JPH11193182A - 弾性糸用紡糸巻取機の制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法 - Google Patents
弾性糸用紡糸巻取機の制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法Info
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- JPH11193182A JPH11193182A JP36786497A JP36786497A JPH11193182A JP H11193182 A JPH11193182 A JP H11193182A JP 36786497 A JP36786497 A JP 36786497A JP 36786497 A JP36786497 A JP 36786497A JP H11193182 A JPH11193182 A JP H11193182A
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- winding
- elastic yarn
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/319—Elastic threads
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】伸縮性の高い弾性糸を糸掛けして巻き取る際、
糸巻き取り時の張力に比べ糸掛け時の張力を高くして上
流側の糸の緩み等を防止すること。 【解決手段】紡糸された弾性糸Ｙを紡糸巻取機Ｍにて巻
き取るために前記弾性糸をゴデットローラＧＲ及び紡糸
巻取機に糸掛けする紡糸巻取機への糸掛け方法におい
て、糸掛け時におけるゴデットローラから紡糸巻取機ま
での間の糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時より高くす
るように、紡糸巻取機におけるコンタクトローラの回転
速度をゴデットローラの回転速度より相対的に増速させ
る紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法、及び、この方法
のための装置であって、ゴデットローラとコンタクトロ
ーラとの回転速度比を変更可能にする回転速度比変更手
段２０を備えた弾性糸用紡糸巻取機の制御装置。
糸巻き取り時の張力に比べ糸掛け時の張力を高くして上
流側の糸の緩み等を防止すること。 【解決手段】紡糸された弾性糸Ｙを紡糸巻取機Ｍにて巻
き取るために前記弾性糸をゴデットローラＧＲ及び紡糸
巻取機に糸掛けする紡糸巻取機への糸掛け方法におい
て、糸掛け時におけるゴデットローラから紡糸巻取機ま
での間の糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時より高くす
るように、紡糸巻取機におけるコンタクトローラの回転
速度をゴデットローラの回転速度より相対的に増速させ
る紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法、及び、この方法
のための装置であって、ゴデットローラとコンタクトロ
ーラとの回転速度比を変更可能にする回転速度比変更手
段２０を備えた弾性糸用紡糸巻取機の制御装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、紡糸された弾性
糸をゴデットローラ、紡糸巻取機の順に糸掛けをし、前
記弾性糸をコンタクトローラを含む紡糸巻取機により巻
き取るようにした弾性糸用紡糸巻取機に関するものであ
って、特に、弾性糸の巻取り時における張力に比べて糸
掛け時における張力を高くして上流側の糸の緩み、糸の
巻き付き等を防止するようにした紡糸巻取機における弾
性糸の糸掛け方法、並びに、弾性糸の巻取り時における
張力に比べて糸掛け時における張力を高くして、糸掛け
方法を効果的になし得る弾性糸用紡糸巻取機における回
転駆動制御装置に関するものである。
糸をゴデットローラ、紡糸巻取機の順に糸掛けをし、前
記弾性糸をコンタクトローラを含む紡糸巻取機により巻
き取るようにした弾性糸用紡糸巻取機に関するものであ
って、特に、弾性糸の巻取り時における張力に比べて糸
掛け時における張力を高くして上流側の糸の緩み、糸の
巻き付き等を防止するようにした紡糸巻取機における弾
性糸の糸掛け方法、並びに、弾性糸の巻取り時における
張力に比べて糸掛け時における張力を高くして、糸掛け
方法を効果的になし得る弾性糸用紡糸巻取機における回
転駆動制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、弾性糸は伸縮性が高いの
で、弾性糸を紡糸巻取機で巻き取る際には、非常に低い
張力で糸を巻き取る必要がある。糸巻き取りを開始する
前には紡糸機から連続供給されてくる弾性糸をゴデット
ローラ（ＧＲ1 、ＧＲ2 ）を介して、コンタクトローラ
を含む紡糸巻取機の順に糸掛けしていく糸掛け作業が行
われる。従来、この糸掛け作業は、糸掛け後の糸巻き取
り時（本巻き時）と同様に、低張力の状態下で行われて
いる。
で、弾性糸を紡糸巻取機で巻き取る際には、非常に低い
張力で糸を巻き取る必要がある。糸巻き取りを開始する
前には紡糸機から連続供給されてくる弾性糸をゴデット
ローラ（ＧＲ1 、ＧＲ2 ）を介して、コンタクトローラ
を含む紡糸巻取機の順に糸掛けしていく糸掛け作業が行
われる。従来、この糸掛け作業は、糸掛け後の糸巻き取
り時（本巻き時）と同様に、低張力の状態下で行われて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記糸掛け作業におい
ては、紡糸巻取機へ糸を掛けた後に、綾振り支点ガイド
等の糸ガイドに糸を通す必要があるが、この際、糸道を
変更するために糸に治具が接触し、これが抵抗となり、
低張力の下で糸掛けしているため、上流側の糸（ゴデッ
トローラに掛かっている糸）が緩み、ゴデットローラに
糸が巻き付くという問題が発生していた。
ては、紡糸巻取機へ糸を掛けた後に、綾振り支点ガイド
等の糸ガイドに糸を通す必要があるが、この際、糸道を
変更するために糸に治具が接触し、これが抵抗となり、
低張力の下で糸掛けしているため、上流側の糸（ゴデッ
トローラに掛かっている糸）が緩み、ゴデットローラに
糸が巻き付くという問題が発生していた。
【０００４】そこで、この発明は、上記するような従来
の技術に存在する問題点に着目してなされたものであ
り、糸掛け時に糸の緩み、糸の巻き付き等を防止し、糸
掛け成功率を高めるようにした弾性糸用紡糸巻取機及び
その糸掛け方法を提供することにある。
の技術に存在する問題点に着目してなされたものであ
り、糸掛け時に糸の緩み、糸の巻き付き等を防止し、糸
掛け成功率を高めるようにした弾性糸用紡糸巻取機及び
その糸掛け方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、紡糸された弾性
糸を紡糸巻取機にて巻き取るために前記弾性糸をゴデッ
トローラ及び紡糸巻取機に糸掛けする紡糸巻取機への糸
掛け方法において、糸掛け時におけるゴデットローラか
ら紡糸巻取機までの間の糸の張力を糸掛け後の糸巻き取
り時より高くした紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法を
構成するものである。
的を達成するにあたって、具体的には、紡糸された弾性
糸を紡糸巻取機にて巻き取るために前記弾性糸をゴデッ
トローラ及び紡糸巻取機に糸掛けする紡糸巻取機への糸
掛け方法において、糸掛け時におけるゴデットローラか
ら紡糸巻取機までの間の糸の張力を糸掛け後の糸巻き取
り時より高くした紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法を
構成するものである。
【０００６】さらに、この発明では、糸掛け時における
ゴデットローラから紡糸巻取機までの間の糸の張力を糸
掛け後の糸巻き取り時より高くするべく、紡糸巻取機に
おけるコンタクトローラの回転速度をゴデットローラの
回転速度より相対的に増速させる紡糸巻取機への弾性糸
の糸掛け方法を構成する。
ゴデットローラから紡糸巻取機までの間の糸の張力を糸
掛け後の糸巻き取り時より高くするべく、紡糸巻取機に
おけるコンタクトローラの回転速度をゴデットローラの
回転速度より相対的に増速させる紡糸巻取機への弾性糸
の糸掛け方法を構成する。
【０００７】さらにまた、この発明では、糸掛け時に
は、紡糸巻取機におけるコンタクトローラの回転速度
を、糸掛け後の糸巻き取り時に対して、１０〜４０％増
速させる紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法を構成す
る。
は、紡糸巻取機におけるコンタクトローラの回転速度
を、糸掛け後の糸巻き取り時に対して、１０〜４０％増
速させる紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法を構成す
る。
【０００８】一方、この発明において、第２の発明は、
紡糸された弾性糸をゴデットローラを介してコンタクト
ローラを含む紡糸巻取機により巻き取るようにした弾性
糸用紡糸巻取機において、前記ゴデットローラと前記紡
糸巻取機におけるコンタクトローラとの回転速度比を変
更可能にする回転速度比変更手段を備えている弾性糸用
紡糸巻取機の制御装置を構成するものである。
紡糸された弾性糸をゴデットローラを介してコンタクト
ローラを含む紡糸巻取機により巻き取るようにした弾性
糸用紡糸巻取機において、前記ゴデットローラと前記紡
糸巻取機におけるコンタクトローラとの回転速度比を変
更可能にする回転速度比変更手段を備えている弾性糸用
紡糸巻取機の制御装置を構成するものである。
【０００９】さらに、この第２の発明では、糸掛け後の
糸巻き取り時のコンタクトローラの回転速度を記憶する
第１のコンタクトローラ回転速度記憶部と、糸掛け時の
コンタクトローラの回転速度を記憶する第２のコンタク
トローラ回転速度記憶部と、前記第１のコンタクトロー
ラ回転速度記憶部と第２のコンタクトローラ回転速度記
憶部とを切り替えるコンタクトローラ回転速度切替え部
とを備えてなる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置を構成す
る。
糸巻き取り時のコンタクトローラの回転速度を記憶する
第１のコンタクトローラ回転速度記憶部と、糸掛け時の
コンタクトローラの回転速度を記憶する第２のコンタク
トローラ回転速度記憶部と、前記第１のコンタクトロー
ラ回転速度記憶部と第２のコンタクトローラ回転速度記
憶部とを切り替えるコンタクトローラ回転速度切替え部
とを備えてなる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置を構成す
る。
【００１０】さらにまた、この第２の発明では、糸掛け
後の糸巻き取り時のゴデットローラの回転速度を記憶す
る第１のゴデットローラ回転速度記憶部と、糸掛け時の
ゴデットローラの回転速度を記憶する第２のゴデットロ
ーラ回転速度記憶部と、前記第１のゴデットローラ回転
速度記憶部と第２のゴデットローラ回転速度記憶部とを
切り替えるゴデットローラ回転速度切替え部とを備えて
なる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置を構成するものでも
ある。
後の糸巻き取り時のゴデットローラの回転速度を記憶す
る第１のゴデットローラ回転速度記憶部と、糸掛け時の
ゴデットローラの回転速度を記憶する第２のゴデットロ
ーラ回転速度記憶部と、前記第１のゴデットローラ回転
速度記憶部と第２のゴデットローラ回転速度記憶部とを
切り替えるゴデットローラ回転速度切替え部とを備えて
なる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置を構成するものでも
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明になる弾性糸用紡
糸巻取機の回転駆動制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸
の糸掛け方法について、図面に示す具体的な実施例にも
とづいて詳細に説明する。図１は、この発明になる弾性
糸用紡糸巻取機の具体的な実施例を示すものであって、
当該紡糸巻取機の上流側にゴデットローラを配した状態
を示す概略的な正面図であり、図２は、図１に対応する
弾性糸用紡糸巻取機を側面からみた状態を示す概略的な
側面図であり、図３は、この発明における第２の発明に
あって、弾性糸用紡糸巻取機の回転駆動系を制御するた
めの制御装置の具体的な実施例を示す概略的なブロック
線図である。
糸巻取機の回転駆動制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸
の糸掛け方法について、図面に示す具体的な実施例にも
とづいて詳細に説明する。図１は、この発明になる弾性
糸用紡糸巻取機の具体的な実施例を示すものであって、
当該紡糸巻取機の上流側にゴデットローラを配した状態
を示す概略的な正面図であり、図２は、図１に対応する
弾性糸用紡糸巻取機を側面からみた状態を示す概略的な
側面図であり、図３は、この発明における第２の発明に
あって、弾性糸用紡糸巻取機の回転駆動系を制御するた
めの制御装置の具体的な実施例を示す概略的なブロック
線図である。
【００１２】まず、図１および図２にもとづき、この発
明になる弾性糸用紡糸巻取機Ｍの基本構造について説明
する。図１および図２において、前記弾性糸用紡糸巻取
機Ｍは、機体フレーム７を含み、前記機体フレーム７に
対しては、昇降自在な昇降ボックス１と、回転可能なタ
ーレット板２と、前面端に操作パネル９を有する固定枠
８とが設けられている。
明になる弾性糸用紡糸巻取機Ｍの基本構造について説明
する。図１および図２において、前記弾性糸用紡糸巻取
機Ｍは、機体フレーム７を含み、前記機体フレーム７に
対しては、昇降自在な昇降ボックス１と、回転可能なタ
ーレット板２と、前面端に操作パネル９を有する固定枠
８とが設けられている。
【００１３】前記昇降ボックス１には、コンタクトロー
ラ３と、トラバース装置４とがそれぞれ支持されてい
る。前記コンタクトローラ３は、巻取位置Ｐ1 にあるボ
ビンＢの糸表層面に圧接しており、巻き取り中のボビン
Ｂを図１の反時計方向に回転させるべく、図２に示すよ
うに駆動源１０により回転駆動する。
ラ３と、トラバース装置４とがそれぞれ支持されてい
る。前記コンタクトローラ３は、巻取位置Ｐ1 にあるボ
ビンＢの糸表層面に圧接しており、巻き取り中のボビン
Ｂを図１の反時計方向に回転させるべく、図２に示すよ
うに駆動源１０により回転駆動する。
【００１４】また、トラバース装置４には、トラバース
ガイド５が設けられており、該トラバースガイド５が弾
性糸Ｙと係合しトラバース範囲を走行することで弾性糸
Ｙのトラバースを行っている。
ガイド５が設けられており、該トラバースガイド５が弾
性糸Ｙと係合しトラバース範囲を走行することで弾性糸
Ｙのトラバースを行っている。
【００１５】前記ターレット板２は、回転軸６を中心に
図示しない回転駆動装置により回転可能であり、２本の
ボビンホルダ１１、１２がそれぞれターレット板２に回
転自在に突設支持されており、各ボビンホルダ１１、１
２にはボビンＢが複数個（図では６個）それぞれ装着さ
れ、一方のボビンホルダ１１は巻取位置Ｐ1 に、他方の
ボビンホルダ１２は待機位置Ｐ2 に位置している。
図示しない回転駆動装置により回転可能であり、２本の
ボビンホルダ１１、１２がそれぞれターレット板２に回
転自在に突設支持されており、各ボビンホルダ１１、１
２にはボビンＢが複数個（図では６個）それぞれ装着さ
れ、一方のボビンホルダ１１は巻取位置Ｐ1 に、他方の
ボビンホルダ１２は待機位置Ｐ2 に位置している。
【００１６】巻取位置Ｐ1 に位置しているボビンホルダ
１１のボビンＢに弾性糸Ｙを巻き取らせ、ボビンＢが満
ボビンＦＢとなるごとにターレット板２を１８０度回転
させ、巻取位置Ｐ1 にある満ボビンＦＢを巻取位置Ｐ1
から待機位置Ｐ2 に、待機位置Ｐ2 に準備された空ボビ
ンＥＢを待機位置Ｐ2 から巻取位置Ｐ1 に移動させ、糸
切替え機構により弾性糸Ｙを満ボビンＦＢから空ボビン
ＥＢへと切り替えて連続的に巻き取っている。
１１のボビンＢに弾性糸Ｙを巻き取らせ、ボビンＢが満
ボビンＦＢとなるごとにターレット板２を１８０度回転
させ、巻取位置Ｐ1 にある満ボビンＦＢを巻取位置Ｐ1
から待機位置Ｐ2 に、待機位置Ｐ2 に準備された空ボビ
ンＥＢを待機位置Ｐ2 から巻取位置Ｐ1 に移動させ、糸
切替え機構により弾性糸Ｙを満ボビンＦＢから空ボビン
ＥＢへと切り替えて連続的に巻き取っている。
【００１７】前記各ボビンホルダ１１、１２には、複数
個（図２に示す例において６個）のボビンＢが挿着さ
れ、糸巻取り中は一方のボビンホルダ１１が巻取位置Ｐ
1 に、他方のボビンホルダ１２が待機位置Ｐ2 に位置し
ている。
個（図２に示す例において６個）のボビンＢが挿着さ
れ、糸巻取り中は一方のボビンホルダ１１が巻取位置Ｐ
1 に、他方のボビンホルダ１２が待機位置Ｐ2 に位置し
ている。
【００１８】糸巻き付け手段である糸ガイド１３は、機
体フレーム７の下方部に軸支された揺動アーム１４と、
揺動アーム１４の先端に取り付けられたガイドバー１５
とからなっている。揺動アーム１４は、ボビンホルダ１
１、１２の先端側に設けてあり、この先端側からボビン
ホルダ１１、１２の付け根側に前記ガイドバー１５を片
持ちで延設している。糸切り換え位置である空ボビンＥ
Ｂが図１において仮想線で示す中間位置にある時に揺動
アーム１４が回動して、前記ガイドバー１５によって糸
Ｙを空ボビンＥＢに巻き付け可能なように前記揺動アー
ム１４の回転軸１６が設けてある。
体フレーム７の下方部に軸支された揺動アーム１４と、
揺動アーム１４の先端に取り付けられたガイドバー１５
とからなっている。揺動アーム１４は、ボビンホルダ１
１、１２の先端側に設けてあり、この先端側からボビン
ホルダ１１、１２の付け根側に前記ガイドバー１５を片
持ちで延設している。糸切り換え位置である空ボビンＥ
Ｂが図１において仮想線で示す中間位置にある時に揺動
アーム１４が回動して、前記ガイドバー１５によって糸
Ｙを空ボビンＥＢに巻き付け可能なように前記揺動アー
ム１４の回転軸１６が設けてある。
【００１９】一方、この発明によれば、前記弾性糸用紡
糸巻取機Ｍの上流側には、ゴデットローラＧＲ1 および
ＧＲ2 が配設されている。前記紡糸された弾性糸Ｙは、
上方から第１のゴデットローラＧＲ1 を迂回し、下方か
ら第２のゴデットローラＧＲ2 を迂回して、前記紡糸巻
取機Ｍにおけるコンタクトロール３に導入される。前記
第１のゴデットローラＧＲ1 は、第１のゴデットローラ
駆動源Ｍ1 を備えており、前記第２のゴデットローラＧ
Ｒ2 は、第２のゴデットローラ駆動源Ｍ2 を備えてい
る。前記第１のゴデットローラＧＲ1 のローラ表面は鏡
面であり、前記第２のゴデットローラＧＲ2 のローラ表
面は梨地面である。
糸巻取機Ｍの上流側には、ゴデットローラＧＲ1 および
ＧＲ2 が配設されている。前記紡糸された弾性糸Ｙは、
上方から第１のゴデットローラＧＲ1 を迂回し、下方か
ら第２のゴデットローラＧＲ2 を迂回して、前記紡糸巻
取機Ｍにおけるコンタクトロール３に導入される。前記
第１のゴデットローラＧＲ1 は、第１のゴデットローラ
駆動源Ｍ1 を備えており、前記第２のゴデットローラＧ
Ｒ2 は、第２のゴデットローラ駆動源Ｍ2 を備えてい
る。前記第１のゴデットローラＧＲ1 のローラ表面は鏡
面であり、前記第２のゴデットローラＧＲ2 のローラ表
面は梨地面である。
【００２０】この発明において、紡糸巻取機Ｍへの糸掛
けは、紡糸された弾性糸Ｙを第１および第２のゴデット
ローラＧＲ1 およびＧＲ2 、紡糸巻取機の順に行われ
る。前にも述べたように、弾性糸は伸縮性高いので、糸
掛け後の糸巻き取り時（本巻き時）には、非常に低い張
力で巻き取らなければならない。しかしながら、糸掛け
時には、このように低い張力のままでは糸が緩み、巻き
付き等の問題が生じるので、上記する糸掛け時には張力
を高めておく必要がある。
けは、紡糸された弾性糸Ｙを第１および第２のゴデット
ローラＧＲ1 およびＧＲ2 、紡糸巻取機の順に行われ
る。前にも述べたように、弾性糸は伸縮性高いので、糸
掛け後の糸巻き取り時（本巻き時）には、非常に低い張
力で巻き取らなければならない。しかしながら、糸掛け
時には、このように低い張力のままでは糸が緩み、巻き
付き等の問題が生じるので、上記する糸掛け時には張力
を高めておく必要がある。
【００２１】この発明では、弾性糸Ｙを第１および第２
のゴデットローラＧＲ1 およびＧＲ2 、紡糸巻取機の順
に糸掛けをする際、糸掛け時におけるゴデットローラＧ
Ｒ2から紡糸巻取機Ｍのコンタクトロール３までの間の
糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時より高くする。その
方法として紡糸巻取機Ｍにおけるコンタクトローラ３の
回転速度をゴデットローラＧＲ1 の回転速度より相対的
に１０〜４０％だけ増速する。
のゴデットローラＧＲ1 およびＧＲ2 、紡糸巻取機の順
に糸掛けをする際、糸掛け時におけるゴデットローラＧ
Ｒ2から紡糸巻取機Ｍのコンタクトロール３までの間の
糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時より高くする。その
方法として紡糸巻取機Ｍにおけるコンタクトローラ３の
回転速度をゴデットローラＧＲ1 の回転速度より相対的
に１０〜４０％だけ増速する。
【００２２】一方、この発明になる弾性糸用紡糸巻取機
における回転駆動系を制御するための制御装置につい
て、図３に示す具体的な実施例にもとづいて説明する。
この発明になる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置は、前記
ゴデットローラと、前記紡糸巻取機におけるコンタクト
ローラとの回転速度比を変更可能にする回転速度比変更
手段２０を備えている。
における回転駆動系を制御するための制御装置につい
て、図３に示す具体的な実施例にもとづいて説明する。
この発明になる弾性糸用紡糸巻取機の制御装置は、前記
ゴデットローラと、前記紡糸巻取機におけるコンタクト
ローラとの回転速度比を変更可能にする回転速度比変更
手段２０を備えている。
【００２３】前記回転速度比変更手段２０は、前記紡糸
巻取機におけるコンタクトローラ３の回転速度を制御し
て、前記コンタクトローラ３に対する前記ゴデットロー
ラの回転速度比を変更する場合と、前記ゴデットローラ
の回転速度を制御して、前記ゴデットローラに対する前
記コンタクトローラ３の回転速度比を変更する場合とが
ある。いずれの場合も、図３に示すように、糸巻き取り
用インバータ２１と、糸掛け用インバータ２２と、各紡
糸巻取機Ｍ毎に設けた切替え部２３とによって構成され
る。
巻取機におけるコンタクトローラ３の回転速度を制御し
て、前記コンタクトローラ３に対する前記ゴデットロー
ラの回転速度比を変更する場合と、前記ゴデットローラ
の回転速度を制御して、前記ゴデットローラに対する前
記コンタクトローラ３の回転速度比を変更する場合とが
ある。いずれの場合も、図３に示すように、糸巻き取り
用インバータ２１と、糸掛け用インバータ２２と、各紡
糸巻取機Ｍ毎に設けた切替え部２３とによって構成され
る。
【００２４】具体的な例として、前者の場合、前記回転
速度比変更手段２０Ａは、糸掛け後の糸巻き取り時のコ
ンタクトローラの回転速度を記憶する第１のコンタクト
ローラ回転速度記憶部２１Ａと、糸掛け時のコンタクト
ローラの回転速度を記憶する第２のコンタクトローラ回
転速度記憶部２２Ａと、前記第１のコンタクトローラ回
転速度記憶部２１Ａと第２のコンタクトローラ回転速度
記憶部２２Ａとを切り替えるコンタクトローラ回転速度
切替え部２３Ａとによって構成される。
速度比変更手段２０Ａは、糸掛け後の糸巻き取り時のコ
ンタクトローラの回転速度を記憶する第１のコンタクト
ローラ回転速度記憶部２１Ａと、糸掛け時のコンタクト
ローラの回転速度を記憶する第２のコンタクトローラ回
転速度記憶部２２Ａと、前記第１のコンタクトローラ回
転速度記憶部２１Ａと第２のコンタクトローラ回転速度
記憶部２２Ａとを切り替えるコンタクトローラ回転速度
切替え部２３Ａとによって構成される。
【００２５】一方、後者の場合は、前記回転速度比変更
手段２０Ｂは、糸掛け後の糸巻き取り時のゴデットロー
ラの回転速度を記憶する第１のゴデットローラ回転速度
記憶部２１Ｂと、糸掛け時のゴデットローラの回転速度
を記憶する第２のゴデットローラ回転速度記憶部２２Ｂ
と、前記第１のゴデットローラ回転速度記憶部２１Ｂと
第２のゴデットローラ回転速度記憶部２２Ｂとを切り替
えるゴデットローラ回転速度切替え部２３Ｂとによって
構成される。なお、コンタクトローラ及びゴデットロー
ラの回転速度をそれぞれ制御して、コンタクトローラに
対するゴデットローラの回転速度比を変更するようにし
てもよい。
手段２０Ｂは、糸掛け後の糸巻き取り時のゴデットロー
ラの回転速度を記憶する第１のゴデットローラ回転速度
記憶部２１Ｂと、糸掛け時のゴデットローラの回転速度
を記憶する第２のゴデットローラ回転速度記憶部２２Ｂ
と、前記第１のゴデットローラ回転速度記憶部２１Ｂと
第２のゴデットローラ回転速度記憶部２２Ｂとを切り替
えるゴデットローラ回転速度切替え部２３Ｂとによって
構成される。なお、コンタクトローラ及びゴデットロー
ラの回転速度をそれぞれ制御して、コンタクトローラに
対するゴデットローラの回転速度比を変更するようにし
てもよい。
【００２６】この発明において高張力とするのは、糸掛
け期間中の全時期でなくても、糸掛け期間中の必要な一
時期であってもよい。糸掛け時の糸の張力を糸掛け後の
糸巻き取り時より高くするには、上記回転速度比の変更
に限らず、例えば、テンション付与装置によって糸掛け
時に糸の張力を付加するようにしてもよい。
け期間中の全時期でなくても、糸掛け期間中の必要な一
時期であってもよい。糸掛け時の糸の張力を糸掛け後の
糸巻き取り時より高くするには、上記回転速度比の変更
に限らず、例えば、テンション付与装置によって糸掛け
時に糸の張力を付加するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上の構成になるこの発明の弾性糸用紡
糸巻取機によれば、紡糸された弾性糸をゴデットロー
ラ、紡糸巻取機の順に糸掛けをし、弾性糸をコンタクト
ローラを含む紡糸巻取機により巻き取るようにした弾性
糸用紡糸巻取機にあって、糸掛け後の弾性糸の糸巻き取
り時における張力に比べて糸掛け時における張力を高く
して上流側の糸の緩み、糸の巻き付き等を防止すること
ができ、糸掛けミスを無くすことができる点において極
めて有効に作用するものであるといえる。
糸巻取機によれば、紡糸された弾性糸をゴデットロー
ラ、紡糸巻取機の順に糸掛けをし、弾性糸をコンタクト
ローラを含む紡糸巻取機により巻き取るようにした弾性
糸用紡糸巻取機にあって、糸掛け後の弾性糸の糸巻き取
り時における張力に比べて糸掛け時における張力を高く
して上流側の糸の緩み、糸の巻き付き等を防止すること
ができ、糸掛けミスを無くすことができる点において極
めて有効に作用するものであるといえる。
【図１】図１は、この発明になる弾性糸用紡糸巻取機の
具体的な実施例を示すものであって、当該紡糸巻取機の
上流側にゴデットローラを配した状態を示す概略的な正
面図である。
具体的な実施例を示すものであって、当該紡糸巻取機の
上流側にゴデットローラを配した状態を示す概略的な正
面図である。
【図２】図２は、図１に対応する弾性糸用紡糸巻取機を
側面からみた状態を示す概略的な側面図である。
側面からみた状態を示す概略的な側面図である。
【図３】図３は、この発明における第２の発明にあっ
て、弾性糸用紡糸巻取機の回転駆動系を制御するための
制御装置の具体的な実施例を示す概略的なブロック線図
である。
て、弾性糸用紡糸巻取機の回転駆動系を制御するための
制御装置の具体的な実施例を示す概略的なブロック線図
である。
Ｙ 弾性糸 Ｍ 紡糸巻取機 ２ ターレット板 ３ コンタクトローラ ４ トラバース装置 ５ トラバースガイド ＧＲ1 第１のゴデットローラ ＧＲ2 第２のゴデットローラ ２０ 回転速度比変更手段 ２１ 糸巻き取り用インバータ ２１Ａ 第１のコンタクトローラ回転速度記憶部 ２１Ｂ 第１のゴデットローラ回転速度記憶部 ２２ 糸掛け用インバータ ２２Ａ 第２のコンタクトローラ回転速度記憶部 ２２Ｂ 第２のゴデットローラ回転速度記憶部 ２３ 切替え部 ２３Ａ コンタクトローラ回転速度切替え部 ２３Ｂ ゴデットローラ回転速度切替え部
Claims (6)
- 【請求項１】 紡糸された弾性糸を紡糸巻取機にて巻き
取るために前記弾性糸をゴデットローラ及び紡糸巻取機
に糸掛けする紡糸巻取機への糸掛け方法において、糸掛
け時におけるゴデットローラから紡糸巻取機までの間の
糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時より高くしたことを
特徴とする紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法。 - 【請求項２】 糸掛け時におけるゴデットローラから紡
糸巻取機までの間の糸の張力を糸掛け後の糸巻き取り時
より高くするべく、紡糸巻取機におけるコンタクトロー
ラの回転速度をゴデットローラの回転速度より相対的に
増速させることを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取
機への弾性糸の糸掛け方法。 - 【請求項３】 糸掛け時には、紡糸巻取機におけるコン
タクトローラの回転速度を、糸掛け後の糸巻き取り時に
対して、１０〜４０％増速させることを特徴とする請求
項２に記載の紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法。 - 【請求項４】 紡糸された弾性糸をゴデットローラを介
してコンタクトローラを含む紡糸巻取機により巻き取る
ようにした弾性糸用紡糸巻取機において、前記ゴデット
ローラと前記紡糸巻取機におけるコンタクトローラとの
回転速度比を変更可能にする回転速度比変更手段を備え
ていることを特徴とする弾性糸用紡糸巻取機の制御装
置。 - 【請求項５】 糸掛け後の糸巻き取り時のコンタクトロ
ーラの回転速度を記憶する第１のコンタクトローラ回転
速度記憶部と、糸掛け時のコンタクトローラの回転速度
を記憶する第２のコンタクトローラ回転速度記憶部と、
前記第１のコンタクトローラ回転速度記憶部と第２のコ
ンタクトローラ回転速度記憶部とを切り替えるコンタク
トローラ回転速度切替え部とを備えてなることを特徴と
する請求項４に記載の弾性糸用紡糸巻取機の制御装置。 - 【請求項６】 糸掛け後の糸巻き取り時のゴデットロー
ラの回転速度を記憶する第１のゴデットローラ回転速度
記憶部と、糸掛け時のゴデットローラの回転速度を記憶
する第２のゴデットローラ回転速度記憶部と、前記第１
のゴデットローラ回転速度記憶部と第２のゴデットロー
ラ回転速度記憶部とを切り替えるゴデットローラ回転速
度切替え部とを備えてなることを特徴とする請求項４に
記載の弾性糸用紡糸巻取機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36786497A JPH11193182A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 弾性糸用紡糸巻取機の制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36786497A JPH11193182A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 弾性糸用紡糸巻取機の制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11193182A true JPH11193182A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=18490397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36786497A Pending JPH11193182A (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 弾性糸用紡糸巻取機の制御装置及び紡糸巻取機への弾性糸の糸掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11193182A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056251A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋牵引机构 |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36786497A patent/JPH11193182A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056251A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种钢筋牵引机构 |
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