JPH1119580A - モルタル状材料模様出し塗装方法 - Google Patents

モルタル状材料模様出し塗装方法

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JPH1119580A
JPH1119580A JP18607097A JP18607097A JPH1119580A JP H1119580 A JPH1119580 A JP H1119580A JP 18607097 A JP18607097 A JP 18607097A JP 18607097 A JP18607097 A JP 18607097A JP H1119580 A JPH1119580 A JP H1119580A
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drying
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は異なった色の２種類のモルタル状
材料を使用して鮮明に模様が表われるようにしたモルタ
ル状材料模様出し塗装方法を提供するものである。 【解決手段】 この発明は所定の色を有する第１のモル
タル状材料を塗布しこの塗布の場合又は乾燥前に表面に
凹凸を形成する段階と、前記第１のモルタル状材料の乾
燥後それと異なる色を有する第２のモルタル状材料を塗
布する段階と、この第２のモルタル状材料の乾燥後表面
を研摩して前記凹凸の高い部分から第１のモルタル状材
料を露出させたり透けて見えるようにして模様を形成す
る段階と、この模様を形成した後表面保護剤を塗布する
段階とを包含するモルタル状材料模様出し塗装方法を提
供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はモルタル状材料模様出
し塗装方法に関するものである。ここでモルタル状材料
とは通常のセメント、ポリマ−セメント、炭酸カルシウ
ム粉等を使用するモルタル或はモルタル状のものを意味
するものである。また、塗装の対象となる表面は例えば
紙製のボ−ド、ＡＬＣ板、ヘ−ベル板、ベニア、モルタ
ル、金属、ブロック、スレ−ト、コンクリ−ト等より成
る各種の内装品や外壁の表面等である。
【０００２】
【従来の技術】従来モルタル状材料を塗布した表面が乾
燥しない前に例えば一面に木目調の凹凸を形成した合成
樹脂製フィルムの凹凸のある表面を重ね乾燥後フィルム
を除去してある程度の模様出しを行なうことがあった
が、一種類の色を使用するため模様出しが不十分であっ
た。また、異なる色のモルタル状材料を使用した模様出
し塗装は行なわれていなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は異なった色
を有する二種類のモルタル状材料を使用してより鮮明に
模様が表われるようにしたモルタル状材料模様出し塗装
方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は所定の色を有
する第１のモルタル状材料を塗布しこの塗布の場合又は
乾燥前に表面に凹凸を形成する段階と、前記第１のモル
タル状材料の乾燥後それと異なる色を有する第２のモル
タル状材料を塗布する段階と、この第２のモルタル状材
料の乾燥後表面を研摩して前記凹凸の高い部分から第１
のモルタル状材料を露出させたり透けて見えるようにし
て模様を形成する段階と、この模様を形成した後表面保
護剤を塗布する段階とを包含することを特徴とするモル
タル状材料模様出し塗装方法を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】この発明によるモルタル状材料模
様出し塗装方法の一実施例を示せば次のようになる。最
初に普通の工事と同様に下地処理材と、ポリマ−セメン
トモルタルの材料と、接着剤と、水とを混合した材料を
塗装することになる躯体と称する表面にペンキ下地程度
の下付けをする。この下付けは必要に応じて行なうもの
であるが、ほとんど大部分の工事で行うようになってい
る。
【０００６】次にセメント又は炭酸カルシウム粉と、接
着剤と、珪砂等の骨材と、顔料又は着色料と、水とを混
合して適当な固さにした所定の色を有する第１のモルタ
ル状材料を躯体の表面に塗布する。このモルタル状材料
の塗布時櫛鏝や刷毛或はロ−ラ等を使用して段差を出し
ながら塗ることにより凹凸を形成することができる。ま
た、凹凸を形成するため塗布した表面が乾燥しない前に
例えば一面に木目調の凹凸を形成した合成樹脂製フィル
ムの凹凸のある表面を重ね乾燥後フィルムを除去して形
成する場合もある。
【０００７】前記凹凸を形成した第１のモルタル状材料
の乾燥後、通常のセメント又はカラ−セメントと、接着
剤と、珪砂等の骨材と、顔料又は着色料と、水とを混合
して適当な固さにした前記第１のモルタル状材料とは異
なった色を有する第２のモルタル状材料を例えば角鏝な
どで１ｍｍ程度等の厚さに薄塗りする。なお、この第２
のモルタル状材料にカラ−セメントが用いてある場合に
は顔料又着色料は用いない場合もある。
【０００８】第２のモルタル状材料の乾燥後紙やすり或
は布やすりを使用して表面に傷ができないようにして研
摩する。この場合前記凹凸の高い部分から第１のモルタ
ル状材料を露出させたり透けて見えるようになって模様
が浮き出るものである。必要に応じ紙やすり或は布やす
りで表面の異なる部分ごとにより多く又はより少なく研
摩することにより良好な模様ができるものである。
【０００９】次に例えばフッソ系、アクリル系、ウレタ
ン系、シリコン系等の表面保護剤を塗布して作業を完了
する。なお、この発明において形成される模様は木目調
や多数の点状部分のあるスタッコ調、或は幾何学系の模
様等目的に応じて種々の模様とすることができる。
【００１０】
【発明の効果】この発明は前述したように構成してある
から、二つの色により所望の鮮明な模様が得られるモル
タル状材料の模様出し塗装を行なうことができるという
効果を有している。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定の色を有する第１のモルタル状材料
    を塗布しこの塗布の場合又は少なくとも乾燥前に表面に
    凹凸を形成する段階と、前記第１のモルタル状材料の乾
    燥後それと異なる色を有する第２のモルタル状材料を塗
    布する段階と、この第２のモルタル状材料の乾燥後表面
    を研摩して前記凹凸の高い部分から第１のモルタル状材
    料を露出させたり透けて見えるようにして模様を形成す
    る段階と、この模様を形成した後表面保護剤を塗布する
    段階とを包含することを特徴とするモルタル状材料模様
    出し塗装方法。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の方法であって、前記第１
    のモルタル状材料はセメント又は炭酸カルシウム粉と、
    接着剤と、骨材と、顔料又は着色料と、水とを混合した
    ものであり、かつ第２のモルタル状材料は普通のセメン
    ト又はカラ−セメントと、接着剤と、骨材と、顔料又は
    着色料と、水とを混合したものであることを特徴とする
    モルタル状材料模様出し塗装方法。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の方法であって、前記第１
    のモルタル状材料はセメント又は炭酸カルシウム粉と、
    接着剤と、骨材と、顔料又は着色料と、水とを混合した
    ものであり、かつ第２のモルタル状材料はカラ−セメン
    トと、接着剤と、骨材と、水とを混合したものであるこ
    とを特徴とするモルタル状材料模様出し塗装方法。
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