばれた少なくとも
   一種を含む請求項１または請求項２のいずれかに記載の
   多色感熱記録材料。