JPH11197794A - ロータリー鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、亜鉛や銅などの金属板を鋳造する
ロータリー鋳造装置に関し、「しゃくり」のないスムー
ズな旋回を実現することを目的とする。 【解決手段】 円周方向に複数の鋳型２を配設し金属板
を鋳造するロータリー鋳造装置であって、該ロータリー
鋳造装置のロータリーテーブル１の外周にラックピン部
が設けられており、該ラックピン部と噛合する複数の駆
動ギア5a、5bと、該駆動ギア5a、5bを駆動するそれぞれ
の駆動モータ6a、6bから構成され、前記ロータリーテー
ブル１の旋回速度に対し、前記それぞれの駆動モータの
駆動速度がわずかに異なっていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、亜鉛や銅などの金
属塊を鋳造するロータリー鋳造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】亜鉛や銅などの金属塊は、ロータリーテ
ーブル上の円周方向に複数の鋳型を配設したロータリー
鋳造装置によって製造されている。本装置の平面図を図
３に示す。ロータリー鋳造装置は、例えば直径10ｍ程度
の大きなロータリーテーブル１上に、その円周方向に複
数の鋳型２を配列した構造となっており、ロータリーテ
ーブル１はゆっくりと旋回している。そして、電気炉な
どで溶解された亜鉛や銅などの金属の溶湯は、鋳込みポ
ジション３から順次鋳型２に鋳込まれていく。鋳込まれ
た溶湯は、ロータリーテーブル１の旋回につれて自然冷
却し、金属塊となって抜き取りポジション４で抜き取ら
れ、ストックコンベアなどへと搬出されるのである。

【０００３】ロータリーテーブル１を旋回させる駆動機
構を図４に基づき説明する。複数の鋳型２を有するロー
タリーテーブル１は、外周にラックピン部が設けられて
おり、そのラックピン部と噛合する駆動ギア5aを介して
駆動モータ6aで駆動され旋回する。ロータリーテーブル
１は、その下部に円周上にガイド11を有しており、その
ガイド11がフロア上の円周方向に多数設けられたローラ
12に支えられて旋回する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
リーテーブル１は慣性が大きく、スムーズに回転させる
ことは困難である。特に、ロータリーテーブル１の外周
ラックピン部と駆動ギア5aのバックラッシュのため、旋
回に「しゃくり」が生じ易く、ロータリーテーブル１に
わずかな振動が発生することがある。そして、この振動
によって鋳型２内の溶湯が波打つこととなり、冷却して
固化していく過程で、この波打ちの影響が残ってしまう
のである。そのため、図２に示すように、金属塊の表面
側に波打ち８がのこり、周囲の縁部が高くなる縁高９が
発生してしまう場合がある。

【０００５】そのため、従来は、オペレータが金属塊を
検査し、このような波打ち、縁高が発生している金属塊
は、全数切削・研磨を行っていた。本発明は、このよう
な波打ち、縁高が発生しないロータリー鋳造装置を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】ロータリーテーブルの旋
回に、「しゃくり」が生じないようにするためには、ロ
ータリーテーブルの外周ラックピン部と駆動ギアのバッ
クラッシュの影響を解消することが必要である。本発明
は、円周方向に複数の鋳型を配設し金属塊を鋳造するロ
ータリー鋳造装置であって、該ロータリー鋳造装置のロ
ータリーテーブルの外周にラックピン部が設けられてお
り、該ラックピン部と噛合する複数の駆動ギアと、該駆
動ギアを駆動するそれぞれの駆動モータから構成され、
前記ロータリーテーブルの旋回速度に対し、前記それぞ
れの駆動モータの駆動速度がわずかに異なっていること
を特徴とするロータリー鋳造装置を提供することで、バ
ックラッシュの影響を解消し、上記課題を解決したので
ある。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、複数台の駆動モータと
駆動ギアを用いてロータリーテーブルを旋回させること
を特徴とする。ここで、図１では、２台の駆動モータ6
a、6bと駆動ギア5a、5bの２セットを設置した例を示し
ている。以下、図１に示す２セット設置について説明
し、３セット以上の設置については説明を省略するが、
「しゃくり」解消の目的に応じて、適宜、駆動モータと
駆動ギアの設置数を増加することが可能である。

【０００８】ここで、本発明においては、駆動ギア5a、
5bの歯数を同じとし、駆動モータをインバータで制御
し、その制御周波数をわずかに異ならせて駆動モータ6
a、6bの駆動速度をわずかに異なったものとしているの
である。ただし、ロータリーテーブル１の旋回速度その
ものは一定となるように調整されている。

【０００９】このようにすることで、例えば、駆動ギア
5aのバックラッシュによって、駆動モータ6aの駆動力が
ロータリーテーブル１に伝わらない場合においても、駆
動ギア5bでは噛み合っており、駆動モータ6bの駆動力が
ロータリーテーブルに確実に伝わることとなる。そのた
め、従来のような、いわゆる「しゃくり」現象が発生す
ることがなくなり、ロータリーテーブル１の旋回をきわ
めてスムーズなものとすることができるのである。

【００１０】２台の駆動モータのインバータの制御周波
数をわずかなものとしておけば、上記の「しゃくり」現
象の解消のためには、２セットの駆動ギアと駆動モータ
でも十分である。ただし、駆動ギアと駆動モータのセッ
トを増やすことによって、更に、ロータリーテーブル１
の旋回をスムーズなものとできることは言うまでもな
い。

【００１１】

【実施例】亜鉛を鋳造する直径10m のロータリーテーブ
ル１の周方向に、鋳型２が16台配置されている。ロータ
リーテーブル１の旋回速度は約300cm/min である。この
ロータリテーブルの外周部には約300 個のラックピンが
形成されている。このロータリーテーブル１を駆動する
ための駆動ギア5a、5bの歯数は10枚である。

【００１２】ここで、駆動モータの回転速度をそれぞれ
の駆動モータのインバータ制御によってわずかに変える
ことで、従来から問題となっていた「しゃくり」現象を
解消することができたのである。上記の条件において、
駆動モータ5aを60Hz、3.27rpm とし、もう一台の駆動モ
ータ5bを59.5〜59.8Hz、3.24〜3.26rpm としてロータリ
ーテーブル１の旋回を行わせた結果、「しゃくり」現象
の発生しないスムーズな旋回となり、良好な結果を得る
ことを確認できた。

【００１３】従来、波打ち、縁高の不良は、全数の金属
塊に発生していたが、本発明の実施によって、その不良
を完全に解消することができた。

【００１４】

【発明の効果】本発明の実施によって、ロータリーテー
ブルの「しゃくり」を解消することが可能となり、鋳造
された金属塊の手入れを不要とすることができた。その
ため、製品の歩留まり向上と、作業員の工数削減に大き
く寄与することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロータリー鋳造装置の平面図である。

【図２】鋳造時の振動により波打った金属塊の断面図で
ある。

【図３】従来のロータリー鋳造装置の平面図である。

【図４】ロータリーテーブルの駆動状況を説明する部分
断面図である。

【符号の説明】

１ ロータリーテーブル ２ 鋳型 ３ 鋳込みポジション ４ 抜き取りポジション 5a、5b 駆動ギア 6a、6b 駆動モータ ７ 金属塊 ８ 波打ち ９ 縁高 11 ガイド 12 ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円周方向に複数の鋳型を配設し金属塊を
   鋳造するロータリー鋳造装置であって、外周にラックピ
   ン部が設けられたロータリーテーブルと、該ラックピン
   部と噛合する複数の駆動ギアと、該駆動ギアを駆動する
   それぞれの駆動モータから構成され、前記ロータリーテ
   ーブルの旋回速度に対し、前記それぞれの駆動モータの
   駆動速度がわずかに異なっていることを特徴とするロー
   タリー鋳造装置。