JPH11197573A - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- JPH11197573A JPH11197573A JP1832898A JP1832898A JPH11197573A JP H11197573 A JPH11197573 A JP H11197573A JP 1832898 A JP1832898 A JP 1832898A JP 1832898 A JP1832898 A JP 1832898A JP H11197573 A JPH11197573 A JP H11197573A
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- Japan
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- base paper
- pan
- coating
- coating liquid
- shutter
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗工の開始、停止時に、塗工液をまとまった
原紙上に落下させないようにして厚塗りを防止する。 【解決手段】 塗工液流下位置の原紙パスラインを下流
へ向けて上り勾配とする。塗工液流下位置の上流側位置
に、原紙パスラインより小さい角度の上り勾配でエア遮
断板６を設置する。エア遮断板６の上方近接位置に、原
紙パスライン方向に沿い移動可能にカラーパン１０を設
ける。カラーパン１０の先端に、前方へ張り出すように
シャッターパン１１を取り付ける。シャッターパン１１
の先端を原紙パスラインに位置するようにする。
原紙上に落下させないようにして厚塗りを防止する。 【解決手段】 塗工液流下位置の原紙パスラインを下流
へ向けて上り勾配とする。塗工液流下位置の上流側位置
に、原紙パスラインより小さい角度の上り勾配でエア遮
断板６を設置する。エア遮断板６の上方近接位置に、原
紙パスライン方向に沿い移動可能にカラーパン１０を設
ける。カラーパン１０の先端に、前方へ張り出すように
シャッターパン１１を取り付ける。シャッターパン１１
の先端を原紙パスラインに位置するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場において製
造された原紙に塗工液を塗布する塗工装置に関するもの
である。
造された原紙に塗工液を塗布する塗工装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所要の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに、塗被加工紙がある。塗被加工紙は、
紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工液を塗
布させて製造するもので、その装置として塗工装置があ
る。
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所要の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに、塗被加工紙がある。塗被加工紙は、
紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工液を塗
布させて製造するもので、その装置として塗工装置があ
る。
【０００３】塗工装置の一つとして、いわゆるカーテン
コータは、図２にその一例を示す如く、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
により塗工液４を一様な薄膜カーテン状に流下させて塗
布させるようにし、給液ヘッド３と原紙２との間の位置
で塗工液４の流下方向と直交する前後方向へシャッター
パン５を移動可能に配し、この塗工液４の原紙２への供
給、停止を、該シャッターパン５を後退させて塗工液４
の流下位置から退避するＯＮ作動と、シャッターパン５
を前進させて塗工液４の流下位置を遮るようにするＯＦ
Ｆ作動によって行うようにしてある。すなわち、上記塗
工液４は塗被加工に適した粘度と流動性を有するため、
塗工停止時はシャッターパン５が給液ヘッド３の下方に
位置するＯＦＦ位置にあって、流下させられる塗工液４
を該シャッターパン５の端より流出させて回収するよう
にしており、塗工開始時にはシャッターパン５を水平方
向に後退させてＯＮ作動させるようにしている。
コータは、図２にその一例を示す如く、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
により塗工液４を一様な薄膜カーテン状に流下させて塗
布させるようにし、給液ヘッド３と原紙２との間の位置
で塗工液４の流下方向と直交する前後方向へシャッター
パン５を移動可能に配し、この塗工液４の原紙２への供
給、停止を、該シャッターパン５を後退させて塗工液４
の流下位置から退避するＯＮ作動と、シャッターパン５
を前進させて塗工液４の流下位置を遮るようにするＯＦ
Ｆ作動によって行うようにしてある。すなわち、上記塗
工液４は塗被加工に適した粘度と流動性を有するため、
塗工停止時はシャッターパン５が給液ヘッド３の下方に
位置するＯＦＦ位置にあって、流下させられる塗工液４
を該シャッターパン５の端より流出させて回収するよう
にしており、塗工開始時にはシャッターパン５を水平方
向に後退させてＯＮ作動させるようにしている。
【０００４】一方、近年、上記塗工装置による原紙２表
面への塗工液４の塗布作業は、高速化してきているが、
原紙２が高速で走行させられると、この原紙２の走行に
引かれて運ばれてくる（連れ回りさせられる）エアが給
液ヘッド３と原紙２との間に入り込み、給液ヘッド３か
ら原紙２の表面への塗工液４の塗布に悪影響を及ぼすと
いう問題があるので、原紙２により連れ回りさせられる
エアを、給液ヘッド３の上流側で除去し、給液ヘッド３
と原紙２との間にエアが入り込まないようにする手段と
して、エア遮断板６をスクレーパ状に傾斜設置する方式
が提案されている。
面への塗工液４の塗布作業は、高速化してきているが、
原紙２が高速で走行させられると、この原紙２の走行に
引かれて運ばれてくる（連れ回りさせられる）エアが給
液ヘッド３と原紙２との間に入り込み、給液ヘッド３か
ら原紙２の表面への塗工液４の塗布に悪影響を及ぼすと
いう問題があるので、原紙２により連れ回りさせられる
エアを、給液ヘッド３の上流側で除去し、給液ヘッド３
と原紙２との間にエアが入り込まないようにする手段と
して、エア遮断板６をスクレーパ状に傾斜設置する方式
が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、原紙２より
離れた高い位置にあるシャッターパン５のＯＮ、ＯＦＦ
作動による加工開始、停止時に、塗工液４の始端、終端
がまとまって原紙２上に落下して厚塗りされることにな
り、そのまま下流の乾燥工程へ送られると乾燥し切れな
いでペーパーロールの巻回部でロール表面に付着した
り、巻取部で巻き取られる結果、ブロッキングを起して
しまう、という問題がある。
離れた高い位置にあるシャッターパン５のＯＮ、ＯＦＦ
作動による加工開始、停止時に、塗工液４の始端、終端
がまとまって原紙２上に落下して厚塗りされることにな
り、そのまま下流の乾燥工程へ送られると乾燥し切れな
いでペーパーロールの巻回部でロール表面に付着した
り、巻取部で巻き取られる結果、ブロッキングを起して
しまう、という問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、塗工の開始、停止時
に、塗工液がまとまって原紙上に落下することにより厚
塗りされることがないようにすると共に、原紙の走行に
引かれて運ばれてくるエアをカットして塗工液カーテン
を安定化させることができるようにしようとするもので
ある。
に、塗工液がまとまって原紙上に落下することにより厚
塗りされることがないようにすると共に、原紙の走行に
引かれて運ばれてくるエアをカットして塗工液カーテン
を安定化させることができるようにしようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けて上り勾配とし、又、上記塗工
液流下位置の上流側に、エア遮断板を、上記原紙パスラ
インの勾配よりも小さい角度の上り勾配として先端が原
紙パスライン上に位置するように傾斜設置し、更に、該
エア遮断板の上方近接位置に、原紙パスライン方向に沿
う前後方向へ移動可能にカラーパンを配置すると共に、
該カラーパンの先端部に、該カラーパンから前方に張り
出すように配置したシャッターパンを、後端を支点に上
下方向へ傾動自在となるように軸着し、且つ該シャッタ
ーパンの下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン上
に位置して上記エア遮断板の勾配よりも小さい角度の上
り勾配となる位置に規制されるように設定した構成とす
る。
決するために、コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けて上り勾配とし、又、上記塗工
液流下位置の上流側に、エア遮断板を、上記原紙パスラ
インの勾配よりも小さい角度の上り勾配として先端が原
紙パスライン上に位置するように傾斜設置し、更に、該
エア遮断板の上方近接位置に、原紙パスライン方向に沿
う前後方向へ移動可能にカラーパンを配置すると共に、
該カラーパンの先端部に、該カラーパンから前方に張り
出すように配置したシャッターパンを、後端を支点に上
下方向へ傾動自在となるように軸着し、且つ該シャッタ
ーパンの下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン上
に位置して上記エア遮断板の勾配よりも小さい角度の上
り勾配となる位置に規制されるように設定した構成とす
る。
【０００８】カラーパンを前後に移動させると、シャッ
ターパンは先端を原紙の表面に接触させた状態で塗工液
流下位置を通過させられるため、塗工の開始時、停止時
に塗工液の始、終端がまとまって原紙の表面に落下する
ことがなくなり、厚塗りが防止される。この際、シャッ
ターパンはエア遮断板としても機能させられるため、塗
工液のカーテンを安定化させることができる。
ターパンは先端を原紙の表面に接触させた状態で塗工液
流下位置を通過させられるため、塗工の開始時、停止時
に塗工液の始、終端がまとまって原紙の表面に落下する
ことがなくなり、厚塗りが防止される。この際、シャッ
ターパンはエア遮断板としても機能させられるため、塗
工液のカーテンを安定化させることができる。
【０００９】又、シャッターパンの傾動支点となる軸の
端部にレバーを取り付け、且つ上記シャッターパンを後
方へ移動させたときに該レバーを前方へ押して上記軸を
回動させることによりシャッターパンを上方へ傾動させ
るようにするための押接用部材を、塗工液流下位置より
も後方の所要位置に固定した構成とすることにより、カ
ラーパンを後方所要位置まで移動させると、シャッター
パンが跳ね上げられて、シャッターパン上に付着してい
る塗工液が回収される。
端部にレバーを取り付け、且つ上記シャッターパンを後
方へ移動させたときに該レバーを前方へ押して上記軸を
回動させることによりシャッターパンを上方へ傾動させ
るようにするための押接用部材を、塗工液流下位置より
も後方の所要位置に固定した構成とすることにより、カ
ラーパンを後方所要位置まで移動させると、シャッター
パンが跳ね上げられて、シャッターパン上に付着してい
る塗工液が回収される。
【００１０】更に、コーターロールの外側方部にエア吸
引ヘッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエ
ア吸引ノズルの先端を、エア遮断板の下面に接触位置さ
せた構成とすることによって、原紙の走行により引かれ
てくるエアが吸引除去されるので、塗工液のカーテンを
より安定化させることができるようになる。
引ヘッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエ
ア吸引ノズルの先端を、エア遮断板の下面に接触位置さ
せた構成とすることによって、原紙の走行により引かれ
てくるエアが吸引除去されるので、塗工液のカーテンを
より安定化させることができるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態
を示すもので、図２に示したと同様に、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
からカーテン状に流下させた塗工液４を、上記コーター
ロール１の回転方向下流側位置で塗布するようにしてあ
る塗工装置において、塗工液４を流下させる部分の原紙
パスラインを上り勾配（α＝１０〜１５°）とし、且つ
該原紙パスラインの上記塗工液４の流下位置の近傍上流
側に、エア遮断板６を、上記原紙パスラインの勾配より
も小さい角度θa の上り勾配として先端が原紙パスライ
ン上に位置するように傾斜設置し、原紙２の走行に引か
れて連れ回りさせられるエアをエア遮断板６でカットで
きるようにし、更に、上記コーターロール１の外側近接
位置に、エア吸引ヘッダー７を導設し、該エア吸引ヘッ
ダー７に接続したエア吸引ノズル８の先端を、上記エア
遮断板６の下面に接触位置させ、連れ回りされるエアの
一部を吸引できるようにする。
を示すもので、図２に示したと同様に、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
からカーテン状に流下させた塗工液４を、上記コーター
ロール１の回転方向下流側位置で塗布するようにしてあ
る塗工装置において、塗工液４を流下させる部分の原紙
パスラインを上り勾配（α＝１０〜１５°）とし、且つ
該原紙パスラインの上記塗工液４の流下位置の近傍上流
側に、エア遮断板６を、上記原紙パスラインの勾配より
も小さい角度θa の上り勾配として先端が原紙パスライ
ン上に位置するように傾斜設置し、原紙２の走行に引か
れて連れ回りさせられるエアをエア遮断板６でカットで
きるようにし、更に、上記コーターロール１の外側近接
位置に、エア吸引ヘッダー７を導設し、該エア吸引ヘッ
ダー７に接続したエア吸引ノズル８の先端を、上記エア
遮断板６の下面に接触位置させ、連れ回りされるエアの
一部を吸引できるようにする。
【００１３】又、上記エア遮断板６の上方近接位置に、
流下した塗工液４を受けて端部から流出させて回収でき
るようにしてあるカラーパン１０を、図示しない移動機
構により、原紙パスライン方向に沿う前後方向へ移動可
能に配置すると共に、該カラーパン１０の先端部に、該
カラーパン１０から前方に張り出すように配置したシャ
ッターパン１１の後端部を、紙幅方向に延びる軸９を介
して上下方向へ傾動自在に取り付け、且つ該シャッター
パン１１の下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン
上に位置して上記エア遮断板６の勾配よりも小さい角度
θs の上り勾配となる位置に規制されるように設定す
る。
流下した塗工液４を受けて端部から流出させて回収でき
るようにしてあるカラーパン１０を、図示しない移動機
構により、原紙パスライン方向に沿う前後方向へ移動可
能に配置すると共に、該カラーパン１０の先端部に、該
カラーパン１０から前方に張り出すように配置したシャ
ッターパン１１の後端部を、紙幅方向に延びる軸９を介
して上下方向へ傾動自在に取り付け、且つ該シャッター
パン１１の下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン
上に位置して上記エア遮断板６の勾配よりも小さい角度
θs の上り勾配となる位置に規制されるように設定す
る。
【００１４】なお、上記原紙パスラインの角度αとエア
遮断板６の角度θa とシャッターパン１１の規制角度θ
s との関係は、α≧θa ＋θs の関係となるようにして
ある。
遮断板６の角度θa とシャッターパン１１の規制角度θ
s との関係は、α≧θa ＋θs の関係となるようにして
ある。
【００１５】更に、上記シャッターパン１１の傾動支点
となる軸９の端部に、下方へ向けて張り出すようにレバ
ー１２を取り付け、且つカラーパン１０とともに上記シ
ャッターパン１１を後方へ移動させたとき上記レバー１
２を後方から前方へ押して上記軸９を介しシャッターパ
ン１１を上方へ跳ね上げるように傾動させるための押接
用部材１３を、塗工液４の流下位置よりも上流となる後
方所要位置に固定配置し、塗工作業時のシャッターパン
待機位置でシャッターパン１１を跳ね上げるようにす
る。
となる軸９の端部に、下方へ向けて張り出すようにレバ
ー１２を取り付け、且つカラーパン１０とともに上記シ
ャッターパン１１を後方へ移動させたとき上記レバー１
２を後方から前方へ押して上記軸９を介しシャッターパ
ン１１を上方へ跳ね上げるように傾動させるための押接
用部材１３を、塗工液４の流下位置よりも上流となる後
方所要位置に固定配置し、塗工作業時のシャッターパン
待機位置でシャッターパン１１を跳ね上げるようにす
る。
【００１６】原紙２の塗被加工を行う場合には、図１
（イ）において実線の位置にあるカラーパン１０とシャ
ッターパン１１を二点鎖線で示す待機位置まで原紙パス
ライン方向に沿わせて後方へ移動させるようにする。こ
の場合、カラーパン１０とシャッターパン１１を後方へ
移動させると、その移動の過程でカラーパン１０内に流
下していた塗工液４はシャッターパン１１上に乗り移る
が、シャッターパン１１は上り勾配となっているため、
この時点では塗工液４は原紙２に供給されることはなく
カラーパン１０内に導かれる。更に、移動が進行して図
１（ロ）に示す如く、シャッターパン１１の先端が塗工
液４の流下位置から外れると、その時点で塗工液４が原
紙２の表面に塗布供給されることになる。この際、シャ
ッターパン１１の先端は原紙２の表面に接触位置してい
て原紙表面との距離は０であるため、塗工開始時に、塗
工液４の始端がまとまって原紙２の表面に落下すること
により厚塗りされてしまうようなことはない。又、この
際、シャッターパン１１の先端が原紙２に接していてエ
ア遮断板としても機能することから、塗工開始時に新た
な風（エア）の発生が起らず、安定した塗工液４のカー
テンが得られる。
（イ）において実線の位置にあるカラーパン１０とシャ
ッターパン１１を二点鎖線で示す待機位置まで原紙パス
ライン方向に沿わせて後方へ移動させるようにする。こ
の場合、カラーパン１０とシャッターパン１１を後方へ
移動させると、その移動の過程でカラーパン１０内に流
下していた塗工液４はシャッターパン１１上に乗り移る
が、シャッターパン１１は上り勾配となっているため、
この時点では塗工液４は原紙２に供給されることはなく
カラーパン１０内に導かれる。更に、移動が進行して図
１（ロ）に示す如く、シャッターパン１１の先端が塗工
液４の流下位置から外れると、その時点で塗工液４が原
紙２の表面に塗布供給されることになる。この際、シャ
ッターパン１１の先端は原紙２の表面に接触位置してい
て原紙表面との距離は０であるため、塗工開始時に、塗
工液４の始端がまとまって原紙２の表面に落下すること
により厚塗りされてしまうようなことはない。又、この
際、シャッターパン１１の先端が原紙２に接していてエ
ア遮断板としても機能することから、塗工開始時に新た
な風（エア）の発生が起らず、安定した塗工液４のカー
テンが得られる。
【００１７】上記カラーパン１０とシャッターパン１１
は、塗工が開始された後も、待機位置までなおも後退さ
せるようにする。この際、シャッターパン１１は上方へ
の傾動は拘束されていないので、先端を原紙２の表面か
らエア遮断板６上へ容易に乗り移らせることができる。
カラーパン１０が待機位置に到達すると、シャッターパ
ン１１の傾動支点となる軸９の端部に下方へ張り出すよ
うに固定してあるレバー１２が、固定配置の押接用部材
１３に接して前方側へ押されるため、図１（イ）におい
て二点鎖線で示す如く、シャッターパン１１は跳ね上げ
られる。これにより、シャッターパン１１上に付着残留
している塗工液４がシャッターパン１１の後端からカラ
ーパン１０内に流下させられて回収される。なお、押接
用部材１３としては流体圧シリンダ等のアクチュエータ
を用いてもよい。
は、塗工が開始された後も、待機位置までなおも後退さ
せるようにする。この際、シャッターパン１１は上方へ
の傾動は拘束されていないので、先端を原紙２の表面か
らエア遮断板６上へ容易に乗り移らせることができる。
カラーパン１０が待機位置に到達すると、シャッターパ
ン１１の傾動支点となる軸９の端部に下方へ張り出すよ
うに固定してあるレバー１２が、固定配置の押接用部材
１３に接して前方側へ押されるため、図１（イ）におい
て二点鎖線で示す如く、シャッターパン１１は跳ね上げ
られる。これにより、シャッターパン１１上に付着残留
している塗工液４がシャッターパン１１の後端からカラ
ーパン１０内に流下させられて回収される。なお、押接
用部材１３としては流体圧シリンダ等のアクチュエータ
を用いてもよい。
【００１８】上述の如くして塗工液４の流下が続行され
ることにより、塗被加工は連続的に行われるが、この
際、原紙２の走行に引かれて運ばれてくるエアは、エア
遮断板６にてカットされることになる。この場合、上記
エア遮断板６と連続するようにエア吸引ヘッダー７のエ
ア吸引ノズル８が延びていることから、エア遮断板６の
ところまで運ばれたエアをエア吸引ヘッダー７で吸引除
去することができ、原紙２の平坦度不良があっても、上
記エアの入り込みを確実に防止することができると共
に、エア遮断板６に付着した紙繊維くずの蓄積を防ぐこ
とができる。
ることにより、塗被加工は連続的に行われるが、この
際、原紙２の走行に引かれて運ばれてくるエアは、エア
遮断板６にてカットされることになる。この場合、上記
エア遮断板６と連続するようにエア吸引ヘッダー７のエ
ア吸引ノズル８が延びていることから、エア遮断板６の
ところまで運ばれたエアをエア吸引ヘッダー７で吸引除
去することができ、原紙２の平坦度不良があっても、上
記エアの入り込みを確実に防止することができると共
に、エア遮断板６に付着した紙繊維くずの蓄積を防ぐこ
とができる。
【００１９】新しい原紙２を通紙させる等のために、塗
工を一時停止させるような場合は、図１（イ）において
二点鎖線の位置にあるカラーパン１０とシャッターパン
１１を実線の位置へと前方へ移動させるようにする。こ
の際、シャッターパン１１は、移動に伴ってレバー１２
の押接が解除されることにより前方へ張り出して、塗工
液４の流下位置では先端が原紙２の表面に接しているの
で、塗工液４の終端がまとまって原紙２の表面に落下す
ることにより厚塗りされてしまうようなことはない。
工を一時停止させるような場合は、図１（イ）において
二点鎖線の位置にあるカラーパン１０とシャッターパン
１１を実線の位置へと前方へ移動させるようにする。こ
の際、シャッターパン１１は、移動に伴ってレバー１２
の押接が解除されることにより前方へ張り出して、塗工
液４の流下位置では先端が原紙２の表面に接しているの
で、塗工液４の終端がまとまって原紙２の表面に落下す
ることにより厚塗りされてしまうようなことはない。
【００２０】なお、上記実施の形態では、カラーパン１
０の移動機構は図示していないが、任意の構造の移動機
構を採用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない
範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
０の移動機構は図示していないが、任意の構造の移動機
構を採用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない
範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の塗工装置によ
れば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) コーターロールに巻回されて走行する原紙の表面
に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗工液を、
上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布するよう
にしてある塗工装置において、上記塗工液を流下させる
部分に位置する原紙パスラインを、上記コーターロール
から下流へ向けて上り勾配とし、又、上記塗工液流下位
置の上流側に、エア遮断板を、上記原紙パスラインの勾
配よりも小さい角度の上り勾配として先端が原紙パスラ
イン上に位置するように傾斜設置し、更に、該エア遮断
板の上方近接位置に、原紙パスライン方向に沿う前後方
向へ移動可能にカラーパンを配置すると共に、該カラー
パンの先端部に、該カラーパンから前方に張り出すよう
に配置したシャッターパンを、後端を支点に上下方向へ
傾動自在となるように軸着し、且つ該シャッターパンの
下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン上に位置し
て上記エア遮断板の勾配よりも小さい角度の上り勾配と
なる位置に規制されるように設定した構成としてあるの
で、シャッターパンの先端を原紙パスラインに沿わせて
移動させることができることにより、塗工の開始、停止
時に塗工液の始、終端がまとまって落下することがな
く、塗工液の厚塗りを防止することができ、且つ原紙の
走行に引かれて運ばれてくるエアをエア遮断板でカット
することができるのは勿論のこと、シャッターパンがエ
ア遮断板としても機能することから、塗工液カーテンを
安定化させることができる結果、高速での塗工開始が可
能となる。 (2) シャッターパンの傾動支点となる軸の端部にレバー
を取り付け、且つ上記シャッターパンを後方へ移動させ
たときに該レバーを前方へ押して上記軸を回動させるこ
とによりシャッターパンを上方へ傾動させるようにする
ための押接用部材を、塗工液流下位置よりも後方の所要
位置に固定した構成とすることにより、シャッターパン
を自動的に跳ね上げて、シャッターパン上に付着残留し
ている塗工液を回収することができる。 (3) コーターロールの外側方部にエア吸引ヘッダーを設
置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸引ノズルの
先端を、エア遮断板の下面に接触位置させた構成とする
ことによって、原紙の走行により引かれて運ばれてくる
エアを吸引することができるので、塗工液カーテンをよ
り安定化させることができると共に、エア遮断板に付着
した紙繊維くずの蓄積を防止することができる。
れば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) コーターロールに巻回されて走行する原紙の表面
に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗工液を、
上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布するよう
にしてある塗工装置において、上記塗工液を流下させる
部分に位置する原紙パスラインを、上記コーターロール
から下流へ向けて上り勾配とし、又、上記塗工液流下位
置の上流側に、エア遮断板を、上記原紙パスラインの勾
配よりも小さい角度の上り勾配として先端が原紙パスラ
イン上に位置するように傾斜設置し、更に、該エア遮断
板の上方近接位置に、原紙パスライン方向に沿う前後方
向へ移動可能にカラーパンを配置すると共に、該カラー
パンの先端部に、該カラーパンから前方に張り出すよう
に配置したシャッターパンを、後端を支点に上下方向へ
傾動自在となるように軸着し、且つ該シャッターパンの
下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン上に位置し
て上記エア遮断板の勾配よりも小さい角度の上り勾配と
なる位置に規制されるように設定した構成としてあるの
で、シャッターパンの先端を原紙パスラインに沿わせて
移動させることができることにより、塗工の開始、停止
時に塗工液の始、終端がまとまって落下することがな
く、塗工液の厚塗りを防止することができ、且つ原紙の
走行に引かれて運ばれてくるエアをエア遮断板でカット
することができるのは勿論のこと、シャッターパンがエ
ア遮断板としても機能することから、塗工液カーテンを
安定化させることができる結果、高速での塗工開始が可
能となる。 (2) シャッターパンの傾動支点となる軸の端部にレバー
を取り付け、且つ上記シャッターパンを後方へ移動させ
たときに該レバーを前方へ押して上記軸を回動させるこ
とによりシャッターパンを上方へ傾動させるようにする
ための押接用部材を、塗工液流下位置よりも後方の所要
位置に固定した構成とすることにより、シャッターパン
を自動的に跳ね上げて、シャッターパン上に付着残留し
ている塗工液を回収することができる。 (3) コーターロールの外側方部にエア吸引ヘッダーを設
置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸引ノズルの
先端を、エア遮断板の下面に接触位置させた構成とする
ことによって、原紙の走行により引かれて運ばれてくる
エアを吸引することができるので、塗工液カーテンをよ
り安定化させることができると共に、エア遮断板に付着
した紙繊維くずの蓄積を防止することができる。
【図１】本発明の塗工装置の実施の一形態を示すもの
で、（イ）は塗工停止時の概略図、（ロ）は塗工開始時
の概略図である。
で、（イ）は塗工停止時の概略図、（ロ）は塗工開始時
の概略図である。
【図２】塗工装置の一例を示すカーテンコータの概略図
である。
である。
１ コーターロール ２ 原紙 ３ 給液ヘッド ４ 塗工液 ６ エア遮断板 ７ エア吸引ヘッダー ８ エア吸引ノズル ９ 軸 １０ カラーパン １１ シャッターパン １２ レバー １３ 押接用部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩波 紀夫 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (3)
- 【請求項１】 コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けて上り勾配とし、又、上記塗工
液流下位置の上流側に、エア遮断板を、上記原紙パスラ
インの勾配よりも小さい角度の上り勾配として先端が原
紙パスライン上に位置するように傾斜設置し、更に、該
エア遮断板の上方近接位置に、原紙パスライン方向に沿
う前後方向へ移動可能にカラーパンを配置すると共に、
該カラーパンの先端部に、該カラーパンから前方に張り
出すように配置したシャッターパンを、後端を支点に上
下方向へ傾動自在となるように軸着し、且つ該シャッタ
ーパンの下方への傾動変位を、先端が原紙パスライン上
に位置して上記エア遮断板の勾配よりも小さい角度の上
り勾配となる位置に規制されるように設定した構成を有
することを特徴とする塗工装置。 - 【請求項２】 シャッターパンの傾動支点となる軸の端
部にレバーを取り付け、且つ上記シャッターパンを後方
へ移動させたときに該レバーを前方へ押して上記軸を回
動させることによりシャッターパンを上方へ傾動させる
ようにするための押接用部材を、塗工液流下位置よりも
後方の所要位置に固定した請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項３】 コーターロールの外側方部にエア吸引ヘ
ッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸
引ノズルの先端を、エア遮断板の下面に接触位置させた
請求項１又は２記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01832898A JP3903568B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01832898A JP3903568B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197573A true JPH11197573A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3903568B2 JP3903568B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=11968567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01832898A Expired - Fee Related JP3903568B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3903568B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005324192A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Voith Paper Patent Gmbh | 少なくとも１種類の液体またはペースト状の塗布媒体を移動面の一面または両面に塗布するための装置 |
| JP2007514530A (ja) * | 2003-12-17 | 2007-06-07 | ボイス ペ−パ− パテント ゲ−エムベ−ハ− | 塗布装置 |
| CN109235134A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 广东阿博特数码纸业有限公司 | 一种相纸涂布上料装置 |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP01832898A patent/JP3903568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007514530A (ja) * | 2003-12-17 | 2007-06-07 | ボイス ペ−パ− パテント ゲ−エムベ−ハ− | 塗布装置 |
| JP2005324192A (ja) * | 2004-05-13 | 2005-11-24 | Voith Paper Patent Gmbh | 少なくとも１種類の液体またはペースト状の塗布媒体を移動面の一面または両面に塗布するための装置 |
| CN109235134A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 广东阿博特数码纸业有限公司 | 一种相纸涂布上料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3903568B2 (ja) | 2007-04-11 |
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