JPH11197810A - 屑隆起片を除去する装置 - Google Patents
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Abstract
凸状又は凹状面輪郭をなし、また他の輪郭歪みが機械的
又は熱的影響によって起こり、スラブ表面と切断へりと
の適切な接触を妨げるため、屑隆起片除去ビームの性能
に悪影響を与え、その信頼性を低下させるが、従来のビ
ームのかかる欠点を解消する屑隆起片除去ビームを提供
する。 【解決手段】 トーチ切断作業又は類似作業の結果とし
て金属工作片14の縁に沿って形成されるタイプの屑隆
起片21を除去する装置が、外面と少なくとも1つの長
手方向に延在する側縁を画成する細長い支持ビーム25
を備え、複数の切断ブレード40を備え、前記1つの側
縁に沿って支持ビームに切断ブレードを旋回自在に取り
付ける手段を備え、その際切断ブレードは前記1つの側
縁に沿って実質上連続する切断へりを画成するよう長手
方向に整列させられる。
Description
又は類似物の如き金属工作片から屑隆起片を除去する装
置に関するものである。
際に、鋳造機から出てくる連続鋳物の全長は個々の金属
工作片を作るために所望の長さに切断される。それらの
工作片はスラブ、ブルーム又はビレットと称される。個
々の工作片は次いで仕上げ鋼製品を作るために例えば圧
延によって後続の処理を受ける。
トーチによって行われる。その際には、工作片が酸素点
火温度に加熱されているときに高純度の酸素の噴流が工
作片に向けられる。その結果生じる鉄と酸素間の発熱化
学反応がスラグ又は廃物を生じ、これらは酸化鉄、金属
鉄及び他の合金元素からなる。このスラグ又は廃物は溶
融状態にあり、それは切断作業中に排除され、その一部
は切断端の下縁に沿ってその材料の隆起部を形成する。
冷却したとき、その材料は凝固し、切断端に隣接した底
面に沿って工作片面に付着し、通常は“屑隆起片(dros
s ridge)”と称されるものを形成する。
後続の処理に問題を生じる。例えば、屑隆起片は再加熱
炉内に落下し、このため屑隆起片を除去することが要求
され、従って追加の労力を必要とすることになる。ま
た、再加熱中、屑隆起片が工作片に付着したままである
場合には、屑隆起片は鋼内に薄片となって付着し、その
結果粗悪製品を生じる結果となる。
隆起片は工作片を逆さにして溶削トーチで屑隆起片を除
去することを含む方法で除去してきた。しかし、工作片
に要求される追加の取扱いには追加の器具や労力が必要
とされる。機械的チッパー又はたがねがこの目的に使用
されるが、それは労働集約的方法である。
片を切断した直後に屑隆起片を有効に除去する装置が開
示されており、その装置はほぼ平らな外面とその2つの
対向側面の各々に沿った切断へりをもつ屑隆起片除去ビ
ームからなる。ブレードが工作片進行路を横切ってかつ
その進行路の下に延在し、前記ブレードは、ブレードが
工作片の通過ラインより下になる中立位置と、切断へり
の一方又は他方が屑隆起片をもつ工作片下面に掛合する
反対側の傾斜位置との間で回転可能であり、そのため、
各切断へりは工作片上の屑隆起片に掛合しかつ屑隆起片
を“ばり取り”するために適用される。
ームは、最も広く使用される鋼凝固法、即ち連続鋳造法
によって作られる矩形鋼スラブのばり取りをするのに主
に使用される。連続鋳造方法に固有なことは屑隆起片が
付着するスラブの幅広面は膨出し、その結果僅かに凸状
又は凹状面輪郭をなすことである。膨出量はスラブと他
のファクターに基づいて変化し、時には、膨出量はスラ
ブの全面に沿って屑隆起片除去ビームの切断へりとの間
の連続接触を防止するために厳格にすることができる。
膨出に加えて、スラブ中の他の輪郭歪みが機械的又は熱
的影響によって起こされることもある。それもまたスラ
ブ表面と切断へりとの適切な接触を妨げることがある。
これらの状態は屑隆起片除去ビームの性能に悪影響を与
え、その全体的信頼性を低下させる可能性がある。
的は、屑隆起片が付着するスラブの幅広面は僅かに凸状
又は凹状面輪郭をなし、また他の輪郭歪みが機械的又は
熱的影響によって起こり、スラブ表面と切断へりとの適
切な接触を妨げるため、屑隆起片除去ビームの性能に悪
影響を与え、その信頼性を低下させるが、従来のビーム
の上記欠点を有効に解消する上記型式の屑隆起片除去ビ
ームを提供することにある。
凸状の面に沿って屑隆起片を有効に除去できる屑隆起片
除去ビームを提供することにある。
的、利点は、外面と、前記外面の夫々の対向側面に沿っ
て延在する好適には2つの長手方向に延在する側縁とを
含む屑隆起片除去ビームを備えることによって達成され
る。複数の切断へりが側縁の各々に沿って旋回可能に取
り付けられ、その際ブレードは各側縁に沿って実質上連
続した切断へりを画成するよう長手方向に整列させられ
る。かくして、使用に際して、ブレードは工作片の輪郭
に厳密に適合するよう自由に旋回することができ、屑隆
起片はその全長にわたって前記ブレードに掛合して除去
されることができる。
軸線を画成する主シャフトと、1対の長手方向に延在す
る側部プレートとを含み、側部プレートは主シャフトの
対向側で主シャフトに接合される。対向する上面と下面
及び対向する側面を共同して画成し、そして切断ブレー
ドは関連する側部プレートに合理的に取り付けられる旋
回シャフトによって側部プレートに、かつその側部プレ
ートから直角に延在するよう取り付けられる。
シャフトに回転自在にかつ着脱自在に取り付けられたブ
レードホルダーと、前記ブレードホルダーに着脱自在に
接合されたインサートを含む。インサートは、前記連続
切断へりの長さの一部をなす比較的鋭いへりをもつ。こ
の配置構造によって、切断へりの除去と取り替えはその
取付け台から支持ビーム全体を取り外すことなしに行う
ことができる。
4つのコーナーの各々に沿って長手方向に延在させる。
かくして、支持ビームは2組の切断ブレードをもち、そ
の1組は、他の組が使用されている間、予備に取ってお
くことができ、支持ビームが休止させられて切断へりの
取り替えられるに至までのブレードの使用寿命は事実上
2倍にされる。
鋳物12,12を形成する型式の慣例の鋼鋳造機械10
を示している。数個の酸素切断トーチが鋳物を分離した
スラブ、ブルーム、又はビレットに切断するために各出
力ラインの下流側端に設けられている。上記スラブ等は
ここでは工作片14と称する。図5に示すように、各工
作片14は上面15,下面16,前端18及び後端1
9′をもつ。また、工作片は屑隆起片21,22′を含
み、これらはトーチ切断作業の結果として、夫々工作片
の前端18と後端19′に隣接した下面に形成される。
前進させるための一連の被動コンベヤロール24の形を
なすコンベヤ手段を含み、前進方向は端18,19′と
屑隆起片21,22′が進行路に直角に配列されるよう
になす。しかし、この方位は正確に直角でなくてもよ
い。というのはトーチ13は工作片を或る角度で切断す
るよう設定してもよく、また工作片はロール24上でシ
フトしてもよいからである。更に、コンベヤロール24
は水平の進行路に沿って反対の方向に、かつ後述する仕
方で、各工作片を選択的に進行させるよう適用される。
ム25を備え、このビームは各工作片14の進行路を横
切りかつ進行路の下に設けられる。ビーム25は長手方
向軸線を画成する主シャフト27と、1対の長手方向に
延在する側部プレート28,29を備え、前記プレート
は夫々反対側で主シャフト27に接合されている。側部
プレート28,29はこうして、横断面で見たときほぼ
矩形のボックス状構造を画成し、それらは対向する上面
と下面31,32、及び対向する側面33,34を画成
する。頂部カバープレート36は側部プレート28と2
9の間に延在し、上面31と同一平面にあり、同様の底
部プレート38は側部プレート28,29の下端間に延
在し、下面32と同一平面にある。
のコーナーの各々に沿って一列の切断ブレード40を装
備する。特に、複数の切断ブレード40は第1の長手方
向のライン41に沿って取り付けられる。このラインは
側部プレート28の上面31と側面33間の、かつ第2
の長手方向ライン42に沿って接続部に隣接しており、
このライン42は側部プレート28の下面32と側面3
3の間の接続部である。他方の側部プレート29は対応
する第3と第4のライン43,44に沿って取り付けら
れたブレード40をもつ。こうして、第1と第3ライン
41,43に沿ったブレード40は第1対の切断へりを
画成する。前記切断へりは後述の仕方で屑隆起片を除去
するために交互に使用される。第2と第4のライン4
2,44に沿ったブレード40は交互に使用される第2
対の切断へりを画成する。
40を回動自在に取り付ける構造は複数の旋回シャフト
46を含む。図3に示すように、各旋回シャフト46は
直径の異なる2つの同軸のシャフト分節48,49を含
み、それらの間に径方向肩を画成するようになしてい
る。小直径の分節48は側部プレート28中の穴内に受
け入れられ、それは座金51とボルト52によってその
中に着脱自在に受け入れられる。大直径の分節49は側
部プレート28の外側面33から直角に延在するが、こ
の大直径分節は同軸ブシュ54を装備する。次いでこの
ブシュは旋回シャフト46の軸線の回りに自由に回転す
るようブレードホルダー56を支持する。このホルダー
56は座金57と1対のボルト58によってブシュ54
上に定着される。
この切除部は数個のソケットヘッドキャップねじ61と
ナット62によってインサート60を着脱自在に据え付
ける。図4を参照されたい。各インサート60はホルダ
ー56の上側に沿って長手方向に延在し、切断へり63
を含む。また、ブレードは40は長手方向に互いに直接
隣接して置かれ、インサート60の切断へり63がビー
ム25の4つのコーナーの各々の長手方向の全長に沿っ
て実質上連続する切断へりを形成する。特に、ライン4
1に沿うブレード40のインサート60は連続する切断
へり64を画成し、ライン42に沿うブレード40のイ
ンサート60は連続する切断へり65を画成し、ライン
43に沿うブレード40のインサート60は連続する切
断へり66を画成し、ライン44に沿うブレード40の
インサート60は連続する切断へり67を画成する。
7、従って支持ビーム25をその長手方向軸線の回りに
旋回運動するよう取り付けるために準備され、支持ビー
ムはコンベヤシステム24によって支持された金属工作
片14の進行路に直接隣接して取り付けられるよう適用
され、その際長手方向軸線は、図1に示す如く工作片の
進行路を横切って延在する。
駆動モータ72はその長手方向軸線の回りに支持ビーム
25を選択的に旋回させるために備え、切断へり64乃
至67は何れも進行路に沿って移動する工作片14の隣
接した下面16と接触して保持されることができ、各切
断へりは隣接した工作片上に形成された屑隆起片21,
22に掛合してそれを除去するよう適用される。図5に
示す如く、1対のピンチロール74はビーム25に対し
て工作片を支持するために設けられ、前記ロールは屑隆
起片がビームの切断へりと衝突したときの工作片の持ち
上がりを防止する働きをする。
は上記米国特許第4,859,126号に記載されてお
り、この文献の記載は本願の参考となすものである。要
約すれば、工作片14はコンベヤロール24によって進
められ、工作片の前端18がビーム25を通過した後、
ビームは傾けられて、工作片の後端で屑隆起片22に対
向する切断へり64が傾けられて、工作片の下面16と
接触させられる。工作片が前進し続けるとき、切断へり
64は後端で屑隆起片22と掛合し、それを除去する。
その後工作片の前進は逆転され、ビーム25はその中立
位置へ戻される。次いでビームは反対方向に傾けられ
て、切断へり66は工作片の底面に掛合し、逆方向の工
作片の連続移動によって切断へり66は屑隆起片21に
掛合してそれを除去する。図5を参照されたい。次い
で、工作片の前進が再び停止されそして逆転されて、工
作片は前方向に進められ、そしてビームは次の工作片を
待つ中立位置に傾けられる。
状又は凹状湾曲をなす場合、箇々の切断ブレード40は
工作片の下面の湾曲輪郭にぴったり適合するように、夫
々の旋回シャフトの軸線の回りに個別に回転する。その
結果、屑隆起片の実質上全部を有効に除去することがで
きる。
部セット、即ちライン41,43に沿ったものが使用さ
れる。しかし、上部切断ブレードは修理又は取り替えを
必要とし、ビーム25全体を駆動モータ72によって1
80°回転させることができ、他の対の切断ブレード、
即ちライン42,44に沿ったものを使用することがで
きる。従って第2の対のブレードもまた修理又は取り替
えを必要とするまで、修理又は取り替えは延期される。
その結果、ビーム25は長期間にわたって使用状態にお
かれ、連続鋳造ライン運転休止は最小限にすることがで
きる。
例を示し、特定の用語を用いているが、それらは説明の
目的で使用したに過ぎず、限定的意味をもつものでない
ことは勿論である。
示す斜視図である。
図である。
の拡大断面図である。
ビームのインサートの分解断面図である。
搬ラインの部分側立面図である。
適合する仕方で示す、スラブ前進方向に見た、部分図で
ある。
Claims (5)
- 【請求項1】 トーチ切断作業又は類似作業の結果とし
て金属工作片の縁に沿って形成されるタイプの屑隆起片
を除去する装置において、外面と少なくとも1つの長手
方向に延在する側縁を画成する細長い支持ビームを備
え、複数の切断ブレードを備え、前記1つの側縁に沿っ
て前記支持ビームに前記切断ブレードを旋回自在に取り
付ける手段を備え、その際前記ブレードは前記1つの側
縁に沿って実質上連続する切断へりを画成するよう長手
方向に整列させられることを特徴とする屑隆起片を除去
する装置。 - 【請求項2】 トーチ切断作業又は類似作業の結果と
して金属工作片の縁に沿って形成されるタイプの屑隆起
片を除去する装置において、長手方向軸線を画成する主
シャフトと、前記主シャフトの対向する夫々の側で前記
主シャフトに接合された1対の長手方向に延在する側部
プレートを備え、その際対向する上面と下面及び対向す
る側面を共同して画成するよう前記側部プレートは互い
に平行であり、更に、複数の切断ブレードを備え、前記
上面とこれに関連する側面の間の接合部に隣接する長手
方向ラインに沿って前記側面の各々に前記切断ブレード
を旋回自在に取り付ける手段を備え、その際各ラインの
ブレードは前記接合部の長手方向長さに沿って実質上連
続する切断へりを画成するよう長手方向に整列しており
かつ前記ブレードは前記関連する側面に対して直角をな
す夫々の軸線の回りに個別に旋回できることを特徴とす
る屑隆起片を除去する装置。 - 【請求項3】 トーチ切断作業又は類似作業の結果とし
て金属工作片の縁に沿って形成されるタイプの屑隆起片
を除去する装置において、長手方向軸線を画成する主シ
ャフトと、前記主シャフトの対向する夫々の側で前記主
シャフトに接合された1対の長手方向に延在する側部プ
レートを備え、その際対向する上面と下面及び対向する
側面を共同して画成するよう前記側部プレートは互いに
平行であり、更に、複数の切断ブレードを備え、前記上
面とこれと関連する側面の間の接合部に隣接する第1長
手方向ラインに沿って、かつ前記下面とそれと関連する
側面の間の接合部に隣接する第2長手方向ラインに沿っ
て前記側面の各々に前記切断ブレードを旋回自在に取り
付ける手段を備えその際各ラインのブレードは前記接合
部の長手方向長さに沿って実質上連続した切断へりを画
成するよう長手方向に整列させられておりかつ前記ブレ
ードは前記関連した側面に対して直角をなす夫々の軸線
の回りに個別に旋回可能であることを特徴とする屑隆起
片を除去する装置。 - 【請求項4】 前記長手方向軸線の回りに旋回運動する
よう前記支持ビームを取り付ける手段を備え、前記支持
ビームはコンベヤシステムによって支持される金属工作
片の進行路の直ぐ下に取り付けられており、その際長手
方向軸線は工作片の進行路を横切って延在し、更に、前
記長手方向軸線の回りに前記支持ビームを選択的に旋回
させる駆動装置を備え、前記切断へりの何れも前記進行
路に沿って移動する工作片の隣接面と接触状態に保たれ
ることができ、かつ、前記切断へりの各々は隣接した工
作片上に形成された屑隆起片に掛合してそれを除去する
よう適用されることを特徴とする請求項3に記載の屑隆
起片を除去する装置。 - 【請求項5】 トーチ切断作業又は類似作業の結果とし
て金属工作片の縁に沿って形成されるタイプの屑隆起片
を除去する装置において、細長い支持ビームを備え、前
記ビームは長手方向軸線を画成しかつ4つの長手方向に
延在するコーナーを画成するよう横断面でほぼ矩形輪郭
をなし、前記ビームは前記ビームの4つのコーナーの各
々に沿って長手方向に延在する実質上連続した切断へり
を含み、更に、前記長手方向軸線の回りに少なくとも1
80°旋回運動するよう前記支持ビームを取り付ける手
段を備え、前記支持ビームはコンベヤシステムによって
支持された金属工作片の進行路の直ぐ下に取り付けられ
るよう適用され、その際長手方向軸線は工作片の進行路
を横切って延在し、切断へりの何れも前記進行路に沿っ
て移動する工作片の隣接面と接触状態に保たれることが
でき、切断へりの何れも隣接した工作片上に形成された
屑隆起片に掛合して除去するよう適用されることを特徴
とする屑隆起片を除去する装置。
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