JPH11179259A - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- JPH11179259A JPH11179259A JP36479397A JP36479397A JPH11179259A JP H11179259 A JPH11179259 A JP H11179259A JP 36479397 A JP36479397 A JP 36479397A JP 36479397 A JP36479397 A JP 36479397A JP H11179259 A JPH11179259 A JP H11179259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pan
- base paper
- coating
- shutter
- coating liquid
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗工液流下位置へのエアの入り込みを確実に
防止し、且つ塗工開始、停止時の塗工液の始、終端によ
る厚塗りを防ぐ。 【解決手段】 塗工液流下位置の原紙パスラインを下流
へ向けてほぼ水平とする。塗工液流下位置の上流側位置
に、エア遮断板６を原紙２と接するように傾斜設置す
る。コーターロール１の上方部を覆うように、原紙パス
ライン方向に延在するシャッターパン８を配置し、シャ
ッターパン８の先端側をエア遮断板６に上側から近接位
置させる。シャッターパン８の最先端部に、下端部の樋
部１０ａが原紙２と接するように塗工液導流板１０を取
り付ける。給液ヘッド３を、シャッターパン８が延在す
る方向へ移動できるようにする。
防止し、且つ塗工開始、停止時の塗工液の始、終端によ
る厚塗りを防ぐ。 【解決手段】 塗工液流下位置の原紙パスラインを下流
へ向けてほぼ水平とする。塗工液流下位置の上流側位置
に、エア遮断板６を原紙２と接するように傾斜設置す
る。コーターロール１の上方部を覆うように、原紙パス
ライン方向に延在するシャッターパン８を配置し、シャ
ッターパン８の先端側をエア遮断板６に上側から近接位
置させる。シャッターパン８の最先端部に、下端部の樋
部１０ａが原紙２と接するように塗工液導流板１０を取
り付ける。給液ヘッド３を、シャッターパン８が延在す
る方向へ移動できるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙工場において製
造された原紙に塗工液を塗布する塗工装置に関するもの
である。
造された原紙に塗工液を塗布する塗工装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場で製造された紙はそのままの形
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所要の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに、塗被加工紙がある。塗被加工紙は、
紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工液を塗
布させて製造するもので、その装置として塗工装置があ
る。
で直ちに使用されることはなく、それを原紙として更に
加工を施すことにより所要の目的に適合する製品として
の加工紙とする場合が多い。加工紙には種々のものがあ
るが、その一つに、塗被加工紙がある。塗被加工紙は、
紙の表面の性質を改善する目的で紙の表面に塗工液を塗
布させて製造するもので、その装置として塗工装置があ
る。
【０００３】塗工装置の一つとして、いわゆるカーテン
コータは、図２にその一例を示す如く、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
により塗工液４を一様な薄膜カーテン状に流下させて塗
布させるようにし、給液ヘッド３と原紙２との間の位置
で塗工液４の流下方向と直交する前後方向へシャッター
パン５を移動可能に配し、この塗工液４の原紙２への供
給、停止を、該シャッターパン５を後退させて塗工液４
の流下位置から退避するＯＮ作動と、シャッターパン５
を前進させて塗工液４の流下位置を遮ぎるようにするＯ
ＦＦ作動によって行うようにしてある。すなわち、上記
塗工液４は塗被加工に適した粘度と流動性を有するた
め、塗工停止時はシャッターパン５が給液ヘッド３の下
方に位置するＯＦＦ位置にあって、流下させられる塗工
液４を該シャッターパン５の端より流出させて回収する
ようにしており、塗工開始時にはシャッターパン５を水
平方向に後退させてＯＮ作動させるようにしている。
コータは、図２にその一例を示す如く、コーターロール
１に巻回されて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３
により塗工液４を一様な薄膜カーテン状に流下させて塗
布させるようにし、給液ヘッド３と原紙２との間の位置
で塗工液４の流下方向と直交する前後方向へシャッター
パン５を移動可能に配し、この塗工液４の原紙２への供
給、停止を、該シャッターパン５を後退させて塗工液４
の流下位置から退避するＯＮ作動と、シャッターパン５
を前進させて塗工液４の流下位置を遮ぎるようにするＯ
ＦＦ作動によって行うようにしてある。すなわち、上記
塗工液４は塗被加工に適した粘度と流動性を有するた
め、塗工停止時はシャッターパン５が給液ヘッド３の下
方に位置するＯＦＦ位置にあって、流下させられる塗工
液４を該シャッターパン５の端より流出させて回収する
ようにしており、塗工開始時にはシャッターパン５を水
平方向に後退させてＯＮ作動させるようにしている。
【０００４】一方、近年、上記塗工装置による原紙２表
面への塗工液４の塗布作業は、高速化してきているが、
原紙２が高速で走行させられると、この原紙２の走行に
引かれて運ばれてくる（連れ回りさせられる）エアが給
液ヘッド３と原紙２との間に入り込み、給液ヘッド３か
ら原紙２の表面への塗工液４の塗布に悪影響を及ぼすと
いう問題があるので、原紙２により連れ回りさせられる
エアを、給液ヘッド３の上流側で除去し、給液ヘッド３
と原紙２との間にエアが入り込まないようにする手段と
して、エア遮断板６をスクレーパ状に傾斜設置する方式
が提案されている。
面への塗工液４の塗布作業は、高速化してきているが、
原紙２が高速で走行させられると、この原紙２の走行に
引かれて運ばれてくる（連れ回りさせられる）エアが給
液ヘッド３と原紙２との間に入り込み、給液ヘッド３か
ら原紙２の表面への塗工液４の塗布に悪影響を及ぼすと
いう問題があるので、原紙２により連れ回りさせられる
エアを、給液ヘッド３の上流側で除去し、給液ヘッド３
と原紙２との間にエアが入り込まないようにする手段と
して、エア遮断板６をスクレーパ状に傾斜設置する方式
が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、原紙２より
離れた高い位置にあるシャッターパン５のＯＮ、ＯＦＦ
作動による加工開始、停止時に、塗工液４の始端、終端
がまとまって原紙２上に落下して厚塗りされることにな
り、そのまま下流の乾燥工程へ送られると乾燥し切れな
いで巻取部で巻き取られる結果、ブロッキングを起して
しまう、という問題があり、又、エア遮断板６を傾斜設
置した場合において、原紙２に対する角度を大きくして
エア遮断の効果を高めるようにすると、シャッターパン
５をＯＮ、ＯＦＦ作動させるため前後方向へ移動させる
ときに、エア遮断板６が当るので、エア遮断板６の角度
を小さくせざるを得ず、エア遮断の効果が少ない、とい
う問題があり、エア遮断板６の傾斜角度を大きくする
と、シャッターパン５の設置位置を高くしなければなら
ず、塗工開始時と停止時にますます塗工液が厚くなると
いう問題がある。
離れた高い位置にあるシャッターパン５のＯＮ、ＯＦＦ
作動による加工開始、停止時に、塗工液４の始端、終端
がまとまって原紙２上に落下して厚塗りされることにな
り、そのまま下流の乾燥工程へ送られると乾燥し切れな
いで巻取部で巻き取られる結果、ブロッキングを起して
しまう、という問題があり、又、エア遮断板６を傾斜設
置した場合において、原紙２に対する角度を大きくして
エア遮断の効果を高めるようにすると、シャッターパン
５をＯＮ、ＯＦＦ作動させるため前後方向へ移動させる
ときに、エア遮断板６が当るので、エア遮断板６の角度
を小さくせざるを得ず、エア遮断の効果が少ない、とい
う問題があり、エア遮断板６の傾斜角度を大きくする
と、シャッターパン５の設置位置を高くしなければなら
ず、塗工開始時と停止時にますます塗工液が厚くなると
いう問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、塗工の開始、停止時
に、塗工液がまとまって原紙上に落下することにより厚
塗りされることがないようにすると共に、原紙の走行に
引かれて運ばれてくるエアが給液ヘッドと原紙との間に
入り込まないようにすることができるようにしようとす
るものである。
に、塗工液がまとまって原紙上に落下することにより厚
塗りされることがないようにすると共に、原紙の走行に
引かれて運ばれてくるエアが給液ヘッドと原紙との間に
入り込まないようにすることができるようにしようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けほぼ水平として、上記塗工液流
下位置の上流側に先端が位置するようにエア遮断板を傾
斜設置し、且つ上記コーターロールの上方部を覆うよう
に、原紙パスライン方向に延在して前後方向の幅寸法を
広くしたシャッターパンを配置して、該シャッターパン
の先端部側を、上記エア遮断板の上方に近接位置させ、
又、上記シャッターパンの最先端部に、下端部に走行す
る原紙の表面に接触配置するための樋部を一体連設し且
つ上端側がシャッターパンの最先端部を乗り超えるよう
な形状としてある塗工液導流板を取り付け、更に、上記
給液ヘッドを、上記シャッターパンが延在する前後方向
に水平方向へ移動できるようにした構成とする。
決するために、コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けほぼ水平として、上記塗工液流
下位置の上流側に先端が位置するようにエア遮断板を傾
斜設置し、且つ上記コーターロールの上方部を覆うよう
に、原紙パスライン方向に延在して前後方向の幅寸法を
広くしたシャッターパンを配置して、該シャッターパン
の先端部側を、上記エア遮断板の上方に近接位置させ、
又、上記シャッターパンの最先端部に、下端部に走行す
る原紙の表面に接触配置するための樋部を一体連設し且
つ上端側がシャッターパンの最先端部を乗り超えるよう
な形状としてある塗工液導流板を取り付け、更に、上記
給液ヘッドを、上記シャッターパンが延在する前後方向
に水平方向へ移動できるようにした構成とする。
【０００８】シャッターパンが前後に移動しないことか
ら、エア遮断板の角度を大きくすることができて、連れ
回りさせられたエアを確実にカットすることができるよ
うになる。又、原紙表面への塗工液の供給、停止に樋部
の越流方式を採用したことから、塗工開始、停止時の塗
工液の厚塗りを防ぐことができるようになる。
ら、エア遮断板の角度を大きくすることができて、連れ
回りさせられたエアを確実にカットすることができるよ
うになる。又、原紙表面への塗工液の供給、停止に樋部
の越流方式を採用したことから、塗工開始、停止時の塗
工液の厚塗りを防ぐことができるようになる。
【０００９】又、シャッターパンの最先端部に、塗工液
導流板の上端部を上下方向へ回動自在に取り付け、且つ
該塗工液導流板の回動角度を調整するための角度調整機
構を組み付けた構成とすることにより、塗工液導流板の
角度を調整できるようになるので、原紙パスラインの勾
配が変更になっても、樋部の原紙への接触配置を維持す
ることができる。
導流板の上端部を上下方向へ回動自在に取り付け、且つ
該塗工液導流板の回動角度を調整するための角度調整機
構を組み付けた構成とすることにより、塗工液導流板の
角度を調整できるようになるので、原紙パスラインの勾
配が変更になっても、樋部の原紙への接触配置を維持す
ることができる。
【００１０】更に、シャッターパンを、少なくとも１個
所以上の液溜め部を有する構成として、該シャッターパ
ンの後端部を、コーターロールと平行に配した支軸に取
り付け、該支軸を中心にシャッターパンを上下方向へ回
動可能とした構成とすることにより、運転停止時にシャ
ッターパンを立ち上がらせると、シャッターパン上に残
るすべての塗工液を容易に回収することができるように
なる。
所以上の液溜め部を有する構成として、該シャッターパ
ンの後端部を、コーターロールと平行に配した支軸に取
り付け、該支軸を中心にシャッターパンを上下方向へ回
動可能とした構成とすることにより、運転停止時にシャ
ッターパンを立ち上がらせると、シャッターパン上に残
るすべての塗工液を容易に回収することができるように
なる。
【００１１】更に又、コーターロールの外側方部にエア
吸引ヘッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続した
エア吸引ノズルの先端を、シャッターパンの下側を通し
てエア遮断板に接触位置させた構成とすることによっ
て、連れ回りさせられてきたエアを吸引除去することが
できるので、エアのカットをより確実に行うことができ
るようになる。
吸引ヘッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続した
エア吸引ノズルの先端を、シャッターパンの下側を通し
てエア遮断板に接触位置させた構成とすることによっ
て、連れ回りさせられてきたエアを吸引除去することが
できるので、エアのカットをより確実に行うことができ
るようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】図１は本発明の実施の一形態を示すもの
で、図２に示したと同様に、コーターロール１に巻回さ
れて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３からカーテ
ン状に流下させた塗工液４を、上記コーターロール１の
回転方向下流位置で塗布するようにしてある塗工装置に
おいて、塗工液４を流下させる部分となるコーターロー
ル１と下流側のガイドロール７との間の原紙パスライン
を、下流へ向けてほぼ水平にし、且つ該原紙パスライン
の上記塗工液４の流下位置の近傍上流側に、先端が原紙
２と接するようにエア遮断板６を傾斜設置し、原紙２の
走行に引かれて連れ回りさせられるエアをエア遮断板６
でカットできるようにし、更に、上記コーターロール１
の外側近接位置に、エア吸引ヘッダー１３を導設し、該
エア吸引ヘッダー１３に接続したエア吸引ノズル１４の
先端を、コーターロール１の外周に沿わせて上記エア遮
断板６に接触位置させ、連れ回りされるエアの一部を吸
引させるようにする。
で、図２に示したと同様に、コーターロール１に巻回さ
れて走行する原紙２の表面に、給液ヘッド３からカーテ
ン状に流下させた塗工液４を、上記コーターロール１の
回転方向下流位置で塗布するようにしてある塗工装置に
おいて、塗工液４を流下させる部分となるコーターロー
ル１と下流側のガイドロール７との間の原紙パスライン
を、下流へ向けてほぼ水平にし、且つ該原紙パスライン
の上記塗工液４の流下位置の近傍上流側に、先端が原紙
２と接するようにエア遮断板６を傾斜設置し、原紙２の
走行に引かれて連れ回りさせられるエアをエア遮断板６
でカットできるようにし、更に、上記コーターロール１
の外側近接位置に、エア吸引ヘッダー１３を導設し、該
エア吸引ヘッダー１３に接続したエア吸引ノズル１４の
先端を、コーターロール１の外周に沿わせて上記エア遮
断板６に接触位置させ、連れ回りされるエアの一部を吸
引させるようにする。
【００１４】又、上記コーターロール１の上方には、原
紙パスライン方向に延在するように前後方向の幅寸法を
大きくし且つ前後方向の先端部と中間部に液溜め部８ａ
と８ｂを設けたシャッターパン８を、原紙２の紙幅より
広くして配置して、該シャッターパン８の先端側を、上
記エア遮断板６の上面部を覆うように近接位置させると
共に、シャッターパン８の後端部を、コーターロール１
と平行に設けた支軸９に取り付けて、該支軸９を中心に
シャッターパン８が上下方向へ回動できるようにし、且
つ上記給液ヘッド３を、上記シャッターパン８が延在す
る前後方向に沿うようシャッターパン８の上方を水平移
動できるように構成する。
紙パスライン方向に延在するように前後方向の幅寸法を
大きくし且つ前後方向の先端部と中間部に液溜め部８ａ
と８ｂを設けたシャッターパン８を、原紙２の紙幅より
広くして配置して、該シャッターパン８の先端側を、上
記エア遮断板６の上面部を覆うように近接位置させると
共に、シャッターパン８の後端部を、コーターロール１
と平行に設けた支軸９に取り付けて、該支軸９を中心に
シャッターパン８が上下方向へ回動できるようにし、且
つ上記給液ヘッド３を、上記シャッターパン８が延在す
る前後方向に沿うようシャッターパン８の上方を水平移
動できるように構成する。
【００１５】更に、上記シャッターパン８の最先端部に
は、下端部に樋部１０ａを一体連設して上端側がシャッ
ターパンの最先端位置を乗り超えるように後方へ折り曲
げた形状としてある塗工液導流板１０を、上端部のヒン
ジ１１を支点に上下方向へ回動自在に取り付け、塗工時
に、給液ヘッド３から流下させた塗工液４を、塗工液導
流板１０から樋部１０ａに導いて該樋部１０ａを越流さ
せることにより原紙２の表面に塗布させられるように
し、且つ上記シャッターパン８の後方下部位置に、ガイ
ドパン１７とカラーパン１６を設置し、塗工停止時に、
給液ヘッド３をシャッターパン８の後方へ移動させてガ
イドパン１７を介しカラーパン１６にて塗工液４を回収
できるようにする。又、上記シャッターパン８の先端下
部位置に、塗工液導流板１０の背面に押し当てて塗工液
導流板１０の回動角度を調整するための角度調整用ボル
ト１２を、角度調整機構として組み付ける。
は、下端部に樋部１０ａを一体連設して上端側がシャッ
ターパンの最先端位置を乗り超えるように後方へ折り曲
げた形状としてある塗工液導流板１０を、上端部のヒン
ジ１１を支点に上下方向へ回動自在に取り付け、塗工時
に、給液ヘッド３から流下させた塗工液４を、塗工液導
流板１０から樋部１０ａに導いて該樋部１０ａを越流さ
せることにより原紙２の表面に塗布させられるように
し、且つ上記シャッターパン８の後方下部位置に、ガイ
ドパン１７とカラーパン１６を設置し、塗工停止時に、
給液ヘッド３をシャッターパン８の後方へ移動させてガ
イドパン１７を介しカラーパン１６にて塗工液４を回収
できるようにする。又、上記シャッターパン８の先端下
部位置に、塗工液導流板１０の背面に押し当てて塗工液
導流板１０の回動角度を調整するための角度調整用ボル
ト１２を、角度調整機構として組み付ける。
【００１６】なお、塗工時に原紙２の幅端から流下した
塗工液４を回収するためのカラーパン１５が、原紙パス
ラインの下方に設けてある。
塗工液４を回収するためのカラーパン１５が、原紙パス
ラインの下方に設けてある。
【００１７】原紙２の塗被加工を行う場合は、シャッタ
ーパン８の角度調整と角度調整用ボルト１２の操作によ
る塗工液導流板１０の角度調整を行って、塗工液導流板
１０の下端部に一体連設してある樋部１０ａを原紙２の
表面に軽く接触位置させた状態とし、且つ上記塗工液導
流板１０の上方に給液ヘッド３を位置させた状態とし
て、給液ヘッド３より塗工液４を流下させる。
ーパン８の角度調整と角度調整用ボルト１２の操作によ
る塗工液導流板１０の角度調整を行って、塗工液導流板
１０の下端部に一体連設してある樋部１０ａを原紙２の
表面に軽く接触位置させた状態とし、且つ上記塗工液導
流板１０の上方に給液ヘッド３を位置させた状態とし
て、給液ヘッド３より塗工液４を流下させる。
【００１８】これにより、塗工液４は塗工液導流板１０
に沿い樋部１０ａ内に導かれ、樋部１０ａを越流するこ
とによって原紙２の表面に塗布供給されることになる。
この際、塗工液４を一旦受けて原紙２上に載せるように
する樋部１０ａは原紙２の表面に接触位置していて原紙
表面との距離を０に極力近付けるようにしてあるため、
塗工開始時に、塗工液４の始端がまとまって原紙２の表
面に落下することにより厚塗りされてしまうようなこと
はない。又、樋部１０ａが原紙２に接していて新たな風
（エア）の発生が起こらないことから、安定した塗工液
４のカーテンが得られる。
に沿い樋部１０ａ内に導かれ、樋部１０ａを越流するこ
とによって原紙２の表面に塗布供給されることになる。
この際、塗工液４を一旦受けて原紙２上に載せるように
する樋部１０ａは原紙２の表面に接触位置していて原紙
表面との距離を０に極力近付けるようにしてあるため、
塗工開始時に、塗工液４の始端がまとまって原紙２の表
面に落下することにより厚塗りされてしまうようなこと
はない。又、樋部１０ａが原紙２に接していて新たな風
（エア）の発生が起こらないことから、安定した塗工液
４のカーテンが得られる。
【００１９】給液ヘッド３の上記位置での塗工液４の流
下が続行されることにより、塗被加工は連続的に行われ
るが、この際、原紙２の走行に引かれて運ばれてくるエ
アは、エア遮断板６にてカットされることになる。この
場合、上記エア遮断板６と連続するようにエア吸引ヘッ
ダー１３のエア吸引ノズル１４が延びていることから、
エア遮断板６のところまで運ばれたエアをエア吸引ヘッ
ダー１３で吸引除去することができ、原紙２の平坦度不
良があっても、上記エアの入り込みを確実に防止するこ
とができると共に、エア遮断板６に付着した紙繊維くず
の蓄積を防ぐことができる。
下が続行されることにより、塗被加工は連続的に行われ
るが、この際、原紙２の走行に引かれて運ばれてくるエ
アは、エア遮断板６にてカットされることになる。この
場合、上記エア遮断板６と連続するようにエア吸引ヘッ
ダー１３のエア吸引ノズル１４が延びていることから、
エア遮断板６のところまで運ばれたエアをエア吸引ヘッ
ダー１３で吸引除去することができ、原紙２の平坦度不
良があっても、上記エアの入り込みを確実に防止するこ
とができると共に、エア遮断板６に付着した紙繊維くず
の蓄積を防ぐことができる。
【００２０】新しい原紙２を通紙させる等、塗工を一時
停止させるような場合は、図１において二点鎖線で示す
如く、給液ヘッド３をシャッターパン８の後方へ水平に
移動させ、流下する塗工液４をガイドパン１７で受けさ
せてカラーパン１６で回収させるようにする。この際、
給液ヘッド３をシャッターパン８側へ移動させると、塗
工液導流板１０の樋部１０ａからの塗工液４の越流がな
くなって原紙２への塗工液４の供給が止められるが、塗
工液４の終端が落下する高さは樋部１０ａの高さ分であ
るため、塗工液４の終端がまとまって原紙２の表面に落
下することにより、厚塗りされてしまうようなことはな
い。又、上記の場合、給液ヘッド３を移動させると、塗
工液導流板１０とシャッターパン８との境界部を塗工液
４が通過することになるが、塗工液導流板１０の上端部
はシャッターパン８の先端位置を乗り超えるように後方
へ折り曲げた形状としてあるため、塗工液４が上記境界
部を通り抜けてしまうことはない。
停止させるような場合は、図１において二点鎖線で示す
如く、給液ヘッド３をシャッターパン８の後方へ水平に
移動させ、流下する塗工液４をガイドパン１７で受けさ
せてカラーパン１６で回収させるようにする。この際、
給液ヘッド３をシャッターパン８側へ移動させると、塗
工液導流板１０の樋部１０ａからの塗工液４の越流がな
くなって原紙２への塗工液４の供給が止められるが、塗
工液４の終端が落下する高さは樋部１０ａの高さ分であ
るため、塗工液４の終端がまとまって原紙２の表面に落
下することにより、厚塗りされてしまうようなことはな
い。又、上記の場合、給液ヘッド３を移動させると、塗
工液導流板１０とシャッターパン８との境界部を塗工液
４が通過することになるが、塗工液導流板１０の上端部
はシャッターパン８の先端位置を乗り超えるように後方
へ折り曲げた形状としてあるため、塗工液４が上記境界
部を通り抜けてしまうことはない。
【００２１】更に、上記のようにして給液ヘッド３をシ
ャッターパン８の後方位置へ移動させた後、シャッター
パン８を、たとえば、図１において、二点鎖線で示す如
く、支軸９を中心に水平レベルまで回動させるようにす
る。これにより、原紙パスラインを開放することができ
るので、原紙２の通紙作業を支障なく行わせることがで
きる。なお、別の原紙２を通紙セットしたことに伴って
原紙パスラインのレベルが若干変化したような場合で
も、角度調整用ボルト１２の操作で塗工液導流板１０の
角度調整を行うことにより、原紙２への樋部１０ａの接
触配置を維持することができる。
ャッターパン８の後方位置へ移動させた後、シャッター
パン８を、たとえば、図１において、二点鎖線で示す如
く、支軸９を中心に水平レベルまで回動させるようにす
る。これにより、原紙パスラインを開放することができ
るので、原紙２の通紙作業を支障なく行わせることがで
きる。なお、別の原紙２を通紙セットしたことに伴って
原紙パスラインのレベルが若干変化したような場合で
も、角度調整用ボルト１２の操作で塗工液導流板１０の
角度調整を行うことにより、原紙２への樋部１０ａの接
触配置を維持することができる。
【００２２】一方、運転を停止する場合には、給液ヘッ
ド３をシャッターパン８の後方へ移動させた後、図１に
おいて一点鎖線で示す如く、シャッターパン８を立ち上
がらせるようにする。これにより、シャッターパン８の
液溜め部８ａ，８ｂ等に付着残留している塗工液４が、
シャッターパン８の後端から流下させられ、ガイドパン
１７を介しカラーパン１６にて回収される。
ド３をシャッターパン８の後方へ移動させた後、図１に
おいて一点鎖線で示す如く、シャッターパン８を立ち上
がらせるようにする。これにより、シャッターパン８の
液溜め部８ａ，８ｂ等に付着残留している塗工液４が、
シャッターパン８の後端から流下させられ、ガイドパン
１７を介しカラーパン１６にて回収される。
【００２３】なお、上記実施の形態では、給液ヘッド３
の移動機構、シャッターパン８の回動機構は図示してい
ないが、任意の構造の移動機構、回動機構を採用し得る
こと、又、シャッターパン８の液溜め部８ｂは不要とし
てもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
の移動機構、シャッターパン８の回動機構は図示してい
ないが、任意の構造の移動機構、回動機構を採用し得る
こと、又、シャッターパン８の液溜め部８ｂは不要とし
てもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の塗工装置によ
れば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) コーターロールに巻回されて走行する原紙の表面
に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗工液を、
上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布するよう
にしてある塗工装置において、上記塗工液を流下させる
部分に位置する原紙パスラインをほぼ水平として、上記
塗工液流下位置の上流側に先端が位置するようにエア遮
断板を傾斜設置してあるので、原紙の走行に引かれて運
ばれてくるエアをエア遮断板で確実にカットすることが
できる。 (2) コーターロールの上方部を覆うように、原紙パスラ
イン方向に延在して前後方向の幅寸法を広くしたシャッ
ターパンを配置して、該シャッターパンの先端部側を、
上記エア遮断板の上方に近接位置させ、又、上記シャッ
ターパンの最先端部に、走行する原紙の表面に接触配置
するための樋部を下端部に一体連設し且つ上端側がシャ
ッターパンの最先端部を乗り超えるような形状としてあ
る塗工液導流板を取り付け、更に、上記給液ヘッドを、
上記シャッターパンが延在する前後方向に水平移動可能
としてあるので、塗工液を越流させる樋部の存在によ
り、塗工開始、停止時の塗工液の厚塗りを防ぐことがで
きる。 (3) シャッターパンの最先端部に、塗工液導流板の上端
部を上下方向へ回動自在に取り付け、且つ該塗工液導流
板の回動角度を調整するための角度調整機構を組み付け
た構成とすることにより、原紙パスラインのレベルが変
化しても樋部を原紙に接触配置することができる。 (4) シャッターパンを、少なくとも１個所以上の液溜め
部を有する構成として、該シャッターパンの後端部を、
コーターロールと平行に配した支軸に取り付け、該支軸
を中心にシャッターパンを上下方向へ回動可能とした構
成とすることにより、運転停止したときにシャッターパ
ンを立ち上がられることで、シャッターパン上に残留し
ている塗工液をシャッターパンの後端から流下させて、
すべてを回収することができる。 (5) コーターロールの外側方部にエア吸引ヘッダーを設
置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸引ノズルの
先端を、シャッターパンの下側を通してエア遮断板に接
触位置させた構成とすることによって、原紙の走行によ
り引かれて運ばれてくるエアを吸引することができるの
で、給液ヘッドと紙との間へのエアの入り込みをより確
実に防止することができると共に、エア遮断板に付着し
た紙繊維くずの蓄積を防止することができる。
れば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) コーターロールに巻回されて走行する原紙の表面
に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗工液を、
上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布するよう
にしてある塗工装置において、上記塗工液を流下させる
部分に位置する原紙パスラインをほぼ水平として、上記
塗工液流下位置の上流側に先端が位置するようにエア遮
断板を傾斜設置してあるので、原紙の走行に引かれて運
ばれてくるエアをエア遮断板で確実にカットすることが
できる。 (2) コーターロールの上方部を覆うように、原紙パスラ
イン方向に延在して前後方向の幅寸法を広くしたシャッ
ターパンを配置して、該シャッターパンの先端部側を、
上記エア遮断板の上方に近接位置させ、又、上記シャッ
ターパンの最先端部に、走行する原紙の表面に接触配置
するための樋部を下端部に一体連設し且つ上端側がシャ
ッターパンの最先端部を乗り超えるような形状としてあ
る塗工液導流板を取り付け、更に、上記給液ヘッドを、
上記シャッターパンが延在する前後方向に水平移動可能
としてあるので、塗工液を越流させる樋部の存在によ
り、塗工開始、停止時の塗工液の厚塗りを防ぐことがで
きる。 (3) シャッターパンの最先端部に、塗工液導流板の上端
部を上下方向へ回動自在に取り付け、且つ該塗工液導流
板の回動角度を調整するための角度調整機構を組み付け
た構成とすることにより、原紙パスラインのレベルが変
化しても樋部を原紙に接触配置することができる。 (4) シャッターパンを、少なくとも１個所以上の液溜め
部を有する構成として、該シャッターパンの後端部を、
コーターロールと平行に配した支軸に取り付け、該支軸
を中心にシャッターパンを上下方向へ回動可能とした構
成とすることにより、運転停止したときにシャッターパ
ンを立ち上がられることで、シャッターパン上に残留し
ている塗工液をシャッターパンの後端から流下させて、
すべてを回収することができる。 (5) コーターロールの外側方部にエア吸引ヘッダーを設
置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸引ノズルの
先端を、シャッターパンの下側を通してエア遮断板に接
触位置させた構成とすることによって、原紙の走行によ
り引かれて運ばれてくるエアを吸引することができるの
で、給液ヘッドと紙との間へのエアの入り込みをより確
実に防止することができると共に、エア遮断板に付着し
た紙繊維くずの蓄積を防止することができる。
【図１】本発明の塗工装置の実施の一形態を示す概略図
である。
である。
【図２】塗工装置の一例を示すカーテンコータの概略図
である。
である。
１ コーターロール ２ 原紙 ３ 給液ヘッド ４ 塗工液 ６ エア遮断板 ８ シャッターパン ８ａ，８ｂ 液溜め部 ９ 支軸 １０ 塗工液導流板 １０ａ 樋部 １２ 角度調整用ボルト（角度調整機構） １３ エア吸引ヘッダー １４ エア吸引ノズル
Claims (4)
- 【請求項１】 コーターロールに巻回されて走行する原
紙の表面に、給液ヘッドからカーテン状に流下させた塗
工液を、上記コーターロールの回転方向下流位置で塗布
するようにしてある塗工装置において、上記塗工液を流
下させる部分に位置する原紙パスラインを、上記コータ
ーロールから下流へ向けほぼ水平として、上記塗工液流
下位置の上流側に先端が位置するようにエア遮断板を傾
斜設置し、且つ上記コーターロールの上方部を覆うよう
に、原紙パスライン方向に延在して前後方向の幅寸法を
広くしたシャッターパンを配置して、該シャッターパン
の先端部側を、上記エア遮断板の上方に近接位置させ、
又、上記シャッターパンの最先端部に、下端部に走行す
る原紙の表面に接触配置するための樋部を一体連設し且
つ上端側がシャッターパンの最先端部を乗り超えるよう
な形状としてある塗工液導流板を取り付け、更に、上記
給液ヘッドを、上記シャッターパンが延在する前後方向
に水平方向へ移動可能とした構成を有することを特徴と
する塗工装置。 - 【請求項２】 シャッターパンの最先端部に、塗工液導
流板の上端部を上下方向へ回動自在に取り付け、且つ該
塗工液導流板の回動角度を調整するための角度調整機構
を組み付けた請求項１記載の塗工装置。 - 【請求項３】 シャッターパンを、少なくとも１個所以
上の液溜め部を有する構成として、該シャッターパンの
後端部を、コーターロールと平行に配した支軸に取り付
け、該支軸を中心にシャッターパンを上下方向へ回動可
能とした請求項１又は２記載の塗工装置。 - 【請求項４】 コーターロールの外側方部にエア吸引ヘ
ッダーを設置し、該エア吸引ヘッダーに接続したエア吸
引ノズルの先端を、シャッターパンの下側を通してエア
遮断板に接触位置させた請求項１、２又は３記載の塗工
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36479397A JP3997341B2 (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36479397A JP3997341B2 (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179259A true JPH11179259A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3997341B2 JP3997341B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=18482681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36479397A Expired - Fee Related JP3997341B2 (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3997341B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10359117A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhangauftragswerk |
| CN108339712A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-31 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机 |
| CN113909065A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器线圈浸胶用浸胶滴胶装置 |
| CN114011645A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-02-08 | 安徽瑞露科技有限公司 | 一种电池极片涂布装置 |
| AT525584A3 (de) * | 2021-11-12 | 2023-09-15 | Valmet Technologies Oy | Faserbahnproduktionslinie |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP36479397A patent/JP3997341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10359117A1 (de) * | 2003-12-17 | 2005-07-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorhangauftragswerk |
| CN108339712A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-31 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机 |
| CN108339712B (zh) * | 2018-04-20 | 2023-12-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机 |
| CN114011645A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-02-08 | 安徽瑞露科技有限公司 | 一种电池极片涂布装置 |
| CN114011645B (zh) * | 2021-10-08 | 2024-01-23 | 安徽瑞露科技有限公司 | 一种电池极片涂布装置 |
| CN113909065A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-11 | 芜湖金牛电气股份有限公司 | 变压器线圈浸胶用浸胶滴胶装置 |
| AT525584A3 (de) * | 2021-11-12 | 2023-09-15 | Valmet Technologies Oy | Faserbahnproduktionslinie |
| AT525584B1 (de) * | 2021-11-12 | 2024-04-15 | Valmet Technologies Oy | Faserbahnproduktionslinie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3997341B2 (ja) | 2007-10-24 |
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