JPH1119428A - フィルタ製造装置 - Google Patents
フィルタ製造装置Info
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- JPH1119428A JPH1119428A JP19326397A JP19326397A JPH1119428A JP H1119428 A JPH1119428 A JP H1119428A JP 19326397 A JP19326397 A JP 19326397A JP 19326397 A JP19326397 A JP 19326397A JP H1119428 A JPH1119428 A JP H1119428A
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- filter
- winding
- filter material
- winding shaft
- welding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動化・機械化によって生産性を向上し、か
つ、製造コストを低減するフィルタ製造装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 帯網状フィルタ素材Ｗを下流側へ搬送し
て供給する素材供給部１と、供給されたフィルタ素材Ｗ
の先端５ａを引掛けかつ回転してフィルタ素材Ｗを巻込
む巻回軸６を有する巻回手段２と、を備える。さらに、
巻回手段２にて巻回されたフィルタ素材Ｗの終端５ｂを
溶接する溶接手段３と、円筒状のフィルタを巻回軸６か
ら軸心方向に押し出す押出し機構４と、を備える。
つ、製造コストを低減するフィルタ製造装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 帯網状フィルタ素材Ｗを下流側へ搬送し
て供給する素材供給部１と、供給されたフィルタ素材Ｗ
の先端５ａを引掛けかつ回転してフィルタ素材Ｗを巻込
む巻回軸６を有する巻回手段２と、を備える。さらに、
巻回手段２にて巻回されたフィルタ素材Ｗの終端５ｂを
溶接する溶接手段３と、円筒状のフィルタを巻回軸６か
ら軸心方向に押し出す押出し機構４と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯網状のフィルタ
素材を円筒状に巻回して作製するフィルタ製造装置に関
する。
素材を円筒状に巻回して作製するフィルタ製造装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、帯網状のフィルタ素材を巻回して
円筒状のフィルタを作製する作業は、帯網状のフィルタ
素材を作業台に載置しローラを転がして巻回し、ローラ
から抜き取った円筒状のワークの終端をスポット溶接す
る作業が手作業にて行われていた。
円筒状のフィルタを作製する作業は、帯網状のフィルタ
素材を作業台に載置しローラを転がして巻回し、ローラ
から抜き取った円筒状のワークの終端をスポット溶接す
る作業が手作業にて行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手作業
によるフィルタの製造では作業能率及び生産性が低く、
さらに人件費によって製造コストが高くついていた。
によるフィルタの製造では作業能率及び生産性が低く、
さらに人件費によって製造コストが高くついていた。
【０００４】そこで、本発明は、機械化・自動化によっ
て生産性を向上し、かつ、製造コストを低減するフィル
タ製造装置を提供することを目的とする。
て生産性を向上し、かつ、製造コストを低減するフィル
タ製造装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るフィルタ製造装置は、所定長さ寸法
の帯網状フィルタ素材を下流側へ搬送して供給する素材
供給部と、該素材供給部から供給された上記フィルタ素
材の先端を引掛けかつ回転してフィルタ素材を巻込む巻
回軸を有する巻回手段と、該巻回手段にて円筒状に巻込
み形成された上記フィルタ素材の終端を溶接する溶接手
段と、該溶接手段にて円筒状に定着されて成るフィルタ
を上記巻回軸から軸心方向に押し出す押出し機構と、を
備えたものである。
めに、本発明に係るフィルタ製造装置は、所定長さ寸法
の帯網状フィルタ素材を下流側へ搬送して供給する素材
供給部と、該素材供給部から供給された上記フィルタ素
材の先端を引掛けかつ回転してフィルタ素材を巻込む巻
回軸を有する巻回手段と、該巻回手段にて円筒状に巻込
み形成された上記フィルタ素材の終端を溶接する溶接手
段と、該溶接手段にて円筒状に定着されて成るフィルタ
を上記巻回軸から軸心方向に押し出す押出し機構と、を
備えたものである。
【０００６】また、素材供給部が、モータと、該モータ
にて回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に
送られた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器
と、該検出器からの検出信号を受信して上記モータを制
御する制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
う上記制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御する
ようにしたものである。
にて回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に
送られた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器
と、該検出器からの検出信号を受信して上記モータを制
御する制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
う上記制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御する
ようにしたものである。
【０００７】また、制御部が、搬送される帯網状フィル
タ素材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信し
て巻回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成
され、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記
フィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止する
ようフィルタ素材の巻込み量を制御するようにしたもの
である。
タ素材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信し
て巻回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成
され、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記
フィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止する
ようフィルタ素材の巻込み量を制御するようにしたもの
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【０００９】図１〜図３は、本発明のフィルタ製造装置
の実施の一形態を示し、このフィルタ製造装置は、所定
長さ寸法の帯網状フィルタ素材Ｗを下流側へ搬送して供
給する素材供給部１と、素材供給部１から供給されたフ
ィルタ素材Ｗの先端５ａを引掛けかつ回転してフィルタ
素材Ｗを巻込む巻回軸６を有する巻回手段２と、巻回手
段２にて円筒状に巻込み形成されたフィルタ素材Ｗの終
端５ｂを溶接する溶接手段３と、溶接手段３にて円筒状
に定着されて成るフィルタを巻回軸６から軸心方向に押
し出す押出し機構４と、を備えている。なお、７は基台
である。
の実施の一形態を示し、このフィルタ製造装置は、所定
長さ寸法の帯網状フィルタ素材Ｗを下流側へ搬送して供
給する素材供給部１と、素材供給部１から供給されたフ
ィルタ素材Ｗの先端５ａを引掛けかつ回転してフィルタ
素材Ｗを巻込む巻回軸６を有する巻回手段２と、巻回手
段２にて円筒状に巻込み形成されたフィルタ素材Ｗの終
端５ｂを溶接する溶接手段３と、溶接手段３にて円筒状
に定着されて成るフィルタを巻回軸６から軸心方向に押
し出す押出し機構４と、を備えている。なお、７は基台
である。
【００１０】具体的に説明すると、素材供給部１は、下
流側に窓部10ａを有する搬送台10と、モータ８と、搬送
台10の窓部10ａの下方から上部を突出させると共にモー
タ８にて回転する送りローラ９と、送りローラ９の上方
に設けられた昇降可能な押えローラ11と、を備えてい
る。
流側に窓部10ａを有する搬送台10と、モータ８と、搬送
台10の窓部10ａの下方から上部を突出させると共にモー
タ８にて回転する送りローラ９と、送りローラ９の上方
に設けられた昇降可能な押えローラ11と、を備えてい
る。
【００１１】上記押えローラ11は、伸縮シリンダ12（例
えばエアシリンダ）のロッドの先端に回転自在に設けら
れており、下降した押えローラ11と送りローラ９との間
にフィルタ素材Ｗを挟み付け、かつ、送りローラ９が回
転してフィルタ素材Ｗを下流へ搬送する。なお、伸縮シ
リンダ12は、基台７に立設されたフレーム13の側面に取
着されている。
えばエアシリンダ）のロッドの先端に回転自在に設けら
れており、下降した押えローラ11と送りローラ９との間
にフィルタ素材Ｗを挟み付け、かつ、送りローラ９が回
転してフィルタ素材Ｗを下流へ搬送する。なお、伸縮シ
リンダ12は、基台７に立設されたフレーム13の側面に取
着されている。
【００１２】また、素材供給部１には、送りローラ９に
て下流側に送られたフィルタ素材Ｗの先端５ａを検知す
る検出器14と、検出器14からの検出信号を受信してモー
タ８を制御する制御部15が設けられている。これについ
て、詳しくは後述する。
て下流側に送られたフィルタ素材Ｗの先端５ａを検知す
る検出器14と、検出器14からの検出信号を受信してモー
タ８を制御する制御部15が設けられている。これについ
て、詳しくは後述する。
【００１３】図２と図６に示すように、巻回手段２は、
先端側の小径軸部６ａと軸受を介してフレーム13に回転
可能に保持された基端側の大径軸部６ｂから成る巻回軸
６と、巻回軸６を回転させる駆動モータ18と、を備え、
大径軸部６ｂの基端はプーリ16…及びベルト17を介して
駆動モータ18に連結されていると共に、小径軸部６ａは
素材供給部１の搬送台10の下流端近傍に配設されてい
る。
先端側の小径軸部６ａと軸受を介してフレーム13に回転
可能に保持された基端側の大径軸部６ｂから成る巻回軸
６と、巻回軸６を回転させる駆動モータ18と、を備え、
大径軸部６ｂの基端はプーリ16…及びベルト17を介して
駆動モータ18に連結されていると共に、小径軸部６ａは
素材供給部１の搬送台10の下流端近傍に配設されてい
る。
【００１４】また、図４に示すように、駆動モータ18は
（上述した）素材供給部１の制御部15と接続されてお
り、回転を制御されるように構成されている。これにつ
いて、詳しくは後述する。
（上述した）素材供給部１の制御部15と接続されてお
り、回転を制御されるように構成されている。これにつ
いて、詳しくは後述する。
【００１５】また、図５と図６に示すように、巻回軸６
の小径軸部６ａの外周面には複数の径方向孔部32…が列
設されていると共に、各孔部32…にフィルタ素材Ｗの先
端５ａを引掛けるためのピン28…が夫々挿通されてい
る。なお、各ピン28…は、巻回軸６の内部に収納される
収納状態と、巻回軸６の外周面から突出する突出状態と
に切換え可能とされている。
の小径軸部６ａの外周面には複数の径方向孔部32…が列
設されていると共に、各孔部32…にフィルタ素材Ｗの先
端５ａを引掛けるためのピン28…が夫々挿通されてい
る。なお、各ピン28…は、巻回軸６の内部に収納される
収納状態と、巻回軸６の外周面から突出する突出状態と
に切換え可能とされている。
【００１６】図１と図２に示すように、溶接手段３は、
フレーム13に固着された伸縮シリンダ19と、伸縮シリン
ダ19のロッドに取付けられた２個の溶接ヘッド３ａ，３
ａと、を有し、溶接ヘッド３ａ，３ａは巻回軸６の斜め
上方に配設されている。
フレーム13に固着された伸縮シリンダ19と、伸縮シリン
ダ19のロッドに取付けられた２個の溶接ヘッド３ａ，３
ａと、を有し、溶接ヘッド３ａ，３ａは巻回軸６の斜め
上方に配設されている。
【００１７】また、図２と図６に示すように、押出し機
構４は、巻回軸６の小径軸部６ａの一部及び大径軸部６
ｂを貫通しかつスライド自在とされた一対の連結杆21，
21とその連結杆21，21の両端に固着された円環部材22，
22とから成る押出し部23と、押出し部23の基端側の円環
部材22を回転可能に保持する保持部24と、保持部24を往
復動させる伸縮シリンダ25と、を備えている。そして、
先端側の円環部材22の孔に巻回軸６の小径軸部６ａを挿
通させている。
構４は、巻回軸６の小径軸部６ａの一部及び大径軸部６
ｂを貫通しかつスライド自在とされた一対の連結杆21，
21とその連結杆21，21の両端に固着された円環部材22，
22とから成る押出し部23と、押出し部23の基端側の円環
部材22を回転可能に保持する保持部24と、保持部24を往
復動させる伸縮シリンダ25と、を備えている。そして、
先端側の円環部材22の孔に巻回軸６の小径軸部６ａを挿
通させている。
【００１８】また、図１と図３に示すように、巻回軸６
の小径軸部６ａの外周面近傍（真上位置及び斜め下方位
置）には３個の押えローラ27ａ，27ｂ，27ｃが配設され
ており、各押えローラ27ａ，27ｂ，27ｃは、フレーム13
に取着された伸縮シリンダ26…のロッド先端に夫々回転
自在に取付けられている。そして、各伸縮シリンダ26…
が伸縮駆動することによって各押えローラ27…が巻回軸
６に当接・離間する。なお、各押えローラ27…の外周面
には、上記ピン28…に対応する位置にピン逃がし用の凹
周溝29…が形成されている（図５参照）。
の小径軸部６ａの外周面近傍（真上位置及び斜め下方位
置）には３個の押えローラ27ａ，27ｂ，27ｃが配設され
ており、各押えローラ27ａ，27ｂ，27ｃは、フレーム13
に取着された伸縮シリンダ26…のロッド先端に夫々回転
自在に取付けられている。そして、各伸縮シリンダ26…
が伸縮駆動することによって各押えローラ27…が巻回軸
６に当接・離間する。なお、各押えローラ27…の外周面
には、上記ピン28…に対応する位置にピン逃がし用の凹
周溝29…が形成されている（図５参照）。
【００１９】しかして、本発明のフィルタ製造装置の動
作について説明すると、図３に示す如く、送りローラ９
及び押えローラ11にて帯網状フィルタ素材Ｗが素材供給
部１の下流側へ送られ、フィルタ素材Ｗの先端５ａが検
出器14の下を通過する。すると、その先端５ａを検知し
た検出器14から検出信号が制御部15へ出力され、それに
よって制御部15はフィルタ素材Ｗの先端５ａが巻回軸６
上の所定位置にて停止するようフィルタ素材Ｗの送り込
み量を制御する。即ち、フィルタ素材Ｗの先端５ａが巻
回軸６の小径軸部６ａの上縁まで送られたときに、制御
部15が送りローラ９用のモータ８の駆動を停止させる。
作について説明すると、図３に示す如く、送りローラ９
及び押えローラ11にて帯網状フィルタ素材Ｗが素材供給
部１の下流側へ送られ、フィルタ素材Ｗの先端５ａが検
出器14の下を通過する。すると、その先端５ａを検知し
た検出器14から検出信号が制御部15へ出力され、それに
よって制御部15はフィルタ素材Ｗの先端５ａが巻回軸６
上の所定位置にて停止するようフィルタ素材Ｗの送り込
み量を制御する。即ち、フィルタ素材Ｗの先端５ａが巻
回軸６の小径軸部６ａの上縁まで送られたときに、制御
部15が送りローラ９用のモータ８の駆動を停止させる。
【００２０】次に、巻回軸６の真上位置に設けられた押
えローラ27ａが下降し、押えローラ27ａと巻回軸６の間
にフィルタ素材Ｗの先端５ａが挟み付けられる。そし
て、巻回軸６内に収納されていたピン28…が突出状態に
切換えられてフィルタ素材Ｗ先端５ａに突き刺さり、巻
回軸６が回転してフィルタ素材Ｗを巻込んでいく。な
お、回転前後（静止状態）の巻回軸６は、その外周面に
設けられた径方向孔部32…が上方位置となっているよう
に設定されている。
えローラ27ａが下降し、押えローラ27ａと巻回軸６の間
にフィルタ素材Ｗの先端５ａが挟み付けられる。そし
て、巻回軸６内に収納されていたピン28…が突出状態に
切換えられてフィルタ素材Ｗ先端５ａに突き刺さり、巻
回軸６が回転してフィルタ素材Ｗを巻込んでいく。な
お、回転前後（静止状態）の巻回軸６は、その外周面に
設けられた径方向孔部32…が上方位置となっているよう
に設定されている。
【００２１】図４と図５に示す如く、巻回軸６の回転に
よって巻込まれるフィルタ素材Ｗの終端５ｂが検出器14
の下を通過すると、終端５ｂを検知した検出器14が制御
部15へ検出信号を出力する。そして、検出信号を受信し
た制御部15は、終端５ｂが巻回軸６上の所定位置にて停
止するようフィルタ素材Ｗの巻き込み量を制御する。
よって巻込まれるフィルタ素材Ｗの終端５ｂが検出器14
の下を通過すると、終端５ｂを検知した検出器14が制御
部15へ検出信号を出力する。そして、検出信号を受信し
た制御部15は、終端５ｂが巻回軸６上の所定位置にて停
止するようフィルタ素材Ｗの巻き込み量を制御する。
【００２２】即ち、フィルタ素材Ｗの終端５ｂが、溶接
手段３の溶接ヘッド３ａの位置まで巻回軸６にて巻込ま
れたときに、制御部15が巻回手段２の駆動モータ18を停
止させる。そして、巻回軸６下方の押えローラ27ｂが上
昇してフィルタ素材Ｗの終端５ｂがめくれないように押
え付ける。
手段３の溶接ヘッド３ａの位置まで巻回軸６にて巻込ま
れたときに、制御部15が巻回手段２の駆動モータ18を停
止させる。そして、巻回軸６下方の押えローラ27ｂが上
昇してフィルタ素材Ｗの終端５ｂがめくれないように押
え付ける。
【００２３】その後、溶接手段３の溶接ヘッド３ａ，３
ａが下降しフィルタ素材Ｗの終端５ｂに当接して２点溶
接を行う。このとき、巻回軸６を挟んで溶接ヘッド３
ａ，３ａに対向する押えローラ27ｃが上昇してフィルタ
素材Ｗを押え付けている。
ａが下降しフィルタ素材Ｗの終端５ｂに当接して２点溶
接を行う。このとき、巻回軸６を挟んで溶接ヘッド３
ａ，３ａに対向する押えローラ27ｃが上昇してフィルタ
素材Ｗを押え付けている。
【００２４】１回目の溶接後、巻回軸６の外周面から突
出したピン28…を収納状態に切換えると共に、フィルタ
素材Ｗを押え付けていた溶接ヘッド３ａ，３ａ及び各押
えローラ27ａ，27ｂ，27ｃを離間させ、図６に示す如
く、押出し機構４の伸縮シリンダ25を伸長させて押出し
部23を先端側へ所定寸法移動させる。
出したピン28…を収納状態に切換えると共に、フィルタ
素材Ｗを押え付けていた溶接ヘッド３ａ，３ａ及び各押
えローラ27ａ，27ｂ，27ｃを離間させ、図６に示す如
く、押出し機構４の伸縮シリンダ25を伸長させて押出し
部23を先端側へ所定寸法移動させる。
【００２５】すると、前進した押出し部23の円環部材22
が、円筒状に巻回されたフィルタ素材Ｗに当接し軸心方
向に押出してフィルタ素材Ｗの溶接部30，30（溶接され
た部位）の位置を溶接ヘッド３ａ，３ａからずらす。そ
して、再び溶接ヘッド３ａ，３ａをフィルタ素材Ｗの終
端５ｂに当接させて２回目の２点溶接を行う。このとき
も溶接ヘッド３ａ，３ａに対向する押えローラ27ｃにて
フィルタ素材Ｗを押え付けることが望ましい。
が、円筒状に巻回されたフィルタ素材Ｗに当接し軸心方
向に押出してフィルタ素材Ｗの溶接部30，30（溶接され
た部位）の位置を溶接ヘッド３ａ，３ａからずらす。そ
して、再び溶接ヘッド３ａ，３ａをフィルタ素材Ｗの終
端５ｂに当接させて２回目の２点溶接を行う。このとき
も溶接ヘッド３ａ，３ａに対向する押えローラ27ｃにて
フィルタ素材Ｗを押え付けることが望ましい。
【００２６】溶接完了後、図７に示すように、押出し機
構４の押出し部23をさらに前進させ、溶接手段３にて円
筒状に定着されて成るフィルタＦ（製品）を巻回軸６か
ら抜き落とす。なお、落ちたフィルタＦは巻回軸６の下
方に設けられた箱31に収納される（図１参照）。
構４の押出し部23をさらに前進させ、溶接手段３にて円
筒状に定着されて成るフィルタＦ（製品）を巻回軸６か
ら抜き落とす。なお、落ちたフィルタＦは巻回軸６の下
方に設けられた箱31に収納される（図１参照）。
【００２７】その後、押出し部23は元の位置に後退し、
素材供給部１から巻回手段２へ次のフィルタ素材Ｗが送
り込まれ、（上述と同様に）巻回工程及び溶接工程を経
て製品となる。
素材供給部１から巻回手段２へ次のフィルタ素材Ｗが送
り込まれ、（上述と同様に）巻回工程及び溶接工程を経
て製品となる。
【００２８】このように、本発明のフィルタ製造装置
は、順次搬送される帯網状のフィルタ素材Ｗを自動的に
巻回し溶接して円筒状のフィルタを能率良く作製するこ
とができる。なお、溶接手段３による２点溶接は、フィ
ルタの所望の品質に応じて１回又は３回以上行うもよ
い。
は、順次搬送される帯網状のフィルタ素材Ｗを自動的に
巻回し溶接して円筒状のフィルタを能率良く作製するこ
とができる。なお、溶接手段３による２点溶接は、フィ
ルタの所望の品質に応じて１回又は３回以上行うもよ
い。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００３０】（請求項１によれば）帯網状フィルタ素材
Ｗを自動的に円筒状に巻回しかつ溶接してフィルタＦ
（製品）を作製することができ、作業能率（生産性）が
向上する。また、押出し機構４によって巻回軸６からフ
ィルタＦを抜き落とし、巻回軸６に順次搬送されるフィ
ルタ素材Ｗを効率良く加工していくことができる。
Ｗを自動的に円筒状に巻回しかつ溶接してフィルタＦ
（製品）を作製することができ、作業能率（生産性）が
向上する。また、押出し機構４によって巻回軸６からフ
ィルタＦを抜き落とし、巻回軸６に順次搬送されるフィ
ルタ素材Ｗを効率良く加工していくことができる。
【００３１】（請求項２によれば）フィルタ素材Ｗの先
端５ａを確実に巻回軸６上に引掛け、かつ、高精度に二
重巻き、三重巻き等に（所定の巻き角度で）フィルタ素
材Ｗを巻回することができる。即ち、フィルタ素材Ｗの
送り込み量が足りずに巻回軸６上に引掛けて巻回できな
かったり、あるいは、送り込み量が多すぎてフィルタ素
材Ｗの先端５ａが弛んだ状態で巻込まれて折り返された
（裏返った）状態で巻回されるようなことがない。
端５ａを確実に巻回軸６上に引掛け、かつ、高精度に二
重巻き、三重巻き等に（所定の巻き角度で）フィルタ素
材Ｗを巻回することができる。即ち、フィルタ素材Ｗの
送り込み量が足りずに巻回軸６上に引掛けて巻回できな
かったり、あるいは、送り込み量が多すぎてフィルタ素
材Ｗの先端５ａが弛んだ状態で巻込まれて折り返された
（裏返った）状態で巻回されるようなことがない。
【００３２】（請求項３によれば）巻回軸６にて巻回さ
れたフィルタ素材Ｗの終端５ｂを確実に溶接手段３にて
溶接することができ、溶接ミスが生じない。即ち、フィ
ルタ素材Ｗの巻込み量が足りないまま（又は多すぎたま
ま）溶接して終端５ｂがめくれた状態になることを防止
して、安定して高品質の円筒状フィルタを製造できる。
れたフィルタ素材Ｗの終端５ｂを確実に溶接手段３にて
溶接することができ、溶接ミスが生じない。即ち、フィ
ルタ素材Ｗの巻込み量が足りないまま（又は多すぎたま
ま）溶接して終端５ｂがめくれた状態になることを防止
して、安定して高品質の円筒状フィルタを製造できる。
【図１】本発明のフィルタ製造装置の実施の一形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】フィルタ素材の送り込み量を制御する状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】フィルタ素材の巻込み量を制御する状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】溶接手段による溶接状態を示す簡略説明図であ
る。
る。
【図６】押出し機構による押出し状態を示す一部断面平
面図である。
面図である。
【図７】押出し機構による押出し状態を示す要部側面図
である。
である。
１ 素材供給部 ２ 巻回手段 ３ 溶接手段 ４ 押出し機構 ５ａ 先端 ５ｂ 終端 ６ 巻回軸 ８ モータ ９ 送りローラ 14 検出器 15 制御部 18 駆動モータ Ｆ フィルタ Ｗ 帯網状フィルタ素材
フロントページの続き (72)発明者 藤沢 勝秀 神奈川県大和市深見西１丁目５番２号 日 本ラインツ株式会社内 (72)発明者 鍛治川 裕 神奈川県大和市深見西１丁目５番２号 日 本ラインツ株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 所定長さ寸法の帯網状フィルタ素材を下
流側へ搬送して供給する素材供給部と、該素材供給部か
ら供給された上記フィルタ素材の先端を引掛けかつ回転
してフィルタ素材を巻込む巻回軸を有する巻回手段と、
該巻回手段にて円筒状に巻込み形成された上記フィルタ
素材の終端を溶接する溶接手段と、該溶接手段にて円筒
状に定着されて成るフィルタを上記巻回軸から軸心方向
に押し出す押出し機構と、を備えたことを特徴とするフ
ィルタ製造装置。 - 【請求項２】 素材供給部が、モータと、該モータにて
回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に送ら
れた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器と、該
検出器からの検出信号を受信して上記モータを制御する
制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フィルタ
素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよう上記
制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御するように
した請求項１記載のフィルタ製造装置。 - 【請求項３】 制御部が、搬送される帯網状フィルタ素
材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信して巻
回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成さ
れ、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
うフィルタ素材の巻込み量を制御するようにした請求項
２記載のフィルタ製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19326397A JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19326397A JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119428A true JPH1119428A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16305043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19326397A Pending JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119428A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-07-02 JP JP19326397A patent/JPH1119428A/ja active Pending
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