JPH1119673A - 固形有機物含有排水処理装置 - Google Patents

固形有機物含有排水処理装置

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JPH1119673A
JPH1119673A JP29300597A JP29300597A JPH1119673A JP H1119673 A JPH1119673 A JP H1119673A JP 29300597 A JP29300597 A JP 29300597A JP 29300597 A JP29300597 A JP 29300597A JP H1119673 A JPH1119673 A JP H1119673A
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auxiliary layer
organic matter
solid organic
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JP29300597A
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English (en)
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Haruhiko Suzuki
晴彦 鈴木
Atsushi Yamada
淳 山田
Koichi Inoue
高一 井上
Tetsuya Kimura
哲也 木村
Eiji Kono
永治 河野
Tatsuhiko Sekiguchi
達彦 関口
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ゴミ含有排水等の固形有機物含有排水を効
果的に処理する。 【解決手段】 第1処理槽10は充填層14の下方に発
泡ガラス層16を設けている。この発泡ガラス層16の
発泡ガラスは、充填層14の木質チップより粒径が大き
く、通水性がよい。従って、下方に向けて空隙率が徐々
に大きくなることになり、一次処理液の下方への移動が
スムーズになる。また、第2処理槽30も充填層34と
発泡ガラス層36の積層構造からなっている。そして、
この発泡ガラス層36には空気が供給される。これによ
って、充填層34は好気的状態に保たれ、ここで、第1
処理層10の処理液に対し、良好な好気性生物処理が行
われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉砕された固形有
機物を含有する排水を処理する固形有機物含有排水処理
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、家庭などから排出される生ゴ
ミについては、これを分別回収し、ゴミ焼却場で焼却処
分している。このような従来型の処分方法では、生ゴミ
の搬送・収集・処理にかかわる労力や負担が大きく、ま
た焼却処理は資源の有効利用や地球環境保護等の観点か
ら好ましいものといえない。一方、生ゴミを粉砕する粉
砕機としてディスポーザが従来から知られており、この
ディスポーザを利用することによって、生ゴミを排水と
して輸送できる。従って、使用者においては生ゴミを回
収する必要がなくなり非常に便利である。しかし、この
ディスポーザを利用すると、排水中の固形物や有機物濃
度が非常に高くなり、下水管が詰まりやすくなったり下
水処理施設に対する負荷が大きくなりすぎるといった問
題がある。
【0003】ここで、このディスポーザを用い粉砕され
た生ゴミを含む排水を家庭あるいは集合住宅において処
理する装置が提案されている。この装置によれば、各家
庭においてはディスポーザを使用でき、また下水道等に
対する悪影響もない。
【0004】例えば、特開平9−1117号公報には、
このようなディスポーザにより粉砕された生ゴミを含む
排水の処理装置が示されている。この装置では、生ゴミ
を含む排水を固形物処理部に流入し、ここで固形物を分
解除去処理する。次に、この固形物処理部からの排水は
排水処理槽に導入され、ここで曝気処理される。このよ
うにして、ディスポーザにより粉砕された生ゴミを含有
する排水について、固形物の除去及び好気性の生物処理
を行うことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上記公報に記
載の装置では、その固形物処理部に木質細片などを充填
し、これをパドルで攪拌している。この構成は、通常の
生ゴミを処理するコンポスト化装置と同様である。一
方、ディスポーザから排出される粉砕生ゴミを含有する
排水は、単なる生ゴミに比べ水が多い。従って、運転条
件によって、固形物処理部に水がたまり、内部が嫌気的
状態になってしまう場合もある。また、水分が高い状態
でパドルを回転すれば、充填材が固まってしまい、通水
性がさらに悪くなってしまう。
【0006】本発明は、上記問題点を解決することを課
題としてなされたものであり、ディスポーザより排出さ
れる粉砕された生ゴミ等を含む生ごみ含有排水などの固
形有機物含有排水を効果的に処理できる固形有機物含有
排水処理装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉砕された固
形有機物を含有する排水を処理する固形有機物含有排水
処理装置において、上記排水と接触される微生物担体が
充填された充填層と、この充填層を介して排出される上
記排水が導入される補助層と、を有し、上記補助層を介
し処理液を排出することを特徴とする。
【0008】また、上記補助層は、充填層からの排水を
促進する機能を有することを特徴とする。
【0009】ディスポーザから排出される生ごみの粉砕
物などを含む固形有機物含有排水は、SS(浮遊固形
物)、BOD(生物化学的酸素要求量)共に、かなり高
濃度の排水である。本発明では、SS成分を充填層で濾
過処理すると共に、充填層を形成する微生物担体に保持
された微生物によって溶解性の有機物も含むBOD成分
を酸化除去する。特に、充填層の他に補助層を有してお
り、この補助層を介して充填層を通過してきた処理液を
排出する。補助層には、充填層とは異なる材料を選択す
ることができ、これによって充填層から直接処理液を排
出するより、スムーズに処理液を排出することができ
る。これによって、充填層において処理液がたまり、腐
敗目詰まりが発生するという不具合を解消することがで
きる。これによって、充填層を利用して長期間安定した
処理を行うことができる。さらに、補助層に微生物を保
持できる材質を用いることで、ここにおいてさらにBO
Dを除去することができる。
【0010】また、上記補助層は、上記充填層に隣接し
て設けられ、上記充填層の下方に配置されていることを
特徴とする。このように、充填層に接してその下方に補
助層を設けることにより、充填層から重力で移動してく
る処理液を補助層が受け取り、充填層からの処理液の移
動を促進することができる。
【0011】また、上記補助層は通水性を有すると共
に、保水性を有する材料から構成されていることを特徴
とする。これにより、充填層からの処理液の補助層への
移動がスムーズになる。また、補助層においても微生物
が保持され、BODのさらなる酸化除去も行われる。
【0012】また、上記補助層の通水性は、上記充填層
の通水性と比べよりよいことを特徴とする。このよう
に、充填層より通水性のよい補助層を充填層と外部との
間に介在させることによって、充填層からの処理液を外
部にスムーズに排出することができる。すなわち、通水
性が比較的よくない(保水性の高い)充填層から外部に
は表面張力などに起因して処理液が排出されにくい。そ
こで、充填層からの処理液がうまく排出できず、ここに
おいて腐敗目詰まりが発生しやすい。ところが、充填層
と外部との中間の雰囲気を提供する補助層を設けること
によって、処理液の外部への排出をスムーズなものにで
きる。
【0013】また、上記補助層は多孔質の材料から構成
されていることを特徴とする。多孔質にすることによ
り、保水性を所定のものにできる。ここで、多孔質と
は、少なくとも表面の一部、好ましくは表面の略全部、
より好ましくは全体が多孔質であることをいう。
【0014】また、上記補助層は、粒状物から構成され
ることを特徴とする。粒状物とすることで、通水性など
を所定のものに設定することが容易になる。
【0015】また、上記補助層は、発泡ガラスから構成
されることを特徴とする。発泡ガラスは、木質チップな
どの微生物担体より通水性がよく(保水性が小さく)充
填層からの処理液を受け取り外部に排出するための補助
層の材料として非常に好適である。さらに、発泡ガラス
は、目詰まりを起こすことなく適量の微生物を保持で
き、充填層からの処理液に残留するBOD成分(特に溶
解性BOD成分)を除去することができる。
【0016】また、上記充填層の微生物担体は、木質チ
ップであることを特徴とする。木質チップは、安価でか
つ多孔質で吸水性がある。従って、微生物の担体として
好適である。従って、充填層にこの木質チップを充填す
ることで、ここに有機物を酸化分解する好気性の微生物
を十分に保持し、好適な有機物の分解を達成することが
できる。
【0017】また、上記補助層は、二層構造になってお
り、この補助層の充填層に近い方の層より遠い方の層の
通水性がよいもので構成されていることを特徴とする。
このように、補助層を多層とすることで、雰囲気の変化
をさらに、徐々に変化するものとでき、よりスムーズな
透過処理液の排出が達成できる。
【0018】また、上記補助層の充填層に近い方の層よ
り遠い方の層の空隙率を大きくすることで、遠い方の層
の通水性をよくすることを特徴とする。空隙率により、
通水性を容易に設定することができる。
【0019】また、上記補助層は、充填層に近い方から
遠い方にかけて、空隙率が大きくなる構造を有している
ことを特徴とする。1つの補助層の中において、空隙率
を徐々に変化させることによって、透過処理液の排出を
スムーズにすることができる。
【0020】また、上記充填層の厚みを5〜10cmに
設定することを特徴とする。さらに、上記補助層の厚み
を3〜5cmに設定することを特徴とする。この程度の
厚みにすることによって、透過処理液の流れがスムーズ
に行われ目詰まりの発生を抑制することができる。ま
た、処理効果も好適なものに維持することができる。
【0021】また、上記補助層の充填層から遠い方の層
は多数の繊維を絡み合わせて構成した繊維状構成物から
構成されることを特徴とする。繊維状構成物は、空隙率
が高く通水性がよい。従って、補助層内部を徐々に通水
性がよくなる構成にでき、処理液の排出が非常にスムー
ズなものになる。
【0022】また、充填層または補助層は、適宜一体形
状でもよいが、上述のように複数の構成物からなるのが
好ましい。
【0023】また、充填層及び補助層は、補助層の方が
空隙率が大きい方がよく、補助層が複数層で構成される
場合、充填層から離れる層ほど、空隙率が大きい方が好
ましい。例えば、充填層及び補助層が複数の粒状物から
なる場合、その平均大きさ(例えば、平均粒径)は充填
層の方が大きくするのがよい。さらに補助層が複数層で
構成される場合、充填層から離れる層ほど、その平均大
きさが大きくなるのが好ましい。なお、ここでの粒状物
は、球形に限定されるものではない。
【0024】このような構成にすることにより、補助層
中に好ましい流水路及び空気などのガスが充填層へ通じ
るガス流路を構成できる。例えば、複数の構成物からな
る場合、構成物間が流水路及びガス流路を構成する。特
に、補助層(例えば、その構成物)が保水性を持つ場
合、より好ましい流水性を確保できる。
【0025】なお、充填層及び補助層が共に複数の構成
物からなる場合、補助層の構成物の平均保水性は、充填
層の構成物の平均保水性より小さいのがよく、補助層が
複数の層からなる場合、充填層より離れた層の構成物の
平均保水性が小さいのがよい。
【0026】さらに、上記処理を行う処理槽は、充填層
及び補助層を縦方向に配置した縦型構成が好ましい。
【0027】また、この上記補助層より排出される処理
液(一次処理液という)を処理する二次処理装置をさら
に有し、この二次処理装置は、導入される処理液と接触
される微生物担体を充填した充填層を有することを特徴
とする。このように一次処理液をさらに処理すること
で、溶解性BODも十分に低下でき、処理水水質を十分
なものにできる。特に、一次処理液をさらに処理するも
のとして、充填層を採用したため、ここに一次処理液を
流通することで、充填層の微生物担体に保持される微生
物により溶解性BOD成分などを効果的に除去できる。
【0028】また、上記二次処理装置は、上記充填層に
空気または酸素ガスを拡散する空気供給部材をさらに有
することを特徴とする。このように、空気または酸素ガ
スを充填層に拡散することによって、充填層へのBOD
負荷が大きくなっても充填層内を好気性に維持できる。
従って、好気性微生物による酸化分解能力を十分なもの
にできる。
【0029】また、上記二次処理装置は、上記充填層を
介して排出される上記排水が導入される補助層をさらに
有し、この補助層を介し処理水を排出することを特徴と
する。このように、二次処理装置においても排水が最初
に流入される処理槽(一次処理装置という)と同様に補
助層を設けることで、二次処理装置内の充填層からの処
理水の排出をスムーズなものにできる。特に、上記二次
処理装置における補助層は、上記二次処理装置における
充填層の下方に隣接して設けられることで、充填層を透
過してくる処理水の下方への移動をスムーズにできる。
従って、充填層における腐敗目詰まりの発生を効果的に
防止できる。
【0030】また、上記充填層と、上記補助層を交互に
複数積層した多段構成を有することを特徴とする。これ
によって、被処理水の短絡を防止することができ、また
処理水の下方への移動もスムーズなものにできる。
【0031】また、上記二次処理装置における複数の補
助層に空気または酸素ガスを導入し、ここから空気また
は酸素ガスを拡散することを特徴とする。このようにし
て、多段の充填層を全て効果的に好気性に維持すること
ができる。また、補助層が空気の拡散部材としても機能
でき、充填層全体に空気を拡散することができる。
【0032】また、木質チップは、微生物の保持能力が
高く、二次処理装置の充填層に充填される微生物担体と
して、好適である。さらに、補助層には、一次処理装置
と同様に、充填層の微生物担体より通水性のよい材質が
好適であり、特には発泡ガラスが好ましい。これによっ
て、二次処理装置における好気性処理を十分なものにす
ると共に、処理水の排出をスムーズに行える。従って、
充填層における目詰まり腐敗の発生なども抑制すること
ができる。
【0033】このように、二次処理装置は、充填層と補
助層を複数積層した多段構成とすることが好ましく、更
に最上段の充填層の上には、粒子径の大きな木質チップ
からなる目詰まり防止層を配置して表面における目詰ま
りを防止し、最下段の補助層の下には、目の粗い繊維状
構成物層を配置し、排水を促進することが好適である。
【0034】また、上記一次処理液を貯留する貯槽を有
し、貯槽内の処理液を二次処理装置に供給することを特
徴とする。一次処理液を一旦貯留するため、二次処理装
置における処理における負荷調整を行うことができ、処
理が容易になる。また、ポンプなどを利用して、一次処
理液を圧送することが容易になるため、二次処理装置を
一次処理装置の処理槽と並設することができ、処理装置
の高さが高くなるのを防止できる。
【0035】また、上記貯槽内に空気を供給し、貯槽内
の二次処理装置を曝気することを特徴とする。これによ
って、一次処理液の腐敗を防止できると共に、二次処理
装置における曝気を補助することもできる。
【0036】また、上記二次処理装置に流入する処理液
を濾過処理するフィルタをさらに有し、このフィルタに
より得られた濾液を上記二次処理装置に供給することを
特徴とする。これによって、二次処理装置に供給する排
水のSSを減少することができ、流入するSSによる二
次処理装置における目詰まりの発生を効果的に防止する
ことができる。このフィルタは、適宜水洗などするとよ
い。また、フィルタとしては、布や、プラスチック、ス
テンレスなどのメッシュ材を利用することができる。
【0037】さらに、一次処理装置及び二次処理装置に
おける少なくとも充填層の温度を30°C程度またはそ
れ以上に維持することが好ましい。これによって、充填
層内の好気性微生物の活性を十分なものに維持し、効果
的な処理が行える。この加温には、温度が下がった場合
にオンするヒータ等が好ましい。
【0038】なお、二次処理装置も充填層及び補助層を
縦方向に配置した縦型構成が好ましい。
【0039】また、上記充填層の微生物担体は、その粒
径が2〜5mmからなることを特徴とする。木質チップ
などの微生物担体の粒径を大きくすると、排水性がよく
なり、目詰まりが生じにくくなる。しかし、あまり大き
くすると、処理効果が落ちるため、この程度の粒径が好
ましい。これによって、処理水の性状を十分なものに維
持しつつ、長期間の継続的処理が達成可能になる。
【0040】補助層を二層以上の積層構造とし、処理水
を排出する側の層の空隙率を大きくすることが好まし
い。特に、最も後段の補助層においては、排出側に繊維
状構成物を配置することが好ましい。この場合は、充填
層に近い層を粒状物で構成し、遠い方(処理水排出側)
の層を繊維状構成物とすることが好適である。さらに、
粒状物としては、発泡ガラスが適している。また、最も
後段の補助層以外の補助層においては、補助層の中間部
分(中間層)がその両側部分(上層及び下層)より空隙
率の高い構成とすることも好適である。
【0041】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態(以下
実施形態という)について、図面に基づいて説明する。
【0042】図1は、本発明の実施形態に係る固形有機
物含有排水処理装置の全体構成を示す図である。この実
施形態の装置では、固形有機物含有排水として生ごみ含
有排水を処理する。家庭の流し(シンク)の排水口には
ディスポーザが設けられており、生ゴミは、このディス
ポーザにより粉砕される。このディスポーザの使用中
は、水道水を流しておき、生ゴミの粉砕物は水中に分散
された状態で排水管を流れてくる。なお、各家庭の流し
の直下に本装置を設ける場合には、排水管は不要とな
る。そして、この生ゴミの粉砕物を含有する生ごみ含有
排水は、一次処理装置として機能する第1処理槽10に
流入される。なお、このような生ごみ含有排水と同様の
性状の排水であれば、本実施形態の装置で好適な処理が
可能である。
【0043】この第1処理槽10は、図1及び図2に示
されているように、下部がホッパ状で上方が解放された
矩形の容器12を有している。そして、この容器12の
内部に充填層14が形成されている。この充填層14
は、杉材のオガクズ等の木質チップを充填したものであ
り、その粒径は数mm程度(この実施形態では1.5m
m程度)のものが採用されている。なお、固形有機物を
ろ過でき、水分を保持することができ、有機物を分解す
る微生物が付着生育しやすいものであれば、多孔性のプ
ラスチックや多孔質のガラス材、メッシュ材等でもよ
い。また、木質チップや生物分解性のプラスチックなど
で、充填層14を形成することで、廃棄する場合にこれ
をコンポストとして利用することが可能になる。充填層
14は、例えば15cm程度の厚みとする。
【0044】この充填層14の下には、補助層(充填層
14を支持する支持層)として機能する発泡ガラス層1
6が設けられている。この発泡ガラス層16は、粒状の
発泡ガラスを充填して形成されている。ここで、粒状の
発泡ガラスの粒径は5mm程度であり、充填層14を形
成する木質チップに比べ粒径が大きく設定されている。
従って、この発泡ガラス層16の空隙率は、充填層14
に比べて大きい。なお、この粒状の発泡ガラスは、天然
ガラス系岩石を粉砕し、高温で焼成発泡されたもので、
植物の根腐れ防止、土壌改良資材として用いられている
ものなどが好適である。この発泡ガラス層16は、例え
ば10cm程度の厚さとする。
【0045】発泡ガラス層16の下には、同じく補助層
として機能する繊維状構成物層18が設けられている。
この繊維状構成物層18は、発泡ガラス層16よりもさ
らに粗く、空隙率が大きくなるものが採用されている。
繊維状構成物層18は、線径0.5mm程度の硬いプラ
スチック繊維を絡ませて形成したマット状のものが採用
されている。例えば、観賞魚の水槽内水のろ過材として
用いられるマット材のうち目の粗いものなどが好適であ
る。
【0046】この繊維状構成物層18の下方には、一次
処理液収集排出用の波板材20が設けられている。この
波板材20は、排水口22に向かって配置されており、
排水が下方に向かって流れやすくなっている。この繊維
状構成物層18は例えば2〜3cm程度の厚さとする。
この波板材20も補助層の一部と考えてもよい。
【0047】さらに、容器12の底部は、その長手方向
は一定の深さになっており、この底部に排水口22が設
けられている。なお、容器12の長手方向にも若干の傾
斜をつけ、最下部に排水口22を配置するようにしても
よい。
【0048】さらに、充填層14の表層部には、これを
すき返すすき返し装置24が設けられている。この実施
形態では、すき返し装置24としてパドル状のものを示
した。このすき返し装置24は回転してもよいし、往復
回動してもよい。また、すき返し装置24は、熊手状や
櫛形のものを表層に押しつけた状態で移動するものな
ど、表層部を固まらないようにすき返せるものであれば
どのようなものでもよい。
【0049】このような第1処理槽10に生ゴミ含有排
水が流入されると、固形分である生ゴミ粉砕物は、充填
層14によって濾過分離される。一方、液体分が充填層
14、発泡ガラス層16、及び繊維状構成物層18を透
過する。そして、繊維状構成物層18を透過してきた処
理液は、この波板材20の谷部を流れ中央部に至り、処
理液がこの排水口22を介し、その下方のリザーブタン
ク26に落下貯留される。
【0050】さらに、このリザーブタンク26には、空
気ポンプ28から圧縮空気が供給されるようになってお
り、内部に貯留されている第1処理槽10の一次処理液
は、ここで曝気処理される。これによって、リザーブタ
ンク26内において、腐敗することを防止できる。
【0051】ここで、充填層14の充填材は、木質チッ
プであり、吸水能力があり表面積の大きな多孔質材料で
ある。また、粒子間の空隙があるため、充填層14内は
好気的な状態に保持されている。また、充填層14にお
いて濾過分離された固形物や、液体分中の有機物によ
り、充填層14内には有機物が豊富にある。そこで、充
填材は微生物担体として機能し、充填層14内には、好
気性微生物が繁殖する。そこで、充填層14内に分離保
持された固形物(生ゴミの破砕物)や、充填材に接触し
た溶解性のBOD成分は、好気性微生物によって分解さ
れる。特に、木質チップは、微生物の担体として、非常
に好適であり、これを利用することによって、充填層1
4内に十分な量の微生物を保持することができ、このた
め十分な処理を行うことができる。
【0052】特に、本実施形態の第1処理槽10は、そ
の充填層14の下側に粒状発泡ガラスからなる発泡ガラ
ス層16を有している。この発泡ガラス層16の粒状発
泡ガラスは、充填層14の木質チップと同じく多孔質で
あるが、その粒径は木質チップより大きく設定されてい
る。このような充填層14と発泡ガラス層16を積層す
ると、両層間における雰囲気の相違が比較的小さい。そ
こで、充填層14内を重力で下降してきた液体分は、発
泡ガラス層16にスムーズに移動する。そこで、充填層
14の下部において、目詰まりが発生することを効果的
に防止することができる。特に、本実施形態の充填層1
4は、平面積が広く浅く形成されている。そこで、液体
分の下方への排出がスムーズに行われる。さらに、発泡
ガラス層16にも適量の微生物が保持されるため、十分
な通水性を維持しつつ、ここにおいて溶解性BODをさ
らに除去することができる。
【0053】例えば、充填層14を直接支持した場合に
は、木質チップの充填層14の次が大気となり、この界
面において水の表面張力などに起因して充填層14から
液体分が抜けにくくなり、充填層14の底部に水分の高
い領域が発生する。そして、このような領域では、嫌気
的な状態となり腐敗が生じ、目詰まりがさらに促進され
る。本実施形態によれば、このような欠点を排除でき
る。
【0054】さらに、本実施形態においては、発泡ガラ
ス層16の下方に繊維状のマット材からなる繊維状構成
物層18が設けられている。この繊維状構成物層18も
多孔性の層であり、発泡ガラス層16とかなりの部分で
接触する。従って、ここにおける液体分の移動もスムー
ズなものになる。
【0055】そして、繊維状構成物層18からの液体分
を波板材20を介し、外部に排出するため、ここにおけ
る液体分の移動もスムーズに行われる。このように、本
実施形態の第1処理槽によれば、液体分の下方への移動
が全体として非常にスムーズである。このため、充填層
14の底部において、水分の高い領域が発生するのを抑
制し、ここにおいて腐敗、目詰まりが生じることを効果
的に防止できる。そして、充填層14及び発泡ガラス層
16に生育する好気性微生物により、効果的にBOD成
分の除去が行われる。そこで、ディスポーザから排出さ
れる粉砕された生ゴミを含有する固形有機物含有排水を
長期間に渡り、効果的に処理することができる。
【0056】なお、すき返し装置24は、充填層14の
表面における目詰まりを防止するために、表面を掻くも
のであり、充填層14の全体を攪拌混合するものではな
い。このすき返し装置24により、表層における目詰ま
りを防止して、液体分の下方への移動及び表面からの通
気を促進することができる。
【0057】また空気供給部材を第1処理槽10に取り
付ければ、好気性分解を促進し、固形物分解に好適な含
水率(40〜80%)に調節することが可能で、目詰ま
り防止に役立つ。
【0058】このようにして、第1処理槽10におい
て、処理された一次処理液は、リザーブタンク26に貯
留される。そして、本実施形態の装置においては、二次
処理装置として機能する第2処理槽30において、第1
処理槽10の一次処理液をさらに処理する。
【0059】本実施形態の第2処理槽30は、図1及び
図3に示すように、円筒状の容器32内に充填層34が
複数積層された4層構造となっており、各充填層34の
下に補助層として機能する発泡ガラス層36が配置され
ている。すなわち、第1充填層34a及び第1発泡ガラ
ス層36aからなる第1層と、第2充填層34b及び第
2発泡ガラス層36bからなる第2層と、第3充填層3
4c及び第3発泡ガラス層36cからなる第3層と、第
4充填層34d及び第4発泡ガラス層36dからなる第
4層からなっている。ここで、充填層34には、第1処
理槽10の充填層14と同じ木質チップが充填されてい
る。また、発泡ガラス層36には、発泡ガラス層16と
同じ粒状の発泡ガラスが充填されている。
【0060】第1、2、3、4発泡ガラス層36a、3
6b、36c、36dには、エアパイプ38が接続され
ており、このエアパイプ38の他端は、空気ポンプ28
に接続されている。従って、空気ポンプ28からの圧縮
空気が各発泡ガラス層36を介し、各充填層34に供給
される。
【0061】また、容器32の上部には、水ポンプ40
を介し、リザーブタンク26に接続される一次処理液供
給パイプ42が開口しており、リザーブタンク26内一
次処理液が、第1充填層34aに上方から供給される。
また、容器32の底部には、排水パイプ44が接続され
ており、ここから処理水が排出される。
【0062】さらに、一次処理液供給パイプ42の第2
処理槽30内の先端部には、散水装置46が設けられて
いる。この散水装置46は、供給されてくる一次処理液
を充填層34aの表面に向けて散水供給する。この散水
装置46は、円筒やドーナツ状で、底面に穴があいてい
るものや、上縁から越流するような構成でもよい。
【0063】さらに、発泡ガラス層36dの下方であっ
て容器32の底面上には、繊維状構成物層48が設けら
れている。この繊維状構成物層48は、第1処理槽の繊
維状構成物層18と同様の構成を有しており、これを配
置することによって、第2処理槽30からの処理水の排
出をスムーズなものにできる。
【0064】また、この実施形態においては、第1充填
層34aの上部に目詰まり防止層50を配置している。
この目詰まり防止層50は、下から粒径2mm、3m
m、5mmの木質チップの層で形成されている。この目
詰まり防止層50は、例えば5cm程度の厚さとする。
【0065】このような構成において、水ポンプ40を
駆動して、リザーブタンク26内の一次処理液を第2処
理槽30に供給すると、この一次処理液は容器32内の
第1充填層34aの表面全体に散水装置46を介し散水
される。そして、4段の充填層34及び発泡ガラス層3
6を下降する。これによって、充填層34を構成する木
質チップと接触される。一方、第2処理槽30内には、
空気ポンプ28からの空気が供給されており、充填層3
4内は好気的状態に維持されている。そこで、充填層3
4内の木質チップには、好気性微生物が付着繁殖し、下
降してくる第1処理槽10における一次処理液に含まれ
ているBOD成分を効果的に酸化分解する。特に、木質
チップは、木質、多孔性であり、好気性微生物の担体と
して非常に好適なものである。そこで、第2処理槽30
において、効果的な好気性微生物処理が達成される。さ
らに、木質チップは、安価であるというメリットもあ
る。
【0066】また、各充填層34は、発泡ガラス層36
で支持されている。この発泡ガラス層36は、粒状の発
泡ガラスから構成されている。この粒状発泡ガラスは、
上述の第1処理槽10と同様に、木質チップからの液体
を効果的に下方に排出させる機能がある。そこで、各充
填層34における目詰まりを防止することができる。
【0067】さらに、本実施形態における第2処理槽3
0は、第1処理槽10に比べ縦長で多段構成になってい
る。そこで、充填層34を通過した液体は、空気が供給
されている発泡ガラス層36において分散し、次の充填
層34に至る。従って、上部から供給された透過処理水
は、短絡することなく、確実に処理される。また、空気
は比較的空隙率の高い発泡ガラス層36内に供給され
る。そこで、この発泡ガラス層36が散気部材として機
能し、第2処理槽30内全体の効率的な曝気が達成でき
る。さらに、空気は、各段の発泡ガラス層36に供給さ
れる。従って、高BOD濃度の液体と接触される上方ほ
ど大量の空気が供給され、効果的な処理が行える。
【0068】ここで、第2処理槽30内の充填層34、
発泡ガラス層36の段数は多い方が処理効果がよくなる
が、3段や4段程度が現実的である。また、充填層34
に散気管を挿入し、ここから空気散気することも可能で
ある。この場合、散気管は、縦方向に挿入しても、横方
向に挿入してもよい。例えば、第2処理槽30の中心部
に縦方向散気管を挿入することが好適である。さらに、
第2処理槽30内は、発泡ガラス層36と充填層34を
交互に積層形成しただけであり、途中に隔壁などは、形
成していない。さらに、エアパイプ38も容器32の側
壁から若干内部に至って開口しているだけである。そこ
で、内部の充填層34、発泡ガラス層36を形成する木
質チップや発泡ガラスを取り出すことも容易である。こ
れらは、定期的に取り替えることが好ましい。この場
合、木質チップなどを上方から取り出せばよいが、容器
32の下部に取り出し用の窓などを設けることも好適で
ある。
【0069】また、第1充填層34aには、第1処理槽
10における透過処理水が供給される。この透過処理水
は、かなりのSS成分を含むものであり、第1充填層3
4aの表面部においては、目詰まりが発生しやすい。本
実施形態では、この第1充填層34aの上部において、
目詰まり防止層50を追加している。これによって、第
1充填層34aの表面部分における目詰まりの発生を防
止して、良好な処理を長期間継続できる。
【0070】なお、図示は省略したが、本実施形態にお
いては、容器12、32の周囲には、ヒータが設けられ
ており、第1及び第2処理槽10、30内には、その温
度を計測する温度計が配置されている。そして、第1及
び第2処理槽10、30内の温度が30°C以下になら
ないように、ヒータのオンオフを制御している。このよ
うに、温度制御することによって、処理槽10、30内
における微生物の活性を常に十分なものに維持できる。
なお、処理槽10、30内では、好気性微生物の有機物
酸化分解反応が起こっている。従って、内部における発
熱もあり、外気温に比べ通常温度は高い。そこで、加温
が不要である場合も多い。さらに、一次的な低温状態は
問題は少なく、また必ずしも30°Cが限界温度ではな
いため、ヒータの能力は30°C以上を保証できるほど
大きくする必要はない。
【0071】処理槽等に供給する気体として、空気にか
えて、酸素ガスやさらに酸素含有量の高められた空気
(酸素リッチエアー)などを利用することも好適であ
る。
【0072】さらに、充填層34と発泡ガラス層(補助
層)36は、少なくとも一対あればよく、また最も下の
層が発泡ガラス層36でなくてもよい。すなわち、発泡
ガラス層36の下に充填層34を設け、この最も下の充
填層34から処理水を排出してもよい。
【0073】「装置の設置場所」本実施形態の装置は、
上述のように基本的に処理槽10、30からなってい
る。そして、家庭の流し(シンク)の排水口に設けられ
るディスポーザからの生ゴミ粉砕物を含有する排水を処
理する。そこで、本実施形態の装置を台所のシンクの下
方空間に収容することができる。また、本実施形態の装
置を屋外に設置することもでき、この場合にはディスポ
ーザから本装置の配管を接続すればよい。この配管は、
重力で生ゴミ粉砕物を含有する排水を輸送できる構成と
することが好ましい。
【0074】「装置の変形」本実施形態の装置は、上述
のように、ディスポーザからの生ゴミ粉砕物を含有する
排水を処理する。しかし、ディスポーザが装置と別体と
して設けられている必要はなく、一体的に形成されてい
てもよい。すなわち、第1処理槽10の上方にディスポ
ーザを一体的に形成しておき、流しから排出される生ゴ
ミを受け入れ、これを粉砕再処理して、第1処理槽10
に流入するように構成することができる。このようなデ
ィスポーザ一体型の装置は、流しの直下に設けることが
好適であるが、屋外に設置して、生ゴミを水と共に本装
置形成されたディスポーザに流入するようにしてもよ
い。
【0075】「木質チップの大きさ」上述の実施形態で
は、第1処理槽10及び第2処理槽30の充填層14、
34の木質チップとして、粒径が1.5mm程度(大部
分が2mm以下)のものを使用した。ここで、この木質
チップの粒径を変更して実験をしてみた。この実験によ
り、木質チップの粒径を大きくすればそれだけ充填層1
4、34における排水の透過性が上昇する。そして、第
1処理槽及び第2処理槽の充填層14、34に用いる木
質チップとして、粒径が2〜5mm程度のものを使用す
ることで、長期間において処理能力を維持しつつ、処理
水水質を所定のものに維持できることがわかった。
【0076】「発泡ガラス層(補助層)の構成」発泡ガ
ラス層16、36の発泡ガラスに代えて、木質チップを
採用することも好適である。すなわち、発泡ガラス層1
6、36は、充填層14、34を指示する補助層として
機能するものであるが、この層を充填層14、34と同
じ材質の木質チップで構成することもできる(但し、粒
径は補助層のものの方が充填層のものより大きい)。木
質チップは、保水性があり、発泡ガラスと同様の処理効
果が得られる。そして、木質チップを利用することで、
これを廃棄する際に、コンポストとして利用することが
できる。なお、生物分解が可能なプラスチックなども利
用可能である。
【0077】第1処理槽10の補助層及び第2処理槽3
0の最下層の補助層は、上述のように発泡ガラス層と繊
維状構成物層の多層として、下方ほど空隙率の大きいも
のを採用することで、透過処理液の排出をスムーズにす
ることができる。また、一層として下方に向けて実質的
に徐々にまたは段階的に空隙率を大きくすることによっ
ても同様の効果が得られる。
【0078】「第1処理槽10の構成」上述のように、
第1処理槽10は、下から繊維状構成物層18、発泡ガ
ラス層16、充填層14からなっている。そして、これ
らの厚みを変更して実験してみた。この実験により、7
割以上の粒径が1.7mm〜5mm(主成分が2mm以
上)の木質チップを用いた充填層14は、その厚みが5
〜10cm程度充填することが好ましいことがわかっ
た。また、この際に発泡ガラス層16は、3〜5cm程
度が好ましい。
【0079】「一次処理液からの汚泥の除去」上述の実
施形態では、一次処理液を貯留するリザーブタンク26
において、曝気処理を行い、腐敗を防止した。しかし、
この構成であると、一次処理液は基本的にそのまま第2
処理槽30に導入されることになる。一次処理液は、か
なりのSS(浮遊性固形物)を有しており、これがその
まま第2処理槽30に導入されると、第2処理槽30に
おいて、目詰まりが発生しやすくなる。
【0080】そこで、リザーブタンクにおいて、曝気を
やめるか弱めることによって、ここで一次処理液中の汚
泥を沈殿分離することが好適である。そして、沈殿分離
された汚泥は、第1処理槽10に返送する。これによっ
て、第2処理槽30に導入されるSSが減少し、第2処
理槽30における目詰まりの発生を防止して、長期間安
定した処理が行える。
【0081】さらに、この構成によれば、沈殿汚泥は、
第1処理槽10において再度処理される。このため、特
別の汚泥処理装置などを設ける必要がない。なお、沈殿
汚泥は、必ずしも第1処理槽10に返送する必要もな
い。外部において、汚泥の処分が可能であれば、汚泥は
そのまま系外に排出してもよい。
【0082】さらに、第1処理槽で得られた一次処理液
をフィルタで濾過処理し、SS成分を一部除去してから
第2処理槽30に流入することも好適である。これによ
って、第2処理槽における目詰まりの発生を効果的に防
止することができる。
【0083】このフィルタは、リザーブタンク26の手
前に設けてもよいし、リザーブタンク26内や、リザー
ブタンクの後や、配管内や、さらには第2処理槽30の
一次処理液の流入部に設けてもよい。そして、このフィ
ルタには、ガーゼのような布性のフィルタ材(例えば、
アサヒケミカル製の商品名ベンコット)や、ステンレス
性のふるいなどを用いることができる。ふるいとして
は、83メッシュ(線径約0.12mm、網の目の大き
さ約0.18mm四方)程度のものが好適である。
【0084】なお、このフィルタは、定期的に洗浄した
り取り替えることが好適であり、洗浄水は第1処理槽1
0に返送してもよい。
【0085】「第2処理槽の構成」第2処理槽30は、
流速を大きくすると、処理水BODが高くなり、流速を
小さくすると、処理水BODが低くなる。また、第2処
理槽30の高さを高くすると処理水SSが小さくなり、
高さを低くすると処理水SSが大きくなる。そこで、第
2処理槽30の流速及び高さを調整することで、処理水
BOD及びSSを制御することができる。処理水のBO
D、SSについての要求水質は、地方自治体などによっ
て、異なる場合も多く、本装置では、第2処理槽30の
流速及び高さを調整することで、処理水の要求水質に対
処することができる。なお、第2処理槽30の高さの変
更は、一次処理液の流入位置の変更、段数の変更、流出
口の変更などによって達成可能である。
【0086】また、ディスポーザによる破砕処理を行っ
た生ゴミ含有排水以外の台所排水を第2処理槽30にお
いて処理することも好適である。すなわち、台所排水を
直接またはリザーブタンク26などの貯留槽を介し、第
2処理槽30に流入する。これによって、台所排水を処
理することができ、家庭などから排出される排水の全体
としての有機物排出量を減少することができる。
【0087】「カートリッジ式の第2処理槽」図4及び
図5に、第2処理槽30の他の構成例を示す。この例で
は、充填層34、発泡ガラス層36が1組(別々でもよ
い)として、挿入取りだし可能になっている。すなわ
ち、容器32の底の部分に繊維状構成物層48を収容す
る底蓋50が形成されている。そして、この底蓋50
は、丁番52によって、容器32の底に対し取り付けら
れている。そして、止め金具54により、底蓋50を容
器32に固定できる。なお、ゴムパッキン56は、底蓋
50と容器32の間にあって、底蓋50を閉じた際に、
水漏れを防止するためのものである。従って、止め金具
54にをかけることよって容器32の底部が閉じられ、
止め金具54をはずすことによって、容器32の底部が
開かれる。
【0088】そして、新しい充填層34と発泡ガラス層
36を下から挿入し、一番上の充填層34と発泡ガラス
層36を排除する。この排除される充填層34及び発泡
ガラス層36は流入側のものであり、処理において負荷
が高く汚泥がたまりやすいものである。そこで、下から
新しい充填層34及び発泡ガラス層36を挿入し、流入
側の充填層34及び発泡ガラス層36を排除すること
で、すべての充填層34、発泡ガラス層36を同様に利
用して、非常に効果的な処理を継続することができる。
【0089】このような作業を楽に行うため、1つの充
填層34と1つの発泡ガラス層36を1組にしてパック
にまとめておくとよい。すなわち、ビニールネットや、
伸縮可能な筒などに充填層34と発泡ガラス層36を収
容しておき、これを容器32の下から挿入するとよい。
また、このようなパックにしておくことで、上から排除
するのも容易になる。
【0090】なお、取り除いた充填層34と発泡ガラス
層36は、洗浄して再利用するとよい。また、ある程度
の期間使用したものについては、充填層34をコンポス
トとし、新しい木質チップに入れ替えることも好適であ
る。
【0091】さらに、充填層34と、発泡ガラス層36
を別々にパックとしておき、別々に交換可能としてもよ
い。さらに、必ずしも新しいものを下から挿入する必要
はなく、汚泥のたまった上の層のみを取り替えてもよ
い。
【0092】図6及び図7に、第2処理槽30のさらに
他の構成例を示す。この例もカートリッジ式のものであ
るが、そのための構造が上述の例とは異なっている。図
6の例では、容器32が縦方向に2分割されている。そ
して、丁番(図示せず)で両者が接続されることで、容
器32の一方は扉のように開閉が可能になっている。容
器32の底板は一方側に固定されており、容器32の側
面の半分が開閉可能になっている。そして、両者が当接
する箇所には、ゴムパッキン62が配置され、閉じたと
きに水漏れが起きないようになっている。さらに、止め
金具64は容器32を閉じた状態で固定するためのもの
である。
【0093】そして、処理の継続によって、充填層34
などに汚泥がたまってきたときには、止め金具をはず
し、容器32を開け、中の充填層34と発泡ガラス層3
6からなるパックを取り替える。これによって、充填層
34及び発泡ガラス層36を適宜新しいものに取り替え
ることができる。
【0094】図7の例では、容器32が複数の筒体70
を積み重ねた構成になっている。そして、各筒体70の
内部に充填層34と発泡ガラス層36が収容されてい
る。また、各筒体70は、上下方向に他の筒体と接続が
可能であり、両者の当接部分にはゴムパッキン72が配
置され水漏れが防止されている。また、止め金具74は
2つの筒体70同士を接続するためのものである。
【0095】処理の継続により、汚泥がたまった場合に
は、その充填層34及び発泡ガラス層36を筒体70と
共に取り外し、新しいものに取り替える。この場合、筒
体70を取り外し、その内部の充填層34及び発泡ガラ
ス層36を入れ替えてもよい。このような構成によっ
て、任意の充填層34及び発泡ガラス層36を容易に新
しいものに取り替えることができる。
【0096】また、各層の交換をせずに、水を処理水の
流入口、空気供給部材または排出口から流すことで、た
まった汚泥を洗浄してもよい。
【0097】なお、上記図4〜6は、要部を模式的に示
したものであり、エアパイプ38など各種の部材を省略
して示してある。
【0098】
【実施例】
実験1. 「実験条件」第1処理槽10に対応する処理槽として、
プラスチック性の水槽(20×30×20cm)を用意
し、その底面に5cmφの穴を開け排水口とした。そし
て、支持材層(補助層)として、粒状の発泡ガラス(約
5mmの粒状)、陶器製ろ過材(約1cm角の中空六角
状)、玉砂利(粒径約1cm)、繊維状構成物(線径
0.5mm程度の硬いプラスチック繊維を絡めたマット
状のもの)の4種類の組み合わせを採用し、その上に木
質チップを充填した。すなわち、表1に示すように、A
槽は陶器製ろ過材3kg上に木質チップ、B槽は陶器製
ろ過材1.5kg上に木質チップ、C槽は陶器製ろ過材
1.5kg、発泡ガラス(3cm厚)上に木質チップ、
D槽は陶器製ろ過材1.5kg、玉砂利2kgの上に木
質チップ、E槽は繊維状構成物2cm厚、発泡ガラス1
cm厚の上に木質チップ、F槽は直接木質チップを充填
した。なお、木質チップは、含水率70%程度のものを
1.4kg使用した。
【0099】
【表1】 そして、このような処理槽A〜Fに1kgの生ゴミを1
2L(リットル:以下リットルをLで表す)の水でディ
スポーザにかけて生成した生ゴミ含有排水を1日2Lず
つ投入し、排水のSS(浮遊性固形物)成分の変化及び
木質チップの色の変化を調べた。
【0100】「結果」投入した生ゴミ含有排水のBOD
は3500mg/L、SSは2800mg/Lであっ
た。この排水を1日2Lずつ投入したときの一次処理液
のSSの変化を図8に示す。このようにF槽では、早い
時期から透過処理水のSS濃度が100mg/L程度と
低くなる。ここで、透過処理水のSS濃度が低いという
ことはそれだけ目詰まりが発生したことを意味してお
り、このF槽では、早くから目詰まりが発生し、充填層
の底部の木質チップの色が黒褐色から黄土色に変わり、
腐敗も始まった。
【0101】一方、C、E槽では、SS濃度は500〜
1000mg/Lと高めで、通水性が良好であった。ま
た、腐敗も発生しなかった。
【0102】A、B、D槽は、透過処理水のSS濃度が
500mg/L前後で上述のF槽と、C、E槽の中間で
あった。しかし、これらA、B、D槽においても実験の
最後には、目詰まりが発生し始めた。
【0103】これらより、支持材層(補助層)の存在
が、目詰まり発生防止に重要であることが分かる。特に
粒状発泡ガラスの支持材層(補助層)を設けることで、
目詰まりの発生防止に非常に有効であることが分かる。
【0104】また、表2に20回投入後の透過処理水の
水質を示す。
【0105】
【表2】 このように、C槽、E槽はSS濃度が高かったが、F槽
は目詰まりしてSS濃度が極端に低かった。A、B、D
槽においては、SS濃度が低下してきており、運転の継
続により、目詰まりの発生が予測される。
【0106】実験2.図9に示すように、直径45mm
φ、高さ345mmのカラムに木質チップを充填し、第
2処理槽30に対応する処理槽60を形成した。そし
て、この処理槽60にCOD(過マンガン酸カリウムを
用いた化学的酸素要求量)12,500mg/Lのブイ
ヨン培地を5mL投入し、その前後にキャリア水(0.
85%NaCl水溶液)を2.07mL/minで通水
した。このキャリア水は、キャリア水タンク62からペ
リスタポンプ64で処理槽60に供給した。そして、処
理水をフラクションコレクタ66により収集して経時変
化を見た。フラクションコレクタ66は、3.5分/カ
ラムとした。また、run1ではキャリア水を曝気せず
に通水し、run2ではエアーポンプ68からの空気を
キャリア水タンク62に供給することによりキャリア水
を曝気して通水した。
【0107】この結果を図10に示す。このように、r
un1では処理水のCODのピーク値は190mg/L
程度、run2では処理水のCODのピーク値は140
mg/L程度ある。これより、曝気により、CODの除
去が促進されることが分かる。
【0108】実験3.実験2と同一の装置に、BOD1
900mg/L、SS300mg/Lの排水を3.5m
L/minで1日5時間(1日1L)通水した。これに
よって、BOD450mg/L、SS60mg/L程度
の処理水が安定して得られた。
【0109】実験4.直径146mmφの処理槽(第2
処理槽30に対応)に、粒状の発泡ガラス(3cm厚)
と、木質チップ(5cm厚)を交互に4段積層し、高さ
500mmの槽を形成した。なお、最下層の発泡ガラス
層の下には、繊維状構成物層を配置してある。また、各
粒状発泡ガラスの層に側方から空気を供給した。この処
理槽に35mL/minで、1日5時間、上記実験3と
同様の排水を通水した。これによって、SS50mg/
L程度、BOD200mg/L程度が安定して得られ
た。
【0110】これらの実験2〜4により、本実施形態の
第2処理槽30により、好適な処理が行えることが分か
る。
【0111】実験5.図1に示すシステムで、次のよう
な実験を行った。1.25kgの生ゴミを水25Lとと
もに、ディスポーザで破砕処理した生ゴミ含有排水を毎
日投入して(1.25kg生ゴミ/25L水/day)
処理を行った。破砕液の水質は、BOD3500mg/
L、SS3300mg/Lであった。
【0112】また、第1処理槽10として、外寸35×
60cmのものを2つ用意し、充填層14として木質チ
ップをトータル10kg充填しし、発泡ガラスを1kg
程度充填した。充填層14の木質チップは、70%以上
が粒径1.7mm以上(主成分は2mm以上)のものと
した。木質チップの粒径分布を表3に示す。また、充填
層14の厚さは5〜10cm程度、発泡ガラス層(補助
層)16の厚さは3〜5cm程度とした。
【0113】
【表3】 この処理の結果、一次処理液として、130日程度の期
間、ほぼBOD2000mg/L、SS1000mg/
Lのものが得られた。また、図11に示すように、第1
処理槽10の総重量(T−Wt)は、使用開始当初に3
5kg程度であったのが、10日で52kg程度、20
日で55kg程度に上昇し、その後100日まではわず
かずつ上昇し、100日では、60kg程度になった。
そして、100日をすぎると、重量増加の速度が増し、
110日では65kg程度まで上昇した。これより、今
回のような条件では、少なくとも100日程度は、目詰
まりすることなく、処理を継続できることがわかった。
【0114】また、上述の第1処理槽10で得られた一
次処理液を第2処理槽30に供給し、処理実験を行っ
た。第2処理槽30として、外寸は直径18cmφ×高
さ32cmのものを2つ用意した。従って、総面積は、
508cm2である。通水速度60mL/min、通気
量60L/minとした。また、充填層34として、第
1処理槽10に用いたものと同じ粒径分布を持つ木質チ
ップをふるいによって、チップ径2mmφ以上のものを
選別して利用した。また、充填層34、発泡ガラス層3
6は、共に5cmの厚みとし、それぞれ3層積層した。
【0115】この結果、第2処理槽30の処理水とし
て、BOD200mg/L、SS50mg/L程度のも
のが70日以上安定して得られた。また、処理水中のn
ヘキサン抽出物質も数mg/L程度と十分低いものであ
った。
【0116】これより、このような第1処理槽10、第
2処理槽30を用いて、ディスポーザで生ゴミを破砕し
て得られる生ゴミ含有排水を処理して、BOD200m
g/L、SS50mg/L程度の処理水を安定して得る
ことができることがわかった。さらに、分析の結果、第
2処理槽30において窒素除去が行われていることがわ
かった。すなわち、第2処理槽30の流入水と処理水の
全窒素濃度の比較から、第2処理槽30において、38
%程度の窒素除去が達成された。これより、本装置は、
窒素分の除去にも効果があることが確認された。
【0117】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る固形
有機物含有排水処理装置によれば、補助層により、充填
層における一次処理液の排出をスムーズにでき、これに
よって充填層における腐敗目詰まりの発生を防止して、
長期間好適な処理が行える。また、木質チップを充填層
の微生物担体として用いることにより、充填層における
微生物保持量を十分なものとして、効果的に好気性生物
処理を行うことができる。さらに、一旦処理された一次
処理液をさらに木質チップ等の充填層に通水すること
で、処理水のBOD等を十分低下できる。さらに、2段
目の一次処理液処理装置を充填層と補助層の多層構成、
さらには両層を複数ずつ設けることによって、短絡をな
くし、かつ目詰まりを防止して、効果的な処理が行え
る。また、一次処理液処理装置の補助層に空気を供給し
曝気を行うことで、より能力の高い好気性生物処理を行
うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施形態に係る固形有機物含有排水処理装置
を正面から見た構成を模式的に示す図である。
【図2】 第1処理槽の側面から見た構成を模式的に示
す図である。
【図3】 第2処理槽を斜めから見た構成を模式的に示
す図である。
【図4】 カートリッジ式の第2処理槽の構成を示す図
である。
【図5】 カートリッジ式の第2処理槽の底部の構成を
示す図である。
【図6】 カートリッジ式の第2処理槽の他の例を示す
図である。
【図7】 カートリッジ式の第2処理槽のさらに他の例
を示す図である。
【図8】 各種支持材層(補助層)を用いた処理実験の
結果を示す図である。
【図9】 実験装置の構成を模式的に示す図である。
【図10】 実験結果を示す図である。
【図11】 第1処理槽の重量変化を示す図である。
【符号の説明】
10 第1処理槽、12 容器、14 充填層、16
発泡ガラス層、18繊維状構成物層、20 波板材、2
2 排水口、24 すき返し装置、26 リザーブタン
ク、30 第2処理槽、32 容器、34 充填層、3
6 発泡ガラス層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 哲也 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 河野 永治 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 関口 達彦 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固形有機物を含有する排水を処理する固
    形有機物含有排水処理装置において、 上記排水と接触される微生物担体が充填された充填層
    と、 この充填層を介して排出される上記排水が導入される補
    助層と、 を有し、 上記補助層を介し処理液を排出することを特徴とする固
    形有機物含有排水処理装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の装置において、 上記補助層は、充填層からの排水を促進する機能を有す
    ることを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載の装置におい
    て、 上記補助層は、上記充填層に隣接して設けられ、上記充
    填層の下方に配置されていることを特徴とする固形有機
    物含有排水処理装置。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1つに記載の装
    置において、 上記補助層は、少なくとも二層構造になっており、この
    補助層の充填層に近い方の層より遠い方の層の通水性が
    よいもので構成されていることを特徴とする固形有機物
    含有排水処理装置。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の装置において、 上記補助層の充填層に近い方の層より遠い方の層の空隙
    率を大きくすることで、遠い方の層の通水性をよくする
    ことを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  6. 【請求項6】 請求項1〜3のいずれか1つに記載の装
    置において、 上記補助層は、充填層に近い方から遠い方にかけて、空
    隙率が大きくなる構造を有していることを特徴とする固
    形有機物含有排水処理装置。
  7. 【請求項7】 請求項1〜6のいずれか1つに記載の装
    置において、 上記充填層の厚みを5〜10cmに設定することを特徴
    とする固形有機物含有排水処理装置。
  8. 【請求項8】 請求項1〜7のいずれか1つに記載の装
    置において、 上記補助層の厚みを3〜5cmに設定することを特徴と
    する固形有機物含有排水処理装置。
  9. 【請求項9】 請求項1〜8のいずれか1つに記載の装
    置において、 上記補助層より排出される処理液を処理する二次処理装
    置をさらに有し、 この二次処理装置は、 導入される処理液と接触される微生物担体を充填した充
    填層を有することを特徴とする固形有機物含有排水処理
    装置。
  10. 【請求項10】 請求項9に記載の装置において、 上記二次処理装置は、 上記充填層に空気または酸素ガスを拡散するガス供給部
    材をさらに有することを特徴とする固形有機物含有排水
    処理装置。
  11. 【請求項11】 請求項9または10に記載の装置にお
    いて、 上記二次処理装置は、 上記充填層を介して排出される上記排水が導入される補
    助層をさらに有し、この補助層を介し処理水を排出する
    ことを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  12. 【請求項12】 請求項11に記載の装置において、 上記二次処理装置における補助層は、上記二次処理装置
    における充填層の下方に隣接して設けられていることを
    特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  13. 【請求項13】 請求項11または12に記載の装置に
    おいて、 上記二次処理装置は、 上記充填層と、上記補助層を交互に複数積層した多段構
    成を有していることを特徴とする固形有機物含有排水処
    理装置。
  14. 【請求項14】 請求項13に記載の装置において、 上記二次処理装置における複数の補助層に空気または酸
    素ガスを導入し、ここから空気または酸素ガスを拡散す
    ることを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  15. 【請求項15】 請求項9〜14のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記処理液を貯留する貯槽を有し、貯槽内の処理液を二
    次処理装置に供給することを特徴とする固形有機物含有
    排水処理装置。
  16. 【請求項16】 請求項15に記載の装置において、 上記貯槽内に空気を供給し、貯槽内の処理液を曝気する
    ことを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  17. 【請求項17】 請求項9〜16のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記二次処理装置内に流入する処理液を濾過処理するフ
    ィルタをさらに有し、このフィルタにより得られた濾液
    を上記二次処理装置に供給することを特徴とする固形有
    機物含有排水処理装置。
  18. 【請求項18】 請求項1〜17のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記補助層は通水性を有すると共に、保水性を有する材
    料から構成されていることを特徴とする固形有機物含有
    排水処理装置。
  19. 【請求項19】 請求項18に記載の装置において、 上記補助層の通水性は、上記充填層の通水性と比べより
    よいことを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  20. 【請求項20】 請求項1〜19のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記補助層の充填層から遠い方の層として、多数の繊維
    を絡み合わせて構成した繊維状構成物を配置することを
    特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  21. 【請求項21】 請求項1〜20のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記補助層は多孔質の材料から構成されていることを特
    徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  22. 【請求項22】 請求項1〜21のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記補助層は、粒状物から構成されることを特徴とする
    固形有機物含有排水処理装置。
  23. 【請求項23】 請求項1〜22のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記補助層は、発泡ガラスから構成されることを特徴と
    する固形有機物含有排水処理装置。
  24. 【請求項24】 請求項1〜23のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記充填層の微生物担体は、木質チップであることを特
    徴とする固形有機物含有排水処理装置。
  25. 【請求項25】 請求項1〜24のいずれか1つに記載
    の装置において、 上記充填層の微生物担体は、その粒径が2〜5mmから
    なることを特徴とする固形有機物含有排水処理装置。
JP29300597A 1997-05-06 1997-10-24 固形有機物含有排水処理装置 Pending JPH1119673A (ja)

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JP29300597A JPH1119673A (ja) 1997-05-06 1997-10-24 固形有機物含有排水処理装置
US09/073,129 US6123840A (en) 1997-05-06 1998-05-05 Organic waste water treating apparatus having treating layer and auxiliary layer

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JP11591797 1997-05-06
JP9-115917 1997-05-06
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008212843A (ja) * 2007-03-05 2008-09-18 Kennan Kankyo Hozen Center Kk 排水浄化処理方法及び排水浄化処理装置

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