CN112091202A

CN112091202A - 一种铸造件生产用浇注装置

Info

Publication number: CN112091202A
Application number: CN202010799112.3A
Authority: CN
Inventors: 赵远
Original assignee: Fanchang Qixin Casting Co ltd
Current assignee: Fanchang Qixin Casting Co ltd
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2020-12-18

Abstract

本发明涉及铸造件生产技术领域，且公开了一种铸造件生产用浇注装置，包括工作室、多个砂箱和储液箱，所述储液箱与工作室的顶部固定连接，且储液箱的一端固定连通有方管，且方管的另一端贯穿工作室的外壁并延伸至工作室内设置，所述方管延伸至工作室内的一端设有输液机构，所述工作室内还设有与多个砂箱相匹配的输送机构。该铸造件生产用浇注装置，能够在浇注时自动改变浇注的速度，防止其反喷，且操作简单，同时能够提高铸件浇注的效率，便于人们的使用。

Description

一种铸造件生产用浇注装置

技术领域

本发明涉及铸造件生产技术领域，具体为一种铸造件生产用浇注装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造具有铸件精度高、设计灵活、清洁生产等优点，受到机械领域铸造的广泛应用。

在公开号为CN208374190U的专利中，公开了一种铸造加工用浇注装置，包括存液箱、真空室、真空泵、动力单元和砂箱，真空室的上壁固定有套筒，套筒的上部铰接有料门；套筒内滑动连接有滑筒，滑筒的底部设有压力阀，上述专利使用的结构较为复杂，且操作过程比较麻烦，同时需要浇注多个铸件时工作效率比较低，进而不便于人们的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造件生产用浇注装置具备能够在浇注时自动改变浇注的速度，防止其反喷，且操作简单，同时能够提高铸件浇注的效率，便于人们使用的优点，解决了使用的结构较为复杂，且操作过程比较麻烦，同时需要浇注多个铸件时工作效率比较低，进而不便于人们的使用。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造件生产用浇注装置，包括工作室、多个砂箱和储液箱，所述储液箱与工作室的顶部固定连接，且储液箱的一端固定连通有方管，且方管的另一端贯穿工作室的外壁并延伸至工作室内设置，所述方管延伸至工作室内的一端设有输液机构，所述工作室内还设有与多个砂箱相匹配的输送机构。

优选的，所述输液机构包括输送管、两个转板、电动伸缩杆和固定板，所述输送管位于方管内，且输送管的外壁与方管的内壁相接触设置，两个所述转板均位于输送管的上方，所述方管的内壁对称开设有与两个转板相匹配的转槽，所述转槽内设有转轴，且转轴的两端分别与转槽的两侧壁固定连接，两个所述转板的一端分别与两个转轴活动套设，且两个转板的底部均开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有T型滑杆，且T型滑杆的一端穿过T型滑槽并与输送管的顶部固定连接设置，所述电动伸缩杆与工作室的外壁的顶部固定连接，且电动伸缩杆的输出端贯穿工作室的侧壁并与固定板的顶部固定连接，所述固定板与输送管固定套接设置。

优选的，所述输送机构包括圆板、驱动电机和多个放置盒，所述驱动电机与工作室的底部固定连接，且驱动电机的输出端贯穿工作室的侧壁并与圆板的底部固定连接设置，多个所述放置盒均与圆板的顶部固定连接，且多个放置盒呈均匀分布设置，多个所述砂箱均放置于多个放置盒内。

优选的，所述工作室的底部四角处均固定连接有支撑脚，且支撑脚的底部开设有防滑纹。

优选的，所述工作室内壁的顶部还固定连接限位杆，且限位杆的一端贯穿固定板的侧壁并向外延伸。

优选的，所述圆板的顶部固定连接有十字型隔板，所述工作室内壁的顶部固定连接有与十字型隔板相匹配的挡板，且挡板位于工作室的中心处设置。

优选的，所述圆板的侧壁固定连接有环形块，所述工作室的内壁开设有与环形块相匹配的环形槽，多个所述放置盒的内壁均固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片与砂箱相抵设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铸造件生产用浇注装置，具备以下有益效果：

1、该铸造件生产用浇注装置，通过设有的工作室、储液箱、方管和输液机构，能够在浇注时自动改变浇注的速度，防止其反喷，且操作简单，便于人们的使用。

2、该铸造件生产用浇注装置，通过设有的输送结构，能够使多个砂箱轮流使用，进而能够提高铸件浇注时的效率，便于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种铸造件生产用浇注装置结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图；

图3为图1的B部分结构放大图；

图4为本发明中圆板上的结构示意图。

图中：1工作室、2砂箱、3储液箱、4方管、5输送管、6转板、7电动伸缩杆、8固定板、9转轴、10 T型滑杆、11圆板、12驱动电机、13放置盒、14支撑脚、15限位杆、16十字型隔板、17挡板、18环形块、19橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种铸造件生产用浇注装置，包括工作室1、多个砂箱2和储液箱3，储液箱3与工作室1的顶部固定连接，砂箱2和储液箱3的具体结构均为现有技术，砂箱2内设置有模型，而储液箱3内设置有金属溶解液，在此不多做叙述，且储液箱3的一端固定连通有方管4，且方管4的另一端贯穿工作室1的外壁并延伸至工作室1内设置，方管4延伸至工作室1内的一端设有输液机构，工作室1内还设有与多个砂箱2相匹配的输送机构。

输液机构包括输送管5、两个转板6、电动伸缩杆7和固定板8，输送管5位于方管4内，且输送管5的外壁与方管4的内壁相接触设置，两个转板6均位于输送管5的上方，方管4的内壁对称开设有与两个转板6相匹配的转槽，转槽内设有转轴9，且转轴9的两端分别与转槽的两侧壁固定连接，两个转板6的一端分别与两个转轴9活动套设，且两个转板6的底部均开设有T型滑槽，T型滑槽滑动连接有T型滑杆10，且T型滑杆10的一端穿过T型滑槽并与输送管5的顶部固定连接设置，电动伸缩杆7与工作室1的外壁的顶部固定连接，且电动伸缩杆7的输出端贯穿工作室1的侧壁并与固定板8的顶部固定连接，固定板8与输送管5固定套接设置，再通过设有的电动伸缩杆7，启动电动伸缩杆7，能够使电动伸缩杆7的输出端带动固定板8向下移动，使输送管5插入至砂箱2内，同时输送管5向下移动能够带动T型滑杆10向下移动，再通过设有的T型滑槽，T型滑杆10向下移动能够使转板6围绕转轴9转动，进而使方管4打开，使储液箱3内的金属溶液通过方管4和输送管5导入至砂箱2内，同时使电动伸缩杆7的输出端上下往复活动，能够使输送管5上下活动，进而能够对两个转板6转动的角度进行改变，从而实现对浇注速度的调节，便于人们的使用。

输送机构包括圆板11、驱动电机12和多个放置盒13，驱动电机12与工作室1的底部固定连接，且驱动电机12的输出端贯穿工作室1的侧壁并与圆板11的底部固定连接设置，多个放置盒13均与圆板11的顶部固定连接，且多个放置盒13呈均匀分布设置，多个砂箱2均放置于多个放置盒13内，通过将多个砂箱2放置于放置盒13内，再通过启动驱动电机12，驱动电机12的输出端旋转带动圆板11转动，当圆板11转动至90°时，砂箱2位于输送管5的正下方设置。

工作室1的底部四角处均固定连接有支撑脚14，且支撑脚14的底部开设有防滑纹，能够提高装置整体在使用过程中的稳定性。

工作室1内壁的顶部还固定连接限位杆15，且限位杆15的一端贯穿固定板8的侧壁并向外延伸，通过设有的限位杆15，能够对固定板8的位置进行限定，提高固定板8在上下活动过程中的稳定性。

圆板11的顶部固定连接有十字型隔板16，工作室1内壁的顶部固定连接有与十字型隔板16相匹配的挡板17，且挡板17位于工作室1的中心处设置，能够使工作室1空间进行隔开，。

圆板11的侧壁固定连接有环形块18，工作室1的内壁开设有与环形块18相匹配的环形槽，多个放置盒13的内壁均固定设有橡胶垫片19，且橡胶垫片19与砂箱2相抵设置，通过设有的环形块18和环形槽，能够提高圆板11在转动过程中的稳定性，再通过设有的橡胶垫片19，能够提高砂箱2在放置时的稳定性，便于人们的使用。

综上，该铸造件生产用浇注装置，在使用时，通过将多个砂箱2放置于放置盒13内，再通过启动驱动电机12，驱动电机12的输出端旋转带动圆板11转动，当圆板11转动至90°时，砂箱2位于输送管5的正下方设置，再通过设有的电动伸缩杆7，启动电动伸缩杆7，能够使电动伸缩杆7的输出端带动固定板8向下移动，使输送管5插入至砂箱2内，同时输送管5向下移动能够带动T型滑杆10向下移动，再通过设有的T型滑槽，T型滑杆10向下移动能够使转板6围绕转轴9转动，进而使方管4打开，使储液箱3内的金属溶液通过方管4和输送管5导入至砂箱2内，同时使电动伸缩杆7的输出端上下往复活动，能够使输送管5上下活动，进而能够对两个转板6转动的角度进行改变，从而实现对浇注速度的调节，便于人们的使用。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸造件生产用浇注装置，包括工作室（1）、多个砂箱（2）和储液箱（3），其特征在于：所述储液箱（3）与工作室（1）的顶部固定连接，且储液箱（3）的一端固定连通有方管（4），且方管（4）的另一端贯穿工作室（1）的外壁并延伸至工作室（1）内设置，所述方管（4）延伸至工作室（1）内的一端设有输液机构，所述工作室（1）内还设有与多个砂箱（2）相匹配的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述输液机构包括输送管（5）、两个转板（6）、电动伸缩杆（7）和固定板（8），所述输送管（5）位于方管（4）内，且输送管（5）的外壁与方管（4）的内壁相接触设置，两个所述转板（6）均位于输送管（5）的上方，所述方管（4）的内壁对称开设有与两个转板（6）相匹配的转槽，所述转槽内设有转轴（9），且转轴（9）的两端分别与转槽的两侧壁固定连接，两个所述转板（6）的一端分别与两个转轴（9）活动套设，且两个转板（6）的底部均开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑动连接有T型滑杆（10），且T型滑杆（10）的一端穿过T型滑槽并与输送管（5）的顶部固定连接设置，所述电动伸缩杆（7）与工作室（1）的外壁的顶部固定连接，且电动伸缩杆（7）的输出端贯穿工作室（1）的侧壁并与固定板（8）的顶部固定连接，所述固定板（8）与输送管（5）固定套接设置。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述输送机构包括圆板（11）、驱动电机（12）和多个放置盒（13），所述驱动电机（12）与工作室（1）的底部固定连接，且驱动电机（12）的输出端贯穿工作室（1）的侧壁并与圆板（11）的底部固定连接设置，多个所述放置盒（13）均与圆板（11）的顶部固定连接，且多个放置盒（13）呈均匀分布设置，多个所述砂箱（2）均放置于多个放置盒（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述工作室（1）的底部四角处均固定连接有支撑脚（14），且支撑脚（14）的底部开设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述工作室（1）内壁的顶部还固定连接限位杆（15），且限位杆（15）的一端贯穿固定板（8）的侧壁并向外延伸。

6.根据权利要求3所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述圆板（11）的顶部固定连接有十字型隔板（16），所述工作室（1）内壁的顶部固定连接有与十字型隔板（16）相匹配的挡板（17），且挡板（17）位于工作室（1）的中心处设置。

7.根据权利要求3所述的一种铸造件生产用浇注装置，其特征在于：所述圆板（11）的侧壁固定连接有环形块（18），所述工作室（1）的内壁开设有与环形块（18）相匹配的环形槽，多个所述放置盒（13）的内壁均固定设有橡胶垫片（19），且橡胶垫片（19）与砂箱（2）相抵设置。