JPH11194579A

JPH11194579A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11194579A
Application number: JP9369098A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hiroshima; 康一廣島; Yasuo Yoda; 寧雄依田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-12-27
Filing date: 1997-12-27
Publication date: 1999-07-21
Anticipated expiration: 2017-12-27
Also published as: JP4011708B2

Abstract

(57)【要約】【課題】感光ドラムを帯電する際に、接触帯電部材に印
加する電圧をＡＣ電圧とＤＣ電圧とに切り替える画像形
成装置において、帯電メモリに起因するハーフトーン画
像で横帯状の濃度ムラの発生を防止する。【解決手段】画像形成時間を、中間転写体５及び感光ド
ラム１が１周するのに要する時間（１周周期）の整数倍
とならないように設定する。例えば、図２に示すよう
に、後回転の停止時間を、従来の２０００msから、７０
ms短い１９３０msとする。これにより、感光ドラム１上
を帯電ローラ２によって接触帯電する場合、ＡＣ帯電か
らＤＣ帯電、又はＤＣ帯電からＡＣ帯電に切り替わると
きに発生する高圧のオーバーシュートに対応する位置
を、感光ドラム１上において移動させることができ、連
続通紙時に発生しがちなオーバーシュートによる帯電メ
モリを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写体を使用
した、複写機、レーザービームプリンタ等の電子写真方
式の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機やレーザービームプリンタ等の画
像形成装置において、中間転写ドラムや中間転写ベルト
等の中間転写体を使用したカラーの画像形成装置が知ら
れている。

【０００３】この画像形成装置は、第１の像担持体上に
形成したトナー像を中間転写体（第２の像担持体）上に
一次転写する工程を、複数色のトナー像について繰り返
すことで中間転写体上に複数色のトナー像を重ね、その
後、これらトナー像を紙等の転写材上に一括して二次転
写するものである。特に、第１の像担持体としての感光
ドラムと、中間転写体としてのドラムタイプの中間転写
ドラムとを組み合わせ、これら感光ドラムと中間転写ド
ラムとの外径比及びギヤ比を等しくすることにより、各
色のトナー像の重ね合わせズレ（色ズレ）のない画像を
得ることができる。

【０００４】ところで、感光ドラム表面を帯電する手段
として、帯電ローラ等の接触帯電部材を使用する場合、
感光ドラム表面を均一に帯電するために、帯電バイアス
としてＤＣバイアスにＡＣバイアスを重畳したものが使
用されている。

【０００５】このようにＤＣバイアスにＡＣバイアスを
重畳した印加した場合（以下「ＡＣ帯電」という）、Ｄ
Ｃバイアスのみを印加した場合（以下「ＤＣ帯電」とい
う）に比して、放電回数が増加し感光ドラム表層である
ＣＴＬ（Carrier Transfer Layer：電荷輸送層）の削れ
量を増加させ、感光ドラムの寿命を短縮する原因とな
る。

【０００６】そこで、従来から、放電回数を減らすため
に、一次帯電時に、通常の画像印字領域においてはＡＣ
帯電を行い、それ以外の領域においてはＤＣ帯電を行う
方法が実施されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
画像形成装置においては、以下のような問題点がある。
すなわち、上述のように、外径比及びギヤ比が等しい感
光ドラムと中間転写体との組み合わせにおいては、感光
ドラム上の一次帯電を接触帯電とする場合、ＡＣ帯電か
らＤＣ帯電に、又はＤＣ帯電からＡＣ帯電に切り替わる
ときに、高圧のオーバーシュートが発生し、そのオーバ
ーシュートに対応する感光ドラム上の位置が、常に同じ
位置となる。この結果、連続通紙（連続画像形成）を行
った場合、感光ドラム上に帯電メモリが残り、ハーフト
ーン画像で横帯状の濃度ムラとなって表れる。

【０００８】このような問題点を回避する手段の一つと
して、ＡＣ帯電とＤＣ帯電との切替えをなくしＡＣ帯電
のみとする方法が考えられるが、この場合は前述のよう
に感光ドラム表層のＣＴＬを削ってしまい、感光ドラム
寿命が短くなってしまう。これに対し、ＤＣ帯電のみで
は、帯電ローラ等の接触帯電部材の表面性や抵抗ムラ
が、感光ドラム上の帯電ムラとなり、画質が劣化してし
まう、といった問題を生じる。

【０００９】そこで、本発明は、ＡＣ帯電とＤＣ帯電と
の切替えを行うことで、第１の像担持体（例えば、感光
ドラム）の寿命の短縮及び画像の劣化を防止するもので
ありながら、オーバーシュートによる帯電メモリに起因
する濃度ムラを防止するようにした画像形成装置を提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述目的を達成するため
の、請求項１に係る画像形成装置は、第１の像担持体上
に形成したトナー像を第２の像担持体上に一次転写する
工程を複数色のトナーについて繰り返して前記第２の像
担持体上で複数色のトナー像を重ね、これら複数色のト
ナー像を転写材上に一括して二次転写する画像形成装置
において、前記第１の像担持体と前記第２の像担持体と
のうちの少なくとも一方が円筒状に形成されており、該
円筒状の像担持体が１周するのに要する周期の整数倍が
画像形成時間と一致しないように、該画像形成時間を設
定する、ことを特徴とする。

【００１１】請求項２に係る画像形成装置は、前記第１
の像担持体を帯電させる帯電手段を備え、該帯電手段に
印加される帯電バイアスの高圧印加時間を、形成する画
像数によって変更する、ことを特徴とする。

【００１２】請求項３に係る画像形成装置は、前記第２
の担持体が、複数の画像を担持できる、ことを特徴とす
る。

【００１３】請求項４に係る画像形成装置は、前記帯電
手段が、前記第１の像担持体に接触配置された接触帯電
部材を有する接触帯電手段である、ことを特徴とする。

【００１４】上述の請求項１〜請求項４に係る画像形成
装置において、画像形成装置としては、例えば、複写
機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置である。

【００１５】また、第１の像担持体は、例えば、電子写
真感光体、静電記録誘電体、磁気記録磁性体等である。
そして、第１の像担持体に対するトナー像の形成プロセ
スは、例えば電子写真プロセス、静電記録プロセス、磁
気記録プロセスなどである。

【００１６】また、第２の像担持体としての中間転写体
としては、ドラム状、ベルト状のものを使用することが
できる。

【００１７】また、転写材は、転写紙、記録紙、印刷
紙、カード、封筒、葉書などであり、材質としては紙に
限定されるものではない。

【００１８】〔作用〕以上構成に基づく主な作用（請求
項１に対応する作用）は次のとおりである。

【００１９】画像形成時間を、円筒状の像担持体の周期
の整数倍としないことによって、例えば、像担持体上を
接触帯電する場合において、ＡＣ帯電からＤＣ帯電、又
はＤＣ帯電からＡＣ帯電に切り替わるときに発生する高
圧のオーバーシュートに対応する位置を、第１の像担持
体上において移動させることができ、オーバーシュート
による帯電メモリを防止することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００２１】〈実施の形態１〉図１は、本発明に係る画
像形成装置の一例としての、電子写真プロセスを利用し
たカラーの画像形成装置（例えば、複写機、レーザービ
ームプリンタ）の概略構成を示す縦断面図である。な
お、同図に示す画像形成装置では、中間転写体として中
間転写ドラムを、また、二次転写手段として二次転写ベ
ルトを使用している。

【００２２】同図に示す画像形成装置は、第１の像担持
体として、電子写真方式のドラム型の感光体（以下「感
光ドラム」という）１を備えている。感光ドラム１は、
感光ドラムモータ（不図示）によって矢印Ｒ１方向に所
定のプロセススピードで回転駆動される。

【００２３】感光ドラム１は回転過程で、帯電手段とし
ての一次帯電ローラ（接触帯電部材）２によって、所定
の極性、所定の電位に一様に帯電処理され、その後、露
光手段３（ただし同図では、露光手段から発せられる画
像露光を示している）よる露光を受けることにより、目
的のカラー画像の第１の色成分像（例えばイエロー成分
像）に対応した静電潜像が形成される。ここで、露光手
段３としては、例えば、カラー原稿画像の色分解・結像
露光光学系や、画像情報の時系列デジタル画素信号に対
応して変調されたレーザービームを出力するレーザース
キャナによる走査露光系が使用される。

【００２４】次いで、上述の静電潜像は、現像手段４の
第１（イエロー）の現像器４Ｙによって第１色であるイ
エロートナーにより現像される。現像手段４は、矢印Ｒ
４方向に回転自在なロータリー４Ａと、これに搭載され
た４個の現像器、すなわちイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の各色のトナ
ーを収納した現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ＢＫとを備え
ており、ロータリー４Ａの矢印Ｒ４方向の回転によっ
て、感光ドラム１上の静電潜像の現像に供される現像器
が感光ドラム１表面に対向する現像位置に配置されるよ
うに構成されている。また、各現像器４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃ、４ＢＫは、それぞれ現像スリーブ４ａを有してお
り、この現像スリーブ４ａ表面に現像剤を薄層担持さ
せ、さらにこの現像スリーブ４ａにＤＣバイアス及びＡ
Ｃバイアスを印加することで、現像剤中のトナーを感光
ドラム１上の静電潜像に付着させてトナー像として現像
するものである。

【００２５】中間転写体５としては、例えば、表面に中
抵抗の弾性層を有する弾性ローラ（弾性ドラム）が使用
され、矢印Ｒ５方向に感光ドラム１と同じプロセススピ
ードで回転駆動される。

【００２６】感光ドラム１上に形成され担持された上述
の第１色のイエロートナー像は、感光ドラム１と中間転
写体５との間の一次転写ニップ部Ｔ₁ を通過する過程
で、一次転写バイアス電源６により中間転写体５に印加
される一次転写バイアスによって形成される電界と圧力
により、中間転写体５表面に一次転写されていく。

【００２７】この一次転写時に、中間転写体５に転写さ
れないで感光ドラム１表面に残ったトナー（一次転写ト
ナー）は、感光ドラムクリーナ７によって除去される。

【００２８】以下同様に、第２色のマゼンタトナー像、
第３色のシアントナー像、第４色のブラックトナー像が
順次中間転写体５上に一次転写され、中間転写体５上に
目的のカラー画像に対応した合成カラートナー像（以下
単に「カラートナー像」という）が形成される。

【００２９】なお、感光ドラム１から中間転写体５への
第１色〜第４色のトナー像の順次の一次転写のための一
次転写バイアスは、トナーとは逆極性（＋）であり、上
述の一次転写バイアス電源６から印加される。

【００３０】中間転写体５上のカラートナー像は、二次
転写装置８によって紙等の転写材Ｐ上に二次転写され
る。二次転写装置８は、中間転写体５に平行に配置され
たバイアスローラ８ａ及び駆動ローラ８ｂと、これに掛
け渡された無端状の二次転写ベルト８ｃとを備えてお
り、二次転写ベルト８ｃは、駆動ローラ８ｂの回転によ
って矢印Ｒ８方向に回転駆動される。テンションローラ
８ａは、駆動ローラ８ｂを中心として矢印Ｋ８方向に移
動可能であり、これにより、二次転写ベルト８ａは、中
間転写体５に対して接離することができ、接触時には、
中間転写体５との間に二次転写ニップ部Ｔ₂ を形成す
る。上述のバイアスローラ８ａには、二次転写バイアス
電源９によって所望の二次転写バイアスが印加され、ま
た、駆動ローラ８ｂにもバイアスローラ８ａと同じバイ
アスが印加されている。なお、中間転写体５に対する二
次転写ベルト８ｃの接離動作は、所定のタイミングでの
クラッチのｏｎ／ｏｆｆ（図２参照）によって行われ
る。

【００３１】中間転写体５上のカラートナー像の転写材
Ｐへの二次転写は、転写ベルト８ｃが中間転写体５に当
接されるとともに、転写材Ｐが給紙カセット（不図示）
からレジストローラ１０、転写前ガイド１１を通過して
二次転写ニップ部Ｔ₂ に所定のタイミングで給送され、
これと並行して二次転写バイアス電源９により二次転写
バイアスがバイアスローラ８ａに印加されることによっ
て行われる。

【００３２】カラートナー像の二次転写を受けた転写材
Ｐは、その後、定着装置１２に搬送され、ここで加熱加
圧されて表面にカラートナー像が定着される。

【００３３】二次転写後に、転写材Ｐに転写されないで
中間転写体５表面に残ったトナー（二次転写残トナー）
は、ＤＣバイアス及びＡＣバイアスが印加された中間転
写体クリーニングローラ８を中間転写体５に当接される
ことにより、感光ドラム１上の電位とは逆極性に帯電
し、これにより一次転写ニップ部Ｔ₁ において、感光ド
ラム１上に逆転写し、上述の感光ドラムクリーナ７によ
って除去する。なお、中間転写体５に対する中間転写体
クリーニングローラ１３の接離動作は、所定のタイミン
グでのクラッチのｏｎ／ｏｆｆ（図２参照）によって行
われる。

【００３４】なお、図１中の１４は、中間転写体５上の
トナー像の濃度を検出するための濃度検知センサであ
る。

【００３５】以下に、具体的な数値をあげて、上述の画
像形成装置の詳細を述べる。

【００３６】本実施の形態１で用いた、カラー画像形成
装置は、Ａ３対応のレーザープリンタであり、Ａ３サイ
ズのカラープリントは３枚／min 、また、Ａ４サイズの
カラープリントは、６枚／min のスループットで行うこ
とができる。このときのプロセススピードは、３６πmm
／sec である。

【００３７】感光ドラム１の外径は６０mm、中間転写体
５の外径は１８０mmであり、ギヤ比は外径比と同じにし
ている。

【００３８】中間転写体５はＡ４サイズで２枚分のトナ
ー像を保持できるので、プリントスピードを変えること
なく、上述のスループットを確保することができる。以
下、このモードを「２ページ形成モード」という。

【００３９】図２は、フルカラープリント、Ａ４サイ
ズ、２ページ形成モードにおける概略高圧シーケンスを
示すものである。

【００４０】同図に示すように、レーザープリンタは、
プリント信号が入ってくると、画像形成装置本体内のＤ
Ｃコントローラ（不図示）からメインモータ、及び中間
転写体、感光ドラムモータの起動信号が出され、それぞ
れのモータが回転を開始する。このときＤＣコントロー
ラは、給紙を制御するＲＳ信号と高圧タイミングを制御
するＨＰ信号を、駆動部の制御を行う制御装置（不図
示）に入力する。制御装置は、このＲＳ／ＨＰ信号を元
に画像形成装置本体の制御を開始する（制御時間０ms）
を制御する。

【００４１】図２中の停止位置／開始位置（２０００m
s）は常に一定である。この位置（位置に相当する時
間）から中間転写体５は回転開始し、後のプリントシー
ケンスに入っていく。

【００４２】一次帯電、レーザー露光、現像、一次・二
次転写、及びクリーニングに関しては前述したので詳述
は省略するが、図２に示すタイミングでそれぞれ実施さ
れている。

【００４３】プリント作動終了後（２５０００ms）、画
像形成装置本体は後回転に入るが、通常は上述の停止位
置／開始位置と同じ位置（ＲＳ信号からの時間で２００
０msの位置）に停止する。この場合、プリントジョブは
中間転写体５の１周周期の整数倍の時間で終了する。

【００４４】図３に、ＲＳ／ＨＰ信号と中間転写体５と
の関係の概念図を示す。

【００４５】前述したように、本実施の形態１で用いた
レーザープリンタは２ページ形成モードを有しているの
で、転写材ＰがＡ４サイズの場合、中間転写体５の１周
で２ページの画像形成が行われる。このため１ページ
目、２ページ目のそれぞれにＲＳ／ＨＰ信号が必要とな
る。ここではそれを、ＲＳ１／ＨＰ１及びＲＳ２／ＨＰ
２という。

【００４６】ＲＳ／ＨＰ信号の周期は、ＲＳ１から次の
ＲＳ１までで、中間転写体５が１周する周期に等しく、
本実施の形態１では５０００msである。

【００４７】上述構成にすると、中間転写体５上には、
常に同じ位置にトナー像を形成することになる。

【００４８】ところで、中間転写体５と感光ドラム１と
の外径比及びギヤ比が同じ場合、感光ドラム１において
も常に同じ位置から画像（静電潜像）の書出しを開始す
ることになる。

【００４９】本実施の形態１においては、画像印字領域
はＡＣ帯電、非画像印字領域はＤＣ帯電と分けているた
め、フルカラーの画像情報に基づくレーザー露光によっ
てＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫそれぞれの静電潜像が形成されると
き、同じタイミングで４回も、感光ドラム１上に一次帯
電のオーバーシュートによる、異常帯電がなされること
になる。

【００５０】本出願人らは、フルカラーの２ページ形成
モード等で、２枚間欠プリントを連続的に１００枚続け
た。その結果、ハーフトーン画像に横帯状の濃度ムラが
現れた。この濃度ムラは、一次帯電のオーバーシュート
で、感光ドラム１上に過剰帯電される部分が形成され、
帯電ローラ２で均一に均することができない状況が蓄積
されて帯電メモリとなり、他の部分との電位差が生じ
て、その差が現像され濃度ムラとなって現れるのであ
る。

【００５１】これは、プリントジョブが中間転写体５の
１周期（ＲＳ／ＨＰ周期）の整数倍で終了するため、一
次帯電のＡＣ／ＤＣ帯電の切替えタイミングが、感光ド
ラム１上の同じ位置にくることによる。フルカラーは４
イメージなので、４００回この異常帯電によるメモリが
感光ドラム１上の同じ位置に形成されたことになる。

【００５２】そこで、本出願人らは、一次帯電のＡＣ／
ＤＣ帯電の切替えタイミングが、感光ドラム１上の同じ
位置にくることがないように、プリントジョブの周期を
中間転写体５の１周期（ＲＳ／ＨＰ周期）の整数倍でな
いように制御とした。

【００５３】具体的には、図２に示すように、プリント
ジョブ終了の直前の後回転と呼ばれる１回転を、５００
０msからずらすことによって実現した。

【００５４】従来の中間転写体５の停止時間は、ＲＳ１
からの時間でいうと２０００msであったのを、本実施の
形態１では１９３０msとし、時間でいうと７０ms短くな
るほうにずらした。結果的には、停止位置が７．９mm上
流側にずれたことになる。なお、これとは逆に、時間が
長くなるようにずらしても何ら問題はない。ジョブ終了
に時間がその分わずかに延びるだけである。また、ずら
す時間も、この時間の整数倍が中間転写体５の１周周期
と一致しない時間が望ましい。また、ずらし量も任意に
設定可能である。

【００５５】次のプリント開始は、今度はずれた位置、
すなわち前のジョブ開始位置から７．９mm上流から始ま
る。このときも、図２に示すタイミングで高圧が制御さ
れるので、中間転写体５上に印字されるトナー像は、前
のジョブの画像よりも７．９mm上流から書かれることと
なる。

【００５６】中間転写体５と感光ドラム１とはギヤ駆動
されているので、感光ドラム１上でも画像の書き込みタ
イミングが７．９mm上流にシフトすることとなり、前の
ジョブでの一次帯電のＡＣ／ＤＣ帯電の切替え位置も
７．９mmずれることになり、感光ドラム１上の同位置が
異常帯電されることを防止することができるようにな
る。

【００５７】上述のように切替え位置を７．９mmずらし
て、前述と同様、フルカラーの２ページ形成モードで、
１０００枚の間欠プリントを実施したところ、帯電メモ
リであるハーフトーン上での横帯状の濃度ムラの発生は
なく、画像劣化を防止することができた。

【００５８】また、モノカラーモードは、１枚の転写材
に対する画像形成回数が、フルカラーモードに比して１
／４となりその分、画像劣化については有利ではある
が、同様の効果が得られることはいうまでもない。

【００５９】なお、Ａ４サイズに限らず、他のサイズの
転写材Ｐにプリントを行う場合においても、上述と同様
の効果を上げることができる。

【００６０】〈実施の形態２〉本発明の実施の形態２
は、同サイズの記録材Ｐを連続プリントする場合は、一
次帯電のＤＣ／ＡＣ帯電の切替えをなくし、すべてＡＣ
と帯電することによって、切替え時のオーバーシュート
をなくして異常帯電を防止するというものである。

【００６１】図４にその場合の高圧タイミングチャート
を示す。

【００６２】１ｓｔプリントは最初の２ページ形成モー
ドで、２ｎｄプリントは次の２ページ形成モードであ
る。これらのプリントの間は、一次帯電はＡＣ帯電のみ
である。

【００６３】本プリントシーケンスにおいては、前回転
時、後回転時（不図示）にのみＤＣ帯電を実施してい
る。本体のＤＣコントローラは、ホストコンピュータの
プリンタドライバから送られるコマンドからプリント枚
数を判別し、複数プリントと判断した場合は、画像イメ
ージ間のＤＣ帯電を行わず、すべてＡＣ帯電にする。

【００６４】その結果、連続プリントでイメージ間で実
施された一次帯電のＡＣ／ＤＣ帯電の切替えがないの
で、オーバーシュートによる異常帯電が無くなり、実施
の形態１で述べたような、ハーフトーン上での横帯状の
濃度ムラの発生を抑えることができ、画像劣化を防止す
ることができた。

【００６５】本作用効果は、モノカラー連続、フルカラ
ー連続プリントにかかわらす効果があることはもちろん
である。

【００６６】また、本実施の形態２と、前述の実施の形
態２とを組み合わせた場合においても、ほぼ同様の効果
をあげることができる。

【００６７】〈実施の形態３〉本実施の形態３は、複数
の画像を担持できる中間転写体５を用いる場合におい
て、プリントする画像が単数の場合と複数の場合とで、
一次帯電のＡＣ帯電時間の印加方法を分け、帯電メモリ
の発生を抑制しつつ、感光ドラム１の削れを軽減するこ
とを特徴とする。

【００６８】本実施の形態において、より具体的には、
単数の場合とは１枚間欠プリントのことであり、複数の
場合とは２ページ形成モードが実施されるときのことを
いう。

【００６９】図５に、フルカラー１枚間欠プリント、図
６にフルカラー２ページ形成モードの場合の高圧タイミ
ングチャートを示す。図５において、複数の画像を担持
できる中間転写体５で１枚のプリントする場合は、帯電
切替え時のオーバーシュートの発生回数が少ないので、
帯電メモリは発生しないが、１ページ形成モードで連続
プリントすると、帯電メモリが発生してしまう。

【００７０】そこで、１ページ形成モードで１枚プリン
トのときは、感光ドラム１の削れ軽減による長寿命化の
ために、連続帯電を実施しないようにしている。

【００７１】また、図６において、２ページ形成モード
の場合は、中間転写体５のほぼ全周を画像が覆うため、
ＡＣ連続帯電としても、無駄な部分がない。また２ペー
ジ形成モードは連続プリントに用いられる場合がほとん
どであるので、ＡＣ連続帯電することによって帯電メモ
リの発生を抑えることができる。

【００７２】以上述べたように、複数枚の画像を担持で
きる中間転写体５を用いたときに、２ページ形成モード
が可能な転写材サイズで、１枚プリントする場合は、画
像イメージ毎に帯電のＡＣ／ＤＣの切替えを行い、感光
ドラム１のＣＴＬ削れを抑制し、連続プリントで用いら
れる２ページ形成モードでは、ＡＣ連続帯電を行って、
帯電メモリの発生を抑制することで、長く高品位な画像
を得られるようになった。

【００７３】本実施の形態３と、前述の実施の形態１と
を組み合わせた場合においても、同様の効果が得られ
る。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
画像形成時間を、円筒状の像担持体の周期の整数倍とし
ないことによって、例えば、像担持体上を接触帯電する
場合において、ＡＣ帯電からＤＣ帯電、又はＤＣ帯電か
らＡＣ帯電に切り替わるときに発生する高圧のオーバー
シュートに対応する位置を、第１の像担持体上において
移動させることができ、連続通紙時に発生しがちなオー
バーシュートによる帯電メモリを防止することができ
る。これにより、帯電メモリに起因するハーフトーン画
像で横帯状の濃度ムラの発生を抑えることができる。

【００７５】また、１枚間欠画像形成時と連続画像形成
時とで、一次帯電バイアスの印加タイミングを変え、間
欠時には一次帯電ＡＣ／ＤＣ切替えを行い、連続時に
は、切替えを行わないようにすることで、帯電メモリを
抑制しつつ、第１の像担持体の寿命を延ばすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。

【図２】実施の形態１の高圧タイミングチャート。

【図３】ＲＳ／ＨＰ信号と中間転写体の１周周期との関
係を示すタイミングチャート。

【図４】実施の形態２の連続帯電の高圧タイミングチャ
ート。

【図５】実施の形態３の１枚プリント時の高圧タイミン
グチャート。

【図６】実施の形態３の２ページ形成モード時の高圧タ
イミングチャート。

【符号の説明】

１第１の像担持体（感光ドラム）２接触帯電部材（接触帯電手段）５第２の像担持体（中間転写体）Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の像担持体上に形成したトナー像を
第２の像担持体上に一次転写する工程を複数色のトナー
について繰り返して前記第２の像担持体上で複数色のト
ナー像を重ね、これら複数色のトナー像を転写材上に一
括して二次転写する画像形成装置において、前記第１の像担持体と前記第２の像担持体とのうちの少
なくとも一方が円筒状に形成されており、該円筒状の像担持体が１周するのに要する周期の整数倍
が画像形成時間と一致しないように、該画像形成時間を
設定する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１の像担持体を帯電させる帯電手
段を備え、該帯電手段に印加される帯電バイアスの高圧印加時間
を、形成する画像数によって変更する、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記第２の担持体が、複数の画像を担持
できる、ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記帯電手段が、前記第１の像担持体に
接触配置された接触帯電部材を有する接触帯電手段であ
る、ことを特徴とする請求項２又は３記載の画像形成装置。