JPH1119428A - フィルタ製造装置 - Google Patents
フィルタ製造装置Info
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- JPH1119428A JPH1119428A JP19326397A JP19326397A JPH1119428A JP H1119428 A JPH1119428 A JP H1119428A JP 19326397 A JP19326397 A JP 19326397A JP 19326397 A JP19326397 A JP 19326397A JP H1119428 A JPH1119428 A JP H1119428A
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- Japan
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- filter
- winding
- filter material
- winding shaft
- welding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動化・機械化によって生産性を向上し、か
つ、製造コストを低減するフィルタ製造装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 帯網状フィルタ素材Wを下流側へ搬送し
て供給する素材供給部1と、供給されたフィルタ素材W
の先端5aを引掛けかつ回転してフィルタ素材Wを巻込
む巻回軸6を有する巻回手段2と、を備える。さらに、
巻回手段2にて巻回されたフィルタ素材Wの終端5bを
溶接する溶接手段3と、円筒状のフィルタを巻回軸6か
ら軸心方向に押し出す押出し機構4と、を備える。
つ、製造コストを低減するフィルタ製造装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 帯網状フィルタ素材Wを下流側へ搬送し
て供給する素材供給部1と、供給されたフィルタ素材W
の先端5aを引掛けかつ回転してフィルタ素材Wを巻込
む巻回軸6を有する巻回手段2と、を備える。さらに、
巻回手段2にて巻回されたフィルタ素材Wの終端5bを
溶接する溶接手段3と、円筒状のフィルタを巻回軸6か
ら軸心方向に押し出す押出し機構4と、を備える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、帯網状のフィルタ
素材を円筒状に巻回して作製するフィルタ製造装置に関
する。
素材を円筒状に巻回して作製するフィルタ製造装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、帯網状のフィルタ素材を巻回して
円筒状のフィルタを作製する作業は、帯網状のフィルタ
素材を作業台に載置しローラを転がして巻回し、ローラ
から抜き取った円筒状のワークの終端をスポット溶接す
る作業が手作業にて行われていた。
円筒状のフィルタを作製する作業は、帯網状のフィルタ
素材を作業台に載置しローラを転がして巻回し、ローラ
から抜き取った円筒状のワークの終端をスポット溶接す
る作業が手作業にて行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、手作業
によるフィルタの製造では作業能率及び生産性が低く、
さらに人件費によって製造コストが高くついていた。
によるフィルタの製造では作業能率及び生産性が低く、
さらに人件費によって製造コストが高くついていた。
【0004】そこで、本発明は、機械化・自動化によっ
て生産性を向上し、かつ、製造コストを低減するフィル
タ製造装置を提供することを目的とする。
て生産性を向上し、かつ、製造コストを低減するフィル
タ製造装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るフィルタ製造装置は、所定長さ寸法
の帯網状フィルタ素材を下流側へ搬送して供給する素材
供給部と、該素材供給部から供給された上記フィルタ素
材の先端を引掛けかつ回転してフィルタ素材を巻込む巻
回軸を有する巻回手段と、該巻回手段にて円筒状に巻込
み形成された上記フィルタ素材の終端を溶接する溶接手
段と、該溶接手段にて円筒状に定着されて成るフィルタ
を上記巻回軸から軸心方向に押し出す押出し機構と、を
備えたものである。
めに、本発明に係るフィルタ製造装置は、所定長さ寸法
の帯網状フィルタ素材を下流側へ搬送して供給する素材
供給部と、該素材供給部から供給された上記フィルタ素
材の先端を引掛けかつ回転してフィルタ素材を巻込む巻
回軸を有する巻回手段と、該巻回手段にて円筒状に巻込
み形成された上記フィルタ素材の終端を溶接する溶接手
段と、該溶接手段にて円筒状に定着されて成るフィルタ
を上記巻回軸から軸心方向に押し出す押出し機構と、を
備えたものである。
【0006】また、素材供給部が、モータと、該モータ
にて回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に
送られた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器
と、該検出器からの検出信号を受信して上記モータを制
御する制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
う上記制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御する
ようにしたものである。
にて回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に
送られた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器
と、該検出器からの検出信号を受信して上記モータを制
御する制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
う上記制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御する
ようにしたものである。
【0007】また、制御部が、搬送される帯網状フィル
タ素材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信し
て巻回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成
され、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記
フィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止する
ようフィルタ素材の巻込み量を制御するようにしたもの
である。
タ素材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信し
て巻回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成
され、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記
フィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止する
ようフィルタ素材の巻込み量を制御するようにしたもの
である。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【0009】図1〜図3は、本発明のフィルタ製造装置
の実施の一形態を示し、このフィルタ製造装置は、所定
長さ寸法の帯網状フィルタ素材Wを下流側へ搬送して供
給する素材供給部1と、素材供給部1から供給されたフ
ィルタ素材Wの先端5aを引掛けかつ回転してフィルタ
素材Wを巻込む巻回軸6を有する巻回手段2と、巻回手
段2にて円筒状に巻込み形成されたフィルタ素材Wの終
端5bを溶接する溶接手段3と、溶接手段3にて円筒状
に定着されて成るフィルタを巻回軸6から軸心方向に押
し出す押出し機構4と、を備えている。なお、7は基台
である。
の実施の一形態を示し、このフィルタ製造装置は、所定
長さ寸法の帯網状フィルタ素材Wを下流側へ搬送して供
給する素材供給部1と、素材供給部1から供給されたフ
ィルタ素材Wの先端5aを引掛けかつ回転してフィルタ
素材Wを巻込む巻回軸6を有する巻回手段2と、巻回手
段2にて円筒状に巻込み形成されたフィルタ素材Wの終
端5bを溶接する溶接手段3と、溶接手段3にて円筒状
に定着されて成るフィルタを巻回軸6から軸心方向に押
し出す押出し機構4と、を備えている。なお、7は基台
である。
【0010】具体的に説明すると、素材供給部1は、下
流側に窓部10aを有する搬送台10と、モータ8と、搬送
台10の窓部10aの下方から上部を突出させると共にモー
タ8にて回転する送りローラ9と、送りローラ9の上方
に設けられた昇降可能な押えローラ11と、を備えてい
る。
流側に窓部10aを有する搬送台10と、モータ8と、搬送
台10の窓部10aの下方から上部を突出させると共にモー
タ8にて回転する送りローラ9と、送りローラ9の上方
に設けられた昇降可能な押えローラ11と、を備えてい
る。
【0011】上記押えローラ11は、伸縮シリンダ12(例
えばエアシリンダ)のロッドの先端に回転自在に設けら
れており、下降した押えローラ11と送りローラ9との間
にフィルタ素材Wを挟み付け、かつ、送りローラ9が回
転してフィルタ素材Wを下流へ搬送する。なお、伸縮シ
リンダ12は、基台7に立設されたフレーム13の側面に取
着されている。
えばエアシリンダ)のロッドの先端に回転自在に設けら
れており、下降した押えローラ11と送りローラ9との間
にフィルタ素材Wを挟み付け、かつ、送りローラ9が回
転してフィルタ素材Wを下流へ搬送する。なお、伸縮シ
リンダ12は、基台7に立設されたフレーム13の側面に取
着されている。
【0012】また、素材供給部1には、送りローラ9に
て下流側に送られたフィルタ素材Wの先端5aを検知す
る検出器14と、検出器14からの検出信号を受信してモー
タ8を制御する制御部15が設けられている。これについ
て、詳しくは後述する。
て下流側に送られたフィルタ素材Wの先端5aを検知す
る検出器14と、検出器14からの検出信号を受信してモー
タ8を制御する制御部15が設けられている。これについ
て、詳しくは後述する。
【0013】図2と図6に示すように、巻回手段2は、
先端側の小径軸部6aと軸受を介してフレーム13に回転
可能に保持された基端側の大径軸部6bから成る巻回軸
6と、巻回軸6を回転させる駆動モータ18と、を備え、
大径軸部6bの基端はプーリ16…及びベルト17を介して
駆動モータ18に連結されていると共に、小径軸部6aは
素材供給部1の搬送台10の下流端近傍に配設されてい
る。
先端側の小径軸部6aと軸受を介してフレーム13に回転
可能に保持された基端側の大径軸部6bから成る巻回軸
6と、巻回軸6を回転させる駆動モータ18と、を備え、
大径軸部6bの基端はプーリ16…及びベルト17を介して
駆動モータ18に連結されていると共に、小径軸部6aは
素材供給部1の搬送台10の下流端近傍に配設されてい
る。
【0014】また、図4に示すように、駆動モータ18は
(上述した)素材供給部1の制御部15と接続されてお
り、回転を制御されるように構成されている。これにつ
いて、詳しくは後述する。
(上述した)素材供給部1の制御部15と接続されてお
り、回転を制御されるように構成されている。これにつ
いて、詳しくは後述する。
【0015】また、図5と図6に示すように、巻回軸6
の小径軸部6aの外周面には複数の径方向孔部32…が列
設されていると共に、各孔部32…にフィルタ素材Wの先
端5aを引掛けるためのピン28…が夫々挿通されてい
る。なお、各ピン28…は、巻回軸6の内部に収納される
収納状態と、巻回軸6の外周面から突出する突出状態と
に切換え可能とされている。
の小径軸部6aの外周面には複数の径方向孔部32…が列
設されていると共に、各孔部32…にフィルタ素材Wの先
端5aを引掛けるためのピン28…が夫々挿通されてい
る。なお、各ピン28…は、巻回軸6の内部に収納される
収納状態と、巻回軸6の外周面から突出する突出状態と
に切換え可能とされている。
【0016】図1と図2に示すように、溶接手段3は、
フレーム13に固着された伸縮シリンダ19と、伸縮シリン
ダ19のロッドに取付けられた2個の溶接ヘッド3a,3
aと、を有し、溶接ヘッド3a,3aは巻回軸6の斜め
上方に配設されている。
フレーム13に固着された伸縮シリンダ19と、伸縮シリン
ダ19のロッドに取付けられた2個の溶接ヘッド3a,3
aと、を有し、溶接ヘッド3a,3aは巻回軸6の斜め
上方に配設されている。
【0017】また、図2と図6に示すように、押出し機
構4は、巻回軸6の小径軸部6aの一部及び大径軸部6
bを貫通しかつスライド自在とされた一対の連結杆21,
21とその連結杆21,21の両端に固着された円環部材22,
22とから成る押出し部23と、押出し部23の基端側の円環
部材22を回転可能に保持する保持部24と、保持部24を往
復動させる伸縮シリンダ25と、を備えている。そして、
先端側の円環部材22の孔に巻回軸6の小径軸部6aを挿
通させている。
構4は、巻回軸6の小径軸部6aの一部及び大径軸部6
bを貫通しかつスライド自在とされた一対の連結杆21,
21とその連結杆21,21の両端に固着された円環部材22,
22とから成る押出し部23と、押出し部23の基端側の円環
部材22を回転可能に保持する保持部24と、保持部24を往
復動させる伸縮シリンダ25と、を備えている。そして、
先端側の円環部材22の孔に巻回軸6の小径軸部6aを挿
通させている。
【0018】また、図1と図3に示すように、巻回軸6
の小径軸部6aの外周面近傍(真上位置及び斜め下方位
置)には3個の押えローラ27a,27b,27cが配設され
ており、各押えローラ27a,27b,27cは、フレーム13
に取着された伸縮シリンダ26…のロッド先端に夫々回転
自在に取付けられている。そして、各伸縮シリンダ26…
が伸縮駆動することによって各押えローラ27…が巻回軸
6に当接・離間する。なお、各押えローラ27…の外周面
には、上記ピン28…に対応する位置にピン逃がし用の凹
周溝29…が形成されている(図5参照)。
の小径軸部6aの外周面近傍(真上位置及び斜め下方位
置)には3個の押えローラ27a,27b,27cが配設され
ており、各押えローラ27a,27b,27cは、フレーム13
に取着された伸縮シリンダ26…のロッド先端に夫々回転
自在に取付けられている。そして、各伸縮シリンダ26…
が伸縮駆動することによって各押えローラ27…が巻回軸
6に当接・離間する。なお、各押えローラ27…の外周面
には、上記ピン28…に対応する位置にピン逃がし用の凹
周溝29…が形成されている(図5参照)。
【0019】しかして、本発明のフィルタ製造装置の動
作について説明すると、図3に示す如く、送りローラ9
及び押えローラ11にて帯網状フィルタ素材Wが素材供給
部1の下流側へ送られ、フィルタ素材Wの先端5aが検
出器14の下を通過する。すると、その先端5aを検知し
た検出器14から検出信号が制御部15へ出力され、それに
よって制御部15はフィルタ素材Wの先端5aが巻回軸6
上の所定位置にて停止するようフィルタ素材Wの送り込
み量を制御する。即ち、フィルタ素材Wの先端5aが巻
回軸6の小径軸部6aの上縁まで送られたときに、制御
部15が送りローラ9用のモータ8の駆動を停止させる。
作について説明すると、図3に示す如く、送りローラ9
及び押えローラ11にて帯網状フィルタ素材Wが素材供給
部1の下流側へ送られ、フィルタ素材Wの先端5aが検
出器14の下を通過する。すると、その先端5aを検知し
た検出器14から検出信号が制御部15へ出力され、それに
よって制御部15はフィルタ素材Wの先端5aが巻回軸6
上の所定位置にて停止するようフィルタ素材Wの送り込
み量を制御する。即ち、フィルタ素材Wの先端5aが巻
回軸6の小径軸部6aの上縁まで送られたときに、制御
部15が送りローラ9用のモータ8の駆動を停止させる。
【0020】次に、巻回軸6の真上位置に設けられた押
えローラ27aが下降し、押えローラ27aと巻回軸6の間
にフィルタ素材Wの先端5aが挟み付けられる。そし
て、巻回軸6内に収納されていたピン28…が突出状態に
切換えられてフィルタ素材W先端5aに突き刺さり、巻
回軸6が回転してフィルタ素材Wを巻込んでいく。な
お、回転前後(静止状態)の巻回軸6は、その外周面に
設けられた径方向孔部32…が上方位置となっているよう
に設定されている。
えローラ27aが下降し、押えローラ27aと巻回軸6の間
にフィルタ素材Wの先端5aが挟み付けられる。そし
て、巻回軸6内に収納されていたピン28…が突出状態に
切換えられてフィルタ素材W先端5aに突き刺さり、巻
回軸6が回転してフィルタ素材Wを巻込んでいく。な
お、回転前後(静止状態)の巻回軸6は、その外周面に
設けられた径方向孔部32…が上方位置となっているよう
に設定されている。
【0021】図4と図5に示す如く、巻回軸6の回転に
よって巻込まれるフィルタ素材Wの終端5bが検出器14
の下を通過すると、終端5bを検知した検出器14が制御
部15へ検出信号を出力する。そして、検出信号を受信し
た制御部15は、終端5bが巻回軸6上の所定位置にて停
止するようフィルタ素材Wの巻き込み量を制御する。
よって巻込まれるフィルタ素材Wの終端5bが検出器14
の下を通過すると、終端5bを検知した検出器14が制御
部15へ検出信号を出力する。そして、検出信号を受信し
た制御部15は、終端5bが巻回軸6上の所定位置にて停
止するようフィルタ素材Wの巻き込み量を制御する。
【0022】即ち、フィルタ素材Wの終端5bが、溶接
手段3の溶接ヘッド3aの位置まで巻回軸6にて巻込ま
れたときに、制御部15が巻回手段2の駆動モータ18を停
止させる。そして、巻回軸6下方の押えローラ27bが上
昇してフィルタ素材Wの終端5bがめくれないように押
え付ける。
手段3の溶接ヘッド3aの位置まで巻回軸6にて巻込ま
れたときに、制御部15が巻回手段2の駆動モータ18を停
止させる。そして、巻回軸6下方の押えローラ27bが上
昇してフィルタ素材Wの終端5bがめくれないように押
え付ける。
【0023】その後、溶接手段3の溶接ヘッド3a,3
aが下降しフィルタ素材Wの終端5bに当接して2点溶
接を行う。このとき、巻回軸6を挟んで溶接ヘッド3
a,3aに対向する押えローラ27cが上昇してフィルタ
素材Wを押え付けている。
aが下降しフィルタ素材Wの終端5bに当接して2点溶
接を行う。このとき、巻回軸6を挟んで溶接ヘッド3
a,3aに対向する押えローラ27cが上昇してフィルタ
素材Wを押え付けている。
【0024】1回目の溶接後、巻回軸6の外周面から突
出したピン28…を収納状態に切換えると共に、フィルタ
素材Wを押え付けていた溶接ヘッド3a,3a及び各押
えローラ27a,27b,27cを離間させ、図6に示す如
く、押出し機構4の伸縮シリンダ25を伸長させて押出し
部23を先端側へ所定寸法移動させる。
出したピン28…を収納状態に切換えると共に、フィルタ
素材Wを押え付けていた溶接ヘッド3a,3a及び各押
えローラ27a,27b,27cを離間させ、図6に示す如
く、押出し機構4の伸縮シリンダ25を伸長させて押出し
部23を先端側へ所定寸法移動させる。
【0025】すると、前進した押出し部23の円環部材22
が、円筒状に巻回されたフィルタ素材Wに当接し軸心方
向に押出してフィルタ素材Wの溶接部30,30(溶接され
た部位)の位置を溶接ヘッド3a,3aからずらす。そ
して、再び溶接ヘッド3a,3aをフィルタ素材Wの終
端5bに当接させて2回目の2点溶接を行う。このとき
も溶接ヘッド3a,3aに対向する押えローラ27cにて
フィルタ素材Wを押え付けることが望ましい。
が、円筒状に巻回されたフィルタ素材Wに当接し軸心方
向に押出してフィルタ素材Wの溶接部30,30(溶接され
た部位)の位置を溶接ヘッド3a,3aからずらす。そ
して、再び溶接ヘッド3a,3aをフィルタ素材Wの終
端5bに当接させて2回目の2点溶接を行う。このとき
も溶接ヘッド3a,3aに対向する押えローラ27cにて
フィルタ素材Wを押え付けることが望ましい。
【0026】溶接完了後、図7に示すように、押出し機
構4の押出し部23をさらに前進させ、溶接手段3にて円
筒状に定着されて成るフィルタF(製品)を巻回軸6か
ら抜き落とす。なお、落ちたフィルタFは巻回軸6の下
方に設けられた箱31に収納される(図1参照)。
構4の押出し部23をさらに前進させ、溶接手段3にて円
筒状に定着されて成るフィルタF(製品)を巻回軸6か
ら抜き落とす。なお、落ちたフィルタFは巻回軸6の下
方に設けられた箱31に収納される(図1参照)。
【0027】その後、押出し部23は元の位置に後退し、
素材供給部1から巻回手段2へ次のフィルタ素材Wが送
り込まれ、(上述と同様に)巻回工程及び溶接工程を経
て製品となる。
素材供給部1から巻回手段2へ次のフィルタ素材Wが送
り込まれ、(上述と同様に)巻回工程及び溶接工程を経
て製品となる。
【0028】このように、本発明のフィルタ製造装置
は、順次搬送される帯網状のフィルタ素材Wを自動的に
巻回し溶接して円筒状のフィルタを能率良く作製するこ
とができる。なお、溶接手段3による2点溶接は、フィ
ルタの所望の品質に応じて1回又は3回以上行うもよ
い。
は、順次搬送される帯網状のフィルタ素材Wを自動的に
巻回し溶接して円筒状のフィルタを能率良く作製するこ
とができる。なお、溶接手段3による2点溶接は、フィ
ルタの所望の品質に応じて1回又は3回以上行うもよ
い。
【0029】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【0030】(請求項1によれば)帯網状フィルタ素材
Wを自動的に円筒状に巻回しかつ溶接してフィルタF
(製品)を作製することができ、作業能率(生産性)が
向上する。また、押出し機構4によって巻回軸6からフ
ィルタFを抜き落とし、巻回軸6に順次搬送されるフィ
ルタ素材Wを効率良く加工していくことができる。
Wを自動的に円筒状に巻回しかつ溶接してフィルタF
(製品)を作製することができ、作業能率(生産性)が
向上する。また、押出し機構4によって巻回軸6からフ
ィルタFを抜き落とし、巻回軸6に順次搬送されるフィ
ルタ素材Wを効率良く加工していくことができる。
【0031】(請求項2によれば)フィルタ素材Wの先
端5aを確実に巻回軸6上に引掛け、かつ、高精度に二
重巻き、三重巻き等に(所定の巻き角度で)フィルタ素
材Wを巻回することができる。即ち、フィルタ素材Wの
送り込み量が足りずに巻回軸6上に引掛けて巻回できな
かったり、あるいは、送り込み量が多すぎてフィルタ素
材Wの先端5aが弛んだ状態で巻込まれて折り返された
(裏返った)状態で巻回されるようなことがない。
端5aを確実に巻回軸6上に引掛け、かつ、高精度に二
重巻き、三重巻き等に(所定の巻き角度で)フィルタ素
材Wを巻回することができる。即ち、フィルタ素材Wの
送り込み量が足りずに巻回軸6上に引掛けて巻回できな
かったり、あるいは、送り込み量が多すぎてフィルタ素
材Wの先端5aが弛んだ状態で巻込まれて折り返された
(裏返った)状態で巻回されるようなことがない。
【0032】(請求項3によれば)巻回軸6にて巻回さ
れたフィルタ素材Wの終端5bを確実に溶接手段3にて
溶接することができ、溶接ミスが生じない。即ち、フィ
ルタ素材Wの巻込み量が足りないまま(又は多すぎたま
ま)溶接して終端5bがめくれた状態になることを防止
して、安定して高品質の円筒状フィルタを製造できる。
れたフィルタ素材Wの終端5bを確実に溶接手段3にて
溶接することができ、溶接ミスが生じない。即ち、フィ
ルタ素材Wの巻込み量が足りないまま(又は多すぎたま
ま)溶接して終端5bがめくれた状態になることを防止
して、安定して高品質の円筒状フィルタを製造できる。
【図1】本発明のフィルタ製造装置の実施の一形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図2】平面図である。
【図3】フィルタ素材の送り込み量を制御する状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図4】フィルタ素材の巻込み量を制御する状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図5】溶接手段による溶接状態を示す簡略説明図であ
る。
る。
【図6】押出し機構による押出し状態を示す一部断面平
面図である。
面図である。
【図7】押出し機構による押出し状態を示す要部側面図
である。
である。
1 素材供給部 2 巻回手段 3 溶接手段 4 押出し機構 5a 先端 5b 終端 6 巻回軸 8 モータ 9 送りローラ 14 検出器 15 制御部 18 駆動モータ F フィルタ W 帯網状フィルタ素材
フロントページの続き (72)発明者 藤沢 勝秀 神奈川県大和市深見西1丁目5番2号 日 本ラインツ株式会社内 (72)発明者 鍛治川 裕 神奈川県大和市深見西1丁目5番2号 日 本ラインツ株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 所定長さ寸法の帯網状フィルタ素材を下
流側へ搬送して供給する素材供給部と、該素材供給部か
ら供給された上記フィルタ素材の先端を引掛けかつ回転
してフィルタ素材を巻込む巻回軸を有する巻回手段と、
該巻回手段にて円筒状に巻込み形成された上記フィルタ
素材の終端を溶接する溶接手段と、該溶接手段にて円筒
状に定着されて成るフィルタを上記巻回軸から軸心方向
に押し出す押出し機構と、を備えたことを特徴とするフ
ィルタ製造装置。 - 【請求項2】 素材供給部が、モータと、該モータにて
回転する送りローラと、該送りローラにて下流側に送ら
れた帯網状フィルタ素材の先端を検知する検出器と、該
検出器からの検出信号を受信して上記モータを制御する
制御部と、を備え、上記検出器を通過した上記フィルタ
素材の先端が巻回軸上の所定位置にて停止するよう上記
制御部にてフィルタ素材の送り込み量を制御するように
した請求項1記載のフィルタ製造装置。 - 【請求項3】 制御部が、搬送される帯網状フィルタ素
材の終端を検知した検出器からの検出信号を受信して巻
回手段の巻回軸の駆動モータを制御するように構成さ
れ、さらに、該制御部は、上記検出器を通過した上記フ
ィルタ素材の終端が巻回軸上の所定位置にて停止するよ
うフィルタ素材の巻込み量を制御するようにした請求項
2記載のフィルタ製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19326397A JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19326397A JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1119428A true JPH1119428A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16305043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19326397A Pending JPH1119428A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | フィルタ製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1119428A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-07-02 JP JP19326397A patent/JPH1119428A/ja active Pending
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